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1、1、编制依据1.1、施工图纸 表11图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图京037.034-091012001.5结构施工图京037.034-101012001.51.2、主要施工规程、规范 表12类别名称编 号国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002国家地下防水工程质量验收规范GB 50208-2002行业普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95地方商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90地方混凝土矿物掺合料应用技术规程DBJ/T01-64-20021.3、主要标准 表13类别名 称编 号国家混凝土质量控制标准GB50164-
2、92国家混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001地方北京市优质结构工程初评检查质量标准1.4、主要法规 表14类别名 称编 号地方北京市施工现场管理法规及文件汇编地方北京市预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）TY5-991.5、其他 某某花园工程施工组织设计2、工程概况2.1、设计概况某某花园工程结构型式为全现浇框架-剪力墙结构。根据规定，混凝土结构构件的最小截面尺寸大于1m的，属于大体积混凝土。本工程中属于大体积混凝土施工的有基础底板、部分框架柱。基础底板结构采用钢筋混凝土片筏基础，基础底板长73.7m，宽55.3m，深1.7
3、m（最深处为3.3m），混凝土设计强度等级为C40，抗渗等级P8。底板与墙体之间的施工缝留于底板以上300mm处，底板导墙局部有附墙柱处的混凝土设计强度等级为C60，抗渗等级P8。底板总体积约7000 m3。大体积框架柱分布于地下室、首层、二层、三层结构（具体位置详见大体积框架柱平面布置图），混凝土设计强度等级为C60。地下人防区柱头混凝土抗渗等级为P8。2.2、现场概况 地下室阶段场地狭小，无法停放过多车辆；周边居民楼较多，车辆较多，易堵塞交通。2.3、施工部署 按照施工图纸设计，基础底板内设两条南北向后浇带，使底板自然分为西、中、东三个部分，即、段，各流水段混凝土方量分别为2862m3，1
4、273m3，2862m3。准备自西向东浇筑底板，即按照 的顺序施工。浇筑完一段后再浇筑下一段，同时对已浇筑完的施工段进行测温和养护。考虑到每段混凝土的方量，可以使用的泵车数量，搅拌站的供应速度等，拟按照每小时6080 m3的浇筑速度进行施工。 2.4、施工难点2.4.1、现场难点 居民楼距施工现场较近，容易出现扰民及民扰矛盾。在施工过程中要加强与居民的沟通。 施工场地狭小，泵车的布置难度较大，运输车辆停靠位置少。 浇筑量大，施工作业时间长，劳动强度大，必须连续浇筑。2.4.2、技术难点 底板混凝土施工安排在8月中旬进行，外界环境气温较高，严格控制混凝土浇筑和养护时的温度，防止产生温度收缩裂缝、
5、干缩裂缝。 大体积混凝土施工必须一次性连续浇筑完毕，控制混凝土进场顺序、时间，保证浇筑速度，防止产生冷缝。 采用分层分段法浇筑，严控混凝土的一次浇筑高度，保证振捣密实、均匀，防止漏振、过振现象发生。3、施工安排3.1、项目部管理层职责技术室负责制定施工方案并进行技术交底，由领工员进行现场调度，确保现场混凝土浇筑的连续性，同时负责浇筑过程中的技术要求的落实，质检员要对现场出现的质量问题及时发现，并反馈给技术室，由技术室制定处理方案。具体人员职责分配如下：技术员：任魁、刘爽负责制定技术方案，进行技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。领工员：孙继红负责现场调度，落实技术要求，对现场工人
6、直接组织安排。质检员：1人，由霍建利负责，负责检查现场混凝土浇筑过程中的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术室。试验员：1人，由向平负责，业务上直接受技术室领导，负责混凝土入场后的质量检查，试块留置，养护测温等工作。3.2、劳动力组织本工程所有的结构混凝土浇筑全部由四川仪陇建筑工程公司劳务队承担，要求有混凝土工长1人，班组长2人，工人50人，根据混凝土浇筑量的多少，随机安排，负责对进入现场的混凝土的放卸、出机、浇筑、振捣、收面、测温等。各工种人员分配情况见表3-1。 表3-1序号工种人数班组1振捣手1422收面1823壮工1823.3、劳务层职责工 长：陈勇，负责现场
7、具体工作的安排，督促执行技术交底。班组长：刘安建、钟秀平，负责现场混凝土工的具体分工，确保混凝土浇筑的顺利进行。4、施工准备4.1、技术准备混凝土全部采用北京虎跃搅拌站提供的预拌商品混凝土。为保证预拌混凝土质量，在正式开始施工前与预拌混凝土搅拌站签定正式合同并附加技术条款，并在浇筑混凝土前一天填写“预拌混凝土浇灌申请”，根据施工的情况，天气、环境条件等提出具体要求。4.1.1、材料要求：由于混凝土弹性模量高，抗拉强度较低，在约束条件下只要发生少许收缩即可导致混凝土产生裂缝。针对大体积混凝土容易产生裂缝的三个主要途径：失水收缩产生裂缝；内外温差大产生裂缝；施工冷缝。故采用以下技术措施： 水泥：基
8、础底板混凝土及人防区柱头混凝土设计强度等级为C40，抗渗等级P8。采用采用低水化热的水泥，并掺加粉煤灰。 砂石：增加石子用量并选用粒径较大，级配良好的粗骨料；石子入罐前须浇水润湿；采用凉水搅拌混凝土。 混凝土初凝和终凝时间：混凝土初凝时间不小于12小时，终凝时间均不大于18小时。混凝土从出机到现场的时间不超过1小时。 混凝土运到工地的坍落度控制在： 16020 mm。减少用水量，防止干缩。 外加剂：在混凝土中添加外加剂：FS-H复合外加剂，起到降低水化热，延缓初凝时间，增加和易性的效果。4.1.2、技术交底准备： 认真核实现场实际情况，依据本施工方案制订出详细的施工技术交底，并向施工队提出、落
9、实各项有关的技术要求。 按照施工进度，提前确定所需机械、器具，组织、安排好现场管理人员和具体操作人员。4.1.3、试验工作准备4.1.3.1、在施工现场建立试验室，主要负责标准混凝土试块制作及养护。4.1.3.2、试验室设标养室，配备自动喷淋保湿系统和温度湿度显示仪、100100、150150标准试模、抗渗试模、塌落度筒、等试验设备。4.1.3.3、试块制作数量：每盘、每工作班、每200m的同配比混凝土，取样次数不少于一次，每500 m3制作2组抗渗试块。4.1.3.4、每次取样数量： 600OC.d作1组试块，同条件试块留设2组，作为达到600OC.d的实体检验试块。 混凝土抗渗试块养护时间
10、不小于28天，不大于90天。4.1.3.5、本工程混凝土强度检验送中铁建厂局北京一处试验室，见证取样试件经与监理公司共同确定送五所实验室。基础底板混凝土试验计划工程部位试块留置数量段段段基础底板（C40，P8）15组抗压，5组见证6组抗渗，2组见证7组抗压，3组见证3组抗渗，1组见证15组抗压，5组见证6组抗渗，2组见证300高导墙（C60，P8）1组抗压，1组见证1组抗渗，1组见证1组抗压，1组见证1组抗渗，1组见证1组抗压，1组见证1组抗渗，1组见证4.2、生产准备框架柱采用汽车泵进行浇筑作业。基础底板混凝土施工主要使用混凝土泵进行浇筑作业，底板西侧布置一台汽车泵，南侧两台地泵，北侧一台地
11、泵。地泵旁各设沉淀池一个，洗泵污水先经沉淀池沉淀后，再经排水沟排入场地内污水井。泵管直径为125mm。地泵主要参数如下：混凝土输送量：低压：68M3/H，高压：42 M3/H最大输送高度：低压：160M，高压：275M最大输送距离：低压：800M，高压：1375M所有机具见表41 机具准备一览表 表41序号机具名称数 量备注1混凝土地泵3台2汽车泵1台3泵管根据实际情况而定根据工程进度进料4振捣棒50，6m长30根，30，6m长10根5铁锹30把6温度计100根测温用74m刮杠20把收面8塑料布5000m2混凝土养护及雨季备用9标尺杆10把砼浇筑分层用5、主要施工方法5.1、混凝土拌制采用预拌
12、混凝土，由北京虎跃商混搅拌站提供。5.2、混凝土运输5.2.1、泵车及泵管布置： 根据现场实际情况，为尽量减少弯管，同时保证在作业面上的临时水平管最短，具体位置见下图： 水平泵管的固定，采用钢管架柔性支撑，弯管处设固定支撑。 垂直管采用井字架加固。 5.2.2、现场混凝土的接收在混凝土到达现场后，现场由技术员刘爽和试验员向平负责混凝土的接收工作，检查预拌混凝土小票上的各项内容是否符合现场技术要求，避免误用，造成质量事故；检查罐车在路上的行走时间，控制好混凝土的初凝时间，确保混凝土的浇筑质量，同时，现场检查混凝土的塌落度，制作试块。5.2.3、混凝土的泵送操作要求混凝土的泵送是一项专业性技术工作
13、，混凝土泵司机必须经过专业培训并持证上岗。混凝土泵安装处的路面必须硬化，同时在混凝土泵附近设沉淀池，以便于混凝土泵的清洗。泵送时，必须严格按照混凝土泵使用说明进行操作，同时必须做到以下几点： 混凝土泵与泵管连接好后，先进行全面检查，确定接口、机械设备正常后方可开机。 混凝土泵启动后，先喂适量的水，以湿润料斗、活塞、管壁等，经检查混凝土泵及泵管内没有异物并且没有渗漏后，采用同配比的减石子砂浆润管。 开始泵送时，混凝土泵必须处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态，然后逐渐加速，同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待确认系统正常后再开始正式泵送。 泵送时，活塞的行程尽可能保持最大，以提高输出效率，
14、也有利于机械的保护，混凝土泵的水箱或活塞清洗室必须保持盛满水。 当需要接管时，必须对新接管内壁进行湿润。5.3、施工工艺及流程流程：施工准备 底板及导墙砼的浇筑、振捣 砼养护 5.3.1、底板混凝土浇筑方法：5.3.1.1、由于底板厚度为1.7m，混凝土浇筑时采用斜面分层浇筑法。按照，段的顺序分段进行浇筑，每层浇筑500mm，分三层浇筑完成。用标杆尺控制高度，浇筑上一层时，振捣棒插入下层混凝土100mm。混凝土浇筑应连续进行，间隔时间不大于混凝土初凝时间，在每一个接槎处设一块黑板记好时间，以便掌握继续浇筑时间，防止出现冷缝。5.3.1.2、 浇筑方法和顺序：每段浇筑均由北向南浇筑，四台泵同时工
15、作。按斜面分层法浇筑时，先浇筑50cm厚，距离浇筑点6m。浇筑第二层时，浇筑50cm厚，用振捣棒先振捣与第一层相邻的斜面，然后振捣第二层混凝土。依此类推，逐层浇筑，直至浇筑到设计标高（在底板插筋处挂小白线控制标高）。同时泵管逐步向南拆除，直到浇筑完毕。在混凝土初凝以前（12小时），浇筑300mm高的外墙，并留置施工缝。浇筑第段时使用3台混凝土泵，西部一台汽车泵，南部两台地泵按照附图布置由南向北同时浇筑。段浇筑顺序：由北向南浇筑，北部一台地泵，南部两台地泵浇筑。段浇筑顺序：三台地泵同时由北向南浇筑。5.3.1.3、振捣要求：混凝土振捣采用50振捣棒，振捣过程中将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均
16、匀，振捣棒移动间距为400mm左右，每点振捣时间2030S为宜，以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣棒宜插入下层混凝土50100mm，对于钢筋较密部位用30振捣棒或钢筋加强振捣，振捣棒应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电气接线盒等，振捣棒应距洞边200mm以上。5.3.2、外墙高出底板300mm混凝土的浇筑：5.3.2.1、待底板平面混凝土沉实后，浇筑C60混凝土，因C60混凝土干燥太快，为防止冷缝出现，在墙体位置补充C40混凝土，但柱位置不得浇筑C40混凝土，保证接槎质量。5.3.2.2、基础底板上外墙的水平施工缝留置底板面以上300mm处，并在此处设膨胀止水条，沿外墙设
17、置（见下图）。电梯井的侧墙施工缝留于底板面位置和电梯基坑底。其他位置墙体施工缝留于底板面上。5.3.3、 底板后浇带施工：5.3.1、 后浇带采用C45抗渗等级为S8的补偿收缩抗渗混凝土。5.3.2、 根据规范要求，后浇带两侧的施工缝均要作防水加强层，并设两道膨胀止水条，具体做法见下图：5.3.3、底板后浇带处需设计确认后再浇筑混凝土。5.4、测温孔布置与测温方法按照测温孔布点图设置测温孔。每一测温孔，采用直径为32mm的PVC管，测温孔按上、中、下布置，上孔距基础上表面100mm，中孔距基础上表面800mm，下孔距基础下表面100mm。根据混凝土早期升温较快，后期降温较慢的特点，采用先频后疏
18、的原则，测温从混凝土覆盖养护开始，每2小时测温一次，后期每4小时测温一次，当内外温差小于25时可停止测温工作，将测温孔内的水吸出，用高标号砂浆捻口封堵。当内外温差大于25时，应加强混凝土的浇水养护。测温孔的布置见附图。5.5、混凝土的找平、收面与拉毛5.5.1、浇筑至底板表面时，用墙柱插筋上定好的结构50线控制表面标高。收面时先用木抹子拍出水泥浆并抹平，再用4m刮杆找平。5.5.2、最后一遍收面后，用塑料笤帚将混凝土表面拉毛。300mm高导墙外侧收光面。5.5.3、混凝土浇筑完成后，当上人后不留脚印时，立即覆盖一层塑料布加以养护。塑料布每幅边缘搭接5cm，表面及四周压严，保持塑料布内有凝结水。
19、5.5.4、在混凝土初凝后，覆盖塑料薄膜。当薄膜下水份出现干枯状态时，立即转做蓄水养护，水深35cm。依据测温结果，当混凝土水化热高峰期过后，改为洒水养护，每天洒水次数以保证混凝土面层湿润为准。浇筑混凝土后14天，停止洒水养护。6、质量保证措施和质量要求6.1、过程控制的具体要求6.1.1、试验人员做好混凝土接收记录，记录下混凝土罐车到达时间、开始浇筑时间及浇筑完毕的时间。6.1.2、做好现场坍落度检查。如不符合要求，将混凝土退回。6.1.3、对混凝土小票严格检查，对于不符合技术要求的不予接收。6.1.4、现场需要连续浇筑。协调人员必须安排好罐车间隔，以免等待时间过长，而影响混凝土的质量。6.
20、1.5、浇筑时，振捣顺序明确，特别是两施工段接触处不要漏振。6.1.6、混凝土必须按500mm厚一层，分层浇筑，且在下层混凝土初凝前将上混凝土浇筑完毕，并将振捣棒伸入下层100mm。设专人检查混凝土表面硬化程度，必须在混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，以确保质量。6.1.7、浇筑至底板表面时，用墙柱插筋上定好的结构50线控制表面标高。受面时先用木抹子拍出水泥浆并抹平，再用木刮杠找平，最后一遍收面时，用塑料笤帚拉毛。300mm高导墙外侧收光面。6.2、质量标准6.2.1、保证项目 表61 序号项目检查数量检验方法1混凝土所用原材及外加剂全部商砼站提供检测报告2混凝土配合比、施工缝处理检查施工记录3混
21、凝土试块的取样制作、养护、试验检查标养龄期28d试块抗压强度的试验报告4结构裂缝观察和用刻度放大镜检查6.2.2、基本项目 表62序号项目检查数量检验方法标准1蜂窝按有代表性的自然间抽查10尺量外露石子面积及深度一处不大于200cm2,累计不大于400 cm22孔洞凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积及深度无3主筋露筋尺量钢筋外露长度无4缝隙夹渣层凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度无6.2.3、允许偏差项目（mm） 表63序号项目允许偏差检查数量检验方法1轴线位移基础10测量两点用尺量检查2标高层高5测量两点用水准仪3截面尺寸基础+10 -5测量两点用尺量检查5表面平整度2全查2m靠尺和楔形塞尺6预
22、埋钢板中心线位置偏移10测量两点用尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5测量两点用尺量检查8预埋螺栓中心线位置偏移5测量两点用尺量检查9预留洞中心线位置偏移10测量两点用尺量检查7、安全及环保注意事项7.1、施工前对电闸箱、电缆及用电设备进行漏电检查；脚手架牢固可靠，作业面上满铺脚手板。7.2、进入现场的所有人员必须佩戴安全帽，振捣手还应戴绝缘手套；在混凝土中作业的人员都应穿雨鞋。7.3、施工作业前禁止饮酒。7.4、施工现场，基坑上下禁止吸烟。7.5、禁止从上向下投掷物品，包括施工所用材料、工具。7.6、混凝土泵车等大型机具，距基槽边缘不得小于3m。7.7、施工过程中，严禁吵闹、嬉戏或打架。
23、7.8、高空作业时，必须及安全带，必且确保牢固可靠符合规定。7.9、浇水养护时应注意楼面上的障碍物和孔洞，拉移胶皮管线时不得倒退行走。7.10、输料管要支设牢固。混凝土浇筑时，泵管口不准对准人，严防混凝土崩出伤人。7.11、清洗混凝土泵时，不要将泵管对准人，以防皮球冲出后伤人。7.12、施工过程中各方人员必须分工明确，互相配合，统一指挥，采用对讲机进行协调。7.13、在拖动布料杆时，除操作人员注意脚下以免踏空外，还必须防止布料杆的摆动伤人。7.14、经常检查泵管和接头处，防止接头爆裂或泵管过度磨损爆裂伤人。7.15、非工作人员不得私自开动混凝土泵等，也不得随便打开、触动电气设备。7.16、现场
24、安全员及混凝土工长经常检查混凝土泵送过程中可能会出现的安全隐患，并及时通知机械修理工及施工人员，力求预防安全问题。同时，混凝土工在浇筑混凝土时，应时刻注意异常情况，把安全意识记在心头。7.17、混凝土泵料斗上方的方格网在作业中不得随意撤去。7.18、泵机运转时，严禁将手伸入料斗、水箱，严禁登踏料斗。7.19、管路堵塞经处理后进行泵送时，软管末端会急速摆动，混凝土可能瞬间喷射，工作人员不得靠近软管。7.20、混凝土浇筑过程中要对马路经常洒水，保持路面湿润。7.21、混凝土罐车在出场前应清洗干净，防止污染市政马路。7.22、如有剩余混凝土应妥善处理，禁止随便倾泻。7.23、施工完毕应将现场清理干净
25、，作到“工完料净场地清”。附录：混凝土裂缝控制的理论计算P.O 底板混凝土强度等级为C40P8，采用P.O 42.5R水泥，每方混凝土水泥用两347Kg/m3，粉煤灰用量88Kg/m3，底板厚度1.7m，长度73.7m，宽55.3米。 混凝土浇筑前的裂缝控制计算入下：1、混凝土的水化热绝温升值C每立方米混凝土中水泥用量；Q每千克水泥水化热,取377J/Kg；C混凝土热比，取0.96j/kgk；混凝土质量密度，取2400kg/m3；e常数e=2.718；t混凝土浇筑后至计算的天数；2、各龄期混凝土收缩变形值；M1=1.12，M2=0.93，M3=1.00，M4=1.00，M5=1.00，M6=1
26、.09，M7=1.0，M8=0.54M9=1.00，M10=0.85；M1M2M100.521；3、各龄期混凝土收缩当量温差；4、各龄期混凝土弹性模量；E(t)混凝土从浇筑至计算时的弹性模量（N/mm2）；E0混凝土最终弹性模量，C40混凝土取3.25104；5、混凝土温度收缩应力；S(t)=考虑徐变影响的松弛系数，S(3)=0.186，S(7)=0.210，S(28)=0.475；R混凝土约束系数，取0.3；泊松比，取0.15；混凝土抗拉强度设计值取其抗压强度的10，为4.0MPa；通过以上的计算证明，降温和收缩所产生的温度应力不会产生裂缝，7000m3底板混凝土采用整体一次性浇筑施工是可行的。目 录1、编制依据12、工程概况12.1、设计概况22.2、现场概况22.3、施工部署22.4、施工难点33、施工安排43.1、项目部管理层职责43.2、劳动力组织43.3、劳务层职责54、施工准备54.1、技术准备54.2、生产准备75、主要施工方法85.1、混凝土拌制85.2、混凝土运输85.3、施工工艺及流程105.4、测温孔布置与测温方法135.5、混凝土的找平、收面与拉毛146、质量保证措施和质量要求156.1、过程控制的具体要求156.2、质量标准157、安全及环保注意事项17附录：混凝土裂缝控制的理论计算18
