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1、施工组织设计目录、编制依据42、工程概况52.1工程概况53、施工部署63.1工程目标及施工顺序63.2项目经理部组织管理机构73.3施工用电、用水计划103.4现场道路103.5现场材料堆放113.6垂直运输布置113.7施工现场管理114、主要分部分项工程主要施工方法124.1测量放线124.2土方工程134.3基础垫层144.4砌筑工程144.5钢筋工程154.6模板工程194.7砼工程214.8脚手架及垂直运输254.9屋面工程264.10装饰工程274.11油漆工程294.12安装工程305、劳动力计划335.1劳动力安排计划336、主要施工机械设备配置346.1施工机具配备346.
2、2主要施工机具设备表357、主要材料进场计划367.1周转材料需用量计划表367.2主要材料进场计划368、确保工程质量的技术组织措施378.1质量目标378.2质量保证体系378.3确保质量目标的保证措施398.4保证质量的管理措施489、确保安全生产的组织措施509.1安全生产管理体系509.2安全生产保证措施519.3安全用电和电气防火措施5410、确保文明施工的组织措施5710.1文明施工管理目标5710.2文明施工管理组织机构设置5710.3文明施工管理措施5810.4文明施工现场管理措施5911、确保工期的技术组织措施6111.1工期目标6111.2进度控制6111.3进度计划管理
3、6211.4施工进度的控制6211.5工期保证措施6312、成品、半成品的保护措施6512.1制成品保护措施6512. 2砌体成品保护措施6512.3楼、地面成品保护措施6512.4交工前的成品保护措施6613、施工进度图和施工总平面布置6713.1施工进度图6713.2施工总平面布置67、编制依据1.1业主提供的全套施工图纸；1.2招标单位提供的招标文件及招标答疑；1.3本工程所用的现行施工及设计规范；编号标准代号名 称1GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范2GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范3GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范4GB5020
4、6-2002木结构工程施工及验收规范5GB50207-2002屋面工程质量验收规范6GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范7GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范8GB50108-2001地下防水工程技术规范9GB50208-2002地下防水工程质量验收规范10GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范11JGJ18-2003钢筋焊接及验收规范12GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准13GB50303-2002建设电气工程施工质量验收规范14GB50026-93工程测量规范15GB50222-95建筑内部装修设计防火规范16GBJ
5、170-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范17GBJ169-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范18JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范19JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规范20JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范1.4本工程所涉及的各种图集、标准。2、工程概况2.1工程概况2.1.1总体概况该标段包括1#、2#楼，砖混六层，建筑高度20.1米，1#楼建筑面积2128m2、2#楼建筑面积2037m2，总建筑面积4165m2。 2.1.2建筑设计装饰做法：外墙：外墙22；内墙做法及顶棚做法：98ZJ001内墙8，98ZJ001顶1防瓷涂料罩面；楼面做法：9
6、8ZJ001楼10；地面做法：98ZJ001地19；门窗做法：本工程的门窗为塑钢门窗。屋面做法：本工程屋面采用05YJ1屋11。2.1.3结构设计本工程地震设防烈度6度，砖混结构。基础为钢筋混凝土条形基础组成的混合基础；上部为砖混结构。材料：基础：砌筑用M15水泥砂浆，MU10烧结普通砖。基础混凝土为C10C25。上部结构：砖墙采用MU10烧结普通砖，M10、M7.5混合砂浆。钢筋工程：钢筋级别有I级、级；3、施工部署3.1工程目标及施工顺序3.1.1施工顺序本工程为多栋号群体工程,两个栋号计划同时施工，各栋号施工计划遵循先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后专业的施工进度安
7、排规律；装修工程、设备工程采用提前插入、交叉作业等措施，以缩短工期。在栋号流水作业中，也组织平行流水、交叉作业，充分利用时间、空间，贯彻时间连续、空间占满、均衡协调有节奏的原则。配套工程项目同时安排，相互衔接。总体上两栋楼基本上要同时开工。对于一栋楼来说，施工顺序为：挖土-地基处理-垫层-基础施工-主体施工- 屋面施工-内装修-外装修。本区域的挖土顺序：1楼-2楼。3.1.2质量目标我局相应招标文件的号召，确保合格工程。3.1.3工期目标如我单位中标，保证在接到中标通知书的第三天前进入施工现场，从发布开工令之日算起，在 220 日内竣工。3.1.4安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在3以下
8、，确保达到优良现场安全生产标准。3.1.5文明施工目标确保文明施工，达到市级文明工地，争创省级文明工地。执行企业形象视觉识别规范手册，创CT达标工地。3.1.6成本目标严格成本管理，在保证各级上交的前提下保本薄利。3.2项目经理部组织管理机构该工程采用项目管理组织施工，我局将按照多年来积累的成功的项目管理经验以及国际惯例来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。严格按照以ISO9001：2000模式标准建立的质量保证体系来动作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合和科学化管理体制，
9、以此实现我公司的质量方针和本工程质量目标。根据工程特点和项目法的有关要求，为保质保量完成工程施工任务，按照精干高效的原则，成立项目经理部，对工程项目的全过程负责，合理的组织人、财、物等生产要素，做到保工期、保质量、保安全生产、保文明施工、保降低成本。以工程项目为基本核算单位，独立核算，实行全员承包，加强每个管理人员的责任心，每个职工自觉对工程承包，从而使工程优质高效完成。项目经理部下设工程技术部、质量检查部、预算财务部、安全部、综合办公室，作为施工管理层，各分部职能如下： 工程技术部由项目技术负责人负责。编制实施性施工组织设计；落实各单项工程施工方案；根据设计及监理要求制定各项施工技术要求和明
10、确施工使用规范；作好技术档案工作，编写竣工报告及有关竣工资料；负责工程预决算；审查各专业施工队技术措施，处理施工现场各类技术问题，对工程技术管理全面负责。现场施工组织机构图项目经理项目副经理项目总工程师师师工程技术部安全保卫部物质机械部质检部财务部水电施工队装饰施工队土建施工队队防水施工队质检部质检部由一名项目副经理分管，质检工程师负责，按工程质量总目标制定质检管理网络，负责对工程进行质量监督、检查、评定，对原材料进行检验，使之符合合同、设计和规范要求，对隐蔽工程进行检查评定，对工程产品的最终质量负责。预算财务部由项目经理直接主管。根据施工进度计划编制用款计划，控制工程造价和工程费用使用，对合
11、同条款执行进行监督，办理与业主和供货商之间的工程款和材料款收取、支付，对工程造价控制和成本控制负责。根据施工进度计划，编制各类材料的采购、供应计划，并组织运送到施工现场，落实各类施工机械设备零配件的采购和维护、保养，负责各类材料、设备零配件的保管和发放，对工程使用材料和施工机具设备的质量和管理负责。安全部安全由项目经理主管,安全工程师负责，建立健全安全管理网络，组织与主持项目部的安全教育与安全培训工作，监督、检查各专业队伍施工安全制度和安全措施的落实情况，处理施工中各类与安全有关的问题，对工程施工全过程的安全负责。综合办公室根据施工总进度安排，做出月施工计划，负责每天施工现场安排，全盘协调个施
12、工队、各专业的工作安排，随时处理施工中发生的各种问题，组织每日调度会，对工程的生产调度全面负责。这种对施工现场实行三级管理的组织机构既有相互配合的密切关系，又有相互制约的独立性能，可使各部门、各工种、各工序之间的工作，在繁杂交错的情况下有序进行，使整个工地做到忙而不乱，井然有序。3.3施工用电、用水计划3.3.1临时供电现场施工临时供电量现场施工临时供电量P机=1.1（K1P1/cos+K2P2）(1+10)=1.1(0.5*700/0.75+0.6*451.2)*(1+10)=1050kwK1=0.5k2=0.6cos=0.75P-供电设备总需用量P1-电动机额定功率P2电焊机额定功率Cos
13、电动机的平均功率因数K1、K2需用系数照明用电量取动力用电量的10。3.3.2临时供水考虑到施工现场情况，经计算施工现场给水主管线采用DN100的镀锌钢管与市政供水管道相连即可满足施工现场的用水需要，施工现场内采用DN50、DN25的镀锌钢管作为支线。3.4现场道路本工程考虑地形、工程情况及可使用的场地，拟考虑将现场西路作为主要的运输道路，所有施工材料、设施均由汽车运入现场。考虑现场材料的运输，在现场围墙内设有临时道路，供材料场内运输使用，现场道路铺石粉防滑。所有材料运至现场施工平面布置图中指定的位置堆放整齐。具体祥见施工平面布置图。3.5现场材料堆放各种材料按施工进度分期分批运入现场，并按施
14、工平面布置图中指定的位置堆放整齐，布置原则是：加工场及周转材料堆放应靠近塔吊布置，以利于塔吊运输，水泥、砂、砌块等堆场应布置靠近提升架的位置。3.6垂直运输布置根据住宅楼的位置及总高度，每栋楼拟选用一台龙门架提升机，布置在住宅楼中部。 3.7施工现场管理由于该工程现场工人多，工种互相穿插复杂，故除在施工平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。现场施工平面管理由项目经理负责，由项目副经理组织实施，按平面分片包干管理。现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏和移动。现场办公地点设置“五牌二图”，在施工点设安全标牌。施工设备、材料按施工进度
15、计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意乱放。各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。现场办公、材料加工场地配置保卫，加强现场材料、物资的保卫工作，维护正常施工秩序。现场切实做到工完清场，减少材料浪费，并定期检查。现场施工垃圾采用定时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。4、主要分部分项工程主要施工方法4.1测量放线平面轴线定位采用方格网法,垂直度控制采用天底垂直照准法,仪器采用经纬仪和高精度水准仪。4.1.1工程轴线控制网测控根据建设单位提供的引测依据建立方格控制网，测设后请各有关单位验线，无误后对控制网进行保护，使其能够用于指导
16、施工。4.1.2工程轴线控制基础施工时用经纬仪进行轴线控制，由施工方格控制网点向基坑内投射。上部施工时采用天底垂直照准法，采用经纬仪向上投点，每段在一层设置4个基准点，引向各楼层，由此测设各层轴线。4.1.3沉降观测在施工现场选择安全可能的位置埋设两个永久性（或半永久性）的水准点，采用高精度水准仪将绝对高程引测到上面，作为施工过程中的沉降观测水准点，也可用作施工现场高程控制依据，沉降时间根据施工进度确定，结构施工沉降段每次完成一层观测一次，结构封顶后每月观测一次，待竣工后，汇总整理成竣工资料移交给建设单位。4.1.4测量器具及人员垂直测量放线用2台经纬仪，高程控制配3台精密水准仪，50m钢卷尺
17、3把，配3名测量专业技术人员。测量器具配置一览表：序号名 称规 格数 量1经纬仪J22台2水准仪DS33台3塔尺5m、 3m各6把4大钢尺30m、50m各5把5自动喷淋恒温设备1套6试模 15015015040组7振动台2套8天平500g2台9案秤、磅秤10kg、50kg各4台10塌落度筒4个11回弹仪2个12环刀、灌砂工具各4套4.2土方工程应该按照施工规范中GB502022002的要求进行。挖土顺序：1#楼-2楼。基槽开挖程序：测量放线机械挖土修坡 整平留足预留土层。土方开挖一定要突出一个“快”字，基坑（槽）开挖拟采用机械开挖和人工清底相结合的方法，计划采用1台1m3反铲挖掘机。基坑开挖采
18、用大开挖的形式。机械开挖至基底标高位置处，然后人工清底至设计标高。及时报请监理工程师和设计代表验槽，验收合格作好验收记录后，立即进行砼垫层施工。土方开挖时各基坑（槽）四周留出300mm工作面，放坡1：0.3，挖出的土拟配备4辆8t自卸汽车运至现场土方堆放场地，不允许堆放在坑顶四周，以免造成边坡塌方和现场不文明。根据当地的地质条件，若基底标高在地下水位线以下时，基坑应采取明沟降水。同时考虑当地的天气情况，土方开挖时应考虑雨水排水措施，在现场挖设临时排水沟。基坑开挖应连续进行，但避免在雨天施工。土方开挖时，加强对边坡的检查，并做好施工人员的防雨、防滑、防雷、防触电、防塌方的保护工作。4.3基础垫层
19、按基础平面布置图中的轴线尺寸，划出基础垫层的外轮廓线。垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求垫层表面标高差不大于10mm。垫层砼机械搅拌，机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。掌握好各层高度及各项材料配合比，不得随意加大或减少。混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木盒抹平。4.4砌筑工程基础砌筑，采用红砖砌筑，强度等级为MU10，M7.5水泥砂浆砌筑。按图纸要求设置构造柱及加强带。砌体材料必须有出厂产品合格证，并经质量验收合格后方可使用。砌筑前组织瓦工进行砌筑操作规程质量等级技术交底。砌筑时采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。砖砌体保证要做到“横平竖直，砂浆饱满，上
20、下错缝，接槎可靠”。砂浆严格按配合比通知单，保证砂浆具有良好的和易性。墙体与墙体、墙体与柱之间要设置拉结筋26500,保证锚固长度，符合设计及规范规定。墙体的顶面采用立砖斜砌挤紧，灰缝厚度控制在10mm左右，不应小于8mm，也不能大于12mm。60墙砌筑要注意灰缝饱满、表面平整，与墙或柱拉结筋16500，最顶面一皮采用立砖斜砌挤紧，以保证整体性好。伸缩缝墙每砌500mm高中间填苯板，拉结采用6500梅花型布置以保证苯板与墙体之间有可靠联系，确保工程质量。柱与墙拉结筋的设置方法：柱内钻孔锚固拉结筋，具体方法：用冲击钻钻孔，将孔内残渣清除干净用建筑结构胶将孔填满，然后将拉结钢筋插入孔内。保证拉结钢
21、筋的位置准确。4.5钢筋工程本工程的钢筋施工应按建筑安装工程施工及验收规范中GB502042002的规定及要求进行4.5.1原材料进场钢筋进场时应附有厂家的质量证明书和产品检验合格报告。进场后由项目质检员及材料员保管员联合进行检验，对钢筋的外观、出厂质量证明书和检验报告单进行核验。并且按规定及时取样复试，并填写原材料检验报告和业主所提供产品的接收记录。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。如果进场时没有质量证明证件，项目技术员及试验人员均可以拒绝钢筋进场。钢筋进场后，由项目经理部材料保管员与钢筋下料员联合清点数量，线材按根数计算吨位，并且由保管员按计划发料单填写邻发材料记录发放钢
22、筋。不得不计数量，随意使用钢筋。钢筋原材码放场地应该符合场地的平面布置，并且要求码放整齐一致，距地面300mm以上。可采用240mm宽砖墙，M5水泥砂浆，砌体长为22.5 m，砌体间距为1.52m,上铺60120木方与钢筋接触。砌体数量与钢筋堆放场地大小、钢筋规格、型号、数量有关。4.5.2钢筋试验钢筋进场后，项目试验人员应该依据保管员提供的进货数量和技术人员提供的使用部位，依据钢筋复试的具体要求及时进行复试，不得事后补试验报告。对于钢筋的鉴证取样在所有的复试取样中要均匀，不要集中。对于本工程钢筋的复试，一定要注意取够试件的组数，不得出现组数不够而后补的现象。4.5.3钢筋加工钢筋下料断料前，
23、应该由技术人员统筹考虑裁料办法，长短结合，提高钢筋的利用率，尽量少出废头，避免由于下料问题造成钢筋的浪费，钢筋加工场地设于现场楼的东侧。加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标识牌注明钢筋型号及使用部位，分区堆放。为保证现场整洁，钢筋原材料只需要保证下一区段的柱、梁、板够用即可，不能一次下多，下料用的钢筋应该平直，无局部曲折。钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的要求，钢筋表面应该洁净、无损伤、无油渍，等污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm。弯折角偏差不超过2度。箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。4.5.4钢筋连接本工程钢筋的连接方式为绑扎、搭接
24、焊、电渣压力焊等连接形式，该楼主要为现浇板，钢筋主要采用绑扎搭接。焊接钢筋的焊工必须持有效证件上岗，施工中严格按照规定进行试焊和拉弯试验，合格后方可进行大面积焊接。绑扎采用双股22#铁线，不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字扣，钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑线弯至梁体或板内部，避免混凝土浇筑以后绑线露出混凝土面而造成墙面锈蚀。钢筋的搭接接头位置绑扎三道绑丝，分别位于距两侧钢筋5cm和接头中间的位置。搭接长度按00G101图集施工。4.5.5钢筋绑扎本结构钢筋绑扎分为梁、柱钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎两部分，具体要求如下：为了满足设计规定的保护层，采用砂浆垫块，梁、柱保护层为25mm和30mm，板为20m
25、m，梁柱按主筋外侧计算，现浇板按外侧钢筋外皮计算。（1）现浇板钢筋的绑扎现浇板钢筋绑扎应着重控制顶板钢筋的破坏问题。板筋绑扎时，应先在顶板板底上划好分格线，并根据顶板上所放出的轴线校正框架柱钢筋，使所有钢筋都在其正确位置上，然后才开始绑扎。顶板钢筋绑扎时全部采用双股绑丝绑扎，绑扎时采用8字扣。所有钢筋交接的位置均应绑扎。钢筋绑扎完毕后将绑扎丝头卷好，避免绑扎丝碰到顶板模板。当板筋为双层时，绑扎上层筋时设置铁马凳，马凳要设在底层筋上以免接触现浇板。绑扎前由水、电专业施工人员在需要预留洞口的位置画出洞口，顶板钢筋绑扎时就将这些位置闪开，以避免顶板钢筋绑扎完毕后再被其它工种的施工人员破坏。顶板钢筋绑
26、扎完毕后将所有构造柱钢筋绑好定位钢筋，以防止顶板砼浇筑时钢筋移位。底层钢筋绑完后，通知水、电专业预埋管线，预留洞口，全部水电工作完成并验收通过以后签交接单才能开始绑扎上铁负筋，水电专业施工的同时，钢筋工进行上一层负筋绑扎，上层负筋绑扎完毕以后禁止水电专业再上人修理管线。上铁负筋与下铁之间设“”形20长为1400mm500mm钢筋小马凳以确保现浇板钢筋截面尺寸正确。顶板钢筋绑扎好后立即按砼浇筑方向放好马凳铺好脚手板，严禁任何人再上已完成的钢筋面踩踏。钢筋绑扎应严格控制间距、搭接位置及搭接尺寸，钢筋间距偏差不得超过5mm。顶板钢筋上层负筋的分布钢筋长度应为伸入与它垂直一侧负筋内20cm。顶板钢筋绑
27、扎施工完毕后，要求钢筋美观，间距与设计要求一致，并且有可靠的保护措施，保证钢筋位置正确。（2）钢筋绑扎应注意的问题：为保证本工程结构争创市样板工程，钢筋绑扎和钢筋焊接中的一些问题必须予以高度重视，具体有：A、楼板上的预留孔洞，凡直径或宽不大于300mm时，不配置加强钢筋，受力筋绕过孔洞，（可适当调整间距），不要切断，孔洞尺寸大于300mm时，按设计进行加固处理。B、同一截面内的搭接钢筋数量不得超过截面钢筋总面积的50%。C、弯曲不直的钢筋应矫正才能使用，但不得采用预热法矫正，钢筋沾污的油渍要清楚干净。D、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件、管道、预留洞口位置相矛盾，应会同有关人员研究处理，不
28、得任意弯、割、拆、移。E、构造柱、梁节点处钢筋密集交错，在绑扎前需进行放样，以确保该部位钢筋绑扎质量。施工缝交接处，在钢筋绑扎前要剔凿，清除浮浆隔离层和软卧层。F、施工本层钢筋时，核实上层配筋情况以免漏抽钢筋等。G、所有钢筋的加工、绑扎、连接都要按规定和工艺标准要求施工，钢筋绑扎后，需经隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序的施工，在浇筑混凝土时要有专人负责看钢筋，发现问题及时纠正。4.6模板工程本分项工程的施工按照现行建筑安装工程施工及验收规范中GB5020492第二章的规定要求进行施工。1、工程模板使用分为以下几种情况：A、梁模板采用钢模板进行施工，底模采用木方。B、楼层现浇板采用钢模板
29、，主次龙骨采用木方12060。.C、楼梯模板采用木板及方木支护。2、楼板模板：面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。3、梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁
30、高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一排12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。4、门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板，见图。5、柱模板：6、楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。7、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱
31、模剂 码放模板 进入下一循环。8、支模质量要求:模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度59、技术措施：由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。10、模板拆除：非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。承重模板拆除时混凝土强度100。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板
32、，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。4.7砼工程（一）混凝土的组成材料1、水泥：水泥为砼的胶结料。在工业与民用建筑工程中常用矿渣硅酸盐水泥水泥（矿渣水泥）。标号275#、32.5#水泥的贮存时间一般不超过三个月，防止受潮结块。2、砂：又称细骨料，在砼中主要用来填充石子空隙，和石子共同起骨架作用。拌制砼用的砂一般用河砂中的中砂，（平均粒径为0.350.5毫米，细度模数在2.53.2）。砂中不应含有过量的泥土和有机质。3、石子：又称粗骨料，拌制砼用的石子应使用坚硬的耐久的碎石，颗粒尺寸应在5-150mm这间，一般在1030，2040。4、水：拌制砼的水可用一般饮用
33、的自来水。5、搅拌：为了改善水泥的和易性，提高砼的材料强度和耐久性或为了节省水泥用量，有时在普通砼中掺加早强剂等，在砼中加早强剂可以加快砼的硬化过程，提高早期强度，加快模板周转和施工进度。（二）混凝土的配合比砼配合比是指砼的组成材料之间用量的比例关系，一般以水泥:砂:石:水表示，而以水泥为基数1。（三）砼的拌制砼的拌制宜用机械搅拌。配料宜采用重量比，配料应准确，材料的配合偏差为：水泥和水不得超过2%；砂、石不得超过5%。砼向料斗中装料程序是：先加入砂，再加入水泥，最后加入石子和水。搅拌应均匀并保证一定的搅拌时间，一般不得少于2分钟。（四）砼的运输应根据结构的特点，砼浇灌量、运输距离、运输道路、
34、现场情况等条件确定运输工具。多用双轮翻斗车及手推车。砼运输应以最少的转载次数，最短的时间从拌制地点运往灌筑地点，防止漏浆、离析和坍落度变化以及产生初凝等现象（五）砼的灌筑1、灌筑的一般规定：1）灌筑前应对模板、钢筋、预埋件、水、电的隐蔽管件进行仔细检查，作好记录，清除模板内的垃圾和钢筋上的油污、锈蚀等，模板浇水润湿，缝隙孔洞堵严，基坑的积水清除干净。2）为保证不发生离析现象，砼自高处倾落时，如高度超过2米，应设串桶、溜槽等进行浇灌。3）砼灌筑应分段分层连续进行，每层灌筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、浇灌及捣固方法等决定，一般不应大于300mm。2、施工缝留设位置1）一般柱子应留置在梁下皮2
35、-3cm处。2）板留施工缝可在平行于板的短边处。3）顺次梁方向浇灌砼时，施工缝留在次梁跨度的1/3处，顺主梁方向浇灌时，施工缝留在主梁同时亦为板跨度的中间2/4范围内。3、砼的振捣（1）插入式振捣器（内部振捣器）。使用时，要快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实，移动方向有平列式和交错式，两都不得混用，以免漏振。移动间距不应大于振捣棒作用半径（3040cm）的1.5倍，振捣上一层应插入下一层的3-5cm，以消除两层的接缝。振捣深度不应超过振捣器长度的1.25倍。振捣器在每一位置上的振捣时间一般均为20-30秒，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落
36、为准。振捣时应避免能碰钢筋、芯管、预埋件等亦不能紧靠板振捣。（2）平板振捣器一般用于振捣平板、地面等。平板振捣器应依次平拉慢移，移动距离应使用振捣器的平板能覆盖已振捣完毕的边缘3-5cm，振捣倾斜表面的砼，应由低向高移，移动速度以砼表面均匀出现浆液为准。4、砼结构分部工程的灌筑（1）基础的灌筑：基础浇灌深度在2m以内时，可将砼直接倒入坑槽内，但应保证砼能充满模板内边角。亦可用锹往模板内浇灌，先边角后中间。灌浇柱基时，应注意柱筋的位置，防止位移和倾斜。避免碰冲钢筋，有偏差时及时纠正，直到浇筑完毕。（2）框架柱、板的浇灌：框架砼的灌筑必须按结构层次和结构平面分层、分段流水作业。一般水平方向以伸缩缝
37、分段，垂直方向按楼层分层。柱浇灌前柱底部应先铺一层5-10cm厚与所灌砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。连续浇灌分层振实。每层不应超过300mm，灌筑至梁下皮2-3cm处，梁板应同时浇筑，先将梁的砼分层浇灌成阶梯形向前推进，当超始点的砼达到板底位置时，与板的砼一起浇灌。砼倾倒的方向应与浇灌方向相板，不可顺着浇灌方向灌筑。施工缝留设时，柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板与墙的施工缝应与其表面垂直，不宜留坡槎。（六）混凝土的养护在自然气温条件下（5以上）浇水进行养护。砼浇筑完毕后1-2小时内立即并进行浇水养护。浇水时间一般以达到标准条件养护28天强度的60%左右为度。一般不少于7昼夜，浇水次数，在
38、一般气温条件下（15左右）砼浇筑后最初三天内，每天浇水3-4次，在以后养护期间，每天至少2次，使砼表面保持湿润状态，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加。（七）砼结构缺陷的避免方法1、蜂窝（砼表面出现蜂窝似的窟窿）砼应分层下料捣固：模板缝隙堵平，使水泥浆不流失；钢筋较密处，调整砼的坍落度；堵严基础、柱、墙、根部下的间隙，不使砂浆从下部涌出。灌筑高度超过2m时，设串桶、溜槽，避免石子、砂浆分离。2、露筋（钢筋局部裸露在结构件表面）灌浇时，钢筋保护层的垫块要放好，保护层处的砼不能漏振或振捣不实。3、麻面（结构构件表面出现无数小凹坑麻点）模板表面应光滑，灌筑砼前应浇水湿润。4、空洞（结构中有尺寸较大
39、的孔洞，钢筋局部或全部裸露）一般发生在钢筋较密部位，砼被卡住，未振捣就连续灌筑上层砼。遇到这种情况下，应及时调整砼的坍落度，及砼中的石子的粒径，振到振实。5、缝隙及夹层（砼内成层存在松散砼层及夹杂物）施工缝或伸缩缝处应在灌筑砼前，清除锯屑、泥土、砖块等杂物，砼灌筑过高时，设串桶或溜槽；与底层交接处灌接缝砂浆层。6、裂缝（结构表面或局部截面出现细小开裂）砼浇筑时应避免剧烈震动。砼浇筑前后认真检查模板情况防止变形、沉陷。砼浇筑后及时养生，避免曝晒。构件堆放，搬运，安装时，支承点吊装位置应正确，不应碰撞或反放。严禁踩踏已绑扎好的钢筋。不应有超过设计的外荷载。4.8脚手架及垂直运输本工程的内脚手架采用
40、内墙脚手架，外脚手架采用双排钢管架到顶，搭设木脚手架。脚手板应用钢制圆眼式跳板，板长3m，有腐蚀和裂缝的不得使用，脚手架外侧及底部用密目式安全网封闭。脚手架搭设前，要清除场地的障碍物，并整平压实好场面，保证架子座落地面的坚实平整排水通畅，外墙架采用落地式木脚手架，立杆支墙距离1.0m，纵距1.41.8m。立杆与大横杆必须用8#铁丝绑紧，不得间隔设置和遗漏。大横杆布距为1.21.8m，横杆的接长位置错开布置在不同立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3，小横杆贴近立杆之间根据需要加设1根或2根。任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每79根立杆设一道，且每片
41、架子不少于3道剪刀撑的斜杆。安全平网沿建筑物四周设置，安全网采用直径9mm的尼龙绳编织，宽度大于1.5m，安全网的承受荷载不得小于1600N/mm2。四周围网满设立体防护。脚手架搭设完毕后，经检验合格后方可使用。施工中应经常检查，发现架子下沉、倾斜变形，必须停用，待修理后方可使用。拆除脚手架时，划分作业区，设专人看护，拆除的脚手杆及时运走。4.9屋面工程1、基层清理：砼结构表面的杂物、灰尘要清理干净。2、1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%最薄处20厚。3、20厚1:2水泥砂浆找平层。4、SPS改性沥青防水卷材6厚。5、干铺复合板90厚。找平层施工：首先洒水湿润，洒水不要过量，以防止下道工序产生水气。
42、根据坡度要求，拉线找坡，一般1-2m贴标高点，并设置找平层分格缝，按分格线装灰，铺平，用刮杠刮平，最后用铁抹子压光，压实后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后进行下道工序。防水层铺设：施工前将验收合格后的基层表面尘土、杂物清理干净。SPS改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯乙橡胶沥青粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀刷于基层表面。常温下，开始铺贴卷材。一般用热水熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。卷材的层数、厚度应符合要求，铺贴时随放卷材，随用火焰喷枪加热，趋卷材的材
43、面刚刚熔化时，将卷材面转滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。搭接宽度满粘结为80mm。封边时将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏填严密。4.10装饰工程（一）内墙抹灰基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润。施工准备内墙脚手架搭设。水泥经试验合格方可使用，黄砂经验收合格、过撒筛。内墙面混合砂浆、水泥砂浆粉刷内墙混合砂浆粉刷，平顶水泥砂浆粉刷，外墙水泥砂浆粉刷。内墙、平顶内墙涂料，外墙刷外墙涂料。内粉先做好样品间，以确定符合要求，方可全面展开。抹灰严格执行塌饼、冲筋，包护角分层进行的顺序，天棚抹灰必须在板下刷素水泥浆一道，(内渗水重的35%
44、801胶)，板下如有油腻，用水加10%火碱清洗。墙面砂浆粉刷a.吊直、套方、打规矩灰饼：根据基层表面平整垂直情况，确定抹灰层厚度小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。 b.墙面冲筋(设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋)，冲筋的根数根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。c护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆销干后再用水泥膏砂浆抹成小圆角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用砂浆分
45、两遍抹好门窗口边底子灰。d.窗台：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好。用水浇透，然后用细石砼铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水重10%的801胶素水泥浆一道，紧跟抹砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。e.抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷801胶水泥浆一道，随刷随打底，底采用12厚砂浆打底，每遍厚度在5-7mm，分层分遍抹。b.抹面层灰：待底层灰约六、七成干时开始抹 ，面层灰应压实抹光。（二）外墙抹灰工程墙、板面先用洁面剂处理，要均匀一致，干燥后开始抹灰。在四大角、门窗洞口周边用经纬仪打垂直线找直，然后根据弹好的分格线和滴水条的位置，由上至下，以灰饼为基准点进行冲筋。第一遍厚度为5mm，抹平后用木抹子搓平，隔天浇水养护，等到67成干时，即可抹第二遍。厚度为2mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。当底灰67层干后，开始抹罩面灰。用1:2.5水泥砂浆压光6mm厚。（三）门窗安装1、塑钢窗的安装在顶层按设计要求打出窗的位置后，以窗边线为准，用10kg的
