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1、一、编制依据1.1施工图纸表1-1图纸名称图纸编号出图日期建筑专业施工图建总-01、建1建182008-01结构专业施工图结1结272008-01设计变更2008-06洽商2008-061.2施工组织设计表1-2施工组织设计名称编制日期xxx工程施工组织设计2008-021.3主要法规、规定表1-3类别名称实施时间、颁布号国家中华人民共和国建筑法1998年实行中华人民共和国节约能源法2007年中华人民共和国安全生产法2002年行业建设工程质量管理条例2000年工程建设标准强制性条文2002年民用建筑节能管理规定2005年建设工程安全生产管理条例2004年地方北京市建设工程质量条例2001年北京
2、市安全生产条例2004年企业质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书2000年 1.4主要标准、规范、规程表1-4类别名 称编 号国家国家建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建筑工程监理规范GB 50319-2000建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB 50303-2002建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007工程建设强制性条文2002版地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-
3、26-2003外墙外保温施工技术规程DBJT01-66-2002住宅建筑门窗应用技术规范DBJ 0I-79-2004建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003建筑工程资料管理规程DBJ 01-51-2003北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ/T 01-64-2002建筑工程施工施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ 01-83-2003二、工程概况1.1工程建设概况工程建设概况序号项 目内 容1工程名称xxx工程2工程地点朝阳区xxx3小区名称xxx4建设单位商务部xxx5设计单位xxx工程设计院6监理单位北京市xxx有限责任公司7施工单位xxx8物业单位xxx9
4、质量监督单位xxx10工期开工日期2008-03-28计划竣工日期2008-12-0311验收计划基础结构验收时间2008-09-20计划结构验收时间2009-01-2312承包性质施工总承包13工程规模建筑面积5504.93m2建筑高度17.25m层数地下一层、地上六层14主要功能民用住宅15结构类型全现浇剪力墙结构16质量标准北京市建筑结构长城杯、建筑长城杯17装修类型初装修18户型名称及数量三居室（100120 m2）6 两居室（100120 m2）40两居室（75 m2）819施工范围图纸中确定的全部建筑安装工程20工程特点本工程为住宅建筑，外形设计为长方形，东西长54.27m，南北长
5、15.27m；总建筑面积5504.93 m2。本工程地上六层的建筑面积的4661.69m2，其中人防出口建筑面积为26.48 m2，总高度16.8m；地下二层的建筑面积为843.24 m2；主体结构为剪力墙结构（轴线尺寸为54.27m15.27m）。基础为筏形基础，主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，基础底板标高为-5.75m。17轴与18轴之间留设一道后浇带。内装修中户内楼面面层不做，厨房卫生间墙面面层不做；地上、地下公共部分地面主要为水泥砂浆地面、细石混凝土地面、地砖地面；墙面主要为涂料墙面；顶棚主要为涂料顶棚；门窗主要为人防密闭门、钢质四防门、防火门、电子防盗对讲门、塑钢窗。建筑外墙为灰色三
6、色外墙砖、白色、驼色涂料，主要为外墙砖。本工程配备动力系统、照明系统、防雷接地系统、电话及网络系统、有线电视系统、安保系统、给排水系统、采暖系统、通风系统等。1.2 建筑设计概况建筑设计概况序号项 目xxx1建筑规模建筑面积总建筑面积5504.93m2占地面积841.14m2建筑尺寸纵轴横轴54.27m15.27m纵轴2.1m、2.8m、3.4m、3.7m、3.6m、横轴0.9m、1.7m、2.8m、3.3m、3.8m层高建筑层数地下一层、地上六层层高2.15m、3.55m（地下）；2.80m（地上）2建筑功能主要建筑功能住宅楼功能划分地下为人防层及设备间；地上为住宅3建筑高度0.000标高4
7、3.5m室内外高差600mm基底标高-6.15檐口高度16.8m4耐火等级二级5装饰工程地面垫层混凝土、轻集料混凝土面层水泥砂浆地面、地砖地面、细石混凝土地面踢脚水泥砂浆踢脚、地砖踢脚门窗外立面塑钢外窗、电子防盗对讲门室内钢质四防门、防火门、木门内装修顶棚水箱间、简易洗消间为粘贴吸音板顶棚，其他均为涂饰顶棚内墙门厅、电梯厅、物业卫生间贴釉面砖墙面，户内厨房、卫生间面层不做，其他均为涂饰墙面外装修墙面外墙灰色三色砖、涂料台阶、散水花岗岩台阶、无障碍坡道、细石混凝土散水7屋面工程类别不上人屋面构成保温层、找坡层、找平层、防水层、保护层、青灰色陶土瓦8保温工程屋面55厚挤塑聚苯板（平面）；80厚挤塑
8、聚苯板（坡屋面）外墙55厚挤塑聚苯板（大面）；40厚挤塑聚苯板（空调板、飘窗）1.3 结构设计概况结构设计概况序号项 目xxx院经济适用房1结构形式基础筏形基础主体结构剪力墙结构2抗震等级三级设防烈度八度3建筑结构安全等级二级1.4 专业设计概况1.4.1 电气工程设计概况系统名称系统简述材料选用供配电系统本工程除人防排烟风机用电负荷为二级外，其它用电负荷为三级负荷。本建筑供电电压为交流380/220V，三相四线电缆埋地引入。地下一层设总配电柜，放射式为各单元供电线槽、焊接钢管、电缆、配电箱（柜）动力系统主要为各种动力用电设备的安装及其相关线路的敷设线槽、焊接钢管、电缆、BV导线、配电箱照明系
9、统正常照明和应急照明，主要为各种灯具的安装及其相关线路的敷设焊接钢管、BV导线、灯具防雷接地系统防雷本工程为三类防雷，屋顶设置避雷带，利用建筑物柱内主筋作为防雷引下线，利用基础底板钢筋作接地极镀锌圆钢接地重复接地、防雷接地、等电位接地联成一个系统，总的接地电阻不大于1欧姆。本建筑做总等电位联结，卫生间做局部等电位联结镀锌扁钢电话、网络系统电话及宽带进线由室外弱电井穿管引入三层的电话集线箱，二次配线后经过弱电竖井引至各个用户弱电集成箱线槽、焊接钢管、双绞线、电话集线箱、信息插座安保系统设置可视对讲系统，每户设一部可视分机。首层单元门口设门口主机和电控锁线槽、焊接钢管、同轴电缆、红外屏幕探测器有线
10、电视系统本楼一处电视进线，由室外引至地上三层电视器件箱，然后再分配到用户弱电集成箱，起居室、卧室内设有有线电视出线口线槽、焊接钢管、同轴电缆、电视终端盒1.4.2 给排水、暖通工程设计概况系统系统简述材料选用给水给水由市政管网供给，采用市政水作水源，立管采用给水钢塑复合管，丝扣连接；支管采用PP-R管排水采用重力流排出室外；室内采用粪便污水与生活废水合流排水管道系统，地下部分经潜污泵提升后排至室外管网排水管采用UPVC排水塑料管，粘接连接雨水排水屋面雨水系统采用外排重力流雨水排水系统雨水管道采用UPVC排水塑料管，粘接连接消防消防系统主要为地下人防及室外消火栓系统构成，消防用水由室外环状管网供
11、水管道采用焊接钢管，焊接或沟槽连接采暖采用热水采暖，采暖热媒为80/60热水，热源为小区锅炉房户内垫层内采暖管采用PB管，专用配件热熔连接；其他采用热镀锌钢管，丝扣连接；采用光管散热器三、节能工程详述1.1工程节能分部、子分部、分项工程表根据工程设计情况，本工程涉及的节能保温分部工程有墙体节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程、地面节能工程、采暖节能工程、通风与空气调节节能工程、配电与照明节能工程。具体工程做法见下表：序号分项工程工程做法1墙体节能工程1.外墙大模板内置55mm插丝型挤塑型聚苯板（大面），局部粘贴40mm挤塑型聚苯板（空调板、飘窗）。外墙贴面砖。2.内墙采暖与不采暖房间采用30m
12、m厚玻化保温砂浆。2门窗节能工程塑钢中空玻璃窗，外窗气密性不低于4级。3屋面节能工程55mm挤塑型聚苯板（坡屋面）、80mm厚聚苯板（平屋面）4地面节能工程地下室及楼梯间为不采暖房间，粘贴120mm厚聚苯板5采暖节能工程户内垫层内采暖管采用PB管，专用配件热熔连接；其他采用热镀锌钢管，丝扣连接；采用光管散热器6通风与空气调节节能工程设备层采用排烟风机。7配电与照明节能工程正常照明和应急照明，主要为各种灯具的安装及其相关线路的敷设BV导线、灯具。电缆（4240+1120mm2）电线（2.5mm2、4mm2、10mm2）1.2工程节能分部、子分部、分项工程表分项工程及主要验收内容见下表：序号分项工
13、程主要验收内容1墙体节能工程主体结构基层；保温材料；饰面层等2门窗节能工程门；窗；玻璃；遮阳设施等3屋面节能工程基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等4地面节能工程基层；保温层；保护层；面层等5采暖节能工程系统制式；散热器；阀门与仪表；热力入口装置；保温材料；调试等6通风与空气调节节能工程系统制式；通风与调节设备；阀门与仪表；绝热材料；调试等7配电与照明节能工程低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试等1.3工程材料检验项目分项工程中材料进场复验内容见下表：序号分项工程材料进场复验项目（全部见证）隐蔽验收记录1墙体节能工程1保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；2粘结材
14、料的粘结强度；3增强网的力学性能、抗腐蚀性能。1保温层附着的基层及其表面处理；2保温板粘结或固定；3固件；4.墙体热桥部位处理；5.预置保温板或预制保温板的板缝及构造节点；6.被封闭的保温材料厚度；2门窗节能工程气密性、传热系数和中空玻璃露点对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收3屋面节能工程导热系数、密度、抗压强度1基层；2保温层的敷设方式3屋面热桥部位；4隔汽层。4地面节能工程导热系数、密度1基层；2被封闭的保温材料厚度；3保温材料粘结；4隔断热桥部位。5采暖节能工程1散热器的单位散热量、金属热强度：2保温材料的导热系数、密度、吸水率-6通风与空气调节节能工程1风机盘管机组的供
15、冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；2绝热材料的导热系数、密度、吸水率。-7配电与照明节能工程低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。-1.4工程检验批检验项目分项工程中材料进场复验内容见下表：序号分项工程检验批数量备注1墙体节能工程6个检验批（每层一个检验批）2门窗节能工程外窗6个检验批（每层一个检验批）外门1个检验批3屋面节能工程1个检验批4地面节能工程4个检验批（每单元一个检验批）5采暖节能工程6个检验批（每层一个检验批）6通风与空气调节节能工程1个检验批（地下设备层）7配电与照明节能工程6个检验批（每层一个检验批）四、施工
16、部署1.1施工准备1.1.1设计图纸已经节能机构审查合格；1.1.2一定要将建筑图和结构图、水电图纸紧密结合起来。接到施工图纸后，项目部技术负责人组织土建、安装技术员、质检员、工长等一块进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录，尤其是专业配合问题。请设计人员进一步明确，对图纸会审、设计变更、洽商由甲方、监理、设计、施工四方确认（签字）形成记录，作为指导施工的依据。1.1.3针对工程的特点，将水电留洞、管线布置、设备安装等问题在结构施工前解决完成，避免后期开洞、标高冲突等问题。1.1.4材料应见证取样复验，经有资质的实验室复试合格后，方可使用；1.1.5已进场的节能材料必须具有出厂
17、合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；1.1.6节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定。1.2职责分工1.2.1管理层负责人土建、安装技术负责人：xxx、xxx负责节能工程实施的具体领导工作。土建技术员：xxx负责节能工程技术交底、材料检验复试。土建工长：xxx负责节能工程的落实，提出材料计划，组织施工，并做好现场施工质量预控和监督检查工作，负责节能工程的预检、报验。安装技术员：xxx负责节能工程技术交底、材料检验复试。安装工长：xxx负责节能工程的落实，提出材料计划，组织施工，并做好现场施工质量预控和监督检查工作，负责节能工程的预检、报验。1.2.2劳动层负责人本工程
18、的劳务分包商为xxx劳务有限公司。节能工程的负责人xxx负责具体调配人员并积极配合现场工长的工作。 五、施工技术措施1.1外墙大模板内置保温系统施工技术措施1.1.1材料准备：（1）进场后见证进行挤塑型聚苯乙烯泡沫板及钢丝网进场复验，合格后方可进入使用。（2）节能材料主要性能指标应满足以下要求：挤塑型聚苯乙烯泡沫板质量要求:项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3252压缩强度kPa1003导热系数W/（m.K）0.0304燃烧性能-B2级插丝型聚苯乙烯板钢丝网质量要求：项次项 目质 量 要 求1外观表面清洁，不应有明显油污2钢丝锈点焊点区以外不允许3焊点强度抗拉力330N，无过烧现象4焊点质
19、量 之字条。腹丝与网片不允许漏焊、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊5钢丝挑头板边挑头允许长度6mm，插丝挑头5mm 6横向钢丝排列网片横向钢丝最大间距为60mm，超过60mm处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直镀锌钢丝性能指标项次直径（mm）抗拉强度（Mpa）冷弯试验反复弯曲1800用 途12.00.055506次网片22.50.055506次腹丝抗裂砂浆质量要求项次项 目质 量 要 求1可操作时间，h1.52拉伸粘结强度Mpa在可操作时间内0.73拉伸粘结强度Mpa常温28d0.74浸水拉伸粘结强度Mp
20、a常温28d+浸水7d0.55压折比3.0保温浆料质量要求项次项 目质量要求1湿表面密度 kg/m34202干表面密度 kg/m31802503导热系数 W/(mK)0.0604蓄热系数 W/(m2K)0.955抗压强度 KPa2006压剪粘结强度 KPa507线形收缩率 %0.38软化系数0.59难燃性B2级1.1.2施工机具准备：剪刀、钢锯、钳子、绑丝等1.1.3施工人员准备：（1）专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。（2）施工人员应经过培训并经考核合格。1.1.4施工技术要求（1）施工顺序：墙板钢筋绑扎 水泥砼垫块绑扎 安装外墙保温板 安装模板 浇注混凝土 拆除模板 混凝
21、土养护 外墙外保温板面抹灰 装饰面层（2）施工要点：1、单面钢丝网架聚苯乙烯板厚度应符合设计要求，网架板每平方米腹丝数量不得超过200根，斜插腹丝为镀锌钢丝，插入混凝土墙内不小于30mm，板两面应预喷刷界面砂浆。2、保温板安装应在墙板钢筋绑扎验收合格后进行，板与板之间拼缝要严密，缝隙处应用泡沫条填塞，不得出现漏浆现象；安装保温板时在墙板钢筋外侧绑卡水泥垫块，垫块厚度为墙板钢筋保护层厚度，以确保钢筋与保温板间的保护层（每块板内不少于6个）。保温板就位后，将经过防锈处理的6L型锚筋（穿过保温板及外露部分的钢筋应做防锈处理）穿透板身（提前烫孔）。与剪力墙钢筋绑扎牢固。锚筋外部弯钩要与聚苯板钢丝网片绑
22、牢，弯钩朝向要一致，每平方米宜设4根，锚筋伸入墙内为100mm，并用铅丝将其与墙体钢筋绑扎牢固，弯钩长度为50mm.锚筋布置间距不大于500mm。3、外墙门窗洞口四周，在安装门窗后采用25mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆抹面，并用加强网加强。4、保温板安装完毕，专业工长及质检员需对工序进行安装质量检查，自检合格后，请监理和甲方验收，验收合格后，方可安装外侧模板，模板应按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。5、混凝土均采用商品混凝土。在混凝土浇筑前，保温板顶面必须采用遮挡措施，以防止混凝土进入模板与保温板间的缝隙。6、墙体浇注砼时应分层浇注，分层振捣，分层高度应控制在500mm以内，严禁泵管正对聚苯板下
23、料，振捣棒不得接触聚苯板，以免板受损。7、模板拆除后，要及时进行修整墙面混凝土边角及板面余浆。穿墙套管及大模板螺栓孔洞，应用干硬性砂浆捻塞，保温板孔洞部位，应用聚苯保温砂浆堵塞，其深度应进入混凝土墙体50mm。8、模板拆除要先拆外模板，后拆内模板。9、拆模后12h内洒水养护，养护时间不小于7d。10、外阳角及洞口四角待抹灰前按规定进行钢丝角网绑扎。11、门窗洞口四角应加设45度增强网（L=700mm）。12、在每层层间留置水平抗裂分隔缝，层间保温板外钢丝网要断开，不得相连，在抹灰前在断开的间隙内用泡沫塑料填塞严密，外表用建筑密封膏嵌缝，要求缝隙平整、严密。13、保温板面抹灰前需清除表面余浆、油
24、渍、污物及灰尘等，界面剂如有缺损应补喷。14、保温板面层抹灰应分层进行，以自下而上抹灰为宜，依据相关工程施工经验，找平层应首先采用外墙外保温砂浆找平，厚度2030mm。15、应采取可靠抗裂措施，确保面层不开裂，严格控制抹面层厚度，抗裂砂浆厚度不能过厚，否则容易出现空鼓，坠落变形，必须待底层灰初凝以后，方可进行下一层抹灰。（3）注意事项：1、钢丝网架板存放时，应按规格型号分别立放，严禁接近烟火，不宜长期露天暴晒和雨淋。2、装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。3、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。4、冷热桥保温处理：外挑构造柱及飘窗四周
25、采用保温砂浆抹面处理。5、外保温工程施工期间，以及完工后24h内，基层及环境温度不低于5。6、夏季施工应避免阳光暴晒，在5级以上大风和雨天不得施工。7、现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确，随抹随用，施工时间不得超过4h，且抗裂砂浆压折比应小于3。1.2屋面保温隔热工程施工技术措施1.2.1材料准备聚苯板：应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。挤塑型聚苯乙烯泡沫板质量要求:项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3252压缩强度kPa3003导热系数W/（m.K）0.0304燃烧性能-B2级1.2
26、.2施工机具准备裁刀、铁锹，铁耙，小车等1.2.3施工人员准备（1）专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。（2）施工人员应经过培训并经考核合格。1.2.4施工技术要求：（1）施工顺序：基层清理弹线分格管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层。（2）施工要点：1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。3、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。4、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度
27、应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。5、保温层的基层应平整、干燥和干净。6、板状保温材料应紧靠在找坡层表面上，并应铺平垫稳。7、板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实。（3）注意事项：1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。2、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。3、严禁在雨天进行保温层施工。1.3地下室顶板、阳台板底、飘窗板底及空调板底等热桥部位工程施工技术措施1.3.1材料准备（1）应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设
28、计要求一致。（2）节能材料主要性能指标应满足以下要求：挤塑型聚苯乙烯泡沫板质量要求:项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3252压缩强度kPa1003导热系数W/（m.K）0.0304燃烧性能-B2级胶粘剂性能指标项次项目/单位性能指标1拉伸粘结强度/Mpa（与水泥砂浆）原强度0.60耐水0.402拉伸粘结强度/Mpa与聚苯板）原强度0.10，破坏界面在聚苯板上耐水0.10，破坏界面在聚苯板上3可操作时间/h1.54.0抹面胶浆性能指标项次项目单位性能指标1拉伸粘结强度/Mpa（与聚苯板）原强度0.10，破坏界面在聚苯板上耐水0.10，破坏界面在聚苯板上耐冻融0.10，破坏界面在聚苯板上2柔
29、韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）3.0开裂应变（非水泥基）1.53可操作时间/h1.54.0耐碱网布性能指标项次项目单位性能指标1单位面积质量（g/m2）kg/m31302耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）kPa7503耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%W/（m . K）504断裂应变（经、纬向）%5.01.3.2施工机具准备裁刀、铁锹，铁耙，小车等1.3.3施工人员准备1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。1.3.4施工技术要求：（1）施工顺序基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆预粘板边翻包网格布粘贴聚苯板钻孔安装固定件聚苯板打磨
30、、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布 抹面层聚合物抗裂砂浆（2）施工要点1、清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。2、剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。3、要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出混凝土面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。4、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比
31、为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。6、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。7、为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。8、施工前，根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。9、施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。10、粘贴聚
32、苯板时，板缝应挤紧，错缝铺设，相邻板边厚度应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。11、按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝或栽纸刀切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。12、用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8m
33、m厚10mm宽100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。13、聚苯板按照上述要求粘贴后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。14、聚苯
34、板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的 30%50%。15、聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。16、聚苯板预埋、张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。17、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥
35、后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆。在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在12mm 之间，不得漏抹。第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。18、埋贴网格布。所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一 段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层钢丝角网进行加强，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在
36、底层聚合物砂浆内。将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。19、抹面层聚合物抗裂砂浆。抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。20、滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这
37、样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见图5-9）。节点做法见图。 窗眉、窗台滴水做法示意图 窗眉、窗台滴水A、B 节点做法示意图 窗眉、窗台滴水C、D 节点做法示意图21、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。22、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。23、在预留孔
38、洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图。1.4塑钢门窗施工技术措施1.4.1施工技术要求：（1）施工顺序弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件塑钢门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查塑钢保护膜塑钢门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验 纱扇安装（2）施工要点1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。2、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗
39、下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。4、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢门窗；塑钢门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6、与墙体固定：混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙
40、体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。1.5管道保温施工技术措施1.5.1施工技术要求（1）施工顺序裁料缠裹保温材料包扎保护层（2）施工要点1、立管保温时，每层应设一个支撑托盘，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘外露厚度不大于保温层的厚度。 2、保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用玻璃棉填塞。3、楼梯间及地下室不采暖房间明装管道，保温材料采用离心玻璃棉管壳（40mm厚）保温，按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧。4、埋地管道PPR管采用10mm厚橡塑海绵管壳隔热材料保温。1.6散热器安装施工技术措
41、施1.6.1施工技术要求：（1）施工顺序编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆（2）施工要点1、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。2、各种型号的铸铁柱型散热器组对：组对前根据散热器规格用100100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对时应两人一组摆好第一
42、片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。将组成的散热器慢慢立起，用车运至集中地点。3、外拉条预制、安装：根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断810的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。4、散热器水压试验：将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴
43、。加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。不能用的坏片要作明显标记，防止再次混入好片中误组对。打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。5、散热器安装：按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。6、托钩和固定卡安装：挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度
