住宅楼建筑节能分部工程施工方案#江苏省#工艺图.doc

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1、建筑节能分部工程施工方案 工程名称：某某项目2#楼 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制单位：某某建设有限公司 日 期： 某某年3月 某某城乡建设厅监制某某年十二月目录第一章 建筑节能分部工程概况3一、工程概况3二、建筑节能分部工程概况3第二章 编制依据3一、经建筑节能专项审查合格的设计文件3二、经批准的单位工程施工组织设计3三、本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集3第三章 施工管理组织机构图5一、管理组织机构图5第四章 施工方案5一、外墙外保温建筑节能分项工程5二、屋面建筑节能分项工程10三、地面建筑节能分项工程11四、玻璃幕墙建筑节能分项工程13五、铝

2、合金窗建筑节能分项工程20第五章 施工进度和劳动力计划22一、施工进度22二、劳动力配备23第六章 质量验收要求23一、执行的标准23二、检验批划分23三、主控项目及一般项目23四、围护结构现场实体检验23第七章 施工安全及环保24一、安全生产责任制24二、机具、安全设施和防护用品的检查措施27三、施工操作中安全措施27四、材料的防火措施27五、对废浆、污水处理措施28六、其他安全及环保措施28第一章 建筑节能分部工程概况一、工程概况工程名称某某堂迁建工程2#楼工程地址常州市钟楼区水杉路北侧，茶花路东侧建筑面积1447.5结构层次框架4层建设单位某某堂设计单位东南大学建筑设计研究院监理单位江苏

3、东方建设项目管理咨询有限公司总包单位某某建设有限公司二、建筑节能分部工程概况序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项工程陶氏岩棉外墙外保温系统1246由专业施工队伍施工，具体未定2门窗节能分项工程采用断热型材、中空玻璃181由专业施工队伍施工，具体未定3幕墙节能分项工程采用断热型材、中空玻璃69由专业施工队伍施工，具体未定4屋面节能分项工程45厚挤塑聚苯板499某某建设有限公司5地面节能分项工程35厚挤塑聚苯板334某某建设有限公司第二章 编制依据一、经建筑节能专项审查合格的设计文件1、本工程施工图纸2、地面保温变更做法参照：2010年10月9日设计交底记录第3条3、屋面保温变

4、更做法参照：2#楼、钟楼屋面及墙面更改联系单（编号：004）第一条4、墙体保温变更做法参照：2#楼墙面做法更改联系单（编号：006）二、经批准的单位工程施工组织设计施工组织设计A3.1.1-02三、本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集名称编号年号批准部门民用建筑热工设计规范GB50176-931993建设部公共建筑节能设计标准GB50189-20052005建设部全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇2007版2009JSCS-CP12009建设部建筑外窗空气渗透性能分析及其检测方法GB7107-20022002建设部公共建筑节能构造 夏热冬冷和夏热冬暖地区06J90

5、8-22006建设部建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB-T7106(7107,7108)-20022002建设部建筑幕墙物理性能分级GB-T15225-941994建设部建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20072007建设部施工说明苏J01-20052005江苏省建设厅平屋面建筑构造苏J03-20062006江苏省建设厅建筑外保温构造图集苏J-T16-2004(二)2004江苏省建设厅外墙外保温建筑构造（一）02J121-12002建设部外墙外保温工程技术规程 JGJ144-20042004建设部墙体节能建筑构造06J1232006建设部民用建筑节能工程施工质量验收规程DGJ3

6、2/J19-20072007江苏省建设厅建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012001建设部建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20012001建设部优质建筑工程施工质量验收评定标准DGJ32/TJ 0420102010江苏省建设厅铝合金门窗工程技术规程DGJ32/J 0720092009江苏省建设厅民用建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J 1920072007江苏省建设厅建设工程质量检测规程DGJ32/J 2120092009江苏省建设厅民用建筑节能工程现场热工性能检测标准DGJ32/J 2320062006江苏省建设厅江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 建筑

7、幕墙工程DGJ32/J 4720062006江苏省建设厅江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 外保温工程DGJ32/J 5220062006江苏省建设厅江苏省绿色建筑评价标准DGJ32/TJ 7620092009江苏省建设厅保温装饰板外墙外保温系统技术规程DGJ32/TJ 8620092009江苏省建设厅建筑外遮阳工程质量验收规程DGJ32/TJ 8820092009江苏省建设厅公共建筑节能设计标准DGJ32/J 9620102010江苏省建设厅钻芯法检测外墙外保温构造技术规程DGJ32/TJ 9820102010江苏省建设厅民用建筑节能工程质量管理规程DGJ32/TJ 10620102010江

8、苏省建设厅挤塑聚苯乙烯板外墙外保温系统应用技术规程苏JG/T016-20082008江苏省建设厅第三章 施工管理组织机构图一、管理组织机构图第四章 施工方案一、外墙外保温建筑节能分项工程1、材料、设备及用品进场计划耐碱网格布、聚合物抗裂砂浆、岩棉板（40厚A级）、聚合物改性砂浆粘结剂、防水水泥砂浆、机械锚固件。在分项工程施工前进场，进场数量参照工程量。2、施工机具机械设备：施工脚手架、手提式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、用电箱及电线等。常用施工工具：铁质平口抹刀、阳角抹子、阴角抹子、切割机或刀、搅拌桶、电动搅拌机、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、鬃刷或滚筒、冲击钻、电锤、橡皮锤、钢丝刷

9、等等。常用检测工具：经纬仪、放线工具、拖线板、靠尺、塞尺、方尺、水平尺或水平仪、探针和钢尺、卷尺、小锤等。3、操作工艺3.1 施工操作执行的标准：抹灰砂浆技术规程JGJ-T220-2010挤塑聚苯乙烯板外墙外保温系统应用技术规程苏JG/T016-2008江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（外墙外保温工程）DGJ32/J52-20063.2 工艺流程基层墙体清理基层刷界面剂一道12厚1：3防水水泥砂浆打底8厚1：3防水水泥砂浆找平40厚A级岩棉板（板面用聚合物改性砂浆粘结剂粘结）安装锚固件5厚聚合物抗裂砂浆底压入耐碱网格布5厚聚合物抗裂砂浆面保温验收干挂施工。3.3 准备工作3.3.1 材料、设

10、备进入施工现场时，查验、检查方法保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。检测项目规范依据规范条文分类检查数量及样品规格要求备注保温材料导热系数GB 50411-2007 4.2.2、4.2.3强制性条文同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3组；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽检不少于6组。样品规格及数量为： 300 mm300 mm原厚度

11、1块/组。密度GB 50411-2007 4.2.2、4.2.3强制性条文同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3组；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽检不少于6组。样品规格及数量为： 100 mm100 mm原厚度3块/组。粘结材料粘结强度GB 50411-2007 4.2.3一般性条文同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3组；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽检不少于6组。增强网力学性能GB 50411-2007 4.2.3一般性条文同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以

12、下时各抽检不少于3组；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽检不少于6组。抗腐蚀性能GB 50411-2007 4.2.3一般性条文同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3组；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽检不少于6组。外墙节能构造芯样GB 50411-.1.4一般性条文每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点；当一个单位工程外墙有用2种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不少于3处。3.3.2 材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施保温板整齐平放，置于干燥通风区域；严禁侧立受挤压而变形；严防接触石油烃类

13、等有机溶剂；严防置于阳光下暴晒；严防白蚁侵袭；严防明火或火花接触。网格布与锚固件存放整齐，防火和有机溶剂侵袭。3.3.3 门窗洞口建筑节能构造措施窗口的L型角边缘部分加强网格布的铺垫：裁剪切割200300的规范尺寸网格布（160克/的网格布即可）在抹面砂浆加固之前，将该网格布成与L型角成45角斜预粘贴埋入保温板上。大面上的网格布可继续粘贴埋入，如窗侧不做保温，将延伸搭接埋入窗侧砂浆中。1501503.3.4 保温系统与非保温系统部分的接口处理在保温系统与非保温系统部分的接口部分，在大面上的网格布需要延伸搭接到非保温系统部分，搭接宽度至少10。3.3.5 其他准备工作墙面应清理干净，清洗油渍、清

14、扫浮灰等：旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10时应剔除。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门窗破坏。温度不应低于5，风力不应大于5级，风速不应大于5m/s。严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止碎屑飞散，影响现场文明施工。对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料和聚苯颗粒，应用毡布覆盖。脚手架安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备安全质量检查和维修人员。4、施工操作4.1 基层清理基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204

15、-2002）的要求。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴岩棉板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用抗裂粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在3mm内，阴阳角方正、上下通顺。4.2 基层刷界面剂一道凡是要求粉刷的所有基层表面均需认真用界面剂处理，以增强基层与防水水泥砂浆的结合力，待界面剂晾干后方可防水水泥砂浆粉刷施工。4.3 抹灰层施工施

16、工使用的砂浆为防水水泥砂浆。施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的防水水泥砂浆重量比为水:砂浆=1:3，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。抹灰施工参照抹灰砂浆技术规程JGJ-T220-2010进行。4.4 配制岩棉板粘结剂搅拌方式：施工现场上配制胶粘剂可采用大型砂浆搅拌机或手持式搅拌器搅拌。随用随搅，及时使用。每次配制不宜过多，以可操作时间内用完为宜。配制方法：每次搅拌时先按水灰比22%左右（重量比）进行配制，搅拌34分钟。胶粘剂浆体搅拌完后在搅拌机或塑料桶内静止熟化5

17、10分钟，再次搅拌15秒后方可使用。整个粘结剂搅拌过程中除水以外，严禁添加其他任何物质。注意事项：如果使用一段时间后发现胶粘剂浆变干，无法施工，则应将该批料丢弃，严禁再次添加水搅拌后使用，搅拌后的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。4.5 粘贴岩棉板 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。岩棉板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要

18、求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。岩棉板的粘结方式采用条粘法。粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞满；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。粘结砂浆的粘结面积率不小于60%。按照事先排好的尺寸切割岩棉板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。网格布翻包：门

19、窗洞口，变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布,总宽度为200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：耐碱网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80，厚度为2的专用粘结剂，然后压入80长的耐碱网格布，余下的甩出备用。条点法：用抹子在每块岩棉板沿周边抹宽50，厚10的专用粘结剂，再在岩棉板分格区内抹直径为100（80），厚度为10的灰饼。将抹好的专用粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面抹专用粘结剂。岩棉板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用岩棉板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将

20、挤出的专用粘结剂清除。岩棉板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200.在门窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁岩棉板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺寸为22.2mm，53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的岩棉板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意岩棉板表面与框边线平行及槽宽均

21、匀一致。在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。4.6 安装固定件： 岩棉板粘结牢固后，应在24h后安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 机械锚固件采用拧入式，锚固件压盘压住岩棉板。打孔深度依设计要求，拧入前应当清理孔内碎屑灰尘等，拧入后应当及时用防护砂浆覆盖钉帽。用手钻进行墙面开孔作业时，宜采用“纯钻孔”

22、模式。锚固件均匀分布，岩棉板的标准尺寸1200*150，布置方式如下图：4.7 打磨岩棉板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与岩棉板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除岩棉板表面的泡沫碎屑。4.8 滴水槽 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。 按照弹好的墨线在岩棉板上安好定位靠尺，使用开槽机将岩棉板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为5-7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在

23、抹面层砂浆时粘贴。4.9 配制聚合物防护砂浆配制要求和方法与配制胶粘剂相同。4.10 第一道聚合物防护砂浆施工岩棉板安装完毕24h，并安装好锚固件，经检查验收合格后进行，厚度2mm以上。4.11 铺设网格布在防护砂浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层防护砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于80mm。铺设网格布时应将整幅网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝向岩棉板。4.12 第二道聚合物防护砂浆施工不可在铺设完网格布后马上进行面层保护砂浆施工，而应该要在13小时后，在底层防护砂浆粘结前（明显标志是砂浆变干，颜色变为灰

24、白色），在网格布上加抹一道防护砂浆，厚度12mm，以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜。防护砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。防护砂浆总厚度34mm（第一、第二道聚合物防护砂浆）。4.13 接缝的密封处理 所有接缝进行密封处理：待防护砂浆初凝后，可修整缝边，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，再分两次勾填建筑密封膏。勾填厚度为缝宽的5070%。5、成品保护5.1 裁切下来的岩棉板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。5.2 粘贴上部岩棉板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部岩棉板及网格布，必须及时清理干净。5.3 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击岩棉板墙面。5.4 严

25、禁在岩棉板上面进行电、气焊作业产生高温影响墙面。5.5 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。5.6 进场的岩棉板必须堆积成方，做好防雨保护。5.7 建筑外墙施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。5.8 对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，应采取严格修补措施，恢复其原状。5.9 应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面。二、屋面建筑节能分项工程1、材料、设备及用品进场计划 挤塑聚苯板（45厚）、界面处理剂、胶带纸。在分项工程施工前进场，进

26、场数量参照工程量。2、施工机具裁切刀、笤帚、压辊等。3、操作工艺3.1 施工操作执行的标准：屋面工程技术规范GB50345-20043.2 工艺流程屋面工程施工工艺流程：现浇钢筋砼屋面板粉煤灰陶粒砼找坡，最薄处20厚，坡度为2.0%（按4m4m设置伸缩缝）20厚1：2水泥砂浆找平层1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材10厚1:2水泥砂浆保护层45厚挤塑聚苯板保温层（板双面喷界面处理剂）20厚1：3水泥砂浆找平层50厚C30细石砼整浇层（内配4150双向钢筋网，按4m4m设置分仓缝，缝上加贴250宽1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材）地砖面层。屋面保温层施工工艺流程：基层清理管根固定保温层铺设找平层施工。3.

27、3 准备工作3.3.1 材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。检测项目规范依据规范条文分类检查数量及样品规格要求备注保温材料导热系数GB 50411-2007 7.2.2、7.2.3强制性条文同一厂家同一种产品抽查不少于3组，2万平方米以上建筑时抽查不少于6组，样品规格及数量为：（聚苯乙烯泡沫塑料）300mm300mm1块/组。密度GB 50411

28、-2007 7.2.2、7.2.3强制性条文同一厂家同一种产品抽查不少于3组，2万平方米以上建筑时抽查不少于6组，样品规格及数量为：（聚苯乙烯泡沫塑料）100mm100mm3块/组。3.3.2 材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施物料存放在干燥、通风、阴凉区域，叠放整齐，分类存放，注意密封、防雨和防潮；保温板整齐平放，置于干燥通风区域；严禁侧立受挤压而变形；严防接触石油烃类等有机溶剂；严防置于阳光下暴晒；严防白蚁侵袭；严防明火或火花接触。3.3.3 温度不应低于5，风力不应大于5级，风速不应大于5m/s。严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。4、施工操作4.1基层清理按设计

29、及规范要求上道工序施工完成，并做屋面蓄水或淋水试验。检查无渗漏后方可进入下道工序施工。将屋面基层清扫干净，应将杂物、灰尘清理干净。4.2 管根固定穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。4.3 保温板铺设挤塑保温板均宜按屋面形状先行试铺并裁切板材，以减少板材的浪费。挤塑板本身膨胀性极低(无)，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。在保温板双面喷涂界面剂后，直接将挤塑保温板与基层干铺连接，并只需按建筑物的屋顶风荷载要求而加以简单的压重固定，通常采用预制混凝土板块或卵石。板缝宜采用50mm 宽的胶带纸封缝。施工挤塑保温板时，一般宜铺设至女儿墙边；若遇

30、天沟，板材宜铺至天沟边约50mm。4.4 找平层施工保温层施工完毕应立即施工找平层砂浆，砂浆摊铺要均匀、滚压密实平整。若保温板施工完毕不立即做找平层，应在保温板上进行压重处理，防止保温板与防水层松滑、空脱。5、成品保护5.1 裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。5.2 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业，以免引起火灾。5.3 进场的挤塑板必须堆积成方，做好防雨保护。5.4 应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀屋面。5.5 屋面施工人员必须穿软底鞋，防止刺破防水卷材和碰损保温板。5.6 吊罐、料斗等应避免冲击保温板或防水卷材。5.7 屋面上施工时，应采取可靠的

31、安全防护措施。三、地面建筑节能分项工程1、材料、设备及用品进场计划 挤塑聚苯板（35厚）、胶带纸。在分项工程施工前进场，进场数量参照工程量。2、施工机具包括橡胶刮板、铁抹子、料桶、砂浆搅拌机、橡胶锤、裁切刀、笤帚、压辊等。3、操作工艺3.1 施工操作执行的标准：江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（地面工程）DGJ32/J33-20063.2 工艺流程地面工程施工工艺流程：50cm 10%的灰土（分层夯实）200厚碎石垫层100厚C15砼垫层20厚1:1水泥砂浆粘结层35厚挤塑板100厚C25砼（内配10200双向钢筋网）刷界面处理剂一道10厚素水泥浆30厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层面层（按原设

32、计）地面保温层施工工艺流程：基层清理管根固定保温板铺贴。3.3 准备工作3.3.1 材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。检测项目规范依据规范条文分类检查数量及样品规格要求备注保温材料导热系数GB 50411-2007 8.2.2、8.2.3强制性条文同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组，样品规格及数量为：（聚苯乙烯泡沫塑料）300mm300mm

33、1块/组。密度GB 50411-2007 8.2.2、8.2.3强制性条文同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组，样品规格及数量为：（聚苯乙烯泡沫塑料）100mm100mm3块/组。3.3.2 材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施物料存放在干燥、通风、阴凉区域，叠放整齐，分类存放，注意密封、防雨和防潮；保温板整齐平放，置于干燥通风区域；严禁侧立受挤压而变形；严防接触石油烃类等有机溶剂；严防置于阳光下暴晒；严防白蚁侵袭；严防明火或火花接触。3.3.3 必须在砂浆找平层施工中严格控制找平层的平整度。4、施工操作4.1基层清理将地面基层清扫干净，应将杂物、灰尘清理干净。4.2 管

34、根固定穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。4.4 保温板铺贴挤塑保温板均宜按地面形状先行试铺并裁切板材，以减少板材的浪费。挤塑板本身膨胀性极低(无)，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到地面突出处将挤塑板做适当切割后铺设。 切忌将整块挤塑板一下子贴下，应先将挤塑板一端对齐粘合，轻轻地用橡胶筒将挤塑板顺次平服地粘贴在地面上，粘贴应一次就位准确，并注意排除地板与基层间的空气，用压滚压实或用橡胶锤敲打粘合密实。板缝宜采用50mm 宽的胶带纸封缝。施工挤塑保温板时，一般宜铺设至墙边。5、成品保护5.1 裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。5.2 严禁

35、在挤塑板上面进行电、气焊作业，以免引起火灾。5.3 进场的挤塑板必须堆积成方，做好防雨保护。5.4 应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀屋面。5.5 施工人员必须穿软底鞋，防止碰损保温板。5.6 吊罐、料斗等应避免冲击保温板。四、玻璃幕墙建筑节能分项工程1、材料、设备及用品进场计划 隔热金属型材、中空玻璃（6中透光low-E+12空气+6透明）、非隔热金属型材、中空玻璃（6透明+12空气+6透明）、辅材。在分项工程施工前进场，进场数量参照工程量。2、施工机具常用工具为铝合金切割机，手电钻、8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等

36、。3、操作工艺3.1 施工操作执行的标准：江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（建筑幕墙工程）DGJ32/J47-2006玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20033.2 工艺流程测量放线定位预埋件偏差处理竖框安装避雷设施横梁安装幕墙组件安装 窗扇安装施工防火保温措施密封处理。3.3 准备工作幕墙工程图纸应经土建设计单位审核认可后方可进行施工。安装幕墙的主体工程，应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求；特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到要求。幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计和质量要求。玻璃幕墙安装时应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和胶垫等，

37、按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究，对幕墙安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则，应采取可靠的保护措施，才能进行幕墙安装施工。3.3.1 材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法节能材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。检测项目规范依据规范条文分类检查数量及样品规格要求备注玻璃光学热工可见光透射比GB

38、50411-2007 5.2.2、5.2.3强制性条文同一厂家同一种产品抽查不少于1组，样品规格及数量为：（单片玻璃）100mm100mm3块/组。遮阳系数GB 50411-2007 5.2.2、5.2.3强制性条文同一厂家同一种产品抽查不少于1组中空玻璃露点GB 50411-2007 5.22、5.23强制性条文同一厂家同一种产品抽查不少于1组，样品规格及数量为：（中空玻璃）510mm360mm3块/组。传热系数GB 50411-2007 5.2.2、5.2.3强制性条文同一厂家同一种产品抽查不少于1组隔热型材抗拉强度GB 50411-20075.2.3一般性条文同一厂家同一种产品抽查不少于

39、1组抗剪强度GB 50411-20075.2.3一般性条文同一厂家同一种产品抽查不少于1组气密性GB 50411-2007 5.2.4强制性条文现场观察及启闭检查按检验批抽查30，并不少于5件（处）。对一个单位工程中面积超过1000m2的每一幕墙均抽取1个试件进行检测。3.3.2 施工现场准备施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室

40、外堆放时，应采取防护措施。构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量；一般构件、配件等在1-5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3-5%。构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。玻璃幕墙与主体结构连接的预埋

41、件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇筑混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。3.3.3 施工技术准备熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙

42、的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有关单位注意。根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行，基本做到准确无误。4、施工操作4.1 测量放线定位4.1.1 测量放线根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上

43、，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表。&在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。4.1.2 放线定位放线是指将骨架的位置弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位

44、置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行。因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点，均应进行复校。对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚固定确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。4.2 预埋件偏差处理4.2.1 预埋件尺寸偏差处理原则预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时；或者预埋件偏差在45-150时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收