《挑战ＥＲＰ 回归精细管理.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《挑战ＥＲＰ 回归精细管理.docx（2页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、挑战ERP回归精细管理有人预测，中国凭借低廉的劳动力成本和良好的投资环境将在21世纪将变成全球性的制造工厂，因此说，对于制造业特别是中国的制造业来说，如何在激烈的市场竞争中生存和发展是一个非常严峻的问题。约束理论正是在这种背景下产生和发展的。面对复杂多变的销售环境，计划员必须制订出合理可行的计划，并根据实际情况的变化开展调整。在ERP系统中所使用的传统MRP+CRP的计划模式下，(MRP表示物料需求计划；CRP是表示能力需求计划)，计划员要针对每一个生产订单检查物料供给情况，针对工作中心察看能力占用情况，然后调整工艺路线上每一个工序的开始和完毕时间，重新生成MRP和CRP。我们知道：实际上生产
2、一个产品需要各种资源能够同步的开展调整，要到达精细管理的目的，必须有新的理论和系统来支持。约束理论是高德拉特博士在其优化生产技术理论(OPT)的根底上发展起来的。其重点放在各种瓶颈资源的约束上，着重解决约束资源的问题。通常在复杂的订单网络中，各种材料或资源都可能成为生产计划执行的约束，但如果我们锁定每一个时刻的约束情况，就会发现在复杂的生产系统中，真正最影响生产效率的往往是一个或两个关键的约束。确定关键约束后，就要根据情况同步调整生产计划，例如当材料供给成为关键约束时,将生产计划根据材料约束条件顺延材料的消耗是由生产订单所引起的，调整投料工序的最早开始时间，将引起整个生产订单的开始完毕时间变化，这样可能会形成新的生产计划。当然，在实际生产管理中，加工资源的约束往往是相当复杂的。对于单一的需求来说，通常采用以下一些常用的调整方法：增大约束资源的能力，例如可以将可替代的加工设备一起投入使用；采用类似流水作业的方式，例如在离散加工中，往往是某一道工序加工完一批产品后转入下一道工序，但是在计划时可以采用重叠计划的模式，上一道工序加工一部分后,下一道工序就开始加工，即通过牺牲非约束资源的能力占用以及增加运输时间来解决约束问题；采取外协加工的方式，解决约束问题。实际上，不同行业中所遇到的问题可能千差万别，应用约束理论来解决生产管理问题时，一定要掌握约束理论的精华，根据实际情况灵活应对。
