《危岩带应急治理工程锚杆专项施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《危岩带应急治理工程锚杆专项施工方案.doc（28页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、 危岩带应急治理工程 锚 杆 专 项 施 工 方 案 某某建设工程公司某某年六月 危岩带应急治理工程锚 杆 专 项 施 工 方 案主编（项目技术负责）:参与编写人:审核（项目经理）:批准（单位总工）: 目 录一、工程概况3（一）、专项工程概况3（二）、施工平面布置3（三）、施工要求和技术保证条件4二、编制依据5三、施工计划5（一）、施工进度计划5（二）、材料与设备计划6四、施工工艺技术7（一）、技术参数7（二）、锚杆工艺流程8（三）、施工方法、检查验收8五、施工安全、质量、施工文明保证措施14（一）、组织保障14（二）、技术措施16（三）、安全生产保证措施17（四）、质量保证措施20（五）、文
2、明施工措施24六、成品保护措施27一、工程概况（一）、专项工程概况本专项工程施工主要采用锚杆，辅以混凝土喷射、片石混凝土等。在各施工区域均有分布。1、锚固工程为危岩加固的常用且有效的主要方法之一，太白岩危岩治理工程中，对于方量大、清除有困难且无支撑条件的危岩，采用锚固工程较为有效。2、对于岩腔高度较大且采取了支撑措施的危岩，为加强支撑墙自身的稳定性，于墙身脚部设加固锚杆。3、锚杆方向根据控制危岩崩塌的裂隙倾向确定，应平行于危岩预测崩塌方向。（二）、施工平面布置本锚固措施施工分项工程共有129处，主要分布以下部位：1、1段以下危岩带：WH208、WH 209、WH 210、WH214、WH215
3、、WH216。2、2段以下危岩带：WH1、WH004、WH005、WH007、WH008、WH012、WH015、WH016、WH017、WH019、WH022、WH024、WH025、WH026、WH027、WH028、WH030、WH032、WH035、WH036、WH037、WH038、WH041、WH042、WH044、WH047、WH063、WH067、WH072、WH078、WH081、WH086、WH088、WH093、WH094、WH095、WH096、WH113、WH118、WH119、WH121、WH124、WH126、WH129、WH132、WH134、WH135、WH1
4、39、WH144、WH145、WH152、WH156、WH158、WH159、WH170、WH171、WH175、WH183、WH184、WH185、WH186、WH190、WH191、WH193、WH199、WH200、WH201、WH208、WH209、WH214、WH215、WH216、WH219、WH020-1、WH020-3、WH020-4、WH041-1。 3、3段以下危岩带：WH42、WH44、WH47、WH96、WH97、WH110、WH113、WH116、WH118、WH119。4、4段以下危岩带：WH121、WH124、WH126、WH127、WH129、WH132、WH1
5、34、WH135、WH139、WH144、WH145、WH152、WH156、WH158、WH159、WH163、WH168、WH170、WH171、WH175、WH175-2、WH175-3、WH175-4、WH175-5、WH175-6。5、5段以下危岩带：WH183、WH184、WH185、WH186、WH190、WH191、WH192、WH193、WH199、WH200。（三）、施工要求和技术保证条件1、锚杆成孔采用小水量钻进，孔径90150不等，材料为125、225、332普通螺纹钢不等，锚杆间距2.5m3.0m3.0m6.0m。锚入卸荷裂隙面及中风化基岩的深度根据锚固力的大小分别取
6、不小于3.05.0m6.0m。2、水平倾角20。锚杆外锚头为30mm厚钢垫板（40040030）与锚杆钢筋弯起段焊接连接。钢垫板须置于中风化岩面上。当填充墙厚度大于1.5m时，填充墙上加固锚杆可不设钢垫板外锚头，直接做成弯钩锚入墙砼内不少于35d即可。3、基座为软弱岩层或较破碎岩层时，采取锚钉挂网喷砼保护基座岩石，保护高度3m，锚钉孔径90，采用1根HR（2）400级直径25mm普通螺纹钢，锚钉长度3m，采用C25喷射砼护面，厚度不小于150mm。4、锚杆锚固砂浆均为M30，采用小压力灌浆，灌浆压力不大于0.3MPa。二、编制依据1、土层锚杆设计与施工规范（CECS22：90）2、建筑边坡工程
7、技术规范（GB50330-2002）；3、-地质灾害治理工程施工技术指南；4、-地质灾害治理工程施工质量验收暂行规定；5、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；6、 -危岩带应急治理工程设计施工图和施工合同；8、本公司ISO9002质量体系认证（质量手册，程序文件，作业指导书）；9、 危岩应急治理工程地质勘察报告（详勘）10、 危岩应急治理工程勘察报告（补充勘察）三、施工计划（一）、施工进度计划本锚杆施工分项工程在五个区域均月分布，按施工组织总计划安排，锚杆施工时间段为2014年8月4日2015年6月18日期间进行，锚杆施工应在危岩清除完成后方能进行。锚杆具体施工根据危岩清除
8、的完成时间而定，各段含锚杆施工工序的危岩清除、锚杆（钉）、支撑（护）等分项施工总体控制在2012年6月18日前完成。（二）、材料与设备计划本锚固工程中锚杆（钉）材料具体见施工组织设计中“材料用料计划表”。考虑到本工程技术难度大、工期紧，灌浆中的不可预见因素多，根据操作部位大小，安排15台钻机入场，以保证钻进速度和灌浆速度。具体见下表：1、机具设备计划表序号设备名称（工种）数量（台）备注1300-2A地质钻机152断钢机13弯钢机14电焊机25砂轮切割机26砂浆泵机27水泵42、劳动力计划表序号工种人数（人）备注1钢筋工152架子工203普工404制、灌浆工153、测量仪器及通讯设备序号名称用途
9、数量备注1全站仪定位测量12DS3水准仪标高测量23照相机收集图片资1四、施工工艺技术（一）、技术参数本锚固专项工程应符合下列规定：项目序号检查项目允许偏差或允许值检查数量检验方法单位数值主控项目1锚筋原材料设计要求按附录A检查查质量合格证，复检报告2砂浆原材料按附录（2）检查3砂浆强度等级在合格标准内按附录C检查查砂浆强度试验报告4锚固段岩体完整性和强度设计要求同一场地、同一类地层取样不少于3组见证取样检测，查岩土力学性能报告5锚杆（管）抗拔力锚杆（管）数量的3%且不少于3根查拉拔试验报告6锚钉锚定力拔力平均值设计值、最小拔力0.9设计值锚钉数量的1%且不少于3根查试验报告一般项目1锚杆（管
10、）孔深mm0，+100全数2锚钉孔深水泥砂浆式50锚钉数量10%尺量树脂或药卷式与杆体长度配合恰当楔缝式0，杆体长度+303锚固段长度设计要求全数4锚杆（管）孔径不小于设计尺量检查钻头直径锚钉孔径设计要求（或杆体直径+15）不少于锚孔总数的10%用卡尺量钻头直径5孔径水平间距mm100（无板结构50）全数尺量垂直间距6倾斜度锚杆（管）1罗盘、测斜仪测7锚钉2.5不少于10%测斜仪8锚杆（管）长度mm30全数尺量锚钉长度30不少于10%9锚杆（管）插入深度-3010锚钉插入深度不应短于设计长度的95%不少于10%11锚杆（管）实际注浆量大于理论计算浆量全数观察，查施工记录12锚钉实际注浆量锚钉插
11、入后孔口应溢浆观察13锚垫板与岩面紧贴（二）、锚杆工艺流程脚手架搭设 清理边坡放线定位 脚手架搭设 钻机进位，确定钻进方向钻孔至设计深度，清孔锚杆安装压力灌浆补灌浆垂直钻孔做压水试验绑扎墙体钢筋安装模板喷射砼养护然后进行下一循环的施工。由于灌浆只能单孔灌浆，不能几孔同时灌，以避免压力过大而造成岩体上浮而破坏基岩的发生，且灌浆过程中不可预见因素很多，根据我们以前的施工经验情况下；平均每天只能处理1015个孔，工作时间为16小时。（三）、施工方法、检查验收各规格锚杆数量总计1557根，C30砼锚头封闭261.66m3，锚垫板约46.95吨。125锚钉111根，C25喷砼护面138.06m3。锚杆成
12、孔采用小水量钻进，孔径90150不等，材料为125、225、332普通螺纹钢不等，锚杆间距2.5m3.0m3.0m6.0m。锚入卸荷裂隙面及中风化基岩的深度根据锚固力的大小分别取不小于3.05.0m。对于岩腔高度较大且采取了支撑措施的危岩，为加强支撑墙自身的稳定性，于墙身脚部设加固锚杆。加固锚杆孔径90、110及150不等，材料为125332普通螺纹钢不等，锚入卸荷裂隙面且进入中风化基岩以内不少于5.06.0m。锚杆方向根据控制危岩崩塌的裂隙倾向确定，应平行于危岩预测崩塌方向。水平倾角20。锚杆外锚头为30mm厚钢垫板（40040030）与锚杆钢筋弯起段焊接连接。钢垫板须置于中风化岩面上。当填
13、充墙厚度大于1.5m时，填充墙上加固锚杆可不设钢垫板外锚头，直接做成弯钩锚入墙砼内不少于35d。当基座为软弱岩层或较破碎岩层时，采取锚钉挂网喷砼保护基座岩石，保护高度3m，锚钉孔径90，采用1根HR（2）400级直径25mm普通螺纹钢，锚钉长度3m，采用C25喷射砼护面，厚度不小于150mm。1、锚杆及锚头施工锚杆的施工程序测量放线定位钻机就位校正孔位调整角度钻孔清孔锚杆制安压力灌浆二次补浆。2、锚杆性能试验（1）、锚杆施工前，首先进行抗拔性能试验，以确定M30砂浆与岩壁之间的粘结强度。试验锚杆不少于3根，锚固长取设计锚固长度的0.5倍。（2）、试验锚杆施工工艺。 A、试验锚杆锚固段长度：取设
14、计锚固长度的0.5倍。B、锚杆试验采用循环加、卸荷法，加、卸荷等级与锚头位移测读时间按锚杆性能试验循环加卸荷等级与位移观测间隔时间表确定。C、每级荷载施加或卸除完毕后立即测读变形量并列表整理，每次加荷的观测时间内应测读锚头位移二次。边续二次测读的变形量小于0.01mm时，该级荷载作用下的变形已稳定，可施加下级荷载。D、锚杆试验中出现下列情况之一时可视为破坏，应终止加载：锚头位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；锚头总位移量超过设计允许值；土层锚杆试验中后一级荷载产生的锚头位移增量，超过上一级荷载位移增量的2倍。E、试验完后，根据试验数据绘制何载位移（Q-S）曲线。F、锚杆极限承
15、载力基本值取破坏荷载前一级的荷载值；在最大荷载作用下未达到d规定的破坏标准时，锚杆极限承载力取最大荷载值为基本值。3、测量放线按施工设计图尺寸，采用托普康GTS-311、水准仪S3测量放出锚杆施工位置，用桩、钉子作好标记，涂红油漆以示醒目。4、钻机安装平稳固区，主动钻杆倾角与设计倾角一致。5、钻进成孔（1）、成孔工艺本工程采用硬质合金钻具和清水正循环成孔工艺，该工艺本工程区域内的地层钻进成本低、进度快，是最理想的成孔工艺。（2）、操作规程开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；A、钻机安装水平、稳固、主动钻杆立轴倾角与设计锚孔倾角一致。B、施工钻具、钻杆必须垂直，在粗径钻具上部2米处加一扶正器，以后在
16、钻杆上每隔2-4米加一个扶正器，以确保锚孔斜度达到规范规定；C、合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量），提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期；D、岩心摆放整齐，现场地质工程师必须注意钻孔中岩性的变化，确保锚固长度；E、钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、准确、清楚地填写。6、清孔成孔达到设计要求深度后，采用清水清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，以便岩石与砂浆有良好粘结。7、锚杆制安（1）、锚杆采用用25和32规格的钢筋，表面无损伤、无锈，有质量证明书，送检测所检测；（2）、锚杆按设计要求及规范规定将所需钢筋点焊，每隔2m间距设置一道船形支架定位和50mm的25垫
17、铁将两根锚杆钢筋分开并通过垫铁点焊成束，然后按锚孔深度，分段焊接下入孔内。安装锚筋同时将注浆管一并下入孔内，注浆管底部距孔底保持0.2m间距；A、锚杆、下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割；B、锚杆钢筋长度不够时，可采用两根帮条双面焊接，帮条长度160mm，焊缝高为8mm，宽17mm，用E50电焊条焊接；8、灌浆（1）、灌浆用水泥砂浆标号M30，并掺入水泥用量0.7%的减水剂和10%补偿收缩混凝土添加剂及0.3%的早强剂。（2）、灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞起拔重新下锚杆；A、锚杆分一次灌浆及补浆，每一次灌注全孔段，待凝固收缩后补灌水泥砂浆；B、砂浆现场按配合比计量过磅制作，
18、注浆浆液搅拌均匀，随伴随用，浆液应在初凝前用完；C、采用注浆泵灌注水泥砂浆，注灌压力为0.4MPa；D、注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和，然后压力注浆、注浆从下往上注，直至孔口返浆为止；E、灌浆用水泥为42.5R普通硅酸盐水泥，砂料采用粒径小于2mm的中细砂；F、每次每批注浆随机取试件两组。9、锚杆验收试验（1）、锚杆验收试验的目的是检验施工质量是否达到设计要求。（2）、锚杆施工完后取其不同类型锚杆数量总数的5%且均不得小于5根作验收试验；A、验收试验的锚杆应随机抽样质监业主、监理或设计单位对质量有疑问的锚杆也应作验收试验；B、试验荷载分级，前三级荷载按设计荷载20%施加，以后按10%加载
19、，达到最大荷载后观测10min，然后卸荷到承载力的0.10倍并测出锚头位移。加载时的测读时间为min;C、锚杆试验完成后绘制锚杆荷载位移（）曲线图。D、满足下列条件时，试验的锚杆（索）视为合格；E、荷载加至试验最大值后变形稳定；（3）、岩石锚杆的总弹性位移应小于自由段长度的理论弹性伸长值；A、卸载后岩石锚杆总变形应小于2mm。B、验收试验锚杆应由质监、监理、业主指定检测所试验。10、锚杆施工注意事项（1）、锚杆的锚固段岩体不完整时，应增加锚固深度，保证锚固区岩体的完整性。（2）、锚孔终孔清洗干净后应立即插入钢筋注浆，不得将孔放置时间过长，锚孔定位尺寸20mm，锚孔偏斜度3%，注浆压力0.4MP
20、a，注浆应饱满，如裂隙发育处漏浆应采用多次灌浆，确保孔内砂浆饱满；锚杆内钢筋长度误差50mm。C、岩体转角处应调准锚杆的角度，避免锚杆之间交叉接触。D、岩体特别破碎和存在不利结构面处，应增加局部短锚杆以确保局部稳定。E、锚杆成孔的废水必须按建设单位要求进行排放。11、C30砼锚头封闭（1）、锚杆施工完毕后，采用C30钢筋砼锚垫板封闭锚头。（2）、锚垫板在现场搅拌场预制，预制场平整、密实。A、预制好的锚垫板堆码整齐，吊装运输平稳，预防损坏。B、锚杆验收合格后，将锚垫板运至施工现场，按设计要求与锚杆连接安装。五、施工安全、质量、施工文明保证措施（一）、组织保障1、施工目标（1）、质量目标确保本工程
21、全部达到国家现行的工程质量验收标准。工程一次性行验收合格，高效、优质、快速地完成该工程施工。（2）、安全目标安全目标为“三无、一杜绝、一创建”，即：无因工死亡事故、无火灾、无设备事故；杜绝重伤事故，负伤率不超过5，创建安全文明工地。（3）、工期目标按照建设单位要求，挡墙施工在（甲方规定时间）内完成。2、施工组织施工组织机构设立工程项目经理部，按照项目法组织施工，对本工程项目实施组织管理。项目经理部设三部一室，即工程技术部、安全质量部、物资后勤部、办公室。项目经理部下设四个锚杆施工队，一个综合施工队。（1）、组织机构图项目经理技术负责人项目副经理造价员资料员材料员 质检员安全员 施工员 专业技术
22、负责人（2）、项目经理部管理人员表序号姓 名职务上岗资质备注1项目经理一级建造师2项目副经理高级工程师3技术负责人高级工程师4专业技术负责人工程师5施工员施工员资格证4安全员安全员资格证5质检员质检员资格证6材料员材料员资格证7资料员资料员资格证8造价员造价员资格证9相关专业工程师工程师（二）、技术措施1、施工技术锚杆：锚杆施工工艺流程：确定孔位搭设工作平台安放钻机钻进成孔及制作锚杆清孔安放锚杆浇注砂浆封头。(1)确定孔位：由专业测量人员按图准确定位。搭设工作平台：按照已放孔位，用钢管搭设承重平台。平台宽不小于6m，铺设厚度不小于5cm的木板。平台要求平整、牢靠，承重量不少于5吨。(2)安放钻
23、机：用XY1或XY2型钻机成孔。钻机安装周正、水平、稳固。主轴倾斜角度严格按设计要求控制，对位应准确。(3)钻进成孔：注意观察纪录裂隙位置。(4)锚杆制作；按设计尺寸制作好锚索，计算好尺寸，钻孔时应保留有足够长的有效锚固段。(5)清孔：钻进终孔时，应停车冲孔510分钟清孔。(6)及时安放锚杆，以免时间延长造成塌孔。如遇塌孔造成锚束下不到底时，应拔出锚杆，用钻具重新扫孔后再下锚杆。(7)灌注砂浆：锚筋安放好后，应立即下灌浆管至孔底，按配合比配制砂浆，从孔底开始压浆至孔口返浆。灌浆压力应保持在0.2MPa以上。随盘取样作试件，并及时脱膜养护送检。锚杆为全长灌浆锚杆。(8)封头。锚孔偏斜度不应大于3
24、%，孔深超过锚杆设计长度0.5m，锚固深度指穿过裂隙卸荷带且进入中风化基岩以内的深度。锚杆成孔须严格控制用水量，成孔后，立即清孔、下锚、灌浆。待砂浆凝固收缩后，尚应进行二次灌浆。危岩带裂隙较发育，遇有裂隙的须多次灌浆确保钢筋不被锈蚀。2、检验措施锚杆施工前须做抗拔性能试验，以确定M30砂浆与岩壁之间的粘结强度。试验锚杆不少于3根，锚固长取设计锚固长度的0.5倍。锚杆验收应随机抽样，验收数量为锚杆总数的5%。且不少于5根。现浇砼及喷砼亦应按规范作抗压强度试验。锚杆验收试验荷载值及试验根数要求见下表：项目锚杆类型试验荷载值(KN)试 验 根 数125111.7该类型锚杆总数的3%，且不少于5根22
25、5223.4该类型锚杆总数的3%，且不少于5根332549.1该类型锚杆总数的3%，且不少于5根（三）、安全生产保证措施1、安全保证体系及安全制度（1）、安全保证体系：在项目经理部设安全生产领导小组，由经理统一领导，制定各项安全生产措施，各施工工区设安全分组，并设专职安全员，组成施工安全保证体系的组织机构。（2）、建立健全安全保证体系：项目经理设安全生产领导小组，专职负责安全工作，各施工工区设专职安全员，形成一个组织体系，对外和当地治安机关密切配合，负责安全保卫工作，对内要加强宣传教育，形成安全的超前控制，并认真组织督促，确保人员设备安全。项目部和各施工工区配备保健人员和必要的抢救设施以防发生
26、不测时能及时进行抢救。（3）、健全安全生产责任，坚持安全第一的原则，各级领导都要把安全放在一切工作的首位，要杜绝一切漏洞，保证安全生产。必须防止因车辆运输等原因造成的事故，安全工作要分专人管理，各级领导要亲自抓。（4）、加强安全生产教育，提高全员安全意识，主要是主人翁责任感和安全第一的教育，本职工作安全基本知识技术教育、操作堆积、排队险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育，以及行车安全教育，人员上岗前将进行安全培训。（5）、根据本工程的特点制定各安全措施，例如各种施工安全措施，交通运输安全措施，防火、防盗安全措施等。（6）、建立检查落实制度，经常召开会议会上布置，会后检查落实，做
27、到超前控制，如冬春施工防火措施，夏季防暑和食品卫生等规定。（7）、引入竞争机制，把安全纳入承包内容，逐级签订生产承包责任书，明确分工，责任到人。（8）、对防火、防盗、防食物中毒等生活安全方面的措施作出详细的规定，并加强督促检查，认真贯彻执行。（9）、抓好现场管理，开展文明施工。（10）、经常向当地气象部门了解天气趋势，认真收听每天天气预报，遇有强风暴雨要及时做好预防工作。（11）、定期和不定期开展检查评比工作，查违章、查措施、查落实、表扬先进、树立典型，使安全工作常抓不懈。施工安全检查工作流程如下图：安全生产制度 安全教育 安全技术 安全检查 安全业务工作 作业前检查 作业中检查 作业后检查2
28、、主要安全措施现场安全主要是用电安全、机械使用安全和防火安全以及结合工程实际的一些安全措施。A、用电安全：现场用电安全必须严格遵守建设工程施工现场用电安全规范G（2）-93现场电线架设做到统一规划，严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关，用电设备做到良好的接零和接地。建立用电安全检查制度，定期对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时检查整改。（2）、机械使用安全：现场所用的机械设备的装设必须牢固稳定，所有的机械设备严禁带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养。所有的设备由专业人员进行操作，特殊工程应持证上岗，机械操作实行挂牌制度严格按照操作规程进行操作。C、防火安全：现场临时设备的搭设必须
29、遵守有关防火规定，选用不易燃烧的材料，现场配备足够的数量的消防器材，经常对工地的防火工作进行检查，对工人进行消防的交底和教育。成立以工地负责人为组长的安全防火领导小组，以便安全顺利地完成施工工作。D、因本工程地段有多处属危岩，施工时应特别注意边坡的变形情况，发现异常情况应及时进行处理，确保施工安全。E、非操作人员不提进入正进行施工的作业区，施工中喷头和注浆管前方严禁站人。喷射作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有头磨损和松脱现象，发现问题应及时处理。F、安全设备和物资的保证：项目经理和各施工人员的保护用品，驻地配备消防设施和卫生设备，消除各环节的安全隐患。G、交叉作业安全防护
30、措施由于工期要求紧且场地窄，经多次现场考查和研究，决定采用土石方施工、锚杆挡墙施工、基础施工立体交叉作业，具体安全防护措施如下：a、锚杆与土石方立体交叉施工、土石方施工至第一平台阶底，锚杆进场施工。、锚杆施工作业架与基岩面连接（见前）。、锚杆作业面靠土石方施工面，采用全封闭施工具体作法：（2）、作业侧面防护架高2米，外用安全密目网，内用竹胶板全部封闭。、作业底面用竹跳板上铺竹胶板全部封闭。、土石方爆破靠锚杆部位，采用减震光面预裂爆破的方法进行施工，以确保锚杆施工的安全。c、土石方与基础施工的交叉施工、土石方施工作业至基础施工有一定范围时，基础进场施工。、基础施工与土石方施工分界线采用双排钢管架
31、，侧面用竹跳板、竹胶板全部封闭施工。（四）、质量保证措施工程质量是百年大计，同时关系施工单位的生存命运，因此，从项目经理、技术负责人等管理层到施工作业层的所有人员，都必须牢固树立“百年大计”，“质量第一”的思想意识，严格要求自我。从开工到竣工交验的每个施工环节，都必须严格控制工程质量，坚决不能放松，形成一个具有组织、设备、制度、办法、措施、手段等一整套的保证体系，确保工程质量全面合格，争创优良工程。1、质量控制依据2、施工设计文件；3、相关的施工技术规范；4、相关的工程质量检验评定标准及验收规范。5、质量控制目标（1）、各类检测、实验资料真实、齐全，原材料质量，砼浆配合比，以及砼、砂浆强度等合
32、格率达到100%。（2）、各分项工程一次检验合格率达到100%，优质率达90%以上；（3）、全部施工项目符合设计要求。6、质量管理措施为确保上述目标的实现，并创造优良工程，具体拟采取以下管理措施：（1）、确立从上至下的质量管理体系，并在整个施工过程中开展，从始至终坚持质量管理活动，建立管理点、管理工具，采用产方图法、排列图法和因果分析法使质量管理从静态进化为动态管理。（2）、抓人的工作。我们认为工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程建设人员树立质量责任重于泰山的思想。（3）、作好技术交底工作。在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范，设计要求，质量控制部位及新达到的标准等编制成手册发
33、到各施工班组进行书面交底作为学习的依据，同时利用各种会议形式进行口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查，做到人人遵守，互相督促；开工前将对进入合同段的全体员工进行技术规范教育，针对各工种进行技术培训，培训结束后，须进行考核，对不合格者不发给上岗证，且不得上岗。（4）、实行定期和不定期的质量检查制度在整个施工进程中，项目经理部每半个月进行一次质量大检查，各施工队每周进行一次质量检查，特别是对一些容易影响工程质量的重要工序和部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消除在施工过程中，对不符合标准的工程坚决要求返工，以确保工程不留下质量隐患。（5）、四不放过的原则。一道工序或工程完成后，如检查确认不能
34、达到优良时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因，找出造成质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。如上述三点即：原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并加重处分有关施工队、工班、组的领导。（6）、实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度，在施工过程中，我们将根据工程的重要性，复杂性等因素制定一套奖罚制度实行重奖、重罚，使得用经济手段以保证优良工程的实现。（7）、赋予质检工程师一票否决的权利，充分发挥质检工程师及技术人员对质量的监控作用，凡须进入工地的一切材料，均需经质检工程师检查合格后方能进入现场和用于工程。（8）、
35、工程采购订货时的质量控制：把原材料质量控制在采购定货前，是质量预控的重要措施，先看样品和质量说明书，必要时应进行相关的原材料试验工作，符合质量要求的才订货，不符合质量要求的坚决不予订货，不是正式厂家不订，以防止伪劣产品进入工地。（9）、进库检验：原材料进库时，要检查厂家的产品合格证，并在监理监督下见证取样送检，合格产品，方准入库。（10）、进库保管：凡进库材料要分门别类保管，并插牌标记、易锈、易潮、易晒的材料应置于干燥库房。（11）、对当地砂石料采购或开采前应经试验及审批后再行订货或开采。（12）、内部质检人员服从和支持业主和监理工程师的工作，进行从原材料到工程成品的质量检查。（13）、应用相
36、应的设备和方法检查试验，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。（14）、实行质量管理岗位责任制。各分项工程各道工序定人、定岗、定责任，验工计价，必须有质检人员认证签字，建立定期质量评比制度。（15）、加强测量工作管理，实行两级管理制度和测量复核制度，组织测量人员，利用精密测量仪器，严格的组织体系，做好全段的测量工作，定期检验测量仪器，保证工程位置，标高、尺寸准确无误，符合设计要求。（16）、工程质检人员，对每道工序按规范要求自检，符合要求后填写工程检验报告单向监理申请检验，监理验收合格后才可进行下道工序的作业。（17）、控制好锚杆标高、中心线，测量放线必须由专职持证上岗人员进行，
37、工作中必须认真负责，保证锚杆空间位置的准确。（18）、测量基准点须经过严格复核签字后，方能使用，各部位的平面尺寸、标高要测量准确。（19）、锚杆正式施工前，在现场作施工前的基本试验，以选取合格的锚杆施工参数及考核施工工艺和设备的适承性。（20）、认真做好各工序的施工原始记录，严格签字验收。（21）、锚杆基本试验，验收试验按照土层锚杆及施工规范CECS22i90进行。（22）、水泥砂浆每台班做。一组试件，以作抗压试验。7、质量管理和保证体系以项目经理和总工程师为龙头，组织经理部各有关部门、施工队领导、工班队长、质检员、单项工程负责人及其它有关业务人员，担任体系的负责人，明确规定质量工程中的具体任
38、务、责任和权利，做到事事有人管、上下有人抓、人人有专职，办事有标准，作有检查的质量保证体系和管理体系。（五）、文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水平是反映一个现代化企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，我项目部对本工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我项目部采取由项目经理牵头成立文明施工检查小组，按以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。1、严格执行重庆市建设委员会渝建发200039
39、号文件重庆市建筑工地文明施工标准在施工现场主出入口按规定设置，工程概况、现场出入制度牌、管理人员名单及临督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图即“六牌一图”。2、项目经理部在每个工作面各设一个文明施工管理员，专职负责文明施工，了解指导资料收集、存档和处理必要的日常工作。3、现场施工人员（包括职工和民工）胸前佩戴标牌，严禁无证随便进入其它区域内，更不准打架闹事，违者重处（罚款1000元，并辞退出场）。4、现场管理人员必须佩戴证上岗，管理人员与工人所戴安全帽分色以示区别，便于现场管理。5、场材料、成品、半成品等按平面布置分区堆放，做到成垛、成堆、成捆，堆放有序。并做好产品标识
40、、产地和使用部位，施工做到工完料清，工完场清。6、临时工棚、材料库房等设施应搭建规范、整洁，场地平整，排水设施齐全，库房、临设应设置消防灭火器材。7、现场搅拌等产生的施工生产污水及生活污水要进行有组织排放，生产污水排入临时沉淀处理，生活污水排入临时生化池处理后，再就近排入市政地下排水管网。8、运输车辆必须随车携带准运证，严格按照环卫部门、公安交通管理部门规定的时间、路线装运。出场车辆须冲洗后再驶离现场，确保车辆不带泥上路，应随时对施工区域的公路和人行道进行清扫和冲洗，保证路面和人行道的干净与整洁。9、施工时严格控制施工噪声，并尽量合理安排组织分段分时进行施工，将施工噪声降到最低限度，尽量不影响
41、施工段沿线的居民及企事业单位的正常生活及办公。深夜施工将尽量安排不产生噪声的工序进行作业。10、土石方不能乱放，尽量用运输车将土运到指定地点，周转材料统一搭设支架分别堆放并整齐布置，材料库房简洁清爽、材料应上架堆码整齐。11、雨季施工措施雨季施工期间，应每天收看天气预报，掌握天气变化信息，遇有强风暴雨天气，应提前做好汛期安全防护措施。雨季来临之前，掌握好年、月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便安排施工。拟订雨季施工方案和建立雨季施工组织，了解和掌握施工路段的汇水面积和历年水情，调查施工区段内，排水构造物系统是否畅通，防止雨水和洪水影响施工场地。在拌和场地，对拌和设备
42、搭雨棚遮雨。砂石料场因含水量变化较大，要经常测定，以调整拌和时的水量，雨季空气潮湿，水泥储放地检查是否漏雨和受潮。（1）、现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间定期检查。（2）、设专人负责检查边坡情况，特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝、倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取有效措施。（3）、雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施，注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。（4）、机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止挡装置。（5）、出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。六、成品保护措施各种建施成品、半成品在工程移交前应充分作好保护工作。1、施工过程中严格注意对邻近建（构）筑物、市政各类设施的保护。分阶段施工过程中，不得损坏已经埋设好的管道或地下构筑物等设施，同时与相关部门作好协调与沟通工作。2、施工时严格按照设计荷载与施工步骤施工，以免损坏相关设施或建筑成品。3、施工过程中经有关部门许可后拆除的相关市政各类设施，施工完工时要按照原来的标准恢复，作好各种施工设备的保养工作。
