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1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署5四、施工准备10五、主要施工方法12六、工程目标45七、施工技术质量管理措施47八、主要安装关键点50九、安全和文明施工管理措施58十、技术节约措施61一、编制依据1.1 图纸:某某研究总院设计的“某某医院新建医疗综合楼工程电气专业施工图纸”电施1-电施64、弱电施1-42、消电施1-12。1.2 施工规程、规范、图集:1.2.1建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002;1.2.2图集:建筑电气通用图集(92DQ192DQ13);1.2.3某某市地方标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第七分册)DBJ/T01-26-2003;1.2.4
2、某某市地方标准建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003;二、工程概况2.1 本工程为解放军307医院医疗综合楼工程,位于丰台区东大街8号院内,开工日期:2006年8月15日,竣工日期:2008年9月15日;总建筑面积 49500 m2;框架剪力墙结构,地下二层,群房地上四层,主楼地上十四层,檐高62.55 m,全楼南北长115.9m。抗震等级地下为三级其他为一级,设防裂度8度,耐火等级一级;设有扶梯2部、电梯11部、楼梯7个。本建筑物属于二类防雷建筑物。本工程电气部分有动力配电系统、照明配电系统和防雷及接地系统组成。设计单位是某某研究总院。主楼洁净区域包括:地下一层中心供应室、首层ICU
3、病房、十四层移植科、二层手术室、十一层层流病房;洁净区域为甲方分包单位施工,总包单位提供电源。负责把电源电缆敷设到该部位配电总柜。2.2 负荷分级:2.2.1一级负荷包括:火灾报警及联动控制设备、消防电梯、排烟风机及加压送风机、保安及消防监控系统、应急照明及疏散照明、洁净空调、手术室、急诊抢救、层流病房、DSA设备、MRI、直线加速器、重要的计算机系统等。2.2.2 大型放射及放疗设备、生活泵、电梯、排水泵等为二级负荷;2.2.3 一般照明及其他动力新风机组负荷为三级负荷;主楼、裙楼的照明、插座新风机组供电为插接母线供电;照明与动力各敷设一根母线;每层设有照明、动力插接箱,由插接箱引致各层的照
4、明、动力总配电柜。2.3 供配电与控制2.3.1 本楼变电所设在室外,低压电缆沿电缆隧道进入本楼地下室,在地下一层呢设配电间,照明、动力及医疗设备总配电柜设在本房间内,配电间下后增加电缆夹层。电缆为下进下出。2.3.2 低压配电采用放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷如:冷冻机房、水泵房、电梯机房、消防中心等设备采用放射式供电;对于一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式;2.3.3 消防符合及重要负荷如:消火栓泵、喷洒泵、排烟风机、消防中心、消防电梯等,采用双电源供电并在末端互投;2.3.4 一般医疗用电采用树干式供电方式;2.3.5 洁净空调、层流病房、DSA设备
5、用电均采用双电源线路供电方式,并在配电箱末端自动切换;2.3.6 强电竖井兼作配电小室;配电小室内设有照明及动力总配电箱、应急照明配电箱。照明、动力采用母线供电,应急照明采用预分支耐火电缆;2.3.7 应急照明、层流病房、手术室、急诊抢救室还采用EPS电源供电,其转换时间为0.02S;2.3.8 各层的照明均有照明配电箱供电,应急照明由应急照明配电箱供电,医疗插座回路由医疗用电总配电箱供电,各层的照明总配电箱设有防火漏电断路器保护和分励脱扣,火灾时切断电源。2.3.9 空调机、新风机、排风机、净化机组、生活水泵、公共区域的照明等纳入BAS系统控制。2.3.10 消防专用设备:消火栓泵、喷淋泵、
6、排烟风机、加压送风机等不纳入BAS系统控制。2.4 导管、线槽和电线电缆的选择与敷设2.4.1 火灾报警和消防联动系统、插座支路采用SC焊接钢管暗敷在现浇混凝土楼板内;照明、通讯网络、综合布线、安全防范系统支路采用JDG钢管暗敷在二次结构墙体和吊顶内;2.4.2 放射式供电的配电线路电缆均采用在电气竖井呢沿电缆桥架敷设,从电气竖井至各用电配电箱的线路沿电缆金属线槽在吊顶内敷设。所有强电线槽均为热镀锌金属线槽;火灾报警和消防联动系统、通讯网络系统、有线电视系统、安防系统、楼宇自控系统均使用防火金属线槽;2.4.3 低压出线电缆选用ZR-YJV-0.6/1KV阻燃交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯
7、电力电缆,其工作温度为90;消防用电回路出线选用NH-YJV-0.6/1KV耐火交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜芯电力电缆,工作温度为90;2.4.4 从低压配电柜引出的电力电缆沿电缆桥架敷设,各竖井内动力、照明、选用插接母线供电;应急干线选用预分支耐火电缆供电;2.4.5 风机盘管之间的导线为BV-3*2.5,吊顶内的风机盘管至温控器的导线为BV-5*1.5;插座、灯具线路为ZRBV-3*2.5;2.5 防雷与接地2.5.1 本建筑物为二类防雷建筑物,按二类防雷要求进行防雷设计。2.5.2 在屋顶女儿墙上敷设壁垒带作为接闪器装置、利用柱子主钢筋(连接方式为直螺纹连接)作为引下线、利用基础内
8、钢筋和底板内钢筋相连接(连接方式为直螺纹连接)作为自然接地装置,并将柱内主筋与12镀锌圆钢相连引出防水层,与混凝土垫层内的一圈40*4镀锌扁钢(人工接地体)相连,突出屋面的金属体均与避雷带可靠连接;2.5.3 低压配电系统的接地形式为TN-S系统,系统的工作接地、保护接地、防雷接地等采用共用接地装置,其接地电阻1欧姆,中性线与PE线在接地点后严格分开,凡正常不带电而当绝缘破坏有可能对地呈现电压的一切电气设备的金属外壳均可靠接地;三、施工部署3.1 施工组织:本工程建筑电气及弱电各相关专业在工程总承包经理部的统一领导下开展工作,针对施工项目范围及工程量配备相关专业技术人员。负责本工程的工程师是专
9、业能力强、指挥过大型工程有着丰富施工管理经验的人员担任。施工管理人员经验丰富,能够对工程进度、施工质量、生产安全进行严格控制,保证工程施工总体目标的顺利完成。 3.2 施工生产管理体系各分包专业项目经理项目经理经营技术材料工程质量3.3 总包与分包的关系总包对所有的分包单位负有全面宏观调控管理、协调的责任,并保证所有施工项目的工期、质量符合合同及规范要求。3.4 施工劳动力及进度计划、主要材料设备表根据工程各阶段施工情况,及时调配相应的施工人员,实行动态管理,编制各种材料、设备计划,以确保工程施工质量和施工进度。电气工程施工进度计划详见附表一及劳动力计划表。劳 动 力 计 划 表表 一人员 项
10、 目工程负责人技术材料员安全员质检员电工电缆工电焊工合计技术准备121116吊顶配管及墙箱盒安装1111140247桥架、线槽安装1111110116封闭母线安装111118114电缆敷设1111150156管内穿线1111110116绝缘测试111111520照明灯具接线安装1111125131开关插座接线安装111111015箱、柜接线安装11111102421避雷带安装11111510等电位接地线安装1111138试验调试及运行1111149验收保修1146主要材料计划表表 三序号材料名称型号规格单位数量备注1铁八角盒T1-T4个150002铁方盒75H个200003阻燃塑铜线BV2.5
11、mm2m4阻燃塑铜线ZRBV2.5mm2m108875阻燃塑铜线ZRBV16mm2m68336阻燃塑铜线ZRBV16 mm2m26007阻燃塑铜线BV1.5 mm2m120008JDG20m吊顶内及隔墙9JDG管25m32000吊顶内及隔墙10槽式桥架100100m30211槽式桥架200100m266912槽式桥架300100m349813槽式桥架800100m13414槽式桥架800200m27015ZRYJV电力电缆32.5 mm2m56816ZRYJV电力电缆52.5 mm2m27417ZRYJV电力电缆54 mm2m89318ZRYJV电力电缆56 mm2m157419ZRYJV电力
12、电缆510 mm2m130220ZRYJV电力电缆516 mm2m407821ZRYJV电力电缆425+116 mm2 m125122ZRYJV电力电缆435+116 mm2m185423ZRYJV电力电缆470+135mm2m86424ZRYJV电力电缆495+150 mm2m108025ZRYJV电力电缆3120+270mm2m85026ZRYJV电力电缆4120+170 mm2m257927ZRYJV电力电缆495+150 mm2m108028ZRYJV电力电缆3120+270mm2m85029ZRYJV电力电缆4120+170 mm2m257930ZRYJV电力电缆4150+195 m
13、m2m28431ZRYJV电力电缆4240+1120mm2m205829NHYJV电力电缆52.5 mm2m121830NHYJV电力电缆510mm2m17531NHYJV电力电缆516 mm2m82232NHYJV电力电缆425+116 mm2m13933NHYJV电力电缆350+225 mm2m115734NHYJV电力电缆450+125 mm2m96435NHYJV电力电缆370+235 mm2m52036NHYJV电力电缆495+150mm2m36037NHYJV电力电缆4120+170mm2m60038NHYJV电力电缆4240+1120 mm2m15主要设备计划表表 四序号项目工程
14、量备注单位数量1封闭母线米2312终端箱个323自互投动力箱(柜)套504照明箱套2135接地端子箱套2126动力配电箱(柜)台487控制箱台25四、施工准备4.1 技术工作准备:在施工前各相关专业经理部组织专业工程师、技术员、工长认真熟悉图纸,进行图纸审查,找出图纸中存在的问题,并进行汇总,参加由业主组织的图纸会审工作,在图纸会审中向设计提出问题并确定更改后的内容,并给予落实,形成图纸会审记录,并办理技术洽商,及时写出技术交底。4.2 技术工作计划4.2.1 为了确保施工进度和施工质量,在施工之前由各相关专业工程技术人员编制相应的施工组织设计或施工方案和技术交底。4.2.2 本工程建筑电气施
15、工组织设计由总承包方电气工程专业技术人员编写,变配电工程安装,电梯工程安装,智能弱电工程安装,消防电气工程安装施工方案和技术交底由各相关专业编写,并上报总包和监理方,经审批后方可实施。4.3 施工人员准备各专业项目部针对本专业具体情况对参与施工人员进行技术培训,并进行有针对性的工程技术交底,使其掌握本专业的施工工艺和施工方法,经考核合格后方可上岗。4.4 物质准备编制施工材料计划和设备外加工计划,要明确对产品有严格的技术质量和供货时间要求,同时做好物质采购和劳务安排工作。4.5 机具准备机具准备见表五4.6 计量器具准备计量器具准备见表六,主要计量器具均需在有效期内,并应按期到指定的检定部门进
16、行检定主要机具计划表表 五序号名称单位数量备注1电焊机台22液压煨管器台13砂轮切割机台14套丝机台15开孔器台16台钻台17手枪钻台28冲出钻台19电锤台210云石机台311压线钳把112气焊套113喷灯个1主要计量器具表表 六序号名 称单位数 量计划进场时间备注1钢卷尺把402006.8.152接地摇表块12006.8.153绝缘摇表块12007.8.264万用表块12007.8.265钳形电流表块12007.8.266氧气表表12006.8.157乙炔表套12006.8.158红外线测试仪台12006.8.269水平尺把102006.8.15五、主要施工方法5.1 电气安装工程施工流程图
17、5.1.1 电气安装工程施工六个阶段第一阶段技术准备第二阶段电气预埋第三阶段管内穿线第六阶段验收保修第五阶段试验调试第四阶段设备器具安装5.1.2 电气安装工程施工工序各阶段流程: (1) 技术准备阶段流程领图纸熟悉图纸查找问题设计交底、图纸会审编制施工组织设计编制施工方案和技术交底编制电气材料及设备计划至下阶段编制电气安装工程月进料计划(2) 管内穿线阶段流程 接上阶段清扫管路、施工材料、机具、仪表准备安装配电箱体,清理盒子管内穿线、导线连接至下阶段线路绝缘电阻测试记录(3) 电气设备、器具安装阶段流程电气安装材料的检查、机具准备接上阶段 配电箱、柜,电气器具安装第二次绝缘电阻测试避雷网(针
18、)、接地线安装及等电位联结至下阶段分工序流水段进行自互检、预检(4) 试验、调试阶段流程接上阶段按系统划分试验、调试步骤按步骤分层、分支路送电、调试做好各层及支路的调试记录电气器具通电安全检查系统调试及全负荷试运行至下阶段 (5) 验收、保修阶段流程接上阶段各专业进行自检单位工程进行四方验收单位工程全部向建设单位移交负责对用户提出问题的处理单位工程全部工作结束5.2 钢管暗敷设施工方法5.2.1 施工流程材料进场检查预制加工管路敷设箱盒固定跨接地线连接5.2.2 材料进场检查进入现场的管材、接线盒、开关盒、插座盒、电视、电话数据出线口、接线盒等规格、型号应符合设计要求和施工规范规定,并具有产品
19、合格证及检测报告。5.2.3 主体结构焊接钢管暗敷设施工方法(1)现浇混凝土顶板配管先找灯位,根据房间四周墙壁的厚度,弹出十字线,将堵好的灯头盒固定牢固后开始配管。一个房间有两个以上盒子时,要拉线定位。如果图纸设计是大型灯具时应预埋吊杆。(2)大模板混凝土墙配管将箱盒焊在该墙的钢筋上,然后敷设管路,每隔1m用绑丝绑扎牢固。管进箱盒要炜灯叉弯,向上引管不要过长,以能炜弯为准。5.2.4 吊顶内镀锌钢管敷设施工方法(1) 根据设计要求,对箱、盒进行准确定位,吊顶内配管弯曲半径一般不小于管外径的10倍。(2) 管路吊杆固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300
20、mm;中间的管卡最大距离见下表。钢管名称钢管直径(mm)15202532405065100管卡、支架间最大距离(mm)镀锌钢管1500200025003500(3) 吊顶内配管敷设在管卡内,逐个拧牢,将钢管固定在支架上。(4) 钢管与钢管连接通丝镀锌管箍连接,用专用接地卡子及软铜线接地。(5) 金属软管在吊顶内与照明器具连接时,应采用金属软管连接,其长度不超过1.2m。(6) 金属软管用管卡固定,其固定间距不大于1m。(7) 不得利用金属软管作为接地导体。5.2.5 JDG管敷设施工方法(1) JDG导管在吊顶内敷设时采用圆钢直径8mm.(2) JDG导管管路敷设,应排列整齐,固定点牢固,间距
21、均匀,其最大间距应符合下表规定:敷设方式钢导管种类JDG钢导管直径(mm)1620253240固定点间的最大距离(m)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管1.52.02.5薄壁钢导管1.01.52.0(3) JDG导管管路固定点与终端、弯头中点或电气器具盒(箱)边缘的距离为150300mm。(4) JDG导管管路与其他管路间最小距离应符合下表规定:管路名称JDG管路敷设方式最小间距(mm)暖气管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水平行100交叉50 (5) JDG导管管路连接的紧定螺钉,采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。(6) JDG导管管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管与
22、管连接时,两管口分别插入管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。(7) JDG导管管路连接处,紧定螺钉处于可视部位。(8) JDG导管管路与盒(箱)连接时,一孔一管,管径与盒(箱)敲落孔应吻合。管与盒(箱)的连接处,采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒(箱)连接时,排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材,同时插入盒(箱)时,应采取技术措施。以下是各种房间内开关、插座布置图:病房内房间有电视及插座墙面布置图(插座分布均匀,电视插座、有线电视插座、伴音插座分布在电视后面和房间中) 以上是病房内卫生间外墙面开关插座布置图(开关插座分布均匀、对称)以上是卫生间呼叫
23、按钮布置图(线盒布置在瓷砖中央)以上是公共卫生间内开关布置图(均布置在瓷砖中央)卫生间剃须刀插座布置图(布置在瓷砖中央)以上是走廊墙砖开关、插座布置图(开关、插座分布均匀、对称) 配电箱布置在墙砖中央以上是走廊墙砖墙面上配电箱安装位置图(配电箱布置在砖缝中央)以上是走廊墙砖墙面开关、插座布置图(分布均匀、对称)(9) JDG导管管路敷设完毕后,导管端头要进行封堵。(10) 为防止潮气等渗入管路的连接缝隙内,影响管路和连接的质量,在连接前对插入连接套管的管端缝隙涂电力复合脂。(11) 吊顶内灯具接线盒距灯具小于0.5m,以便于检查维修。(12) 应急照明管路在吊顶内敷设,外皮刷防火漆。(13)
24、JDG导管及其金属附件组成的电气管路,不作为电气设备接地线。(14) 吊顶内配管与土建配合时应注意下列问题:a. 根据土建吊顶标高来确定管线及灯具接线盒标高位置。b. 精装修部位如:会议室、电梯厅、一层大堂等重要场所的管路接线盒位置不能随意设置,以免影响建筑观感。5.3 金属线槽安装施工方法5.3.1 安装流程:材料进场检验线槽安装保护地线安装 5.3.2 材料进场检查 (1) 本工程均选用热镀锌线槽、梯架。线槽、梯架进场后,建设方、施工方、监理应共同进行验收,应有产品合格证。(2) 线槽及梯架内外应光滑平整,无棱刺,无扭曲翘边等变形现象。5.3.3 金属线槽、梯架安装 (1) 建设单位配电室
25、引进本建筑电缆主干金属线槽采用水平安装。吊杆间距为2m,垂直安装支架距离为1.5m。支架安装应牢固,横平竖直,各支架同层横档应在同一水平面上,其高低偏差为5mm。金属线槽安装如下图:以上是走廊线槽安装图(2) 敷设电缆的线槽必须保证其弯曲半径为敷设的最大电缆外径的10倍。(3) 线槽平整,内侧光滑无毛刺,附件齐全。线槽接口应平整,接缝处紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口位置准确。(4) 穿过墙壁的线槽、和穿过楼板的梯架与其孔洞不允许一起抹死。(5) 线槽直线连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,连接处应缝隙严密平齐。(6) 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通
26、,四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。(7) 线槽与盒、箱、柜等连接时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端加装封堵。(8) 金属线槽采用连接板固定连接,保护地线连接处固定点不少于6个,螺栓防松装置要齐全,固定牢固,接地要可靠。(9) 金属线槽与各种管道平行或交叉敷设时,净距离如下表:管道种类平行净距(米)交叉净距(米)一般工艺管道0.40.3热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.05.4 管内穿线及线槽布线施工方法5.4.1 操作流程:选择导线穿带线扫管穿线及线槽布线导线连接线路绝缘摇测(1) 选择导线a. 根据设计要求选择导线规格、型号,产品应有合格证及出厂检测报
27、告及3C认证。b. 相、零、地线的颜色加以区分,相线为黄、绿、红,黄绿双色为保护地线,淡蓝色为零线(中性线)。(2) 穿带线并清扫管路:清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。(3) 放线与断线a. 放线:放线前根据设计施工图纸对导线的规格、型号进行核对。b. 断线:接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。(4) 管内穿线检查管端口加装护口要齐全,穿线时应注意:同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路不同电压的导线不得穿在同一管内,穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。(5) 线槽布线a
28、. 线槽内放线前应清扫线槽,使槽内外保持清洁。放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全;导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求;管进入盒时内外根母是否锁紧,确认无误后再放线。b. 放线应从始端到末端,先干线,后支线,边放边整理,不得出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。导线按回路采用尼龙绑扎带绑扎成束并固定。禁止采用金属导线进行绑扎。c. 导线不得在线槽内接头。(6) 导线连接:吊顶内照明线路开关、插座导线连接均采用自缠绕方法。 (7) 线路检查及绝缘摇测:检查导线接头是否符合施工验收规范规定;绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用1000V摇表,相、零、地线之间的绝缘电阻值不应低于0.5兆
29、欧。5.5 电缆敷设安装施工方法5.5.1 材料进场检验(1) 电缆应有出厂合格证、检测报告及厂家生产资质。(2) 电缆的绝缘性能应符合设计要求及施工规范规定。(3) 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、导电膏、电缆标牌等材料,其质量必须符合施工规范要求。应有产品合格证。(4) 塑料带应分黄、绿、红、黑、浅蓝五色,各种螺栓等镀锌应良好。(5) 低压电缆选用ZR-YJV电力电缆和NH-YJV电力电缆。5.5.2 主要机具(1) 制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢挫、喷灯、电烙铁。(2) 测试工具:钢卷尺、绝缘摇表、万用表5.5.3 施工条件 (1) 电气设备安装完毕,室内空气干燥。(2) 电缆敷
30、设并整理完毕,核对无误。(3) 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。(4) 现场应具有足够照明和较宽敞的操作现场。5.5.4 操作流程电缆绝缘电阻测试电缆敷设电缆头制作 绝缘电阻二次测试(1) 电缆绝缘电阻测试a. 用1000v兆欧表对电缆进行测试,绝缘电阻值应在10M以上。b.电缆摇测完毕后,将芯线分别对地放电。(2) 电缆敷设a. 电缆沿线槽或梯架敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。b. 电缆沿梯架垂直敷设时,每层最少设置两道固定点。c. 电缆穿过楼层或墙壁时,用防火包进行封堵。d. 所有电缆均在首尾端挂标识牌。(3) 电缆头制作安装a. 电缆
31、头在安装前,应用1000v兆欧表对电缆进行测试,绝缘电阻值应在10M以上。b. 电缆摇测完毕后,将芯线分别对地放电。c. 根据电缆与设备连接的具体尺寸,量电缆并做好标记,锯掉多余电缆,剥除外护套。d. 根据电缆头的规格、型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。e. 将电缆头套上、下部对接、套严,分别压接电缆芯线鼻子。f. 压接电缆鼻子应在芯线上涂导电膏。g. 选择压线钳子模具的规格,将芯线插入接线鼻子内,用压线钳压紧接线鼻子。压接应在两道以上。h. 根据不同的相位,使用黄、绿、红、浅蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线接线鼻子的压接部位。i. 将
32、做好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架或配电柜柜架上,并将芯线分开。根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由下向上或由内向外穿,防松装置应齐全,固定牢固。(4) 绝缘电阻二次测试电缆安装完毕后,对电缆芯分别进行二次放电,用1000V的兆欧表对电缆进行二次绝缘电阻测试。其电阻值必须大于10M以上。5.6 电气器具安装施工方法 灯具安装时,以设计平面图为依据,要对安装的部位进行合理的平面布局,准确定位。吊架或固定点要牢固可靠,在吊顶板或有板缝的吊顶上安装时,一定要与装修专业配合,使灯具位置合理对称、美观大方。5.6.1 安装流程: 电气器具进场检查电气器具安装送
33、电调试通电试运行 5.6.2 电气器具进场检查(1) 灯具、开关、插座规格型号应符合设计要求,并应有产品合格证。(2) 灯具要进行外观和性能检查,灯内配线严禁外露,并应符合规范要求,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等。并应对灯具进行绝缘电阻测试,绝缘电阻应符合规范要求。(3) 开关、插座规格、型号选择与图纸一致,接线柱螺丝齐全,面板无划痕,无机械损伤现象。5.6.3 电气器具安装办公室灯具布置图病房吊顶布置图 走廊灯具布置图(1) 灯具的外壳必须可靠接地(PE)线,并有标识。灯具重量大于3kg时,灯具的吊杆应在结构上生根固定。(2) 嵌入式日光灯安装,采用4根8的镀锌通丝圆钢
34、用膨胀螺栓固定在结构顶板上。(3) 应急照明灯具安装符合下列要求:a. 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成,安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。楼梯间、疏散走道及其转角处安装在0.5m的墙面上。b. 不间断电源输出端的中性线(N极)必须与接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。c. 应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。(4)开关、插座等面板安装,要待墙面装修完成后进行安装,做到开关、插座面板与墙面贴紧、固定可靠、接线正确,标高准确,表面整洁,无损坏污染,开关安装位置便于操作,安装高度1.4m,插座安装高度距地0.3m,地下室等潮湿场所
35、按照设计及变更要求进行确定标高,一般为1.4米。5.6.4 送电调试(1)照明系统送电前,应对各支路进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻值应大于0.5 M。(2)应对开关、插座进行通电安全检查,相线、零线、保护线的位置不能接错。对插座回路的漏电开关进行功能测试,其漏电动作电流和漏电动作时间应达到设计图的要求。5.6.5 通电试运行电气照明器具按系统进行通电试运行,灯具全部开启,运行中应检查线路的电压、电流情况,开关及线路接点温度是否正常。运行时间为24小时,并2小时记录一次运行情况。5.7 配电箱安装施工方法5.7.1 安装流程:配电箱进场检验配电箱安装绝缘测试检查调试送电试运行5.7.2 配电箱进场
36、检查配电箱到现场后,施工方、供货方、建设单位、监理单位依据设计图纸及装箱清单共同进行验收。 型号应符合设计要求。并应有产品合格证,检测报告,厂家资质(两部认证)。5.7.3 配电箱安装(1)配电箱安装分为明装和暗装两种做法,明装做法应采用明箱暗管,即管路在墙内敷设,配电箱后面墙内做接线盒、盒下口标高应高于配电箱底标高35cm。(2)暗装做法是管路在墙内敷设到位,将配电箱箱体稳固在墙内,箱口与墙面平齐,箱体在订货时不需开孔,管进箱一根管开一个孔,不得用电气焊开孔,在稳箱体时,其标高应考虑到配电箱门外框边的尺寸。跨接地线要焊接牢固。下图为明装和暗装配电箱做法示意图。(3)配电箱内配线整齐,回路编号
37、齐全,标识正确,导线连接紧密,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等器件齐全。(4)配电箱内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。(5)配电箱安装牢固,垂直度允许偏差小于1.5。5.7.4 绝缘测试配电箱安装完毕后,应对配电箱馈电线路进行绝缘测试,其绝缘电阻应大于0.5M。5.7.5 检查调试经通电试运行,配电箱内开关动作灵敏可靠,开关接点螺丝紧固,支路编号齐全,插座回路的漏电保护装置动作电流小于30mA,动作时间小于0.1s。5.7.6 通电试运行配电箱经检查合格后通电试运行,检查电压、电流及线路接点温度是否正常,开关开、断是否灵敏。5.8 控制柜安装
38、施工方法5.8.1 安装流程设备进场检验控制柜安装绝缘摇测检查调试送电试运行5.8.2 设备进场检验控制柜订货应选质量可靠,并有生产资质(两部认证)的厂家。控制柜到现场后,施工方组织供货单位、建设单位、监理单位依据控制柜清单及施工图纸进行验收,规格、型号应符合设计要求,并应有产品合格证及出厂检测报告。5.8.3 控制柜安装配电室配电柜布置图配电竖井布置图(1) 控制柜安装前要进行基础型钢安装制作,控制柜安装在型钢基础上。安装时,找好水平,固定牢固。(2) 控制柜基础型钢固定间距不大于1m。型钢底部应埋入地面内,其顶部宜高出地面50mm。控制柜安装允许偏差和检验方法序 号项 目允许偏差(mm)检
39、验方法1基础钢型顶部平直度每 米1拉线尺量检验全 长52侧面平直度每 米1全 长53控制柜安装每米垂直度1.5吊线、尺量检 查4柜顶平直度相邻两柜1直尺检验成排柜面5拉线、尺量检 验5柜面平整度相邻两柜1直尺检验成排柜面5拉线、尺量检 验6柜间接缝2(3) 型钢与接地干线焊接牢固。柜内接地母线排与接地干线可靠连接。控制柜金属框架必须接地(PE)可靠,并有标识。(4) 控制柜表面油漆应完好,铭牌齐全,入柜的导管排列整齐,其高度为50-80mm。管口光滑,护口齐全,封堵严密。(5) 控制柜应有可靠的电击保护,柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,柜内保护导体最小截面积Sp一般不应小于下表规
40、定:保护导体的截面积相线的截面积S(mm2)相应保护导体的最小截面积Sp(mm2)S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4(6) 母线的相序排列应正确,并应涂相色标识,A相母线-黄色,B相母线-绿色,C相母线-红色,N相母线淡蓝色,PE母线黄绿间隔色。(7) 低压控制柜二次控制线应分别绑扎,回路编号齐全,标识正确,排列整齐,接线柱螺丝紧固。5.8.4 绝缘测试低压控制柜线路间及对地间绝缘电阻值应符合规范要求。5.8.5 通电试运行低压控制柜经检查合格后通电试运行,其电压、电流应正常,开关开合灵敏,信号指示准确。5.9 封闭型母线安装施工方法5.9.1 设备材料
41、进场检验(1) 封闭型母线应有出厂合格证、出厂检测报告及安装技术文件。(2) 各种规格的型钢、卡件、各种螺栓、垫圈应是镀锌制品,并应符合设计要求。(3) 其他材料:防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。5.9.2 作业条件设备及附件到货后应存放在干燥的房间内保管。5.9.3 操作要求(1) 操作流程封闭母线检查支架制作及安装安装前绝缘测试封闭型母线安装绝缘测试试运行验收(2)封闭母线开箱检查a封闭母线开箱检查,应有施工方、建设方、监理、供货厂家共同进行检查验收,并做检验记录。b根据装箱清单检查设备及附件的规格、型号是否齐全。外观应无损伤变形,封闭母线绝缘电阻必须大于20M。(3) 支架制作与母线安装a. 支架制作安装应按设计和产品技术文件的要求进行:根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。支架所采用的形式应根据母线安装的地点决定。b. 封闭型母线的拐弯处以及与箱(盘)连