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1、某某市某某区体育中心机电安装工程施工组织设计目 录第1章 编制依据及编制说明3第一节 编制依据1.1.工程概况31.2.项目组织机构组成31.2.1.项目部结构图41.2.2项目部主要管理职责41.3.施工准备51.3.1.技术准备51.3.2.临时设施准备:5第2篇 1.4.地下埋管部分施工组织设计61.4.1.工程特点61.4.2.施工顺序及施工流向61.4.3施工方法61.1创优控制131布局合理132严格控制渗、漏现象143.清洁明亮、观感协调141.2建立产品检验、自检制度141建立产品制造验制度142自检记录复查14第3篇 1.5.3质量计划151、质量目标及管理人员职责152、材
2、料的质量控制计划及验收152.1 材料的质量控制计划152.2 施工过程的检验和验收151、施工要点161.1.按项目法管理施工161.2.施工部署原则162.1.安装各工种之间的配合162.2.安装与土建的配台172.3.安装与建设单位的配台171.4施工进度计划171、计划安排171.1与土建配合17第4篇 1.5.8.工程技术,质量、安全措施181、技术措施181.1.预留预埋措施181.2.管道安装措施182、质量保证措施182.1.质量管理点的管理措施193、安全技术措施20第5篇 1.5.9.冬、雨季施工措施20第6篇 1.5.10.成品保护措施201.地埋的成品保护202.设备及
3、安装成品保护措施21第7篇 1.5.11.设备调试及专业性能调试21第8篇 1.5.13.工程维护保养、培训及回访21第1篇 编制依据及编制说明1.1.工程概况建设单位:某某市某某区建设局工程名称:某某市某某区体育中心建设地点:浙江省某某市某某区机场路与蓝天路交叉口东北角,机场路东侧,蓝天路北侧,规划沁园南侧,十五中学实验校区西侧。 建筑规模:总建筑面积约为31,000平方米。建筑功能:室内运动场、保龄球场、体操馆 / 中大型停车场。1.2.项目组织机构组成根据工程规模及特点,成立现场工程项目管理部,全面负责工地施工管理、技术管理、安全防火、质量监控及交工验收等各项任务。同时,我公司严格按照I
4、SO9002质量管理体系要求,充分发挥技术优势,采用先进施工机具及新材料和新技术施工,选派技术精、业务强、水平高、经验丰富骨干力量指挥现场施工管理,确保工程按期优质、安全、快速完成。成立工程项目管理部,进行统一协调管理,做到职责分明。项目部设置项目负责人、技术负责人、空调专业施工员、材料员、质安员、资料员等一批现场管理人员,投入专业施工部门,并设立部门负责制。1.2.1.项目部结构图项目技术负责人项目总负责人项目经理资料员预算员材料员质检员安全员施工员项目经理部钻井施工班组1后勤放管钻井施工班组2水平管连接试压班组预置班组施工班组1.2.2项目部主要管理职责1、项目经理项目经理为项目总负责人,
5、负责工程的领导组织工作。负责与甲方就工程事宜洽谈,审核施工图,督促检查施工力量的投入,施工方案及安全措施的落实。施工的进度、安全、质量等要素的全面控制。2、技术总负责人负责组织本工程中的各项目的设计,审定编制工程施工计划,组织施工力量,协调有关单位配合,解决工程中出现的实际问题。组织施工技术交底,督促检查施工过程中的施工质量及安全措施的落实。协助甲方供应材料,严把质量关,拒绝将不合格伪劣产品、材料进入施工现场。3、工程施工负责人(质检员)负责施工人员、设备的配备,以及必要的操作技能讲解,督促工程进度,检查工程质量,督促安全措施落实。4、安全员监督施工人员按施工规范施工,防止事故隐患,工地巡回检
6、查,纠正违规操作行为。负责该项目安全责任事故。5、材料员根据施工图和施工工艺要求及时组织合格符合设计要求的材料、设备。严把质量关,坚决杜绝不合格产品、材料进入施工现场。6、电气、负责临时供电设施,安全检修,保证临时供电设施安全。负责工程线路安装、调试。1.3.施工准备1.3.1.技术准备 (1)向建设单位详细了解工程情况,如图纸资料,质量标准、工艺流程、进度、设备定货、土建装修进度等,为编制施工方案,做好施工计划提供资料数据。 (2)组织人员参加图纸会审,尽量发现与国家规范、合同条款、施工技术标准、施工现场要求有出入的地方。 (3)要求严格按图施工,对设备、机具要详细阅读有关资料,掌握其有关技
7、术要求,各项工程要做出施工方案及措施,经批准后才能施工。 (4)对相同功能单位的做法要求实行统一做法。对于各类走廊、机房等各专业交叉复杂的部位,要进行图纸会审,以免造成不必要的拆改。 (5)办理工程报装,办理需办的动工、动火等手续。 (6)做好施工班组的技术交底工作 (包括图纸资料、工艺流程等) 。 (7)按设计要求对必要的PE管、钢材、焊条、管材、电缆等进行检验、试验、试压等工作,并做特殊工种培训。(8)做好设备的清点交接工作。(9)熟悉现场,规划总平面布置,编制施工组织设计及施工方案,报送有关部门审批。(10)施工阶段的线、管等材料及设备利用人工搬运、塔吊垂直运输或临时利用另外设置的卷扬机
8、、滑轮机等装置进行吊运。大型设备的吊装在施工前另做吊装方案。1.3.2.临时设施准备: (1)工作生活场地:工程施工临时设施设置在施工现场内,设办公室、宿舍、材料仓库及空调预制件制作场所。为减少噪音,预制件制作应远离办公及住宅区。由于工程材料用量较复杂,为减少运输麻烦和解决材料设备保管问题,材料机具及其配件堆放、加工制作场地设置在临时施工用地内,现场施工布置与土建施工总平面布置统考虑。具体安排与甲方统一协调,与各专业统一布置落实。 (2)现场临时用电:由甲方提供的施工现场电源供电,提前统计好整个工程施工用电量,并由专用供电回路配电。施工用电场所设有带漏电开关的配电箱,采用三相五线制配电。(3)
9、现场临时用水、施工用水,均由现场统一提供的供水管接通到各施工用水点。屋顶水箱应尽量提早完工并使用,以便管道、设备试压、冲洗之用水需要。第2篇 1.4.地下埋管部分施工组织设计1.4.1.工程特点地脉系统设计120个地藕孔,深度为50米,分为6个环路,每个环路20个地藕孔,依次接入地埋分集水器。钻孔间距为4*4m。埋管材料为PE 100,埋管形式为单U,垂直埋管为De32,水平埋管为De40De50De63De75。针对本工程地藕埋管施工特点,做好后勤保障工作是保证工程顺利实施的先决条件,因此,项目部的成立主要从技术及后勤方面为施工一线做好保障工作。在物资供应、人事后勤、技术支持、机械装备、外协
10、调动支援等方面做到一流的服务准备工作。另一方面,在技术把关上更是从各个方面调集专家,征求意见,汇总观点,统一思想,将地源热泵空调系统工程方方面面的技术环节考虑周到,保证胜利完成工程安装施工任务。1.4.2.施工顺序及施工流向1.4.2.1原则:1、 水平接管坚持由支路到总线的原则;2、 施工顺序坚持由垂直到水平的原则。1.4.2.2具体施工顺序及流向安排1、首先做好施工准备工作,预制各种管道材料;2、在每个区域水平支路完成后,预留在汇集路线上;3、回填各自区域,并开挖汇集管路埋设沟;4、将汇集管路汇集到建筑内。1.4.3施工方法1.4.3.1地下换热器施工工艺1、 放线、泥浆坑开挖将地热换热系
11、统设计图纸上的钻孔的排列、位置根据工地现场情况分块逐一落实到施工现场。在每个垂直孔位置开挖长100cm*宽80cm*深度120cm的坑作为钻孔工程中的泥浆循环。在泥浆坑开挖后应做好临时的防护措施,防防止跌落事故的发生。钻孔孔径150mm,深度为50m(以地平面0.0)。2、 U型管现场预制、一次试压U型管需在现场进行预制,根据本工程埋管深度预制PE管,根据规范(2-4m)设置固定卡,以提高换热效果。预制完毕后需对管子进行第一次水压试验,以检测管子焊接是否可靠,管子质量是否合格,压力降是否符合规定要求,并将其记录下来。然后将PE管两个端口密封,以防杂物进入。 图:管材编号后按顺序排列 图:U型地
12、埋管第一次水压试验 图:U型地埋管照片3、 钻孔钻机就位调平,要保证钻机钻杆垂直度,防止损坏周边已施工的垂直埋管。在钻孔过程中为避免钻孔塌方,应该根据地质块的不同灌入浓度不一泥浆对钻井井壁的进行泥浆凝固护壁防止塌方。如在打孔即将完成时发生塌方造成打孔深度不够,应灌入浓度较大的泥浆进行回避。若地质条件有较大的沉淀,打孔深度应略大于设计深度,以确保能达到设计深度。4、 下管、垂直管保护本工程采用的是人工加机械下管的方法。U型管头部设防护装置,以防止在下管过程中的损伤;U型管内充满水,增加自重,减少下管过程中的浮力。钻完一个孔,应立即下管。因为钻好的孔搁置时间过长,有可能出现局部的堵塞,这将导致下管
13、的困难。下管是将两根聚乙烯管一起插入孔中,直至孔底。管材在搬运过程中不应该出现拖拉现象,在下管的同时必须安排专人进行管道的输送,严禁采用钻杆重量拖拉下管。下管完成后采用水沉沙法对钻孔进行回填。回填密实后有计划的对泥浆坑进行回填,回填时应先开始在孔周围回填素土,防止石块掉入垂直孔内。垂直管露出地面应该将其在地面-200mm的位置剪断重新做好密封防止杂物进入以及损坏。场地回复原状移交给总包。5、 水平挖槽、埋管a、 在水平埋管之前需进行水平挖槽。挖槽根据设计图纸水平管的布置进行。b、 在垂直管与环路集管连接之前进行第二次试压,以保证连接到环路集管上的每个垂直管是好的。c、 将已经预置好的水平管抬入
14、水平槽内,开始垂直管和水平管连接。垂直管通过自然弯曲后与水平连接。d、 系统连接完成后做第三次水压试验,压力试验合格后,在管网系统带压情况下回填管沟,回填时将管道向上提起相当于管径厚度,使黄沙渗入管道底部,上部再回填相当于管径厚度的黄沙,从而保护管道。e、 水平沟槽所用回填土应细小、松散、均匀,剔除回填材料中边角锋利的石头,以防损伤管材。回填土应采用人工逐层均匀压实,每层厚度不宜大于0.3m。管材两侧和管顶以上50cm范围内应采用轻夯实,严禁压实机具直接作用在管材上,使管材受损影响工程质量。f、 施工完成后将场地恢复原状移交给总包。其他单位在施工时需要进行开挖的应提前通知我方,我方派专人进行看
15、管,发现损坏及时修复。 图:水平集管与地埋管换热器连接照片6、 连接分集水器分、集水器是将所有的水平总管集结起来,应进行第四次试压,试压合格后方可回填。在分、集水器的最高端或最低端宜设置排气装置或除污排水装置。7、 在系统全部安装完毕后,且冲洗、排气完成后应进行第五次水压试验,并进行保压至少12小时,期间没有明显变化(应小于3%)。 图:环路集管与机房分集水器连接照片1.4.3.2垂直管两个重要施工工序1、 打孔a. 打孔前根据施工图轴线对现场布线确定打孔位置,尽量确保打孔点误差控制在10cm以内,对打井场地平整。b. 钻孔就位,要保证钻机钻杆垂直度,防止垂直偏差将已埋管道损坏。c. 每个钻孔
16、位置周边应设集水坑,用来作钻机在施工中水循环载体,不致于流到其他地方,保证施工现场的整洁。d. 打井过程中安排质量检查员随时检查打井位置确保打井位置的正确性不进行二次返工。 e. 打孔完成后,检查打井深度和打井的质量并做好隐蔽工程记录报监理验收。f. Dn32PE管下井后,对管道进行试压验收后进行回填。如试压过程中发现不能稳压,应及时将管道拉出,重新埋入试压合格的管道,并分析原因时那道施工工艺问题,提出整改办法。g. 钻孔完毕后,应尽快将地埋管放入孔内,试验合格后将管头封死,以免地埋管堵塞。2、 回填a. 水平管沟开挖时应保护好U型地埋管,开挖完成后,清理管沟内石块;在铺设管材前要对管材、管件
17、等重新作一次外观检查。1.4.3.3施工要求。b. 水平沟槽所用回填土应细小、松散、均匀,剔除回填材料中边角锋利的石头,以防损伤管材。回填土应采用人工逐层均匀压实,每层厚度不宜大于0.3m。管材两侧和管顶以上50cm范围内应采用轻夯实,严禁压实机具直接作用在管材上,使管材受损影响工程质量。1. PE管运至工地采用彩条布覆盖,严禁长时间太阳下爆晒,防止管道老化。2. PE管连接时注意热熔和电熔时间,严禁时间太长,缩小管径、增大阻力。3. PE管试压在地面连接完成后试压、合格后方可埋管;井回填后再次试压、合格后方可连接水平干管;水平总管连接完试压、合格后方可回填沙和土。总管连接完后进行系统试压。4
18、. 管道试验压力应1.5倍工作压力,持续时间不得少于15分钟;5. 钻井机械定位保证水平度偏差1%;6. 钻井深度及埋管长度必须符合设计要求,井深误差不超过2米,保证埋管长度。7. PE管的制作要求: PE给水管道的连接可采用热熔连接(热熔承插连接、热熔对焊连接)与金属管道连接应采用钢塑转换法兰连接。1) 热熔承插连接: 热熔承插连接应采用质量可靠的热熔机具,便携式熔接工具适用于dn63mm管道及系统最后连接,台式熔接机具适用于dn63mm管道预装备连接。 将加热工具加热到熔接温度26010,插口管末端应切割平整,与轴线垂直。用笔在承口和插口上做适当的标记,以利于连接定位。 用加热工具的凹模熔
19、化插口管端的外表面,凸模熔化承口的内表面。 加热完毕后,迅速移走加热模具,将插口端平直插入承口端,达到连接强度后固定接头,自然冷却至环境温度。2) 热熔对接: 管材外径dn63mm的PE管均可采用热熔对接方式连接,该方法经济可靠,其接在承拉和承压时都比管材本身具有更高强度。热熔连接温度:2100C2200C。使用该方法时,设备仅需热熔对接机,步骤如下: 把待连接管材置于焊机夹具上并夹紧; 清洁管材连接端并铣削连接面; 校直两对接件,使其端面错位量不大于管道壁厚的10%; 放入加热板加热; 加热完毕,取出加热板; 迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。3) 法兰连接: 将法兰套在法兰连接件
20、上; 法兰连接件与PE管道连接按上述工艺处理; 将法兰盘与金属法兰对接。4) 鞍形对接连接: PE管道在应用过程中经常会遇到须根据实际需要,进行分主管分接的问题,传统的管件必须先切除一段主管,然后安装一个三通来完成分接,施工非常烦琐,对于PE管道,采用鞍形三通进行分接,施工非常快捷。鞍形三通可采用鞍形对接方式连接,即采用鞍形对接焊机,直接在主管上连接一个鞍形三通,然后采用设备的切割主管,完成主管分接。5) PE管连接的注意事项: 管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行核对,并在施工现场进行外观检查,符合要求方准使用。 连接时应使用同一生产厂家的管材和管件,如确需将不同厂家
21、(品牌)的管材、管件连接则应经试验证明其可靠后方准使用。 每次连接完成后,应进行外观质量检验,不符合要求的必须返工。 施工人员应进行上岗培训; 每次施工后,管口应临时封堵; 在寒冷气候(-5以下)和大风环境下进行连接操作时,应采用保护措施或调整施工工艺参数。1.4.3.4 PE管给水管道试压1. 注意事项:PE管组对完毕,并进行外观检查合格后,方可进行水压力试验;试验介质一般采用水,其温度不宜超过40;根据规范要求:“当工作压力小于等于1.0Mpa时,应为工作压力的1.5倍,且不小于0.6Mpa;当工作压了大于1.0Mpa时,应为工作压了加0.5Mpa”。该工程工作压力为0.55Mpa,试验压
22、力应该为0.825Mpa。由于PE管存在冷胀热缩性能,在试压的时候试压压力应大于试验压力,但不应超过管材的破损压力,试压过程时可进行补压,压力稳定后需达到规范要求(压力降不大于3%)。2. 过程:1. 第一次水压试验是在垂直管预置完成后插入钻孔之前,在试验压力下, 稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象。2. 第二次水压试验是在垂直管下管完成后与环路集管连接之前,在试验压力下, 稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象。3. 第三次水压试验是在垂直管与环路集管连接后回填前,在试验压力下, 稳压至少2h,且无泄漏现象。4. 第四次水压试验是在环路集管与集分水
23、器连接后,在试验压力下,稳压至少12h, 稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象。5. 第五次水压试验是在地埋管系统全部安装完毕,且冲洗、排气及回填完成后,在试验压力下,稳压至少12h, 稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象。1.4.3.5试验和鉴定1. 应由监理单位来工地现场做试验鉴定,并按如下内容提出报告。2. 全部竖井的位置和深度以及热交换器的长度是否符合设计要求。3. 监督循环管路、循环集管和管线的试压是否按上述要求进行,以保证没有泄漏。4. 按上面的试验和鉴定结果提交报告给业主,并保证将实际竣工情况记录在设计平面图上。1.4.3.6 施工机械 根据本工程特点,拟采用主要机械设备如下
24、:1. 钻井机 150型 2套 单台电功率15KW 三项 2. 热熔焊机 2台3. 焊机 1台4. 挖掘机 120型 1辆5. 泥浆泵 2台 单台电功率11KW三项6. 试压泵 2台1.4.3.7质量保证技术措施1.4.3.7.1质量保证体系1、 安装项目经理部建立质量控制系统。由项目工程师任质量保证工程师,各专业工长任专业质控工程师,连同质监、材料、机具的责任人员共同组成施工现场的质量控制系统。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量,抓好施工全过程的质量控制。2、 安装工程质量由安装项目经理负责,分部工程由专业工长负责。项目工程师进行具体组织和领导,项目工程各级人员按公司的质量责任制标准,认
25、真行使其质量职责。3、 认真执行分项工程安装工艺卡,作好施工图纸、施工程序方法及规范标准要求的技术交底,搞好工序质量的“三检制”,以抓好分项工程创优,为工程的整体创优提供保证。 4、各责任工长根据分项工程的内容向班组进行施工部位,规范标准,施工程序方法及安全技术,质量管理点及质量控制点和班组自检的检测项目、部位、允许偏差等技术交底,班组施工后按要求填写自检记录。专业质检员在班组自检基础上进行抽查,对分项工程质量作初步评定,抽查情况返给项目工程师。要求质量管理点合格率100%,班组自检合格率大于90%,不合格的质量问题由工长组织整改,项目工程师每月组织对工艺卡执行情况进行检查考核根据岗责任评分表
26、进行评分,评分情况与当月效益奖挂钩。5、针对施工内容,认真抓好安装质量通病治理,工长做技术交底时,将质量通病治理作为交底重要内容。6、加强施工现场技术管理,针对工程情况制订相应的技术措施,如自动消防等编制相应的施工方案。7、针对施工要求进行必要的工艺操作技术培训,特殊工种人员必须持证上岗。8、加强材料质量控制:首先在外部质量保证上,做好对产品生产厂家的考察,择优订购。对入场材料设由材料人员会同质检人员,专业工长共同进行验收,凡无合格证、质证书(不应是复印件),或合格证及质证书与材料、设备不符者,均不能验收入库,亦不能发放和使用。9、施工中加强计量器具的控制,确保使用的计量器具全部是经周检合格的
27、计量器具。10、项目工程师按月组织质量大检查,对发现的问题专业工长及时组织整改,并采取消除产生的原因。1.4.3.8.施工进度计划 详见施工进度表。网路图见附件一1.4.3.9.施工生产条件保证1.4.3.9.1现场施工条件现场必须具备除建筑以外的临时生活、库房用地等条件外,必须具备以下的条件方能进场施工。1、 工场地平整,无其它施工单位物资及大量杂物;2、 操作准备场地充分,保证至少6510米的预组对场地;3、 施工电源要求(三相5线,功率50KW/h)、水源充分;4、 材料、机械、垃圾等进出场道路通畅。1.4.9.2建设单位应提供的施工保证1、施工总平面的划分及保证a)单位应保证现场施工及
28、生活的人员、材料、设备等治安安全;b).建设单位应明确并保证施工单位的施工场地;c).建设单位应明确并保证施工单位人员生活场所(住宿、卫生等);2、 资金保证建设单位应按照合同要求保证生产资金,以确保施工的连续性。3、 工期保证在施工现场作业中,涉及到许多方面的工期保证问题。在上一道工序没有完成的情况下,后一道工序无法进行或不能有效地进行。因此,总体的协调工期应在建设单位(或委派的监理单位)的主持下,进行全过程的协调安排,并坚持监督执行。建设单位应对各配合单位进行有效的督促和控制工作,保证总体进度计划的顺利实施。4、 交叉作业a).在施工过程中,难免会遇到交叉施工的现象。协作队伍之间、班组与班
29、组之间都可能会在同一个工作面上施工。因此,应保持各方安全和和谐的作业。b).加强现场例会制度是建设单位主要职责之一。工程质量创优控制1.1创优控制1布局合理 在图纸审查中,除对工艺方面的问题审查之外,对管道走向、设备位置、器件等位置也要对其在空间位置是否正确合理进行研究。并通过建设单位、由设计方面提出最佳方案。 在施工前对重要管道安装进行实地测量、绘制草图。其间对管道交叉、上下排列等进行编在密集处作断面图。在规范允许范围内尽量减少对公共空间的占用。2严格控制渗、漏现象(1) 楼板留洞在有管道施工前暂时封堵。(2) 地下外墙套管安装项目质量员检验。(3) 地下外墙留洞、留管及时封堵。3.清洁明亮
30、、观感协调(l) 管道刷漆色调一致,正、背面一致。一个可见段不得分段刷漆。(2) 设备、管道、保温等不得存留污染,交工前擦拭干净做到清洁明亮。1.2建立产品检验、自检制度1建立产品制造验制度(l) 本工程的管材、法兰焊接其配件,进行100产品制造合格检验。写有“合格”标记加工件方可进入现场正式安装。(2) 本工程的设备机组,对其设备进场进行100产品合格检查,写有“合格”字样产品方能正式安装,上述检查要有编号、检查人、检查记录。2自检记录复查(l) 要求对隐蔽工程现场自检记录进行检查。对其它工程对每个程序完成后对现场及自检记录进行核实抽检,由项目质量员负责组织抽检。目的要求自检记录的真实性。本
31、工程质量控制采用的规范及标准如下(1) 通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002(2) 施工组织临时用电安全技术规范 JGJ46-88(3) 新编暖通施工技术标准规范汇编(4) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98(5) 工业管道工程施工及验收规范金属管道篇 GBJ235-82(6) 暖通空调标准图集(合订本)T6(7) 全国通用给水、排水标准图集(合订本)S1、S2、S3(8) 建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002(9) 建设工程项目管理规范GB/T50326-2001(10)地源热泵系统工程技术规范GB/T50366-200
32、5(11)地源热泵工程技术指南第3篇 1.5.3质量计划1、质量目标及管理人员职责1.1本安装工程的质量目标:确保优良基础上,力争创优质工程1.2操作工人及管理人员的职员责则和权限:(l) 操作工人是工程质量的直接产生者,必须遵照各类施工及验收规范、各类检验评定标准作好本工程各自操作点内的施工质量,主动地听取施工管理人员、班组长及分公司质检部门的质量整改意见,或提出操作上的合理化建议,对不合格的施工材料有权提出拒绝使用。(2) 班组长是生产活动的直接领导者,负责调动所属班组内操作工人的一切事宜。负责生产区域的合理安排及人员的增减调整。传达上级施工质量负责人的施工意见及质量整改通知。(3) 施工
33、员负责图纸审查,参加工程图纸会审,向设计单位反馈不合理的设计内容并协助修改核定,在各类施工活动进行前根据施工验收规范及各类质量通病出具分项工程的施工技术交底和安全交底,针对工程实际情况,制定合理的施工方法。负责各类材料及设备的质量检验。(4) 质量员必须认真学习和贯彻工程施工的质量标准。及时了解新的施工验收规范及检验评定标准。根据工程施工组织设计的要求对工程各施工阶段的产品实行检查。包括对原材料的检查和成品质量的检查。对不合格的工程项目及时勒令返工整改,制定有效的工程质量奖罚制度。及时传达上级领导的质量意见并负责贯彻实施。参加隐蔽工程的验收及工程中间验收,竣工验收等。(5) 材料员必须严格安照
34、材料供应计划表提供合格的材料,并及时向质量管理部门提供各类材料的产品合格证。(6) 项目技术负责人负责本项目安装工程的质量管理,制定有效的质量管理网络并调动运转。(7) 项目经理根据安装工程质量评定和要求负责整个安装工程质量管理工作。2、材料的质量控制计划及验收2.1 材料的质量控制计划(l) 各施工员根据施工材料预算及施工进度及时向分公司材料供应部门提出月材料供应计划表,特殊情况可追加临时材料计划表。所有材料供应计划表须经项目技术负责人审批。各类施工用的材料、设备在进场时必须附材料和设备出厂合格证。2.2 施工过程的检验和验收(l) 各类隐蔽工程必须及时通报有关单位验收,及时做好隐蔽工程的签
35、字工作。(2) 各班组做好自检互检工作,项目部质量员会同施工员及时检查工程质量,发现问题及时整改好。(3) 公司质安科组织技术、质检、施工人员参加工程质量检查,对检查中发现的问题,及时开出工程质量整改单,由项目部定人,定时,定措施落实整改,整改后质安科再次组织检查直至合格。(4) 单位工程的各个分部分项工程完工后,由项目部质量员组织质检,施工,技术人员进行水、风、设备各方面功能的试验,发现有不合格情况及时采取纠正措施。(5) 单位工程的质量验收评定,在项目经理部自检互检的基础上经公司质量技术部门进行复验复评。(6) 单位工程的质量验收评定,由质安科与分公司主任工程师和项目部有关人员共同进行验收
36、评定。(7) 单位工程验收评定工作,应查看所有分项技术资料及见证资料,并对实际工程质量情况进行现场目测,然后按检验评定标准进行质量等级评定。1.3施工组织及施工部署1、施工要点1.1.按项目法管理施工(l)本工程安装工作量大,分项工程多,技术要求高。为此本工程组建安装工程项目管理部,负责工程安装的组织和管理,其组成人员为:项目经理,项目工程师,施工员,质量员,安全员,材料机具员等。1.2.施工部署原则(l) 集中力量保重点,在安装高峰期,在人力、物力,机具上给予充分保证,公司各部门管理工作应协助指导该项目施工班子组织好施工工作,搞好各方面的协调配合。(2) 按工程特点及施工秩序,组织分段施工,
37、分专业组织,综合安排,以保安装进度。(3) 组织配合施工,穿插作业,重点部位抢工,工程施工配合量大、面广,地下层的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行,组织穿插相关安装项目作业,组织内部各工种平行流水作业,以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件,保证工程总体进度。(4) 推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平;安装施工作业中,应大量采用电、液动小型机具通风管加工制作采用机械加工,垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械作业水平和提高工效。2、施工配合2.1.安装各工种之间的配合(l) 油漆施工配合。施工中的各种管道,支架在安装前按设计规定作防腐。
38、 (2) 隔热保温施工。按施工作业分段、分系统,管道安装后及时试压合格,交保温施工。(3) 设备安装与管道,电气的配合。设备到货后尽快就位(含泵,风机等)为管道配管与电气接线创造条件。(4 设备试运转及空调试运的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格;设备试运转时以钳工为主,管工、电工配合。联合试运转,组成有各工种参加的调试小组、统一安排试运转工作。2.2.安装与土建的配台(l) 预留预埋。预留人员按预留预埋图进行预留预埋,预留中不得随意损伤建筑钢筋与土建结构有矛盾处,由施工员与土建协商处理,在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在作楼地坪层前补埋。(2) 在空调机房施工配合。(3)
39、以上各部位交付安装条件:土建湿作业及内粉刷作业完工,门窗安装完工。其中设备基础强度不小于80。(4) 设备基础及留孔的配合。设备基础应尽早浇筑,未达到80,不得安装设备,基础位置尺寸及留孔,由土建检查,安装复查,土建交安装办理交接记录。(5) 施工用电及场地使用配合。对施工用电,现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解决,以达到互创条件为目的。(6) 成品保护的配合。安装施工不得随意在士建墙板,楼面上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面,吊顶的保护,避免污染。(7) 通过现场协调共同搞好安装成品保护,土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路
40、、开关、阀门,未交工的卫生间不得使用,不得随意取走预埋管道的堵头。2.3.安装与建设单位的配台(l) 甲方供应的设备,由甲方按进度计划及时提供,其到货计划根据总体进度要求,由项目班子提出。(2) 图纸资料及设计变更、由甲方按规定数量及时供应,安装与设计有关事宜亦由甲方协调。(3) 甲方在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查,隐蔽验收,试压,试车应约请甲方人员参加和验收。 1.4施工进度计划1、计划安排详见附件1.1与土建配合(1) 安装施工总体控制计划,是在土建施工组织总设计指导下,结合土建主体施工配合要求等具体情况进行综合安排,编制其安装进度计划,其计划实施应抓好以下几项工作:(2)
41、项目班子应在土建,安装总体进度计划指导下,由项目经理助理协助项目经理编制月、旬施工作业计划,由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底,使班组人员明确工作目标。(3) 项目经理应按时参加土建现场协调会,正式安装期间项目班子每周组织召开有各施工员,班长参加的安装进度协调会,及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题,分公司按月召开生产会,以协调该工程与分公司各部门及各单位有关劳动力,技术,质量,供应等有关事宜。(4) 按建设单位和土建单位的规定参加工程有关协调会,及时作好施工配合有关事宜,装饰施工期间,组织力量抢工,搞好安装与装饰的配合施工,实现安装与土建,安装与装饰同步进行,以保证总体进度实施。第
42、4篇 1.5.8.工程技术,质量、安全措施1、技术措施1.1.预留预埋措施(I) 为落实预留预埋工作,保证预留预埋质量,项目部应组成综合预留预埋组、负责工程全部预留预埋工作。(2) 预留预埋必须弄清建筑轴线和标高,由各专业施工员核对预留预埋图以保证预留预埋作到不漏不错,同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。(3) 为防止预埋管堵塞,应确定专人巡护。1.2.管道安装措施(l) 各系统至屋顶的主立干管不能一次接至顶层,设分段接口,分段施工为防堵塞,应对分段接口作管堵保护。(2)根据土建进度动工序安排,各管道系统应制订分段试压措施,试压排水应引至室外,不得影响现场各施工单位的施工
43、作业。 2、质量保证措施(l) 层层落实各级(特别项目管理班子)的质量责任制,建立项目工程质量保证体系。(2) 项目技术负责人组织各专业施工员作好开工前技术准备工作,各专业施工员按本组织设计及施工图纸,规范要求和工程具体情况,编制分项分部施工方案,向班组作业人员进行方案交底。(3) 严格按图纸施工、严守操作规程,未经设计部门审核同意,不得擅自变更和修改设计,严禁违章作业。(4) 资料与工程施工进度同步,各专业做好工程竣工资料收集整理。(5) 凡是隐蔽工程完工,及时会同甲方工程监理人员检查验收,并做好原始记录。(6) 各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术,质量、安全技术交底,质检员对工序质
44、量实施监督检查。(7) 对班组及专业施工员进行质量考核,分项工程达到优良,对班组结算实行优质优价,分部工程达到优良对责任施工员给于质量优良奖,单位工程达到优良,给项目管理部以施工优质奖。(8) 现场所使用的计量器具,必须周检有效期内的合格器具,安装工程中所设置的仪表,安装前应送检合格。(9) 全部阀门及 PVC管进场后,无论有无合格证,安装前,必须按技术条件进行强度试验合格,才能安装。(l0) 现场施工管理人员及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督,及时整改质量问题。2.1.质量管理点的管理措施(l) 质量管理点的设置:项目部技术负责人与各专业施工员对安装工程质量目标的重要项目、薄弱环
45、节、关键部位、施工部位需控制的重要质量特性,对影响工期质量、安全等重要因素的环节、新工艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设置管理点。(2) 电气:开关盒、插座盒高度,插座中相、零、地线排列,开关离门框距离,金属桥架敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接,封闭式母线槽的连接松紧度、敷设的平直度及垂直度等。(3) 管道:排水管道的接口养护、坡度、排污管的检查口,洞口修补,各种管道的支架安装等。(4) 通风空调:镀锌铁皮的下料,风管的翻达,支架吊点的设置,保温的完整性,回水管的坡度,凝结水管的坡向、坡度等。(5) 在施工中,项目技术负责人和施工员可根据实际情况进行增减。(6) 操作标准:首先由项目技术负责人制定管理点工艺流程图,编出过程号,然后按本施工组织设计“施工程序及要点”及所列规范、质量标准制定详细的质量管理点作业指导书,由各专业施工员向班组作详细的技术交底。(7) 管理措施:操作工人必须严格按质量管理点的技术交底进行认真操作,并多频次在进行自检互检,如发现质量不合格,应与施工员一道认真查找原因,制订整