别墅塔吊基础专项施工方案.doc

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1、施工专项方案审批表工程名称：塔吊基础围护方案建设单位： 设计单位： 施工单位：监理单位： 总监理工程师：编 制 人： 编制日期： 项目工程师： 项目经理： 项目经理部审批技术负责人： 审批意见： 年 月 日项经部有关部门：工程（项目）部： 年 月 日技术科： 年 月 日质量： 年 月 日安全： 年 月 日公司级审批总工程师： 审批意见： 年 月 日 公司有关科室：工程： 年 月 日质量： 年 月 日安全： 年 月 日材料： 年 月 日技术： 年 月 日动力： 年 月 日建设（监理）单位总监理工程师： 审批意见：年 月 日备注 审批手续根据公司文件对施工组织设计编制范围的要求，逐级审批。目 录一

2、、工程概况：1二、编制依据：2三、塔吊性能2四、施工准备：3五、主要项目施工方法4六、塔吊的稳定性验算：8七、塔吊的使用要点8.10塔吊基础专项施工方案一、工程概况1、项目名称：2、项目位置：拟建工程位于3、业 主：4、地上建筑：主要拟建建（构）筑物为：一幢售楼用房、6 幢4 层叠加别墅、14 幢3 层联排别墅及其附属建筑；5、地下建筑：一层地下室；6、基础型式：桩基础； 7、基坑规模：本基坑开挖面积为31459.4m，基坑开挖周长为692.9m。8、塔吊基础长度尺寸5m，宽度尺寸5m，塔吊基础承台高1.35m，垫层厚0.15m。基础配筋详见附图。我项目部拟在4#楼10-13轴、5#楼S-C-

3、S-B轴、6#楼13-16轴、16#楼15-19轴、18#楼8-13轴各设置1台QTZ80A型塔式起重机作垂直运输设备。塔吊平面位置见附图 基坑土层参数：土层参数表 附表1 层序土 名重度（kN/m3）固结快剪峰值渗透系数K(cm/s)C(kPa)()粉质粘土18.62618.02.61E-06淤泥质粉质粘土17.11118.54.23E-06夹砂质粉土18.714133.78E-04淤泥质粘土16.71114.56.98E-07二、编制依据1、塔吊安装方案编制依据QTZ80A型塔式起重机说明书；2、地基基础设计规范（GB50007-2002）3、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）4、建

4、筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 5、海宝山区罗店新城E4-1地块施工图、6、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、7、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）、8、现场实际情况。三、塔吊性能根据本工程的地质勘探报告，塔吊所处位置地基层Q27层可以作为塔吊桩基础的持力层。所以塔吊基础拟采用四根预制PHC管桩作为塔吊承台基础的支撑，桩管径为400mm、桩长为15m。塔吊承台基础为5.05.01.35的C35钢筋混凝土基础，塔吊安装高度最高为30米，塔吊最大载重为8000kg，最大臂长为55m，塔吊具体参数如下：塔吊数量5台，具体布置见平面布置图。设备型号：QTZ80型塔吊台。

5、塔机回转半径：QTZ80回转半径55M。塔机搭设高度：30m左右标准节规格：165016502800四、施工准备 塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。塔吊位置见前述说明，塔吊安装高度为30米。 3、塔吊基础施工：每台塔吊承台基础座落在四根预制管桩上面。塔吊基础尺寸为5.0m5.0m1.35m，采用C35混凝土，每个塔吊基座预埋标准节（原厂生产），由厂家安装并固定，浇筑混凝土时要求振捣密实，并不得扰动预埋标准节位置，并要求基础上表面水平误差0.5mm。 4、塔吊安装机具准备： 20T汽车吊一辆，l6T载

6、重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动板手122把、184把，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，万用表一只，兆欧表一只，接地摇表一只，各种索具配套，棕绳30M/根：2根，安全带6条，安全帽l6顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱 6、人员组织:该工程使用的塔吊由塔吊公司专业负责安装，工地配合 1名电工，3名架子工，2名起重工。五、主要项目施工方法一、塔吊基础桩的施工（1）桩定位根据现场测量控制网准确放出桩中心位置，用8钢筋进行标定，钢筋长度为300mm，钉入地面土层不得小于200mm。经现场技术人员复核后，以钢筋为圆心，以400mm为半径用

7、中粗线量距画圆，撒白色粉末（双飞粉、滑石粉、石膏粉等）进行标记。（2）桩的标高控制以现场已有的高程为标准，引测各桩孔的标高，引测值统一为标高1.200m。（3）管桩灌芯灌芯长度不小于15000mm，埋深钢筋笼配筋：4根三级10主筋，一级6200沿圆周均匀布置。端板与托板可靠焊接，保证浇筑混凝土时托板不下沉，直锚主筋4根三级20，长度不小于35D。二、塔吊承台基础的施工、土方工程及基础支护体系详见塔吊基坑拉森钢板桩专项施工方案、钢筋工程基础垫层施工完成后，进行基础钢筋绑扎，钢筋采用B20160mm，配置双层双向（做法参照剖面图）。拉钩B14400。在垫层上标明钢筋位置线，先将钢筋按图纸摆放好，然

8、后进行绑扎。对于底板的四周钢筋，每个交叉点都应扎牢，中间部分可相隔交错绑扎。、模板工程及预埋标准节待钢筋绑扎完成后，进行模板安装，本工程模板采用木胶合板模板。模板安装时必须按图纸进行施工。本工程预埋件采用标准节。标准节安装必须设置单独的中心及标高控制点，然后根据设置的控制点吊线找中，埋设埋件，固定。、混凝土工程本工程承台基础混凝土标号为C35，采用商品砼，砼运输采用罐车，浇筑采用溜槽。砼浇筑完成后必须进行养护，留取一组砼试块进行砼强度试压。、防雷接地本工程防雷接地采用A10圆钢，将塔吊底座接地，圆钢与塔吊底座采用焊接，圆钢埋入地下六、塔吊的稳定性验算1、塔吊的基本参数信息塔吊型号：QT80A，

9、 塔吊起升高度H：30.000m，塔身宽度B：1.6m， 基础埋深D：4.500m，自重F1：420.9kN， 基础承台厚度Hc：1.350m，最大起重荷载F2：60kN， 基础承台宽度Bc：5.000m，桩钢筋级别:HPB235， 桩直径或者方桩边长：0.600m，桩间距a：3.6m， 承台箍筋间距S：160.000mm，承台混凝土的保护层厚度：50mm， 空心桩的空心直径：0.40m。 2、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=420.90kN；塔吊最大起重荷载F2=60.00kN；作用于桩基承台顶面的竖向力Fk=F1+F2=480.90kN；风荷载对塔吊基础产生的弯

10、矩计算：Mkmax1242.45kNm；3、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 1. 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。Nik=(Fk+Gk)/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 n单桩个数，n=4； Fk作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，Fk=480.90kN； Gk桩基承台的自重标准值：Gk=25BcBcHc=255.005.001.35=843.75kN； Mxk,Myk承台底面的弯矩标准值，取1242.45kNm； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=2.55m；

11、 Nik单桩桩顶竖向力标准值；经计算得到单桩桩顶竖向力标准值 最大压力：Nkmax=(480.90+843.75)/4+1242.452.55/(22.552)=575.20kN。最小压力：Nkmin=(480.90+843.75)/4-1242.452.55/(22.552)=87.12kN。不需要验算桩的抗拔！2. 承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5.9.2条。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My计算截面处XY方向的弯矩设计值； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=1.00m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值

12、，Ni1=1.2(Nkmax-Gk/4)=437.12kN；经过计算得到弯矩设计值：Mx=My=2437.121.00=874.24kNm。4、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2； ho承台的计算高度：Hc-50.00=1300.00mm； fy钢

13、筋受拉强度设计值，fy=210.00N/mm2；经过计算得：s=874.24106/(1.0016.705000.001300.002)=0.006； =1-(1-20.006)0.5=0.006； s =1-0.006/2=0.997； Asx =Asy =874.24106/(0.9971300.00210.00)=3212.31mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为:5000.001350.000.15%=10125.00mm2。经过计算，满足配筋值要求！5、承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第5.9.9条，承台斜截面受剪承载力满足下面公式

14、： Vhsftb0h0其中，b0承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm； 计算截面的剪跨比，=a/h0，此处，a=0.76m；当 3时,取=3，得=0.585； hs受剪切承载力截面高度影响系数，当h0800mm时，取h0=800mm，h02000mm时，取h0=2000mm，其间按内插法取值，hs=(800/1300)1/4=0.886； 承台剪切系数，=1.75/(0.585+1)=1.104；0.8861.1041.5750001300=9981.915kN1.2575.203=690.243kN；经过计算承台已满足抗剪要求！6、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(

15、JGJ94-2008)的第5.2.1条：桩的轴向压力设计值中最大值Nk=575.203kN；单桩竖向极限承载力标准值公式：Quk=uqsikli+qpk(Aj+pAp1) u桩身的周长，u=1.885m； Aj空心桩桩端净面积,Aj=0.157m2； p桩端土塞效应系数，p=0.8； Ap1空心桩敞口面积，Ap1=0.126m2；各土层厚度及阻力标准值如下表: 序号 土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 抗拔系数 土名称 1 11.43 25.00 825.00 0.80 粘性土 2 4.11 25.00 965.00 0.70 粉土或砂土 由于桩的入土深度为15.

16、00m,所以桩端是在第2层土层。单桩竖向承载力验算: Quk=1.885375+965(0.157+0.80.126)=955.453kN；单桩竖向承载力特征值：R=Quk/2+cfakAc=955.453/2+0.352005.967=895.434kN；Nk=575.203kN1.2R=1.2895.434=1074.521kN；桩基竖向承载力满足要求！七、塔吊的使用要点1、塔吊的使用，应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。同时也要遵守使用说明书中的有关规定。2、塔吊的工作环境温度为-2040,最大工作风压为250N/m2，最大非工作风压为700N/m2。当风速超过4级时应停止使用，在得到风

17、暴警报时，应将塔吊暂停，并加缆风绳固定。3、保持塔吊上所有安全装置的灵敏有效。每月应检查一次。发现失灵的安全装置，必须及时修复或调整。所有安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封（如火漆或铅封），以防止私下调节。4、塔吊必须有可靠的接地，所有电气设备外壳应与机体牢固连接，每半年要检查一次。5、电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V。配电箱应设置在塔吊附近，电源开关应符合要求。电缆卷筒必须灵活有效，不得拖缆。6、在进行保养和检修时，应切断塔吊的电源，并在电源配电箱和铁壳开关上挂“有人工作，不得合闸”警告牌。八、安全及文明施工保证措施安全生产需要制订必须的安全保证措施，但是要实现安全生

18、产，还必须有人去执行和维护这些措施，这就需要有施工人员的自觉性和管理人员的监督。所以制订必要的安全管理制度和落实必须的安全技术措施，对维护安全生产是必不可少的。（一）、安全责任制度根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对工程和工地机构的实际情况，确定本工地的项目经理为第一安全责任人，并对施工安全总负责。分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度。施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项技术措施。工地应设专职安全管理员。负责安全管理和监督检查。这种职责使整个工地形成职责分明的安全工作网络，在此基础上，工地应健全落实安全组织体制。1、安全教育制

19、度进入工地后，应对进入工地的全体工作进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安全操作规程教育。根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗安全交底。2、安全设施验收挂牌制度安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的，为了保证数量、质量、位置、性能符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。3、安全检查制度施工过程中，安全检查应将定期例行检查和不定期的专业检查要结合进行。定期检查由工程处汇同各施工部门负责人及

20、有关专业人员结合实施的，每半月一次。检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。工地自检每星期一次，由项目经理实施。要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施，不定期的专业检查应根据工程开展实际情况确定，由具体安全负责人组织实施。（二）安全技术施工1、安全员、电焊工、电工、吊车工、汽吊指挥工等特殊岗位持证上岗，杜绝无证操作。2、施工现场张贴、悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。3、开工前由项目经理组织安全工作大检查，验收合格方可开工。4、现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。5、电器线路及靠电运转的施工机械修理时必须断电进行，并挂警示牌。6、进入施工现场须戴安全帽，上塔系好安全带。7、外露传动装置系统须有防护网罩。8、经常检查各种传动、升降、电压、机械系统，以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。（三）文明施工措施1、完善技术和操作管理规程，确保邻近建筑及管线安全。2、采取各种措施降低施工噪声。3、运用其它有效方式，减少施工对市容、绿化、环境的不良影响。4、场地上设立专职调度员，对运输建材、垃圾、渣土的车辆进行全面安排，统一调度。保证施工现场差距通畅，便于施工顺利进行。5、车辆出场前对车轮等易造成污染部分进行冲洗，保证泥土不带到路面上。6、成立专门清洁班，每天对施工场地进行清洁。