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1、第X章：选购产品催交规定2014年05月05日发布2014年05月05日实施泰富重装集团有限公司发布此文件只限在泰富重装集团有限公司内部运用，未经公司许可不得擅自出版、复印。泰富重装集团有限公司编制会签审核版本号A选购产品催交规定批准更改号生效日期共11页1范围本标准规定了选购产品催交任务及工作内容、催交工作核心要求、催交方式、催交等级划分、催交策划、催交实施、催交报告和记录等基本要求。本标准适用于总承包项目和选购项目。2催交任务及工作内容2. 1催交任务催交是指从发出订单至货物交付期间为促使供货厂商切实履行卖方合同义务，按选购合同规定的进度提交制造文件、图纸资料和最终货物而实行的一系列督促活
2、动，以满意工程设计和现场施工安装的要求。催交工作贯穿于选购合同签订后直到设备、材料制作完，并具备进行出厂检验条件的全过程。3. 2催交工作内容a）检查制造前期打算工作b）催交设计图纸C）检查原材料、主要外协件和配套辅机供货进度d）检查加工、制造和组装进度e）检查试验和检验工作状态f）检查包装和标记工作状态g）检查运输打算状况h）检查备品备件状况i）检查出厂制造资料J）评估供货厂商制造进度报告k）编制催交报告和催交状态一览表3催交工作核心要求a）依据预定的选购进度支配，依据驾驭的供货厂商信息和其它相关学问，来分析推断供供货厂商的工作进度是否可能发生拖延，刚好发觉供货进度方面已出现的问题或可能出现
3、的潜在问题，刚好示警，督促供货厂商实行必要的补救措施，或实行有效的财务限制和其它保证措施来避开进度拖延或削减拖期的时间。b）催交工作的核心在于预料并实行补救措施，而不是报告拖期问题的发生。一旦某一选购合同出现供货进度拖延，要通过必要的协调手段和限制措施，将由此引起的对项目进度的影响限制在最小的范围内。4催交方式催交方式分为驻厂催交、定期访问催交、办公室催交三种方式。a）驻厂催交:选购工程师驻供货厂商进行检查、敦促和督办。驻厂催交又可分为：1）长期驻厂催交:从选购合同生效直至货物出厂全程进行催交。2）短期驻厂催交:视供货厂商实际状况，在不同的时间段短期驻厂进行催交。b）定期访问催交:选购工程师定
4、期访问供货厂商进行检查、督促和督办。C）通讯催交:选购工程师定期或不定期通过电话、EmaiK传真等通讯手段对供货厂商进行检查、促和督办。在实行短期驻厂催交、定期访问催交方式时，还可运用通讯催交方式，利用通讯催交的刚好性和敏捷性，刚好驾驭催交间隔期内供货厂商的工作进展，或便于支配驻厂或定期访问的详细日期，提高短期驻厂催交、定期访问催交的有效性。5催交等级划分5. 1催交等级划分依据设备和材料的重要性和一旦延期对项目设计、施工和总进度影响的程度，般将设备和材料的催交等级（EXPeditingCaSS）划分为El,E2,E3,E4四级，EI级最高，E4级最低。基于设备和材料重要性等级（下表中的CI至
5、C4四个等级）、催交方式和催交频率而划分的催交等级一般原则见表U表1催交等级、催交方式和频率与重要性等级设备和材料名称ElE2E3E4驻场催交定期访问催交（1次/月）定期访问催交（1次/2月）电话/邮件催交（催交频率视须要）电气设备及材料ClC2、C3、C4其他材料C4注:重要性等级Cl级中特殊重要的关键设备、特殊重要的长周期设备（交货期在9个月以上的设备采纳驻厂催交。6. 2划分催交等级的考虑因素在划分催交等级时，还应综合考虑如下因素：a）催交的可实施性。如进口设备和材料的催交等级一般划分得较低。b）设备和材料的供货周期。如供货周期短的设备和材料的催交等级划分要与催交频率相一样。C）定型的设
6、备和材料。如常用定型仪表的催交等级一般划分得较低。d）项目合同中，业主对催交等级的划分及其审批有规定的，从其规定。6催交策划7. 1编制催交支配选购经理组织选购工程师，依据选购实施支配、选购包分包表和催交等级划分原则，在选购包分包表的基础上，确定每个选购包的催交等级、催交方式和催交日期，并用选购产品催交状态汇总表（Excel电子表，格式见附录A）按一个选购包为单元形成选购产品催交支配（格式见附录B）。催交支配经选购经理审核、项目经理审批后，由选购工程师实施。当项目合同有规定时，选购产品催交支配应提交用户批准。注：选购产品催交支配是利用选购产品催交状态汇总表（EXCel电子表）自动形成的,有关操
7、作说明见附录B,8. 2催交支配的动态更新在催交实施过程中，当供货厂商的工作进度延迟对项目设计、施工进度带来较大或重大影响时，选购工程师应刚好修订选购产品催交支配，修订后的选购产品催交支配重新报选购经理审核、项目经理审批。7催交实施7.1催交打算选购工程师应做好如下催交打算工作：a）熟识选购合同及技术附件。b）熟识设计文件和图纸。C）供货厂商地址和基本状况。7. 2催交工作执行选购工程师应按选购产品催交支配规定的催交方式、催交频率，按下列工作项开展催交工作。7. 2.1检查制造前期打算工作检查制造厂设计、外购和制造网络进度支配、质量支配的编制状况以及进度支配的合理性。要求供货厂商供应下列资料：
8、a）设计、外购、制造网络进度支配；b）质量支配；C）经营部门、质量部门、技术部门、车间等负责人名单及联系方法；d）担当加工、制造任务的车间；e）主要原材料供应商；f）协作供货厂商名单及外协件清单：g）出厂文件清单；h）进度检测方法和报告。7.2.2催交设计图纸检查供货厂商的设计进度及图纸状态，核实由供货厂商提交的先期确认图（ACF）、最终确认图（AF）图纸和资料是否己按时发出。收到供货厂商的ACF图、CF图后，应刚好提交设计经理分发给设计工程师。督促项目设计组刚好评审ACF图纸，确认后的ACF图纸刚好返回给供货厂商。7. 2.3检查原材料、主要外协件和配套辅机的供货进度通过询问、查看文件、仓库
9、和车间检查等多种方式，检查原材料、主要外协件和配套辅机的选购、加工和到货状况。发觉问题，应督促供货厂商刚好派人赴分供方进行催交。对交货进度有重大影响的主要外协件和配套辅机，须要时，应对这些分供方进行实地检查、催交，了解进展状况，发觉问题刚好反馈给供货厂商，要求给出解决方案。7. 2.4检查加工、制造和组装进度通过询问、查看文件、车间检查等多种方式，检查关键工序是否按制造支配进行;驾驭供货厂商车间人力资源状况、机具和工装打算和运用状况，发觉问题，刚好提请供货厂商解决。必要时，选购工程师应组织召开催交会议，以解决制造进度方面的问题。会议期间形成的纪要、协议等，经双方签署后分发给相关方。7. 2.5
10、检查试验和检验工作状态通过询问、查看文件、车间检查等多种方式，检查设备、材料的试验、检验工作状况和结果。检查包装和标记工作状态检查供货厂商的包装和标记工作打算状况。9. 2.7检查运输打算状况检查供货厂商选择运输单位的工作状况，以及运输方案的编制、运输车辆的打算、货运文件的打算状况。检查备品备件状况通过询问、查看实物等多种方式，检查备品备件的加工状况以及数量是否正确。10. 2.9检查出厂制造资料依据法律法规和选购合同规定的要求，检查供货厂商应提交的最终交付资料。11. 2.10评估供货厂商制造进度报告在催交整个过程中，督促供货厂商提交制造进度报告，核实制造进度报告的真实性，客观评价供货厂商的
11、进度支配执行状况。通过评估刚好发觉潜在的问题并力求减小对支配进度的影响。7.2.11编制催交报告和选购产品催交状态汇总表催交报告、选购产品催交状态信息表、选购产品催交状态汇总表（跟踪版）的编制要求按本标准第8章进行。7.3供货厂商进度偏离的处理措施当发觉供货厂商的进度偏离影响货物交货期的任何问题或潜在问题，选购工程师应督促供货厂商实行有效的订正、补救措施。当预料交货期要延迟一个月或以上时，选购工程师应分析缘由，刚好报告选购经理。必要时，选购经理应向项目经理、项目主管汇报，并实行合理的纠偏措施。常用进度纠偏措施包括：a）提高催交等级、催交频度。b）选购经理、项目经理、项目主管等参与关键的催交活动
12、，加强催交力度。C）刚好召开催交会议，落实进度支配，解决制造过程的技术、资金问题。d）提请项目设计组在满意性能、质量的前提条件下，为满意项目进度而修改设计、修改技术参数。e）经项目经理批准，实行其它应急措施（供应嘉奖、人力资源和设备等）。f）督促供货厂商加强对分供方原材料、外协件、辅机等的催交力度。g）提请供货厂商变更加工、制造程序。h）要求供货厂商自费赶工。i）要求供货厂商增加人力资源、工装和器具。J）要求供货厂商一部分工作转（分）包。k）调整、更新制造进度支配。8催交报告和记录8.1催交报告选购工程师应依据选购产品催交支配进行催交，并按表2要求向选购经理提交选购产品催交报告（格式见附录C）
13、。催交报告以一个选购包为单元形成。表2催交报告要求催交等级ElE2E3E4催交报告提交要求1次/周1次/月1次/月时需求8.2催交记录选购工程师应利用在催交支配时形成的用选购产品催交状态汇总表（EXCCl电子表）动态汇总全部选购包的催交状态状况，并刚好进行更新，将最新的选购产品催交状态汇总表（EXCeI电子表）（跟踪版）发送给进度工程师、选购经理和项目经理等，以便驾驭各选购包供货厂商的制造进度状况。选购工程师在提交选购产品催交报告时同步对应输出（格式见附录D）提交给选购经理。注：选购产品催交状态信息表也是利用选购产品催交状态汇总表（Excel电子表）自动形成的，操作说明参见附录B的说明。9记录
14、R-GZBO308TA（选购产品催交状态汇总表（Excel电子表）R-GZB0308-2A选购产品催交支配（自动生成的WOrd合并文档模板）R-GZB0308-3A选购产品催交报告RYZBO308-4A（选购产品催交状态信息表（自动生成的WOrd合并文档模板）选购产品催交信息汇总表序号选购包号选购包名设备名称设备数量:重要性等级厂家名称制造厂地点支配交货时间实际进展选购产品催交支配编号：项目号一PPU一版次：编制日期：选购选购包包号名设备材料位号数量名称合同信息制造商名称制造商地址签约日期交货日期交货月数交货地点设备材料重要性等级催交等级催交方式催交人催交项目及支配支配催交内容支配时间备注制造
15、支配提交ACF图纸提交ACE图确认CF图提交原材料签约原材料到货外协件到货制造起先制造完成检验放行货物出厂货物装运货物抵达现场其他要求说明：支配编制人选购经理项目经理关于选购产品催交支配自动生成的操作说明选购产品催交支配是一个自动形成的文件，详细编制操作是通过选购产品催交状态汇总表进行的：1）在选购产品催交状态汇总表（Excel电子表）上导入经审批的选购包分包表的相关内容;对己签订选购合同的，再导入与选购包相对应的选购产品合同信息表的相关内容。以建立基本信息。2）在选购产品催交状态汇总表（EXCeI表）上确定并填“催交等级”、“催交方式”、“催交人”。3）在选购产品催交状态汇总表（EXCel表
16、）上做进度支配。：对各类催交内容，表中有“支配”、“实际”、“预料”三栏，作为支配只填写“支配”栏。对须要开展的催交内容填支配时间，对不须要的填“一”4）用选购产品催交支配模板（WOrd合并文档模板文件），点“合并选项”进行合并操作，将会自动形成选购产品催交状态汇总表（EXCel表）编辑好的单个选购包的选购产品催交支配。5）打印输出合并后的选购产品催交支配，报各级审批签署。6）审批签署后，将选购产品催交状态汇总表（EXCeI表）（支配版）发布给相关人员。产品催交报告项目号一设备和材料类别码+依次码一ER项目名称项目阶段选购装置、工序、主项名称第页共页选购包号选购包名称供货厂.商催交时间段货物名
17、称货物数量1设计、外购、制造进度支配编制2设计及ACF/CF图等文件资料的提交状态3原材料、外协件和配套辅机的供货状态4加工、制造和组装状态5检验和试验状态6包装和标记状态7运输打算状态8备品备件状态9出厂文件资料状态10供货进度测量结果支配完成实际完成预料延迟天数11供货进度延迟缘由分析因原材料选购拖延因外协件到货拖延因制造负荷大拖延因工装器具拖延因制造技术拖延因加工返修拖延因其他缘由拖延12要求制造厂商实行的进度纠偏措施加大对供方的催交变更加工制造程序增加人力资源增加工装器具自费赶工部分分包调整更新进度支配13须要选购经理、项目经理实行的进度纠偏措施参与催交供应嘉奖等14上次报告后下次催交前预料发生的主要事务15其他须要说明的事项催交报告人签署：日期：选购产品催交状态信息表编号：项E号一PP12一版次：催交时间段：选购包号选购包名设备材料位号数量名称合同信息制造商名称制造商地址签约日期交货日期交货月数交货地点设备材料重要性等级催交等级催交方式催交人催交项目及支配支配催交内容支配时间预料时间实际时间备注制造支配提交ACF图纸提交ACE图确认CF图提交原材料签约原材料到货外协件到货制造起先当前制造进度制造完成检验放行货物出厂货物装运货物抵达现场其他要求说明：选购工程师签署日期：
