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1、一、施工方案综合说明1、工程概况化工区优月仓储（某某）有限公司新增设施工程(以下简称本工程)，是根据厂区建设的需要而进行的一项雨水配套工程。建设单位是优月仓储（某某）有限公司，设计单位是某某众一石化工程有限公司。本工程位于某某化学工业区内，主要工作内容为原室外雨水总管连接厂区雨水管（厂区围墙内侧）增设一座钢筋砼雨水池。拟建钢筋砼雨水池东西总长2.3m，南北总长3.8m。为钢筋砼结构，雨水池深为3.2米。砼选用C30，垫层为C15，池壁及底板砼抗渗标号为S6；根据现场踏勘，施工场地三通一平工作已完成，施工用水、施工用电厂区内接设。本工程拟于开工日期至竣工日期总工期为30日历天。2、主要编制依据(
2、1) 本工程的施工图；(2) 地基及基础工程质量验收规范（GB50202-2002）；(3) 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；(4) 给排水管道工程施工质量验收规范（GB50268-97）；(5) 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002(6) 建筑与市政降水工程技术规范JGJ111-98(7) 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99(8) 市政地下工程施工与验收规程DGJ08-236-1999(9) 某某市工程建设地方标准强制性条文沪建(2000)第0754号(10) 某某市有关施工现场安全、文明生产及环保施工管理的规定与标准等要求施工现场踏勘对地形、地貌、地质及周围
3、环境的掌握情况和我公司以往在化学工业区类似工程施工积累的经验。3、施工总体设想基坑开挖采用钢板桩维护方式，总体开挖方向为由北向南，开挖土方用车辆外运。本工程处与厂区内道路和厂区围墙之间，两者间距1.8米，雨水池施工距离不够，因此需拆除部分围墙，待施工完毕后进行恢复。本工程雨水管已在使用阶段，施工雨水池需拆除部分雨水管，而化工区雨水系统正常水位高于雨水池底标高。因此无法正常施工，必须在雨水管上、下游井请专业单位进行封堵。基础结构与上部主体结构以钢筋砼结构为主，为统筹资源管理，降低施工成本，提高工作效率，将雨水池作为一个施工段，组织钢筋、模板、砼浇筑施工班组。钢筋、模板集中生产基地加工、成型，现场
4、安装。砼及砂浆采用商品。4、本工程的特点、重点及针对性措施(1) 安全、文明、环保施工要求高由于施工现场处于化工区内，靠近厂区道路，故除了保证施工本身的安全与文明管理，还要保证厂区道路的整洁，并尽可能减少噪音与扬尘，不安排夜间施工，施工范围进行全封闭管理。安全、文明、环保的施工保证措施与管理人员必须全面到位，预防在先，措施落实，组织严谨，管理严格，责任到人。(2) 工程质量控制要求高本工程为砼结构本身施工难度并不高，施工工艺成熟，但本工程预留洞口和管道衔接较复杂，需按设计及规范要求施工已确保工程质量。(3) 加强工期管理，注重特殊季节施工本工程总工期承诺为30日历天，由于地基处理等不可确定因素
5、多，因此要在施工前期做好充分的施工准备工作，从组织措施、技术措施、材料落实、施工协调等方面安排好施工力量与施工任务，确保总体工期不受延误。同时，将经历雨季，施工期间采取雨季(汛期防台防汛)施工措施，预防质量通病，保证工程质量，确保承诺工期。5、工期目标承诺根据业主要求，本工程正式开工日期以建设单位的开工令为准，总工期为30日历天。我公司根据类似工程的施工经验及公司目前具有的机械设备实力与劳务力量，承诺总工期30日历天。我公司将配合建设单位一起分忧解难，在总工期不推迟的前提下，全面规划统筹，见缝插针地安排好各项施工任务。如因客观原因影响如期进场，为确保工程总体计划的按时完成，工期不要求顺延；遇一
6、般的设计变更或自身施工、管理方面的原因造成停工、误工，自已负责采取赶工措施及费用。6、安全生产及文明施工目标我们将严格执行国家和某某市政府颁发的某某市建设工程文明施工管理暂行规定及其他有关安全生产法律法规，施工中将控制噪音、扬尘污染、污水排放、建筑垃圾清理作为环境保护的主要目标。7、主要项目管理人员上岗承诺本公司将指派符合要求的项目经理及相应的专业技术人员，承诺选定的人员均持证上岗。8、工程施工管理的承诺本公司以长期服务于化工区的市政基础设施建设，因此我们完全有实力、有信心把本次工程保质保量，安全地完成。9、主要材料供应计划表本工程全部采用商品砼和砂浆，商品砼和钢筋采用沪产产品。所用的材料、设
7、备原则上自行采购，并按规定提供相应的材料质量证明并按规定进行复试。二、施工组织设计1、各分部分项工程施工技术方案1.1测量工程（1）进场后首先对建设单位提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与建设单位一道对现场的施工位置和水准点进行交接验收，发现误差过大时与建设单位共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。（2）水准点由永久水准点引入，通视条件良好，并采取保护措施，确保水准点不被破坏。（3）工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。1.2施工准备、本工程施工前首先查清施工区域范围是否有地下管线。如有需进行人工开挖样洞，确保管线的安全。、因厂区围墙正处于施工范围内，
8、须拆除两段围墙长度约8米。待施工完毕后原样恢复。、施工区域采用彩钢板封闭维护，各种安全标示挂在醒目地方，严禁非施工人员进入。、施工前必须封堵上、下游井位，管道封堵由专业单位进行施工，待施工完毕后由专业单位进行拆除。 1.3钢板桩维护施工1、桩机的选择本工程采用1台履带式钢板桩打桩机（液压锤式），吊桩能力为最长15m，吊桩重量为3t。2、沉桩流程沉桩工艺流程图（附图）场地平整处理 基坑测画灰线基坑灰线验收桩、喂桩校核垂直度基坑四周设置明排水沟吊打钢板桩打至桩顶标高移 位设置轻型井点降水组长：项 目 经 理3、桩的运输与堆放钢板桩根据基坑的大小测算出钢板桩的需用量，在施打之前用平板车一次性运输到位
9、，运至现场堆放在基坑附近，以便打桩机起吊施打。钢板桩运至现场需对其进行检查，确保桩的直线度，若钢板桩不直则在施打过程中很容易出现暴打现象，确保不了基坑的有效面积。不直的钢板桩尽量不用，需对其进行校直后方能使用。4、沉桩流程（见沉桩工艺流程图）平整场地，沉桩场地要满足打桩机安全平稳行驶的要求，不能满足时，需对场地进行处理或需铺设路基箱或钢板。对围护基坑测量放线，并用灰线画出基坑轮廓，基坑边线以承台边向外扩大1.5m为宜；基线验收后打桩机起吊钢板桩对准基线打桩，打桩过程中注意控制钢板桩的垂直度，钢板桩的垂直度不能超过桩长的0.5%，打桩过程中可用线锤辅助控制其垂直度，如果超差，必须及时调整，满足垂
10、直度要求后启动液压锤将钢板桩徐徐打入土中，钢板桩桩顶标高位于地面以下1米处。第一根桩打完后，紧接打后面的桩，钢板桩与钢板桩呈S型咬合排列，（详见钢板桩围护结构图），这样可提高钢板桩围幕体的整体性，以利于挡土。施工要求钢板桩必须咬口排列，咬口紧密，板桩挺直，若不密封应用木板或砂包填塞。在基坑四角转角处钢板桩与钢板桩需结合紧密，施工时注意钢板桩的排列。钢板桩打完后在其顶部约50cm处制作钢围檩，并用22mm钢筋与钢板桩焊接在一起。围护钢板桩打完后在基坑四周距围护钢板桩外侧9m处每距3m左右打拉锚用钢板桩，然后用直径为20mm的钢丝绳将钢板桩与锚拉桩连接在一起，用夹具固定。再用5吨葫芦收紧。1.4基
11、坑井点降排水施工本工程雨水池埋深达到3.2m，地下水位高，因此采用井点降水施工。施工流程放线定位先挖沉降坡铺设总管冲孔安装井点管、填沙砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水管开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水测量观测井中水位变化水位达到预计要求开挖基坑吸水井施工土方回填拔管井点布置A.根据不同池深型号布置不同井点降水，由于基坑类型不同，各基坑开挖本着先深后浅原则，故基坑中采用1套轻型井点设备。沿基坑周边封闭布置。B.集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25-0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。C.节点管埋置深度H暂考虑取6.
12、5m（根据以往类似工程施工经验暂估，具体待进场后视地质情况进行深化组织施工）。以往该地区施工时得出结论为：1、 基坑壁与井点间距1m，井点平面间距在0.8-1.2m之间。2、 按一台干式真空泵能拖延长度为50-60m计算。3、 在正常第一次开泵时压力在0.3mpa以上，经3天以后真空达到0.4mpa以上。4、 在原土质含水量30%，经3天真空抽水，达到在（根据土质的渗透系数）（0.1-50）左右。H=含水层厚度（W）也是井点至原地面高度（井点布置详见附图）。5、 根据该工程基坑尺寸轮框，一般降水半径均为HH1+h+IL+0.2。注：根据基坑开挖方法，先按大开挖降坡1.5m左右验收。6、 井管降
13、水半径验收：R=2SKHR=降水漏斗半径（m），也是基坑深度。K=土层渗透系数（M/天）0.1-50m（根据土质）。S=降水漏斗深度（m）也是井点估算长度。井点管埋设A.埋设井点管程序，先排放总管，再埋设井点管，用弯联管将井点管与总管接通，然后安装排水设备。井点管的埋设用水冲法进行。B.井点系统全部安装完毕后，需进行试抽，以检查有无漏气现象。井点管使用A.井点管使用时，应保证连续不断的抽水，并准备双电源，正常出水规律“先大后小，先混后清”经常观测真空度，一般应不低于55.366.7Kpa。B.井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行监测；当沉陷或水平位移过大时，及时采取防护技术措施。C.井点
14、管埋设后预抽水2天后方可挖土。1.5基坑开挖施工本工程挖土采用一台1.0m3反铲挖土机，开挖时，由北向南开挖。开挖土方全部外运。机械挖土标高控制在基底以上200mm处，余下土方改用人工抄平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底，以准确控制基坑标高。1.6基坑垫层施工（1）基底以上预留保护土体，在基槽验收合格后，人工抄平至基底。基底暴露部分基槽，当天即全部完成垫层施工，防止受雨水浸泡。（2）垫层混凝土采用商品混凝土汽车泵输送。垫层混凝土浇筑时严格控制标高，间隔3m设置竹桩标高控制点，竹桩顶与垫层上表面标高一致，采用3m刮尺将混
15、凝土刮平。保证垫层标高及表面平整。（3）垫层施工完毕后，即进行测量放线工作，并抓紧时间组织有关单位和部门进行桩位验收，垫层面弹线(包括轴线、板墙)。1.7雨水池钢筋砼结构施工 1.7.1水池结构施工流程 放线绑扎底板钢筋和侧壁插筋、止水钢筋，安装止水带模板制作和安装隐蔽工程验收浇捣底板混凝土底板混凝土养护墙顶板模板制作墙顶板钢筋绑扎隐蔽工程验收浇捣墙顶板混凝土墙顶板混凝土养护1.7.2模板工程 1、准备工作 进行中心线和位置的放线；首先引测建筑的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板的安装和校正。 做好标高测量工作：用水准仪把
16、建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。 进行模板基底找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确，防止模板底部漏浆。 设置模板定位基准：按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细实混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切断一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。 按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。2、模板的支设安装 模板均用钢管支撑，以防混凝土浇筑时模板爆裂。 支设模板时，在复核标高并校正轴线位置无误后，搭设和调整模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），
17、固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底模板，拉线找直，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角模。 在绑轧钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱23）。上下层模板支撑应安装在竖向中心线上，模板底标高断面尺寸，平整度均须符合设计要求和施工规范规定。1.7.3钢筋工程 1、根据工程施工图进行钢筋翻样，编制清单后在现场加工为成型钢筋。钢筋加工过程中不得损伤钢材。钢筋应按钢筋进场计划安排进场，进场时应按批号提供质量保证书。钢筋应有出厂质量书或试验报告单，每捆钢筋应有标牌。 2、基础的钢筋绑扎必须在垫层砼达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度；而保护层垫块砼的强度也必须能承受钢筋重量和施工
18、荷载。 3、绑扎钢筋时，在垫层面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸。 4、钢筋搭接应符合规范和设计要求，当采用绑扎搭接时，搭接钢筋的位置应相互错开。 5、钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确，钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定，在浇砼前，应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收，并做好记录。1.7.4混凝土工程 1、本工程混凝土采用商品砼进行浇筑、汽车泵直接布料。 2、浇捣砼前，应认真检查各机电设备运转十分正常，充分保证砼的连续供应，并及时掌握好天气的变化情况。 3、商品混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，运至现场的坍落度必须符合规定的要求。 4、根据商品混凝土流动性大的特点
19、，基础混凝土浇筑施工应采用分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶的斜面分层浇筑法进行浇捣。浇捣时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发现问题及时处理。 5、混凝土浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外排出。 6、混凝土浇捣过程中，应注意振捣密实，防止出现“夹心层”。 7、混凝土表面处理要做到“二压二平”，即首先按面标高用煤撬拍板压实，刮尺刮平，最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止基础表面高低不平。 8、混凝土浇筑完毕，外露表面应及时覆盖浇水养护，视气候情况决定养护天数。水池底板、水池壁的混凝土养护期不得小于14d。 9、应认真做好工地试
20、块的管理工作，从试模选择，试块取样成型、编号以至养护等都要指定专人负责，以提高试块的代表性，正确反映混凝土结构的构件强度。1.7.5钢套管的安装雨水池套管预埋正确，不发生渗水是保证工程的质量关键，因此必须加强与土建施工的配合。工程前期应及时按设计图纸加工套管，并与土建专业通气，做好钢套管的预埋准备工作。钢套管预埋在土建扎钢筋时及时进行，根据现场实际情况采用焊接或绑扎固定。钢套管的预埋应位置正确，固定牢靠，不得在土建浇捣混凝土时发生位移。钢套管预埋后，用布或纸填满套管内腔，防止水泥砂浆流入套管内。在钢套管预埋前，应仔细校核设计图纸，重点是套管的位置，应保证穿过套管的管道连接不发生偏移，避免以后采
21、用弯头借角度的现象发生。1.7.6水池结构工程施工要点1、底板施工要点 钢筋混凝土底板施工前，应检查土质是否与设计资料相符或被扰动，如有变化需针对不同情况加以处理。如基土为暗浜等不良土时采用挖除并回填砂，基土松软时可在其上铺厚10cm的砾石层并夯实；然后浇筑混凝土垫层。 绑扎钢筋时详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度等符合设计要求，上下层钢筋采用铁撑固定，使之在浇捣过程中不发生位移。 混凝土底板应一次连续浇完，不留施工缝。底板厚度在20cm以内可采用平板振动器，板的厚度较厚时则采用插入式振动器。 底板与池壁连接处的施工缝留在基础底板上口300mm处。 混凝土浇捣后其强度未达到1.2N/mm
22、2时，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并对混凝土采用覆盖草袋浇水湿润进行养护。2、水池防裂缝措施 混凝土的浇灌和振捣：水池分两次施工，即底板一次、池壁顶板一次。浇灌混凝土时应先低处后高处，先中间后两端连续进行，避免出现冷缝。保证混凝土的振捣时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，混凝土表面的泌水及时排干。 混凝土养护：应保持湿润环境14d，防止混凝土表面因水分散失而产生干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。 水池浇捣产生的施工缝应按相关规范施工。2、主要分部分项工程质量保证措施2.1保证土方工程质量的技术措施（1）施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的交底并做好记录。（2）挖土前详细了解
23、地下管道、电缆、其它埋设物的报告书，如在挖土过程中发现与报告内容不符情况，立即停止施工，不得擅自处理。2.2模板工程质量保证措施（1）施工前要由施工技术人员向施工班组进行技术交底，对于施工内容、操作方法、操作程序和节点处理、预埋件、预留洞以及质量要求、安全技术措施着重交底清楚。模板安装好后，进行自检、互检和技质人员的逐级验收，并报请监理验收。（2）支架是支撑模板、钢筋、砼和施工荷载的承重杆件，采用标准化、通用化、系列化的杆件拼装。支架立杆安装在密实、稳定的地基上，立柱下垫槽钢及木板。立杆在高度方向所设的水平撑和剪刀撑，按构造和整体稳定性布置。（3）安装侧模时，为防止模板移动，要设有足够的固定设
24、施。做好接触面的清理工作，严格控制接缝的宽度。（4）模板在每次使用后必须清理、平整，砼浇筑前涂上脱模剂。2.3钢筋工程质量保证措施（1）本工程钢筋采用沪产品牌，具有出厂质量保证书和复试合格报告。（2）钢筋加工根据设计钢筋尺寸、形状、搭接长度下料。项目部质检人员在施工中随时检查钢筋数量、长度、间距等质量要求，并严格做好隐蔽验收工作。（3）钢筋绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等现象。（4）按规范要求控制砼的保护层厚度。2.4砼工程质量保证措施（1）本工程商品砼优选信誉良好的供应商，水泥保证采用同一品牌，按施工需要保质保量连续供应商品砼，并配合做好汽车泵泵送服务。（2）在征得设计许可
25、的情况下，可以适当减小柱箍筋、梁侧水平钢筋的规格和间距，提高砼表面的抗裂能力。（3）砼浇筑有熟练砼工负责，操作严格遵守砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砼泵送施工技术规程（JGJ/T1095），振捣密实，保证砼成型后光洁、密实、美观。3、保证工程安全的技术措施 3.1安全管理网络现场安全施工总负责项 目 经 理安全技术项目工程师安全生产项目副经理安全检查安 全 员安全用电安全监护员洞口临边安全监护员施工安全巡检安全监护员机械安全机 管 员分项安全施工分包负单位责人施工班组3.2安全控制要点3.2临时用电临时用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）中有关
26、规定。施工现场的所有用电设备，除做好接地接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。每台用电设备有各自专用开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”并采用三级配电两级漏电保护”制。对配电箱、开关箱检查维修时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。3.3模板工程安全保证措施模板支架及搭设严格按审批通过的施工组织设计操作。工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应
27、设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运去或妥善堆放，防止因踏空、扶空而跌落。拆除模板用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下。拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下
28、顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。3.4钢筋工程安全保证措施搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。现场绑扎梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作。不准站在箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。3.5砼工程安全保证措施砼工程在汽车泵安装完后应由专人进行检查，合格后方可使用。离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作
29、，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。3.6机械施工安全保证措施挖机：挖土机有专人指挥，要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。机械挖土，启动前空车试运转正常后再作业，安排专人指挥。堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。操作中进铲不应过深，提升不应过猛。特别是在桩周围及接近基坑底标高时，更应控制挖土深度。电焊机：有可靠的防雨措施；一、二次线接线处应有齐全的防护罩，
30、二次线应使用线鼻子。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。有良好的接地或接零保护。4、确保文明工地的措施4.1场容场貌 （1）场布图必须根据场地实际与施工所需合理布置，由于现场狭窄，只允许堆放即用材料，且当日不能用完的当日收回。工地围墙内外2m范围内不得堆放任何建筑材料、机具构件或建筑垃圾。（2）道路与场地畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落物，地平整不积水，无散落的“五头”,“五底”及散物；场地排水成系统畅通不堵。（3）做好操作落手清，随帮随清，物尽其用。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。施工作业时应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度；定期检查评分考核，成绩上牌公
31、布。（4）周转设备、钢模等场外堆料场集中堆放整齐，大模板成对放稳；钢管及脚手扣件等分类分规格存放；竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。（5）加强现场管理，保持工地整洁；工地出口落实外出车辆的清洁措施(包括便道做硬地面、随时冲洗外出车辆); 工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。（6）加强对渣土垃圾运输车辆的车况检查，做到持证运营，保证不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。4.2加强工程现场管理（1）开展职业道德建设，全面提高职工队伍素质，把 “精心施工，文明作业”的职业道德总目标，分解落实到每个生产、工作和服务岗位。通过“重在管理”，以工地安全为突破口，创出高效、优质的工程，树卫生整
32、洁、文明有序的工地形象。（2）严格按规范、标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。加强成品、半成品及产品、材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。（3）施工现场水、电线路布置要按规范、标准及文明施工要求布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。（4）所有现场管理人员必须配戴胸卡持证上岗。对施工现场内的不文明行为人人有权制止。不戴安全帽不得进入施工现场。5、主要施工机械选用表序号机械或设备名称型号规格数量(台)性能1挖掘机PC200-61台良好2蛙式夯土机HW-601台良好3木工圆锯机NJWY9041台良好4木工平刨MB1031台良好5插入式砼振捣器2N5062套良好6汽车泵
33、IPF100B1台良好7钢筋调直机TQ4-141良好8钢筋切断机GJ5-401良好9钢筋弯曲机GJ7-401良好10电焊机BX1-2501良好11抽水机C-2043良好12空气压缩机0.6m31良好13井点设备2套良好145吨自卸车2辆良好6、施工进度计划表本工程承诺按业主指定日期准时开工，施工总日历天为30天。序号分部分项工程名称工期施工总日历天为30天。1234567891011121314151617181920212223242526272829301施工准备42钢板桩维护23井点降水34基坑开挖15水池垫层16基础钢筋27基础模板18基础砼19墙身、顶板钢筋310墙身、顶板模板311墙身、顶板砼112与管道接口处理213基坑回填114围墙修复315收尾验收2备注：施工总工期30天。
