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1、目 录一、工程综合说明2二、工程概况2三、编制依据2四、施工前准备3五、钢管立杆基础强度验算及卸荷措施3六、施工工艺3七、高支模计算书8八、高支模安装示意图8九、混凝土浇筑方法及有关注意事项8十、高支模监测9十一、质量保证措施9十二、安全技术措施10十三、安全应急救援预案11附: 计算书16附图 模板支撑搭设平面图 大样图A(主梁大样) 大样图B(适用于除主梁之外的其它的梁) 梁板模板支撑搭设剖面图 一、工程综合说明建设单位：某某市某某房地产开发有限公司工程名称：某某世家二期1#、2#、3#、4#楼地下室顶板面以上工程建设地点：某某市新城区B1区工程规模：总建筑面积：50374.88平方米，钢
2、筋混凝土框剪结构二十八层。工 期：390个日历天质量要求：优良二、工程概况本工程首层5.6m、二层以上为标准层、整体以首层为裙楼，以上分为1、2、3、4栋。地下室顶板面低1.0米），首层高支模高度为6.6米，该位置楼板厚180mm，转换层以上部位层高为3.0 米；主梁截面为9001800mm、8001800mm、7001800mm、7001600mm、5001400mm等。根据建设部（2004）213号文危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法规定，需进行专家评审。评审后满足各项要求才能用于工程施工。故对转换层的高大模板支撑进行计算。现对转换层9001800mm、5001400mm
3、两种不同的梁支顶方式和楼板进行计算。其中截面9001800mm、8001800mm、7001800mm、6001400mm、7001600mm梁按9001800mm梁的支撑进行施工；截面5001400mm、4001000mm及以下的按5001400mm梁的支撑进行施工，高支模的搭设高度按6.6m考虑。高支撑架的纵横水平杆、剪刀撑设置认真按本方案进行设置。高支模施工，重点考虑支架的整体强度和稳定性。（详附图）三、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001（2002年版）木结构设计规范GB 50005-2003建筑施工手册（第三版）中国建筑工业出版社广东省建设工程高支撑模板系
4、统施工安全管理办法粤建监字1998027号某某世家二期1#、2#、3#、4#楼工程施工图四、施工前准备(一)使用材料根据实际情况项目部选择高支模施工的使用材料如下1、 楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚木夹板；2、 梁底、侧模板的竖直枋木采用70mm70mm松枋木；梁底枋托大梁采用双钢管次梁采用单钢管。 3、 楼面模板底采用70mm70mm松枋木；4、 楼面支顶采用扣件式钢管脚手架、可调式U型上托盘和平底下托盘。5、 钢管立杆、纵横水平拉杆、剪刀撑均采用3.5厚48钢管；6、 扣件的选取应符合钢管脚手架扣件（GB5831）的有关规定，螺栓的拧紧力矩40NM-60NM。 （二）施工条件1、
5、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 2、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。五、钢管立杆基础强度验算及卸荷措施由于本高支模直接支承在地下室顶板面上，经计算，梁板位置的钢管柱脚最大荷载能达到承载要求，但由于地下室工程不是本公司承建，出于安全考虑，本高支模采取以下卸荷措施提高地下室的承载要求，具体措施如下：在地下室对应6001400mm以上的所有大梁位置加设门式钢管立杆回顶卸载，钢管立杆回顶的纵距为400mm，横距为1800mm并列三排，随梁跨
6、方向支撑。回顶钢管立杆位置范围的支顶底座应垫木枋。并采取有效措施确保钢管支撑与组合垫脚板之间不发生滑移，同时确保门架钢管支撑立杆竖直。六、施工工艺（一）、构造做法1、9001800mm 梁侧模板竖枋间距300mm，沿竖向设对拉螺栓3道，由梁底起每隔400设一道，螺栓直径16mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm，对拉螺栓用蝴蝶扣与孖钢管连接。梁侧水平向龙骨采用2根3.5厚48钢管。水平向钢管间距同对拉螺栓。梁底横枋间距250mm，托梁为80100mm松枋木，梁底立杆纵向间距为600mm，横向间距为500 mm，步距间距为1200 mm。梁底立杆与纵横水平拉杆、剪刀撑相互锁
7、紧牢固。（详见大样图A）。 2、5001400mm及以下次梁梁底7070mm松枋木横枋间距300mm，由梁底起每隔400设一道，螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm，对拉螺栓用蝴蝶扣与孖钢管连接。托梁为7070mm松枋木，梁底立杆跨距500mm，横向间距800mm，步距间距为1500 mm，梁底立杆与纵横水平拉杆、剪刀撑相互锁紧牢固。（详大样图B）。3、楼板模板底横枋间距500mm，梁底立杆跨距1000mm，横向间距1000mm，步距间距为1500 mm，梁底立杆与纵横水平拉杆、剪刀撑相互锁紧牢固。4、钢管立杆底部必须使用平头底座。立杆顶部的可调节螺杆伸出长
8、度原则上不超过300mm，如确须超过300mm时，应采用48钢管与相邻的钢管立杆连通扣紧。5、为加强脚手架的整体刚度，采用3.5厚48钢管设置纵横水平拉杆及剪刀撑。在支架脚以上0.20米设一道纵横水平拉杆，以后按主梁1.2m、次梁1.5m步距设置纵横水平拉杆，水平拉杆在柱位位置与框架柱扣紧，无柱的位置则用扣件扣紧其他部位的梁板支顶或采用剪刀撑加固。除水平拉杆外，每间距6米水平距离另设一道剪刀撑，且剪刀撑的宽度不小于四跨立杆，剪刀撑（斜拉杆）与地面倾角宜为4560，用48钢管及扣件拉结。6、高支模支顶两端及中间每4排立杆从顶向下每2步设置一道水平剪刀撑。7、由于钢管立杆支承在地下室顶板面上，钢管
9、立杆底均座垫木枋。8、由于卸荷原因，高支模所有主梁范围的首层地面（地下室）支顶底座应垫木枋。并采取有效措施确保门式钢管支撑与组合垫脚板之间不发生滑移，同时确保门式钢管支撑立杆竖直。以满足承载力要求。 9、剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。10、本方案中对钢管支顶未有提及的地方，必须严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001（2002年版）认真执行。（二）、施工工艺1、模板安装(1) 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列要考虑设置施工通道。(3) 支承钢管立柱脚铺垫木枋。支柱应垂直，垂直度容许偏差为2
10、m高5mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要有效连接。 (4)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 (5)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。 (6)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当粱底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。起拱高度为梁跨度的2。主次粱交接时，先主梁起拱，后次粱起拱。 (7)梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据粱高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 (8)楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 (9
11、)安装底座及钢管、两侧剪刀撑，在混凝土面直接安装底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。可调底座的调节螺杆伸出长度不宜超过200。当安装完第一层钢管后应要校正垂直度，然后逐层向上安装。（10）剪刀撑应在满堂红脚手架外侧周边和内部每隔6m间距设置，宽度不小于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角为450600 。 2、模板拆除(1)拆除前，宜在距架顶下一人高处设工作平台。(2)拆除时，先松可调托座，逐层向下拆除，拆除过程不得高空抛掷。（3）模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆
12、1.2米高，严禁在同一垂直面上操作。 （4）拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。(三)质量标准主控项目：1. 安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支撑：上、下层支撑的立柱应对准，并铺设垫板。对照设计观察检查。2涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察检查。3.钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证。4.有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严
13、重和焊口断裂的钢管不得使用。一般项目： 1模板安装的一般要求，观察检查。 (1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水； (2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； (3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2本工程现浇钢筋混凝土粱、板，起拱高度为跨度的2。采用水准仪、拉线和尺量检查。3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。4.现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。5.模板安装的允许偏差应符合下表中规定。模 板 安
14、装 允 许 偏 差 表一般项目预埋件、预留孔偏差预埋钢板中心线位置(mm)3预埋管、预留孔中心线位最(mm)3插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)10，0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)10，0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(mm)10，0模板安装允许偏差轴线位置(mm)5底模上表面标高(mm)5截面内部尺(mm)基础10柱、墙、粱4，5层高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相邻两扳表面高低差(mm)2表面干整度(mm)5 (四)模板拆除质量应符合下列规定：主控项目底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求；或符合下表规定。 检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模
15、拆除时的混凝土强度要求表 构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502，8758100梁、拱，壳8758100悬臂构件100一般项目 1、侧模拆除时的混疑土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支撑宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。(五)施工注意事项1避免工程质量通病(1)模板安装前，先检查模板（包括钢管、构配件等）的质量，不符质量标准的不得投入使用。 (2)梁模板；防止梁身不平直、粱底不平及下挠、粱侧模爆模、局部模扳嵌入柱粱间，拆除困难的现象。措施：a.支模时应遵守边模包底模原则，粱模与柱模连接处，
16、下料尺寸一般应略为缩短。 b梁侧模必须有压脚板、斜撑等、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 (3)板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象 措施；a.搂板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。 b支顶要符合规定的主控项目要求，不同型号的钢管不能混用。严格按上表要求控制钢管安装的垂直度。 c.板模按规定起拱。 (4)钢管支撑局部沉降：在钢管支撑下部位加设木枋，满足承载力要求，做好卸荷措施。 (5)钢管立杆底座整体不稳定：可调托座螺栓伸出自由长度不能超过30cm，纵横水平拉杆要与邻近坚固物（如柱等）连结，使钢管立杆不产生位
17、移。2主要安全技术措施 (1)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。(2) 拆模时应搭设脚手板。(3)拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。 (4)避免使用质量不合格的钢管及其配件，确保满堂红支架结构稳定和具有足够的承载力。 (5)按方案认真做好卸荷措施。 (6)剪刀撑、纵横水平拉杆不能任意拆除。 3成品保护 (1)坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。 (2)材料应按编号分类堆放。(3)使用后拆卸下来的钢管、配件，将有损伤的钢管、配件挑出，重新维修，严重损坏的要剔除更换。(5
18、)钢管支撑可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养。(6)搬运时，钢管等不能随意投掷。 七、高支模计算书 (详附页)八、高支模安装示意图（详附图）九、混凝土浇筑方法及有关注意事项1、本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑原则：为确保模板支架施工过程中均衡受载，本工程拟采用由中部向两边扩展的浇筑方式。2、本工程采用泵送混凝土，混凝土的坍落度一般在150mm，采用汽车泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度约为15m3/h。施工时要注意控制楼面堆积厚度不超过20cm，大梁浇筑时要进行分层施工，不能一次过泵到梁面。其他浇筑施工技术及注意事项参照该工程的施工组织设计。3、混凝土浇筑过程应严格按方案程序
19、进行，在支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。如果支架沉降、位移达到报警值时，安全员应即报告现场施工负责人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施。发现险情，安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围。十、高支模监测项目部准备在现场进行施工过程监测。1、监测项目：支架沉降和位移。2、测点布设：梁8001800mm、5001400mm均设一个监测剖面（梁中位置），每个监测剖面布设一个支架水平位移监测点、两个支架沉降观测点。3、监测频率：浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过30分钟一次。4、监测工具：位移采用经纬仪，沉降采用平
20、水仪。两机架好后同时测量。5、变形控制值：8001800梁、板底（钢管立杆）沉降为12mm，梁水平位移为5mm。5001400梁、板底（钢管立杆）沉降为8mm，梁水平位移为5mm。十一、质量保证措施1、 施工前由施工员对工人进行详细的技术交底，对钢管搭设、模板、支顶的加固等按规范要求安装。2、 必须按方案做好卸荷措施。3、 钢管安装前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝。4、 模板安装中，严禁使用有裂缝的松杂枋木，对梁底所使用支模松杂枋木，应事前检查，挑选完好的枋木。梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形。5、 模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支顶
21、方案得到落实和按规范施工。6、 砼浇筑过程中，派专人监察支架和支承情况，发现有较大下沉、松动和变形情况要及时采取措施解决，并向有关部门汇报。7、施工过程中必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001（2002年版）的要求。8、水平拉杆、剪刀撑必须与钢管立杆同步搭设。9、用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件。十二、安全技术措施1 加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。2 进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。使用电动机械必须接零接地，并实行一机一闸一防漏电开关。3 工地
22、现场严禁吸烟，严禁酒后上班。4 纵横水平杆、剪刀撑与钢管支顶间确保有足够的连接刚度。5 同一行（列）的钢管支顶各立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管做支顶。6 水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的。7 梁头钢管支顶离柱边不大于200mm，施工过程中模板没有固定前，不得进行下道工序施工,禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。8 水平拉杆、剪刀撑应与钢管支顶同步拆除，不得提前拆除。9 采用泵送浇筑混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。10 在浇筑混凝土和拆除模板期间，无关人员不得进入支
23、模底下，并由安全员在现场 监管。11 在砼浇筑过程中，若发现模板及支撑有异常情况须立即停止浇筑作业，尽快采取有效措施加固。12、拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。13、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。十三、安全应急救援预案1、 安全事故应急救援架构组长：周莹 电话：副组长：何焯荣 电话：组员：苏桂聪 成钢 黄北水应急救援联络电话急救中心：120 公司应急办公室：应急救援车辆名单及电话号码序号车辆号码车辆类型联系电话1粤R 00892小桥车2粤R 53475
24、货客两用车3粤B 75893越野车2、当事故发生后，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由应急救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。按照有关规定，及时报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。3、发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。(1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院
25、进行抢救治疗。(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。(3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。(4)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定
26、，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。(5)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在
27、大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。(6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。4、发生支模坍塌应急救援(1)施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出入口畅通。(2)在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。(3)当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的
28、位置，有序指挥员工疏散。(4)在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。(5)现场急救处理：尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。伤肢制动，可用夹板等简单托持伤肢。伤肢降温(避免冻伤)，尽量避免局部热缺血。伤肢不应抬高、按摩或热敷。如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外不用止血带。迅速转往医院。(6)立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。(7)按规定上报有关主管部门请求救援。5、触电事故应急救援措施A、当事故发生后现场有
29、关人员首先要尽快使触电者脱离电源脱离电源的基本方法有：(1) 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。（4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。（5）如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可
30、进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。B、在使触电者脱离电源时应注意的事项：（1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。（5）夜间发生触电事故时，应考
31、虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。C、立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。D、按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。E、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。F、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。G、对“假死”者
32、的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、痰血块等异物，立即把病人的头侧向一边，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。口对口（鼻）人工
33、呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，以能使胸骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每公钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏
34、按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。6、未有详述之处参照工程专项应急救援预案。附计算书: 900mm1800mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 模板支架搭设高度为6.4米，基本尺寸为：梁截面 BD=900mm1800mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.50米，立杆的步距 h=1.40米，梁底增加2道承重立杆。图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0001.8000.900+0.3500.900=40.815kN/m 活
35、荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距N.mmN.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0
36、.100(1.240.815+1.42.700)0.3000.300=0.475kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.47510001000/48600=9.770N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.240.815+1.42.700)0.300=9.496kN 截面抗剪强度计算值 T=39496.0/(2900.00018.000)=0.879N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI
37、v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67740.8153004/(1006000)=0.853mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二、梁底支撑木方的计算 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.8000.300=13.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.300(21.800+0.900)/0.900=0.525kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.0
38、00+2.000)0.9000.300=0.810kN 均布荷载 q = 1.213.500+1.20.525=16.830kN/m 集中荷载 P = 1.40.810=1.134kN 木方计算简图 木方弯矩图(kN.m) 木方变形图(mm) 木方剪力图(kN) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=-0.371kN N2=8.512kN N3=8.512kN N4=-0.371kN 经过计算得到最大弯矩 M= 0.515kN.m 经过计算得到最大支座 F= 8.512kN 经过计算得到最大变形 V= 0.4mm 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W =
39、8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.515106/85333.3=6.04N/mm2 木方的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=35.615/(28080)=1.316N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.4mm 木方的最大挠度小于600.0/250,满足要求! 三、
40、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底横向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.812kN.m 最大变形 vmax=0.543mm 最大支座力 Qmax=15.864kN 抗弯计算强度 f=0.812106/5080.0=159.89N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底纵向钢管计算 纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中
