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1、一.编制依据1.某某湾城.C2-2地块项目施工组织设计2.某某湾城.C2-2地块项目施工图纸3.建筑施工高处作业安全技术规范4.建筑节能工程施工质量验收规程（J10598-2010）5.屋面工程质量验收规范（GB502072002）6.建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）7.施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）8.建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）9.建设工程文件归档整理规范（GB/T503282006）引用公司ISO9001质量保证手册和有关程序文件和相关的作业指导书。二.工程概况本工程为某某湾城.C2-2地块项目，5#、6#、14#、18#楼
2、、15#楼地下一层，地上十三层，建筑室外地面到屋面高度为43.9 m，20#楼为地下一层地上20层，建筑室外地面到屋面高度为60m。本工程的屋面做法主要有以下三种：（一）水泥平板瓦屋面（坡屋面）1.陶制土平板瓦2.空铺卷材垫毡一层3.4cm厚C15细石砼找平层（配6500*500钢筋网）4.35厚挤塑聚苯板5.2mm厚合成高分子防水涂料（JS防水涂料）6.2cm厚1:3水泥砂浆找平7.现浇砼屋面板（二）上人保温屋面1.10厚地面砖面层、干水泥擦缝2.20厚1:2.5水泥砂浆3.40厚C20细石砼，4双向钢筋，中距150（每隔6m*6m设分仓缝），用密封胶塞缝4.30厚挤塑聚苯板（商业部分为35
3、厚）5.20厚1:2.5水泥砂浆6.1:6水泥加气砼碎料找坡，最薄处30，拍实压平，表面抹光7.20厚1:3水泥砂浆保护层8.3m厚高聚物改性沥青防水卷材一道9.20厚1:3水泥砂浆找平层10. 2mm厚合成高分子防水涂料（JS防水涂料）11.2mm厚1:3水泥砂浆找平层（坡度0.5%）12.现浇砼板（三）非上人保温屋面1.40厚细石砼，内配4150双向钢筋随捣随光2.30厚挤塑聚苯板3.20厚1:3水泥砂浆找平层4. 1:6水泥加气砼碎料找坡，最薄处30，拍实压平，表面抹光5. 20厚1:3水泥砂浆保护层6.3m厚高聚物改性沥青防水卷材一道7.20厚1:3水泥砂浆找平层8.2mm厚合成高分子
4、防水涂料（JS防水涂料）9. 2mm厚1:3水泥砂浆找平层（坡度0.5%）10.现浇钢筋砼板三.主要分项工程与施工流程：每到工序在施工前，先在现场进行样板施工，完工后经监理，业主等单位确认后方可大面积进行施工。（一）水泥平板瓦屋面（坡屋面）清理基层屋面蓄水或淋水实验2cm厚1:3水泥砂浆找平2mm厚合成高分子防水涂料（JS防水涂料）蓄水或淋水实验35厚挤塑聚苯板4cm厚C15细石砼找平层（配6500*500钢筋网空铺卷材垫毡一层陶制土平板瓦（二）上人保温屋面清理基层屋面蓄水或淋水实验2cm厚1:3水泥砂浆找平（坡度0.5%）2mm厚合成高分子防水涂料（JS防水涂料）蓄水或淋水实验20厚1:3水
5、泥砂浆找平层3m厚高聚物改性沥青防水卷材一道蓄水或淋水实验20厚1:3水泥砂浆保护层1:6水泥加气砼碎料找坡，最薄处30，拍实压平，表面抹光20厚1:2.5水泥砂浆30厚挤塑聚苯板（商业部分为35厚）40厚C20细石砼，4双向钢筋，中距150（每隔6m*6m设分仓缝），用密封胶塞缝20厚1:2.5水泥砂浆10厚地面砖面层、干水泥擦缝（三）非上人保温屋面清理基层屋面蓄水或淋水实验2mm厚1:3水泥砂浆找平层（坡度0.5%）2mm厚合成高分子防水涂料（JS防水涂料）蓄水或淋水实验20厚1:3水泥砂浆找平层3m厚高聚物改性沥青防水卷材一道蓄水或淋水实验20厚1:3水泥砂浆保护层1:6水泥加气砼碎料找
6、坡，最薄处30，拍实压平，表面抹光20厚1:3水泥砂浆找平层30厚挤塑聚苯板40厚细石砼，内配4150双向钢筋随捣随光四.材料及机械准备（一）材料1. 水泥砂浆找平层、保护层均按设计配合比要求采用商品砂浆现场拌制。商品砂浆合格证明文件齐全。2. 钢筋：钢筋进场时，钢筋的品种规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定，并有出厂合格证。进入现场后按规格、型号堆放整齐，并按规定抽样复试，复试合格设置合格产品标示，操作人员见标示后方可使用。 3.所采用的陶制土平板瓦，必须经业主、监理单位认可后方可使用。 4. JS防水涂料、APP防水卷材：应有出厂合格证。进入现场后堆放整齐，并按规定抽样复试，复试合格设
7、置合格产品标示，操作人员见标示后方可使用。5.挤塑聚苯板：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。6. 加气砼碎料：所使用的碎料不得不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及建筑垃圾。7. 细石砼：进场混凝土质量必须符合现行国家规范及设计要求，进场时对混凝土质量严格检查验收。包括现场坍落度试验、入模温度检测等。（二）垂直运输使用各号楼塔吊及人货梯。五、主要分项工程施工方法及要点（一）水泥砂浆找平层、保护层1. 其基层的表面应粗糙、洁净，并应湿润，但不得有积水现象；当在预制钢筋混凝土板上铺设时，应在已压光的板面上划毛（或凿毛）或涂刷界面处
8、理剂，以保证上下层之间连接好。基层表面应密实、平整，不允许有凸凹不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面有一定的湿润，以利面层与基层结合牢固。垫层表面上的松散焦渣、水泥混凝土、水泥砂浆均应清理干净，如有油污尚应用火碱液清洗干净。2. 铺设整体面层时，其下一层为水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。与此同时，在铺设整体面层前还应涂刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.40.5，并应随刷随铺，以达到上下间连接好。3. 水泥砂浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层，其水灰比为0.40.5，涂刷要均匀，随刷、随铺设拌合料。4. 摊铺水泥砂浆后，即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作，但必须掌
9、握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子扳实、刮平、搓平，再用钢皮抹子压头遍，等表面收水后随即压光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，用钢皮抹子压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用钢皮抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。5. 当水泥砂浆面层抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干，宜淋水予以压光。6. 水泥砂浆面层出现局部面层厚度减薄处在10mm以下时，必须采取防止开
10、裂措施，一般沿管线走向放置钢筋网片，或符合设计要求后方可铺设面层。7. 精心进行压光工作，一般不应少于三遍，最后一遍“定光”施工操作是关键，对提高面层的光洁度、密实度，减少微裂纹具有重要作用。8. 水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作。一般采用满铺湿润材料覆盖，浇水养护，在常温下养护57d。夏季时24h后养护5d；春秋季节48h后需养护7d，使其在湿润条件下硬化。养护要适时，浇水过早面层易起皮；浇水过晚又不用湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。9. 水泥砂浆面层完成后，应注意成品保护工作。防止面层碰撞和表面玷污，影响美观和使用。所用商品干粉砂浆配合比必须符合设计要求。11. 质量
11、标准（1）主控项目1）所用商品干粉砂浆配合比必须符合设计要求。2）面层与下一层结合应牢固，无空鼓。（2）一般项目1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。2）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。3）表面平整度：4mm(二) 细石砼面层1. 其基层的表面应粗糙、洁净，并应湿润，但不得有积水现象；当在预制钢筋混凝土板上铺设时，应在已压光的板面上划毛（或凿毛）或涂刷界面处理剂，以保证上下层之间连接好。基层表面应密实、平整，不允许有凸凹不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面有一定的湿润，以利面层与基层结合牢固。垫层表面上的松散焦渣、水泥混凝土、水泥砂浆均应清理干净
12、，如有油污尚应用火碱液清洗干净。2. 面层下基层的混凝土抗压强度达到1.2MPa以上时，方可进行面层混凝土拌合料的铺设。3. 混凝土铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区段，以控制面层厚度。4. 铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。5. 混凝土浇筑时的坍落度不宜大于30mm。摊铺刮平亦采用平板振动器振捣密实或用滚筒压实，以不冒气泡为度，保证面层水泥混凝土密实度和达到混凝土强度等级。6. 水泥混凝土面层应连续浇筑，不应留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的混凝土接搓处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺
13、设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接搓。7. 水泥混凝土振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在混凝土终凝前需将抹子纹痕抹平压光。8. 在抹平压光过程中，确因水灰比控制不严，用水量过大而出现表面泌水，或需赶抢时间完成难以抹光时，宜采用干拌合均匀的水泥和砂，一般用1：21：2.5水泥：砂体积比，均匀撒布面层上，待被水吸收后即可抹平压光，但应防止面层起砂、起灰和龟裂等缺陷的发生。9. 水泥混凝土面层浇筑完成后，应在2
14、4h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7d，使其在湿润的条件下硬化。养护亦可采用分间（分块）蓄水养护。10. 质量标准（1）主控项目1）水泥混凝土面层的强度等级应符合设计要求。2）面层与下一层结合应牢固、无空鼓、无裂纹。（2）一般项目1）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。2）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。3）表面平整度：4mm（三）JS涂料防水层清理基层- 配料搅拌 -底面防水层 -配料搅拌- 涂刷中间防水层-涂刷表面防水层 -饰面施工 -工程质量验收 1.清理基层： 清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基
15、面应先找平层后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。2.配料： 配料由专人负责称取材料配制，先按公司提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料续续加入，搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。3.涂刷第一遍防水层：基层验收合格后，即可进行复合防水涂料第一道防水层的施工。第一道JS防水涂料，该道涂料用较稀的配合比（1：2），对基层进行处理。墙面涂刮要均匀一致，涂膜不宜过厚和流淌，要形成一层均匀的涂膜，不得露白见底。4.第一遍
16、涂膜完工约2小时后，即干燥后才能进行第二遍JS施工，施工方法同第一遍相同。第二遍涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料，配比为液料：粉料=1：2。第二遍防水层的涂刷应与第一遍防水层的涂刷的方向垂直。5涂刷第三遍防水层材料的配比施工方法和第一遍、第二遍相同，涂刷方向第三道和第二道的涂刷方向垂直。6收头处理 在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。收头处的胎体增强材料应剪裁整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。7防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均
17、匀性。 涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50mm100mm，接茬时也应超过50mm100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。8.施工缝、变形缝、穿墙管道、转角处等部位为防水的薄弱部位，须先进行增强处理，按地下建筑防水构造要求施工：（1）施工缝、变形缝：沿缝两边各80-100mm涂刷JS水泥基防水涂料一道；（2）穿墙管道：沿管架向上和距管架100mm范围涂刷JS水泥基防水涂料一道；（3）转角处：沿角两边各100mm涂刷JS水泥基防水涂料一道。9防水层验收：防水层经过48个小时完全干燥后，即可对防水层进行验收10. 质量标准（1）主控项目1）涂料防水层所用的材料及配合比必须符合设计要求。2）涂料
18、防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。（2）一般项目1）涂料防水层的基层应牢固、基层面应洁净、平整，不得有空鼓松动、起砂和脱皮现象。基层阴阳角应做成圆弧形。2）防水涂料应与基层粘结牢固，表面涂刷均匀，不得有流淌皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。3）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80。4）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固、结合紧密，厚度均匀一致。 11.注意事项：（1）对于JS（II）防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；JS防水涂料的粉状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中，成
19、为渗漏的隐患。 （2）每遍防水涂料的施工必需认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂。（3）防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工，及时做好质量评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。（4）每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，或最后防水层厚度不够，可加涂一层。（5）在施工间隙或施工结束时，应尽快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。否则，等涂料干固后很难洗净。（6）施工温度宜在5 以上，雨或大风天气不易施工。（7）涂料应做到随配随用，间隔时间不宜超过3H。 12.成品保护（1）现场施工严禁穿带钉子的鞋进入施工现场，非施工人员不得进入施工现场，避免铁器或其他钝物对防水层接触
20、,防止损坏防水层。干燥后方可进行下道工序施工。（2）整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。JS防水涂料最低养护时间需要72h（即3天），充分养护时间需要168h（即7天）。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性，保证其防水效果，新规范规定“在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水层上不得直接堆放物品。13.注意事项：（1）每道防水涂料的施工必需认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂。（2）防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工，及时做好质量评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。（3）每层涂覆必须按规定用量取
21、料，不能过厚或过薄，或最后防水层厚度不够，可加涂一层。（4）在施工间隙或施工结束时，应尽快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。否则，等涂料干固后很难洗净。（5）砂浆层的作用是保护防水材料，因此应避免砂浆中混入小石子及尖锐的颗粒，以免在抹砂浆保护层时损伤涂层。 (6)施工温度宜在5 以上，雨或大风天气不易施工。(7)涂料应做到随配随用，间隔时间不宜超过3H。（四）高聚物改性沥青卷材1.水泥砂浆找平层（1）屋面清理完后洒水湿润并用水泥浆扫一遍，然后进行抹灰。（2）屋面墙体抹灰：提前洒水湿润，混凝土墙面要求界面剂打底之后进行抹灰。（3）屋面墙体根部及出屋面管道根部均摸出圆角，圆弧半径为50mm。2.
22、涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。3.附加层施工改性沥青卷材对防水层施工前要求在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。4.卷材铺贴（1）铺贴方向卷材的铺贴方向应根据屋面坡度来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度大于25%时，卷材宜垂直屋脊方向铺贴，并应采取固定措施，固定点还应密封。（2）施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐
23、沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。（3）搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。卷材搭接宽度 搭接方向短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）铺贴方法卷材种类满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法高聚物改性沥青防水卷材8010080100（4）卷材与基层的粘贴方法本工程
24、卷材为自粘结改性沥青，所以均为满粘铺贴。(5)屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求1）檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入檐口内，然后将檐口用密封材料嵌填密实。2）天沟、檐沟及水落口天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水
25、冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见下图。水落口处卷材剪贴方法3）泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部
26、位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。4）排气孔与伸出屋面管道
27、排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水增强。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。5）阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材剪成图16-16所示形状。铺贴后剪缝处用密封材料封固。图16-16 阴阳角卷材剪贴方法（a）阳角做法；（b）阴角做法6）高低跨屋面高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受雨水冲刷
28、的部位应采用满粘法铺贴，并加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300500mm、厚30mm的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。如为有组织排水，水落管下加设钢筋混凝土簸箕，应坐浆安放平稳。5.节点处理大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加增强层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。由于节点处理工序多，用料种类多，用量零星，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。但有些节点，如卷材收头、变形缝等处则要在大面积卷材防水层完成后进行。附加增强层材料的选择可采用与防水层相同材料多做一层或数层
29、，也可采用其他防水卷材或涂料予以增强。（1）水落口杯水落口杯一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。水落口杯的上口安装标高，要考虑天沟和檐沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加增强层和保护层的厚度，标高必须准确，不得过高也不宜过低。在水落口与基层交接处，抹好找平层后要预留10mm10mm的凹槽，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周500mm范围内如设附加增强层时，应在嵌缝后立即做好。（2）天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。
30、厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计要求先铺附加增强层，屋面与天沟交角和双天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。（3）反梁过水孔大挑檐、大雨篷、内天沟有反梁时，反梁下部应预留过水孔，作为排水通道。过水孔留置时首先要按排水坡度和找平层厚度来测定过水孔底标高，如果孔底标高留置不准，必然会造成孔中积水。过水孔防水施工难度大，由于孔小工作面狭小，卷材铺贴剪口多，所以必须精心施工，铺贴平服，密封严密。如采用预埋管道，两端须用密
31、封材料封严。（4）穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封防水材料，然后再作保护层。（5）分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫
32、条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出木条，泡沫条不必取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。（6）阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成圆角或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷，或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。目前还有采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。（7）防水层收头防水层在檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位
33、收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。6.细石混凝土保护层细石混凝土整浇保护层施工前，应按设计要求支设好分格缝木板条或泡沫条，设计无要求时，每格面积不大于36m2，分格缝宽度为1020mm。一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模（泡沫条不用取出），终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表
34、层砂浆易产生裂缝与剥落现象。若采用配筋细石混凝土保护层时，钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d。养护完后，将分格缝清理干净（泡沫条割去上部10mm即可），嵌填密封材料。7.安全注意事项（1）施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。（2）卷材屋面施工是在高空环境下进行，施工前要检查防护设施是否符合要求。（3）皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。（4）按有关规定配给劳保用品，合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧
35、，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。（5）防水卷材和粘结剂多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施。（6）运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面孔洞及檐口应有安全措施。（7）高空作业操作人员临边作业应系安全带。（五）聚苯板保温层1. 作业条件（1） 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。（2） 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（3） 穿过结构
36、的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。（4） 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。2. 工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设抹找平层3. 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。4 .弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。5.管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。6.干铺板块状保温层：（1）铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥。（2）板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。（3）干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下
37、接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。（4）粘贴的板状保温材料，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，。7.质量标准（1）主控项目1）保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。（2）一般项目1)板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。8.成品保护（1）施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净。（2）在已铺好的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。（3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。9.应注意的质量问题(1)保温层功能不良：保温
38、材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。 (2) 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。(3) 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。六屋面施工意外事故应急处理与救援预案工程名称某某湾城C2-2地块橡树湾二期工程期限至竣工日责任人燕现军编制人杨正飞审核人杨和平审批人武幼文日期2009年9月一、目的为确保在突发事件影响到屋面正常施工时，能迅速有效地采取正确地措施，最大限度地减少突发事件对屋面的影响。保证工程施工质量，特制定本应急处理
39、和救援预案。二、组织由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长： 燕现军成员：杨和平、姚兵、吴冲明、匡逢春、张清、张登良、杨正飞三、职责1）燕现军负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2）杨和平负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3）姚兵负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。4）匡逢春、吴冲明负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。四、处理措施4.1、在雨、雪、台风天气条件下的处理措施：a在屋面作业前，应注意收集天气情况信息尽量避开在下雨、下雪或台风天气施工；b在浇混凝土、找平层过程中突然遇到上述恶劣天气时，首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖（下雪时还应做好防冻工作），防止雨水冲刷刚浇好的混凝土；C派专人负责做好的临时收头工作。医院抢救中心： 120 匪警： 110 火警： 119项目负责人 燕现军 手机 安全员 吴冲明 手机 技术负责人 王 剑 手机 施工员 姚介平 手机 五、注意事项1、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120 急救电话和马上通知有关负责人。2、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。
