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1、某某肉类加工有限公司新厂区工程道路施工方案编制： 审核： 审批： 某某工程局有限公司某某项目部某某年十二月第一章、施工组织措施第一节、施工准备1、现场准备1）、按照现场分段施工的顺序，对施工道路两边采用警戒带进行临时围蔽。2）、轴线及高程复核工作已完成。2、技术准备 1）图纸会审已完成。2）编制施工方案要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。3）根据分项工程的工程量，组织、安排劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构。第二节、工程测量控制1、测量放线道路施工前，必须进行道路轴线以及高程的复核，复核无误后方可进行测量放样。复核方法为采用全站仪根据建
2、设单位给出的原始基准坐标点进行测设，平面坐标控制符合二等导线精度要求，高程控制误差符合三等水准精度要求，作为施工测量控制点。 采用水准仪将现场水准点标高引测至现有的构筑物上，作为沟道标高测量的依据。标高控制线应根据施工需要从一点向四周引测至现有建构筑物多处，对于各条标高线，应予校测。2、轴线测设：本工程轴线的测设采用全站仪或是经纬仪，尽量减少引出控制点，从而减少误差累加。3、工艺质量要求：平面控制桩应符合二级导线精度要求；高程控制桩应符合三等水准精度要求。所用测量仪器须经过年检，处于完好使用状态；测量由专业人员，选择合适天气条件进行,所有桩位应通视良好，避开施工机械和人员的扰动影响；所有测点应
3、每月定期进行复核，保证准确性。第三节、道路施工工艺1、设计主要技术要求道路宽度大于4500mm时，设置纵向缝，并且设置传力杆；胀缝均采用沥青材料填缝，按照20mm宽施工；路槽基底压实系数按照0.95； 路面须毛面。路基底标高大于原土标高的，挖至老土层后采用6%灰土回填，分层碾压至规定标高方能进行下部石子施工材料要求：6%灰土（现场拌合），825mm 石子，C30商品砼，1845cm长60cm传力筋，中粒沥青砼，细粒沥青砼。2、道路施工工艺（1）、基坑开挖1）根据设计图纸要求进行测量放样，清除表层30cm耕植土至老土层。开挖边线按照设计图纸要求按路面边线外600mm。2）现场开挖时，施工员应根据
4、开挖边线进行全程控制。3）开挖时预留50mm100mm，压路机碾压（碾压遍数不少6遍），以免影响基槽地基。4）基槽必须经监理及相关单位验收合格后方可进行下一道工序施工。（2）施工作业工艺1）路基碎石施工根据设计图纸要求，进行道路分缝，在分缝处采用木板或是泡沫板隔离，并且做出明显的标记（分缝要求：7000mm宽设置一道纵向缝；横向缩缝按照每5000mm设置一道。）。压路机选用18t重型碾压，碾压过程中，打开振动同时启动碾压。石子选用粒径为825mm使用挖机摊铺，人工配合修整，填筑标高预高3050mm，以免压路机碾压后，沉降标高过大，而不满足设计标高。2）路面模板安装：模板选用20槽钢支护。按照路
5、面边线进行通线，槽钢背面沿着通线持平顺直。槽钢加固采用在路边外侧打地锚形式加固，地锚采用木方或钢管，加固见下详图：槽钢纵向拼接见下图：模板安装临时加固完成后，采用经纬仪检查模板内边线是否顺直。3）砼施工大样：路面砼采用C30商品混凝土。砼路面分两次浇筑，第一次为5m，第二次为5m；浇筑前，应根据设计路面放坡要求计算出最终完成面，然后在边模、中间起拱处测量出砼路面标高，并且每隔3m一个控制点；如浇筑10m宽路面时，在路中设置一道纵缝，纵缝模板安装时必须严格按照设计图纸路面放坡要求进行安装。路面砼浇筑时，沿着浇筑顺序方向进行卸料摊铺，平板振动器及振动棒跟踪到位，保证料到棒到，以出现气泡及起浆为主；
6、采用5000mm长8#槽钢、滚筒或是铝合金条沿着模板顶初压实、磨平，路面磨平标高应预高58mm，以保证路面砼闭水、压光后满足设计标高要求。砼路面压光应分三道工艺，浇筑完成后第一道初磨平；浇筑完成后3小时第二道压光；第二道压光采用，磨光机进行磨平，磨光机磨片要求无变形且无凹凸现象，磨光时由先浇筑砼一端开始磨向另一端，每两次磨片相交不少于20cm，且无漏磨处。磨光时，由二个作业员同时进行，一人撑机，保证磨光机的稳定性，一人同时移动电源线。终凝前最后一道收光（以手指触试控制时间）。路面拉毛 路面拉毛拟采用滚筒拉毛，或者采用专用切割机进行施工。 采用滚筒施工拉毛时，根据滚筒的长度，在路面横向处安放一条
7、铝合金条或钢管（不能滑动），以免滚筒倾斜，影响拉毛效果，拉毛应在砼终凝前从道路一侧拉向另一侧，且一次成型，如有倾斜应立即进行压光后，重新拉毛，拉毛线间距约为2cm。 采用专用切割机切割时，应在砼终凝后进行，根据一组切割片的总宽度，在路面进行弹线分格。切割线一组宽度约为35cm，无切割线位置约为65cm，即按路面一半宽度错开切割，如下图所示，缝深约5mm。 开始切割前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切割时，应先关闭旋钮开关、将刀片提至砼路面，停止运转。 切割时，保证刀片有冷却水对刀片进行降温处理，切割分段完成后应立即采用压力水对缝内的浆水进行冲洗干净。5）混凝土板养护：
8、混凝土板面施工完成后12小时内即可进行养护，采用塑料薄膜养护方法，上面浇水，一昼夜浇水23 次，保持湿润时间不小于7 天。在混凝土板养护期间，设专人进行监护，禁止通行；当混凝土达到40%强度时（约47 天）允许人行；在混凝土浇灌12 天、强度达到70%允许小车、轻型交通车通行；在混凝土浇灌28 天、强度达到100%后正常使用。养护期满后将覆盖物清除，板面不留痕迹。拆模应由木工进行，不得损坏混凝土的边角，尽量保持模板的完整，特别是接缝位置，要由专人进行拆除。6）路面锯缝、填缝工艺路面浇筑砼48小时以后开始锯缝，按照设计要求，缩缝按4500mm锯一道，缝宽为6mm，采用热沥青填缝；在现有路面上弹出
9、锯缝的墨线，作业人员根据进行平直锯缝。伸缩缝面层40mm采用热沥青填缝，中间设置拉杆；路宽为10m的，中间设置一道纵缝，面层40mm采用热沥青填缝，中间设置拉杆；7）传力杆、拉杆预埋工艺：在伸缩缝处设置传力杆。拉杆安装：按18800设置，拉杆加固采用钢筋直接锚固于稳定层，焊接牢固。8）路缘石施工：严格按照设计图纸要求先进行路侧石测量放样；路缘石选用C30机压路缘石，具体尺寸甲方指定；路缘石采用M7.5水泥砂浆砌筑，按照路缘石模数拼排，间缝隙为20mm；砌筑前应按照外侧边线进行通线，根据外边通线进行砌筑；路缘石砌筑完成后，采用1:2.5水泥砂浆进行填缝，强度满足后，方可回填土。第四节、沥青混合料
10、的摊铺沥青砼的摊铺分两层进行，分别为4cm厚中粒沥青砼面层及3cm厚细粒沥青砼面层，另外，在沥青砼施工前，应先在基层上刷涂乳化沥青粘连层，并铺设玻璃纤维格栅。对于沥青砼的摊铺，应按以下要求进行：1、连续稳定地摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和楼的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按24mmin(对改性沥青混合料宜放慢至13 mmin)予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。午饭应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐。争取做到每天只收工停机一次。2、用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏(摊铺机前未摊铺
11、路面也不得随意踩踏)，一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。3、摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器23为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。4、检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。铺筑过程中摊铺机应调整好熨平板的振捣或夯锤压实装置同样适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度(初始压实度应大于85)，摊铺机
12、应有尽可能一致的初始压实度；摊铺机的熨平板初始仰角要仔细进行调整，以保证路面平整度；摊前熨平板应提前0.51h预热至不低于100。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。5、要注意摊铺机接料斗的操作程序，以减少粗细料离析。摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm厚的热拌料时，下一辆运料车即开始卸料，做到连续供料，并避免粗料集中。积极采取相应措施，尽量做到摊铺机不拢料，以减小面层离析。6、摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。7、沥青混合料的压实成型1)沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理
13、的压路机组合方式及碾压步骤。高速公路铺筑双车道沥青路面的压路机数量应满足现场施工要求；为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。2)压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而定，按规范要求选用。3)为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。4)在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆
14、，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。5)要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度，路面施工单位和监理单位都须设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。6)应向压路机轮上喷洒或涂刷含有隔离剂的水溶液，推荐采用非石油基质的隔离剂或水，喷洒应呈雾状，数量以不粘轮为度。7)压实完成12h后，方能允许施工车辆通行。8、施工接缝的处理1)纵向施工缝 采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应采用斜接缝。在前部已摊铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有510cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作
15、跨接缝碾压以消缝迹。如果两台摊铺机相隔距离较短，也可做一次碾压。上下层纵缝应错开15cm以上，且应尽量避开车道轮迹带。2)横向施工缝 全部采用平接缝，用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将摊铺层锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺，摊铺前熨平板应提前0.51h预热至不低于100, 并将原压实部位进行预热甚至软化；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层，以每次20cm宽度为宜，直至全部在新铺面上为 止。改为纵向碾压时，不要在横接缝上垂直碾压，以免引
16、起新旧层错台。碾压完毕后要对平整度作专门测量，如不符合及时处理。确保接缝平整。相邻两幅及上下层的横向接缝均宜错位1m以上。3)路面表面层横向施工缝应远离桥梁伸缩缝20m以上，不许设在伸缩缝处，以确保伸缩缝两边路面表面的平顺。第二章、确保工程质量的技术组织措施第一节、质量目标检验批合格率100%。第二节、目标管理为了达到本工程的质量目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将工程质量总目标分解为各分项工程的分目标，对各质量目标均落实到位，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分项工程的管理者与操作者形成有效的压力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性，并提高员工的质量意识。第三节、现场质量管理项目部
17、配置专业质检专工，具体负责项目工地的质量监督和检查工作，组织项目工地的三级验收，协调并参加监理主持的四级验收，对施工过程中发现的不符合项进行跟踪控制，直至关闭。第四节、质量保证控制措施4.1、材料控制通过执行进场检验制度来控制：对原材料送检；4.2、施工过程在抓质量目标落实中，重点抓好以下几点：（1）现场施工员应严格按照设计图纸以及施工规范要求执行，全程跟踪到位，并且层层把关。（2）每道工序施工完成时，必须通知质检部门验收，合格后有质检专工通知监理等相关单位进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。4.3、施工技术档案认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。配备专职工程档案资料员1
18、名，负责工程施工档案资料的整理、装订、保管和竣工资料的复印件装订与移交工作。工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订和有效保管。任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。对有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有、出厂合格证、检验合格证明，并存入工程档案备查。所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证，工程档案资料在保管过程中将做好防潮防腐工作，以免纸变色和变霉。第五节、质量保证技术措施5.1、隐蔽工程的质量保证措施1）凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。2）项目经理部设专职质检人员，跟班检查验收。3）每道需隐蔽的工序未经监理工
19、程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并做好记录。4）检查及验收制度隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。各工序完成后，由施工员、质量检查员会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“
20、三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。 5.2、为确保质量所采取的检测试验手段、措施为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，我公司将采取以下措施：（1）对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录；（2）对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用；（3）经抽检不合格的原材料，书
21、面通知物资部门做出标记，隔离存放，防误用，及时退货。（4）按有关规定对整个工程中所采用的全部材料进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。（5）施工所使用的各种计量检测仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。（6）所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，
22、拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。（7）加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。第三章、施工进度计划 厂区沟道工程施工计划开工日期为2011年12月12日，2012年1月15日。如遇影响本工程正常施工的因素时，工期顺延。 具体见施工进度计划横道图（附页）。第四章、确保施工进度的技术组织措施根据我司的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过科学组织、合理安排，确保工程按期、优质地完成，我司特制定了保证本工期完成的措施。第一节、组织管理措施1、建立强有力的高效运转的指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程项目靠前
23、指挥，掌握形象进度，发现问题及时处理，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地接施工组织计划均衡持续地展开施工，确保工期兑现。2、我公司已对本工程作了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作相应准备，将立即调过施工队伍，早进场、快准备、尽早开工，使工程施工能及早全面铺开。3、组建精干高效的项目经理部，选派具有丰富施工经验的队伍，担负工程任务，同时组织足够的机械设备投入本工程，并保证机械完好率，努力提高机械化施工能力。第二节、技术管理措施1、优化施工组织，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、进度目标和保证措施。2、强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工。返修，加快施工
24、进度。3、充分做好各项准备工作，抓住施工黄金季节。加大运料、备料的力度，不因大气变化中断施工。4、加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施组的各项施工方法及进度计划。5、确保施工机械、设备的完好作业状态。现场各种施工机械进场时必须经过严格检测，进场后派专人进行养护,定期进行维修。确保机械能以最佳状态参与施工。第三节、现场管理措施1、加强施工计划管理严格控制施工进度,及时组织项目各工种负责人按目标管理程序把各部分、各工种开工、完工时间记录好,及时发现问题马上处理。其次对每个班组,每个部位投入的人数和操作人员的素质要深入了解,对存在问题要预先有所估计,分析可能会遇到那些问题,及时采取一些应变措施
25、,做到忙而不乱。2、协调施工以施工进度计划为依据,编制分部分项工程进度计划,明确各专业工种的工序搭接,解决好穿插作业的矛盾。3、建立考核制度向施工班组下达任务时,同时提出完成该项任务的时间要求,并把是否按期完成分项工程作业计划作为考核指标。4、确保材料供应按分期作业施工计划及时编制材料供应计划,对于市场紧俏的材料，超前落实材料供应计划,杜绝停工待料的现象发生。5、加强施工调度现场建立调度会制度,每周一次调度例会,协调各专业工种的配合,检查各项工程的施工进度、质量、安全措施等落实情况。6、推行全面质量管理精心施工,一丝不苟,在整个施工过程中推行全面质量管理,并同我公司GB/T19002-ISO9
26、001标准紧密结合，施工过程中开展全面质量管理活动。做到管理到位,保证质量,杜绝返工,所有工程都做到一次施工完成,避免了返工修整带来的时间上的损失。使每个分项工程施工都做到有条不紊,严格要求,一次达到质量优良等级。第五章、施工安全及文明施工措施第一节、施工安全措施1、安全技术措施（1）主要危险源辨识与防控措施主要危险源辨识与防控措施序号作业活动危险因素现有控制措施1混凝土工程触电1.使用振动器设置漏电保护器，每天工作前应检查漏电保护器是否正常2.振捣器操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,并且专人负责操作3.所有电气接线等工作必须由专业电工完成人身伤害1.砼浇筑灌前先确定运输浇灌方法，运输道路是否
27、畅通2.浇筑离地面2米平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作3.高处作业时，必须使用安全带模板工程机械伤害1. 工作前应先检查使用的工器具是否正常运行，以免故障伤人。2. 严格按照操作规程正确使用圆盘锯、手锯等，以免误操作伤人。（2）主要安全施工措施3）用电、机械设备安全 加强用电安全管理，按规定设置三相五线制的施工用电线路，施工机械实行一机一闸一漏电保护开关。特殊工种如电工、焊工、机驾工等必须坚持持证上岗，并定期检查，严禁无证顶替现象发生。一切电器的安装及拆除，均由持证上岗的正式电工操作，专职管理做好班前班后的用电安全检查工作。所有施工机械用完后必须清干净，并经常检查、保养和维
28、修。电工必须持证上岗，施工电器设备严格按规范接地接零和使用漏电保护器等安全装置，电器安装后经验收合格才准接通电源使用。场内一切电源、电线安装、拆除，必须由正式电工负责，并做好班前班后的检查工作，特别要检查是否漏电。工地所有设备，必须定期保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。4）防火措施为加强该工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，确保施工顺利进行，制定下列措施：施工现场的生产区设置足够的消防水源及消防装备，消防器材由专人管理，定期检查。抽调职工组成义务消防队，培训其掌握消防设备的性
29、能及使用方法。各类房屋、场地的消防安全距离应符合规定，严禁在存放易燃品的场所吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除。落实防火安全岗位责任制，组建义务消防队，在防火重点部位如配电机房、仓库等场地，配备足够的灭火设施。施工现场动火作业要求。动火作业根据动火作业需要，向业主申报动火许可证，严格执行动火作业要求，做好动火前“八部”，动火中做好“四要”，动火后“一清”消防安全工作。建立健全施工现场防火资料档案。新职工上岗必须进行防火治安知识、防火治安安全教育，并做好签证登记。每根据施工特点，对施工人员进行一次防火教育。现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度，并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全
30、意识。5）现场安全技术措施施工人员必须严格遵守和执行安全操作规程，严格执行以下条款确保施工安全。严格遵守国家的安全施工有关法规、条例，认真执行安全施工管理规定。施工中严格遵守安全操作规程，按有关规定做好防范措施。施工现场安全用电，氧气、乙炔的使用和摆放要符合有关规定。电焊、气割施工前，必须清理周围的易燃物品。基坑开挖时，土方不可在沟槽边2m范围内堆放。基坑开挖时，安全围闭与开挖同时进行，采用临时围栏围闭，并且悬挂警示牌。第二节、文明施工措施1、文明施工目标严格按照施工总平布置，各项施工材料定置管理，施工现场整洁有序。在施工过程中，做到不扰民，最大限度减少对周围环境的污染，严格遵守广州市建设工程
31、现场文明施工管理及相关文件精神的要求，制订文明施工的实施方案。2、文明施工措施（1）组织好现场文明施工管理小组，要求各班组互相督促、检查；认真贯彻执行公司制订的“加强建设文明施工管理暂行规定”。（2）材料堆放1）所有材料采用车辆运至现场； 2）材料堆放应按照施工员指定位置分类堆放整齐，不得乱堆乱放。（3）垃圾杂物1）所有作业人员吸烟，必须到指定的吸烟区。2）作业人员饮用水或是食物塑料袋带进场后，水瓶、塑料不得乱丢。（4）施工现场的管理1）现场材料必须做到工后场清，保持场地清洁。2）在场内围栏上设置安全警示牌，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。3）施工现场防火、用电安全、施工机械，散体物料运输，预拌砼运输车等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。（5）其它1）所有人员进出现场均凭胸卡进出场，非施工人员禁止入内。2）所有作业人员应衣着整齐、并且正确佩戴好安全帽，所有班组长班前应严格检查其班组人员精神状态。
