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1、某某住宅一期5#、6#楼及A段商业消防工程施工组织设计方案某某建筑工程有限公司目 录.P.P23第二章 工程概述 .P46第三章 施工管理组织机构和工程目标P68第四章 施工准备P914第五章 主要施工程序和施工方法P1544第六章 施工进度控制措施P4446第七章 施工资源供应讲划及管理措施P4748第八章 工程质量保证措施P4854第九章 工期保证措施P5454第十章 安全文明施工与消防措施P5456第十一章 特殊环境的施工措施P5660第十二章 工程最终验收与交付P6164第十三章 工程保修承诺P6464附 一 安全应急预案及事故责任人员体系P6566附 二 安装进度计划第一章编制依据1
2、.1施工承包协议书1.2业主提供的施工图纸1.3现行法律法规国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例行业建设工程施工现场管理规定实施工程建设强制性标准监督规定地方重庆市建筑管理条例重庆市建筑工地文明施工标准 1.4施工标准规范类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002国家压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98国家建筑电气安装工程质量施工验收规范GB50303-2002国家火灾自动
3、报警系统施工及验收规范GB50166-98国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005国家建设工程项目管理规范GB50326-2001国家建设工程文件归档整理规范GB50328-2001国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005地方建筑工程消防验收规范DB50/201-2004地方消防安全标志设计、施工及验收规范DB50/202-20041.5施工标准图集类别名 称编 号国家建筑设备施工安装通用图集2004GB1-4、6国家建筑电气通用图集2004GB 1-3、5、7-13国家
4、钢管明配线安装86D468国家建筑安装工程施工图集SGTJ（1-6）国家火灾报警及消防控制96SX501国家管道支架及吊架安装S161国家通风机安装图94T117第二章工程概述2.1建设工程概况项目名称某某住宅一期5#、6#住宅、A段商业消防工程工程地址重庆市渝北区空港新城开发商重庆旭华房地产开发有限公司设计单位中冶赛迪工程技术股份有限公司工程性质高层住宅工期要求按合同约定2.3消防工程概况2.3.1本工程范围为泽科。港城国际住宅一期5#、6#住宅、A段商业的消火栓、自动喷淋、火灾联动、通风及防排烟系统。2.3.2消火栓系统室内消火栓系统由车库泵房内设的消火栓泵加压供水，楼层立管为DN100，
5、每层设有3套消火栓，屋顶设试验栓。2.3.3湿式自动喷洒系统喷淋系统由设在车库泵房内的喷淋泵加压供水，根据现场实际情况确定喷头。2.3.4管材及连接喷淋系统采用热镀锌钢管，消火栓系统采用焊接钢管；DN100及以上采用机械卡箍连接，DN 100采用丝扣连接。2.3.5各系统的概况。（1）火灾联动系统：该系统为集中报警控制系统，由火灾报警系统、联动控制系统、火灾事故广播系统、消防专用电话、DZ24V电源系统组成。各层均设有各种报警探测器、消防广播、讯响器及各种联动单元。（2）自动喷洒系统：发生火灾时，喷头喷水，湿式报警阀动作，发出启泵命令，值班人员手动复位。（3）防排烟系统：当发生火灾，温度超过2
6、80时，排烟风道上的防火调节阀（在排烟风机旁边）熔丝熔断，关闭阀门；同时自动关闭该系统的排烟风机。通风及防排烟风管均采用玻璃钢制作，角钢吊杆连接。（4）正压送风：各层电梯前室及疏散楼梯间均设置消防正压送风系统，风机设于屋面。2.4本工程特点、难点分析及对策2.4.1 工期较紧，任务重：根据业主要求，我方的安装工期必须配合总包进度，安排较为紧凑。室内需配合砌筑、装饰等专业，存在大量的穿插施工。2.4.2应对措施1、我方将在进场之时配备充足的人力及物力，确保我方不会因缺人缺材料而影响工期。同时，将安排专人对图纸进行审核，与现场核对，早日发现图纸中的不足及现场存在的问题，尽量避免在安装开始后再来调整
7、。2、我方在展开现场施工的同时，安排专人对风机等设备定货，送货，缩短供货周期。第三章 施工管理组织机构和工程目标为实现预期的优质、高效、安全、文明、环保、低耗的管理目标，必须建立有效的管理体系，组织精明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本等实施计划，组织、协调、控制和决策。对各生产施工要素实施全过程的动态管理。3.1项目管理组织机构配置3.1.1根据该工程的规模、特点，为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，达到上述的项目目标，采用项目法施工。即在整个施工组织过程中，成立以工程项目部项目经理挂帅的领导管理机构消防工程安装项目部，向公司经理负责。3.1.2项目部基本职责是
8、制订工程的施工生产计划，组织工程施工，统筹安排施工进度及施工顺序，处理施工难题，协调各单位之间的关系。3.1.3具体设项目经理一人，技术负责人一名，专业施工员一名及各相关职能部门人员。在具体施工人员的配备上，主要考虑挑选职业素质高、责任心强的施工管理人员；选择技术全面、操作技能过硬的各专业能手，组成精锐强干的作业队，形成一个高效、精干、战斗力强的项目管理班子组织施工。3.1.4为了加强对工程质量、安全、文明施工、环保及成本的监督控制力度，公司工程技术质量部、生产安全部、经营部、设备材料部等均设专人负责该工程，定期对工程进行监督检查。3.1.5项目部在公司总经理的领导和各职能科室的监督下，实行分
9、级负责的承包管理制度；公司则通过对该工程各项指标的考核对工程进行宏观控制。3.1.6各级机构各司其职，各负其责，各尽所能，上下协调，群策群力，精心组织，精心施工，确保圆满完成施工任务。3.1.7项目经理部组织机构见下图：项目经理部组织机构项目经理技术负责人材料员质检员安全员施工员预算员资料员通风班组电工班组水工班组3.2工程目标设置3.2.1工程质量目标（1）依靠科技为先导，人才为根本，以周密的施工组织设计，通过内在强素质，外塑形象，狠抓质量与管理，以：“建一项目工程，交一方朋友；树一座丰碑，上一个台阶，创一流产品”为指针,强化为“上帝”服务功能,对质量、安全、进度、成本文明施工等方面的事前、
10、事中、事后控制，强化施工班组的素质，动态控制、组织、协商、信息管理，以优良工程为起点，优质工程为目标，样板引路为手段。全面质量管理为抓手，高起点规划，严要求实施，树新世纪精品工程。 （2）保证工程质量按照GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准要求一次性通过验收，达到合格标准。3.2.2工程工期目标（1）我司结合多年的施工经验，编制进度计划，本着优化配置和动态平衡的原则，施工计划可视现场实际情况进行调整。项目经理部要紧紧依靠业主的领导，接受业主、监理部门的监督检查，服从业主的统一部署，杜绝因我司原因影响其它单位施工进度和工程总进度的现象。（2）按照协议约定的工期完工。（3）施工进度计
11、划（附后：附件一）第四章 施工准备工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。见下表施工准备工作计划表4.1技术准备4.1.1技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体内容见表4-1： 序号准备项目内 容时间（天）责任部门或责任人1建立施工组织机构成立项目经理部、明确岗位责任3项目经理2熟悉、审查施工图熟悉、审查施工图纸，了解设计目的与意图7技术负责人3编写施工图预算计算工程
12、量及取费20预算员4编写施工组织设计确定施工方案和技术措施10技术负责人5图纸会审全部施工图1施工组6现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施，材料堆场3施工员7主要机具进场机械设备进场到位1设备员8主要材料进场组织安装陆续材料进场2材料员9劳动力进场组织劳动力陆续进场、进行三级安全技术教育2施工员10进度计划交底总进度安排及明确各部门的任务和期限1施工员11技术质量交底明确质量等级与特殊要求1质量员12安全生产交底明确安全生产，劳动保护1安全员13资料归档收、发文登记，技术资料收集整理7资料员技术准备计划内容4.1.2施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟
13、悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。4.1.3会同有关单位搞好现场接收工作4.1.4编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。4.1.5编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。4.2现场准备4.2.1施工临设准备在建设单位、监理单位的协作下会同有关单位搞好现场的交接工作
14、。我方将在业主指定的地方搭设现场办公室，进入安装期后考虑在现场内搭临时用房，用于现场加工及堆放钢管等较为占空间的材料。临时用地见下表：名 称占地面积m2结构类型备注材料库房40班组工具房及住宿50办公室20材料堆场120加工场地160小计3904.2.2施工水电线路及设备的设置根据业主提供的施工临时电源条件，从指定的用电接电点引到施工现场，并于施工现场设置一临时用电总配电箱。施工用临时水源从指定的临时用水取水口就地引用。4.2.3现场管理（1）临时设施施工现场的管理必须服从建设单位和施工总协调单位对施工场地总体的统一管理。（2）现场管理组织除认真做好本单位临时设施的日常管理外，必须经常与其它施
15、工单位保持沟通和协调，确保施工平面管理正常和有序。4.2.4现场临时用水计划临时用水的布置主要由临设区的生活用水、现场人员用水、施工用水 、消防用水组成，临时用水利用建设单位提供的接入点引管。4.2.5现场临时用电计划（1）根据建设方提供的临时电源条件，从甲方指定的临时用电接驳点引一路临时用电，按照城乡建设环境保护部颁发的施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)中规定，用电设计根据施工高峰时期使用来计算，以保证安全用电。 临时用电主要用电负荷为风管加工设备、电焊机、电机设备、照明与空调通风设备用电。4.3材料准备4.3.1制定完善的材料管理制度，对材料的入库、保管及防火、防盗制定出切
16、实可行的管理办法，加强对材料的验收，包括质量与数量的验收。4.3.2现场材料严格按照施工平面布置图的位置堆放，以减少二次搬运，便于排水与装卸。做到堆放整齐，并插好标牌，以便于识别、清点、使用。 4.3.3根据工程进度的实际情况，对建筑材料分批组织进场。4.4机具准备4.4.1施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的设备，提前签好租赁合同。4.4.2根据工程任务特点及施工进度安排，我公司将配备性能先进、型号配套足以满足施工需要的各种机械设备调进工地，详见下表。4.4.3组织安排施工机具的分批进场及
17、安装就位。4.4.4组织施工机具的调试及维修保养。4.4.5拟投入本工程的施工机械设备需用计划 序号设备名称规格型号单位数量用 途1交流焊机BX-315A台3铁件焊接2台 钻Z4019台1铁件钻孔3电动套丝机TQ199-A-100 台1管道套丝4台式砂轮机SISI-200台1铁件打磨加工5冲击电钻561型把2支架安装打孔6手提电钻J12-10把2钻孔8环链手拉葫芦5t台2重型设备吊装9手提角磨机D=150台1管口及铁件打磨10滚槽机GS-5龙门式台1沟槽管口加工11钻孔机DIG1.5台1沟槽管道钻孔12液压弯管器40-75台1煨钢管13安全压线帽液压压线钳00209012.0把1缆线续接与鼻子
18、制作14安全电拖板250V10A个3小型电动工具电源15手动弯管器RBM-2个1煨钢管16压管钳601200mm把6安装管道17钳 台115型台2安装管道加工铁件18管道割刀MRA-23-200把1管道下断4.4.6拟投入本工程的施工测量器具需用计划 序号设备名称规格型号单位数量用 途1照相机XMJ-3.5台1工程影像资料搜集2兆欧表ZC-7型台1绝缘电阻测试3万用表DT9925台1线路常规检测4游标卡尺I型把1内外径测量5对讲机GP68对1现场内工作联络6电动试压泵YIG2.0台1管道水压试验4.5劳动力计划准备4.5.1施工作业队伍、班组的组织与安排管道班、电工班、暖通班的班长及技术操作骨
19、干均为本公司编制人员，班组中的工人70%以上是本公司工人，30%的普工和部分技工为我市民工，班组职工技术稳定、水平高，职工职业道德良好，且能打硬仗，工期快，创精品能力强，劳动力需求计划见下表：劳 动 力 需 求 计 划 表分段工程名称工种名称人数劳动力分工及配备安装时期焊 工2管道焊接、铁件制作管道工3消防水管道、设备安装电 工3电（缆）线敷设，报警设备安装暖通工3通风管道与设备安装油漆工2管道、铁件防腐石 工1打孔洞、剔线槽普 工6根据施工的实际需要调配安排库 工1收发材料调试时期管道工1消防水系统调试电 工2电气系统调试暖通工2通风空调系统调试调试工2系统工程联动调试普 工2根据施工的实际
20、需要调配安排4.6资金需求计划4.6.1根据合同要求，建设单位拨付的进度款和备料款的专款专用，是按期完成施工任务的保障。为合理、科学分配、使用资金，编制资金需求计划。4.7施工流水段划分4.7.1本着先地上、后地下；先风管、后水管,设备先就位、后组装配管及小管让大管的施工程序原则组织施工。4.7.2采用八小时工作制，并辅以限时的加班（不超过四小时）作业方式，保证按期完工。4.7.3针对本工程的特点，组织流水施工，；各工种配穿插施工。4.7.4每个施工队负责各自区域的安装施工，设置专业组长，负责区域内本专业施工工艺、质量、安全、进度。第五章 主要施工程序和施工方法5.1消防水系统施工工艺与方法5
21、.1.1管道安装总体原则和施工准备5.1.2管道安装总体原则（1）总体原则为：先地下管、后地下管；先主管、后支管：先架空后地面：先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。（2）同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作时己大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后下、先大后小”原则进行。5.1.3室内管道安装施工主要工序（1）材料准备及验收对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。2)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明收或质保书，材料在进场前提
22、供样品交业主、监理审批。3)材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。4)由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格及管理，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。5)材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。5.1.4套管预埋(1)室内立管的消防水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径
23、比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm卫生间套管高出地面50mm，穿墙套管则两端与墙壁的最终完成面平齐。(2)穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。 (3)套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。(4)钢套管的预制加工应设计要求制作，穿过地下室、地下构筑物及混凝土浇注的水池均采用刚性防水套管，当有振动或有沉降伸缩缝的进出水管的过墙（壁）套管应选用柔性防水套管。刚性套管的加工选用见下图：5.1.7管道预制(1)管道定位线根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前，和其他专
24、业人员一道共同核查设计图纸的便理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及予以解决。对吊顶下的喷头要与灯具统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能利用桩子或混凝土墙体边，依托柱或墙做好防晃支架。(2)管道切割1)管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设一防护罩，以防护切割产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。2)所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。5.1.8支架
25、安装（1）定位划线根据定位划线的位置，进行支架安装。立管沿墙、柱安装时，支架距地应1.5m1.8m。墙、柱、板三角支撑与吊架安装见下图：墙、柱三角支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN15-32角钢303角钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢404角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100角钢404角钢404M12膨胀螺栓5DN150槽钢504角钢504M12膨胀螺栓（3）板下成排管道支架安装方式板下成排固定支架（4）抱箍支架材料表序号公称直径吊杆材料规格卡箍材料规格固定材料规格1DN15-32圆钢8扁钢-253槽钢8#2DN4
26、0-50圆钢8扁钢-303槽钢8#3DN70-80圆钢8扁钢-404槽钢10#4DN100圆钢10扁钢-405槽钢10#5DN150圆钢10扁钢10#槽钢12#（5）支架固定支架材料表序号公称直径横担材料规格立柱材料规格固定方式1DN15-32角钢303角钢303M10膨胀螺栓2DN40-50角钢403角钢403M10膨胀螺栓3DN70-80角钢505角钢505M12膨胀螺栓4DN100角钢656角钢656M12膨胀螺栓5DN150槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓5.1.9主管安装（1）立管安装时，将管子分段运输至各层管井门附近。（2）钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度
27、，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，下端于楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，套管的缝隙应按设计要求做填料严密处理。 5.1.10消防管道沟槽卡箍连接方法（）管道切割管段下料工具一般采用型材切割机和管割刀。当管径小于或等于DN100时，用管割刀下料，一次成型；当管径大于DN100时，用型材切割机下料，下料后的管口端面应用手动磨光机等去掉毛边并坡以65左右的“V”坡口。为保证下料后管口端面平整，最好在下料前于断口位置用石笔刻画一个与管轴中心线垂直的柱面圆（用单边平整的胶皮等包在管面刻画），切割时，沿圆线
28、切割。管段下料长度的确定，应根据施工图中管段标注长度尺寸及现场实际测量组对情况逐一取定。下好的管段应分别标注位置编号和长度，以便安装时对号入座。（）沟槽式连接消防管DN100时，采用热镀锌焊接管沟槽式连接，钢管滚槽方法及要求如下：1）用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。2）将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。在钢管上旋转水平仪，用水平仪量测，使钢管牌水平位置。将钢管端面与滚槽机止面贴紧，钢管中轴线与滚槽机止面呈900。3）启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要
29、求。4）千斤顶卸荷，取出钢管。连接管端面应平整光滑，无毛刺，沟槽过深，应为废品，不得使用。（）在施工过程中，应注意以下几个问题。1）热镀锌钢管，在施工时要相当注意，压槽时容易发生镀锌层开裂或脱落，要有保护措施和对被破坏的保护层进行防腐防锈处理。2）管道外表质量要求光滑平整，如有凸起和凹坑，在压槽时要进行处理，否则容易发生泄露现象。3）对管道外径的偏差有一定的要求，如果超出偏差范围，就可能出现泄露现象，对进场管道的外径误码差应严格控制在要求的偏差范围内。4）管道的椭圆度和管道壁厚不均也应引起相当的重视，安装时应尽量避免由此引起沟槽的深浅不一，在压槽时应注意或予以纠正。5）滚轮机应放置在一块宽敞平
30、整的地方，避免机器在滚槽时不停摇摆震动而影响质量，如机器不水平，则可通过支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止，根据管道大小制作好管道支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管道转动部位要安装轴承。6）压制管道时要对滚槽机进行油压调试，一般压制一个沟槽控制时间如下：规格DN150DN200DN250时间min3457）根据管道大小及压制的沟槽深浅调整滚槽机的限位，使压制的沟槽深度在规定范围内；如果压制的管道大小改变时，需重新调整限位，滚轮机压轮需要根据管道大小选用。装上压轮后要检查上下轮是否对中，如不对中要进行适当调节。8）根据需要开孔的管道和安装的管件，选用正确的开孔器。（）
31、管道的安装过程1）安装密封圈：把密封圈套入管道口一端，然后将另一管道口与该端管口对齐，把密封圈移到两管道口密封面处，密封圈两侧不应伸入两管道的凹槽。2）安装接头：先把接头处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，插入螺栓，轮流上紧螺帽，确保外壳两端进入凹槽直至上紧。3）机械三通、机械四通：先从外壳上支掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通，下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。4）安装法兰片：先松开两面侧螺丝，将法兰两面块分开，分别将两块法兰片的环形部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝
32、插入拧紧，调节两侧间隙相近。将密封圈“C”形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。5.1.11管道丝扣连接（1）本节重点阐述管道的丝口连接，由于丝口连接的管件时常有不规则的丝牙致使管道安装后产生歪斜，观感效果极差。（2）按前所述方法下料后，用套丝机进行管螺纹加工。加工时，应保证套丝机和冷却系统工作正常，每个管螺纹分23遍加工成活；若加工成型的螺纹有缺扣现象，且缺扣数大于全扣数的10%时，应重新加工。以麻丝和厚漆作为填料连接管件前，应先将麻丝用水浸泡柔软，使其在使用时易于附着于螺纹间隙内。上填料时，应先在螺纹面（管螺纹和管件口螺纹面）均匀涂抹厚漆后，再将麻丝捺细后紧紧地均匀缠绕在管螺
33、纹面上，最后与管件连接；上管件时，应先用手拧，使填料吃进管件螺纹间隙内，再用适宜的管钳拧紧，并一次成型，不得松动倒回找正。（3）整个螺纹部分中，断缺和不完全的螺纹不得超过2扣。螺纹部分的工作长度和扣数（mm）管子公称直径螺纹部分的工作长度螺纹部分的工作扣数DN20148DN25198DN402210DN502412DN652614DN802816DN10030185.1.12阀门安装（1）阀门安装前，应按设计核对型号，检查阀门外观质量。并按规范的要求，对到场阀门进行10%的抽检，分别对其进行强度、严密性试验，合格后方可使用。（2）连接形式为丝扣或法兰的阀门，应在关闭的情况下进行安装，严禁用槌或
34、其它工具敲击其密封面或阀件，阀门的操作机械和传动装置应动作灵活，指示准确。（3）安装前的检查与试验：阀门在进场后要进行外观检查，必须具有齐备的合格证明文件，严禁使用淘汰的产品，并按规定的要求进行强度和严密度试验。（4）阀门安装要求：1)安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理。2)所有阀门均应安装在易于操作检修处，严禁直埋于地下。直埋于地下或地沟的管道上的阀门，应设检查井（室）。3)在同一工程中应尽量采用相同类型的阀门，以便于识别及检修更换部件。4)铸钢阀门（法兰式）应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮
35、刷红漆。同一设备上安装的阀门应排列整齐美观。5)截止阀、止回阀安装时，应注意流体流动的方向，严禁装反。安装截止阀时应按低进高出的方向安装，应使介质从阀底部流入；止回阀应按阀体标志的流动方向安装。6)水平管道上安装阀门，不得把阀门手轮朝下安装。阀门的安装应使阀门两侧的管道处于同一中心线上，当因管螺纹加工的偏斜、法兰与管子装配焊接的不垂直，使连接管中心出现偏斜时，严禁在阀门处冷加力调直，以免损坏阀体。7)与阀门内螺纹连接的管螺纹，其工作长度应比标准的短螺纹少两丝扣或采用短丝。8)靠电力驱动的阀门，其电源应灵敏可靠。所有自动控制、报警系统的阀门在安装后，必须经过试运行调试。9)安装在吊顶、管井等封闭
36、处的阀门，均应留有活门，以便于阀门的操作与检修。（5）减压阀的安装1)严格按照减压阀的方向进行安装，不得接反，应垂直于安装的水平管道。2)预组装及现场组装的减压阀组各部件应与所连接的管道处于同一中心线上；带均压管的减压器，均压管应连接在低压管道一侧。3)减压阀旁通管的管径一般应比减压阀公称直径小12号管径，当减压阀需检修时，即可通过旁通管不间断地工作。4)当设计未注明时，减压阀的出口管径一般应比进口管径大12号管径。减压阀的两侧应分别安装高低压压力表。5)公称直径50mm及其以下的减压阀，应配以弹簧式安全阀；公称直径在70mm及以上的减压阀应配以杠杆式安全阀。所有安全阀的公称直径应比减压阀的公
37、称直径小2号。6)减压阀组的安装高度应符合设计要求。如设计未注明，沿墙敷设时，距地面1.2m；平台敷设时，离永久性操作平台面应为1.2m。（6）安全阀的安装1)安装前应对产品进行认真检查，验明有无产品合格证及说明书，外观是否有损伤，铅封是否被破坏。常用的安全阀按不同的构造可分为杠杆式安全阀、弹簧式安全阀。2)安全阀定压：以水压或气压试验方法，对弹簧式安全阀，定压时用螺丝刀调整弹簧的压紧程度；对杠杆式安全阀，定压时应使重锤在杠杆上微调滑动调整，直至压力表准确地指示定压压力，达到能开始泄放介质时为止，定压后应在锤式安全阀重锤两侧的杠杆上画出定压标记线。3)安全阀的定压校验必须由技术监督部门的专业检
38、测机构进行。4)安全阀的介质进入端与排放端的公称直径一般是相同的，安全阀的入口管线直径最小应等于其阀的入口直径，安全阀的出口管线直径不得小于阀的出口直径。需要在设备和管道上开孔焊接安装时，对螺纹连接的安全阀，开孔后焊上一段长度不超过100mm的外螺纹短管与安全阀螺纹连接；对法兰连接的安全阀开孔后焊上一段长度不超过120mm的法兰短管与安全阀进行法兰连接。5)安全阀的排放管应引向室外，并用弯管安装，使管口朝向安全地带，排放管应牢固固定，以防排放振动的影响。6)安全阀应尽量布置在便于检查和维修的地方，并应垂直安装以保证管道系统畅通。7)在设备或管道投入运行前，对安全阀要及时进行调整校正，开启和回座
39、压力应符合设计要求。调压时，每个安全阀启闭试验不应少于3次。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏，否则将失去保险作用。8)安全阀的开启压力为工作压力的1.05倍，回座压力应大于工作压力的0.9倍。调校安全阀应有专人负责，专人实施。安全阀调整后，在工作压力下不得泄漏，安全阀调整合格后，应立即铅封，并填写安全阀调整试验记录。（7）水力平衡阀安装应核准方向，外接仪表接口应暂时封堵，水动平衡调试时，再打开使用。5.1.13管道试压（1）管道试压应具备的条件：1)管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装的有关规定。 2)支、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。3)焊接工作结束，并经检验合格，焊缝及其它
40、应检查的部位，未经涂漆和保温。4)清除管线上的所有临时夹具、堵板、盲板及旋塞等。5)试验用压力表经校验合格，精度不低于1.5级，表盘量度范围为试验压力的1.52倍，压力表不少于2块。6)试压供水系统阀件可靠，水源充足。对位差较大的管道系统，应考虑试验介质静压的影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力，同时根据最高点的工作压力加上静压确定低点阀门、阀件的工作压力，选用不同等级的阀门。7)系统应在最高处设排气阀，最低点设放水阀门及排水管道，保证排水到安全地点。（2）水压试验1）消火栓系统试验压1.2MPa；自动喷水灭火系统为1.4MPa。2）管道水压试验应符
41、合下列规定：3）水压试验前，管道应固定，接头须明露。4）管道缓慢注水并排出管道内空气，等注满水后再进行严密性检查。5）加压宜用手动泵，缓慢升压，时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa。在10分钟内压力降不大于0.05Mpa为合格，严密性试验应在强度试验合格后进行。6）喷淋系统应在工作压力状态下，稳压30min，压力降不得超过0.03MPa，同时检查连接处不得渗漏为严密性试验合格。5.1.14系统调试（1）各系统调试前，首先对系统进行认真检查，防止有未封闭的甩口，检查系统接口是否有未连接上或未连接好的情况，以防出现跑水、漏水现象。管道支、吊架应符合要求，没有临时绑吊的情况
42、，以防充水时出现事故，系统各阀门启、闭应符合设计功能要求，各系统末端用水点的阀门应关闭。（2）检查各用水点的排水系统时否通畅，以便及时排水。各种电气信号及控制系统尖安装检查完，线路通畅。5.1.22自动喷水灭火系统调试自动喷水灭火系统调试应在整个系统施工结束和联动设备调试合格后进行。5.1.23湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀及相应系统组件及时动作，并应启动消防水泵，及时动作并发出相应信号。（4）自动喷淋系统1）自动喷淋系统调试应包括：水源测试、喷淋泵性能试验、湿式报警阀组性能试验，末端装置试验等。2）调试时，根据设计参数或规范、标准规定对以下进行试验：（5）报警阀功能试验：1）报警阀动作后，590S内水力警铃应开始连续点报警，压力开关应能报警并启动消防水泵，且消防联动控制盘应有显示，同时距水力警铃3m处，警铃声响不小于70dB。2）报警阀复位以后，水力警铃应停止报警。压力开关应停止动作。延迟器序解自动排水，且排水时间应不超过5min。5.2防排烟系统施工工艺与方法5.2.1风管的制作防
