卸料平台施工方案上湖名院.doc

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1、卸料平台专项施工方案一、 工程概况工程名称：某某名院工程建设地点：某某市经济开发区北临书箱路，西邻松林路项目业主：某某某某置业有限公司设计单位：某某省城乡规划设计研究院监理单位: 某某省建设监理有限公司勘察单位: 某某建设工程勘察院质量安全监督站: 某某市建筑工程质量安全监督站经济开发区分站施工单位：浙江东阳第三建筑工程有限公司拟建的上湖名院工程0.000相对于绝对标高43.000米(吴淞高程系)。总用地面积:13257平方米，总建筑面积：53404平方米，地下建筑面积：4589.3平方米。其中1号楼建筑面积:12124平方米,2号楼建筑面积：12242平方米，3号楼建筑面积12100平方米,

2、4号楼建筑面积12249平方米。地下室一层高5.8米，一层高5.4米，标准层层高2.9米。结构形式剪力墙结构，建筑物高度98.9米，一类建筑，地下耐火等级二级，建筑设计使用年限50年。建筑防水等级二级，抗震烈度7度。根据本工程特点，拟在5轴-6轴间设置一卸料平台，平台根据结构施工进度逐层提升。二、编制依据1、设计施工图纸2、建设施工高处作业安全技术规程JGJ80-913、建筑施工安全检查标准JGJ59-994、施工手册（第四版）5、建筑结构荷载规范GB50009-20016、钢结构设计规范GB50017-20037、合质建（2008）15号文件8、集团公司CIS形象设计标准三、卸料平台设计根据

3、本工程的特点，决定采用悬挑式卸料平台，平台平面布置在5轴-6轴间。平台尺寸为4.5m2.5 m1.2m。详见附表：悬挑式卸料平台型号及材料选用表。序号平台尺寸（长宽高）主梁锚固长度（mm）主梁槽钢次梁槽钢钢丝绳 限载型号间距型号间距直径（mm）14.5m2.5m1.2m150016a250010500201吨主梁、次梁分别采用16a号槽钢、10号槽钢，次梁间距500 mm。所有构件采用焊接。防护栏采用483.5钢管，平台栏杆下方固定，设18cm高用模板制作的踢脚板。踢脚板外侧面及防护栏均刷黄黒相间的油漆标识，四周用模板封闭。平台每侧设两根63720钢丝绳，每根绳夹具不少于3个。钢丝绳通过梁上面

4、预埋20圆钢吊环拉接，两边各预埋长度为35d，并压入梁主筋内部。但两根丝绳不得拉结于同一对拉环上。平台底面设4mm厚钢板做脚手板，满铺、铺牢。具体如附图。水平钢梁与楼板压点采用16圆钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。卸料平台限载10KN（1吨）。（一） 验算平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50 m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50 m。 次梁采用10号槽钢，主梁采用16a号槽钢，次梁间距0.50m。最大堆放材料荷载8.00kN/m2。 1、次梁的计算 次梁选择10号槽钢槽钢，间距0.50m，其截面特性为 惯性距Ix=198.3cm4,转动惯量Wx=39.

5、7cm3, f = 215.00N/mm2； E=206103N/mm2 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1） 荷载计算 (1)钢板自重：3mm78KN/m2=0.234KN/m2 Q1 = 0.2340.50=0.117kN/m（2)槽钢自重荷载 Q2=0.1kN/m (3)最大活荷载取2.5kN/m2； Q3 =2.50.50=1.25kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2)+1.41.25 1.2= 2.36KN.m2） 内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 M=0.125q

6、l2=0.1252.362.52=1.84KN/m 3） 抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 10号槽钢抗压强度设计值，f = 215.00N/mm2； 经过计算得到强度 =1.84106/(1.0539700.00)=44.14N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求!挠度=5ql4/384EI=544.1425004/384206103198.3104=5.4mml/250=2500/250=10mm 满足要求2、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16a号槽钢槽钢，其截面特性为 面积A=21.95c

7、m2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm E=206103N/mm2 1)荷载计算钢板自重和最大活荷载（1）0.2341.2+2.51.4=3.78KN/m2 （2）9根次梁总重1.20.1KN/m2.59/4.5m2.5m=0.24KN/m2化为线荷载（3.78+0.24）2.5/2=5.05KN.m(3)1.2KN.m1.2K (4)槽钢自重Q2=0.2kN.mkN.m 荷载计算值 q = 5.05+1.2+0.2=6.45KN.mM支=1/26.450.52=0.8 kN.mM中=1/86.453.52=9.87KN.m 钢丝绳吊

8、环离糟钢外端1000mm,该处支点反力为 R=6.45(3.5/2+0.5)=14.51KN 钢丝绳长度= 6.42+3.52开根号=7.29米 角A=520钢丝绳拉力T=R/sinA=14.51/0.88=16.49KN主梁承受轴向压力N N=TcosA=16.490.615=10.14KN 3) 抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =9.87106/1.05.0+10.14103/2195.0=91.4N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4) 整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲

9、的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.063.0235/(4500.0160.0235.0)=0.499 经过计算得到强度 =9.87106/(0.499.00)=182.6N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 3、钢丝拉绳的内力计算 钢丝绳拉力T=R/sinA=14.51/0.88=16.49KN主梁承受轴向压力N N=TcosA=16.490.615=10.14KN 4、钢丝拉绳的强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力我们均取最大值进行计算，为 T=16.49kN 钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的

10、钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数， 637、钢丝绳分别取0.82； K 钢丝绳使用安全系数，取10.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于0.8216.49/10=13.52kN。 选择637钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1770MPa，直径20mm，最小破断拉力208KN。能满足要求。 5、钢丝拉绳吊环的强度计算 钢丝绳下吊环选用Q23520钢筋，截面积A=3142，混凝土梁上吊环选用Q23516钢筋，截面积A=2012，允许抗拉能力分别为T=3142215N/2=135KN16.49KN T=2011.6215N/

11、2=69.14KN16.49KN 能满足要求。6、焊接验算钢丝绳下接点穿绑在20钢筋吊环上，角度大于45度，吊环焊在16糟钢腹板上，腹板厚6，焊缝高取5、长取100（实际焊缝长150），按角焊缝验算N/Lt(焊缝抗拉强度取160N/2)16.49103/1005=32.98/2 满足要求四、卸料平台制作与安装1、 制作要求1.1 卸料平台主、次梁连接采用焊接，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉。焊缝高度10mm。1.2 卸料平台所用材料均需有合格证，并符合相关规范要求。2、安装要求2.1 缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。2.2 吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松

12、斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩.2.3 缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。2.4 卸料平台安装前由项目技术负责人进行安全技术交底,并履行签字手续。2.5 安装人员必须经过专业培训及考试合格,持证上岗,并定期进行体检。2.6 卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时卡头的卡子不得少于三个.建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。2.7 钢平台吊装时,需待悬挑梁支撑点固定好,接好钢丝

13、绳,调整完毕,经检查验收合格后,方可松卸起重吊钩,上下操作。2.8 搭拆卸料平台时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。五、卸料平台检查和验收1、 搭设前对材料进行外观和合格证进行检查。2、 检查制作和安装是否符合设计要求。3、 使用中加强日常检查，每周检查一次。4、每次提升后须经专业人员验收合格后方可使用六、卸料平台安全管理措施 1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应

14、略高于内口； 4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，防护栏内侧采用模板封闲并固定，护拦外围用黄黑油漆刷成斜条形警示色。 5、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计允许荷载，配专人监督。本工程设计荷载为10KN。9、不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在卸料平台上；严禁悬挂起重设备。10、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止卸料平台的搭设与拆除作业。雨雪后作业应有防滑措施

15、，并扫除积雪。6、卸料平台使用中应加强日常维护和安全检查。七、附 图1、卸料平台平面布置图2、卸料平台立面图3、卸料平台剖面图4、节点详图1、卸料平台平面布置图3、卸料平台立面图卸料平台补充方案根据某某市建设委的有关文件卸料平台构造：钢板采用4mm厚的印花钢板；吊环采用20的Q235圆钢。4、钢丝拉绳的强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力均取最大值进行计算，为 T=16.49kN 钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数， 637、钢丝绳分别取0.82； K 钢丝绳使用安全系数，取8。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于0.8216.49/8=169kN。 选择637钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1770MPa，直径20mm，最小破断拉力208KN。能满足要求。