办公楼电气施工方案1.doc

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1、电气施工方案一、编制依据1、施工合同见承包合同2、工程图纸图纸名称编号范围出图日期配套用房电气施工图纸电施18200512.30A座电气施工图纸电施1282005.6.20B座电气施工图纸电施135200512.30C座电气施工图纸电施1302005.6.203、有关施工规范、规程、图集及验评标准(一)标准、规范1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2、北京建筑安装工程资料管理规程 3、建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)4、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)5、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92

2、)6、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)7、电气装置安装旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)8、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 (GB50171-92)9、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)10、民用闭路监视电视系统工程技术规范(GB50198-94)11、有线电视系统工程技术规范(GB50200-94)12、建筑与建筑群综合布线工程验收规范(GB/T50312-2000)(二)地方规程1、建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003)(第七分册)2、北京市建筑安装工程资料管理规程(DBJ01

3、-51-2000)3、北京市建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2002)(三)行业标准1、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)(四)施工图集1、建筑电气通用图集92DQ2、等电位联结安装02D501-23、线槽配线安装96SD1815、常用灯具安装96SD469二、分部(项)工程概况1.简介本工程办公楼A、B、C座中配套用房地下一层,地上一层,总建筑面积834.68平米,A座地上6层,建筑面积6848.16平米,B座地上7层,建筑面积4937.1平米,C座地上6层,建筑面积9233.66平米。2.工程概要工程名称建设单位设计单位监理单位施工总承包单位合同工期210 天,开

4、工:2006-6竣工:2006-11-15合同质量目标合格3.电气工程概况3.1配电系统某办公楼A、B、C座的变配电室集中设在附属配套用房内。由附近变电所引来两路高压电源至楼内电缆分界室。由本变配电室分别引出回路至A、B、C座的中控室内。A、B、C座供电由附属配套用房变配电室引来两路低压电源,至楼内中控室。各层配电箱YJV电缆由光柜采用线槽水平敷设至电气竖井,竖井内采用线槽敷设,并由竖井线槽穿钢管引出(暗敷设在吊顶内)至各层配电箱。低压配电系统为TN-C-S系统。A、B、C座、配套用房为二类负荷供电。事故照明、消火栓泵等均由双电源切换箱供电,应急出口指示灯、疏散指示灯均采用带蓄电池的灯具。3.

5、2照明系统A、B、C座荧光灯加装电容补偿,功率因数大于0.9,除注明外均为吸顶安装。壁灯距地2.5米安装,人防内为距地2.8米线吊式安装。其中配套用房燃气锅炉照明、动力管路采取防爆措施,管路明敷,灯具采用防爆灯。疏散指示灯和标志灯灯具的选型应符合消防局的有关规定,并且应急照明持续时间不小于30分钟。3.3防雷与接地系统A座、B座、C座建筑按三类防雷建筑物设施,避雷带明装采用10镀锌圆钢。与柱内作为引下线的主筋可靠焊接。屋面上的所有金属突出物,如金属设备和管道以及建筑金属构件等,均应与屋面上的防雷带可靠连接。避雷引下线,利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋焊接作为引下线,接地电阻测

6、试点距地0.5米, 所有基础梁内12以上钢筋与柱子内作为防雷引下线的钢筋采用505镀锌扁钢相互焊接作为接地体。距建筑物室外3米设垂直接地装置辅助接地极至光柜,采用L50505角钢。长2.5m,每5m设置一处。室外人工接地极距建筑物大于3m,距室外地面1m。采用505镀锌扁钢连接成水平接地网,并采用镀锌扁钢505与A座、C座接地装置焊接。配套用房变配电室距建筑物外墙3米,距室外地面1m,敷 设一圈505镀锌扁钢并于柱内钢筋及与小区接地网焊接,变配电室内设总等电位箱。本工程防雷接地、电源重复接地等共用接地极,其接地电阻其中B座不大于0.5,A座、C座、配套用房不大于1,实测达不到要求应补打接地极。

7、本工程作总等电位连接,引入建筑物的水管及煤气管等金属管道均应与接地装置焊接。所有电气设备正常不带电的金属外壳均应可靠接地。3.4设备安装A、B、C座、配套用房配电箱明装时,底边距地1.2米,暗装时底边距地1.4米,未注明的插座距地0.3米。3.5线路敷设A、B、C座、配套用房照明支路除注明外均采用BV-22.5SC15,插座回路除注明外均采用BV-2.5 SC15,风机盘管回路除注明外均采用BV-32.5 SC15,均在墙内顶板敷设。灯具低于2.4米加PE线。除配套用房电气井道照明由配电箱引来,井道最高点和最低点0.5米以内各装一盏灯,中间每个7米装设一盏灯。井道最低点0.5米以内装一电梯检修

8、插座。4.弱电系统4.1电话系统、有线电视系统和宽带网络系统A座、B座、C座电话组线箱、电视组线箱和网络配线架均 设在首层中控室内,电话进户采用2SC80钢管,有线电视进户采用2SC50钢管,网络进线采用2SC80钢管。线路沿线槽引至各竖井。每层设电话组线箱,电视分配器箱;电话线采用HYV-20.5穿SC20管,管沿墙沿顶板敷设。有线电视进户采用2SC80钢管,分配分支的传输方式,干线穿SC25钢管(竖井内穿SC32钢管),支线穿SC20钢管暗敷。分支分配器箱明装,底边距地1.2米。4.2保安监控系统A、B、C座保安监控系统设在中控室内,摄像机线路沿竖井线槽敷设。4.3火灾报警及联动系统配套用

9、房火灾报警系统本工程消防控制室设在首层,由本消防控制中心分别引出回路至A座、B座、C座的中控室内消防端子箱。A座、B座、C座火灾报警及联动系统本工程包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、应急广播系统及应急电话系统。消防控制室设在首层,包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、应急广播系统及应急电话系统。A座、B座、C座及配套用房火灾自动报警回路、火灾联动控制回路采用阻燃型铜芯电线,干线沿弱电竖井敷设,支线穿钢管敷设在非燃烧结构内。本楼消防负荷按二类负荷要求供电,消防用电设备及应急照明均在末端配电箱处自动切换。应急出口指 示灯采用带蓄电池灯具,持续时间大于30分钟。三、施工安排:1、组织协调 施

10、工中与其它工种密切配合,科学合理地安排施工生产,认真确定分部、分项工程质量控制点,落实质量控制措施,参加业主、监理或总包单位组织的图纸会审、设计交底、生产协调会议等。在大面积展开施工前,先做样板,发现问题及时解决。依据项目综合进度计划编制月度生产计划,及时编制月度设备、材料、机具、人力需用计划,落实保证月度计划措施。2、施工进度计划见附页 进度计划网络图四、施工准备1.技术准备施工人员做到认真审图,理解设计意图,深入现场了解前期工程施工情况及业主要求,按照业主、监理、总包及本“方案”要求精心组织施工,确保工程优质高效地顺利完成。2、现场准备根据设计、业主、监理、总包单位以及现场的要求,设置现场

11、临时用房、原材料、施工机具布置场地。按照现场临时用电规范要求和有关规定及现场提供的临时用电电源,装配现场临时用电设施。主要设备机具需用计划 工具名称规格单位数量电焊设备套3气焊设备套2套丝机台2砂轮锯台1台钻台1台钳台1电锤把5冲击钻把4手枪钻把3接地电阻测试仪ZC-8台1绝缘电阻测试仪ZC-7台43、材料准备根据设计、业主、监理要求,按照规定进行原材料的定货采购,并按控制程序组织原材料进场,经检验合格后,按程序文件要求做好标识,妥善存放,做到计划准确,采购及时。五、施工方法(一)配电柜、箱安装配电柜安装1.施工工艺(1)工艺流程盘柜二次(回路)配线设备开箱检查设备搬运盘柜安装盘柜母线安装盘柜

12、实验调整送电运行验收 (2)设备开箱检查外包装及密封良好。开箱检查型号、规格、数量符合设计要求,设备无损伤附件、备件齐全。产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。配电柜外观无损伤及变形,油漆完整无损,内部电器装置及元件,绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。(3)设备搬运清理道路,排除障碍物,保证平整畅通;吊装时应使用设备自设吊耳,无吊耳时应吊挂四角其主要承力处,以防柜体变形或损坏部件;运时配电柜应保持水平,禁止倾斜或倒放。(4)配电柜安装为了保证配电柜的安装质量,根据图纸在土建浇筑配电屏的基础混凝土时线放入预埋铁;高低压配电屏开箱后,根据设计图纸将配电柜进行编号,依次搬入配电室内的安装

13、位置上,利用薄垫铁调整配电柜的高度,再以其中1台为基准调整其余配电柜,最后用螺栓把柜子永久固定在基础槽钢上;待配电柜安装完毕后,进行连接母排的安装。(5)基础型钢安装配电柜基础采用10#槽钢。安装时先将槽钢调直,按图纸要求加工基础型钢架,并刷好防锈漆,放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平处垫片最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢平直度允许偏差每米1mm/m、全长5mm。安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。基础型钢与地线连接:基础槽钢安装完毕后,将404镀锌接地扁钢按图要求(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面要大于80mm。然后

14、将基础型钢刷两遍灰漆。配电柜应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础槽钢上。成列柜各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷小线,逐台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调整,每出垫片最多不能超过三片。然后用M16镀锌螺栓固定。柜(盘)安装允许偏差不得超过规范要求。基础型钢允许偏差如下表: 项 次项 目允许偏差(mm)1不直度每 米全 长152水平度每 米全 长15(6)配电柜安装连接固定处均采用镀锌螺栓,每台配电柜单独与接地干线相连。配电柜安装允许偏差见下表: 项 次项 目允许偏差(mm)1垂直度每 米1.52水平度相邻两柜顶部成列柜顶部253不平度相邻两柜面成列柜面154柜间缝

15、隙2(7)配电柜柜与柜之间连接螺丝两面均加爪形垫圈代替平垫,再加弹簧垫片或梅花垫圈。除变配电室外配电柜槽钢接地、箱体与PE线应可靠连接。有仪表和操作电器的配电柜面门,必须用铜编制线或铜镀银编织线接地。配电柜出线的管口,应高出地面5080mm,口内用阻燃石棉线封堵。柜内接线端子的上下部均不得压接其它控制线。(8)配电柜连络母线安装母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。母线采用螺栓连接时,平置母线的连接螺栓应由下往上穿,其余情况下螺母置于维护侧,螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母23扣。母线的接触面应连接紧密,连接螺栓用力矩扳手紧固,紧固力矩见下表:钢 制 螺 栓 紧 固

16、力 矩 值螺栓规格(mm)力矩值(Nm)螺栓规格(mm)力矩值(Nm)M88.810.8M1678.598.1M1017.422.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9196.2M1451.060.8M24274.6313.2(9)配电柜二次小线(回路)配线依据图纸检查配电柜上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。每个接线端子的每一侧接线不得超过2根,多股线应刷锡,不准有断股。盘柜内电流回路配线,应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2。其它回路截面不应小于1.5mm2。2. 送电运行验收1) 彻底清扫全部设备及变配

17、电室、控制室的灰尘,用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。2) 工作全部完毕,并经质量检查部门检查全部合格。3) 准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。4) 明确运行指挥者和监护人。5) 检查进线电压是否正常,校核两端进线的相序是否一致。定载运行24小时无异常现象,办理验收手续。3. 质量控制点进入落地式配电箱(柜)的钢管排列及高度:结合图纸加强预埋工作,必须保证进入落地式配电箱(柜)的钢管排列整齐划一、间距均匀,管口高出基础面5080mm,位置正确,能够保证安全并便于穿线缆。多根钢管二次接管进箱时,管箍或套管及跨接地线排列应美观有序。配电箱(盘

18、)安装1.施工工艺1) 安装工艺流程:盘柜二次(回路)配线设备开箱检查设备搬运盘柜安装盘柜母线安装盘柜实验调整送电运行验收2.配电箱(盘)安装在砖墙上固定明装配电箱(盘)时,如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。管进箱盒一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,应用开孔器开孔,严禁用气焊开孔;连接完毕应按要求做好跨接地线,

19、不能用箱体做为接地线的导体;箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免土建抹灰对箱内污染。PE线安装应牢固明显,导线选择如下:相导线的截面积S(平方毫米)相应的保护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 35Sp = S/2配电箱(盘、板)安装应位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐;暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;箱体(盘、板)油漆完整。接地(接零)支线连接紧密,牢固。接地(接零)线截面选用正确,防腐良好。箱体内外清洁,箱盖开闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全,正确;管子与箱体连接有专用锁紧螺母。接地线路走向合理,色标准确;涂刷后不污染设

20、备和建筑物。导线相色自进箱开始,中间不应改变颜色。箱体、二层板均应有专用接地螺丝,二者不得串接,不得用箱体作PE线。二层板必须使用金属板或阻然绝缘板。压线牢固、走线整洁,尽量避免双线接点,如有双线接点,顶丝压线不等径时应涮锡,螺丝压接双线间应加双平光垫。3.测试配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用1000兆欧,表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间。(二)桥架安装(1)线槽应平整,无扭曲变形,接口应平整,接缝处应紧密平直,出线口的位置准确。(2)在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。(3)线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和

21、跨接,使之成为一个连续导体,并做好整体接地。(4)线槽经过建筑物的变形缝时,线槽本身应断开,槽内用内连接搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。(5)配线时必须清扫线槽,清除线槽中灰尘,泥水等杂物。(6)线槽直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起,按此方法将线槽逐段组装成形。(7)导线接头处应设接线盒或放置在电气器具内,线槽内不允许有导线接头,电线在线槽内有一定的余量。电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2米。同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽内。同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路

22、用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。(8)保护地线应根据要求在线槽内一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm,并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。(9)线槽口向下配线时应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束,并固定在线槽底板上,以防导线下坠。(10)照明及动力线路采用BV-500V绝缘导线,照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。(11)线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。(12)埋好10胀管栓后,上垫圈将吊架直接固定在膨胀螺栓上,把桥架放在吊架上,逐段连接。线槽、桥架安装应平整、无扭曲变形、无毛刺,各种附件齐全。线槽直线段连

23、接应采用连接板连接,螺栓应从线槽里往外穿,用垫圈垫弹簧圈,螺母紧牢固,接茬处缝隙严密、平齐,每端螺栓固定处应四处。线槽交叉、丁字、十字、转角应采用二、三、四、水平、 垂直进行连接,导线接头应放在接线箱内,线槽内不允许有接头,转弯部位应用立上下弯,安装角度要适宜,线槽末端要堵好封头。线槽安装完始端、终端、竖井每层线槽与竖井内-40*4镀锌扁铁接地线可靠连接,在线槽外侧用-40*4镀锌扁铁一端长100mm与线槽搭接,另一端与-40*4镀锌扁铁接地线搭接,用手枪钻打8的两个孔,用8螺丝长250mm,加平垫和弹簧垫用螺母压接牢固。桥架、线槽穿顶板、墙面时四周不得用水泥封闭,应用防火枕或防火腻子封堵。

24、在电缆的终端头、电缆接头、拐弯处、竖井的每层、人井内等地方,应设标志牌。标志牌上的字迹应不易脱落,注明线路编号、电缆型号、规格、起迄地点。线槽端口入箱柜时,口边应有90。度折边与箱柜壁铆固。现场安装的母线、连接、搭接倍数、钢制螺栓的紧固力矩值应符合 GBJI4990规范要求。(13)金属线槽安装的质量控制金属线槽安装应做到位置正确,连接可靠,固定牢靠,在转弯路处能托住电缆平滑均匀的过渡,托架加盖部分盖板齐全。所用支架、吊架、托撑等均有防腐处理。支架、吊架要能承受起电缆和桥架的重量,保证安全。(三)器具安装1. 开关、插座安装开关、插座在同一场所其安装高度差不大于5mm,垂直差不大于0.5mm,

25、开启要灵活,上关、下开,控制相线,连接的导线宜在其圆孔接线端内折回头后接,控制方法应从里往外排列,均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方式直接其它支路。开关插座的位置应为安全和使用方便,不许在窗、镜、箱、吊柜及管道背后,单扇门后安装。开关的位置应与灯位相对应,电话插座出口应与强电插座间距保持500mm以上的距离。单联开关回火线应使用白色线。多联开关回火线应使用白、黑、棕、橙、深蓝等色线(相线、中线、地线中无占用的线色)加以区别。多联开关电源线不得串接。接线盒内导线、盒壁清洁干净,导线接头宜用涮锡包头做法。面板应端正、清洁、无破损、装饰帽齐全。插座接线正确,漏电试验时,漏电保护器动作应灵敏、

26、可靠。单相插座的接线,面对插座,右极接相线;左极接零线;单相三孔,三相四孔插座的接地(接零)线接在正下方;插座的接地(接零)线单独敷设,不与工作零线混同。内外清洁,板面端正。成排的高度一致,排列整齐。开关、插座、面板施工配合中应注意采用异型跷板开关、插座以及各种弱电出线口采用其配套接线盒安装在墙体配合之前都要准备好。暗装开关插座面板安装先将盒内甩出的导线留出维修长度15cm,削出线芯,注意不可碰伤线芯,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头,将开关或插座面板推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装套盒),对正接线盒螺孔,用机制螺栓固定牢固,固定时要使面板端正,并

27、与墙面平齐。如果是单芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,用顶丝将其压紧,注意线芯不可外露。2.灯具安装灯具的型号、数量、安装方式,悬挂高度应符合图纸,规范要求,灯具安装前,应按灯具型号,计算重量,按重量的大小考虑安装方式,采取什么支架固定,确保灯具安装牢固、平整。大(重)型灯具用的吊钩,预埋件必须埋设牢固。器具及其支架牢固端正,位置正确;有木台的安装在木台中心;灯具及其控制开关工作正常,安全和接地可靠;器具表面清洁,灯具内外干净明亮,吊杆垂直,双链平行,明装平正牢固,居木台中心,油漆完整;暗开关的盖板紧贴墙面,四周无缝隙,位置正确高度一致,接线正确,开关切断相线,螺口灯头相线在中心触点的端子上

28、。普通灯具安装:将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出,将绝缘台紧贴建筑物表面,对准灯头盒螺孔,用机制螺栓固定牢固,然后从绝缘台甩出的导线留出适当的维修长度,削出线芯推入灯头盒内,用软线一端在接灯线芯上缠绕5-7圈后将灯线芯折回压紧,用塑料胶带分层包扎紧密,套上灯头盖固定在绝缘台上;另一端套入吊盒盖挽好保险扣,再将软线压在吊盒和灯口螺柱上,如为螺钉口,找出相线,作好标记,将吊线灯安装好。(四)管路敷设及管内穿线的主要施工方法1.明配钢管敷设方法明配管弯曲半径不小于管外径的倍,如有一个弯时,可不小于管径的倍。加工方法可采用冷煨和热煨法,支架、吊架设计无规定时应不小于:扁钢支架:30mm3mm;角钢支架:

29、25mm25mm3mm测定盒、箱及固定点位置根据设计首先测出盒、箱位置,把管路的垂直、水平方向的线弹出,安装标准规定的固定点间距,计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的间距应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm,固定采用涨管固定。箱、盒固定由地面引出管路至箱柜时,需在盘箱下侧100150mm处加稳固支架,将管固定在支架上,盒箱安装应牢固平整,开孔整齐与管径相吻合。要求一根管,一孔,不得开长孔。2.暗配钢管敷设方法砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时,管口向上要堵好。短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接地线焊接固定,管口与盒箱里口平。向上引管有吊顶时,管上端

30、煨成90度弯进入吊顶内。由顶板向下引管不宜过长,以能煨弯为准。管路采用钢管,管路敷设应沿最近线路敷设,减小弯曲现象和垂直交差现象。配管应先从配电箱开始至设备终端计算管路长度。(1)管路应放在双层钢筋中间,在土建绑完墙体第一层钢筋时,根据设计图纸要求测出箱、(盒)轴线位置,以土建弹出的1水平线为基准,挂线找平,标出箱、盒实际尺寸,标高。用煤气塑料管自制1尺杆,核对盒(箱)准确标高。(2)测盒(箱)的轴线位置时,应进一步了解地面实际厚度,门的开启方向,暖气上下立管,暖气片的位置、长度、安高度,最后确定安装的位置。(3)根据测定的盒(箱)位置,把管路的垂直、水平弹出线来,开始从箱一端敷设管路至,盒。

31、管、盒、箱固定在钢筋网上,用铁绑线扎固定,距盒(箱)中心200绑扎牢固,中间按照一个固定点用铁绑线把管绑在钢筋上,绑扎牢固。严禁用电焊把管焊在钢筋网上,以免损坏墙体及楼板钢筋,影向结构质量。(4)管路连接方法:钢管连接采用专用焊接套管连接,套管长为连接管的外径2.23倍,连接管口应对准套管中心,连接方法应采用焊接,接口环焊,焊缝平直,不夹渣,咬肉,去掉药皮。钢管连接方法,管路连接方法应采用厂家的专用工具,连接不应敲打形成压点。管的连接应采用专用管、件,长度应大于该入盒(箱)的要求,管入盒(箱)的长度应5,铁管入盒(箱)必须套丝,用锁紧螺母锁紧,丝扣露出锁紧螺母3扣。管进入盒(箱)排列应按管径大

32、小排列整齐,两根以上管入盒(箱)管露出长度应一致。(五)管内穿线的方法扫口穿带线放线与断线管口带护口穿导线 导线连接线路绝缘摇测。穿线前首先把管路内的积水及杂物清扫干净,再根据管径的大小选择护口并带好,同一交流回路的导线可以穿于同一管内;不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿于同一管内;导线在管内不得有接头及死弯;将接头放在接线盒内,将接头用绝缘胶布包扎严密。相线、中性线及保护接地线的颜色应加以区分,用黄、绿、红导线为相线,用淡蓝色导线为中性线,用黄、绿相间颜色导线为保护接地线。 (六)电缆的敷设方法1.作业条件:(1)土建工程应具备下列条件:(2)预留孔洞、预埋件符合要求,预埋件安装牢固

33、,强度合格。(3)电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工程结束,电缆沟排水畅通,无积水。(4)电缆沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。(5)放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全条件,电缆沿线照明照度满足施工要求。(6)设备安装应具备下列条件:配电室内全部电气设备及用电设备、配电箱安装完毕。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格,各类资料齐全。2.工艺流程准备工作电缆沿支架桥架敷设水平垂直敷设挂标志牌管口防水剥麻刷油挂标志牌。准备工作:(1) 施工前应对电缆进行详细检查:规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、损坏及漏油、渗油现象。按设计

34、图纸要求,核对规格,型号,截面电压起始端,进行现场实测电缆长度,两端预留长度按柜、箱长加宽甩长度,实测电缆 长度+两端预留量合计一根电缆总长度,把各规格、型号、截面加一起,中间不能有接头。(2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,并做好试验记录。(3)1KV以下电缆,用1KV摇表测试线间及对地的绝缘电阻不应低于10M。(4)电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅铝合金)将电缆头封好。其它电缆的电缆头应用橡皮包布密封后再用黑布包好。(5)放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好,人力放电缆时,将滚轮提前安放好。(6)临时联络指挥系统的设置:线路较短

35、或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式画出来,以防电缆因交叉而混乱。(7)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,应避免电缆在支架上及地面磨擦拖拉。(8)电缆应尽量避免交叉,当交叉不可避免时,交叉点应放在线路始端和末端,交叉点电缆不得多于两层。竖井中交叉时,交叉点尽量集中在底部。(9)冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。电缆敷设完应用卡子或支架固定,电缆穿楼板过管时应用防火的石棉绳封堵。电缆标志牌规格、材质应一致,并安装牢固,标志牌应注明电缆编号、规格、型号、电压、长度。3.电缆沿

36、支架、桥架敷设(1)水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。电力电缆和控制电缆应分开排列。电缆敷设时,在电缆首末两端及转弯、电缆接头两端处应将电缆加以固定,沿支架敷设时,电力电缆支架距离不大于1.0m,控制电缆不大于0.8m。(2)垂直敷设垂直敷设,有条件的最好自上而下的敷设。土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意在电缆轴附件和部分楼层应采用防

37、滑措施。自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引 敷设,高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时,电力电缆支架距离不得大于2m,控制电缆不大于1m,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架,敷设时,应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时应经套管,敷设完后应将套管用防火材料堵死。如是桥架或托盘,待盖板安装后,在楼板预留洞处用防火材料四周堵死。(七) 系统调试1.照明通电试运行通电试运行前检查:在调试前要做好电源的准备工作,仔细核对用电量选好电缆,以及所用的闸具型号、规格,以免发生不必要的事故。准备好调试工具,以及在调试前对于所要送电的电缆、线用绝缘摇表进行绝缘摇测。在调试的时候

38、用钳式电流表进行计量。复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确;照明配电箱及回路标识应正确一致;检查漏电保护器接线是否正确,严格区分线与线,严禁线接入漏电开关;检查开关箱内各接线端子连接是否正确可靠;断开各回路电源开关,合上总进线开关,检查测试按钮是否灵敏可靠。将各回路灯具用电设备开关全部置于断开位置;逐次合上各分回路电源开关;分回路逐次合上灯具等控制开关,检查开关与灯具控制顺序是否对应、调速开关是否正常;用试电笔检查各插座是否正确, 带开关插座的开关是否能正确关断相线;公建照明系统通电试运行时间为24,所有照明灯具均应开启,且每记录一次运行状态,连续试运行时间内无故障。 2.动力系

39、统通电调试设备单机试运行,双路供电的设备接线相应一致,控制回路的接线应正确,各个电气原件动作应正确、灵敏,可靠,通电运行时间为2小时,且每1小时记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。(八)等电位施工方法:在结构配合阶段,按图纸要求与下列导电部分进行连接:A进线配电柜;B公共设施的管道辅助等电位联结 将两导电部分用导线直接作等电位联结,使故障接触电压降至接触电压限值以下,称作辅助等电位联结,下列情况下需作辅助等电位联结:电源网络阻抗过大,使自动切断电源时间过长,不能满足防雷击要求时; 保护电器切断电源时间不能满足移动式设备防电击要求时; 等电位联结线的截面选择 类别取值总等电位联结线局部等电

40、位联结线辅助等电位联结线一般值不小于0.5*进线PE(PEN)线截面不小于0.5*PE线截面两电气设备外露导电部分间*较小PE线截面电气设备与装置外可导电部分间0.5*PE线截面最小值6mm2 铜线或相同电导值导线同右有机械保护时2.5mm2铜线或4mm2铜线无机械保护时4mm2铜线热镀锌钢圆钢扁钢25*4mm热镀锌钢圆钢扁钢20*4mm最大值25mm2铜线或相同电导值导线同左 等电位联结端子板的介面不得小于所接等电位联结线截面局部等电位联结当需在一局部场所范围内左多个辅助等电位联结时,可通过局部等电位联结端子板将下列部分互相连通,以简便地实现局部范围内的多个辅助等电位联结:母线或干线;共用设

41、施的金属管道;包括建筑物金属结构。等电位联结线和等电位联结端子板的选用等电位联结线和等电位联结端子板宜采用铜制材料。等电位联结的安装要求:给水系统的水表需加接跨接线以保证水管的等电位联结和接地的有效;装有金属外壳排风机、空调器的金属门、窗框或靠近电源插座的金属门、窗框以及距外露可导电部分伸臂范围内的金属栏杆、天花龙骨等金属体需作等电位联结;等电位联结内各联结导体件的联结可采用焊接,焊接除不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情况;也可采用螺栓连接,这是应注意接触面的光洁,足够的解除压力和面积;也可采用熔接,在腐蚀性场所应采取防腐措施,如热镀锌或加大导线截面等。等电位联结端子板应采取螺栓连接,以便拆卸进

42、行定期检测;当等电位联结线采用钢材焊接时,应采用搭接焊并应满足如下要求:扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍,三面施焊。(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽度大的为准);圆钢的搭接长度应不小于其直径的六倍,双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)圆钢与扁钢联结时,其搭接长度应不小于圆钢直径的倍;扁钢与钢管(或角钢)焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以扁钢完成的弧形面(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。当等电位联结线采用不同材质的导体联结时,可采用熔接法进行连接,也可采用压接法,压接时压接处应进行热搪锡处理;等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理;等电位联结线应有黄绿相间的

43、色标,在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号,其符号为“”;对于暗敷的等电位联结线及其连接除,电气施工人员应做隐检记录及检测报告,对于隐蔽部分的等电位联结线及其连接除,应在竣工图上注明其实际走向和部位;等电位联结导电通性的测试等电位联结安装完毕后应进行导通性测试,测试用电源可采用空载电压为4-24V的直流或交流电源,测试电流不应小于0.2A,当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过时,可认为等电位联结是有效的,如发现导通不良的管道连接除应作跨接线,在投入使用后应定期测试。(九)防雷及接地安装利用无防水底板钢筋或深基础做接地体:按设计位置要求,标好位

44、置,将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于两根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,用色漆做好标记,以便于引出和检查。技术要求:(1)接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m,当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50-90mm厚沥青层。其宽度应超过接地装置2m。(2)接地体的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有灰渣,咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。(3)镀锌扁钢搭接焊时,焊接长度不小于宽度的2倍,且至少3个,棱边焊接镀锌圆钢焊接长度为直径的6倍,并应双面焊

45、接,镀锌扁钢与镀锌钢管焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形与钢管焊接。(4)核验接地体连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检核验接地体材质、位置、焊接质量等,均应符合施工规范要求,然后可进行回填,分层夯实,最后将接地电阻摇测值填写在隐检记录上。(5)接地线引向建筑物内的入口处,一般应标以黑色接地记号,在检修用临时接地点处应刷白色底漆后标以黑色接地记号。(十)防雷安装1.避雷网安装方法工艺流程:技术交底备料调直圆钢弹线测位安装支架敷设避雷网焊接防腐处理。圆钢调直,本工程采用10镀锌圆钢。避雷网安装要求:屋顶透气管等的接地线与避雷网连接应采用暗敷设,在土建还没有做屋顶防水层时,用10镀锌圆钢暗敷设在屋顶防水层下,敷设方法是从透气管一端开始敷设一直敷设到附近的女儿墙跟下煨成90度弯时好与避雷网可靠连接,引出防水层1.3再煨成就90度弯与避网搭接焊。另一端与透气管连接,引出防水层长度应根据透气管高度定,在透气根部煨成90度的弯引出防水层,要求引出线到各透气管长度应一致,与透气管连接的侧面方向应一致,用于150高10的支架,在透气管底与顶部250各一个支架,中间距离平均分开为一个支架弹线定位、支架安装,(1)女儿墙在土建抹灰找平后,用30尺量各转角与转角之间直线段间距是多少记录下来,(2)支架位置,转角处两边的支架距转角中心距中250,直线段支架

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