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1、 目 录第一章 工程概况31设计及现场概况3第二章 外脚手架的设计31工程中选用的脚手架型式32脚手架设计方案3第三章 施工部署31地下室落地式脚手架搭设320.00以上的落地式脚手架33材料组织4第四章 施工方法71外架搭设72脚手架的搭设要求8第五章 脚手架搭设质量检查和验收211分段验收212整体验收213定期检查214搭设质量21第六章 安全措施281架体搭设282架体拆除29第七章 脚手架的计算32编制说明1编制依据1.1某某希望中心（一期）工程总承包施工合同；1.2某某希望中心（一期）工程设计图纸及设计变更、图纸会审；1.3某某希望中心（一期）工程岩土工程勘察报告；1.4 某某三公
2、司技术手册；1.5 某某希望中心（一期）工程项目工程施工组织设计；1.6某某三公司施工现场管理标准图集安全防护标准图1.7成都市安全文明设施标准化图集1.8建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020011.9某某三公司扣件式钢管脚手架技术规范2 编制审核人员编制人员： 审核人员：3本施工组织设计发放范围：公司：工程部、技术部分公司：工程部、技术部、商务合约部、物资设备部项目部：工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、合约部、采购部、生产经理、技术经理某某三公司某某希望项目 某某年7月5日第一章 工程概况1设计及现场概况某某希望中心项目位于成都市南部高新区科创中心片区9号地块，东侧为
3、泰来路、南侧为福民街、西侧为站华路、北侧为锦城路。是由成都某某投资控股有限公司在高新区科创中心旁兴建的一个高档商业办公楼。总建筑面积84097，地上建筑面积56582，地下建筑面积27514，其中办公楼建筑面积为51497，地下室单层建筑面积约为9000，地下室层高为3-2层为3.5m，地下室1层为5.5m，,基础到3层均采用落地式脚手架，3层以上采用整体附着式爬架（整体式爬架见专题方案）。第二章 外脚手架的设计1工程中选用的脚手架型式钢管扣件落地式脚手架1.1落地式脚手架：地下室采用落地式脚手架，0.003层采用落地式脚手架2脚手架设计方案2.1地下室落地式脚手架见附图12.2地上的落地式脚
4、手架具体见情况附图2第三章 施工部署1地下室落地式脚手架搭设在基础底板施工时,着手进行双排落地式钢管脚手架的搭设，因地下室外墙离基坑壁较近,因此搭设双排脚手架时,脚手架的内立杆直接落在筏板基础上(细部处理见附图)外立杆落在砖胎膜上 。20.00以上的落地式脚手架地下室施工完毕后，在地下室的顶板上搭设落地式脚手架。该落地式脚手架办公楼搭设高度控制在3层；商业楼控制在4层。3材料组织3.1 钢管3.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T12793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢
5、的规定。钢管进场时供应方应提供质量证明文件。3.1.2脚手架钢管的尺寸应按表1采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，应采用48*3.5钢管。横向水平杆标准尺寸应按表1进行定尺表1 脚手架钢管尺寸（mm）脚手架类型截面尺寸长度外径，d壁厚t横向水平杆限定长度其他杆最大长度落地式脚手架483.515004000-65003.1.3钢管截面特性见表2表2 钢管截面特性钢管类别外径d(mm)壁厚t(mm)截面积A（mm2）惯性矩I（mm4）抵抗矩W（mm）回转半径i（mm每米长自重（N）低压流体输送用焊接钢管483.54.893*1021.219*1055.078*10315.7838.43.1.
6、4作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防修处理：先对钢管除锈，再将内壁擦涂红丹防锈漆两道，然后在外壁涂一道红丹防锈漆和两道面漆，面漆颜色为黄色安全色。3.2扣件3.2.1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。3.2.2扣件是钢管与钢管的连接，脚手架使用的扣件分为三种：两钢管90交叉连接采用直角扣件；两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；钢管与钢管接长采用对接扣件。65N.m脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两
7、旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm.3.2.4扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防腐处理：先除锈然后采用油浸防锈。3.3脚手架3.3.1落地式脚手架，脚手板采用一律采用木脚手板，作业层或每隔三层（或10 m）设置，木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ 5）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，宽度不得小于200mm，长度不得小于3000mm两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。每块质量不宜大于30kg。3.4挡脚板3.4.1挡脚板高度为200
8、mm,安全色为红白相间的颜色。每隔四层或12m设置一道。3.4.2 挡脚板采用竹胶合板制作，挡脚板上如有孔眼，不应大于25mm.3.5 密目式安全网3.5.1应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于1.8m,网目密度不应低于2000目/100cm2, 各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。3.5.2旧密目式安全网再才使用时必须经过1.5m高的耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。3.5.3密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用
9、。3.5.4密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。3.5.5边绳与网体连接必须牢固，立网边绳断裂强力不得小于3000N.系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距应0.45m 3.5.6密目网从顶至底沿外脚手架满挂。3.6平网 3.6.1安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编织网。外观应平整，宽度不得小于3m,网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg.3.6.2水平设置时能承受冲击高度10m，不小于1.6kN的冲击荷载。3.6.3阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。3.6.4边绳与网体
10、连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7000N。系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距0.75m.3.7连墙件3.7.1连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/ T 700）中Q235-A级钢的规定。3.7.2连墙件必须采用刚性连接，连墙件使用与架体同种规格钢管制作。刚性连接方式采用以下三种中的一种： 通过设置钢管柱箍采用直角扣件与连墙件连接：采取预埋钢板，连墙件与预埋的钢板焊接连接;在建筑物边梁上预埋400mm长（梁内250mm,梁外150mm的短钢管（立管），通过直角扣件将预埋的短钢管和连墙件连接。3.7.3连墙件必须水平设置。3.8避雷装置3.8.1避雷装置：包括接闪器、接地极、接
11、地线。3.8.1.1接闪器用直径12mm的度锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立上，高度不小于1m,并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。3.8.1.2接地极：垂直接地极可用长度为1.5-2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25-50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或L50*5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8-14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽度25-40mm的扁钢。3.8.1.3接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2以保证接触可靠。3.8.1.4避雷装置接地电阻不得大于3
12、0。第四章 施工方法1外架搭设1.1落地式脚手架搭设顺序场地平整夯实定位设置通长脚手板及钢底座放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（大横杆，与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，小横杆在上）60N.m直和平杆水平，使其符合要求后，按4060N.m力矩拧紧螺栓，形成构架其始段依上述要求向前延伸搭设，直至第一步交圈完成全面检查构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙件按第一步要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑铺设脚手板和作业层栏杆
13、、挡脚板或围护、封闭措施。剪刀撑的设置：外侧立面整个长度和高度上连续设置45剪刀撑，接长采用搭接，搭接长度不小于一米，搭接区段不少于两个扣件。抛撑（横向斜撑）的设置：外架拐角处、中间每隔六跨设一道横向斜撑。1.2卸料平台 采取地面焊接拼装后，塔机吊装就位后固定的方式进行。楼层卸料平台采用型钢制作，两侧设防护栏杆、平台口设置安全门；卸料平台与楼层边缘之间的空隙（外架部位）采用木脚手板满铺。平台底板及外围护采用花纹钢板封闭，出料口正面设1m宽空档，卸料台未使用时，楼层临边用钢管搭设栏杆进行封闭，禁止人员进入；卸料平台具体搭设按照某某三公司施工现场管理标准图集安全防护标准图施工。2脚手架的搭设要求1
14、 纵向水平杆、横向水平杆、脚手板1.1 纵向水平杆的构造应符合下列规定：1.1.1 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；1.1.2 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定：1.1.2.1 纵向不平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内1；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图3）；1.1.2.2 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm； （a）接头不在同步内（立面）；
15、（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆图3 纵向水平杆对接接头布置1.1.3使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上（图4）。 1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4木脚手板：5木脚手板图4 铺木手板时纵向水平杆的构造1.2 横向水平杆的构造应符合下列规定： 1.2.1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a（图5）不应大于0.4l，且不应大于500mm； （a）双排脚手架； （b）单排脚手架1横向水平杆；2纵向水平杆；3立杆图5 横向
16、水平杆大样1.2.2 作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；1.2.3 当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。1.3 脚手板的设置应符合下列规定：1.3.1作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；1.3.2木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于
17、300mm（图4a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图6）。1.3.3 木脚手板应筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。1.3.4 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。(a)脚手板对接；（b）脚手板搭接图6 脚手板对接、搭接构造2立杆2.1 每根立杆底部应设置垫板。2.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下
18、方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图7）。 1横向扫地杆；2纵向扫地杆图7 纵、横向扫地杆构造2.3 脚手架底层步距不应大于2m（图5）。2.4 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按表3采用。表3 连墙件布置最大间距注：h步距；la纵距。2.5 立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣连接。对接、搭接应符合下列规定： 2.5.1 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向
19、错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 2.5.2 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。2.6 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。2.7 双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。3 连墙件3.1 连墙件数量的设置应符合表3的规定。3.2 连墙件的布置应符合下列规定：3.2.1 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；3.2.2 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；3.3 宜优先采用菱形布置，也可采用
20、方形、矩形布置；3.4采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。3.5 连墙件的构造应符合下列规定：3.5.1 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；3.5.2 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。3.6 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45-60之间
21、；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。3.7 架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。4 门洞4.1 单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图6），斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：4.1.1 当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；4.1.2 当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：4.1.2.1 h=1.8m时，纵距不应大于1.5mm；4.1.2.2 h=2.0m时，纵距不应大于1.2mm。4.2 单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：4.2.1双
22、排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图6中11、22、33剖面）；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图8型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合上述的规定。 (a)挑空一根立杆（A型）；（b）挑空二根立杆（A型）；（c）挑空一根立杆（B型）；（d）挑空二根立杆（B型）；1防滑扣件；2增设的横向水平杆；3副立杆；4主立杆图8
23、 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架4.3 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1-2步。4.4门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（图8），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。5 剪刀撑与横向斜撑5.1 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。5.2 剪刀撑的设置应符合下列规定：5.2.1 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表4的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45-60之间；表4 剪刀撑跨越立杆的最多根数5.2.2 高度在24m以下的单、双排脚手架，按照下图进行剪刀撑的支设（图9）； 图9 剪刀撑布置5.2.3 高度在24m以上的双排脚手
24、架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；5.2.4 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合上述规定；5.2.5 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5.3 横向斜撑的设置应符合下列规定：5.3.1 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合上述的规定；5.3.2 高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。6 斜道6.1 人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：6.1.1 高度不大于6m的脚手架
25、，宜采用一字型斜道；6.1.2 高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；6.2 斜道的构造应符合下列规定：6.2.1 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；6.2.2 运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用16，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用13；6.2.3拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；6.2.4斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；6.2.5运料斜道两侧、平台外围和端部均应按前述规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按前述规定设置剪刀撑和横向斜撑。6.3 斜道脚手板构造应符合下列规定：6.3.1 脚手板横铺时，应在横向水平
26、杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；6.3.2 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；6.3.3人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250-300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20-30mm。3 施工3.1 施工准备3.1.1 项目生产经理和项目技术经理应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。3.1.2 应按前述的规定和施工方案的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。3.1.3 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。3.1.4 应清除搭设场地
27、杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。3.1.5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。3.2 地基与基础3.2.1 脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范（GBJ 202）的有关规定进行，必要时做好地基加强处理。3.2.2 脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。3.2.3 脚手架基础经验收合格后，应按施工方案设计的要求放线定位。3.3 搭设3.3.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。3.3.2 每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立
28、杆的垂直度。3.3.3 底座（垫板）安放应符合下列规定：3.3.3.1底座（垫板）均应准确地放在定位线上；3.3.3.2垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用工字钢。3.4 立杆搭设应符合下列规定：3.4.1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；3.4.2 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合前述规定；3.4.3 开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；3.4.4当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；3.4.5 顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合前
29、述规定。3.5 纵向水平杆搭设应符合下列规定：3.5.1纵向水平杆的搭设应符合前述规定；3.5.2在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。3.6 横向水平杆搭设应符合下列规定：3.6.1搭设横向水平杆应符合前述规定；3.6.2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；3.7 纵向、横向扫地杆搭设应符合前述规定。3.8 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：3.8.1连墙件搭设应符合前述规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；3.8.2剪刀撑、横向斜撑搭设应符合
30、前述规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。3.9 门洞搭设应符合前述规定。3.10 扣件安装应符合下列规定：3.10.1 扣件规格必须与钢管外径相同；3.10.2 螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；3.10.3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；3.10.4对接扣件开口应朝上或朝内；3.10.5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。3.11 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图8）；3.11.1 栏杆和挡脚板均应搭设在外
31、立杆的内侧；3.11.2 上栏杆上皮高度应为1.2m；3.11.3 挡脚板高度不应小于180mm；3.11.4 中栏杆应居中设。 1上栏杆；2外立杆；3挡脚板；4中栏杆图10 栏杆与挡脚板构造3.12 脚手板的铺设应符合下列规定：3.12.1 脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；3.12.2 采用对接或搭接时均应符合前述规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；3.12.3在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；3.12.4 自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。3.13 模板支架搭设除应符合前述规定外，尚应符合现行国家标准
32、混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204）的有关规定。4其他要求4.1严禁使用打孔、变形、锈蚀等不符合要求的工字钢架管。4.2杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。4.3立杆应对接接长，顶部找平杆可采用搭接接长，但必须采用不少于3个扣件，且搭接长度不得小于1.2m。立杆接长交错设置，错开高度至少在1步以上。4.4大横杆设置在立杆内侧，接长时应采用对接接长，大横杆接长交错设置，错开宽度至少在1跨以上。4.5作业层的水平防护栏杆和挡脚板应设置在立杆内侧。水平防护栏杆接长应符合对接或搭接的相应要求。4.6双排外架外围必须用密目安全网围护严密，不得任意留洞口。4.7外架底层、作业层用木架
33、板满铺扎牢。非作业层4.8操作层的脚手架应满铺扎牢，脚手架接头处应设两根横向水平杆，脚手架接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。4.9操作应设挡脚板。架体安装完毕必须将架体清理干净，不得在架体上随意放置各类工具材料，做到工完料清。4.10外架搭好后应及时做好防雷、防电接地工作，接地电阻不大于4欧。4.11外架应验收，合格后方可使用。4.12架体在使用工程中，应对架体进行经常性检查，对出现松动倾斜的地方应及时报告，及时整改。并经常对围护设施进行检查，出现围护设施损坏及时修复。3 脚手架的拆除3.1拆除工艺流程拆除护栏拆除脚手板拆除小横杆拆除大横杆拆除剪刀撑拆除立杆（拆除索具拆除工字钢
34、）材料传递至地面清除扣件按规格堆码、退场。3.2拆除作业注意事项3.2.1 拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：3.2.1.1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；3.2.1.2 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经分公司工程部批准后方可实施；3.2.1.3 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；3.2.1.4 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。3.2.2 拆除脚手架时，应符合下列规定：3.2.2.1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；3.2.2.2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差
35、不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；3.2.2.3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；3.2.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按前述规定设置连墙件和横向斜撑加固。3.2.2.5松开的平杆件必须随即撤下，不得松挂在架上。3.2.2.6严禁单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。3.2.3 卸料时应符合下列规定：3.2.3.1 各构配件严禁抛掷至地面；3.2.3.2 运至地面的构配件应按前述规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。第五章 脚手架搭设质量检查和验收1分段验收每一个
36、新搭设段完成后，必须报请分公司工程部组织项目经理、项目生产经理、项目技术经理、作业班组等进行验收；验收合格后在醒目位置悬挂验收合格牌及相关安全警示牌，准许投入使用。2整体验收架体整体搭设完成，由项目生产经理组织相关部门人员进行全面检查验收。3定期检查由项目安全员按公司每月的综合考评管理要求进行。4搭设质量表5 脚手架搭设质量表项次项目技术要求检查方法1地基基础表面坚实平整、无积水；垫木不晃动；垫块不滑动、不沉降观察2立杆垂直度总高100mm用经纬仪或吊线和卷尺搭设段高12m20mm24m20mm3间距步距20mm尺量检查纵距50mm横距20mm4纵向水平杆高差一根杆的两端20mm水平仪或水平尺
37、同跨两纵向杆10mm5横杆外伸长度100 mm-150mm尺量6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm尺量检查同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm立杆上的对接扣件至主节点的距离不得大于1/3步高纵向水平杆上的对接扣件至主接节的距离不得大于1/3跨距65N.m紧扭力矩4065N.m扭力扳手7剪刀撑倾角450600角尺8脚手板外伸长度对接时板端至小横杆长度为150mm-300mm尺量检查搭接时底部板外伸长度不小于100mm；上下板搭接长度不小于200mm5构配件检查与验收5.1 新钢管的检查应符合下列规定；5.1.1 应有产品质量合格证；5.1.2 应有质量检验报告，钢管材质检验方
38、法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定；5.1.3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；5.1.4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合表5的规定；5.1.5 钢管必须涂有防锈漆。5.2 旧钢管的检查应符合下列规定：5.2.1 表面锈蚀深度应表.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；5.2.2 钢管弯曲变形应符合表5序号4的规定。5.3 扣件的验收应符合下列规定：5.3.1 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报
39、告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测；5.3.2 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；5.3.3 新、旧扣件均应进行防锈处理。5.4 木脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；腐朽的脚手板不得使用；5.5 构配件的偏差应符合表5的规定。表6 构配件的允许偏差6脚手架检查与验收6.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：6.1.1 基础完工后及脚手架搭设前；6.1.2作业层上施加荷载前；6.1.3 每搭设完10-13m高度后；6.1.
40、4 达到设计高度后；6.1.5 遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；6.1.6 停用超过一个月。6.2 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：6.2.1 方案6.3-6.5条的规定；6.2.2 施工组织设计及变更文件；6.2.3 技术交底文件。6.3 脚手架使用中，应定期检查下列项目：6.3.1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；6.3.2 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；6.3.3 扣件螺栓是否松动；6.3.4高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合方案表6项次1、2的规定；6.3.5安全防护措施是否符合要求；6.3.6 是否超
41、载。6.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表6的规定。表7 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法6.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表7的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。表8 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法表9 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准第六章 安全措施1架体搭设1.1外架上作业人员必须是持证上岗人员，凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得作业。配备架工徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高
42、，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架工工种的人员，必须持有定期（每年）体检合格证明。1.2脚手架支搭以前，必须由项目生产经理和项目技术经理向所有参加作业人员进行书面交底。1.3操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，施工员和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。1.4架工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得在一根顺水杆上不扶任何支点行走，也不得架体上跳跃。在架体上操作应精力集中，禁止打闹和
43、开玩笑，休息时应下架体。严禁酒后作业，也不得在身体状况欠佳的情况下进行作业。1.5遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。1.6大横杆应在立杆内侧，搭设第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临进十字盖，绑大横杆时，必须23人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。1.7递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用机械转运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停车后再接料、摘铃、接绑绳。1.8未搭完的一切脚手架，非架工一律不准上架。架体搭完后由项目管理人员会同作业层管理人员、架工班组长等有关人员共同进行预验收，预验合格报请分公司工程部验收，办理验收手续后方可交接使用。使用中的架体必须保持完整，禁止随意拆，改脚手架或挪用脚手板；主体或装饰阶段必须拆改时，应经项目生产副经理和项目总工程师批准，由架工负责操作。1.9所有的架体经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。1.10架
