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1、有色行业较大危险有害因素辨识与防范清单（参考）-XX.刖吕为进一步强化安全生产基础能力建设，提高有色行业企业较大危险有害因素辨识与防范能力，提升本质安全水平，有效预防、遏制各类事故的发生，特组织编写了有色行业较大危险有害因素辨识与防范清单（参考）。该清单结合了有色行业企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训I,运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了有色行业企业较大危险有害因素辨识的主要内容及其防范措施，供有关企业在开展安全生产双重预防机制建设中参考，供监管部门作为重点监督检查内容参考。由于有色
2、行业品种众多，工艺千差万别，加之编写时间和水平所限，本清单中难免存在不足之处，欢迎大家在参考使用的同时，多提宝贵意见，以便于及时改进完善。41631466078目一、铜冶炼二、氧化铝三、电解铝四、铅冶炼五、锌冶炼六、鸨生产有色行业较大危险有害因素辨识与防范清单(参考)一、铜冶炼序号场所/环节/部位较大危险有害因素易发生的事故类型主要防范指It依据匚：熔燎(一)火法熔燥I)鼠料、辅料水分进入海温焙体。灼烫火灾爆炸(I)加入各格炼炉的燃料、燃铺料应有专用厂房或仓屋，无厂房或仓库的应有其他防雨、防潮措施，铜冶炼安全生产规他(GB/T29520)铜及铜合金谿铸安全生产观蒐(GB3OO8O)1熔炼炉(2
3、)耐火火蚀损或掉落.庙温熔体泄洞.灼烫火灾(1)熔炼炉应配备重要工名参数的测fit袋丸.测量数则传输至工业自动化控制系统应有出现炉体发红情况的应急处置设施；出现紧急情况应:行风冷或其他应急处酉设施炉体温度施测报警，(2)铜冶炼用炉窑冷却水系统须配备应急备用泵.(3)加强炉体检查，观察是否有发红现以：密切关注酎火砖热电偶温度的变化情况并作好记录：调整工艺控制，适当降f氏液型控制，便于炉体挂渣e(4)对炉墙变薄的部位加装轴流风机强制冷却.(5)控制好炉渣除性帙及熔池温度.钢冶炼安全生产规范(GBT29520)剂及钢合佥熔铸安全生产规葩(GB30080)3)水冷件漏水进入炉体高温熔体.灼烫火灾(1)
4、带有水冷件、余热回收的冶炼炉，应设置流址、温度报警装置.(2)其参数应上传至自动控制系统，(3)应有防止水进入炉内的安全设施(如：切断阀、铜冶炼安全生产规范(GB/T29520)E剂及钢合金熔铸安全生产规趋(GB300水冷向板、泄流门等).8O)喷枪运行系统、氧气、油、工艺空气管路、阀门失控造成二氧化硫烟气泄漏.中毒和富息(1)各冶炼炉应安装收生及SO2烟气收集处理系统。(2)操作平台必须设立安全防护设施.(3)现场安装二辆化硫烟气浓度监测装置.(4)调整ID风机、硫酸风机转速.(5)碗酸系统风机与铜熔炼用炉间应有安全联颁装乱铜冶炼安全生产规能(GB/T29520)铜及铜合金熔铸安全生产规趋3
5、(GB3OO8O)5)炉内形成喷发性泡沫渣时,附近有人、有可燃物体接触,遇水球炸.灼烫火灾其他爆炸(I)易受裔温辐射、炉液喷般或物体搐击的梁柱结构和墙壁、设符、操作室等，应有隔热、防撞击设施，(2)应设置熔体泄漏后能够存放熔体的安全设施.如安全坑、挡火墙、般离带等.(3)储侪一定数笊的应急处商物资，如灭火器、沙袋、防火服等.E钢冶炼安全生产规范令(GB/T29520)铜及铜合金熔铸安全生产规范(GB3OO8O)2火法精炼炉原料、辅料高水分入炉.其他爆炸火灾中毒和窒息(I)加入各冶炼炉的原料、燃辅料应有专用厂房或仓庠,无厂房或仓库的应有其他防雨、防潮措施.(2)进料前,相关作业人员应对入炉原料、
6、辅料进行检查,确保安全，方可进料.钢冶炼安全生产规范(GB/T29520)铜及铜合金熔铸安全生产规范(GBoO80)2)大面积停电.火灾灼及中毒和窒息(I)倾动式精炼炉窑应配得应急电源或发电装宓：具在紧急停车装置，(2)工艺用风的流生、压力与炉子帧动角度应有联钺控制装置.(3)应设Kt培体泄漏后能够存放熔体的安全谀脩，如安全坑、挡火墙、隔离带等；井储的定数喙的应急处置物资，如灭火器、沙袋、防火眼等。(4)冶金炉窑周阳不应有易燃易爆物矮.并确保安全通道惆通.铜冶炼安全生产规冠(GBT29520)4铜及铜合金熔铸安全生产规范(GB30080)水冷件漏水，进入炉内，其他爆炸火灾中毒和篁息（I）带右水
7、冷件、余热回收的冶炼炉，应设置流量、温度报警装徨，其参数应上传至自动控制系统，（2）应有防止水进入炉内的安全设施（如：切断阀、水冷闸板、泄流门等）.（3）水冷构件应进行IT甜点检、处护.铜冶炼安全生产规能令GBT29520）铜及铜合金熔铸安全生产规范（GB3008O）4）耐火破蚀拗或掉落.炉体发红或高温熔体泄漏其他爆炸火灾中毒和金息（1）精炼炉应配备炉体耐火陆厚薄度测成的设施、装置及措施.（2）出现炉体发红情况应有风冷或其他应急处湿设施.（3）铜冶炼用炉窑冷却水系统应配备应急备用泵.（4）加强检变,定期测量炉体各方位温度，观察炉内抻破情况，当出现温度过商或炉体闲都发红，及时报告处理.（5）应设
8、置熔体泄漏后能够存放熔体的安全设61.如安全坑、挡火墙、隔底带等；井储的定数盘的应急处置物资，如灭火器、沙袋、防火眼等。（6）冶金炉窑周阳不应有易燃易爆物质.并确保安全通道畅通.C铜冶炼安全生产规范（GB/T29520）剂及钢合金熔铸安全生产规范（GB30080）3阳极浇铸系统高温烙体遇水燃炸。灼烫火灾其他爆炸中日和室息（1）阳极浇铸系统应有防爆、防灼烫防火灾、防泄漏措施.（2）浇铸阳极板前，确保溜槽、中间包、浇包、钢模干燥.（3）浇铸过程中应有相应的模温控制设施或相应的控制措施，确保在浇铸位洞模无积水.（4）烘烤溜梢、浇包等辅助设在应有相应的安全控制设施,（5）应设置蒸汽收集及排气装B1.（
9、6）浇铸操作室应仃相应的防铜水喷液进入室内的i殳铜治炼安全生产规范（GBT29520）铜及钢合佥熔铸安全生产规葩（GB30080）.如操作室窗户使用夹胶跛璃或铁丝网.（7）浇铸系统和置有液压站的应与高温区进行隔岗，液压油应设置油湿、油压报警装置及液位检冽装置.（8）固定式铜土炼炉的排放口应配置堵口工具、设施或装双.4余热粥炉余热锅炉爆炸.悒炉爆炸火灾中毒和空息（1）余热忸炉与铜熔炼阳炉间应有安全联领装置.（2）余热锅炉不正常信号（水流成低、汽包液位低）反馈给钢熔炼用炉自动化控制系统，保证钢焙煤用炉实现自动停产.（3）余热锅炉或汽化冷却装置安全附件、监测控制设施完备；给水系统必须有备用装弗，并实
10、现安全联钺控M；余热锅炉系统有强制循环泵的必须配备备用浆，泵实现双回路供电,并根据重要工艺参数（流量、温度、压力等）实施可靠的安全自启联，丸铜治炼安全生产规范（GB/T29520）别及铜合金熔铸安全生产规范（GB3OO8O）不设法精公（一）漫法希修1精炼1）电解液泄温。中毒和宝息（I）电解相关构建筑物应做防腐处理，（2）在浓酸储存处应设置防泄漏设施。（3）应配置安全存放电解液的设施：存放设施附能满足紧急停电时电解液的存放：需谀置应急泵类设施.（4）电解车间槽面和浓酸储存处应设置应急冲洗装S钢冶炼安全生产规范（GB/T29520）铜及铜合金熔铸安全生产规范（GB3OO8O）2净化酸霁、睥化现卸过
11、岗位限值.中毒和窒息（I）电积脱碑厂房应设抽风系统,柑面抽风系统与硅整流应设联微装置。（2）电解液循环系统应设置酸雾排空装置.铜冶炼安全生产规范（GB/T29520）铜及铜合金熔铸安全生产规范（GB3OO8O）三、公共部分（一）建构筑物1厂房、烟囱等高大建构班物（I）厂房、烟囱等高大建构筑物未进行防隘处理.坍塌（1）接触酸、破等腐蚀类物质的建构筑物应进行防腐处理，有色金属工业厂房结构设计规范b（GB51O55）2）槽、斌地聪下沉。加塌其他伤害（I）厂址应具有良好工程和水文地项条件，应避开断层、淤泥层、地卜河道、堀陷、岩溶、膨版上地区等不良地侦地段及地下水位高且有侵蚀性的地区.（2）脩工陷蔽工程
12、应由建设单位、监理m位和施工今位三方共同审性验收，经验收合格，方可进行他般.（3）建设工程项目竣工后,应按规定退行安全设施验收合格后,方可投入正常运行。（4）出现不均匀沉降状况，应立即排料停用隔离并斑织处理。建筑地基基础设计规范（GB5OOO7）有色金屈工业厂房结构设计现范（GB51O55）（二）幡神会务1特种设备1）设备及其安全装置未按规定开展定期检验、检测、维修、保养及大修。火灾（1）特种设备应由符合国家相应资质要求的专业单位设计、生产、安笠、维脩,经具有相应资历的检验机构检毅合格，并取汨安全使用证或标忐方可使用.（2）特种设需使用单位应当对在用特种设符的安全网件、安全保护装置、测出调控装
13、置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录.未检定期检验或者检蕤不合格的特种设备，不得继续使用.（3）特林设备使用单.位时在用设备迸行自行检交.日常维护保养时发现的异常情况.应当及时处理.中华人民共和国特种设名法主席令第4）特种设和安全监察条例（国务院令第549号）2起更机械2Om时，还起重机械安全技术监察双程一桥式起重机（TSGQO002）应设跣下降极限位置限位器：额定起重圻2Ot应设置超速保护装网：司机室和工作通道的门应设连锁保护装置：大车行走机构应设置限位渊和线冲器以及止措奘置等.2)起重机械功能缺失或失效.触电起重伤害高空坠落(1)百格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、
14、巡检、月检、周检、日常性检查管理制度吊具必须在其安全系数允许范围内使用.(2)吊车必须装有能从地面辨别额定荷IE的标识，理禁超负荷运行.吊车滑线必须安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施.滑跳必须布置在吊车司机室的另一ff!;若布JR在网一侧，必须采取安全防护措施,(3)吊车必须设有下列安全装置：吊车之间防横撞装置：大、小行车流头绫冲和防冲撞装置：过我保护袋设：主、制卷扬限位、报警装置：身吊车信号装置及门联锁装过；正天作业的吊车必须设汽防风装置；钻梁内恻应设置安全防护设施。起重机械安全规程(GB6O67)3)违规起无作业。火灾灼烫起重伤害(I)起Hi作业应按规定路线进行。(2)起重机启动和移动
15、时应发出声响与灯光信号，吊物不应从人员头顶和理要设备设检(操作室、易燃易爆气体管道及设施)上方越过：吊运时，吊车司机必须鸣笛,严禁同时操作大、小车:不应用吊物摭击其他物体2番：吊物上不应有人。(3)起理作业应遵循国家标准对现场指挥人员和起重机司机所使用基本信号和有关安全技术规定.起ft机指挥人员应易于被起虫机司机所识别S起虫机械安全规程(GB6O67)起理吊运指挥信号(GB5O82)3压力容器、管道超压使用、安全装置缺失或失效。火灾物体打击容潺爆炸(1)容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工况的压力，容器、管道不应总压运行.压力容器使用管理规IjllJMTSG
16、R5OO2)压力管道安全技术监（2）应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、安全联锁等安全装置.（3）应按规定设置安全阀、爆破片、阻火器、紧急切断袋置等安全装置.（4）容器、管道使用单位应当在工艺愫作规程和询位掾作规程中,明确提出容器、管道的安全操作要求.察规程一工业管道SGDOOO1）（三）消防1易发生火灾的建（构）筑物1未设置自动火灾报警装徨，未设消防水系统与消防通道0火灾（I）主控室、电气间、也缆隧道、可燃介质的液压站等物发生火灾的建构筑物，应设自动火灾报警装田.，应设置消防水系统与酒防通道，并设置警示标志.建筑设计防火规能（GB5001G）建筑防火通用规范（
17、GB55O37）2车间主控楼（室）等要害部位的疏散出口未按要求设置2个安全出.火灾其他伤害（1）车间主控楼（室）、主电室、配电室、电气室、组火层、地下油库、地下液东站、地下润滑站、地下加压站等要害部位的或故出口必须按现定设置2个安全出口；（2）主控楼（室）、主电室、配电室等、电气室面枳小于6Om2时：建筑面积不超过25Om2的电税夹层及不超过100m2的地下电气室、油阵、地下液压站、地下洞滑站（库、地下加压站且无人伯守的，可设一个，其门必须向外开。（3）定期开展消防安全培训、疏散演练.从业人员熟派安全出门和紧急疏散通道（或避灾路线）：（4）安全出口、疏散通道保持畅通：定期进行设备安全检查和维护
18、保养，保持完好有效。建筑设计防火规范（GB50016）建筑防火通用规葩GB55O37）（四）电气1电气设备I易燃易爆场所未设阀防爆电器或防爆电器相应等级不够.触电火灾其他爆炸（1）防爆场所应配用防爆电器.应根据爆炸性危险区域的等级及爆炸性气体混合物的级别、殂别，正确选择相应类型的级别和组别的电气设备，井应安装漏电保护爆炸他险环境电力装置设计规范B（GB50058装置.敷设的配电线路必须穿金附管保护.（2）蜉层厂房应设独立电源相，使用断路保护器.临时线路未装总开关控制和漏电保护装置.触电（I）临时找路敷设符合安全要求，应安装总开关控制和漏电保护装置，（2）临时用电设箸PE（保护接地戏）连接可钻.
19、低压鼠电设计规通（GB5OO54）2主电室、电气室、配电室1电气盘、箱、柜安全防护装置缺失.火灾触电（1）电气盘、箱、柜必须设置设需涮号、当心触电标反、单线系统图、接地和接零标识.（2）相序线及接线标识规葩、柜门保护接地并牢靠、接战位和田牌等裸褊部位均有有机玻璃罩、穿雄孔应封堵、戏路应横平竖直、固定有序。低压配电设计规范（GB5OO54）2高、低压电气柜前未铺设绝黑胶板，使用不合格安全用具.触电（I）高压柜前必须铺设绝缘胶板.（2）高压试电笫、绝缘手食、绝缘套鞋、接地线、等电工工具和防护用品必须按检验标准要求送检,并张贴检评标识，确保有效.电业安全工作规程发电厂和变电所电气部分）（D1.4O8
20、）3电缆隧道可燃气体、液体管道穿越和敷设于电缆磁麻）道或电跛沟。火灾（1）可燃气体、液体管道产禁穿越和敷设于电揽隧（,j）道或电缆沟.（2）辄气冷道不得与燃油管道、腐蚀性介质管道和电缆、电线同为敷设。（3）动力电揽不得与可燃、助燃气体和燃油管道同沟敷设.有色金屈工程防火设计规范P（GB5O63O）建筑防火通用规范（GB55O37）4燃气（油）管道和帆制储城未设防静电奘电和避需装JS1.火灾容器爆炸其他爆炸（1）露天设置的可燃气体、可燃液体炳制储地必须设防雷接地.（2）输送氧气、乙炊、煤气、乳气等可燃或助期的气体、液体管遒必须设置防静电装置。短隔801QQm应重兑接地,进车间的分支法兰处也应接地
21、.有色金属工程防火设计规范（GB5O63O）建筑防火通用规范（GB55O37）（五）危险作业1:男化硫等有声有古气体危险区域进入危险区域未保戴个人防护用具。中毒和室足（I）进入有毒有杏气体容易聚集场所应监测令格后，携带便携式毒害气体泄漏源测仪，蚁戴防毒面具。含尘同位应做戴门罩或面具“有毒有害气体工作场所必须备有必要的联系信号及风向标忐等。2有限空间作业进入有限空间未执行“先通风、后检测，再作业”规定。中毒和空息（I）对有限空间场所进行辨识，建立安全管理台账，设置明显的安全警示标志。（2）作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险.（3指派专人在作业过程中全程监护.（4）进入有限空间必
22、须落实“先通风、后检测、再作业”，经氧含at和有毒有害气体含量检测至合格水平,作业人员方能进入：作业中断超过30分钟,再次进入有限空间作业前，虫新通风、检测。（5）保持有限空间出入口畅通和演制通风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具.进入仃限空间应携带煤气报警仪和氧气探测仪.（6）制定有限空间作业应急预案，定期进行演练。发生事故严禁盲目施救。工贸企业有限空间作业安全管理与监仰河行规定（原Bl安全生产赛杼管理总局令第59号）缺氧危险作业安全规程（GB8958）3动火作业防范措施落实不到位.火灾其他爆炸（I）危险区域动火必筑办理动火证，涉及会时用电、有限空间、高处作业等关联作业办理作业票，采取防
23、范措施：动火前，必须清理动火部位助燃物.防火崔、石棉垫或帙板滚靛动火火星飞激的区域.（2）作业人员应按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格上岗作业。（3）不成携带火种进入防火区域.（4）St点防火两位检修维护设备应使用防阴工具.（5）作业现场应鼠备适宜数E的灭火设施.（6）作业过程中专人全程监护，确保操作规程的遵守和安全措施的落实.（7）使用气焊、气割等动火作业时，乙燃瓶应直立放S生产区域动火作业安全规范（HG30010）说.与氧气瓶间距不应小于5m,二者与作业地点问他不应小于IOm.并应设置防晒设施。（8）动火后应派专人到动火区域下方进行确认.并继续观察I5分仲确认无火险后，动火人员方能
24、撤离.（六）检维修和清理作业1检维修作业检维修无安全施工方案,铮机未执行操作牌、停电牌制度.尚处外落车辆伤害（1）设备检维脩和清理工作应制定安全施工方窠.进行安全交底,产格执行工作票制、安全确认制度、挂牌制、监护制、锁具制，做好现场的安全措施和现场的安全交（2）检蟋之前应有专人时电、煤气、蒸汽、飙气、M气等要害部位及安全设施进行确认预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹热检管道及液体管道，并办理有关检修、动火审批手续.化学品生产单位设得检修作业安全现范3（AQ30262）第三方进行检维脩作业，人将第一，刚入统一协调管理火灾爆炸等事故（D第三方应具备相应
25、的安全生产条件或资旗；应与第三方第订专门的安全生产管理协议或在合同中约定各自的安全生产管理职贲：（2）对第三方的安全生产工作统一协网、管理，定期进行安全检杳，发现安全问鹿的，应当及时怦促整改：（3）时第三方检雒脩人员进行安全教育培训和技术交底：将第三方实施的动火、临时用电、有限空间作业、吊装及其他危险作业纳入本单位进行审批管埋.3检提过程未落实检维收作业方案.火灾高处取落机械伤古（1）检惬中应按检脩方案拆除安全装置.并有安全防护措施.安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档，（2）而处作业应做就安全带，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘.不应利用煤气管道、利气管道作起电设备的支
26、架.化学品生产单位设的检修作业安全规爸AQ3026）高处检修管道及电气线路,应使用乘人升降机，不应使用起双卷扬机类设备带人作业。4检偿结束未按程序进行试车，安全装置未及时恢复.火灾机械伤击其他爆炸（I）设备馀修完毕，应先做总项试车，然后联动试车，试车时，操作工应到场，各网门应调好行程极限，撇好标记. 2）设备试车，JS按规定程序进行.施工单位交出操作牌,由操作人员送电操作，专人指挥，共同试车.非试车人员，不应进入试车规定的现场。 3）检修完毕,安全装置应及时恢红.E化学品生产单位设莅检憔作业安全规范AQ3O26）2承压设备检修1）承压设备带压作业。灼烫触电机械伤害（1）检修承压设符前，应将压力
27、泄放到常压状态：带科承压管道、容器不应重力散打和技挂负重：拆州管道及槽瓶人孔等，应将料、风、汽、水排空：作业时不应承直面时法兰，防止物料喷出。化学品生产单位设招检修作业安全规葩Q3O2G）3炉窑改造1）炉窑改造由无资圈单位施工。物体打击机械伤吉其他爆炸（I）炉窑改造应当由有资质的单位进行施工.（2）使用单位和施工球位应在施工前应当制定正大M修方案,重大维修方案应当经过使用单位技术负费人批准.循工总承包企业特级费旗标准B（建市2OO772号）七）外委外包1统一协调管理统,协调管理不到位火灾爆炸等事故（I）将生产经营项目、场所、设侪发包或者出租给具需安全生产条件或者相应资侦的单位或者个人.（2）对
28、外委外包单位和人员资质资格严格把关产禁电焊、高处、电工等特种作业人员未持证上岗.（3）与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职费，不能免除或转嫁安全责任.（4）对承包单位、承租舱位的安全生产_作统一协调、管理，定期iS行安全检杳，发现安全同SS的，应当及时督促整改.对外委外包人员进行安全教育培训和技术交底.(5)将外委外包单位动火、临时用电、有限空间作业、吊装及其他危险作业纳入本单位进行审批管理.(6)外委外包单位进行动火、IS时用电、有限空间作业、吊装及其他危险作业的，本单位应安挣专门人员进行全程监妒,确保操作规程的遵守和安全措施的落
29、寞，()厂内运输1皮带运输机1)皮带运输机事故开关、紧急拉绳等安全装置缺失、损坏或失效。火灾机械伤击(I)带式输送机应有防打潜、防胞借和防纵向撕裂的措施以及能曲时容机的小故开关和少故警转：头部应设置遇物料阻塞能自动停车的装置；首轮上ft尾轮及技紧装置应有防护装置：煤粉输送系统板设除铁器和杂物筛.(2)带式输送机运转期间，不应进行清扫和维修作业，也不应从胶带下方通过或乘坐、跨越胶带.带式输送机安全规葩BGB14784)二、氧化铝序号场所/环节/部位较大危险有害因素易发生的事故类81主要防制M依据一、4谢制1石灰炉1)清理炉或处理站痛，灼烫高处坠落中毒和富息(1)检惊炉、窑应停电，上料箕斗应挂牌、
30、上银。(2)进行炉壁结疤清理时，应自上而下进行。(3)不停风清理炉或处理结痛,必须两人同时进行。作业前应对作业现场进行一氧化碳气体、氧含质监；),符合安全标准方可进行作业.(4)石灰炉炉体及卷扬、下料海斗、布料器等应定期进行检查,设备出现裂纹、破损、炉体库缝开裂明显变形、机械失灵、讨法损坏等应报性或报I发.4氧化铝安全生产规范(GB3O186)2)清理洗涤塔、二氧化碳管道.中毒和窒息(1)清理洗涤塔、二胡化碳管道等应制定可掂措施及事故应急预案，由专人负出，隔绝炉气，二氧化碳管道设明显断开点，2停风后,开压缩机抽气半小时、井对作业现场进行一辄化碳气体、氧含量歌测,符合安全标准后方可工作。进入洗涤
31、塔、二氧化碳平管，应两人以上在现场，有人监护，进入一次时间不邮过1Q分钟.氧化怡安全生产规范(GB3O186)二、料浆IE制1磨机1)磨机及附属设施零部件不齐全、有松动和缺Pfi.物体打击机械伤害尚处限落(1)磨机及附属设施应定期检查,设备零部件应齐全，紧固可藕，无缺陷.2)磨机装球时应确认醉内无人，人员距料斗落点2米以外。紧固磨门或带体螺栓，应使用专用紧固板手.摩机上端作业时应采取防必落措施.氧化恺安全生产规范(GB3O186)2)更换衬板作业。物体打击机械伤害(1)磨内检脩时磨外必须有人需护。衬板拆卸时要同时拆除相应的端部衬板,保证作业过程安全.(2)磨机底部必须进行有效的安全隔离挂好警示
32、氧化铝安全生产规范(GB3O186)牌.并采取壁垒措施：防止无关人员误入危验区域.3）作业人员进入磨机后禁止开动“检拖，同时必须在“慢拖”开关上:&挂“禁止起动”的警告标志.如需开动“慢拖”，必须通知磨内人员全部撤出，并经过检杳确认磨内、磨底无人后方可开动，此项工作要指定专人负责.（4）吊运村板时，吊斗、吊钩下严禁站人。起重指挥作业必须由专业持证人员完成.5）检修结束时应把拆下的衬板全部清出磨外.2布袋收尘器1）进入收尘器内检修或清理更换布袋。中毒和富息应先停风机和反吹风机，后却风管.（2）对收尘器内一氧化碳气体、笈含仪进行监测，一气化碳气体含鹏在3Omg/m3以下，氧含做大于19?5%后方可
33、清理或更揆收尘布袋.三、热料皿1熟料窑1）富体出现裂经或损、焊缝开裂、明显均曲变形、射破演坏.灼烫机械伤害 1）熟料窑应定期检杳，窑体出现裂钗陂损、焊缝开裂、明显弯曲变形、村的损稀等应检修处置。（2）等窑清理耐火及附着物应执行停电挂牌制度,总人不应入窑作业.新换Ii专点火烘密时，应打开窑尾立烟道门，防止煤粉在电收尘系统枳存燃烧、爆炸.（4）熟料窑料泉必须设置东力检测、超压报警、自动停车等安全装置.4找化铝安全生产规范（GB3OI86）2）喷爆时窑头站人或ifiil.其他爆炸中毒和富息（1）喷煤时窑头不应站人或通过,以防回火伤人。（2）窑内温度高或有明火，试送煤系统设备应提前开启排风机转窑，以防
34、止放炮，（3）持风机故障停止运转,应立即停止向窑内喷燃。班化恺安全生产规范（GB3O186）2电收尘器（1）超我、曲混运行。触电（1）电收尘不应超我、加温运行。运行中不应转动升压开关或空载运行，防止过电压伤人、损坏设务。氧化铝安全生产规范（GB3O186）高压运行中,不应打开保妒网门和整漉室门。3）高压烂电收尘接触诲压部分应先行放电.四、脱硅1脱硅机1）机体出现惮缝开裂、腐蚀、凸凹变形。淹溺中毒和宴息1）脱硅机及附属设施应定期检查、检测,机体出现焊缝开裂、腐蚀、凸凹变形、超过规定使用年限等,应报修或报啖。（2）出现密封泄漏或管道破裂,应立即切断科源、气源等，持机内压力降至零确定无泄假后方可处理
35、.检修脱硅机应对机内进行断料加百板，井停电挂牌、通风,恃机内氧含量大于19.5%后.方可检修。氧化用安全生产规范：9（GB3O186）五、溶出1溶出器1）溶出器超压运行、堵塞.灼烫容器爆炸1）溶出器、料浆管道等压力容器、管道应设2个安全阀.商压管道法兰应设置防护草.（2）对溶出系统压力温度及液位等参数进行检测歌控,陶有相应联锁系统.不应超压运行、附压检修.3）溶出器及安全设施应定期检查.带压管道不应外力击打。溶出器堵塞不应高压冲击，应泄压后清理。（4）溶出器停用，清扫管内余科应缓慢,应降低稀i择槽液位.防止物料溢出伤人.氧化侣安全生产规范3（GB3O186）2）隔膜泵、油隔泵未设安全保护设施.
36、灼烫容器爆炸1）隔膜泵、油隔泵等进出料部位应设置进出料补修等措脩.确保系统压力稳定.（2）泵本体应设置超压报警、跳停和油系统自动卸压等安金保护设施运行良好，氧化铝安全生产规范（GB3OI86）3）酸储域泄漏.灼烫其他埸炸中考和室息（1）酸洗作业应按酸加入水的原则进行“（2）酸储窿应设防泄漏围堰，周围应有明显的警示标示，半径I5米内应设紧急冲洗、喷淋装置“（3）溶出涔、酸槽等动火作业前,应用水冲洗干净.卸开管道通风放气.氧化用安全生产规范（GB3O186）2熔盐炉1)熔盐接触酸械仃机物,装卸过程存在撞击摩擦.灼烫火灾应定期桧查熔盐炉及相关设施i殳备零部件应齐全，紧固可取，无缺陷，(2)熔盐应分开
37、放置.不应接触酸、碱等有机物避免受热、受潮、阳光暴晒,应置于阴凉、干媒、通风处。发生火灾应先用砂土灭火.(3)装卸熔盐不应糜擦撞击,混盐应避免混入异物。所用工具应采用硬侦实木，如有掉照应及时更换.氧化用安全生产规范(GB3O186)六、V【降、分解1沉降槽、分解檎1)防冷落指施不全。淹溺高处垦荒(1)定期检杏梢体基础沉降状况,有异常及时处理。(2)槽体出现焊缱开裂、腐蚀、破损、明显变形、机械失灵应报性或报废.3)人员聚集场所(休息室、操作室等不应设置在槽体下方及紧邻周边。(4)碳分檎、种分梢开启人孔.检壹出料阀、拆卸三通,应确认槽内无科方可作业.氧化铝安全生产规范(GB3O186)七、蒸发1然
38、发器1)然发器酸洗后未经置换、通风，即开始动火作业.灼烫火灾其他爆炸中毒和篁息 1)然发器及附属设施应定期检任、检测，机体出现焊缝开裂、腐蚀、凸凹变形、超过规定使用年限等，应报修或报废。 2)蒸发涔酸洗后未经置换、通风，不应动火作业.氧化铝安全生产规范(GB3O186)八、脩烧1焙烧炉1)炉体出现焊缝开裂、明显变形.监捽装置和衬静损坏.灼烫火灾中毒和富息(1)培烧炉及相关设施应定期检查，炉体焊缝开裂、明显变形、监控装置和村破损坏、超过规定使用周期.应报修或报废。(2)站烧炉燃气放散管应高出厂房高度4米以上。名氧化毋安全生产规范(GB3O186)九、煤给磨利1煤黝磨1)磨机及附属设施零部件不齐全
39、，有松动和缺火灾其他爆炸(1)磨机及附属设施应定期检查,设备零部件应齐全.紧固可家无缺陷.煤粉容器、管道应设卸压孔。钝化怕安全生产规范(GB3O186)Pfi.2)磨机检修时，应关闭熟料岔热风管道.3)应定期清理现场粉尘，防止自燃，擀机进料管、机粉分离涔、厝出口管道不应枳存原煤和煤粉.制粉系统和输煤管道停用时应吹扫除粉.2)携带品燃品进入制粉岗位.火灾其他爆炸(1)不应携带汽油、煤油、酒精、橡胶水等易燃晶进入岗位和操作型，棉纱和带油污的杂物应放人指定的带盅容涔内，防止混入生产流程.(2)不应穿化纤工作服进入制粉检修区域。氧化铝安全生产规范(GB3O186)2是粉仓1)煤粉仓内未设汽二班化碳灭火
40、系统、充缸系统以及在线监撩和报警系统.火灾其他爆炸中毒和窒息(1)在煤粉储仓等容器内设汽：辄化碳灭火和充奴系统,并保证读系统处于随时可用状态。应设置在线监控装S1.报瞽系统,井期保安全运行有效.2)煤粉仓检修应符圾粉全部挂空，自然通风2小时以上，监测仓内一氧化碳气体、轲含最在安全范用内，扎好安全绳.方可进入。应二人以上同时入仓工作,并另设专人仓外监护.氧化铝安全生产规范(GB3O186)十、公共部分(一)建构筑物1厂房、烟囱等高大建构筑物(1)厂房、烟囱等南大建构筑物未进行防粕处理.坍塌接触酸、碱等腐蚀类物质的建构筑物应进行防腐处理。杵色金属工业厂厉结构设计规范(GB51055)(2)槽、斌地
41、塘下沉。坍埠其他伤害1)厂址应有良好工程和水文地质条件，应避开断层、淤泥层、地卜河道、塌陷、岩溶、膨胀上地区等不良地砥地段及地下水位高且有侵蚀性的地区.(2)修工隐蔽工程应由建设、监埋和施工单位三方共同审杳验收，羟验收价格，方可进行1敝。(3)建设工程项目竣工后.应按规定进行安全设施和安全条件验收合格后,方可投入正常运行。(4)出现不均匀沉降状况，应立即排料停用隔离井建筑地基基础设计规范(GB5OOO7)有色金属工业厂房结构设计规范(GB51055)组织处理.2煤粉制备、理油库等易燃易爆场所1）衿尘爆炸场所未设St通风除尘系统、未选用防爆电器、未落实防雷防静电措施.火灾其他埸炸（1）按标准规冠
42、设计、安装、使用和维护通风!除生系统，集班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业.（2）按规范使用防爆电气设符，落实防雷、防静电等措施保证设备设施接地.严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具.（3）执行安全操作规程和劳动防护制度，确保员工培训合格.按规定做戴使用防尘、防静电容劳保用品.1：贸企业粉尘防爆安全规定3应急管理部令第6号）粉尘防爆安全规程（GB15577）2）油区和卸油区未设避宙与接地装置.火灾其他爆炸中毒和富息（1）重油库区的电气设施应选用防爆鞭，电气线路陶采用阻燃电缆或削管配线,不脚有架空线.2）油罐区和卸油区应有避雷装置和接地装设.应有可奈的防静电
43、安全接地装附，油瓶接地戏和电气设备接地战应分别装设，井定期检测、维修.石油库设计规范（GB5OO74）3煤气发生炉1）安全装置缺失或失效.火灾其他爆炸中毒和空息 1）煤气发生炉炉顶若设探火孔，探火孔应有汽J九（2）煤气发生炉附近有人值守的恂位应设固定式一黑化碳监测报警装置,值守的房间应保证正乐通风. 3）水套集汽包应设安全阀、自动水位控制器.诳水管应设止回阀，（4）炉体进口空气管道上应设有阀门、止回网和蒸汽吹扫装置.空气总管末端应设有泄爆装比和放散管，放放管应接至室外. 5）炉体空气被风机应有两路电源供电,两路电源供电若有困难，应采取防止停电的安全措施。（6）从发生炉引出的煤气管道应有隔断奘置.以烦燃气化的煤气发生炉与醛管或除尘器之间的接管应有消除管内积尘的措施，新建、扩建煤气发生炉后的竖管、除尘甥顶部或煤气发生炉出口管遒，应设煤气发生炉煤气站设计规范（GB5O195）工业企业煤气安全规程（GB6222）自动放散装S1.（二）设备1特种设备1）设备及其安全装置未按规定开展定期检验、检测、维修、保
