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1、绞车司机岗位流程图接班开始岗前准备1、现场交接班2、观察接班人精神状态绞车司机岗位作业流程标准序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果安全措施评分细则备注1岗前准备（5分）1、参加班前会，领会任务精神。2、精神状态及入井着装。3、检查工具、证卡。1、认真听取科、队领导下达的最新指示精神，本班任务及安全注意事项。2、由班组长确认参会人员精神状态是否良好；入井个人防护用品是否符合规定要求。3、检查所需工具及证卡携带是否齐全、是否携带违禁品。.1、领会上级精神不到位，班上工作无法开展，无重点和工作目标。2、上班精神状态不好造成精力不集中，防护用品不符要求入井后果无法想象。3、工具、证、卡未携带、入井
2、工作无法开展，证卡不随身携带、携带违禁品属于“三违”现象。.I、要求上班前所有入井人员必须参加班前会。2、精神状态不佳者、使用防护用品不符规定者严禁入井接班。3、使用工具、证卡未携带、携带违禁品严禁入井。1、不参加班前会学习扣2分;2、精神状态不佳及个人防护用品不符要求扣2分；3、检查工具证卡未携带扣1分：2接班（5分）1、与上一班作业人员进行现场交接班。2、交班人观察接班人精神状态是否良好。1、认真了解掌握上一班的安全生产情况及遗留问题。2、目测接班人精神状态是否可以接班。1、未了解上一班遗留的问题及注意事项，本班可能造成作业不正常甚至更大的问题出现。2、接班人精神状态不佳不能接班。I、严格
3、执行井下现场交接班，并了解清楚上班存在问题的整改结果。2、接班人情绪不佳者严禁接班并山交班人汇报上一级队组及部门。1、未进行现场交接班扣3分;2、接班人情绪不佳者扣2分。3作业前准备（30分）.1、查看绞车压、能柱地锚查看钢丝绳、制动手把，查看操作、信号按钮及其他.1、绞车压、俄柱、地锚齐全、牢固可靠2、钢丝绳无弯曲变形、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，绳卡间距、数量、规格符合要求3、钢丝绳在滚筒上的一端固定牢选用钢丝绳未检查到位，造成拉断钿丝绳或链条、滑轮，损坏件飞出，破伤人员。根据作业内容严格选用符合作业需要的工器具每缺一项或一项不符扣3分序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果安全措施
4、评分细则备注2、部件状况3、检查电气设备4、4、检查绞车各部件（螺栓、垫圈、护罩）5、检查制动闸、挂钩6、检查减速箱和轴承的油质、油量7、检查信号装置固不准剁股穿绳，在滚筒上排位整齐，无咬绳、爬绳4、滚筒上缠绕的绳长不得超过绞车规定容绳量，绳径符合要求，松绳至终点时滚筒上余绳不得少于3圈，保险绳直径与主绳直径相同，并连接牢固，有可靠的护绳板5、电气设备完好，无失爆6、螺栓、垫圈、护罩齐全牢固7、闸带完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，操作灵活，链接装置挂钩可靠8、油质合格，油量充足，不漏油，操作按钮、电机、电铃等无失爆现象9、信号声光兼备，声音清晰，准确可靠4启动（30分）1、开关送电2、发出
5、信号3、确认信号4、启动绞车1、试打3次联络信号，信号清晰、灵敏畅通、准确2、2-3次正反转试转，无异常响声和震动3、滚筒运转方向与按钮标志一致4、收听到准确的启车信号后，发1、防止误操作。2、绞车司机听清信号，信号不清时,不准开车。3、运行中禁止咬绳、爬绳、超负荷。4、禁止在绞车侧面或滚筒前操作。5、禁止边开车，边处理爬绳。1、必须声光信号同时具备，严格执行一声停、二声开车、三声松绞车手指口述2、接收到信号后必须回复信号每缺一项或一项不符扣5分序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果安全措施评分细则备注出启车信号，待返回信号，并确认5、正确开启控制开关按钮；6、注意力集中，操作准确，手不离操
6、作按钮。5停止（20分）1、接收信号2、停车.1、信号准确2、临时停车：按下停止按钮后用机械闸停车，不准打反车停车3、交班停车：钢丝绳全部缠在滚筒上切断电源，开关手把打在断电位置，锁紧闭锁螺栓防止误启动。严格执行停送电制度每缺项或一项不符扣6分6交班（10分）1、向下一班交待当班安全生产情况及遗留问题。2、目测接班人精神状态，能否上岗。3、需要填写当班工作日志的岗位，出井后及时到相关部门进行填写。1、井下现场与下一班接班人交班，详细说明当班作业情况及存在问题的整改情况。2、确认接班人精神状态是否最佳，彼此监督管理。3、下班后做好各种地面记录及需要汇报的工作情况。1、迟到、早退造成交接不到位，未
7、交接下一班注意事项，造成的后果不堪设想。2、接班人精神状态不好或者情绪失落等都会造成人为隐患，工作中疏忽大意，极易造成与人冲突或者工伤事故。3、记录填写不及时，造成下一班安排工作不到位，工作失误，不能够很好的配合内部工作管理。1、严格执行井下现场交接班。2、交接班互相监督，互相观察对方精神状态，坚决杜绝状态不佳者下井，附加给班长一项职责义务，岗前仔细观察上班人员情况.3、科、队长通过查看工作日记，了解井下实际情况，便于统一管理。1、未在现场交接清楚一次扣5分；2、接班人精神状态不佳一次扣2分。3、不进行填写日记一次扣3分。绞车司机岗位指导书第一节岗位描述一、岗位名称绞车司机二、岗位管理理念爱岗
8、敬业、技术过硬、精准操作三、岗位管理目标一坡三档”、信号装置、绞车钩头连接装置齐全可靠，按时完成材料、设备提升运输任维护保养好绞车，确保绞车完好，斜巷务，确保安全提升。四、工作地点绞车前后10米五、佩戴劳保及所需工具佩戴劳保:矿灯、自救器、安全帽、防尘口罩、手套所需工具:手钳、扳手六、岗位环境描述各位领导好,我叫XX,是XX队一名绞车司机,本岗位主要设备为JD-2.5型调度绞车,该绞车属于单绳缠绕式,钢丝绳直径20mm,该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、搬运方便、运转平稳、维护容易、操作简单等特点。现在作业地点无安全隐患，设备运行正常,控制箱灵敏可靠电铃信号响亮。我的岗位存在的主要安全风险有
9、：1、传动部位伤人,传动部位上护网;2、误动作伤人,预防措施为开机前必须先打信号,等回信号后方可操作，处理各类事故时必须停电闭锁,严格执行停送电制度;3、绳伤人,预防措施为悬挂安全警示标志,绞车运行过程中严禁人员随意走动。七、岗位手指口述1、检查绞车附近20米内瓦斯浓度小于规定值,确认完毕。2、绞车地锚螺栓或压柱牢固、符合规定,确认完毕。3、护绳板完好,确认完毕。4、绞车绳无断丝断股，绳径符合要求,确认完毕。5、制动手把,离合手把未过位，闸皮磨损未超限,确认完毕。6、绞车供电开关、按钮完好、绞车供电正常,声光信号齐全完好,确认完毕。7、经检查,绞车勾头、绳皮、护绳齐全及连接装置完好,确认完毕。
10、8、运输区域无人员行走,安全警戒己设置,确认完毕。9、带电正、反试转,绞车性能良好,可以开车,确认完毕。10、收到准确开车信号,确认完毕。12、收到停车信号,制动闸闸死、离合器松开电源开关停电闭锁确认完毕。第二节岗位职责一、绞车司机必须经过专业培训考试合格,持证上岗。二、绞车司机应熟悉所操作绞车的构造性能,每班班前必须对绞车、钢丝绳的工作状况进行详细的检查,发现问题及时汇报,并停止对绞车的操作。三、必须了解安装绞车巷道的基本情况,如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置,信号联系方法牵引长度及规定牵引车数等；四、绞车司机必须坚持“行人不行车、行车不行人”的规定,严格执行“一停、
11、二开、三倒车”的信号规定。五、必须穿工作服,扎紧袖口，精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情,行车时不准与他人交谈。六、检查设备运行情况,填写当班设备运行记录七、绞车安装地点,必须便于操作和观察,无杂乱等物。八、认真检查设备、材料必须捆绑固定牢靠,重心必须稳定。九、绞车运行中,应集中精力,注意观察,手不离闸把，如收到不明信号立即停车查明原因。十、若因人为的操作失误造成的跑车事故将从严追究绞车司机的责任。第三节设备状况一、岗位设备状况JD-2.5型调度绞车，钢丝绳直径20m,主要由电动机、卷筒部分、刹车系统、底座、操作系统、防护罩等部件构成。二、操作方法及注意事项1、检查绞车压
12、柱、地锚、底座是否牢固可靠,检查制动闸、离合闸、钢丝绳、护绳板、声光信号及开关是否完好。2、启动绞车试运转。3、收听到准确的开车信号后,发出开车信号。4、绞车运转过程中，司机应注意力集中，时刻注意观察倾听设备运转情况及信号手不离把。5、听到停车信号或发现危急情况时，司机应缓缓压下制动闸手把,信号工回应停车信号。6、作业完毕,将开关换向手柄打到停电位置。三、设备检修机器的润滑不仅关系着机器的正常工作,而且直接影响着机器的寿命,因此必须及时地更换和补充润滑油。润滑油的材质必须符合要求,不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂质。1、检查通讯控制系统的工作是否正常,检查各种保护装置、联接装置是否齐全可靠,检
13、查各种手把、按钮、仪器仪表是否灵敏可靠。2、润滑蜗轮箱内的蜗杆蜗轮及滚动轴承,用24号汽缸油灌入蜗轮箱内，使油面经常浸着蜗杆下部的齿高,并且每天进行一次检查,及时补充。3、小齿轮、过桥齿轮、大齿轮用油质进行润滑,每班至少加油一次,使齿面间经常维持一层油膜。4、出厂绞车均加有足够的润滑脂。正常情况不允许再加油，严禁加机油。四、设备常见故障及处理方法现象原因处理法方法开车时电机不转或发出叫声载荷过大或接线不良。停止运转使电机反转卸载或检查接线。蜗轮箱过热箱内零件有磨坏;缺油或油不干净；蜗杆蜗轮轴向位置装配不合适。检查更换零件或加油或换油重新调整蜗杆、蜗轮的轴向位置。机器跳动安装不牢或地基不平。整理
14、底板或重新安装。机器声音不正常零部件装配不正确零件磨损过多或连接部分松动。停车检查。操作流程第四节岗位标准化操作指导书操作标准1 .作业场所20米范围内标准化达标,设备及部件齐全、灵活、可靠。2 .信号、按钮灵活、可靠,按信号要求准确操作。3 .检查绞车周围顶帮完好,否则及时处理。4 .电气设备完好无失爆、无漏电。5 .绞车工作期间司机集中精力,听准、回准信号,按信号要求操作。6 .执行“行人不行车、行车不行人”制度,人员严禁跨越运行中的钢丝绳。7 .发现异常情况及时停车。操作要领1.交接班确认:进入作业地点确认周围标准化、瓦斯等情况,主动向交班人员询问上班设备运行情况。2.试运转:松开离合闸
15、,压紧制动闸启动绞车空转,应无异常响声和震动无甩油现象。3.正常运转:听到清晰准确的信号后,首先打信号向行人示警。闸紧制动闸,松开离合闸,按信号指令方向起动绞车空转。缓缓压紧离合闸同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧离合闸，松开制动闸,达到正常运行速度。4.运行过程中：小绞车运行当中,应集中精力,注意观察,手不离闸把,如收到停止信号,应立即停车查明原因。5.结束停机:接近停车位置应先慢慢闸紧制动闸,使绞车减速转。听到停车信号后，闸紧制动闸,松开离合闸,停车、停电。6.收尾：清理现场标准化对小绞车进行一次自查并把问题逐项记录下来。风险管控机械伤害运转部位安设防护设施绞车运行过程中，严禁触摸绞车机械转动部位。误操作伤人确认声光信号完好,绞车工作期间司机集中精力听准、回准信号,按信号要求操作。绳伤害钢丝绳完好情况,观察绞车及钢丝绳的运行情况有异常情况及时采取措施n
