低压施工组织设计.doc

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1、某某有限公司宿舍大楼、综合大楼水电安装工程施工组织设计某某工程有限公司 地址：某某市东城大道99号某某大厦 网址：某某电话：传真：目 录第一章工程基本情况第二章施工工期保证措施第三章产品质量保证措施第四章施工管理体系第五章 安全生产文明施工措施第六章 施工环境保护措施第七章 售后服务及技术支持附件1 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表2 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表3 附表三 劳动力计划表4 附表四 宿舍大楼、综合大楼水电安装工程进度计划图5 附表五 施工总平面图6 附表六 临时用地表第一章 工程基本情况本工程位于某某市松山湖工业区工业北一路，是某某有限公司在该区的投资项目，由

2、宿舍楼、综合楼组成，计划工期210天。1.1 工程范围从综合大楼、宿舍大楼本栋总入户箱开始，包括视频系统、数据网络系统、语音网络系统、冷热给排水系统、照明动力强电系统等，详细如下：1：生活水排放系统从各用水终端安装到本栋建筑物的化粪池；2：冷水给水系统从本栋建筑物外给水主管接口开始到各用水终端；3：热水系统从热水供应设备出水接口（宿舍大楼屋面）开始到各用水终端；4：视频系统从配线间（含宿舍楼配线间设备）开始到各视频插口，但不包端机以外的主线路及设备；5：数据网络系统从分配线间（含宿舍大楼和综合大楼的分配线间设备）开始到数据网络插口；6：语音网络系统分配线间（含宿舍大楼和综合大楼的分配线间设备）

3、开始到语音网路插口；7：照明动力强电系统从本建筑总配电箱（不包含配电柜外主网）开始各用电端或插座；8：增加图纸外的内容，包含从市政接口至本栋建筑物的视频系统主网管道预埋及弱电井。1.2 不包括内容不包含雨排水、生活污水主管网、空调冷凝水排放系统及图纸中注明二次装修设计的水电内容。1.3 工程所在地条件本工程地处某某松山湖工业区，施工用水、用电已接到施工现场，场内外道路已畅通，具备进场施工条件，我司所提供设备材料完全满足在该地区使用的自然条件。1.3 质量要求本工程施工质量符合国家或行业的质量检验评定标准。同时满足广东省和某某市供电部门关于低压电气安装工程的管理规定。第二章 施工工期保证措施2.

4、1 计划工期、总进度计划和节点工期目标2.1.1 计划工期和计划开竣工日期根据招标文件要求和我司的施工计划，本工程的计划进场日期为2010年11月1日（最终确定日期以招标方正式通知为准）,计划竣工日期为2011年5月31日,总工期为210日历天。2.1.2 节点工期计划目标 序号项目名称完成时间质量要求管线预埋2011年1月3日合格桥架安装2011年2月18日合格1配电箱安装2011年3月5日合格2主干电缆敷设2011年3月25日合格3给排水管道安装2011年3月15日合格4洁具安装2010年12月5日合格我单位根据施工部署和总体的施工流向,并结合各种资源的投入计划进行了详细的进度计划的编排,

5、具体见附图:宿舍大楼、综合大楼水电安装工程计划开、竣工日期和施工进度网络图。2.2 进度计划保证措施项目经理部将运用科学的策划与运作、精湛的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的劳动力素质和设备材料,从而保证本工程按期完工。2.2.1 建立健全各项管理制度建立健全项目的各项管理制度是保证各项施工活动有序、顺利进行的基础。依照质量体系程序文件的规定,在承包项目经理部成立后，为了确保项目的各项工作能够顺利有序的开展,必须建立以下各项管理制度:（1）项目各级管理人员的岗位责任制度；（2）项目各级管理人员的质量责任制度；（3）项目各级人员的安全生产和文明施工责任制度；（4）技术责任制度；（5）工程质量管

6、理制度； （6）工程质量检查和验收制度；（7）工程安全管理制度；（8）工程技术档案管理制度；（9）施工图纸会审制度；（10）技术交底制度；（11）材料（设备）检查验收制度；（12）材料（设备）保管及出入库制度；（13）施工机具使用和保养制度；（14）经济核算和成本管理制度；（15）职工考勤、考核制度；（16）项目质量计划；2.2.2 技术准备技术准备工作包括施工图纸会审,学习并熟悉设计要求、标准、规范,编制施工组织设计,编制施工进度计划、劳动力计划、机具设备计划、工程材料（设备）计划,施工技术交底,交（竣）工资料目录及表格准备。各项准备工作的内容及责任人见下表: 序号准备工作内容责任人1图纸会

7、审充分了解设计意图、技术要求；审查设计功能和使用要求是否符合相应规范要求；审查设计图纸的完整性，与其它专业图纸之间有无矛盾。建设单位监理单位设计院代表项目技术负责人2熟悉设计要求明确设计要求、工程各系统的形式和特点、各系统间的关系 掌握设计图中的要求,并采取有效技术措施加以保证；熟悉相应标准、规范对工程施工和工程质量的要求。项目技术负责人施工班组工人3编制施工组织设计编制施工组织设计和施工技术措施；编制施工进度计划和施工计划图；编制劳动力计划、施工机具计划、工程材料（设备）计划。项目经理现场经理项目技术负责人4施工技术方案明确施工图纸和标准规范对施工的技术、质量要求； 明确为保证工期和工程质量

8、所采用的施工工艺和施工方法； 明确施工安全管理的要求和技术措施。项目技术负责人5施工进度计划 在工程总进度计划的指导下编制安装工程进度计划；进度计划应落实到每一项分部、分项工程,并在相应的时段编制月进度计划和周进度计划； 进度计划应采用网络计划的形式编制,以便跟踪、调整。项目生产经理项目技术负责人各专业施工员6劳动力计划、施工机具计划、工程材料（设备）计划 根据预算工日和进度计划,明确施工劳动力计划和分批进场、退场时间安排； 根据工程进度计划,明确施工机具（包括测量、检验、试验器具）使用计划和进场、退场时间安排； 明确工程所用的材料（设备）的技术要求； 制定采购计划,落实符合要求的供货厂家,签

9、订供货合同。公司采购部、项目经理现场经理项目技术负责人各施工队7施工技术交底严格执行三级交底制度,即项目向各专业工程师进行总技术交底、各专业工程师向各专业施工队进行专业技术交底、各专业队向施工班组进行分部分项工程技术交底；交底内容包括工程设计技术要求、标准规范要求、施工顺序和施工工艺、质量标准和检验要求等；总交底应在工程开工前进行,专业交底应在专业工程开工前进行,分部分项工程交底应在分部分项工程开工前进行；技术交底应作书面交底,并做好交底记录。现场经理、项目技术负责人施工队、班组8交(竣)工资料准备按照国家档案局和国家计委基本建设项目档案资料管理暂行规定（国档发19984号）、某某市城市建设档

10、案管理办法和国家标准规范的要求执行；按照以上规定编制资料目录,准备各种资料表格。项目技术负责人2.2.3 劳动力准备（1）施工管理人员的准备我司将从各职能部门抽调精干人员,在投标阶段精选确定项目管理人员名单,并要求主要管理人员参与本次投标全过程。若我司有幸中标,这部分人员可立即开赴施工现场,且部分项目人员对施工现场周边环境及政府部门相当熟悉,他们能迅速进入角色,有效开展工作,从人员组织、人员的施工经验方面确保本工程各项施工的顺利进行。（2）劳务队伍人员的准备1）按照施工进度计划和劳动力计划的要求,项目经理部组织施工人员,分批进场；2）按照计划要求落实特殊作业人员的培训和办理上岗操作证；3）施工

11、人员进场后立即进行入场安全教育、防火教育、文明施工教育；4）向施工人员进行施工组织设计、进度计划、技术、安全、文明施工管理的交底；5）我单位严格按照市场规律,选择和我单位长期合作的、成建制的,有着严格的质量管理意识的施工队伍作为本工程施工的主要劳动力来源,在质量管理、安全预防、文明施工等方面能够保证的各个管理目标的实现。6）用于本工程的施工队伍,我单位按照各专业分工进行准备,分别为土建施工队、变配电施工队、低压配电施工队、发电机安装队等。2.2.4 施工机具准备（1）我单位根据本工程施工机械要求配置施工机具,按进度要求组织进场；（2）进入现场前,所有的施工机具必须经过维护保养、调试,确保完好、

12、可靠；计量器具应经过有关部门的校验或检定,确保其准确、可靠；（3）施工机具进入现场后应立即按照施工平面布置的要求安装就位,安装完成后经过验收后投入使用。2.2.5 工程材料准备对于工程本身所需的各种工程材料,我公司将在强大的物资部采购平台架构上结合当地供应情况,首先通过预算部门精准的估算工程材料用量,然后由材料部门汇同技术部门一道提出详细的物资采购计划,根据现场进度情况组织各种材料物资进场,为保证材料供应顺利,制定措施如下:（1）为保证所承建工程的质量最终达到用户满意,对项目所使用的材料、半成品、机械设备按公司ISO9001质量体系文件要求实行全过程管理和控制。公司将集中采购本工程的各类主要设

13、备、材料。（2）从签订供货合同、物资采购供应，到最终在工程上使用的各环节,均实行质量把关,责任落实到人,确保物资供应及时、准确地用于施工生产。（3）对于重要材料,如变压器、高低压柜、电力电缆、母线槽、发电机组等在批准的合格生产厂家内选用,并具备出厂合格证、生产许可证、备案证明等。（4）材料进场时须经专人验收,对某些特殊材料应会同建设单位、监理共同进行联合验收,并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。2.2.6 现场准备（1）按照施工总平面布置,建造施工临时设施,包括材料仓库、加工场地、办公和生活设施；（2）施工用水和施工用电的接驳；（3）安装和调试施工机具设备；（4）安装施工和办公、生活临时

14、水、电线路；（5）设置消防、保安设施；（6）办理施工许可证、安全许可证等各种法定手续,保证按计划开工。2.2.7 资金准备为保证本工程施工的顺利进行,我单位计划一旦本工程中标后,经公司领导授权批准后专门开设适用于本工程的银行帐户,与建设单位、设备供应商、劳务公司的一切经济往来均以此帐户为准,确保做到专款专用,不挪用、拆借本工程的专款。在工程的前期,建设单位款项没有到位的情况下,我单位将自行组织充足的资金,用于工程的前期工作,确保工程能够顺利有序地进行。第三章 产品质量保证体系电气安装工程流程图 3.1 配电箱的安装3.1.1、工艺流程：跨接地线绝缘摇测箱体安装箱体安装配接线弹线定位施工准备3.

15、1.2、具体要求在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。（1）配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始

16、箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。（2）配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。（3）进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。（4）PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积S(平方毫米)相应的保护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 S 35Sp

17、=16400S 35Sp = S/2（5）电箱全部安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。照明配电箱安装应符合下列规定：1、箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；2、箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。3、照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。3.2 电缆桥架安装及主要施工方法3.2.1 施工工序原材

18、料的检验现场测量与检查设计交底与图纸会审熟悉图纸与标准规程和规范桥架安装支、吊、托架的制作安装除锈、油漆与防腐3.2.2 电缆桥架的分类和结构A分类：电缆桥架可分为梯形电缆桥架和槽形电缆桥架及金属线槽三大类。B结构：电缆桥架的主体部件包括立柱、底座、横臂、梯架或槽形钢板桥、盖板及二、三、四通弯头等。a.立柱是支承电缆桥架及电缆全部负载的主要部件。b.底座是立柱的连接支承部件，主要用于悬挂式和直立式。c.横臂主要同立柱配套使用，并固定在立柱、支承梯架或槽形钢板桥。d.梯架或槽形钢板桥用连接螺栓固定在横臂上。e.盖板盖在梯形桥或槽形钢板桥上起屏蔽作用，能防尘、防雨、防晒或杂物落入。3.2.3 准备

19、工作A各型桥架产品经国家的桥架专业质量检测机构检测与认正，其结构应满足强度、刚度及绝缘性要求，符合生产厂给出的允许荷载要求。B各型的桥架的型号、规格应符合设计要求。C桥架所用的材料，如立柱和托臂应平直无显著扭曲，焊接处牢固，全部配件应进行防腐处理。3.2.4 安装方法A钢结构的电缆支架，所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短误差应在5范围内。切口处应无卷边毛刺，不得用电焊切割，切口应光滑。B钢支架应焊接牢固，无明显变形、扭曲。支架各横撑间的垂直净距应符合设计要求，其偏差不应大于2；多层敷设时，其层间净距不应小于两倍的电缆直径加10。C支架应焊接牢固，横平竖直。各支架的同层横挡应在同一水平面上，

20、其高低偏差不应小于5，在有坡度的建筑物上安装时，应与建筑物有相同坡度。D桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架，直线段的支架间距不应大于2m。E埋注支架用水泥砂浆灰砂比为1：3：425#及其以上水泥，应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不小于80。F支架须涂防腐漆，油漆应均匀完整。G电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的1/4左右，宜每隔2m左右支架固定。H电缆桥架必须有可靠的接地，长距离的电缆桥架每隔25m应与大楼接地连接一次，给桥架全长另敷设接地干线时，每段托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。I桥架与各种管道平行成交叉，其最小净距应符合下表： 桥架与各种管道的最小间

21、距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.400.30具有腐蚀性液体或气体管道0.500.50热 力管 道有保温层0.500.50无保温层1.001.003.3 电缆敷设3.3.1 电缆贮存保管 1)电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。 2)电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。 3)电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好。 4)防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。 5)电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。 6)电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。3.3.2 电缆管的加工及敷设 1)电缆

22、管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。 2)电缆管的加工应符合下列要求： 管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5； 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。 3.3.3 电缆支架的配制与安装

23、 1)钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。 2)支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。 3)金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计 作特殊的防腐处理。 4)电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用下表的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。 电缆支架的层间允许最小距离值(mm) 电缆类型和敷设特征支(吊)架桥架控制电缆120200电力电缆10kV及以下150200250610kV交联聚乙烯绝缘20025030035k

24、V单芯35kV三芯/110kV及以上300350110kV及以上，每层1根250300电缆敷设于槽盒内h+80h+100 注：h表示槽盒外壳高度。 5)电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于下表的数值。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离 敷 设 方 式电缆隧道电缆沟吊架桥架最上层至沟顶或楼板300350150200150200350450最下层至沟底或地面1001

25、50501001001506)组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。7)电缆桥架的配制应符合下列要求：电缆桥架单跨跨距为2米，桥架材质选用冷扎钢板制作，桥架板厚不小于2.5mm,盖板厚不小于1.5mm,防腐要求经酸洗、磷化、中和处理后，再进行热浸锌加静电喷塑。 电缆梯架支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。 电缆梯架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。 梯架在每个支吊架上的固定应牢固；梯架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧。 当直线段钢

26、制电缆桥架超过30m、其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。 电缆桥架、支架全长均应有良好的接地，电缆桥架连接处须用不小于6mm2的铜导线压线耳跨接。 3.3.4 电缆的敷设 1)电缆敷设前应按下列要求进行检查： 电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。 电缆型号、电压、规格应符合设计。 电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 敷设前应按设计和实际路径计算电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

27、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 10KV进线电缆中间头不得超过4个,电力电缆在终端头与接头处宜留有备用长度。 2)电缆明敷设电缆各支持点间的距离应符合设计规定。 电缆各支持点间的距离(mm) 电 缆 种 类敷 设 方 式水 平垂 直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆8001500控 制 电 缆8001000电 缆 最 小 弯 曲 半 径 电 缆 型 式多 芯单 芯控 制 电 缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D为电缆外径

28、。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。 电缆最大牵引强度(N/mm2) 牵 引 方 式牵 引 头钢 丝 网 套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度704010407机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。 机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。 电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。 3)直埋电缆的敷设 电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑

29、物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。 电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合下表规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行： 电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距 项 目平 行交 叉电力电缆间及其与控制电缆间 10kV0.100.50控制电缆间0.50不同使用部门的电缆间0.500.50热管道(管沟)及热力设备1.000.50油管道(管沟)1.000.50可燃气体及易燃液体管道(沟)1.000.50其它管道(管沟)0.500.50城市街道路面1.000.70杆基础(边线)1.00建筑物基础(边

30、线)0.60排水沟1.000.50 4)电缆终端和接头的制作 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。 电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。 在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为1030。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。 3.3.5 电缆敷设工程交接验收 1)在验收时，应按下列要求进行检查： 电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。 电缆的固定、弯曲半

31、径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。 接地应良好； 电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。 电缆沟内应无杂物，盖板齐全。 直埋电缆路径标志，应与实际路径相符。路径标志应清晰、牢固，间距适当。 防火措施应符合设计，且施工质量合格。 隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证。 2)在验收时，应提交下列资料和技术文件： 电缆线路路径的协议文件。 设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图。 直埋电缆输电线路的敷设位置图，图上必须标明各线路的相对位置，并有标明地下管线的剖面图。 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件

32、。 隐蔽工程的技术记录。 电缆线路的原始记录： 试验记录。 3.4 主干桥架接地系统敷设3.4.1 安装要求本变配电工程采取独立的电气保护接地系统，接地电阻1，具体要求如下：1)接地线敷设符合设计规定，并作防腐处理；3)接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。4)接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。5)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得串连连接。7)明敷接地线的安装应符合下列要求：应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.51.5m；垂直部分宜为1.53m；转弯部分宜为0

33、.30.5m。接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为1015mm。在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。明敷接地线的表面应涂以用15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。中性线宜涂淡蓝色标志。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号。8)接地体（线）的连接接地

34、体（线）的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定： 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。圆钢为其直径的6倍。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 3.4.2 工程交接验收1）在验收时应按下列要求进行检查：2）整个接地网外露部分连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明显。3）、工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定。4）、 在验收时，应提交下

35、列资料和文件：实际施工的竣工图。变更设计的证明文件。安装技术记录（包括隐蔽工程记录等）。测试记录。3.5 给水部分施工方法及施工要点3.5.1 钢塑复合管施工方法及施工要点a) 给水管道应远离热源，立管距热水器或灶边净距不得小于400mm。当条件不具备时，应加隔热防护措施，但最小不得小于200mmb) 直接敷设于墙体或地坪两层的管道，可不考虑纵向伸缩补偿，外径不宜超过dn25c) 管道穿越地下室外壁等有防水要求处，应设刚性或柔性钢制防水套管，并应有防渗和加固措施。d) 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，槽深为dn+20mm。槽宽为dn+4060mm。凹槽表面平整无尖角等突出物。在凹槽内安装的

36、管道必须采取措施固定，经试验合格后，用不低于砌筑砂浆强度的水泥混合砂浆分层填补密实，并在抹灰层内加设耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网防裂，网宽覆盖沟槽每边净宽100mme) 管道在楼地面直接埋设暗敷，管道顶应有15mm厚的水泥砂浆覆盖层。槽宽宜为dn+40mm在楼板混凝土内直接埋设暗敷时，不得将楼板面筋下压，并应通过试压办理隐蔽验收。f) 管道穿越楼板时，应设置钢制套管，离出地面50mm，并有防水措施。g) 管道穿越基础墙或混凝土深处时，应设金属套管，管道顶与套管之间预留的空隙应满足建筑物的沉降量需要，一般不应小于100mmh) 管道在行车道下埋设时，覆土厚度一般不应小于0.7mm，否则要采取有效的保

37、护措施。i) 地坪以下的管道安装，应采用先回填土夯实后开挖沟槽埋设的施工程序。严禁在回填土前或未经夯实的土层中敷设管道。j) 开挖的管沟底应平整无尖硬的突出物，沟底宜铺填100mm厚的砂垫层，管道安装后管沟回填时，回填土内不得有尖硬物体，一般应用砂土或经过筛选粒径不大于12mm的泥土，回填到管顶以上0.3m处经夯实后再用原土回填到地坪面。室内埋地管道埋深不宜小于0.3m。3.5.2 UPVC管施工方法及施工要点3.5.2.1粘接连接工艺：a) 连接工艺UPVC管采用胶粘剂粘接，承插口涂抹胶水时，先涂承口，后涂插口，找正管子的正确方向后，将管子插入承口，确认准确垂直后，再加挤压，并朝一个方向旋转

38、1/4圈，使胶粘剂均匀，管端插入的深度应符合标记记号的要求，保证承插接口的直度和接口位置的正确，还需静待23分钟，以防接口滑脱。承插接口完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。 3.5.2.2质量要求a) 给水管道应远离热源，立管距热水器或灶边净距不得小于400mm。当条件不具备时，应加隔热防护措施，但最小不得小于200mmb) 直接敷设于墙体或地坪两层的管道，可不考虑纵向伸缩补偿，外径不宜超过dn25c) 管道穿越地下室外壁等有防水要求处，应设刚性或柔性钢制防水套管，并应有防渗和加固措施。d) 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，槽深为dn+20mm。槽宽为dn+4060mm。

39、凹槽表面平整无尖角等突出物。在凹槽内安装的管道必须采取措施固定，经试验合格后，用不低于砌筑砂浆强度的水泥混合砂浆分层填补密实，并在抹灰层内加设耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网防裂，网宽覆盖沟槽每边净宽100mme) 管道在楼地面直接埋设暗敷，管道顶应有15mm厚的水泥砂浆覆盖层。槽宽宜为dn+40mm在楼板混凝土内直接埋设暗敷时，不得将楼板面筋下压，并应通过试压办理隐蔽验收。f) 管道穿越楼板时，应设置钢制套管，离出地面50mm，并有防水措施。g) 管道穿越基础墙或混凝土深处时，应设金属套管，管道顶与套管之间预留的空隙应满足建筑物的沉降量需要，一般不应小于100mmh) 管道在行车道下埋设时，覆土厚度

40、一般不应小于0.7mm，否则要采取有效的保护措施。i) 地坪以下的管道安装，应采用先回填土夯实后开挖沟槽埋设的施工程序。严禁在回填土前或未经夯实的土层中敷设管道。j) 开挖的管沟底应平整无尖硬的突出物，沟底宜铺填100mm厚的砂垫层，管道安装后管沟回填时，回填土内不得有尖硬物体，一般应用砂土或经过筛选粒径不大于12mm的泥土，回填到管顶以上0.3m处经夯实后再用原土回填到地坪面。室内埋地管道埋深不宜小于0.3m。k) 管道安装必须按不同管径和要求设置管卡或支吊架，位置和最大间距宜符合下表： 冷水管支，吊架或管卡的最大间距公称外径2025324050637590110横管（m）0.400.500

41、.650.801.001.201.301.501.60立管（m）0.700.800.901.201.401.601.802.002.20l) 管道试压：冷水管试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得少于1.0Mpa；管道水压试验应符合下列规定：（1）管道应在接口完成超过24小时后才能进行水压试验。一次进行水压试验的管段不宜大于50m；（2）管道水压试验前，管道应固定牢固接头应明露，除阀门外。支管端不应连接卫生洁具水件；（3）试压时应缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力时稳压1h检查应无渗漏，压力降不得超过0.06Mpa；（4）严密性试压时，在设计工作压力的1.15倍

42、状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，且检查无渗漏现象。m) 管道清洗：给水系统在验收前应进行水冲洗。冲洗水应符合生活饮用水卫生标准。冲洗时，管内流速不得小于2m/s，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀放水冲洗。放水时间不小于1min，要求出口的水质与进水处的水质相当。n) 消毒：管道冲洗后用含2030mg/l游离氯的水灌满管道进行消毒，管内滞留24h后排空。3.5.3 PPR管施工方法及施工要点1) 热熔连接工艺：a) 材料、电源、工具等的准备工作。b) 放线下管、切割管材必须使端面垂直与管轴线，切割后应除毛边和毛刺。c) 清洁管材，管件的熔接部位必须清洁、无油、干燥。d) 在管端或

43、管件上标记熔接深度，热熔深度应符合下表：公称外径热熔深度加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）2014.554325167433218.18444020.512645023.518656527.42466 热熔连接技术要求（注：若环境温度小于5加热时间应延长50）e) 连接时，无旋转地把管道导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到标志处，加热时间必须满足上表的规定。f) 达到加热时间后，立即把管材，管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。g) 在上表规定的加工时间内，熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。2) 质量

44、要求a) 给水管道应远离热源，立管距热水器或灶边净距不得小于400mm。当条件不具备时，应加隔热防护措施，但最小不得小于200mmb) 直接敷设于墙体或地坪两层的管道，可不考虑纵向伸缩补偿，外径不宜超过dn25c) 管道穿越地下室外壁等有防水要求处，应设刚性或柔性钢制防水套管，并应有防渗和加固措施。d) 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，槽深为dn+20mm。槽宽为dn+4060mm。凹槽表面平整无尖角等突出物。在凹槽内安装的管道必须采取措施固定，经试验合格后，用不低于砌筑砂浆强度的水泥混合砂浆分层填补密实，并在抹灰层内加设耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网防裂，网宽覆盖沟槽每边净宽100mme) 管道在楼地面直接埋设暗敷，管道顶应有15mm厚的水泥砂浆覆盖层。槽宽宜为dn+40mm在楼板混凝土内直接埋设暗敷时，不得将楼板面筋下压，并应通过试压办理隐蔽验收。f) 管道穿越楼板时，应设置钢制套管，离出地面50mm，并有防水措施。g)