企业文化中心施工组织设计.doc

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1、目 录 目录1第一章编制说明2第二章工程概况5第一节 环境概况5第二节 工程建筑设计概况7第三节 工程结构设计概况8第三章施工管理目标9第四章 施工部署11第一节 施工单位现场技术准备工作11 第二节 工程总体施工安排14第三节 施工顺序及工艺措施15第五章 施工安全与技术措施17第一节 施工测量17第二节 土方工程施工方案与技术措施18第三节 钢筋工程19第四节 模板工程28第五节 混凝土工程31第六节 墙体砌筑工程33第七节 屋面及防水工程施工方案与技术措施39第八节 脚手架施工方案与技术措施41第九节 主要装修分部（分项）工程施工方案与技术措施43第十节 外墙涂料45第十一节 外墙面砖施

2、工49第十二节 给排水工程施工方案与技术措施50第十三节 电气工程施工方案与技术措施52第十四节 电气工程施工方案与技术措施58第六章 确保工程质量的施工技术组织措施63第一节 质量保证体系、质量责任制63第二节 质量管理制度61第三节 质量目标奖惩办法62第七章 确保工程工期的方法组织措施67第一节 确保工期的技术措施63第二节 确保工期的组织措施64第三节 确保工期的技术应用、创新、管理措施64第四节 确保工期的材料供应措施65第五节 确保工期的机械设备投入措施65第六节 确保工期的劳动力保证措施65第七节 设计、建设、监理及施工方各工种间的紧密配合措施66第八节 建立工期目标奖罚制度67

3、第九节 按时完工及赶工的工期保证措施67第十节 冬期施工技术措施71第十一节 雨季施工措施73第十二节 农忙季节的施工措施74第八章 确保工程安全的技术组织措施75第一节 安全组织保证体系75第二节 安全防护设计与管理措施79第九章 人力资源的安排计划90第十章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施93第十一章 确保文明施工的技术组织措施95第十二章 施工进度和网络图105第十三章 施工总平面布置图106第十四章 采用新工艺、新材料、新技术的措施107第十五章 拟投入的主要施工机械设备112第一章 编制说明 1、 编制目的通过对本工程施工合同、招标文件、施工图纸以及相关图集、规范进行深入研究和

4、分析，结合工程概况，考虑到施工时的实际情况和需要，借鉴以往同类工程的施工经验和教训；对本工程的施工方法、项目组织机构、施工管理工作、质量保证措施、施工进度计划、工期保证措施、安全文明施工保证措施、环境保护方案及新技术、新工艺应用等方面进行周密的部署；组织了一批经验丰富、业务素质高的工程技术人员、施工管理人员，编制出这份施工组织设计。 2、 编制原则1、遵守施工合同、答疑、设计图纸、现行规范的原则施工合同签订后，我方认真阅读了施工合同、招标答疑中所有事项、条款、格式和要求等，在完全响应以上要求的基础上编制该施工组织设计。2、坚持实事求是，一切从实际出发的原则该施工组织设计的编制，一切从本公司现有

5、的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡施工，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程建设。3、坚持方案结合实际的原则文字说明进行了深入细致的分析研究，并到施工场地进行了实地勘察，结合工程的建筑结构特点和施工场地的实际情况编制施工方案和施工部署，确保施工组织设计切实可行、先进合理。4、坚持积极推广“四新”成果的原则在各工序的施工中，对于能够提高工程质量、加快进度、提高工效、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，积极地予以采用推广，提高工程施工的科技含量。 3、 编制依据1、小浪底企业文化中心施工图纸及施工合同、答疑等。2、施工现场的具体情况：周边构筑物、地下管线分

6、布情况，现场水、电、交通情况。3、国家现行的工程建设方面的技术政策、法律法规、施工质量验收规范、强制性条文。施工组织设计规范GB/T50502-2009建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002砌体工程质量验收规范GB50203-2002混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002现浇混凝土空心楼盖结构技术规程CECS175-2004钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002建

7、筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20054、小浪底建管局及我公司关于施工现场安全文明施工的有关规定。第二章 工程概况第一节 环境概况 小浪底企业文化中心位于小浪底大坝坝后公园风景区内，建筑物紧邻景区混凝土道路， 现场已具备三通一平条件。第二节 工程建筑设计概况 小浪底企业文化中心，具体参数见下列表。序号小浪底企业文化中心1工程等级二级2耐火等级一级3总建筑面积7287.874基底面积16825室内外高差0.6m60.000标高绝对

8、高程146.229m7建筑总高度25.5m8建筑层数地上四层9主体结构钢筋混凝土框架-剪力墙结构 10使用年限50年11屋 面防水等级为二级，合理使用年限为15年。第三节 工程结构设计概况结构安全等级二级地基基础设计等级乙级抗震等级二级设防烈度七度建筑高度25.5m结构设计使用年限50年结构形式基础为独立承台下桩基础，主体结构框架结构 主要结构材料（1）HPB300、HRB335、HRB400级钢筋 ； （2）预埋件的锚固钢筋用HPB300、HRB335级钢筋；（3）钢板采用Q235 B、Q345 B钢；（4）焊条HPB300级钢筋采用E43焊条，HRB335、HRB400级钢筋采用E50焊条

9、；（5）填充墙采用加气混凝土砌块。第三章 施工管理目标 建好工程、树立品牌，是我公司的目标。针对工程的施工条件、施工环境、和设计要求，制定详细的技术保证措施。做到“精心施工，科学管理”，用我们的真诚和信心实现预期目标。一、工期目标工期目标为：总工期235日历天。二、质量目标 工程质量目标：符合相关工程施工质量验收规范，达到合格标准。安全、文明施工及环保目标 1）安全文明施工目标：坚持“安全第一、预防为主”的方针，施工期间杜绝伤亡、机械设备及火灾事故发生。 2）环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害；施工人员场外租房，材料进场时间避开

10、景区人流高峰期，将施工期间对坝后公园正常秩序及环境的影响降到最低。三、保修服务目标 我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工种保修工作随即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。 四、合同履约目标 认真执行合同各项条款，本着公司的企业精神,坚持诚信的原则处理各种问题，同业主精诚合作，共同保证合同的圆满履行。五、科技进步目标积极推广和应用先进、实用的新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理方法，通过科技进步和技术创新降低成本

11、、缩短工期、提高质量。第四章 施工部署 做好工程的准备工作，对于保证工程施工的顺利进行，进而保证工期、质量、安全及文明施工都具有十分重要的意义，我们将认真做好前期准备工作。需要业主协助完成的准备工作1、提供工程施工图及有关技术资料，组织设计交底及图纸会审工作；2、移交工程规划坐标、水准点、轴线、标高；3、提供场地、水源、电源及排水通道；4、施工场地的清理等；5、及时组织桩基检测；6、提供施工许可证，办理质量、安全受监工作等。7、协调施工单位与库区周边关系。第一节 施工单位现场技术准备工作1、现场准备 组织管理机构：成立小浪底企业文化中心工程项目经理部，实行项目经理负责制，全面负责工期、质量、安

12、全、文明施工。 施工力量组织：针对该工程工艺难度较大、技术含量高，加之施工工期紧的特点，组建土建工程队、设备安装工程队、专业施工队，配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程顺利进行。2、技术准备（1）图纸会审准备 组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，提出方便施工的合理化建议。结合相关专业技术人员提出的问题整理图纸会审问题清单,做好图纸预审及图纸会审工作。（2）专项施工方案编制 根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前类似工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计和各专项施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全

13、和工期保证措施，以便有效地指导现场施工。（3）技术交底 在工程开工前做好技术交底工作，项目工程师或安排技术人员根据分项工程施工内容向施工队、班交底，重点放在技术措施、质量标准、安全措施等方面，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求进行详细的交底。（4）编制施工预算 及时编制施工预算，以便充分反映出工程施工所需的各种费用、材料、劳动力等，对进度计划控制，材料采购计划，劳动力合理调配、经济成果分析等提供重要的指导依据。3、临时用电准备（1）负荷计量（主要设备容量）施工现场照明：P1=10 KW砼输送泵：P2=110KW钢筋切断机：P3=3.5KW钢筋成型机：P4=2

14、3.5KW=7KW对焊机：P5=100KW交流电焊机：P7=215KW=30KW木工机械：P8=5KW插入式振动器：P9=52.2KW=11KW物料提升机：P10=11KW水电安装：P11=20KW平板振动器：P13=2.2KW潜水泵：P14=52.2=11KW砂轮切割机：P15=3KW塔吊：（2）计算总功率（考虑其利用系数0.55）P=KP= 0.55323.7KW=178KW（3）选择变压器S=KxP/cos，取Kx=0.75，cos=0.85，得S=157KVA 根据结果变压器选择型号为S7-150KVA（4）总导线选择Iis=KxP1000/（1.732VLcos）=238A查表选择总

15、导线为BVV-3120+235mm2铜电缆线. 其它支路导线选择将在编制临时用电施工组织专项方案中明确。5、临时设施准备 在施工现场内用活动板房统一临建，详见施工现场总平面布置图。第二节 工程总体施工安排 根据现有的施工图纸的内容，通过实地调查、考察，综合考虑本工程的特点，坚持基础要抢、主体要快、装饰要细的原则，对关键（线路上的）工作如桩基础、主体结构等要确保节奏紧凑、施工连续，对于砌体、粉刷、屋面等工作要尽可能提前插入，分片、分层组织流水，装饰阶段要加强总包管理，组织协调好各专业分包、各工序、各工种的施工。 第三节 施工顺序及工艺流程一、 施工过程基本划分1、基础施工阶段包括桩基础、土方开挖

16、、基础工程及自然地面以下土方回填。2、主体施工阶段包括主体框架、墙体砌筑、安装工程配合等施工。3、装饰施工阶段包括内、外装饰、楼地面、门窗、幕墙等施工。4、屋面施工阶段包括屋面找平层、保温层、防水层等施工。5、安装施工阶段包括电气、给排水、暖通、消防、电梯等的安装施工。施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装的原则。二、 主体工程主导施工顺序1、基础阶段施工顺序：泥浆护壁灌注桩施工顺序钻孔机就位钻孔注泥浆下套管继续钻孔排渣清孔吊放钢筋笼 射水清底插入混凝土导管浇筑混凝土拔出导管插桩顶钢筋承台、基础梁施工顺序定位放线土方开挖桩头处理砼垫层引测控制轴线弹线基础钢筋绑扎、墙柱插筋模板施工隐

17、蔽验收浇筑基础混凝土2、主体阶段施工顺序：框架: 引测控制轴线弹位置线水平标高的引测柱钢筋绑扎柱模板施工验收柱混凝土浇筑梁、板模板施工梁、板钢筋绑扎（水电预埋、预留）验收梁、板混凝土浇筑养护。砌体部分：引测控制轴线弹位置线水平标高的引测墙体砌筑、构造柱钢筋绑扎水电埋暗管构造柱模板施工验收构造柱砼浇筑圈梁钢筋绑扎圈梁模板的安装验收现浇梁板、圈梁混凝土浇筑养护。3、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。4、室内施工顺序：砌体工程施工墙体粉刷施工楼地面（含花岗岩、地板砖等）施工门窗安装内部其他装饰施工。施工阶段按等节拍流水施工，统一调配资源，保证工程均衡、有序的进行。三、现场布置1、由于工程位于坝后公园

18、内，为了减少对景区环境的影响，现场未布置施工人员宿舍及食堂，职工住宿等在外租房，现场仅布置办公、配电、保卫用房。2、为环保减少建筑垃圾，办公用房及围墙采用轻钢结构。3、在施工现场出入口设洗车台，所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后方可排出。4、临时供水、供电，从场地的水源接干管至各个施工部位，根据需要留出接头位置。供电由配电箱按图示位置布置，铺设在电缆沟内引至专用配电箱，供生产、办公及现场照明用电。5、由于受道路限制，塔吊无法进入现场，本工程垂直运输主要依靠提升架，辅助考虑汽车吊。第五章 施工方案与技术措施第一节 施工测量1 人员组织 设兼职测量员一名，持测量放线岗位证书上岗；

19、2 设备配置表编号设备名称精度指标数量用途1TDJ2E电子经纬仪21台施工定位放样2S3水准仪2mm1台标高控制3100m钢尺1mm1把施工放样3 测量前准备对测量仪器到市计量检定站进行检测，合格方准使用。向业主和项目收集进行测量工作所必须的原始测量资料、施工设计图纸及相关部门的原始文件和资料。对图纸中轴线、标高数据进行校核、计算、检查，以免造成差错，对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配、技术交底。4 施工测量内容建筑物轴线控制网的测设；基坑开挖到位后的现场施测；楼面轴线定位；0.000以下标高测量；0.000以上标高测量；建筑物竖向控制；各施工细部点详细放样；沉降观测。5 测量资料整理 测

20、量工作是一项重要、谨慎的工作。我公司要求测量人员必须按照操作程序、操作规程操作，经常进行仪器、观测点检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。测量资料必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。需要经甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。第二节 土方工程施工方案与技术措施 1 具体施工方案（1）开挖时，采用机械挖土。开挖过程中，保证桩间土开挖机械不动伤桩身，挖桩间土要专人看管严格交底，施工慢而有序，谨防不要碰撞桩身。挖至距设计标高200mm处，采用人工挖土，以免扰动土层。（2）基础施工前，配合桩基单位的工作，进行桩基检测，合格后交接

21、手续。基坑开挖完成后，首先破桩头，测定桩头的标高，剔除桩头松动的砼，如果桩头标高达不到设计标高，用同桩基砼同标号的砼按相关规范要求补足，在上部施工前，将桩头清理干净，钢筋调直。 清槽施工1.剩余地基保护土层需人工清除。2.清槽、坑时，由工人配合测量人员共同进行，标高由水准测量控制。3.挖土时，严禁超挖。为准确控制清槽、坑土层厚度，可由测量员事先在槽底 设定厚度标记。第三节 钢筋施工 本工程的钢筋加工在现场内加工制作。加工区配备成套钢筋加工机具，钢筋机械配备详见 “施工机具投入计划”。1.1钢筋施工工艺流程1.2钢筋检验、加工与堆放1.2.1 钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，

22、钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。1.2.2 钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。1.2.3 标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对三级钢进行刷漆标识，严禁混用。见下图1.3钢筋绑扎1.3.1 基础钢筋（1）基础钢筋施工工艺流程如下： 弹基础钢筋位置线绑扎承台钢筋绑扎地梁钢筋柱插筋(2)施工要点 划钢筋位置线：实际需用的钢筋根

23、数(查钢筋料单)，钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，承台基础下层钢筋绑扎完成后，摆放底板混凝土保护层垫块呈梅花型进行摆放，以保证上下层钢筋保护层及位置的准确。钢筋接头位置符合设计及施工规范要求，上下层钢筋的连接位置应符合设计及施工规范要求。 根据弹好的柱位置线，将柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度及水平筋柱箍筋要符合相关规定，其上端用水平筋及箍筋定位，底部要与基础下层钢筋绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。 1.3.2 主体钢筋 （1）、柱钢筋施工1)工艺流程：套柱箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋2)施工要点： 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱

24、箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后墙、柱钢筋，进行电渣压力焊或直螺纹连接。 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距，如图柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。 箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d，(d为箍筋直径)柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距一般1000，

25、以保证主筋保护层厚度准确。框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。（2）梁板钢筋绑扎1）梁板钢筋工艺流程本工程楼板采用现浇楼盖技术梁钢筋板底筋肋间钢筋绑板面筋2)施工要点 板筋绑扎坚持先弹线，后摆放受力主筋、分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）楼梯钢筋绑扎1) 工艺流程：2) 施工要点： 在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。 依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。底板筋绑完，绑扎上部负筋，然后再支踏步模板。1.4钢筋连接梁钢筋直径钢筋

26、采用闪光对焊、搭接焊接长和绑扎搭接，钢筋采用绑扎搭接，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。1.5钢筋工程质量控制 钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，并检查钢筋外观质量，现场实验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。第四节 模板施工 模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。 本工程柱采用木模板，板采用木模板。 模板的接缝：模板拼缝控制在2mm以内，并用透明胶带纸在

27、模板内侧粘贴好，拆模后随模板撕下，脱模剂选用成品脱模剂。(1)柱模板 柱模板采用木模板，用柱箍及销子加固，柱箍间距不大于500mm，柱箍采用短钢管、双扣件，柱模板应校正垂直，加固时相邻柱在横纵方向均要拉通线以免墙柱轴线偏移。 (2)顶板模板的支设 顶板模板支撑架，采用满堂扣件式脚手支撑，由于楼板自重大，故满堂脚手的横纵立杆间距为900mm，端部垫木板，底板以上500mm在立杆上找水平线，横杆步距为1.2m，必须加设扫地杆。铺模板的横钢管标高，以立杆500mm水平线上反，并扣除模板和木枋厚度，横钢管间隔加密期间距不大于400mm，暗梁底钢管脚手的立杆间隔加密，其间距不大于400mm，满堂支撑搭设

28、好后，在横纵方向加剪刀撑，增加满堂支撑的刚度，然后铺顶板和梁模板，模板铺完，模板缝隙用胶带密封，最后清理板上垃圾。验收合格后浇筑混凝土。(3)楼梯模板施工楼梯底板采用木胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板，以木条拉结。（4）后浇带模板 4.1、基础梁后浇带处采用快易收口网封挡固定在竖向附加钢筋网上，50100mm木方子竖向支撑，间距600mm，48钢管做斜向支撑。4.2、顶板后浇带处模板采用12mm厚竹胶板和木方，单独成一独立体系，与顶板模板一起支设，支设方法同顶板模板。顶板后浇带模板采用木模板封挡，模板上开槽以利于钢筋通过，做法同顶板施工缝。 (5)模板拆除拆模时混凝土强度应达到以下要求：

29、柱模板其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除； 承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。承重的模板应在砼强度达到下列强度后，方可拆除。梁跨度8m时，为75%；板跨度2-8m时，为75%；当承重结构跨度8m时，为100%；悬臂结构的跨度2m时，为100%。 虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。 模板拆除后即进行修整和清理，涂刷脱模剂后集中堆放，以便周转使用。第五节 混凝土工程施工1 混凝土配制本工程施工采用商品混凝土，汽车泵输送。商品砼供应

30、商由业主、监理、施工三方考察确定，具备相应资质。拌制混凝土时，必须严格按签发的施工混凝土配合比和指定的原材料进行配料，不得随意更改。将加水的量控制好，保证砼的坍落度满足设计配合比坍落度。2 混凝土运输本工程砼的水平、垂直运输拟采用砼汽车泵输送。 3 混凝土浇筑本工程混凝土浇筑采用水平及竖向构件分开浇筑的小流水方案，以确保混凝土浇筑的质量。楼板混凝土浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋不被破坏，每层板砼一次浇筑完成，不留施工缝。施工中必须留设施工缝时，应按钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-2002)要求执行。在浇筑柱混凝土时，一次浇筑高度控制在600mm内。混凝土振捣采用插入式振动棒

31、，振捣时应按混凝土结构工程及验收规范(GB50204-2002)有关要求操作，在浇捣个别部位时注意以下事项:竖向结构应分层浇捣密实，严格控制分层高度，予留洞口两侧要适当加长振捣时间，浇筑板时要避免钢筋上浮措施，保持钢筋位置。第六节 墙体砌筑工程 砌体施工时采用自下而上的顺序进行。本工程填充墙为加气混凝土砌体。1.材料准备 砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖、加气混凝土砌块、水泥、砂及时供应。砖、加气块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。2.作业准备(1)砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。(2)砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，

32、方可施工。(3)砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季砌块、砖不能浇水，可适当增大砂浆稠度；砌块不得提前浇水，可在砌筑时浇水湿润表面，以浸入四周1.5cm为宜。(4)确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一层灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。3. 砌筑工程施工工艺 砌筑前根据墙体的截面尺寸弹出墙身轴线和边线，按照图纸要求进一步确定出门窗洞口的位置。然后在弹好线的基面上按组砌方式用加气混凝土块试摆，核对加气块在门洞、窗口、墙垛处是否符合模数，以便借助灰缝进行适当的调整，使加气块的排列和灰缝宽度均匀。但砌块的排列尽量不镶砖或

33、少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散布置，其强度不应小于砌块的强度等级，同时应尽量减少锯砖工作量，提高砌体的施工效率。排砖结束后在基础防潮层或楼面上采用水泥砂浆找平，当水平灰缝厚度大于20mm时采用细石混凝土进行找平。 砌筑时，一般应在墙体的转角处及纵横墙交接处设置划有每皮砖以及门窗洞口等尺寸位置和标高的皮数杆，用来控制墙体竖向尺寸以及各部件的标高和位置，以保证砌筑效果和质量。 砌筑时，先铺水平灰浆，再安装砌块，砌块安放时应避免偏心，使砌块底面水平下落，对准位置，并用托线板挂直校正。每砌一皮砌块，进行就位校正后，再用砂浆灌垂直缝，随即进行水平和竖向灰缝的勾缝工作，深度为35mm。加气混

34、凝土气块砌体的竖向和水平灰缝均宜控制在15mm20mm，同时应在施工中将保证加气块的水平灰缝及竖向灰缝的饱满度达到80%以上。加气块排列上、下皮应错缝搭接，搭砌长度宜为砌块的1/2，其他情况下也不得小于砌块高的1/3或150mm。 砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞、予埋处理。4.墙体的设置 砂浆、砌体等级强度一定要按图纸要求设计施工。5.构造柱施工(1)构造柱的构造要求砖墙与构造柱应沿墙高每隔500mm设置两根直径6mm的水平拉结钢筋。加气砼块应沿墙高每两皮砖设置两根直径6mm的水平拉结钢筋。砖墙与构造柱相接处，砖墙应砌成马牙槎槎口高度为300mm，间隔为30

35、0mm。构造柱必须与框架梁或墙梁连接，构造柱与梁相交的节点处应加密构造柱的箍筋，加密范围从梁上下边算起均不应小于层高的1/6或500mm，箍筋间距不大于100mm。(2)构造柱施工方法施工顺序：绑扎钢筋砌墙支模板浇捣混凝土。构造柱的竖向钢筋，绑扎前应进行除锈，调直，钢筋末端应作弯钩，并保证钢筋位置正确。构造柱的竖向钢筋需接长时，可采用绑扎接头，搭接长度应符合设计要求及施工规范规定。在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋相垂直，绑扎牢靠。砌墙时从每层构造柱脚开始，马牙槎应先退后进，马牙槎上口应切成斜口。构造柱模板采用木模板，在各层砖墙砌好

36、后，分层支设。构造柱和圈梁的模板，都必须与所在墙体加固严密，支撑牢靠，并采用双面密封胶带堵塞缝隙，以防漏浆。浇筑构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。浇筑构造柱的混凝土，一定要严格按实验室出据的砼配合比施工。浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振动器，分层捣实，振动棒随振随拔，每次振捣厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为300mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振，以免墙体鼓肚和灰缝开裂。在新老混凝土接槎处，先将表面松动的砼剔除凿毛，然后用水冲洗干净，湿润，再铺1020mm厚与砼同标号砂浆，方可继续浇筑。在砌完一层墙后

37、和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层施工。（3）在T形墙、L形墙交接处及长度超过4m的墙体中间，开口墙端部设构造柱，构造柱在结构施工时预先明确位置，顶部、底部在钢筋绑扎时，先插筋预留方法，确保构造柱主筋上下连接牢固。6、填充墙砌筑要点6.1、砌块应提前适当浇水湿润。砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。6.2、砌块必须保证有28d以上的龄期。6.3、砌筑时上下皮应错缝搭砌。6.4、水平灰缝应平直，砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱

38、满度不得低于80%，水平、竖直灰缝宽度分别为15mm、20mm。6.5、砖砌体的质量要求：横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。7.砌体的尺寸和位置的允许偏差如下： 项项次项 目允许偏差（mm）检验方法基础墙柱轴线位移101010用经纬仪基础顶面和楼面标高151515用水准仪墙墙面垂直每层-55用2m托线板全全高小于或等于10m-1010用经纬仪或吊线附和尺大于10m-2020表面平整度-88用2m直尺和楔开塞尺水平灰缝平直度清水墙-78拉10m线和尺混水墙-108水平灰缝厚度（与皮砖累计数）-88 与皮数杆比较,用尺检查外墙窗口上下平移-20-吊线和尺检查以每层第一皮砖为准门窗洞口宽度（后

39、塞口）-5-用 尺第七节 屋面及防水工程 本工程防水等级屋面1为级，选用图集05YJ1-屋6（B2-50-F5），屋面2及卫生间为级，选用05YJ1-屋17（B1-40-F6）和05YJ1楼28，卫生间防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，屋面1防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料+1.2mm合成高分子防水卷材，屋面2防水层为4mm厚SBS防水卷材。1、材料准备 防水材料必须有产品质量认证书，出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。防水材料等进场后要分类专设仓库存放。2、技术准备 要熟悉图纸，了解掌握施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划，合理

40、安排材料、机具、人员进场施工。本工程防水等级为二级，采用结构自防水、水泥基防水宝涂料防水。 3、施工操作工艺a) 基层处理 应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。(1)板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。(2)找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设应注意使其纵横向最大间距不超过6m，以防止屋面的收缩裂纹，并且分格缝可兼作屋面排气道。分格缝可用防水油膏嵌实。(3)待找平层基本干燥后（含水率低于8%），将其清扫干净，刷冷底子油，要求涂刷均匀，无漏刷。 基层处理剂干燥（412h）后

41、，按现场情况弹出卷材铺贴位置。b)铺贴卷材 SBS采用热熔粘贴用丙烷气（汽油）喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100180之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并辊压，使其粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。采用条粘法时，卷材的搭接宽度要符合规范要求。合成高分子防水卷材采用冷粘法铺贴c)聚氨酯防水涂料涂布底胶相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1314（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。1.5mm厚防水涂层按

42、两遍施工，将聚氨脂甲、乙料按11.5 （重量比）的比例搅拌均匀即可使用。 第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄。第二度涂层施工在第一度涂层固化24 小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24 小时，也不宜大于72 小时。 4、质量标准 卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。铺贴的卷材底油涂刷应均匀，不漏底，不堆积。防水层应平整顺直，搭接尺寸应准确，

43、接缝及末端处理必须封严；不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷。泛水、檐口及变形缝的防水应粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范的规定。第八节 脚手架施工方案与技术措施采用落地式钢管双排架：1、双排架构造要求如下立杆横距为1.01.5m，立杆纵距为1.82.0m，立杆的垂直偏差1200架高。大横杆步距为1.21.8m，同排大横杆的水平偏差5cm，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧与外侧。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。剪刀撑除在两端设置外，中间每隔15m设一道。剪刀撑连系3-4根立杆，斜杆与地面夹角4560。连墙杆每层都要设置，水平距离6m，垂直距离5m。护栏和挡脚杆，在铺设脚手板的操作层上设置护栏和挡脚板，护栏高度0.81.0m，挡脚杆高度0.20.4m。2、搭设和拆除要求（落地式钢管脚手架）：地基处理地下室墙板外侧回填土必须严格分层夯实，铺设垫木，在脚手架外侧挖一浅水沟排除雨水。杆件搭设a按规定的构造方案和尺寸进行搭设。b搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立立杆装扫地小横杆并与立杆扣紧安第一步大横杆安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。扣件的安装a开口