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1、某某公司光伏电站某某年度检修维护工程施工组织设计批 准: 审 核: 编 制: 某某设备安装工程公司某某年五月二十一日目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工部署2第四章 施工准备4第五章 升压站工程施工方法及主要施工技术措施5第六章 施工进度计划9第七章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施9第八章 环境保护及文明施工13第九章 季节性施工措施15第十章 成品及半成品保护措施15第一章 编制依据1.1编制依据1.继电器及继电保护装置基本试验方法 GB7261电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气设备预防性试验规程 DL/T 596-2005继电保护
2、和安全自动装置技术规程 GB/14285-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 501502006电力设备雷击保护导则 GB7450继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL/T 995-2006国家电网公司十八项电网重大反事故措施 (试行)电力系统继电保护和安全自动装置反事故措施 电力安全工作规程 中国华能集团公司2014年颁布电力变压器检修导则 DL/T 573-2010继电保护和安全自动装置技术规程 DL400当标准之间有冲突时按高标准执行。 2.维护施工过程中应执行以下规定和要求:a.全厂400V电缆及电气一次
3、、二次设备必须测试绝缘电阻,各绝缘电阻必须有试验记录。b.全厂10kV及以上设备高压试验记录上必须记录温度、湿度。c.要求对全厂10kV及以上PT进行一、二次线圈直流电阻测试。e.所有测温电阻校验试验必须有试验记录。f.所有电测指示仪表、温度表、压力表校验后必须有校验记录并粘贴合格证。3、检修开工前5天提交符合要求的开工申请报告。4、设备检修完成后15天内提交检修试验报告(包括电子文档)。5、技改项目竣工后20天内提交竣工报告、竣工图及试验报告(包括电子文档)。6、当对本附件内容有疑问时,由某某新能源电力有限公司安全生产部负责解释。第二章 光伏电站检修维护项目一、 检修内容本次检修维护项目包括
4、主设备部分:1、1#、2#主变标准项目、变压器缺陷项目及特殊项目2、110kV母线年检3、110kV天五线间隔标准项目、缺陷项目及特殊项目4、35kV系统维护(3511、3512、3513、3514、3515、3516、351S、351C、3501、3550、35502、351Y、3521、3522、3523、3524、3525、3526、352S、352C、3502、352Y间隔)缺陷项目及特殊项目5、35kV无功补偿系统维护(1#SVG、2#SVG)6、接地变缺陷项目7、35kV箱变、逆变器检修维护缺陷项目 8、400V系统维护 9、其它零星工程项目第三章 施工部署一 目标管理某某公司光伏
5、电站某某年度检修维护工程为我公司的重点项目。针对本工程量大、施工工期紧、任务重,紧密围绕公司质量方针,发扬企业精神,以科技为先导,管理为保证,提高现代化施工水平为目的,在工期、人力、物力、财力、施工方法、施工程序等方面进行总体策划、周密安排,采取有效措施,确保如下目标的顺利实现: 1. 职业健康安全目标:无重大伤亡事故,一般事故频率控制在3以内;不发生火灾事故;不发生集体食物中毒和重大传染病事件。加强劳动保护,不发生因作业环境因素而导致的职业病;工地安全达标率100%,安全达标优良率90%以上。2. 文明施工、环境目标:现场控制扬尘,水泥采用库存,白灰粉、土方、砂石等采用密布网覆盖;节约施工用
6、水、用电、用纸,降低施工过程中原材料消耗;加强易燃易爆品及电气设备管理,杜绝火灾、爆炸事故的发生;3. 质量目标:达到国家现行质量验收规范合格标准;各分部、分项及检验批一次交验合格率100%;杜绝一般性质量事故;严格履行合同;实现建设单位满意率95。4. 工期目标:150日历天。合同开工日期:某某年5月 日,竣工日期:某某年10月 日。开工日期以建设单位下发的开工令为准。二、 项目管理机构1. 为确保优质高效地完成本工程的各项管理目标,我项目部将配备技术水平优秀,管理经验丰富,组织能力突出的人员组建工程项目部,按照合同文件及我公司的各项规章管理制度要求,接受甲方以及现场监理的监督,全面履约合同
7、条款。2. 施工组织机构分为两个层次:项目管理层和施工作业层。项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人、质检员、安全员、技术员、材料员等组成,下设各专业作业队伍。项目组织机构图见图3.1。项目总负责:项目经理:技术负责人:材料员:技术员:会 计:质检员:测量员:安全员:施工员:资料员:杆塔架设组木工班瓦工班电工班装饰班砼 班钢筋班水工班 图3.2.2 项目部组织机构图 三 项目管理措施1、 项目经理部依据中华人民共和国项目法施工管理条例运作。项目部职能人员通过业务考核,优化组合上岗。项目部运行期间对履行合同和目标管理负责,并接受公司考核和审查。2、 采用ISO9000:2000标准质量管理和质
8、量保证模式,建立完善的质量保证体系,按管理要素实施系统控制,严格按质量文件组织施工。3、 公司内部资源要素市场,人、物、机、料的配备与使用执行内部合同管理。依据管理手册、程序文件和项目管理方案组织,保证施工各环节的受控和有效运行。第四章 施工准备一、 组织准备 1、组建施工项目部,建立职能部门,规范职责,合理安排施工力量,完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。 2、建立与业主、设计、监理相协调的工作机制,与地方相关行政管理部门加强联系,办理与施工有关的各种手续,保证顺利施工。二、 管理准备 1、认真理解和熟悉合同,建立质量保证体系,划分管理责任。建立受控文件体系并实施。 2、将质
9、量目标标准按分部分项工程层层分解,落实到管理岗位和操作岗位,利用统计技术循环进行全面质量管理。项目质量计划作为专项施工方案和各项技术措施的依据。三 施工现场和生产准备 1、在开工前要对当地各种条件进行了解,对可能影响施工因素制订相应的措施。 2、规划施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、临建等临时设施布置。四 技术准备 1、认真熟悉图纸,了解现场运行设备缺陷,针对缺陷制定出维修方案。 2、组织参加甲方会议,接受交底。 3、进行施工技术总交底,编制施工阶段的施工组织方案和分项工程的施工措施,设置质量控制点,制订控制措施。4、 编制试验工作计划并报建设单位和监理工程师审批后实施。5、 按照既定
10、的永久性坐标进行场地交接及复测,建立场区测量控制网,完成定位测量工作。 6、施工前编制作业指导书并做好施工方案交底及各分项工程的技术交底工作。五 施工机械设备准备 根据工程进场计划和主要机械设备表组织机械设备进场,并进行安装和调试,为检修维护作好准备。六 检修材料准备 1、预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。 2、工长根据施工图纸、进度计划和施工预算编制施工材料进场计划。需要外加工的构配件,由工长提出外加工材料计划单,注明规格、数量和需用日期。 3、确定合格的供应商清单,制订材料采购文件,对进场时间、批量、运输、保管、验收、发放
11、及依据标准提出具体要求,确保主要材料的可追溯性。根据工程进度计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划;按照我企业程序文件采购控制程序的要求对各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。做好进场材料、成品、半成品的进场检验,施工中所有材料制定采购计划,明确规格、型号、质量标准、贮存方式、验收方法、检测手段及需用时间,对构成工程实体的材料均应保存其具有可追溯性质量记录。七 劳动力准备 1、根据施工进度计划和劳动力需用量计划编制详细的劳动力进场计划。 2、根据劳动力进场计划组织人员进场。 3、对进场工人进行详细的登
12、记,利用计算机建立劳力数据库,便于施工过程中进行动态管理。 4、对入场工人进行入场安全教育,并制定现场规章制度。 5、对各班组长进行安全和技术总交底。 第五章、升压站工程施工方法及主要施工技术措施一、主设备部分1、1#、2#主变1.1标准项目1.1.1变压器本体、附件清扫;套管、油标清扫。1.1.2绝缘油化验, 每年2次;套管及中性点CT油化验并补合格油,每年1次,并分别出具化验报告单。检修前过滤足够并化验合格的备用油。1.1.3油位计检查,油面调整;必要时本体补油。1.1.4油枕胶囊检查、清扫。1.1.5变压器各阀门及塞子检查,渗漏油检查及漏点处理。1.1.6压力释放阀外观检查,呼吸器及硅胶
13、检查,硅胶烘干。1.1.7变压器器身接地点检查处理,保证接触面牢固无锈蚀。1.1.8瓦斯继电器校验及更换。1.1.9瓦斯继电器模拟动作试验。1.1.10 110kV 母线及绝缘子清扫,所属一次设备预试,PT线圈直阻测试,连接螺栓检查并紧固(用扭力扳手)。1.1.11变压器及所属电气一次设备(高低压侧断路器、隔离开关、瓷瓶、母线、中性点地刀等)预防性试验,断路器低电压分合闸试验。1.1.12变压器中性点保护间隙核实,并记录。1.1.13变压器附属电气二次设备年检预试,指示仪表及变送器校验并贴合格证,屏内端子及电缆连接点紧固、屏内外清扫。1.1.14 110kV断路器弹簧机构检查、清扫,电机检查、
14、各行程接点检查复核,低电压分合闸试验。1.1.15试验的拆、接引线和导电接触面的清扫、检查。1.1.16测温元件及装置检查、校验。1.1.17主变继电保护装置年检,元件及电气回路可靠性检验。a.保护屏内外清扫,端子紧固。b.保护整定值校验检查。c.电流回路检查并测试直流电阻、二次回路接地点检查。d.计量回路检查、表计校验、变送器校验。e.保护整组传动模拟试验。1.1.18事故油池抽水清淤。1.2 变压器缺陷项目1.2.1 依据缺陷清单1.3、特殊项目(注:变压器维护项目和预防性试验的要求和规定详见DLT 573-2010电力变压器检修导则及DL/T 596-2005电力设备预防性试验规程、某某
15、阳光光伏电站检修规程)2、110kV母线年检2.1、母线PT一、二次线圈直阻测试,二次部分检查。2.2、母线保护屏清扫检查,继电器及保护元件年检,指示仪表和变送器校验并贴合格证。2.3、母差保护装置元件及电气回路可靠性检验。2.3.1母差保护整定值校验检查,端子紧固。2.3.2电流回路检查并测试直流电阻、及CT二次回路接地点检查。2.3.3计量回路检查、表计校验、变送器校验。3.4保护整组传动模拟试验。2.4、故障录波装置清扫、检测(回路检查、屏内端子紧固、定值校验)。2.5、隔离刀闸、地刀及操作机构检查、处理。2.6、接地线接触面检查处理。2.7、母线避雷器检查,避雷器计数器动作试验。2.8
16、、运行状态下避雷器阻性电流测试。3、110kV天五线间隔3.1标准项目3.1.1 110kV天五线间隔断路器弹簧机构检查、清扫,电机检查、各行程接点检查复核。3.1.2所属控制柜、保护屏清扫检查,继电器及保护元件年检;断路器、隔离刀、接地刀闸、电流互感器、避雷器年检及预试。3.1.3断路器低电压分、合闸试验 。3.1.4线路保护装置元件及电气回路可靠性检验。 a.保护屏内外清扫。b.保护整定值校验,端子紧固。c.电流回路检查并测试直流电阻。d.计量回路检查、表计校验、变送器校验。e.保护整组传动模拟试验。3.1.5变送器、测量仪表(含电度表送检)校验并贴合格证,二次屏柜及二次回路检查、试验,屏
17、内清扫、端子及电气元件连接点紧固。3.1.6线路侧氧化锌避雷器计数器动作试验;运行状态下阻性电流测试。3.1.7线路PT检查,每年一次。3.2缺陷项目3.2.1 依据缺陷清单。3.3特殊项目3.3.1依据缺陷清单。4、35kV系统维护(3511、3512、3513、3514、3515、3516、351S、351C、3501、3550、35502、351Y、3521、3522、3523、3524、3525、3526、352S、352C、3502、352Y间隔)4.1、35kV母线、电压互感器、避雷器的检查、清扫、预试;4.2、35kV各断路器的控制、保护装置年检预试,测量及信号回路检查,表计(电
18、度表)、变送器校验并贴合格证,各断路器年检预试、各断路器低电压分合闸试验。4.3、35kV母线及绝缘子清扫,所属一次设备预试,连接螺栓检查并紧固(用扭力扳手)。4.4、35kV电缆年检预试:各分支电缆头及电缆绝缘检查测试。4.5、缺陷项目依据缺陷清单4.6、特殊项目依据缺陷清单5、 35kV无功补偿系统维护(1#SVG、2#SVG)5.1、对无功补偿装置(SVG)本体进行清扫、紧固;对连结电缆进行测试。5.2、无功补偿装置(SVG)控制及保护装置进行清扫检查,继电器及保护元件年检,指示仪表和变送器校验并贴合格证。5.3、无功补偿装置(SVG)风扇电机进行检查测试,柜体滤网进行清洗。5.4、一次
19、接地检查维护。6、 接地变6.1、维护范围:1#厂变(1CB)、2#厂变(2CB)及所属电气一次设备检查、清扫及预防性试验。6.2、变压器本体、附件清扫;套管、油标清扫。6.3、变压器器身接地点检查处理,保证接触面牢固无锈蚀。6.4、缺陷项目依据缺陷清单7、35kV箱变、逆变器检修维护7.1、维护范围:一期1-30#箱变和二期31-60#箱变及所属一次、二次及附属设备以及对应逆变器。7.2、维护范围内设备按预防性试验标准及年检项目进行全项目检查试验。7.3、按预防性试验标准及年检项目进行试验,开关、继电器、接触器、电气接线进行检查,屏蔽层、防护壳检查、处理。7.4、绝缘油化验, 每年1次;并分
20、别出具化验报告单。7.5、油位计检查,油面调整;必要时本体补油。7.6、变压器各阀门及塞子检查,渗漏油检查及漏点处理。7.7、压力释放阀检查。7.8、变压器器身接地点检查处理,保证接触面牢固无锈蚀。7.9、缺陷项目依据缺陷清单8、400V系统维护8.1、维护范围:400V配电母线及动力配电屏;动力配电箱及连接电缆;直流220V系统。生活区10kV变压器绝缘检查。8.2、各分支动力电缆头及电缆绝缘检查(400V电缆外观检查、测绝缘电阻)。8.3、220V直流系统检查。8.4、蓄电池灰尘清扫,各电池端电压定期测量,蓄电池连接螺栓紧固,每年进行一次蓄电池100%充、放电试验,检查电池性能、容量。9、
21、其它零星工程项目1、全厂电缆标识牌检查,不清晰的更换;电缆号、回路号标志套检查,手写或打印不清晰的均更换为用号码机打印的线号管。2、厂区电缆沟清理。3、防腐检修项目及要求 3.1本次要求的防腐项目在检修后应进行彻底的防腐处理。所有设备、管路应将现有的锈渍全部进行彻底清理,将油漆、锈全部清理干净,露出金属本体,平整度不符合要求的必须打好腻子,并先刷专用防锈底漆合格,待防锈漆干后再刷两道面漆。 3.1如果部分管路及设备由于位置有限,不能进行彻底除锈、刷漆,必须将管路及设备在检修过程中拆下按防腐要求进行处理。 3.2所有管路刷漆必须是从管子刚露出混凝土处开始刷起,管路及管路各焊缝存在凹凸不平的高点应
22、进行打磨后再进行刷漆; 3.3防腐处理完成后应满足“双达标”要求。防腐范围及标准要求(防腐范围包括但不限于以下部位):序号设备名称色标1110kV升压站内龙门架防腐电力灰色2110kV升压站内龙门架相序标识黄、绿、红3110kV升压站内设备基础支架防腐电力灰4110kV升压站内设备相序标识黄、绿、红5110kV升压站内接地扁铁防腐黄、绿1、所有设备锈蚀部分先除锈再刷防锈漆。2、所有的面漆及各防锈漆均为三峡牌成品漆,特种漆另行说明。3、设备暂定上述颜色,根据甲方具体要求着色。第六章 施工进度计划一、工期目标工期目标:150日历天。即:合同开工日期:某某年5月 日,竣工日期:某某年10月 日。以业
23、主开工令为准开工日期为某某年5月 日,竣工日期为某某年10月 日。详细的施工进度计划详见附图施工进度计划网络图。我们将本工程工期规划为 150个日历天。工期为在实际施工中,我们将其一分为二,即将需要更换的电气设备拆掉,用约一半时间,电气设备检修安装及调试、试运行用约一半时间,其间土建工作也逐步完善。另外,我们将根据外界因素如天气、设备到货情况等的影响灵活调整施工组织,以满足工期要求。 第七章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)经质量认证公司认证,我公司质量体系符合 ISO9000:2000标准体系的标准。在公司质量体系文件中,对质量管理体系的要求及质量管理程序等有完整的说明,在本工程中
24、我们将按这些文件实施。(2)公司质量手册既是指导内部实施质量管理的法规性文件,也是我公司对外作出承诺的证明性文件。(3)本工程按现行电力行业火电施工质量检验及评定标准:焊接工程篇、加工配置篇、电气篇、调整试运篇对工程质量进行验评。一、 质量目标 公司质量手册中的质量目标是本工程质量的总体承诺,科学管理、精心施工、优质服务、追求完美是我们的质量方针。根据本工程的要求,为在保证施工质量的同时,提高施工工艺水平,我们将电气专业目标分解如下: (1)单项工程合格率 100,优良率95; (2)电气设备绝缘合格; (3)电缆敷设,二次接线整齐、美观、标志清楚; (4)保护装置投入率 100%。二、 质量
25、管理组织机构及主要职责工程项目总工程师对本工程质量负责,接受工程项目质监站或工程监理工程师的监督。三、质量管理的措施3.1严格把握质量管理工作受外界条件影响和制约的处理,保证质量体系的正常运转。对可能发生的设计、设备、土建等影响安装质量的问题(设计资料深度不够、设计资料交付不及时、设备供货不全、设备缺陷、设备资料提供不全、“接口“发生偏差、外界条件差等)必须强调按质量管理程序办事,根据问题大小,与有关方面联系,施工单位内部积极采取补救措施,对问题的处理应以保证建设运行单位满意为宗旨;3.2 严格执行建设运行单位及合同文件对质量管理工作的要求;3.3 本工程执行现行“验评标准“的验评制度,接受工
26、程项目质监站或工程监理工程师的监督、检查;3.4 对采用新技术、新工艺的质量控制:在各专业详情的施工资料到位后必须编制专业施工组织设计,制定详细技术方案和质量保证措施,有新技术、新工艺须经过建设运行单位商讨同意,并有相关文件要求方可实施。未经审批,没有成功经验不得在工程中使用;3.5 施工必须符合电力建设施工及验收技术规范和电力建设消除施工质量通病手册;3.6 在质量管理中对质量通病的预防和治理是一个非常重要的手段。对施工过程中普遍忽视的工序和操作、隐蔽工程、设计和设备出现的漏洞和缺陷、施工技术难度不大但工作量大的作业要高度重视,加大管理和检查的力度。如:接地网的施工、电缆保护管预埋与电缆敷设
27、、防火与报警等等。四、 质量程序及检验项目4.1 质量检验程序 本工程执行现行“验评标准“的验评制度,接受工程项目质监站或工程监理工程师的监督、检查。隐蔽工程或重要项目采用书面报告提前两天申请专项验评、检查(准备好验评检查资料)。4.2 质量检验项目(1)工程项目质监站或工程监理工程师项目:变电站受电、试运行等项目(但不限此项目);(2)建设运行单位项目:按 火电施工质量检验及评定标准,在本项目工程中必须经建设运行单位验评的项目及全部隐蔽工程项目(但不限此项目)。4.3 根据施工范围在“检验及标定标准”中包括的全部施工项目都必进行相关的验评。五、安全目标,安全保证体系及材料组织措施5.1 安全
28、管理目标安全管理的目标:杜绝因安装原因造成运行设备的非计划减负荷或停止运行;遵守文明生产管理办法;无特大事故;无人身死亡事故;无重大机械设备事故;无火灾事故;无爆破事故;无主要责任的交通事故;轻伤事故控制在 0.3%以下。5.2 安全管理组织机构及主要职责安全管理组织机构:工程项目行政负责人为安全第一责任人,成立以安监部门为主的三级安全监察机构。见附二5.3 安全管理制度和办法5.3.1 在工程施工中执行劳动法、电力法、电力设施保护条例,遵守电力建设安全施工管理规定、电力建设安全工作规程、电力安全工作规程、我公司制定的安全手册、安全施工作业规范及合同有关安全条款;5.3.2 必须贯彻“管生产必
29、须管安全”的原则,项目经理是工程安全施工的第一负责者,安全施工应实行科学管理,安全施工,人人有责。坚持“安全第一,预防为主,遵章守纪,从我做起”的安全方针;5.3.3 文明施工是安全施工管理的一个重要内容,从施工技术安排上为现场文明施工创造条件,如先地下后地面、先土建后安装、先高空后低空、先大件后小件等;5.3.4 加强全员的安全教育和安全技术培训,对参于工程的人员必须进行安全教育并经考核及格方可上岗,特殊工种人员持证上岗率 100%;5.3.5 重大技术方案(特殊作业、危险作业、大型交叉作业、季节性施工、大件吊装运输等),必须有安全措施,并通过一定的审批手续;5.3.6 实行每周首日安全学习
30、,每周末施工作业点清理,每月末施工现场清理,各级做好安全管理台帐,施工班组每天工作前坚持“三查”、“三交”,使每个施工人员明确责任或作业顺序,安全注意事项。5.4 安全组织技术措施 投入必要的安全设施,创造安全的施工环境,是保障安全文明施工的重要措施。5.4.1 按上级有关文件提取安全措施费,保证购制安全设施的费用到位,做到专款专用,确保安全设施的投入使用;5.4.2 使用性能良好的安全防护用品及安全设施,推广较先进的安全器具,依靠科技进步防范事故,保证安全施工;5.4.3 现场规范化管理,不乱搭乱盖,施工机械布置相对集中统一管理(电焊机、电源配电箱等),施工现场配置足够的消防器材和良好的照明
31、;5.4.5 制作统一的标识或醒目的临时围栏,在施工中因工作需要预留的沟道、孔洞必须设置醒目围栏或孔洞盖板作好隔离,高空作业及交叉作业设置安全网,施工区内特殊作业点、危险作业面、带电区悬挂禁令、警告、标志和安全警语牌,做到时时处处设防,创造浓郁的安全氛围;5.4.6 现场安全设施人人爱护,安监人员时时检查,结合工程作业安全程度随时进行调整;5.4.7 领导带队进行定期的安全大检查和不定期专项检查,同时加强安全监察部门及相关部门的日常安全检查,把经常性的安全管理和阶段性的安全检查结合起来,重点查安全管理、查规章制度落实、查机械设备状况和使用情况、查习惯性违章、查安全设施。安全检查要有记录,问题、
32、隐患及时反馈安委会并书面通知相关单位整改;5.4.8 明确检查考核目标,防微杜渐,抓隐患,抓违章,加强事故预防及危险点的预测、预防,严格控制危险点,消除危险源;5.4.9 加大安全文明施工考核力度,落实安全施工职责,严格按电力建设安全施工管理规定进行检查与考核。5.5 重点专业施工方案和特殊施工工序的安全控制措施5.5.1 电气专业(1)带电区域作业时,必须要办理工作票,并有专人监护;(2)带电设备必须悬挂标志或设置专用围栏;(3)蓄电池安装时,要有充足的安全照明及通风,落实防爆、防酸、防尘措施;(4)停送电要办理工作票,并由专人监护;(5)施工用配电箱须有防雨、防触电保护措施;(6)重要高压
33、试验必须有专项调试方案,经审批后实施,并设专门安全人员监护现场;(7)在已投运的高电压设备旁施工要有防静电触电措施。5.5.2 起重运输专业(1)凡参与起重运输作业的施工人员都必须持证上岗,必须严格执行国家电力建设安全施工管理规定及电力建设安全工作规程;(2)所有起重机械必须持有安全许可证;(3)变压器等重大设备的吊装都必须有书面吊装方案及相应的安全措施;(4)重大设备的吊装方案,实施前必须按有关规定进行技术交底工作,并取得施工作业票及有关部门的签字后才能实施。第八章 环境保护及文明施工一、环境保护本工程因施工可能引起的环境保护方面的问题主要有:施工中的噪声污染,施工中的变压器油污染,油漆喷涂
34、过程中有机溶剂逸散对作业环境的污染等。因施工场地远离居民区,施工中的噪声污染问题并不严重, 在实际施工中仍应采取一定的防护措施,以减轻噪声污染对施工人员的影响。变压器油污染方面,在条件允许的情况下,建议临时修筑临时或永久废油池储存施工中产生的废油。在油漆作业过程中,做好漆料的存 放和配漆场所的管理。在实际施工中,强调施工人员必须做到“工完、 料尽、场地清”,以最大限度地减少生产垃圾对施工现场环境的影响。二、加强施工管理、严格保护环境2.1 本工程环境保护的目标是保证在施工过程中无污染事件发生,不发生严重生态破坏和重大污染事故,具体措施为:(1) 在工程施工期间,应保持现场不出现不必要的障碍,排
35、除雨水或污水,并应将设备和多余材料储存并作出妥善安排,从现场清除并搬运走废料、垃圾及不再需要的临时工程。(2)工程竣工时,做好现场清理。发出任何移交证书后,应立即从已签发了移交证书的那部分工地上将所有设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走,并使这部分工程及工地保持清洁,使监理工程师满意,在保修期结束之前,将需要的材料、设备,临时工程保留在工地项目法人指定的位置。2.2 文明施工的目标和实施方案本工程文明施工的目标是创造良好的劳动条件和环境,保障职工安全健康。文明施工的实施方案:(1)施工现场有规范、科学的施工组织设计,合理的施工总平面布置,现场施工管理制度健全,文明施工措施落实,领导带头
36、、责任明确、定人定岗、检查考核项目明确。(2)施工安装材料、施工机具、设备、构件、周转材料按平面布置定点整齐堆放,给排水畅通,无积水,施工场地平整干净。(3)施工现场的安全装备。安全工器具逐步实现标准化,符合有关部门规定要求。(4)施工现场机械设备整洁,安全保护装置齐全可靠。(5)正常开展文明施工活动,有实效,内容充实,有详细齐全的活动记录。(6)施工现场社有足够的卫生设施,有专人负责保持内部清洁。(7)各个作业面做到“工完、料尽、场地清”。施工作业区配制足够的照明设施,要有明显的安全标语、警示牌和明显的防火标志和防火制度,配备足够的消防器材,消防疏散通道畅通。(8)施工人员应持证上岗,并配带
37、有本人照片的胸卡进入施工现场,胸卡上应标有本人姓名、年龄、性别、工种和职务;(9)施工人员进入施工现场,应严格遵守操作规程和各项规章制度,严格按照技术交底要求和作业指导书,文明施工,禁止野蛮施工,无序施工,违章施工。进入现场的机工具须经相应劳动部门鉴定合格。三、文明施工考核、管理办法(1)进行经常性的文明施工检查,班组严格做好环境、工器具和安全设施的自检、互检。(2)对检查中发现的重大问题,填写施工问题通知书,分送有关单位限期处理,对重大的或涉及施工现场全局的问题,同时抄送上级主管部门备案。(3)执行现场文明施工的奖惩管理规定,对坚守岗位、忠于职守,在文明施工中作出显著成绩的坚决给予奖励;对违
38、反文明生产管理规定的责任人,视情节轻重,给予经济处罚和行政处分。第九章 季节性施工措施一、 冬季施工措施1. 本工程不经历冬季施工。第十章 成品及半成品保护措施一、 成品、半成品保护管理要素成品、半成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作,作好成品、半成品保护工作可以使已经完成的工序、分项工程顺利的转入后续工序,从而为单位工程的最终验收和交付创造良好的条件。完成的精品还没到交工前就遭到损坏,这是很多大广场工程的通病和缺陷。本工程项目现场施工人员多,专业工种交叉作业繁杂,工期紧迫,工作面重叠,对成品、半成品的保护有很大难度,因此提高成品、半成品保护意识至关重要。 成品、半成品保护是工程质量管理、项目
39、成本控制和现场文明施工的重要内容,制定保护成品、半成品计划措施,指导我项目部参加施工的全体人员保护成品的同时也保护半成品。成品半成品保护工作的责任人为项目经理,施工全过程具体实施人为技术负责人、安全员、质检员、材料员和各工种工长。2、成品、半成品保护阶段管理根据该工程的实际情况和该项目各分项工程的特点,项目部计划实施的成品、半成品保护工作主要分三个阶段:A工序施工阶段B分项工程面层施工阶段C单位工程完成最终检验竣工交付阶段 (1) 工序施工阶段,各作业班组长在对操作者进行技术交底时,必须对操作者提出成品、半成品保护的要求。 (2) 工序转序联检时,其检查的内容包括成品、半成品保护。 (3) 分
40、项工程面层施工阶段,专业工长要有针对性的提出成品、半成品保护措施,并组织实施,质量检察员对实施效果进行实地考核。 (4)单位工程完成最终检验竣工交付阶段,实行现场成品、半成品保护巡查制度,如果保护措施未达到预期效果,项目经理组织相关人员分析原因,并采取补救措施。3、成品、半成品保护管理责任 (1) 现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料员负责保管,由项目经理部发送到各班组的材料、半成品、设备,由各施工班组负责保管、使用。所有材料应码放于材料库房内,并按照公司标识制度进行标识。 (2) 施工阶段成品、半成品保护责任设立专门的成品、半成品保护班组,直接由项目经
41、理领导,人员数量根据形象进度情况随时调整,保证工程成品、半成品保护处于受控范围内。 (3) 收尾、竣工阶段的成品、半成品保护责任收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位。在工程收尾阶段,各专业分包单位在进入施工作业面时必须持有项目经理部签发的“作业申请单”(按照常规工程作法)方能够进入作业,否则成品保护员有权拒绝进入作业。 (4) 工序交接责任 上道工序与下道工序(主要指不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在质量总监的协调下有序进行,责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。装修施工人员在进行本道工序施工时,如需要碰到其它专业的成品时,必须以
42、书面形式上报项目经理部,项目经理部与其它专业分包协调后,其它专业派人协助施工,待施工完成后,其它专业人员恢复其成品。 (5) 成品保护技术交底责任项目经理部技术负责人对专业工程师进行成品保护交底,各专业责任工程师对各操作班组进行技术交底及成品保护工作交底。4、成品保护组织措施根据本工程各分段施工的实际情况,由于工期较紧,工序繁杂,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染和损坏,直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护,针对分项工程和单位工程施工全过程的成品保护制定以下措施: (1) 设立成品保护领导小组,设专人负责成品保护工作。 (2) 制定正确的施工顺序:制定重要区域的施工工
43、序流程,将各专业工序相互协调,排出一个空间(的工序流程表,各专业工序均按此流程进行有序施工,根据施工流程安排的工作内容完成时间,严格控制工作面的人流量,如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区。严禁任何违反施工程序的作法。 (3) 作好工序标识工作,在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。 (4) 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 (5) 对已完成施工的区域,派专人负责保护。凡未经项目部经理许可,一概不得进入已完工区域。 (6) 预验后要修整的项目须持有特殊许可证方可进入现场。 (7) 全场统一成品保护标志,施工重要部位挂牌警示保护。