厂房高支模专项施工方案#广东#钢管支架.doc

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1、高支模施工专项方案一、 工程概况：该工程位于某某镇白石，由某某市某某区/有限公司投资兴建，/公司设计，由/监理有限公司，/工程有限公司承建。本工程由厂房、宿舍组成，厂房建筑总高度为17.6m米，框架三层。首层高5米、二层、三层高4.5m，为满足足够的承载力、刚度和稳定性，模板、木枋、支柱等并能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力。本公司采用钢管支架作为支撑系统，具体方案如下：二、 计算资料1、 一层高度5m，结构梁选取截面尺寸为bh=250700mm，板厚=120mm，模板系统采用：夹板厚度为18mm，枋木bh=80100mm，枋木长为2000mm，主梁底模板厚度为20mm。2、 顶撑采用门式钢

2、管脚手架，型号为MF93，门架立杆为422.5，1.931.2，0.91.2。门架按垂直于梁轴线的布置方式，两侧设置交叉支撑，门架间距为900mm，门架支撑高为三榀门架加一个可调底座用连接棒连接，架体高度为4760mm。3、 砼采用商品混凝土，采用插式振动器振捣。三、 梁底板计算：1、 强度验算（梁底模板厚度为18mm）底模板自重：150.180.251.2=0.81KN/m砼自重：240.250.71.2=5.04KN/m钢筋自重：1.50.250.71.2=0.315KN/m q静=6.165KN/m振动荷载（对水平面模板） 20.251.4=0.7KN/m施工人员及设备荷载 2.50.2

3、51.4=0.875KN/m q活=1.575KN/m梁底模板采用18mm厚夹板长1800mm，即每1800mm长度有一个接头，底模板小楞木枋5080mm，间距0.45mm按四跨连续梁最不利荷载组合布置计算。计算简图：AB中：Mmax=KM.q静L2KM.qKM活L2 =0.0776.1650.452+0.101.5750.4520.032=0.117KN.M0.032=0.117KN.MB支座: MB=-KM.q静L2- KM.q活L2 =-0.1076.1650.452-0.1211.5750.452 =-0.118-0.039=-0.157=0.157KN.M底板刚度验算:截面抵抗矩 M

4、 0.117106 W= =6923mm3 fm.m 131.3式中fm为木材抗弯强度设计值,施工荷载的调整系数m=1.3。选用梁底模板截面为18250mm b. h 2 250182 抵抗矩: Wn= =13500mm3 6 6 即 WnW 满足要求2、剪应力验算： 3vmax= fv 2bhv=kvql=-0.620(6.165+1.575)0.7=3.360KN 3v 33.36103max= = =1.12MPa 2bh 225018fv为木材抗剪强度设计值: fv=1.4MPamax=1.12MPavfv=1.4 MPa满足要求3、挠度验算按强度验算荷载组合进行挠度验算时不考虑振动荷

5、载：q=6.165+1.575=7.74KN/m kt.qL4 LW=W= 100EI 250式中E为木材的弹性模量E=12103MPa b.h3 250183I= =mm3 12 12 0.9677.743504 W= 0.562mm 10012103对结构表面隐蔽的模板取W=L/250 L 350W= = = 1.400mmWw 满足要求3、剪力验算： 3vmax= 2bhv=kvql=-0.6209.7780.45=2.728KN 3v 32.728103max= = = 0.379MPa 2bh 270018fv=1.4MPamax=0.379Mpa 满足要求4、挠度验算： kt.qL

6、4 0.9679.7784504W= = 0.831mm 100EI 10012103 800183对结构表面隐蔽的模板取W=L/250 L 450 W= = = 1.800mmW 满足要求四、木托梁的计算：木托梁截面尺寸为bh=80100mm，长度为2000mm，按双跨梁计算：计算简图如下F=1/2q=7.02/2=3.51kn1、强度验算AB中：Mmax=KM.F.l=0.2033.510.9=0.641KN.m M 0.64106抵抗矩Wn= = =37928mmfm.m 131.3选用木托梁枋木抵抗矩 600182 Wn=mm 6 Wn 满足要求2、剪力验算剪力:v=kvF=0.406

7、3051=1.425KN 3v 31.425103剪应力max= = = 0.267MPa 2bh 280100fv=1.4MPamax=0.267Mpa，满足要求3、挠度验算 kt.Fl3 1.4973.511039003W= = 0.479mm 100EI 10012103 801003 L 900 W= = = 3.6mmW=0.479mmW = 3.6mm 满足要求五、门式钢管模板支撑计算1、门式钢管模板支撑采用三榀门架加一个可调底座，用连接棒连接，架体高度为H=21.93=3.86,0.91=0.9。架体总高度4.76m。另加可调托座,调节高度为350mm以内,主梁底净高为4.3m,

8、每步架高内的构配件及其重量为:门架 榀 0.205KN交叉支撑 2副 40.040=0.16KN锁臂 2副 40.0085=0.034KN可调托座 2个 20.045=0.09KN =0.489KN2、作用于一榀门架的轴向力设计值不组合内荷载时N=1.2(NGK1+NGK2)H+1.4NQik 0.489N GK1= =0.288 KN/m 1.70N GK1为每米高度模板支撑构配件自重产生的轴向力标准值。NGK2为每米高度模板支撑附件重产生的轴向力标准值考虑主梁结构自重比较大，在主梁模板门架中间加设一道纵向加固杆，加固杆采用483.5mm钢管与门架立杆用四个扣件固定钢管重g=0.038KN/

9、m,NGK2=(20.038+40.0135)1.70=0.076KN/mNQik为施工荷载产生的轴向力NQik=(5.445+1.575) 0.9=6.318KN/mN=1.2(0.288+0.076)3.40+1.46.318 =1.485+8.845=10.335KN3、一榀门架的稳定承载力设计值Nd=.A.f h1 1200I=I0+I1=6.08104+1.42104 =7.082104mm4 h2 1700为稳定系数A为门架立杆截面积f为门架立杆钢材强度设计值为立杆长细比I为惯性矩A1=310mm2 I 7.082104i= = = 15.115mm A1 310 h0 1700=

10、k.=1.13 =127.092 k=1.13(查表得) i 15.115 =0.336(查表得) A=2A1=2310=620mm2 f=300N/mm2Nd=.A.f0.9=0.3366203000.910-3=56.246KNN=10.335 Nd=56.246KN 满足要求六、高支模管理条例1、 支模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。立柱支承层是基土时，基土必须平整、夯实，采取排水措施，并加设满足地面承载力要求的垫块支承立柱。2、 立柱的材料不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑，不得使用严重弯曲、粗细不一、爆裂、腐木或朽木、虫蛀木做支撑。3、 接驳立柱中

11、心线应重合，接驳点应错开50公分以上，严禁在同一水平面集中接驳。4、 立柱应垂直并与支承点接触严密，不产生滑移。5、 立柱和剪力撑的间距应经设计计算确定。6、 立柱距地面30公分处须加设纵横扫地杆，防止模板及支撑系统的不均匀沉降。7、 立柱4.5米以下部份，应设不少于两道纵横水平拉杆：立柱4.5米以上部份，每增加1.5米应相应加设一道水平拉杆。8、 剪刀撑与地面一般成45度角，且由底面到顶部整体设置。剪刀撑应横设置：且不少于两道：其间距6.5米。支撑至梁的立柱必须设剪刀撑。当结构跨度大于或等于10米时，剪刀撑设置间距不得超过5米：支撑系统外围设置连续剪刀撑。9、 当层间高度大于5米时，宜选用桁

12、架支模或多层支架支模。多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖同中心线上。10、 高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支撑系统上下。11、 安装拆除柱模、梁模应搭设工作平台及四周设防护栏，作业人员须系安全带、戴安全帽。12、 浇砼时，应有专职安全员观察模板及支撑系统变形情况，发现异常，立即暂停施工，迅速疏散人员，排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。13、 高支模分段或整体搭设完毕后，经审批部门或其书面委托人验收合格签字后，方能进行钢筋安装。14、 严格控制拆模时间，禁止砼未达到承载强度时拆除底模和支架，导致坍落事故。现浇结构的模板及支架拆除时的砼强度

13、，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定。（1） 侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。表1侧模最早拆除时间表砼的强度等级C20C20气温25050拆模时间12小时25小时注：拆模时间是指砼浇完后开始计算的时间。（2） 底模，在砼强度符合下表后，方可拆除。表2 底模拆除时所需砼强度表结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板LZ50ZL875L8100梁、拱、壳L875L8100悬壁构件LZ75LZ100（3） 不准架设探头板式未固定的立柱。（4） 在架空输运电路下安装模板时，应停电作业；不能停电时，应有隔离防护措施。（5） 拆模应严格遵守

14、从上而下的原则，先拆除非承载模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。（6） 高支模施工期间，无关人员不得进入支模底，并由安全员设警示标志，现场监护。七、支模检查与验收办法1、 保证项目：根据GB20504-92混凝土结构工程施工及验收规范第2.1.2条,要求有关人员在验收支顶时,对照其设计方案,按现场实际填写“架设情况”。2、 立杆基础：观察和调查基础情况，结合文明施工要求，各人检查后按现场情况填写，不能打（）或打（）记号，如基础平整栏，应填写平整、一般平整或不平整。3、 立杆间距，对照支顶设计方案，用量尺检查，各部门检查时，一般建筑每50平方米左右抽查一处，礼堂、厂房等大面积施工工程，可按两轴线

15、为一个检查处，但均不少于3处。每一处不少于10立杆，立杆应与地面垂直，一般不能倾斜，立杆支顶要牢固，不得有松动。4、 主梁及大跨度梁的立杆应由底到顶整体设置剪刀撑，与地面成45-60夹角。设置间距不大于5米，若跨度大于5米的应连续设置。高于5米的结构层，剪刀撑间距可适当加大。5、 立杆应设扫地杆，楼地面以上1.8米处应设第一道纵横水平拉杆，以后，木支顶每隔1米设一道，钢支顶每隔1.5米设一道；每楼层1.8米以上不得少于两道,搭设水平拉杆时,要利用建筑物的柱或墙,拉杆必须顶到建筑物的墙或柱边,以保证顶架的稳定.6、 柱顶端根引的接驳下方，深度应不少于1.2米，根引一般应双边设置。7、 材质：木支

16、顶应采用杉木作立杆，立杆的有效尾径不得少于6CM，用材顺直，驳接数量不得超过30%，每条只准接驳一处，必须作用同一种材料，中心线应重合，并不得少于两面贴板钉牢。8、 高支模工程必须遵循施工队或项目部、分公司、总公司的安全员、安全责任人、安全负责人、施工技术负责人验收现场安全监理人验收、施工安全监督站三级验收制度。表1 高支模顶架施工单位自检验收表工程名称： 部位：保证项目支顶及模板必须具有足够的刚度、强度和稳定性，其支架的支承部份必须有足够的支承面积，若装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施架设情况检查项目主要内容施工安全员检验公司技安部门检验安监员检验立杆基础基本平整有无底座或垫木扫地杆梁立

17、杆间距板立杆间距剪刀撑设置纵横水平拉杆（牵）中间拉杆（牵）间距（高度）根引（设置）接驳长度材质木最小尾径钢管直径残霉情况立杆接驳数量安装负责人鉴定意见签名： 年 月 日施工质安员验收意见签名： 年 月 日公司技安部门验收意见签名： 年 月 日安监员验收意见 签 名： 年 月 日 表2 高支模工程三级检查验收表工程名称工程分项年 月 日单 位内容验收人评分验收意见单位盖章施工企业安装负责人项目技术负责人公司技术负责人监理公司工程项目代表安监站项监督员注：1、三级验收表按四个分项、三级管理、逐项、逐级进行验收。2、 验收合格后，才能进行下一级分项工程。表3 高支模工程生产检查评分表序号检查项目扣分

18、标准检查记录应得分数扣减分数实得分数1保证项目技术方案系统搭设无方案扣10分102系统验收系统搭设无交底扣10分系统搭设无三级验收扣10分103立杆基础 每10延米立杆基础不平整、不夯实扣2分；每10延米立杆无扫地杆扣5分；非砖地面每10延米立杆无垫木扣5分。104立杆间距根据计算且不宜大于1米，每处不符扣1分；105纵横水平杆 每10延米无水平杆扣5分；106剪刀撑设计缺少一组扣2分；设置不符扣1分；107一般项目材 质钢管锈蚀、弯曲、压扁变形，每处扣1分；扣件有脆裂、变形、松动，每处扣1分；木枋、模板，不得有腐朽、髓心、裂纹，每处扣1分。108杆件搭接荷载各种搭接、联接不符，每处扣1分；每平方米荷载400KG，每处扣5分。10109107斜道 无上下专用通道扣10分，设置不符每处扣2分。10检查项目合计100注：1、广东省高支模管理办暂行办法规定，立杆要用钢管。 2、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计0分。