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1、飞机系统液压系统1.变量泵为什么要装释压阀?P92变量泵具有自动卸荷功能,因此设计系统时不用再考虑其卸荷问题。但为了系统的平安,回路上同样需加装平安阀,以防泵内压力补偿活门损坏或斜盘作动筒卡滞时造成系统压力过高。2 .液压系统渗漏检查方法?P129(一)内漏检查法:流量表法和电流表法。(1) 流量表法操作: 关闭所有关断活门,保持规定压力(用电动泵),读出流量表读书Q0; 按手册要求,依次翻开分系统隔离活门,读出相应流量Ql,Q2,Q3Qn; 计算各分支系统内漏量: 用实际泄漏量与维护手册给定的数值比拟,应在规定范围内。如果超出规定值,那么该分支存在超标泄漏。(2) 电流表法操作: 在电动马达
2、驱动泵的供压线路上加装电流表; 启动、保持系统到达额定压力; 记录初始电流10; 按手册要求,依次翻开分系统隔离活门,分别记录相应电量值II,12,13In; 对照EMDP电流-一流量曲线,分别查出对应的Q0,QbQ2,Q3Qn; 分别计算每个分支系统的内漏量; 用实际泄漏量与维护手册给定的数值比拟,应在规定范围内。如果超出规定值,那么该分支存在超标泄漏。(二)外漏检查:接近发生外漏的部件; 清洁部件上外漏的油污; 为系统加压; 测量外漏泄漏速率,根据该机型的放行标准确定是否放行。3 .液压泵功率公式的推导?P924,液压油显示“过热的原因及排除方法?P1225 .液压油漉滤芯分几类?各有什么
3、作用?P115 常见的滤芯有三种:外表型滤芯、深度型滤芯、和磁性滤芯。 外表型滤芯:一般是金属丝编织的滤网,过漉能力低,一般作为粗滤安装在油箱加油管路上 磁性油滤依靠自身的磁性吸附油液中的铁磁性杂质颗粒,应用在发动机滑油系统管路中。 深度滤芯:液流通过的过滤介质有相当的厚度,在整个厚度内到处能吸收污染物。其过滤介质有-缠绕的金属丝网、烧结金属、纤维纺织物、压制纸等。6 .液压油温度与粘度的关系,对总效率的影响?P92 温度过高,会导致油液黏度下降。油液粘度过低时,会增加泵的内漏并降低油液的润滑性,继而导致容积效率和机械效率下降。 温度过低,会导致油也黏度上升。油液粘度过高时,油泵吸油阻力增大,
4、油泵吸油困难,不能完全充满油腔,降低填充效率。黏度过高同样会造成油泵转动阻力增大,并增加流体的流动阻力,降低机械效率。7 .液压保险的作用?P106液压系统某些传动局部的导管或附件损坏时,系统油液可能漏光,使得整个系统不能工作。为了防止这种现象,可在供油管上设置平安装置,这就是液压保险。在管路漏油时,当油液的流量或消耗量超过规定值时,自动堵死管路,防止系统内油液大量流失。8 .对恒压变量泵,当发动机驱动泵的开关在“开”和“关”位时,泵是怎样工作的?工作原理,开关原理?(124页)在电门在“开”位时,发动机驱动泵EDP在泵内补偿活门控制下进行供压或进行自动卸荷;当泵发生故障时,将电门扳到“关”位
5、,电磁活门线圈通电,使泵的出口压力在很低的情况下就能推动补偿活门作动,使油泵卸荷,即为“人工关断”。9 .油滤的压差活门控制的是什么参数?怎么控制的?压力参数。活门前压力和活门后压力参数差值。1 当一定压力时候通过传感器,以电信号方式传递到驾驶舱。注意:可能定人认为可能是地面给人看的那个燃油油滤,其实不然,这个是指驾驶舱的那个。10 .液压系统包括几个局部,各操纵那些部件?有两种阐述方法:一种是按组成系统的液压元件的功能类型划分;另一种是按组成整个系统的分系统功能划分。按液压元件的功能划分:a)动力元件:指液压泵,其作用是将电动机或者发动机产生的机械能转换成液体的压力能b)执行元件:其功能是将
6、液体的压力能转换成为机械能,执行元件包括液压作动筒和液压马达c)控制调节元件:即各种阀门,用以调节各局部液体的压力、流量和方向,满足工作要求d)辅助元件:除上述三项组成元件之外的其他元件都称为辅助元件,包括油箱、油滤、散热器、蓄压器及导管、接头和密封件等按组成系统的分系统功能划分a)液压源系统:液压源包括泵、油箱、油滤系统、冷却系统、压力调节系统及蓄能器等。在结构上有别离式与柜式两种,飞机液压源系统多分为别离式,而柜式液压源系统多用于地面设备,且已形成系列化产品,在标准机械设计中可对液压源系统进行整体选用。b)工作系统(或液压操作系统、用压系统)。它是用液压源系统提供的液压能实现工作任务的系统
7、。利用执行元件和控制调节元件进行适当地组合,即可产生各种形式的运动或不同顺序的运动。例如飞机起落架收放系统,液压刹车系统等。ILPTU如何工作?PTU是一种特殊形式的液压泵,他实际上是一个液压马达和泵的组合件。在工作时,利用某一个液压源系统的液压驱动PTU中的液压马达转动,液压马达带动泵转子转动,从另一个液压系统吸油,建立压力。12 .液压系统油箱增压的目的?PU4现代民航运输机大多数油箱是增压密封的,以保证泵的出口压力维持在一定值,防止在高空产生气塞。包括引气增压式和自增压式两种a)引气增压:通过增压组件将飞机气源系统的增压空气引入油箱。增压组件包括:单向阀、气滤、平安释压活门、人工释压活门
8、、压力表、地面增压接头b)自增压:利用系统高压油返回作用在油箱的增压油塞上,通过液体压力在活塞上施加压力,为油箱增压。采用压力加油法,加油后必须排气。因为渗入油箱的气体会造成油量指示不准确。13 .壳体回油滤作用?位于油泵壳体回油管路,作用是对用于润滑和冷却液压泵壳体回油进行过漉,滤出泵磨损产生的金属屑。14 .液压系统压力组件的作用? 压力组件位于液压泵的出口管路,即压力管路上,它的主要作用是过滤和分配液压泵出口的液压到各用压系统,并监视压力参数的变化。 压力组件内一般包括:单向活门、油滤、释压活门、压力及温度传感器等。15 .何时液压泵低压灯亮? 液压系统的压力指示和低压警告信号均来自系统
9、的压力组件: 系统的压力系统传感器位于压力组件中单向活门下游,感受两个油泵为系统提供的压力,该压力信号经显示控制组件变换放大后,显示在驾驶舱液压控制面板上;低压警告传感器位于单向活门上游,发别感受系统每个油泵出口的压力,当压力低于一定值时,发出信号,电路中的低压电门接通液压控制面板上的低压指示灯。当压力上升到某一特定值时,低压警告灯熄灭。16 .对于液压系统电动泵,有什么严格使用规定? 电动马达驱动泵(EMDP)由交流电动马达驱动。对于双发飞机,为了保证单发停车时液压系统供压可靠性,电动马达驱动泵采用对侧发动机的发电机供电。 在油箱内,EDP的管接头比EMDP高,保证EDP供油管发生泄漏时,保
10、存一定油量给EMDP17 .液压泵的低压传感器和压力传感器的作用及特点? 系统的压力系统传感器:位于压力组件中单向活门下游,感受两个油泵为系统提供的压力,该压力信号经显示控制组件变换放大后,显示在驾驶舱液压控制面板上; 低压警告传感器:位于单向活门上游,发别感受系统每个油泵出口的压力,当压力低于一定值时,发出信号,电路中的低压电门接通液压控制面板上的低压指示灯。当压力上升到某一特定值时,低压警告灯熄灭。18 .恒压变量泵压力一流量特性曲线图(工作特性曲线)?P95 当系统压力尚未超过规定值PI时,液压泵始终处于最大供油状态(斜盘角度不变段),但由于它的泄漏损失和填充损失是随着出口液压压力增大而
11、增大的,所以系统压力增大时,泵的流量仍稍有降低。系统压力大于Pl(额定压力,即泵内压力补偿活门调定压力)时,流量开始显著降低(斜盘角度变化段),直到压力增大到P2,流量即下降到零,油泵处于功率消耗最小的卸荷状态。 在液压系统工作时,柱塞泵的工作压力在Pl至P2间变化。由于PI与P2非常接近,即柱塞泵工作时压力近似恒定,其流量那么随着工作系统工作状态的变化而改变。这种变量控制方式称为恒压变量控制。19 .定量泵和变量泵的卸荷原理?P9620 .定量泵释压阀的作用,为什么要装卸荷阀?P96作用:平安释压阀用来限制系统压力,当系统压力升到高于某个调定压力值时,释压阀翻开,将多余的油液排回油箱,从而限
12、制系统压力继续上升。原因:当释压阀翻开时,即工作局部不工作时,系统压力最高,泵输出功率最大。油液流经释压阀,将液压功率转换成热量,导致油温升高,系统性能下降,严重影响油泵的使用寿命。为了克服限压的缺陷,可考虑在工作系统不工作时,将液压泵卸荷,使泵的输出功率处于最小状态,因而装卸荷阀。21 .备用液压系统的人工工作条件,操纵那些部件?看机型手册找答案22 .传压筒的作用?起到延时作用,用于控制采用同一液压源供压、具有并联多个执行元件的动作顺序。23 .蓄压器的作用和维护事项?P116作用:(1) 补偿系统泄漏,维持系统压力。(2) 减缓系统压力脉动。(3) 协助泵共同供油,增大供压局部的输出功率
13、。(4) 作为系统的辅助能源。维护事项:(1) 确保初始充气压力正常。(2) 蓄压器初始充气压力正常。24.怎么选择液压油和使用考前须知?P89考前须知:1.对液压系统的防护(1)不同规格的液压油绝不能混用。(2)保持油液的必要清洁度。(3)防止系统进入空气。2 .对其他系统和飞机结构的防护防止液压油污染其他系统和飞机结构,尤其是轮胎、胶管等非金属结构和飞机外表的油漆涂层3 .对维护人员的防护选择:1 .良好的润滑性,粘度要适宜2 .为了迅速传递压力,液压油压缩性尽可能的小3 .良好防火性能,具有高的闪点4 .良好的机械稳定性5 .良好的化学安定性。*液压各油漉作用? 压力油滤,位于油泵出口,
14、用于保护工作系统,滤掉油泵工作是产生的金属屑,保护工作系统组件。 回油滤,位于系统回油管路,安装在进入油箱前的管路上,用于过滤掉工作中产生的杂质,防止油箱中油液受到污染,保护油泵。回油率可使系统回油产生一定的背压,增强传动系统运动的平顺性 油泵壳体回油滤,位于油泵壳体回油管路,作用是对用于润滑和冷却液压泵壳体回油进行过滤,滤出泵磨根产生的金属屑。4液压系统回油组件的作用?P126 位于回油管路上,其主要作用是过滤及引导返回油箱的油液。 主要组成元件包括油滤、单向活门、旁通活门。起落架系统1 .起落架和襟翼超控开关的作用?起落架超控1)防止手柄锁发生故隙不能空中收起起落架2 )用于地面操作测试时
15、使用襟翼手柄卡槽用于防止手柄意外滑动。2 .无内胎轮胎的装配要点?(P201) 要确保气密性:润滑“0”形密封圈并保证无扭曲地安放在半个轮毂的凹槽内。装轮胎时,保证轮毂的轮缘部位干净和枯燥,安放另一半轮毂时要小心,防止密封圈错位; 确保平衡性:应使两半机轮的轻边互成180度角,并保证轮胎的平衡标识与轮毂上的气门嘴对准; 对连接轮毂的螺帽、垫圈和螺栓的转动面仔细润滑,并按规定扭矩对称地拧紧。 将轮胎放在平安罩内,缓慢充气到标准压力,最后装上气门嘴罩。3 .主起落架协调前起落架转弯的优点主起落架转弯系统,可以减小飞机转泻时主起落架所受侧向载荷,减小因主轮侧滑而造成的轮胎刮擦损伤,还可以使飞机减小转
16、弯半径,减小操纵飞机转弯时的力。4 .主起落架结构分类及特点?飞机起落架的机构型式,可分为构架式、支柱套筒式和摇臂式三类。取决于飞机类型、尺寸等因素,主要会影响结构受力和起落架的收放。5 .前轮稳定距定义,作用及要求? 前轮的接地点都在其偏转轴线与地面焦点的后面。前轮接地点(即地面对前轮的反作用力受力点)至起落架偏转轴线的距离,叫做稳定距。 要求:稳定距的大小,对前三点飞机在地面运动的稳定性和前起落架支柱的受力有较大的影响:过小,地面运动的稳定性不好;过大,那么支柱承受的弯矩会大为增加。 作用:飞机滑行时,前轮的运动就可以保持稳定;地面滑行时能够灵活地转弯。6 .减震支柱油多气少怎么排除?什么
17、原因造成的?将支柱压缩放掉多余的油,并按勤务曲线图充气至标准。可能是勤务不当造成,即支柱加油过多了7 .机轮过热(失火)的处理? 轮胎过热或着火时,应用正确的灭火剂缓慢冷却机轮,防止出现机轮因冷却不一致而造成轮毂金属收缩、爆裂情况的发生。 允许短时间着火,并在试图灭火之前观察火势的进展情况和判断着火原因:机轮上油脂燃烧,让油脂自己烧掉产生的损伤可能比试图熄灭它而造成的损伤要小;液压油泄漏着火,应立即用干粉灭火剂灭火。 灭火人员不要从轮轴方向接近机轮。火焰熄灭后,待机轮和刹车完全冷却下来后再接近机轮。8 .起落架音响警告系统的工作原理? 着路警告系统(音响警告)根据飞机襟翼位置、油门杆位置和飞机
18、的无线电高度判断飞机是否处于着路状态;当飞机处于着陆状态且任意一个起落架没有放下锁定,系统会发出音响警告信号。 飞机在起飞时,各飞行操纵面正常的位置是:减速板手柄在放下止动位,安定面在绿区,后缘襟翼在5-15单位,前缘襟翼伸出,停留刹车关断,上述的位置任一未满足的情况下,在地面前推任一油门时,那么间歇性的警告喇叭响。9 .前三点式起落架的优点? 地面运动的稳定性好,滑行中不容易偏转和倒立 着陆时只用两个主轮接地,比拟容易操纵 驾驶员有较宽阔的视野,不易发生跳跃。对于喷气式飞机来说,还能发动机与地面平行,防止发动机喷出的燃气损坏跑道。10 .飞机在地面的时候,防止LDG意外收起来的方式? 起落架
19、手柄不能直接扳动 利用手柄锁,起落架手柄在地面不能扳到“收上”位 地面机械锁机构11 .轮胎压力过低(高)的影响? 首先,充气压力缺乏会导致轮胎“错线二 其次,充气压力低会导致飞机减震性能下降。 再有,轮胎压力过低,轮胎会折曲在轮缘上,损坏轮胎的下侧壁、胎缘何轮缘,同时会造成胎体帘线受力过大而断裂,导致机轮爆胎;充气严重缺乏可引起帘线层过量弯曲,产生过大的热量和应变,造成帘线松弛和疲劳,最终导致爆胎现象的发生;压力过低还能造成轮胎台面的边缘或边缘附近过快或不均匀的磨损。12 .轮毅中易熔塞的作用?易熔塞是一个空心螺钉,空心处浇铸有易熔金属(熔化温度约150C)。飞机猛烈刹车时,刹车装置产生大量
20、的热,使轮胎内气体温度升高,压力增加。当气体温度到达一定时,易熔塞熔化,缓慢将气体放出,防止飞机爆胎。因易熔塞熔化而放气的轮胎应报废,轮毂应进行硬度检查以确定是否报废。13 .前轮转弯和操纵原理,操纵形式,机构的组成作用? 飞机的前轮转弯系统分为两种类型:机械液压转弯系统和电子液压转弯系统。 机械液压转弯系统采用转弯手轮或方向脚蹬作为输入,通过钢索将转弯操纵信号传递到转弯计量活门,转弯计量活门将液压动力输送到转弯作动筒,驱动前轮转弯。转动时,反应钢索将机轮位置信号提供应转弯计量活门,实现手轮或脚蹬对前轮的伺服控制。 电子液压式和机械液压式最大的区别是采用电信号代替了机械信号,由控制电缆替代了传
21、动钢索。14 .起落架收上锁和放下锁弹簧的作用?收放位置锁用来把起落架锁定在收上和放下位置,以防止起落架在飞行中自动放下和受到撞击时自动收起。收放位置锁通常有两种形式:挂钩式和撑杆式。15 .起落架锁机构的分类及常见应用?(P179)分类:(1)挂钩式锁(2)撑杆式锁。A应用:(1) 挂钩式锁通常通过锁作动筒、摇臂及连杆作动。当锁滚轮进入到锁钩内即为入锁状态;无液压时,锁簧可保持其处于锁定状态。(2) 撑杆式锁由锁簧保持锁定,由开锁作动筒开锁。通过限制侧撑杆的折叠而使起落架锁定。当起落架放下时,上侧撑杆运动到过中心状态并被锁连杆保持在过中心位,即进入锁定状态。收起落架时,开锁作动筒在液压油作用
22、下,拉动锁连杆,锁连杆克服锁定弹簧的张力,将侧撑杆由过中心锁定位拉开,完成解锁;起落架在收放作动筒的推动下,将侧撑杆折叠起来,起落架便被收起。16 .起落架减震支柱如何吸收和消耗地面撞击能量?在减震支柱用灌充气体,利用气体压缩变形产生尽可能大的弹性变形来吸收撞击动能,以减小飞机所受撞击力;利用在压缩和伸张过程中,减震支柱通过迫使油液高速流过限流小孔,产生剧烈摩擦热耗作用,尽快地消散能量,使飞机接地后的颠簸跳动迅速停止17 .飞机巡航时起落架操纵手柄放什么位置,为什么?我个人理解是放在OFF,断开至起落架收放液压管路的供压,是油路产生回油。同时也为人工放下起落架做好准备18 .起落架转换活门的作
23、用?通过比拟机构接受控制钢索的操纵信号和反应钢索的反应信号,其差值使液压伺服阀阀门口开赌产生变化,控制通往转弯作动筒的液压动力。条件:1号发动机Nl56%,起落架手柄不在放下位,且起落架不在收上柄锁好位,活门将引导B系统压力收起落架。在地面,B系统提供前轮转前。19 .何时起落架红色指示灯亮?手柄不在“放下位且起落架没有收上并锁好。 手柄在“放下位,起落架没有放下并锁好。 1号或2号发动机油门在慢车区域,且任何起落架没有放下并锁好。20 .刹车储压器作用? 为刹车储存液压能量,抑制压力脉动以及确保瞬时液压油进入刹车组件。 当正常刹车系统失效或进行停留刹车时,蓄压器可作为备用刹车源。 (为刹车储
24、存液压能量,抑制压力脉动以及确保瞬时液压油进入刹车组件)21 .防滞刹车作用?精确控制刹车压力,到达最高的刹车效率。分为惯性防滞系统和电子式防滞系统两大类。电子式防滞系统由三个主要元件组成:轮速传感器、防滞控制器和防滞阀。作用:接地保护、轮锁保护、正常防滞、人工刹车。22 .LDG在飞机空载的时候镜面伸出是正常,在旅客登机及装载货物后,LDG收缩量过大,试分析原因及决解方法?气多油少,漏油。23 .对起落架收放系统(应急放)的要求?(P179)起落架在收上和放下位都应可靠锁定,并给机组明确指示;收放机构应按一定顺序工作,防止相互干扰;系统应在不平安着陆时向机组发出警告;在正常收放系统发生故障时
25、,应有应急放下系统;为了防止飞机在地面上时起落架意外收起,系统应设置地面防收平安措施。24 .起落架收放作动的顺序控制方式?(P180) 方式是机控顺序阀法和液压延时法 机控顺序阀法利用机控顺序阀控制作动筒等工作顺序;液压延时法利用液压延时回路实现顺序控制,主要元件是液压传动筒。 收起落架时,般动作顺序为:舱门开锁,舱门作动筒将舱门翻开;起落架下位锁作动筒翻开下位锁,起落架在收放作动筒的作用下收起,并锁定在收上位;舱门作动筒将舱门关闭并锁定。 放起落架时,先翻开舱门,然后开上位锁、放起落架并锁定,最后关上舱门。25 .起落架收上后机轮刹车的方式?(P183)主起落架一般配备收上刹车系统。在起落
26、架收上管路上有一条通向备用刹车系统的压力管路,当起落架手柄扳到“UP”位置时,高压油液经过该管路为备用刹车系统供油,将主轮刹住。前轮舱内设置摩擦块,作为机轮停转制动器。26 .圆盘式刹车装置的组成及特点?(P207)特点:圆盘式刹车装置可以在不增大结构尺寸的情况下,提供更大的摩擦面积,以保证更高的刹车效率。圆盘式分为:单盘式刹车和多盘式刹车。多盘式刹车装置由:刹车活塞壳体和刹车盘组件组成。27 .前轮定中机构的结构特点及作用?(P195)结构特点,下凸轮固定在减震支柱外筒内部,它不能左右转动,也不能上下移动。上凸轮的上端与减震支柱内筒底部贴合,下端用连杆与轮叉相连,它可以与减震支柱内筒一起上下
27、运动,前轮偏转时,又可以与轮叉和前轮一起绕支柱轴线转动。作用:在前轮离地后和接地前,使前轮保持在中立位置,以便顺利地收入轮舱和正常接地。28 .为什么前起支柱过高时不能拖行飞机(拖飞机的考前须知)?(P194)因为飞机重心太靠后,拖行可能造成飞机后倾;减震支柱内上、下轴承距离太近,拖行会造成前起落架弯矩过大,发生损坏。另外,前轮的自动定中机构也可能受到损坏。29 .刹车盘材料的要求?(P210)刹车性能上下直接影响因素是摩擦材料的选择。在刹车过程中飞机的水平动能转化为摩擦热,这些热量要由摩擦片直接吸收,有人将刹车片组件称为热库。对热库要求是吸收大量的摩擦热,而温升较低,即热容大;并且在高温下其
28、强度、耐磨性能不能下降过大。现在应用较成熟的摩擦材料是金属陶瓷材料,还有新型碳一碳复合材料:具有更高的热容量和高温摩擦性能,且重量轻,适合飞机刹车的工作要求。30 .减震器的维护事项?(P175)? 油量正常、 油量正常、 气压正常、 气压正常、气压小于规定数据。气压高于规定数据。油量小于规定数据。油量高于规定数据。31 .轮胎压痕的影响和处理方法?(P204)影响:任何平面压痕都能引起强烈的振动,从而使驾驶员及旅客感到不舒服。处理方法:平面压痕会在滑行结束时消失。如果压痕没有消失,应对轮胎进行超充压整形:将轮胎超充压25%或50%,使轮胎转动到压扁处向上,保持压力1H,或者使飞机在跑道上滑行
29、或拖行,直到完成整形为止。32.轮胎气压的检查及处理?(P203)检查充气压力要用在校准期内的轮胎压力表测量。压力表的量程应是被测轮胎压力的两倍左右,即轮胎压力指示应在压力表的中央,以确保测量的度数精度。(1)测冷轮胎压力,即在大气温度条件下检查轮胎压力。(2)测热轮胎压力,即检查着陆后仍然发热的轮胎的压力。Q电子式防滞刹车?由三个主要元件组成:轮速传感器、防滞控制器、防滞阀防滞传感器接受来自轮速传感器的轮速信号、飞机呼吸、滑行速度信号,并以此计算出机轮的滑移率防滞阀为典型的电液伺服阀,功用是根据防滞控制器信号控制供向刹车装置的油液压力。4.前轮转弯的组成和操纵原理?飞机转弯系统包括输入机构、
30、传动钢索、转弯计量活门、转弯作动筒、转弯套筒和反应机构。机械液压转弯系统采用转弯手轮或方向脚蹬作为输入,通过钢索将转弯操纵信号传递到转弯计量活门,转弯计量活门将液压动力输送到转弯作动筒,驱动前轮转弯。转动时,反应钢索将机轮位置信号提供应转泻计量活门,实现手轮或脚蹬对前轮的伺服控制。4防扭臂作用? 调节前轮稳定距,保证前起落架的运动稳定性。4起落架减摆器作用? 由于前轮可以自由转动,前轮支柱、轮胎又存在一定的弹性,当飞机滑跑速度超过某一临界速度时,会出现前轮左右剧烈偏摆的自激振动一摆振。摆振会引起轮胎撕裂、支柱折断、酿成事故。 减摆器是为了防止前轮摆振而设置的阻尼机构,它并不限制前轮的转动,只是
31、减小摆动的速度,吸收摆动产生的冲击能量,阻止摆动增大。燃油系统1 .燃油中水分的影响,来源和控制方法?(P155)影响:(1) 水分为微生物创造适宜生长环境,而微生物对燃油系统油较大影响(2) 增加静电危害。(3)导致燃油系统故障。(4)游离水引起飞机燃油系统结冰。来源:(1)燃油本身溶解的水分析出。(2)大气中的水分在油箱内壁上冷凝成水滴,流入油箱。控制:(1)燃油系统中设置除水系统。油箱定期放水。2 .飞机的配平油箱的作用?某些大型飞机有配平油箱。配平油箱装在飞机尾部,一般安装在水平安定面内。在飞行中,燃油管理系统可根据需要将燃油送入(或排出)配平油箱,调整飞机重心的位置,减少飞机平尾配平
32、角度,降低配平阻力,到达提高飞机燃油经济性的目的。3 .飞机燃油增压泵系统的功用?该系统采用电动离心泵作为供油动力,将燃油从油箱中抽出并增压,向发动机利APU提供一定压力和流量的燃油。4 .飞机动力供油系统具有哪些主要功能?在各种规定的飞行状态和工作条件下保证平安可靠地将燃油供向发动机和APU;控制飞行重心,保证飞机平衡。动力供油系统可按功能分为主供油系统、辅助功油系统(燃油除水系统)和交输供油系统三个分系统。5 .如何倒油? 先翻开左箱抽油活门、右箱加油活门、交输活门,然后启动左油箱增压泵,油从油箱经供油管路、抽油管路和加油管路进入右油箱。6,燃油交输活门的作用?P145 在飞行中,假设左、
33、右机翼主油箱出现燃油量消耗不均衡的情况,会导致飞机横向失去平衡,此时可通过燃油交输系统予以纠正。 交输活门位于左右侧供油管路之间,平时处于关闭状态。 当飞机主油箱出现不平衡现象时,翻开交输活门;关闭油量较少的油箱内的燃油增压泵,此时,两台发动机均有燃油较多的油箱内的燃油增压泵供油;观察油箱油量指示,当两侧油箱油量恢复均衡时,启动关闭的油泵。当油泵的低压指示消失后,将交输活门关闭。完成了油量不平衡的调整工作7 .燃油加油时增怎样防止静电? 提高航空燃油的导电率 严格控制燃油中的水分和杂质 接地和跨接 控制加油流速8 .电子式油量传感器的优点? 电子式传感器的组成部件:电容式探头、桥式电路、放大器
34、和指示器。 电子式油量指示系统的精度比拟高-电子式的传感器没有活动部件,消除了机械摩擦等影响;一般采用多个传感器进行多点探测,消除了飞机姿态变化对燃油信号的影响,可得到油箱内油面的精确信号。 燃油水分会影响电子式传感器的精度,为消除此类故障,可以从油箱加油管引一条油管道油量传感器和温度补偿器,每次加油时,参加的清洁燃油可对传感器和补偿器进行清洗。9 .地面抽油的考前须知? 当进行地面抽油操作时,不但要注意防火,还要主要飞机重心变化问题,尤其是大后掠角的飞机,-一般应先抽两翼主油箱的油液,再抽中央油箱的油液,防止抽油过程中飞机后倾。 场地应开阔通风;加油时应注意防静电(控制燃油中过量的杂质和水分
35、;加油流速和加油管管径-燃油在管道中所产生的流动电流或电荷密度的饱和值与燃油流速的L75至2次方成正比;过滤器对起电的影响);及时处理溢出燃油。10 .油箱干舱的位置及其作用?(P133) 位置:在主油箱的发动机上方的高温区域设置了干舱。 作用:放火。IL进入油箱的要求?(P159) 进入人员要穿戴带有防毒面具的防护衣。 为了防止在油箱内出现火花,进入油箱的维护人员不许穿鞋底有金属的硬底鞋,不能穿容易起静电的衣服;不能佩戴带有电池的助听器,不能带火柴或微型警告器、呼唤机;要用平安手电;不能带进电机、电钻等工具,应将不用的工具放在防静电盒内,防止金属碰撞和电火花产生。 工作中的无线电设备和雷达设
36、备要远离飞机油箱。 应向油箱内输送新鲜空气,并设置专门的平安观察员。12 .微生物对燃油有什么的影响?(P155) 微生物产物在燃油内会形成暗色泥状沉淀物对燃油系统造成较大影响: 堵塞油泵吸油口和油滤,造成供油系统故障;堵塞油量传感器燃油口,造成油量指示系统故障;污染物不能得到及时清理将导致油箱的腐蚀,研究说明微生物腐蚀是结构油箱腐蚀的主要形式。13 .燃油系统的功能?(P131) 储存燃油 可靠供油 调节重心 冷却介质14 .燃油泵采用离心泵的好处(结合结构特点)?(P146) 油泵进口处有别离油气的扇轮。 油泵装有滴油管。15 .加油的考前须知? 进行压力加油操作时,要注意飞机和加油车接地
37、,加油口与加油车搭接地线(即三接地),同时注意防火,加油压力不要超过规定值(一般为55psi),严格按照操作程序进行加油。 场地应开阔通风;加油时应注意防静电(控制燃油中过量的杂质和水分;加油流速和加油管管径-燃油在管道中所产生的流动电流或电荷密度的饱和值与燃油流速的L75至2次方成正比;过滤器对起电的影响);及时处理溢出燃油。16.应急放油需要考前须知?a不能有起火的危险,应即放油管必须设置防火网。b排出的燃油不能接触飞机,放油管口必须设置在机翼外侧,使放出的燃油避开飞机机身和尾翼。C放油操作在任何阶段都能被终止,防止在居民区或危险区放油。因此驾驶舱应设置放油电门。d放油过程应保持飞机横向稳
38、定,即必须设置两个分开的独立放油分系统。e必须有保持最少油量的自动关断活门,保证飞机有足够的燃油着陆。16 .燃油箱通气的目的,相应部件和作用?P134 平衡油箱内外气体压力,确保加油、抽油和供油的正常进行;防止油箱内外产生过大的压差造成油箱结构损坏;通过增压作用确保供油泵在高空的吸油能力,提高供油可靠性。 包括:火焰抑制器、平安释压活门、单向活门、浮子电门17 .中央油箱和主油箱的供油顺序如何实现? 顺序:先消耗机身中央油箱内的油液,然后再用两翼油箱内的油液。 控制方式有三种:a)油泵出口单向活门翻开压差不同(中央油箱增压泵出口单向活门的翻开压力低于左、右主油箱增压泵出口单向活门的翻开压力)
39、;b)不同工作压力的燃油泵(中央油箱采用工作压力大的增压泵,左、右翼油箱采用工作压力小的增压泵);c)程序控制(由浮子感受各油箱油量的变化,通过浮子控制的程序电门操作各油箱燃油增压泵的启动和停止,到达控制供油顺序的目的)。18 .如果加油活门电磁活门损坏,如何给油箱加油?加油时因电磁阀实效阀门没能翻开,这是可以人工将超控按针按下并保持,可使阀门翻开。主要要到油加满了才能放手。19 .防溢油箱的作用?20 .燃油箱中隔板的作用?油箱内的隔板可以防止飞机在机动飞行时燃油发生晃动。21 .在飞机爬升时燃油箱如何通气? 通气管在油箱内一般有两个通气口,在主油箱中,由于机翼有上反角,平时气体都集中到靠近
40、翼尖的局部,在转弯时机翼倾斜,这是气体集中到翼根局部,所以在翼根前部和靠近翼尖局部都有空气出口。中央油箱也是两个。一般将前部通气口称为爬升通气口,后部通气口称为下降通气口。 为了使机翼倾斜时燃油不会从通气管溢出,在靠近翼尖的通气口上装有浮子活门,当油箱这局部有油时,浮子靠浮力将活门关闭,使燃油不能从通气口溢出,而翼根局部的通气口保证了通气。在中央油箱内的通气管还装有通气漏油单向阀,将通气油箱内的燃油引回油箱。22 .主燃油箱的搜油泵(引射泵)工作?P148引射泵利用增压油泵的高压燃油作为引射动力。压力油管将增压燃油引入引射泵的喷嘴,经收缩喷嘴以较高的速度喷出,燃油的速度增加,其相应压力降低,在喷射流的周围形成低压区。吸油管口的燃油在压差的推动下,流入引射腔,跟随喷射流流向出口混合管。23 .燃油箱浮子电门的作用?浮子电门感受油箱内油面位置,当油面到达加油预定值时,电磁阀线圈断电,自动关闭加油活门,防止燃油过满溢出。24 .何时系统警告牌上燃油系统灯亮?当然有增压泵输出压力低于特定值时,向机组发出警告。