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1、模板施工方案一、编制依据二、工程概况：三脚手架构配件的质量标准四模板安装的一般要求五模板安装六支撑体系七模板的拆除八模板安装安全注意事项九模板拆除安全注意事项柱模板（设置对拉螺栓）计算书板模板（扣件式）计算书梁模板（扣件式）计算书模板施工方案一、编制依据1、建筑施工安全检查标准JGJ-59-2011；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；3、钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范DG/TJ08-016-2011；4、碳素结构钢（GB/T 700-2006）、钢管脚手架扣件（GB158311995）、施工组织设计及施工图纸二、工程概况：1、某某峰国际城19号地块1#、2
2、#楼项目位于凤阳县新县城，凤阳县县政府办公大楼南侧，交通方便。本工程由凤阳县信源房地产开发有限公司开发、 安徽省科达建设监理项目管理有限公司、安徽建筑工业学院岩土工程勘察研究院、安徽南巽建筑规划设计院有限公司设计、南通建工集团股份有限公司承建。2、项目设计用地10118.66平米，总建筑面积：19631.73m2，。由2栋框架结构建筑组成，其中1#楼建筑面积10392.53，建筑高度8.8m，2#楼建筑面积9249.2，建筑高度8.8m.3、施工范围：土建、水电施工及相应的附属工程，同时负责消防、弱电、钢结构、电梯安装等专项分包工程的施工配合及总包管理工作。4、主体结构：现浇板厚度为100mm
3、150；梁断面尺寸：200mm400300mm800mm；框架柱断面尺寸450mm450mm550mm550mm。（本方案计算书按最大截面的计算）三脚手架构配件的质量标准（1）钢管：钢管一般采用外径48mm，壁厚3.0mm的3号钢焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准碳素结构钢（GB/T 700-2006）的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为2.7 m 6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.92.3m。钢管应涂防锈漆。（2）扣件：扣件应符合钢管脚手架扣件（GB158311995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开
4、口处的最小距离要小于5mm。（3）模板采用18厚覆面木胶合板用于外墙、底板边模、柱模板、梁模板、平板等,木方采用50100松木方料用于模板连接排挡。（4）A12对拉螺栓：用于拉接墙壁、柱及两侧模板。四模板安装的一般要求1、模板的选型、模板的设计应当合理，充分利用塔吊的机械性能，以提高工作效率、缩短工期。2、各种模板必须是新品，严把产品质量关，模板质量不合格的，不许进入现场使用，重点是模板的表面平整度和刚度。3、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。4、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。5、构造简单，装拆方便，并
5、便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。6、模板接缝应严密，不得漏浆。7、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。8、楼层高度超过2米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。9、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。10、模板的预留孔洞等处，安装必须牢固，位置准确，300预留孔洞应加盖或设防护措施，防止操作人员或物体坠落伤人。11、不得将模板或支承件支搭在门框上
6、及悬挑构件处，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。12、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层、离外墙外边线1m以内，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。13、地梁模板选用18mm厚双面覆膜胶合板，次龙骨用50100木枋，间距不大于200mm，主基础梁高度在自然土之上，土方回填时混凝土强度达不到拆模要求，梁底模板及模板支撑不拆除，直接回填掩埋。五模板安装1、基础工程模板（1）地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况基坑支护完整到位，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。（2）基槽（坑）离上口边缘1米内不
7、得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。（3）在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。（4）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。2、整体楼层结构模板：（1）安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。（2）剪力墙、柱模板安装遵循下密上疏的原则进行加固，A12螺杆间距应不大于450450，所有地下室外墙部分均采用止水螺杆拉结加固。（3）楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支
8、模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。（4）模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。（5）模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个，对接的支撑要用三面固定。（7）在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板200mm200mm，并加设一对木楔用铁钉钉牢固。（8）模板的支撑，双向水平拉撑从地面上来20cm设一道，再隔1.5米设一道。3、其他工程模板：（1）安装阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条竖直的中心线上。（2）安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和安全网。在临边及危险部位
9、作业时，操作人员应系好安全带，并有监护人监护，作业处的下方不得有人通行和停留、机械存放。六支撑体系本工程支撑采用钢管支撑，具体构造做法详支撑简图。支撑质量要求与标准1. 模板、钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性，立杆底部必须设垫块，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安全系数。2. 模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，下口缝处应用砂浆塞填密实，以免跑浆、漏浆。3. 支模质量必须严格要求，如果发现有超出下列情况，必须做好更改或重新支模。墙、柱位移离轴线小于3mm，标高误差上下累计大于5mm。墙、梁截面尺寸在2mm，对预留孔、预留洞都必须正确无误。4. 脱模剂必须在模
10、板入位前涂刷。5. 支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。七模板的拆除1、模板拆除必须达到以下规定：（1）、侧模：在砼强度能保证表面梭角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）、底模、板：按设计的砼强度标准值的100%。（3）、跨度大于8m、悬挑构建按设计的砼强度标准值的100%。2、拆模板时应将拆下的木楞、模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行分类堆放整齐。3、拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。（1）现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件（梁楞）平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。（2）拆除模板时，施工人员要站在安全的地方，确保自身及他人安全。（
11、3）拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。（4）拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊兰降落（严禁模料从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。（5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。（6）对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将活动部分固定牢靠，以免发生事故。（7）水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。5、现浇柱子模板拆除（1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。（2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。6、多
12、层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱不得拆除，待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱（并确认砼强度达到设计要求）。7、拆除完的模板严禁堆入在外墙脚手架上及外墙外边线1m以内。八模板安装安全注意事项1、单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。3、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。4、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度
13、并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增中支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。5、安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要交替安装，同一道墙（梁）的两则模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随
14、意增大。7、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。8、五级以上大风，应停止模板的吊运作业。九模板拆除安全注意事项1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4、遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。5、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站
15、在正拆除的模板上。6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。7、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板面的洞盖严。8、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9、拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）上壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随拆随运。10、拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：（1）拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。（2）严禁在同一垂直面上操
16、作。（3）拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。（4）拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。（5）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。11、拆除高而窄的预制构件模板，如薄腹梁、吊车梁等，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。12、每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。柱模板（设置对拉螺栓）计算书一、工程属性新浇混凝土柱名称kZ-1新浇混凝土柱长边边长(mm)550新浇混凝土柱的计算高度(mm)4200新浇混凝土柱短边边长(mm)550 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑
17、施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.868，7229.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243min29.87
18、，7229.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.64，42.280.942.2838.06kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)14.74面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数4柱短边小梁根数4柱箍间距l1(mm)600模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按三等跨连续梁验算 静载线荷
19、载q10.91.35bG4k0.91.350.629.8721.78kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.621.06kN/m Mmax-0.1q1l2-0.117q2l2-0.121.780.182-0.1171.060.182-0.08kNm Mmax/W0.08106/(1/6600182)2.39N/mm2f14.74N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.629.8717.92kN/m 0.677ql4/(100EI)0.6817.92183.334/(1008925(1/12600183)0.05mml/400183.33/40
20、00.46mm 满足要求！ 四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)50100小梁截面惯性矩I(cm4)416.67小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)200 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.1838.066.98 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.56kNm Mmax/W0.56106/83.331036.7N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.1829.875.48 kN/m 面板变形图(mm) 0.94m
21、m1.5mm 满足要求！ 五、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数1柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.5kNm，N112.87kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.5kNm，N212.87kN M/Wn0.5106/(4.49103)111.25N/mm2f205N/mm2 满足要
22、求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.1mml/4000.98mm 20.1mml/4000.98mm 满足要求！ 六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9扣件类型碟形26型扣件容许荷载(kN)26 N12.871=12.87kNNtb12.9kN 满足要求！ N12.871=12.87kN26kN 满足要求！板模板（扣件式）计算书一、工程属性新浇混凝土楼板名称现浇板新浇混凝土楼板板厚(mm)150新浇混凝土楼板边长L(m)5.75新浇混凝土楼板边宽B(m)5 二、荷载设计施工人员及设备荷
23、载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.250.18风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计模板支架高度(m)4.65立
24、柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)175立柱距混凝土板长边的距离(mm)250主梁布置方向垂直楼板长边小梁间距(mm)200小梁两端各悬挑长度(mm)175，175主梁两端各悬挑长度(mm)250，250 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规
25、定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.15)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.15)+1.40.72.5 1=7.32kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1K=0.
26、91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max7.320.22/8，0.110.22/8+3.150.2/4= 0.16kNm Mmax/W0.16106/540002.93N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.15)1=3.86kN/m 5ql4/(384EI)53.862004/(38410000)0.02mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设
27、计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67 因L/la取整5750/900取整6，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为175mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.15)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.15)+1.40.72.50.21.51kN/m 因此，q1静0.91.2(
28、G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.15)0.20.88kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.20.63kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1070.880.92+0.1210.630.920.14kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.20.06kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.060.92+0.213.150.9，0.1070.060.92+0.1813.150.
29、90.6kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.510.182/2，0.060.182/2+3.150.180.55kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.14，0.6，0.550.6kNm Mmax/W0.6106/833307.19N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6070.880.9+0.620.630.90.83kN V20.607q2L+0.681p0.6070.060.9+0.6813.152.18kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.510.18，0.060.18+
30、3.153.16kN VmaxmaxV1，V2，V3max0.83，2.18，3.163.16kN max3Vmax/(2bh0)=33.161000/(210050)0.95N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.15)0.20.81kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6320.819004/(1009350)0.09mml/400900/4002.25mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=0.811754/(89350)0mml1/400175/4000.44mm 满足要求！ 六、主
31、梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.15)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.15)+1.40.71.50.21.3kN/m q1静0.91.
32、35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.15)0.21.04kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.20.38kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.15)0.2=0.85kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1431.040.9+1.2230.380.91.48kN 按悬臂梁，R1q1l=1.30.180.23kN RmaxRmax，R11.48kN; 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1430.850.
33、90.88kN 按悬臂梁，R1q2l=0.850.180.15kN RmaxRmax，R10.88kN; 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.52kNm Mmax/W0.52106/4490116.75N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax3.72kN max2Vmax/A=23.721000/42417.56N/mm2125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.4mm 跨中max=0.4mm=900/400=2.25mm 悬挑段max0.12mm=250/400=0.62mm 满足要求！
34、七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205 1、长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551800=3159mm =l0/i=31
35、59/15.9=198.68=210 长细比满足要求！ 2、立柱稳定性验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+2200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.9191.294，查表得，10.197 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.180.91.82/100.06kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.5+(24+1.1)0.15)+0.91.410.90.9+0.921.40.06/0.94.72kN f Nw/(A)+ Mw/W4724.56/(0.2424)
36、+0.06106/449069.82N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551800=3648.645mm 2l02/i3648.645/15.9229.475，查表得，20.139 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551800=3648.645mm 2l02/i3648.645/15.9229.475，查表得，20.139 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.180.91.82/100.06kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.1)0
37、.15)+0.91.410.90.9+0.921.40.06/0.94.94kN f Nw/(A)+ Mw/W4943.26/(0.14424)+0.06106/449097.13N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑移折减系数kc1 按上节计算可知，扣件受力N4.72kNRc=kc12=112=12kN 满足要求！ 九、立柱地基基础验算地基土类型碎石土地基承载力设计值fak(kPa)70立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.1 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)4.94/(10.1)49.43kPafak70k
38、Pa 满足要求！梁模板（扣件式）计算书一、工程属性新浇混凝土梁名称KLA-3新浇混凝土梁计算跨度(m)7.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)300800新浇混凝土结构层高(m)4.8梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0
39、(kN/m2)0.3非自定义:0.22风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450,550梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶
40、合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.72126.67kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.
41、91.350.1+(24+1.5)0.8124.91kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.8120.5kN/m 1、强度验算 Mmax0.1q1静L2+0.117q1活L20.124.910.12+0.1171.760.120.03kNm Mmax/W0.03106/540000.5N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.677qL4/(100EI)=0.67720.51004/(10010000)0.003mml/400100/4000.25mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R4=0.4 q1静l +0.45 q1活l=0.424.910.1+
