住宅楼钢筋工程施工方案#广东.doc

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1、目 录一、编制依据3二、工程概况31、总体简介32、建筑设计概况：33、结构设计概况：44、混凝土概况4三、工程特点5四、施工准备61、劳动力准备62、 技术准备63、机具准备7五、钢筋加工厂的管理71、钢筋加工及供应管理流程图72、钢筋原材及半成品管理83、加工及供应计划管理10六、钢筋加工111、钢筋翻样112、钢筋加工工艺113、钢筋除锈114、钢筋切断115、钢筋弯曲116、钢筋加工质量要求：117、钢筋加工质量措施11七、钢筋绑扎121、钢筋绑扎前准备122、钢筋绑扎接头规定123、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定124、钢筋绑扎规定135、绑扎接头位置136、钢筋的定位及保护层控制1

2、47、钢筋定位措施14八、钢筋绑扎工艺流程：151、础底板钢筋绑扎152、框架柱钢筋绑扎173、墙体及暗柱钢筋绑扎174、梁板钢筋绑扎185、其它部位钢筋绑扎206、钢筋连接21九、钢筋施工注意事项：221、钢筋在作业面的防污染措施：22十、钢筋施工监控措施25十一、钢筋的成品保护26十二、安全技术措施261、钢筋运输与堆放安全要求262、 钢筋加工安全要求263、钢筋切断安全要求274、钢筋弯曲安全要求275、钢筋焊接286、钢筋绑扎安全要求28十三、附图29 一、 编制依据 表1 序 号名 称编 号1某某某某城市广场二期工程结构施工图纸2某某某某城市广场二期工程施工组织设计3混凝土结构工程

3、施工及验收规范GB50204-20024混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-15混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-36钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010二、 工程概况1、总体简介 表2 序号项目名称内 容1工程名称某某某某城市广场二期工程2工程地址某某市新区与新一街东南角 3建设单位某某某某置业发展有限公司4设计单位某某工程设计集团有限公司5监理单位某某工程监理有限公司6施工单位某某建设工程有限公司7质量监督单位某某市质量监督站2、建筑设计概况： 表3 序号工程编号1-1楼1-2楼1-3楼2-1#楼地下室1功能性质公建住宅住宅地下车

4、库2耐久年限50年50年50年50年3耐火等级一级一级二级一级4抗震设防八度八度八度八度5建筑层数4层31层31层16建筑檐高15.9m99.6m99.6 m7建筑面积8.74万m23.47万m23.47万m23.765万 m23、结构设计概况：表4序号部 位主 要 概 况1基础形式深板式筏型基础、1-2#、1-3#楼为桩基础2主体结构框架、核心筒结构3钢筋保护层厚度(mm)地上板、墙15mm柱30mm梁25mm地下墙、板15mm梁25mm柱30mm底板迎水面为50mm，背水面为35mm4钢筋连接方式大于等于18的直螺纹连接小于18的绑扎搭接5主要材料钢筋HPB235,HRB335,HRB40

5、0混凝土强度等级(地下)结构构件强度等级基础梁、底板C35P8地下室外墙C35 P8柱C40、C35、C30墙柱C50、C45、C40地下室梁、板C35P6、C35后浇带C40 P8楼梯梁、楼梯板、门窗过梁C20构造柱、圈梁、压顶梁C20混凝土强度等级(地上)1-1#楼柱C40、C35墙C35梁板、楼梯C35、C301-2#、1-3#楼墙柱C50、C45、C40梁板、楼梯C40、C35、C304、混凝土概况4、1、地下结构概况表5 序号楼层构件名称垫层筏板墙板梁柱11-1#楼C15C35 P8C35C35C35C404.2汽车坡道和出入口表6序号楼层构件名称垫层筏板混凝土墙板梁柱1汽车坡道和出

6、入口C15C35C35C35C35C354.3地上结构概况4.3.1、地上1-1#楼 表7 序号楼层构件名称独立框架柱梁、板、楼梯11层C40C3522-4层C40C35、C304.3.2、地上1-2#、1-3#楼 表8序号楼层构件名称墙柱梁、板、楼梯11-10层C50C40211-24层C45C35325-顶层C40C305、钢筋工程概况5.1、主要部位的主筋设计表9序号部位钢筋规格钢筋型号备注1基础梁三级28、25、22、16、12、10、82基础底板三级18、16、14、103框架柱三级32、28、25、22、12、10、84框架梁三级28、25、22、16、12、10、85剪力墙三级2

7、5、22、16、14、12、10、86板三级16、14、12、10、8、67楼梯三级14、12、10、8、65.2、钢筋连接形式钢筋连接形式选择表10序号接头形式使用部位1滚压直螺纹梁、板水平主筋及墙、柱竖向主筋（d18）2绑扎其它规格主筋三、 工程特点1、本工程所用钢筋数量约为1.4万吨，钢筋作为主要材料，根据工程进度及时组织钢筋进场。施工现场狭小特别时基础施工阶段，加工场区设置四个。2、钢筋规格、型号较多，分布部位分散，结构较多的采用了三级钢，钢筋加工精度高。3、钢筋规格、型号较多，分布部位分散，且钢筋分项对结构施工质量影响较大，在施工中每个施工队设置钢筋翻样技术员、钢筋分项工程质检员，保

8、证钢筋分项施工质量。4、钢筋直径大于等于18mm采用直螺纹机械连接，直螺纹套筒数量较大，我公司选择三家长期合作单位供应直螺纹套筒，保证套筒的供应。5、基础底板厚度为0.4m，局部为0.3米、0.5米、0.6m，绑扎底板钢筋及基础梁时，钢筋穿插顺序需认真安排。6、框架柱截面较大，钢筋密集，施工中钢筋定位、保护层厚度控制比较困难。7、剪力墙钢筋，严格控制排距、间距，特别在地下钢筋的放置、搭接等的控制。8、1-2#、1-3#楼局部450mm、500mm剪力墙为三排钢筋，排与排之间的钢筋间距控制比较困难。四、 施工准备1、劳动力准备1.1、钢筋工人员配置表：表11序号部位钢筋工人数高峰人数备注1基础部

9、分东区200230西区2603002主体结构1-1#楼3804501-2#、1-3#楼60803后台加工班基础150180地上结构180220酒店式公寓35602、 技术准备2.1、由项目部技术人员与外施队翻样人员组成钢筋翻样小组，坚持“同翻互检、确认无错、再出料表”的技术管理制度。2.2、技术及翻样人员要做到熟悉图纸、规范，并及时进行交流与沟通，确保翻样及时、准确，并可指导施工。2.3、根据具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施，如对基础底板的集水坑进行实测实量进行加工；梁柱节点、主次梁交接区、剪力墙的门窗洞口等钢筋过密的部位，要提前放样；对抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、搭接

10、与锚固长度、接头位置、箍筋弯钩平直长度、边跨柱头、屋面框架梁端支座等要予以特别重视。2.4、钢筋加工配料表应按流水段、工程部位等层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、根数、接头类型等分别列项，每种钢筋应编号，加工、供应及现场施工要与编号相对应。钢筋加工料表示例如下表。钢筋加工料表 工程名称：图纸号分类类型部位构件编号构件数编号规格间距下料长度根数钢筋图样每米重量重量备注合计总工： 材料： 编制： 日期：2.5、钢筋料表完成后，要及时分发给栋号技术负责人、材料科、质量科、施工队及后台班，以促进专业交圈及管理制度的落实。加工厂技术员根据料表，指导加工班进行钢筋的加工，并对料表中的疑问进

11、行反馈、协商解决及对料表的变更及时作出调整2.6、栋号技术负责人提前对钢筋工进行书面和口头技术交底，保证钢筋加工及现场施工质量。2.7、机械连接厂家设专人常驻现场，对加工、施工工人进行培训，确保操作人员持证上岗。3、机具准备钢筋加工机械表12序号机械名称机械型号机械数量机械进场时间1砂轮切割机1211.3.182切断机GJ5Y-32611.3.203弯曲机GJ7-401211.3.164调直机411.3.225直螺纹设备1611.3.186直流电焊机AX-320411.3.187交流电焊机BX-500411.3.208运输车自制211.4.10五、 钢筋加工厂的管理1、钢筋加工及供应管理流程图

12、钢筋加工厂与施工现场间建立完善的组织管理、进厂出厂与质量保证体系，并建立畅通的通讯渠道（传真机），保证料表、加工半成品等的及时传输，钢筋加工及供应管理流程图见附图：钢筋原材料钢筋加工钢筋安装施工钢筋验收合格证、检验报告复试、有见证试验钢筋连接钢筋代换（洽商）钢筋放样钢筋规格,型号,数量钢筋规格、间距、偏差钢筋保护层钢筋合格证、复试报告验收记录、隐检报告钢筋工程施工流程图 外观检查钢筋加工尺寸偏差控制接头面积率连接位置位置偏差检查钢筋连接试验报告2、钢筋原材及半成品管理钢筋原材的进场、卸运由材料员负责管理，钢筋的加工和半成品钢筋的管理由后台钢筋管理员和钢筋翻样员负责，钢筋的抽查和复试以及见证取样

13、由试验员负责、钢筋的进场质量和钢筋的加工、绑扎质量由技术员和质量检查员负责。2.1、原材检验钢筋进场检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样，合格后方可使用。有关技术标准规定如下：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-91）;钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）。钢筋进厂时现场材料员要检验钢筋规格、出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到加工厂），钢筋表面必须清洁，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，端头保证平直，无弯曲；对于表面氧化严重并已损伤截面或在除锈后表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面的钢筋，不

14、予进厂使用。试验员根据规范要求做钢筋复试工作，复试通过后，方能批准使用，同时由监理共同见证取样。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶练方法的钢筋60t可做为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t可作为一批，但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.02、含锰量之差应0.15。原材复试应符合有关规范要求， 且见证样数必须总试验数的30。如不符合技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。对本工程（有抗震要求的框架结构）的纵向受力钢筋，检验所得的强度实测值应

15、符合以下要求：钢筋的抗拉强度实侧值与屈服强度实侧值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实侧值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1.3。2.2、原材堆放钢筋原材进厂后材料在指定区域堆放；钢筋垫高不小于40cm，并有有效的排水措施；钢筋必须分规格、分级别堆放，尤其注意级钢与级钢的区分与辨识（必要时要作标记）；钢筋加工时要注意优化下料、合理搭配，下脚料要按规格、级别与长度范围分区堆放到指定地点以便二次使用；钢筋下脚料根据长度码放在废料架上并整齐，并有明显标识，注明规格、级别、长度。2.3、半成品钢筋的码放、标识、验收钢筋加工好后要分类码放并进行相应的标识：（1）、通用性强的钢筋（同形状、同尺寸、同直径、

16、同级别、两端同连接形式且数量相对较多的钢筋）放在一起，以节约场地，这类钢筋主要分布在底板、同跨度梁、同高度柱、同高度墙纵筋及同截面梁、同截面柱、同截面墙、同厚度板的箍筋或拉筋，要求后台技术人员在加工之前熟悉料表并进行一定的统计工作，挂牌标识要注明尺寸、规格、级别、使用部位、钢筋编号等内容，标牌使用铁皮制作。（2）、通用性差的钢筋以构件为单位分类码放，标识要注明流水段、部位、构件类型与编号、钢筋编号等，标牌采用仿羊皮或白铁皮制作。（3）、焊接封闭箍标识上要有试验编号。（4）、对经调直处理钢筋如箍筋、拉筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。（5）、钢筋下面一定要垫木架空，架空高度不小于10cm；

17、码放场地平整，有良好的排水措施。施工队现场管理人员根据料表及计划进行半成品钢筋进行领料，经与标牌核对无误后，运至作业面；发现多领，要及时凭标牌退回加工厂；在半成品验收后，施工队要将标牌交回材料科以便核算。3、加工及供应计划管理钢筋加工及半成品供应管理由栋号技术负责人负责，施工队、翻样技术员等配合。栋号技术负责人根据工程施工进度和现场储料能力（原则上现场不存料，半成品直接运至作业面），要求施工队编制钢筋加工和供应计划，经审批后分发至材料科、质检科与后台班，有关人员根据计划进行半成品签发。4、钢筋加工质量管理钢筋加工质量管理由质检科负责，翻样技术员、后台班、材料科、试验员等配合。质检科根据钢筋料表

18、，要求后台班加工半成品钢筋的“样板”、定型加工的操作平台（如马凳平台、梯子筋平台、拉筋平台等）及检查工具，并进行预检后准予钢筋加工。质检科收到加工计划后，有针对性地进行检查，根据有关标准及质量现状对检验状态作出标识；对不合格产品填发不合格项处置记录，并勒令整改。六、 钢筋加工1、钢筋翻样钢筋加工前，由专职钢筋放样人员依据正式的结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样，并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、使用部位等。钢筋配料单经项目总工审核签字认可后，方可开始加工。2、钢筋加工工艺钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋弯曲钢筋验收3、钢筋除锈钢筋表面

19、应清洁。油渍、漆污采用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。4、钢筋切断 先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗；断料时防止短尺量长料，防止量料中产生累计误差。为此宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板，在切断过程中，发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等应必须切除 5、钢筋弯曲钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料单子上标明的尺寸 用粉笔将各弯曲点位置画出。6、钢筋加工质量要求：6.1钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。6.2钢筋形状准确，平面上没有翘曲不平现象。6.3钢筋弯曲点处不得有裂缝。因此，对级及级以上的钢筋不能二次打弯。7、钢筋加工质量措施7.1 加工样板：每种

20、规格的钢筋加工前，都进行样板试加工，在满足允许误差要求后方可大量加工。7.2箍筋加工：箍筋采用手工加工，保证弯心半径不小于钢筋直径的2.5倍，弯折角度为135,平直长度不小于钢筋直径的10倍。7.3梁、板、柱主筋加工：HR335、HRB400级钢筋未端做90弯钩时弯折处弧内半径不小于钢筋直径的5倍。7.4钢筋冷拉：盘条冷拉时调直时，冷拉率不大于4。7.5钢筋加工验收：对每一种型号钢筋进行验收。7.6钢筋加工标识：验收合格的钢筋，根据钢筋规格、型号、数量及使用部位做好标识牌。钢筋使用时，严格领料手续。七、 钢筋绑扎1、钢筋绑扎前准备钢筋绑扎前必须有测量人员对墙体放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线

21、、拉通线控制，同时要放出构造柱插筋及其预埋件的准确位置。2、钢筋绑扎接头规定钢筋绑扎接头规定 表13 序号部位技术规定1搭接长度未端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处2受拉区级钢筋未端应做弯钩，、钢筋未端可不做弯钩3受压区12的级钢筋及轴心受压构件中任意直径钢筋未端可不做弯钩，搭接长度为直径的37倍4搭接处应在中心和两端扎牢3、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定受拉钢筋(考虑抗震)绑扎接头的搭接长度规定 表14序号钢筋类型混凝土强度等级钢筋直径C20C25C30、C35C40一二级三级一二级三级一二级三级一二级三级一二级三级1级钢筋51d47d44d40d38d35d35d33d33

22、d30d2月牙纹级钢筋d2562d54d54d49d48d44d44d41d41d37dd2569d59d59d55d54d48d48d44d45d41d3月牙纹级钢筋d2575d69d65d59d58d52d52d48d48d44dd2582d75d72d65d63d58d58d54d54d48d4、钢筋绑扎规定 钢筋绑扎具体要求 表15序号节点部位技术规定1交叉点均应采用铁丝扎牢2梁纵筋下铁净距25mm与较粗钢筋直径d；上铁净距30mm与1.5d3板、墙网钢筋相交点全部绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎；梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。相

23、同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层4梁、柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置、绑扎，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，梁两端箍筋距柱、主梁外皮50mm5柱纵筋及箍筋弯钩角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45，多边形柱应成平分角，圆形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成455、绑扎接头位置绑扎接头位置必须相互错开，按图纸要求或03G101-1图集结合施工。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内

24、，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25，受压区不得超过50。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。5.1绑扎网和绑扎骨架允许偏差 表16项次项目允许偏差（mm）1网的长与宽22绑扎网眼23骨架宽度、高度24骨架长度25受力筋间距26受力筋排距27钢筋弯起点位移28箍筋、横向钢筋间距2202109焊接预埋件25+2，0+3，010受力筋保护层25236、钢筋的定位及保护层控制墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用水泥垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上；板、梁底面使用承载力较大的水泥垫块；基础底板采用细

25、石砼垫块，底板马凳部位加设5cm长25钢筋头加刷防锈漆，楼板马凳部位垫块要适当加密；垫块间距根据产品说明书确定（超载时通过计算确定），结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表。结构各部位钢筋保护层厚度 表17序号环境类别板墙梁柱C20C25-C45C20C25-C45C20C25-C45C501一201530253030302二b253535307、钢筋定位措施7.1、柱子钢筋定位措施在浇筑柱、梁板混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用水泥垫块控制保护层厚度，定位卡。7.2、底板、楼板钢筋定位措施板上下铁间距通过设置工字形马凳来保证。墙体、柱、

26、梁侧面钢筋保护层控制采用水泥垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上；底板及地梁钢筋重量较大，考虑采用高强砂浆垫块或石材垫块。7.2.1、在梁箍筋上加设水泥垫块，保证梁钢筋保护层的厚度。见下图。梁筋保护层水泥垫块安放示意图7.2.2、在墙体（柱）外侧钢筋上放置水泥垫块，以保证钢筋保护层达到要求：7.2.3、为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用水泥垫块横纵每间隔1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。7.2.4、当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。（见下图）墙体保护层水泥垫块安放示意图八、 钢筋绑扎工艺流程：1、础底板钢筋绑扎弹

27、出钢筋位置线积水坑、核心筒坑底钢筋底板横向下铁底板纵向下铁基础梁钢筋绑扎上铁钢筋马凳安放底板纵向上铁底板横向上铁墙柱插筋钢筋验收1.1 弹出钢筋位置线根据图纸设计要求的钢筋间距弹出底板钢筋位置线和墙、柱、基础梁钢筋位置线。1.2地梁、积水坑、电梯井、基础底板下铁的绑扎1.2.1施工时先铺主受力钢筋，再铺另一方向的钢筋；底板钢筋的帮扎可采用八字扣，逐点帮扎，禁止调口。1.2.2底板钢筋的连接：板的受力钢筋直径大于等于18mm采用直螺纹机械连接，直径小于18mm采用绑扎搭接；钢筋帮扎后随即垫好垫块，间距不大于1m，垫块厚度为50mm。1.3基础梁钢筋绑扎基础梁采用就地绑扎成型的方式施工，基础梁绑扎

28、时搭设钢管作为绑扎架。将基础梁的架立筋两端放在绑扎架上，画出箍筋间距，套上箍筋，按已划好的位置与底板梁上层钢筋绑扎牢固。穿基础梁下层纵向钢筋，与箍筋绑扎牢固。当纵向钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。抽出绑扎架，将已绑好的梁骨架落地。1.4 基础底板上铁钢筋绑扎摆放钢筋马凳，并与底板下铁钢筋绑牢，马凳架设在板下铁的上层筋上、上铁下层筋下，马凳有足够的刚度；在马凳上绑扎上层定位钢筋，并在其上画出钢筋间距，然后绑扎纵、横向钢筋。1.5 墙柱插筋绑扎根据弹好的墙柱位置线，将墙、柱伸入基础底板的插筋绑扎牢固，插筋锚入基础深度符合设计要求，插筋甩出长度满足接头搭接长度以及接头位置错开。其上部绑扎两

29、道水平筋或箍筋，其下部伸入基础底板的部分也绑扎两道水平筋、箍筋、定位筋，以确保墙体插筋垂直，不位移。1.6 钢筋验收底板钢筋和墙、柱插筋绑扎完毕后，经检查验收并办理隐检手续，方可进行下道工序施工。1.7质量注意事项1.7.1墙、柱插筋和底板钢筋应绑扎牢固，确保位置准确。混凝土浇筑过程中设置专人检查、整修，防止墙、柱插筋钢筋位移。1.7.2保护层垫块提前加工，确保使用时有足够的刚度。1.7.3直螺纹连接在现场抽取试件时，切断的钢筋采用帮条焊连接，以确保焊接接头质量。2、框架柱钢筋绑扎调整下层柱预留钢筋套柱箍筋框架柱纵筋连接画箍筋间距线绑扎箍筋钢筋检查验收2.1 调整预留钢筋根据弹好的外皮尺寸线,

30、检查预留钢筋的位置、数量、长度，绑扎前先整理调直预留钢筋,并将其上的水泥砂浆等清除干净。2.2套柱箍筋:按图纸要求的间距,计算好每根柱箍筋的数量,将箍筋套在下层伸出的预留筋上.2.3 连接竖向受力筋：柱子主筋直径大于16mm的采用机械直螺纹连接,其他采用绑扎搭接。2.4画箍筋位置线：在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画线,并加钢筋定距框。2.5柱箍筋绑扎：2.5.1按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎；箍筋转角处与柱主筋交点应采用兜扣绑扎,其余部位采用八字口绑扎。2.5.2方柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固；柱筋保护层厚度符合设计及规范要求,垫块应绑在柱主筋外

31、皮上,间距为1000mm。2.6质量注意事项：浇筑混凝土前检查钢筋位置及其定位措施是否正确、可靠，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土时及时修整预留钢筋的位置，防止钢筋位移。3、墙体及暗柱钢筋绑扎修整预留筋立筋的连接绑扎立筋绑扎梯子筋及水平筋、拉结筋安装防止上部立筋位移的卡具安装保护层垫块检查验收3.1 修整预留筋将墙预留钢筋调整顺直，用钢丝刷将钢筋表面砂浆清理干净。3.2 墙体钢筋绑扎3.2.1先立墙梯子筋，梯子筋间距不宜大于4m，然后在梯子筋下部1.5m处绑两根水平钢筋，并在水平钢筋上画好分格线，最后绑竖向钢筋及其余水平钢筋。 3.2.2双排钢筋之间应设双“F”型定位筋，定位筋间距不大于1

32、.5m。墙拉筋应按设计要求绑扎。 3.2.3绑扎墙筋一般用顺扣或八字扣，钢筋交叉点应全部绑扎。3.2.4墙筋保护层厚度应符合设计及规范要求，垫块或塑料卡应绑在墙外排筋上，呈梅花形布置，以使钢筋的保护层厚度准确。3.2.5墙体合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道水平梯子筋固定预留筋的间距。3.2.6墙水平钢筋：墙水平钢筋一般采用搭接接头位置应错开。接头的位置、搭接长度及接头错开的比例应符合规范要求。3.2.7墙竖向钢筋：直径大于或等于18mm时，采用直螺纹连接，小于18mm时，采用绑扎搭接，搭接长度应符合设计及规范要求。3.2.8剪力墙的暗柱：剪力墙的端部、相叉处、弯折处、连梁两侧、上下

33、贯通的门窗洞口两侧一般设有暗柱或扶壁柱。暗柱或扶壁柱钢筋应先于墙筋绑扎施工。 3.2.9剪力墙连梁：连梁的第一道箍筋距墙（暗柱）50mm，顶（末）层连梁箍筋应伸入墙（暗柱）内，并在连梁主筋锚固长度范围内满布。连梁的锚固长度、箍筋及拉筋的间距应符合设计及规范要求。3.2.10剪力墙的洞口补强:洞口宽度大于300mm小于等于1000mm，洞口四周各加2根螺纹直径14mm的钢筋，各伸进洞口边一个锚固长度。3.3质量注意事项3.3.1墙（暗柱）预留筋在浇筑混凝土前要有定位措施，浇筑过程中有专人检查修整，防止钢筋位移。3.3.2定位筋（定模棍）长度比墙体小2mm，钢筋端头刷防锈漆。钢筋绑扎丝扣尾部朝向结

34、构内侧，以防止混凝土表面出现锈斑。3.3.3砂浆垫块提前加工，确保使用时垫块有足够强度。3.3.4在现场抽取试件检验时，切断钢筋采用帮条焊连接，确保焊接接头质量。3.3.5对钢筋保护层所采取的措施，必须认真落实，合模前做好检查，确保墙体钢筋保护层的准确。3.3.6与负弯矩筋时，要采用钢筋马凳支撑好，在浇筑混凝土时，铺好脚手板并安排专人看钢筋，防止负弯矩钢筋被踩踏。4、梁板钢筋绑扎摆放箍筋绑扎主梁下部纵向钢筋及弯起钢筋绑扎次梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋绑扎梁架立筋调整箍筋间距补加柱核心区的加密箍筋绑扎板下铁钢筋 摆放马凳绑扎板上铁钢筋检查验收4.1摆放梁箍筋梁及顶板模板支完合格后,在主次梁模板上口

35、架立横杆，可根据梁主筋位置进行调整横杆间距,以免使梁产生较大变形为宜。4.2绑扎梁下主筋先穿主梁的上层纵向受力钢筋,然后画出箍筋的间距,按画好的间距套箍筋绑梁上部纵向筋的钢筋,用兜扣绑扎。4.3 梁箍筋绑扎梁箍筋叠合处,应交错布置绑扎牢固,箍筋弯钩为135度,平直长度为10d。梁端第一个箍筋要设置在距离柱节点边缘50cm处。4.4 梁垫块放置在主次梁受力钢筋下垫好垫块,间距1000mm,以保证保护层厚度。4.5 梁筋的连接梁的受力钢筋直径大于或等于18mm的采用机械直螺纹连接,小于18mm采用绑扎搭接。4.6 顶板下铁绑扎在板面上画好主筋、分布筋的间距线.按画好的间距,先摆放下铁主受力筋,后放

36、下铁分布筋,然后做水电专业的管线预埋,最后摆放上铁主分布筋、上铁受力筋绑扎、预埋件、预留洞等及时配合施工。4.7 放置顶板马凳绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋相交点全部绑扎.如板为双层钢筋时,两层钢筋间需加钢筋马凳,以确保上铁的位置.马凳架设在板下铁的上层筋上,上铁的下层筋下。4.8 顶板垫块的放置在钢筋下面垫好水泥垫块,间距1000mm呈梅花形布置。4.9 特殊部位的马凳放置对于悬挑板,应在固定端1/4跨,且不大于300mm的位置通长马凳。4.10 质量注意事项4.10.1梁的钢筋直径较大时，易造成梁相交处钢筋位置无法保证，施工前应与设计协商框架主受力梁、次受力梁。施工中优先保证主受力梁的

37、梁高及保护层。4.10.2当梁、柱节点钢筋过于密集时，先放大样，编制穿筋措施，加工柱子定位框，经试验可行后，再展开施工。4.10.3绑扎梁、柱节点钢筋时，排好箍筋插入顺序，以保证核心区箍筋加密符合要求。5、其它部位钢筋绑扎5.1、后浇带处梁、板筋用钢管架支撑，以保持梁板钢筋成水平，不下坠。（见下图）5.2、楼梯钢筋绑扎5.2.1楼梯为板式楼梯。在绑扎楼梯间剪力墙级钢筋时，先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯板钢筋按20d、55d，各50%预留，待浇筑完楼梯间剪力墙砼后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯板钢筋。楼梯结构做法5.2.2当休息平台有梁时，在浇筑墙砼先在梁位置处预

38、留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚。休息平台做法5.3各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。6、钢筋连接钢筋下料、端头切平钢筋套丝钢筋连接检查验收6.1、钢筋下料钢筋预加工在钢筋加工棚中进行。钢筋预先调直再加工，必须用砂轮切割机下料。钢筋端头切平，并将钢筋的毛刺、飞边磨光。切口端面应与钢筋轴线垂直。6.2、钢筋套丝6.2.1将钢筋 端头送入套丝机卡盘开口直接套丝。套丝机必须用水溶性切削冷却润滑油。6.2.2 丝头加工长度为标准

39、型套筒长度的1/2。钢筋螺纹加工后随即用量规对丝头进行检查，合格后套上塑料保护帽；当用预接接头时，预留钢筋接头带套筒。套筒与钢筋接头应用专用扳手拧紧。6.3、钢筋连接6.3.1 钢筋连接连接套筒规格必须与钢筋规格一致。钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹应与连接套筒匹配；连接之前检螺纹及连接套是否完好无损。6.3.2将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上，用力矩扳手拧紧接头；经拧紧后的直螺纹接头用白油漆做出标记。单边外露丝扣不得超过一个完整的丝扣。6.3.3 结构构件中纵向受力钢筋的直螺纹接头错开满足设计及规范要求。6.4、检查验收6.4.1在钢筋连接时，操作工人必须逐个检查接头外观质量，单边外露丝扣不得超

40、过一个完整的丝扣；质量人员必须抽查接头的外观质量。6.4.2钢筋连接做到表面顺直、端面平整，截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。6.5、直螺纹连接质量注意事项5.1必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，并定期检验力矩扳手，以保证力矩检验值准确。5.2钢筋在套丝前必须对钢筋规格及外观进行检查。九、 钢筋施工注意事项：1、钢筋在作业面的防污染措施：为避免柱主筋施工时被混凝土浆污染，影响下部工序施工时钢筋与混凝土的握裹力，在顶板施工时，柱主筋外包布料保护或在外侧套塑料管采取保护。如下图： 柱主筋保护示意图 2、钢筋混凝土保护层的技术保证措施：2.1顶板施工缝部位： 2.2柱卡位筋 2.3墙柱钢筋绑扎要点2.3.1主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋等不符合绑扎要求的），焊接钢筋未达到焊接要求不得立模浇注砼。2.3.2绑扎梯子筋，按第一根水平筋距地5cm开始布置，根据标高线找平；梯子筋立筋直径比墙设计竖筋大一规格，梯子筋控制墙厚度的横撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理。（上、中、下设三根撑筋）2.3.3 水平筋在外侧，竖筋在内侧，要求绑扎丝端头朝向结构内；钢筋搭接范围中心和两端绑扎三道扣。2.3.4墙体竖筋采用内定距框与大模板上的焊接钢筋双向固定，控制竖筋保护层；2.3.5柱箍筋开口方向不得重叠，四个一组。墙体水平筋水泥垫块