《冬施工方案1.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬施工方案1.doc（9页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、1.编制依据1.1砖石工程施工及验收规范（GB5020398）1.2建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）1.3框填图集。1.4南营房7 #8#住宅楼工程施工组织设计2.冬季施工的任务划分及时间安排 本工程结构为现浇框架剪力墙结构，分为7#、8#住宅楼两部分。工程总建筑面积为21997.8平方米。其中7#楼建筑面积为11086.8平方米，8#楼建筑面积为10911平方米。7#楼工程地下二层，地上六层加跃层，8#楼工程地下一层，地上六层加跃层。框架抗震等级为三级，剪力墙为二级。 在进入冬施以前，主体结构已基本施工完毕，二次围护结构已施工到五层，即冬施主要施工项目为五层以上围护填充墙结构。3.冬
2、季施工准备及越冬维护3.1技术准备3.1.1组织有关技术人员认真学习建筑工程冬期施工规程，明确各项技术要求，提前对作业班组，做好技术交底。3.1.2 提前向试验室申请M5砌筑砂浆及C25砼的配合比，具体技术要求如下。3.1.3 M5砂浆分为混合砂浆和水泥砂浆两种，均使用普425水泥试配，适当加大稠度。3.1.4 C25砼使用普425水泥试配，石子粒径0.52.5cm，水灰比应小于0.6，坍落度控制在57cm，最小水泥用量300kg/m3。3.1.5冬施用砂浆及砼采用复合型早强防冻剂，并应具有减水引气作用。外加剂应进行复试，须满足最低气温-15的要求。同时应符合预防碱骨料反应的有关规定。3.2现
3、场准备3.2.1在主体结构外架子的西北面采用编织布或苫布挡风。3.2.2对现场内的搅拌站进行保养及完善，在搅拌棚外围砌150厚陶粒砖，以达到保温措施，准备火炉以备取暖加温，保证搅拌棚内+8以上，准备加热水及砂子的设备，加热水采取电加热。标定磅称等计量器具，保养两台搅拌机，保证性能良好。3.2.3对办公及生活用房，普查一遍，补齐玻璃及透风孔，空调供热试运行。3.3材料准备3.3.1 准备2000m2编织布或苫布，以备围挡防风及雨雪天苫盖原材料用。3.3.2 与陶粒砼砌块厂家联系落实供货计划，以保证规格齐全，数量充足，质量可靠。3.3.3 进一步规范材料库及材料堆场，尤其注意易燃品的保管，做好防风
4、防火及防盗工作。准备足够的消防器材，做到消防器材的布置有针对性。3.4劳动力的准备工种 人数10月11月12月瓦工60人45人30人木工10人8 人5 人钢筋工8 人8 人5 人机工4 人4 人4 人壮工20人20人10人3.5越冬维护3.5.1 对施工现场内的所有临水管路进行检查，治理跑冒滴漏。取消不必要的用水点，对明管及用水点作保温处理，以免受冻。3.5.2 首层雨篷等悬臂构件的底模或临时支撑应拆除完毕。之上用水平安全网防护以免重物坠落作及结构。外脚手架不得支撑在悬臂构件上。3.5.3 设备吊装井口等直通地下室的洞口除按临边做好防护外，还应采取挡风措施，以免寒气直接灌入地下室。4.主要施工
5、项目的施工方法4.1 陶粒砼砌块砌筑工程砌筑砂浆强度等级按设计及图集要求的M5施工，圈梁、构造柱、抱框柱、配筋带、过梁等构件的砼强度等级均提高一个标号为C25，砂浆及砼均在现场搅拌，掺复合型早强防冻剂，适用于-15条件，拌合燃油锅炉加热至80，石子及石灰膏中不得含有冻块及冰块，否则应融化后使用。砂浆用矿325水泥拌制，砼用普硅425水泥拌制，搅拌时间均不少于180秒。砼的入模温度高于5，砂浆应随用随搅拌，不得放置超过3小时。按照图纸及框架填弃墙图集的要求进行砌筑，与主体结构用拉结筋拉牢，随砌随浇筑构造柱等砼构件，与墙体形成整体，以满足抗震要求。墙顶必须与主体结构顶梁。4.1.1砌筑采用外加剂法
6、，砌筑时砂浆温度不应低于5。外加剂溶液应设专人配制，置于专用容器中，然后再准确计量加入搅拌机中拌制成所需砂浆。每日的砌筑高度不得超过1.2m，墙体留置的洞口距交接墙处不应小于50cm。不得使用遭水浸和受冻后的陶粒砌块，施工前也不得浇水。外围护墙由200及150厚双层砌块组成，竖缝相互错开，砌完后应采取防风措施。同层施工时，应尽先砌筑外围护墙，可起到防风的作用。圈梁以上的斜墙等到来年开春以后再砌，避免砌体与顶板间产生裂缝 ，交接不牢固。4.1.2砌体内砼构件的浇筑要紧密配合砌筑的进度，采用高车垂直运输，为保证砼浇注前温度在5以上，计算好运输时间，尽快运到浇筑地点，用铁锹灌到柱（梁）内，采用30振
7、捣棒振实，遇到钢筋密实部位用钢筋棍捣实，并敲击模板，使砼与模板接触密实。浇筑后的砼采用负温养护法，不用保温材料进行保温，只考虑使用塑料薄膜防止失水。拆除侧模可在浇筑完毕24小时后进行。严格控制防冻剂的掺量，确保受冻前达到临界强度4.0n/mm2。4.2 隔断板安装流程图清理地面 按位置放双线 选板 清理接口 板的企口及顶、侧粘结面涂抹胶结材料 立板、正位 背楔 板缝处理 取木楔 贴玻纤带 。 注意事项: 禁止使用板面有裂缝、翘曲的隔断板 。 隔断板的光面应放在居室面。 冬季胶结料中应掺防冻剂。 温度低于-15时,禁止安装隔断板。 背好木楔后必须等到3天后才能取木楔。 立板及取木楔时严禁乱砸,乱
8、打,松动板子。 运板过程中注意安全。 4.3相关热工计算4.3.1现场搅拌砼入模温度的验算4.3.1.1砼拌合温度T0的计算T0=0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-saMsa-gmg)+C1(saMsaTsa+gMgTg)-C2(saMsa+gMg)4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg) =0.92(3200+10000+16000)+4.280(176-3%1000-3%1600)+4.2(0.0310000+0.0316000)-0(0.031000+0.031600)4.2176+0.9(320+1000+1600) =9.774.3.1.2砼拌合物
9、出机温度T1的计算T1 = T0-0.16(T0- TI) =9.77-0.16(9.77-5) =94.3.1.3砼拌合物经运输到浇筑时的入模温度T2的计算T2 = T1-（t1+0.032n）(T1-Ta) =9-(0.50.5+0.0322)(9-0) =6.25所以，砼拌合物满足入模温度的要求。5.冬季施工质量保证措施5.1 严把原材进场关，尤其是水泥、外加剂，必须满足冬季施工的各项要求。5.2 拌制砼或砂浆所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。5.3认真做好各项测温记录，尤其要把住拌合物的出机温度，及时调整拌合用水的温
10、度。水温最高不得超过80。5.4搅拌站计量工作必须有专人负责。防冻剂的掺量必须准确，且搅拌均匀，充分发挥抗冻效果。5.5搅拌速度必须于工作面的施工进度配合一致。出机后的砼或砂浆拌合物应尽快使用，以免热损失过大，延长砼达到临界强度的时间，影响下道工序施工。5.6砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。5.7浇筑后砼的裸露表面必须先采取防失水措施，再覆盖保温层，保温材料必须保持干燥，拆除侧模及保温养护的时间必须按前述内容执行，如遇特别寒冷（-15以下）天气，应适当延长养护时间或暂停施工。5.8砼养护期间应加强测温，及时调整保温措施，确保砼在受冻前在到临界强度4
11、.0N/mm2。5.9按规定留置三组以上同条件养护试块，要确保同条件养护试块的养护条件与施工现场结构养护条件一致，所得试压结果准确可靠，为施工提供依据。5.10模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。5.11每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。施工工长应在施工日记中，记录室外空气温度，砌筑时砂浆温度，外加剂掺量及灰缝饱满度检查值等内容。5.12由于砂浆及砼在冬期强度增长慢，故施工时须格外小心，严禁过早加载，做好成品保护工作。6.冬季施工安全保证措施6.1
12、严格控制现场及工作面的用水，防止翻江倒海水结冰，发生摔伤事故。6.2外脚手架及高车架必须与结构可靠拉结，缆风绳对称设置，松紧适度。机务长须每日检查卷扬机系统的可靠性，发现问题及时修理保养。卷扬机手必须持证上岗，操作时视线良好，注意他人的人身安全。6.3搅拌机手必须定人定机，持证上岗。一切按操作规程办事，及时发现各种故障，保证安全使用。6.4由电工工长组织检查全现场的临时用电系统，防触电装置，灵敏有效，排除不安全因素。配电柜（箱）必须由专职电工统一管理，任何人不得私自改接线路。6.5砌筑用脚手架必须由架子工搭设，确保稳固安全，方便作业。架子工作业时要系好安全带，并尤其注意防滑问题。6.6工作面上堆物料不得靠近各种临边，以免大风造成坠落伤人。6.7材料库、材料堆场，办公室、宿舍、食堂均配齐灭火器，注意预防火灾，安全员每日巡视检查，及时排出火灾隐患。6.8进一步严格规范，用火制度，电焊时严防火花引燃物料，必须设专人看火。6.9经常组织义务消防队员学习练兵，熟悉各种消防器材的使用，学习各种消防知识。随时准备抢险救灾。现场及楼面上的消火栓必须采取可靠的防冻措施。6.10任何人不得私自生火取暖。安全员必须熟悉全现场的采暖情况，经常检查排烟系统的密闭性，并采取防倒灌措施，严防煤气中毒。
