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1、京铁路工程制暮厂麴工姐翘枝计编制:审核：审批：20xx年XX月目录第一节工程概况4一、梁厂位置、自然条件4二、工程基本情况4第二节施工组织总体安排5一、施工总体方案5二、施工进度计划安排8三、施工组织机构及施工队伍9四、投入本工程的主要机械设备及测试仪器设备9五、主要材料供应计划10主要测试及计量设备表18第三节施工准备221梁厂总体规划222总体施工进度安排223临建施工材料供应计划表224临建施工224.9T梁预制区325临建施工调配计划32第四节T梁、构件预制运架施工工艺33一、施工原材料技术要求33二、施工工艺及其要求37三、T梁运架工艺及要求74五、构件预制施工工艺及要求82第五节质
2、量保证措施87一、认真贯彻IS09002质量管理标准，建立完善的质量体系87二、抓好施工过程的质量管理工作，建立和落实各项规章制度88三、采取各种管理、技术措施,多方位把好质量关92第六节安全保证措施95五、抓好现场管理，搞好文明施工。97第七节工期保证措施98一、指挥机构迅速成立并及时到位98二、施工准备抓早抓紧98三、施工组织不断优化98四、施工调度高效运转98五、实施短期计划控制99八、安排好冬施工，并做好施工材料的储备99九、加强机械设备管理99十、确保劳力充足、高效99第八节文明施工及环境保护措施100一、重视环保工作100二、加强环保教育100三、贯彻环保法规100四、强化环保管理
3、100五、美化施工场地100六、消除施工污染100第一节工程概况一、梁厂位置、自然条件XXX铁路工程制梁厂位于109国道线路里程GK2803右侧，梁厂占地面积约150亩，主要满足厂内T梁、构件预制及存放的需要。本标段属于青娥高原冰雪型气候区，海拔高、气候干燥，空气稀薄，低温、气压低，春秋季节短暂。冻结期九月至次年四月，急风、暴雪、雷电等变化剧烈无常，本段年平均气压578.9MPa,年平均气温一5.2,极端最高气温23.2,极端最低气温-37.7。其主要工程特点为：高原恶劣的自然环境对施工组织与生活保障提出了更高的要求。因此本工程施工必须以人为本，科学组织，尽可能采用机械化作业，实现快速施工。二
4、、工程基本情况1工程内容及主要工程量我制梁厂主要承担我局管段内T梁及部分碎预制构件预制生产任务。主要有青娥线耐久梁：16mT梁26孔；8mT梁1860孔。专桥20xx普通高度8mT梁5孔；专桥2011低高度8mT梁2孔。矩形涵节474节，预制桩196根，预制块3362.811预制厂内总计磴方量为3500OnI72工期要求制梁厂自20xx年7月1日开工，于20xx年11月份完成试验段涵节、预制桩、通风管、预制块等项目工程；20xx年4月1日20xx年10月31日完成制梁任务；20xx年4月5日20xx年7月5日完成所有预制构件施工；20xx年6月1日20xx年11月30日完成桥梁运架；20xx年
5、8月1日20xx年4月30日完成桥面附属工程施工。第二节施工组织总体安排一、施工总体方案根据本工程特点和所处环境的特殊性，为了保证铺架工期，青臧铁路工程制梁厂制定出一套科学、合理、可靠、可行，又有很强的针对性的施工总体方案。主要技术参数如下：1工艺装备配置1.1 T梁预制长线台座的设置梁厂设置5个专业制梁区，其中制梁一区、制梁二区设置6条T梁长线台座，其每个长线台座每次可生产1.=8mT梁5片或1.=16mT梁3片；其余三个制梁区设置9条6片式1.=8mT梁长线台座。根据工程进度需要，制梁一区、制梁二区长线台座在尽快完成专桥（20xx）1.=8mT梁、专桥（2011）1.=8mT梁和青藏耐久梁
6、1.=16mT梁、1.=12mT梁后，全部转化为青藏耐久梁1.=8mT梁的生产。1.2 钢筋绑扎平台的设置根据工序安排，制梁厂钢筋笼全部采用于钢筋绑扎平台上成型，每个制梁区根据生产T梁的类型，保证每天提供一条长线台座的底腹板钢筋笼和桥面板钢筋笼，钢筋笼的安装采用扁担梁吊取。1.3 构件预制区的设置梁厂内构件预制区主要承担所有涵节、桩身及预制块的施工任务，预制区设置1台吊装能力IOt的龙门吊，其涵节预制采用专用预制平台，桩身预制采用群桩整体竖向浇注架施工，预制块采用设置底模平台预制。1.4 模板配置经测算，T梁模板循环占用时间与台座循环时间基本相近，则模板配置与台座设置完全对应，即各个制梁区每条
7、生产线分别配置对应模板，其中88套青藏线耐久梁8mT梁模板，3套青藏线耐久梁16mT梁模板；2套专桥(20xx)8mT梁模板，2套专桥(2011)8mT梁模板；构件模板配置如下：13套矩形涵节模板，8套桩身模板。T梁模板采用整体式钢侧模，固定式模板，端模为二片式。2生产设备配置2.1 拌合站通过计算，按每天每个制梁区同时进行梁体碎浇注，碎最高需求量为50m3h,故投入4台JS750搅拌机，以满足於生产需要。考虑到制梁厂各制梁区分布及长线台座T梁预制特点，设置2座独立拌合站，其中一座供应制梁一区、制梁二区、制梁三区碎，另一座供应制梁四区、制梁五区碎，每座拌合站配置JS750搅拌机2台，P1.12
8、00配料机2台。施工中采取泵送方案，即混凝土拌制卸料泵送碎布料杆入仓，均为单独输送系统。构件区配置1台滚桶式50搅拌机满足构件预制所需碎。2.2 蒸养系统设置梁厂设置2座锅炉房，其中一座供制梁一区、制梁二区、制梁三区T梁蒸汽养护使用(配置4t/h、2th快装锅炉各一台)；另一座供制梁四区、制梁五区T梁及构件蒸汽养护使用(配置2th快装锅炉一台)，以加快模板循环时间，蒸养管道沿制梁台座平行布置，棚罩法养护。按锅炉配置要求，分别配置100m3、80m3蓄水池各一座，满足锅炉蒸养用水需要。2.3 起重系统按各制梁区梁型生产类别进行龙门吊配置，制梁一区、制梁二区分别配置35t龙门吊各2台，负责钢筋卸车
9、、钢筋笼吊装、模板吊装、梁体吊装工作；制梁三区配置40t龙门吊1台，设置扁担梁，负责梁体吊装，20t龙门吊2台，负责钢筋卸车、钢筋笼吊装、模板吊装工作；制梁四区、制梁五区分别配置40t龙门吊1台，设置扁担梁，负责梁体吊装，IOt龙门吊各1台，负责钢筋卸车、钢筋笼吊装、模板吊装工作；构件区配置IOt龙门吊1台，负责构件及钢筋笼吊装工作；梁厂再配置1台16t轮胎式起重机负责厂内小型构件的吊装工作。2.4 张拉系统根据长线台座T梁预制施工特点及梁体预应力钢绞线张拉力要求，每条长线台座配置4台张拉力200t,行程S=500mm的YDT1960型千斤顶进行钢绞线整拉整放施工，每2台千斤顶设置1个油表；每
10、个制梁区再配置1台YeJ250-200单拉千斤顶进行初调。每个制梁区配置2台ZB10/49型高压油泵（每台油泵设置1个油表），每台油泵同时控制2台千斤顶，2台油泵平行作业，满足每个制梁区的张拉施工。每条长线台座配置2套张拉横梁和锚梁（专业厂家加工）。2.5 运梁系统T梁采用平板车运输，于梁体支点处设置转向架，横向用专用钢结构架子进行支撑，其运梁车数量与制梁能力相匹配。20台20t平板车进行1.=8mT梁运输，2台60t平板车进行1.=12mT梁、1.=16mT梁运输。1.=12mT梁、1.=16mT梁采用2台履带式吊车抬吊架梁；1.=8mT梁采用1台履带式吊车架设。1.=8mT梁可沿下部结构的
11、桥墩进行大规模临时存放，架设时以便直接进行。3总体施工方案3.1 T梁预制T梁预制采用整体式钢侧模，固定钢底模，端模为二片式，长线台座法预制，设专用钢筋绑扎平台，龙门吊吊装钢筋笼进入制梁台座并安放；人工穿放钢绞线，整拉整放工艺，单拉千斤顶初调；碎采用泵送，布料杆入仓，插入式振动棒配合附着式震动器振捣；蒸汽养护；龙门吊进行梁体吊移和装车，于存梁场内进行梁体防水层和保护层施工。3.2 构件预制采用大块钢模板预制涵节，群桩整体竖向浇注架生产预制桩，其它构件采用定型模板预制，碎以泵送为主、吊斗辅佐的方案，蒸汽养护，龙门吊吊移、装车。二、施工进度计划安排根据本合同总工期的要求，梁厂施工进度安排如下：1、
12、20xx年3月28日20xx.4.31：完成专桥(20xx)8mT梁预制5孔；完成专桥(2011)8InT梁预制2孔;完成青藏耐久8mT梁预制5孔；完成青藏耐久16mT梁预制26孔；完成青藏耐久12mT梁预制4孔。2、20xx年4月15日20xx.10.31：完成青藏耐久8mT梁预制1860孔。3、20xx年4月05日20xx.06.15：完成474节矩形涵节预制。4、20xx年4月Ol日20xx.07.15：完成混凝土预制块3362.8m3o5、20xx年4月15日20xx.06.01：完成实心桩预制196根。6、20xx年6月Ol日20xx.11.31：完成运架梁工作。7、20xx年8月O
13、l日20xx.04.30：完成桥面附属工程施工。梁厂施工进度计划表见表3.I0三、施工组织机构及施工队伍为承建本工程，我集团公司第一工程公司组建“XXX铁路工程制梁厂”，负责组织T梁预制及运架、碎预制件、桥面附属工程施工。本项目部接受“xxx铁路工程指挥部”的管理和领导。本项目部由一公司总经理赵晋华任总指挥、副总经理张伟任常务副指挥兼制梁厂厂长，王经纬任总工程师。项目部下设办公室、施工技术科、质量环保科、计划统计科、财务科、物资科、设备调度科、卫生所8个科室，共计55人。试验工作由集团公司中心试验室负责，黄直久任主任。施工组织机构图见图3.U根据工期安排及工序优化需要，制梁厂安排专业制梁队四个
14、、构件队、张拉队、拌合站、运输队、运架队、桥面系施工队、碎石队、铁件加工队共计12个专业队担负梁及构件的施工生产任务,按施工高峰期850人配齐,各专业队分工协作。施工任务划分见表3.2,主要上场人员统计表见表3.3o四、投入本工程的主要机械设备及测试仪器设备根据本标段T梁预制工程的实际情况，本着合理配置的原则，投入本工程的主要机械设备见表3.4,配套本工程试验设备和计量工具见表3.5o五、主要材料供应计划制梁所需砂子、石子、水泥、钢材、钢绞线因运距较远，施工中采取早组织，早安排，多库存。根据施工进度计划安排，制梁所需主要材料供应计划详见表3.6o序号专业队名称人数工作内容工作区域1制梁一队12
15、0立、拆模、模板修整，钢筋铁件制安，混凝土浇筑及养护，吊移梁，做防水层及保护层I区2制梁二队180立、拆模、模板修整，钢筋铁件制安，混凝土浇筑及养护，吊移梁，做防水层及保护层n、V区3制梁三队120立、拆模、模板修整，钢筋铁件制安，混凝土浇筑及养护，吊移梁，做防水层及保护层IV区4制梁十三队120立、拆模、模板修整，钢筋铁件制安，混凝土浇筑及养护，吊移梁，做防水层及保护层IIIIX5拌合站30砂拌制及输送梁厂6张拉队80梁体钢绞线下料、穿束、张拉及横向钢筋的张拉、封锚梁厂7运输队30钢筋、砂、石料的运输梁厂8运架队60T梁运输及架设梁厂9构件队60矩形涵节、预制桩、小型构件预制梁厂10碎石队8
16、0砂石料的采集、加工梁厂11桥面系队60桥面系及附属工程施工梁厂12铁件加工队60模板加工及整修、钢构件加工梁厂主要上场人员统计表表33序号姓名年龄担任职务职称工龄备注1张伟37厂长高工15公司副总经理2安小民45书记政工师263王念奇43副厂长工程师244王经纬29总工程师工程师55夏登川43办公室主任医师266黄直久46试验室主任高工277李伟军27施技科长工程师58贾文和30质检科长工程师79黄兰钧29计划科长经济师510李海峰25财务科长会计师311沈甫良44物资科长助工2312李默然32设调科长工程师1013王喜泉39设调副科长助工2314陈天明40卫生所所长医师2315郝锐26技术
17、工程师助工316陈红雷30质检工程师助工717周玉宏29质检工程师工程师518张同成39试验工程师工程师2319李毅26试验员助工720介武建28测量工程师助工8施工组织机构表3.4序号符尔型号婢KW产地桃兄嵋（台）上场时间备注1耨飒Z1.4(B118柳工良120xx,62三三Z1.50C162柳工优220xx83汽辐ICT120港元优120xx7.104龙门吊4U38.5那寸优320xx35吊35T325关眇H优420xx.86龙门吊2QT27.7郑州优420xx37龙口吊IOT20.6域可优420xx38HBT60C110蜩优120xx,89HBT60A75良220xx-810HBT50A
18、75三S优120xx.311碎触帆HGY13R44惊优320xjc7.1012m三HGY13R4晾优120xx.7.1013碎三HGY18R4力惊优220xx,32814搅机JS75055m%)拗卜I优420xx7.115酸愀R1.1200i三优220xx.7.116三w2Th烦优217ny417hu土良120xx.7.1181Th优120xx7.1019变E器315KV优120xx625序号设备锵型号婢KW产地桃兄嵋（台）上哪j间备注20变EE器180KV优120xx,62521糅三三15WH优320xxA2522GM0A2嫄良420xx.7.823钢筋如Ii机GJ-40A5.5烦良420x
19、x.7.824三三K机GT4-145.5颇优220xx.7.825砂砌9机TCH1800.8德州优420xx.7.826砂触脱TCH3001鲍H420xx.7.827附防隔惴BI51.5洛阳26020xx.7.828H2-503湖日3020xx.7.829插入式撼惴H2-302洛阳2020xx.7.8305PK叨501.5洛阳1020xx.7.831IiWBX2-30021姬420xx.7.832氧气t三烙石刻土320xx.6.3033feWtFl120xxJ22030PZ800X250A80220xx-625342YKR185239不120xx.6.2535海股备120xx,8J36三T12
20、0宣化120xx6.1537牌机CAI3201.100Mffl120xxA2038自卸汽车W143320xx.620序号设备锵型号婢KW产地桃兄嵋（台）上哪j间备注39发酬250关阴,1240SlOT10小41麒千斤顶YOTl96060岬优6020xx,3.1542单拉千斤顶YCG250三J-优520xx3.1543YG-70620xx.6.144廨ZB4/5OO柳州645藤1.0级沈阳4046静载泌架16.5m觎1套47*喇UN1-7575娜220xx.7.848孑峥8T120xx.7.849逊F板车20t2020xx550磁平板车60t220xx551履!拭弹100t220xx.6表3.5
21、序号名称型号功率、能力单位数量备注1压力试验机YA-2000台12万能材料试验机WE-600台13水泥净浆搅拌机NJ160台14水泥胶砂搅拌机NRJ-411A台15雷氏沸煮箱FZ-31台16水泥胶砂振动台GZ-85台17水泥胶砂试件抗折机RZJ50001台18水泥筛Oo08mm套19水泥负压筛分析仪台110水泥试模40X40160mm组1011碎石压碎值测定仪台112碎石筛套113砂样筛套114分样筛摆动仪ZBSX-9台115数显维勃稠度仪TCS-1台116强制式碎搅拌机301.台117电热干燥箱1012台118碎振动台Im2119水泥碎标准养护箱YH-40B台120数显控温仪O-1000C台
22、121水泥稠度及凝结时间测定仪台122砂浆稠度仪SC145台123针片状规准仪套124容积升1501.套1一序号名称型号功率、能力单位数量备注25坍落度测定仪个426砂浆试模7.077.077.07m组1027碎试模151515cm组2028佐试模151530cm组2029钢筋冷弯压头18160mm套130雷氏夹测定仪1.D-50台131水泥抗压夹具台132佐回弹仪HT-225台233碎弹性模量测定仪JF-Ol台134险含气量测定仪台135贯入阻力仪HC-80台136碎拔出仪TY1.-2台137低温冰柜BD-375组138扭力天平TNlOOB台139托盘天平2000g台140千分表个141洛氏
23、硬度仪台142100Kg磅秤TGT-100台143IOkg案秤AGT610台144经纬仪WI1.D72台145水准仪NS3台14610倍放大镜个347竖向挠度测定仪个2序号名称规格型号生产厂家数量用途备注150m钢卷尺YJ-50普利森3把桥梁检测27.5m钢卷尺GW-7H69宁波长城4把桥梁检测35.0m钢卷尺GW-569E宁波长城5把桥梁检测45.0m钢卷尺北京12把桥梁检测53.0m钢卷尺宁波长城2把桥梁检测6管形测力计UZ-20常熟衡器厂2把桥梁检测7Im钢直尺2把桥梁检测850Cm钢直尺2把桥梁检测9直角尺2把桥梁检测10Im游标卡尺1把桥梁检测1150cm游标卡尺1把桥梁检测12厚度
24、尺2把桥梁检测13水平仪2台桥梁检测14线垂2个桥梁检测15竖向挠度测量仪1个桥梁检测16放大镜2把桥梁检测17经纬仪WI1.D721台桥梁检测第三节施工准备青藏铁路工程制梁厂临时工程数量见表4.11梁厂总体规划制梁厂规划充分考虑到预制施工的特点，本着合理布局、力求节约的原则进行统筹规划。制梁厂主要分六大块，即生活区、拌合站区、T梁预制及存放区、构件预制/存放区、碎石场、钢件加工场，各部位之间相对关系及规划见制梁厂总体平面布置图4.1o2总体施工进度安排制梁厂临建施工是一项系统工程，总体施工安排拟分四个阶段。第一阶段先期开工，主要进行生活房屋的修建及场地平整、压实，于20xx年7月18日前全部
25、完成；第二阶段紧随施工，主要进行供电主线路，供水管路及施工通道，期间同步进行的设备安装有拌合站、碎石场、锅炉房，于20xx年7月15日前全部完成；第三阶段主要进行构件预制区的施工，同时完成场内排水系统及T梁预制区临建工作；第四阶段主要进行T梁预制区及场内构件存放区临建施工，同进完成T梁预制各生产要素的配置，于20xx年3月20日完成。总体施工进度计划见表4.2。3临建施工材料供应计划表临建施工材料量大、琐碎，采取早计划、严落实、多库存以满足施工生产需要，主要临建材料供应计划表4.3。4临建施工4.1 场地系统总体施工进度计划表表4.2序号项目施工内容时间安排备注1场地系统场地平整、开挖20xx
26、.6.16-7.16各预制区场地平整、碾压，保证标高相对一致2生产、生活房屋新建20xx.6.16-8.10指挥部房屋7月20日完工，其配套设施7月30日全部完工3施工供水供水管路及蓄水池20xx.6.16-7.25供水管路7月12日通水，支管路及水池20日前完善4施工供电低压线路20xx.7.168.307月12日前主线路通电，构架低压线路5施工道路平整、碾压20xx.6.20-7.156拌合站安装、调试20xx.7.3-20xx.3.107月15日安装一台，7月19日二台安装完毕;20xx310前再安装完二台7碎石场安装、调试、硬化场地20xx.7.1-7.207月20日后形成批量生产8锅
27、炉房安装、调试20xx.7.3-20xx.3.1020xx年7月19B完成4th2th锅炉安装;20xx.3.10完成2th锅炉安装9构件预制区龙门吊轨道、场地硬化20xx.6.25-8.107月20日前完成100m地面硬化10T梁预制区龙门吊轨道、场地硬化20xx.8.25-20xx.3.20含长线台座施工、各生产要素配置4.1.1 场地平整压实整个预制厂场地采取平整后洒水碾压，满足场地硬化前密实要求，整个场地分生活区、拌合站区、T梁预制区、构件预制区、碎石场区、钢件加工场区，其场地标高采取以原地形为主，各区内标高相对一致的原则，构件预制区、T梁预制区、拌合站区可考虑设置成台阶。4.1.2
28、场地排水系统场内排水，采取设置两道纵向主排水沟，排放到梁厂专设沉淀池内，经沉淀及化学处理后引出厂区。主排水沟采用砖砌结构，断面尺寸60CmX60cm80cm,各施工区根据地形设置纵横向排水坡，通过横向排水沟引入主排水沟，局部生活废水、施工废水亦设置沉淀池。表4.3临建材料供应计划表序号名称规格数量进场时间备注1砂子中粗砂2400m320xx.7.15日前进场300m32石子2040mm2800m320xx.7.15日前进场300m33水泥325#500t20xx.7.15日前100t20xx.7.30日前100t4水泥425#1500t20xx.7.15日前60t20xx.7.30日前40t5
29、钢轨P50/P433.5km20xx.7.20日前400m20xx.8.30日前200Om6钢板=Icm20m27钢板=2cm80m28钢筋25mm20t22mm200t20mm10t16mm8t12mm50t10mm70t8mm5t6mm2t9供水主管路70mm7500m20xx.7.1日前进场10低压线路95mm21000m20xx.7.12日前进场4.1.3 场地硬化场内生产区，尤其是T梁预制区和构件预制区全部硬化，其硬化标准为地基条件较好时厚度为IOCm左右，地基条件较差时厚度为15Cm左右，拌合站砂石料场硬化面积不少于4000m2,硬化时纵横向设置断缝槽，厚度不低于15cm。施工时注
30、意对光缆沟进行防护。4.1.4 场地围护整个制梁厂采取全围护结构，靠近109国道采取砖砌围墙，靠近雪水河方向设置铁丝网围墙，以保证厂内施工机械及人员的安全。4.2 生产、生活房屋4.2.1 生活房屋指挥部生活房屋采用砖混结构，单门单扇，房前屋后设置排水沟，屋内采用暖气片供暖。各队部生活房屋统筹规划，本着集中住宿，便于管理的原则进行布置。4.2.2 生产房屋生产房屋采取棚架结构，根据场地条件具体布置，设置有钢筋加工间，半成品加工库、临时机具库，拌合站水泥库采取两种形式：设置30011水泥堆放平台，修建400n水泥库房，保证场内库存水泥800T以上。4.3 施工供水4.3.1 施工供水方案场内供水
31、采用泵提方案，于梁厂附近干沟水库设置一台扬程12Om以上的清水泵，通过70mm供水管引至厂内蓄水池以满足梁厂施工需要。4.3.2 蓄水池设置及管路铺设厂内于4T/H蒸养锅炉附近设置一座100m3主蓄水池，于2T/H蒸养锅炉附近设置一座5011蓄水池。采用原地面下挖后，砖砌至地面上1.5m左右。生活区供水设置一座611?小型水塔，以保证供水管路水压。厂内管路铺设采取原地面管线开挖1.3m左右，进入非冻土区，铺设时注意管线接头及三通的设置。4.3.3施工供水材料供应计划见下表。序号名称规格数量备注1清水泵扬程175m2台其中一台备用2主管路70塑料管1300m3支管路30塑料管1800m4三通8个
32、4.4 施工供电4.4.1 施工供电方案场内施工供电采取由大干沟发电站供电，高压电缆引至厂内，设500KVA箱式变压器一台，300KVA变压器一台，场内低压线路采取架空与电缆相结合的方式，于各用电区预留配电盘，安装电表，低压线路采取95m11?橡皮铅线，杆距控制在30m,杆高控制在5m内，跨路及施工通道时采取电缆形式通过。4.4.2 施工供电材料计划见表4.4。4.5 施工通道场内施工道路采用环厂形式，靠近生活区部分设置b=6m宽的泥结碎石路面，主要满足场内美化及钢筋、水泥等运输车通过，于拌合站和构件预制区侧部设置5m施工通道，主要满足於运输车和吊车、运输车通过，靠近碎石场部分设置b=5m泥结
33、碎石路面，满足碎石和砂子运输车进场需要，构件预制区内设置b=3m装车道水泥硬化路面。其布置图详见总平面布置图4.1。施工供电材料供应计划表表4.4序号名称规格数量备注1箱式变压器500KVA1台2铝线95mm24o8km3铝线50mm24o2km4低压电缆60mm214km5电杆H=50m140根配套横担6配电盘10A/45A8/34.6 拌合站4.6.1 拌合站安装拌合站配备4台JS750搅拌机、4台P1.1200配料机，拌合站安装成2套独立搅拌系统，设备基础采用200#碎，预埋锚筋钢板以进行设备安装时固定，设备基础施工时注意控制设备基础标高，放样时注意轴线相对位置。4.6.2 拌合站生产区
34、布置拌合站区主要规划有水泥库房，砂石料场及施工通道，其具体布置见图4.1。4.7 碎石场碎石场采取鳄式破碎机破碎，由各种管孔尺寸525mm和246mm碎石生产，场内主要分破碎区、筛分区、原材料堆放区、成品堆放区，成品堆放区进行地面硬化。4.8 构件预制区构件预制区主要进行区内地面硬化及龙门吊基础施工，预制区硬化时保证区内标高相对一致，并进行纵横向排水沟的设置，地面硬化厚度为C20碎15Cm厚，龙门吊基础采用碎条形基础，基础浇注时间隔2m设置预埋钢板，以便进行钢轨固定，间隔50Cm预埋两根12mm短钢筋作为扣件扣死钢轨。构件预制平台施工，主要有矩形涵节预制平台、离心旋制台、钢筋绑扎平台及构件存放
35、区存放平台的设置。4.9 T梁预制区4.9.1 T梁预制区前期施工T梁预制区施工主要进行场区的硬化及龙门吊基础施工。4.9.2 T梁预制区后期施工T梁图纸到位后，进行T梁制、存台座的设计与施工。5临建施工调配计划5.1 人员调配计划临建施工拟安排一个房建施工队，一个土建施工队及一个设备安装队，上场劳务人员不低于200人。5.2 机械、机具调配计划对于大型施工机械采取租赁为主，小型机具，如发电机、切割机、焊接设备采取新购满足现场施工需要。第四节T梁、构件预制运架施工工艺一、施工原材料技术要求针对青藏高原低温环境及碎结构性能和施工的特点，碎施工分普通碎与低温早强碎施工。低温早强硅在较低正温条件下硬
36、化早强，且硬化后具有高抗冻性、抗风蚀性、耐久性好的特点。1水泥1.1 C40以下硅采用强度等级P.032.5R的普通硅酸盐水泥，C40以上碎采用强度等级P.042.5R低碱普通硅酸盐水泥，其品质指标和技术要求应分别符合GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及TB10210-20xx铁路混凝土与砌体工程施工规范的规定。1.2 进库水泥应附有产品合格检验单，并经厂试验室按规定提交复验报告，经鉴定检验确认符合设计要求后，方可使用。1.3 不同品种和强度等级的水泥，进厂后分别堆放并设置标识牌，注明水泥规格、厂家及出厂日期等，存贮水泥从出厂日期到使用日期，不得超过三个月，否则须经试验室重新确定标
37、号，视其结果，才可确定能否使用。2骨料混凝土所选用骨料应进行碱活性试验，防止发生碱骨料反应，混凝土中的碱含量总值控制在每立方米3Kg以内，应符合混凝土碱含量限制标准(CECS53:93)o2.1 细骨料2.1.1 细骨料宜用硬质洁净的河砂，其技术要求需符合JGJ52-92普通碎用砂质量标准及检验方法、TB10210-20xx铁路混凝土与砌体工程施工规范的规定。对于低温早强碎不得含有易被冻坏的矿物，不含有冰块、雪团，抗冻磴中细骨料含泥量不大于3.0%,泥块含量小于0.5虬2.1.2 河砂如有杂物必须过筛，不允许有泥团、冰块、木棍、乱草等杂物混入。2.2粗骨料2.2.1粗骨料应为坚硬耐久的碎石，粗
38、骨料的抗压强度与混凝土强度比应大于1.5,其它技术要求应符合JGJ53-92普通碎用碎石或卵石质量标准及检验方法、TB10210-20xx铁路混凝土与砌体工程施工规范的规定。对于低温早强碎不得含有冰块、雪团，抗冻碎中粗骨料含泥量不大于1.0%,泥块含量不大于0.25%O2.2.2加工要求：(1)碎石采用锤破而成，粒径为525m11u(2)储存碎石，应经常检查有无离析碎石及聚积石粉成堆的现象，应定期清除，避免积累成灰。3外加剂1.1 混凝土中掺用的外加剂应符合GB8076-97规定，并经检验合格后,方可使用。严禁掺入氯盐类外加剂。1.2 使用SP-N高效减水剂，对于低温早强碎采用具有早强、引气、减水作用的竣酸盐多功能高效复合外加剂，宜化为溶液使
