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1、第一章 工作范围及服务范围1、 工程概况本工程为某某化工有限公司15万吨/年己二酸项目，建设地点位于唐山海港开发区，项目业主为某某化工有限公司，总承包商为中国天辰工程有限公司。2、 工作范围及服务范围土建施工招标E标段范围内所含临建、机械进出场、工程施工、安全及文明施工、现场保安、施工后的场地平整等全部施工、管理及相关服务工作。具体范围包括施工图纸及工程量清单范围内的全部土建工程施工：原料及产品罐区工程、中间品罐区工程、环己醇罐区工程、区域外管工程及管桩接桩及灌注桩凿桩E工程。3、 工作范围及服务范围内土建工程施工概况3.1建筑概况原料及产品罐区工程：抗震设防烈度为7度，占地面积为8662.8
2、，火灾危险为甲类，耐火等级为二级；环己醇罐区工程：抗震设防烈度为7度，占地面积为2101.15，火灾危险为丙类，耐火等级为二级；中间品罐区工程：抗震设防烈度为7度，占地面积为2369.1，火灾危险为甲类，耐火等级为二级；3.1结构概况原料及产品罐区工程、中间品罐区工程、环己醇罐区工程：大型储罐基础采用桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩，设计基本地震加速度为0.15g，设计地震分组为第二组，建筑场地类别为类，场地特征周期为0.55ss；标准冻深0.8m；建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，储罐基础抗震设防类别为丙类。第二章 组织机构和关键人员1、 组织机构根据施工工艺、结构特点以及安全、
3、质量、工期、进度、文明施工等具体要求。选择管理组织能力强、技术水平高的复合型人才组成项目部，其结构如下：项目经理材 料 员质 检 员预 算 员专职安全员资 料 员技术 员生产班组及工人公司主管领导总工程师QA/QC负责人施工经理HSE经理计划工程师岗位分工和职责2、 关键人员B-5主要管理人员简历表（徐小明）第三章 施工方案1、 测量放线1.1校核全站仪BTS-802CL、经纬仪ET-02和水准仪DS32-4，并对50米钢卷尺进行检测，合格后才允许使用。1.2标高及控制点由甲方给定点引测。根据施工图及坐标确定控制桩与建筑物主轴线的位置关系及水准点的绝对高程。1.3主轴线测设及平面控制网的确定。
4、根据建设单位提供的坐标点及高程为起算依据，用直角坐标法将主轴线引测到统一坐标系统内，然后根据纵横轴线组成闭合的平面控制网。1.4定位放线在控制网上测定轴线控制桩，然后用石灰撒出挖槽边线，并定出0.000标高。1.5验线：用全站仪检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸，再检查控制网和已有建筑物相对尺寸及轴线间距，轴线控制桩的位置，以及水平标高的允许偏差范围等，检查无误后报监理单位验线。本工程定位测量使用BTS-802CL全站仪，标高测量使用DS32-4水准仪及经纬仪ET-02。2、 土方工程2.1土方开挖2.11通过仔细研究图纸，考虑到现场实际情况，原料及产品罐区工程、中间品罐区工程、环己醇罐
5、区工程、区域外管工程需要考虑排水，排水方法采用明排排水法将地下水降至基坑以下500mm。2.1.2通过仔细研究图纸，考虑挖土放坡及土方开挖完成后有利于下道工序开展等要素，本工程采用机械大开挖方案，采用3台EX-350型反铲挖掘机开挖土方，多个单位工程同时施工。考虑现场基础回填土方，现场应预留足够填土方量其余土方全部装自卸汽车外运至甲方指定地点。挖土应分层进行，防止挖土过快引起土体失稳、塌陷、坑底涌土、桩身倾斜。2.1.3根据建筑物开挖深度，本工程土方开挖放坡系数按1：0. 5放线，挖方过程中测量工随时测设小样桩，以确保基底标高准确，同时，挖至桩顶设计标高以上至少不小于200 mm的土层应采用人
6、工进行清底、修坡、找平，严禁超挖、扰动基底土，必须保护桩顶部分免受损伤。基槽开挖后应请勘察单位进行基槽检验，如发现与勘察报告和设计文件不一致或遇到异常时，应会同勘察、施工、设计、建设监理单位共同协商处理。地基施工完毕随即组织有关单位验收，并做好记录。2.1.4基坑开挖时，随时测量标高、边坡坡度，并做好记录，防止超挖，当开挖基坑与已有桩临近时且高差超过500mm时，应采取支护措施。2.1.5基坑安全防护措施在基坑顶部周圈设安全防护栏杆，栏杆距离基坑边2m，防护栏杆高1.2米，采用红白相间的安全警示，并挂密目安全网，夜间保证充足照明，防止人员、车辆等意外掉入基坑，同时防止杂物掉入坑内危及作业人员的
7、安全，基坑边5m内禁止堆放土方、模板及钢筋等荷载较大的物体。2.2土方回填2.2.1回填土全部采用人工配合机械夯填，采用蛙式打夯机、平板式振动器配合使用。回填时配置2台Z50铲车和6辆翻斗汽车。2.2.2基坑回填土及位于小型设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必需分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数C0.94。2.2.3基坑回填前应排除积水，清除垃圾杂物，回填土施工应采用机械或人工夯实（必须分层夯实），土的颗径不应大于50mm，夯实后土的系数不应小于0.94，填土前宜取样用击实实验最优含水量与相应的最大干密度。2.2.4地坪须待地下管线、地沟、地坑及设备基础施工完毕后方可施工
8、。2.2.5回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。2.2.6基槽回填在相对两侧或四周同时进行。2.2.7回填土每层夯实后，按每50m 间距进行环刀取样(每层不得少于一组)，测出干土的重量密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定标高的地方应补土夯实。3、 钢筋工程3.1钢筋：HPB300，HRB335，HRB400。HRB335和HRB400钢筋的外观标记不明显，应严格管理以防混用。钢筋的强度标准值
9、应具有不小于95%的保证率。全部钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、和碳、硫、磷含量及冷弯试验等力学性能及化学成分的合格保证。a. 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85 ；b. 钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20% ；c. 钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。抗震等级为一、二、三级的框架结构和斜撑杆件（含梯段），其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。3.2柱主筋接头采用对接焊接接头。同一根钢筋接头个数不
10、多于一个，接头位置应放在拉力较小处。同一连接区段内接头钢筋面积50%总钢筋面积。3.3纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：详见11G101-1页53。3.4墙与柱、梁的拉结参见11G329-2第3-18、19页，QL与柱拉结参见11G329-2第1-13、14页,搭接长度为La 。3.5焊条：E43用于Q235-B和HPB300；E50用于Q345-B和HRB335。3.6施工顺序：进场检复验 钢筋加工钢筋连接 钢筋安装 隐蔽验收。3.7钢筋制作钢筋制作前，必需对结构尺寸进行认真核对，按03G101-1构造要求编制材料表，同时按结构部位、构（杆）件类型、编号制作钢筋料牌，并分类码放。为了避免误用，
11、同类型钢筋直径相差两号以下的分开码放。钢筋安装时设专人进行对号挑选，以防混乱而影响施工进度及误用导致工程事故。钢筋加工制作允许偏差及要求：主控项目钢筋的弯钩和弯折符合GB50204-2002第5.3.1条规定箍筋弯钩形式符合GB50204-2002第5.3.1条规定钢筋的机械调直符合GB50204-2002第5.3.3条规定一般项目受力钢筋顺长度方向的净尺寸不得超过10弯起钢筋的弯折位置不得超过20箍筋内净尺寸不得超过53.8钢筋运输钢筋运输人员必须有较强的责任心，做到先用的后装，后用的先装。运输过程中标牌不得损坏或扔掉，以免给钢筋安装带来不必要的麻烦，同时不得弯折，并保证各部位几何尺寸不变形
12、。3.9钢筋安装及准备3.9.1安装前的准备工作：3.5.1.1提前弹好柱根线，并按图纸要求复合钢筋品种、规格数量。3.9.1.2搭设操作平台，操作平台除满足使用要求外尚应满足安全使用功能要求，从而确保安全施工。3.9.2钢筋安装3.9.2.1构造柱安装：按设计要求间距计算出每颗柱箍筋数量。先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后用直螺纹套筒进行竖向钢筋连接。竖向钢筋对接完毕并检查合格后（包括试件取样复试），在柱子钢筋上用石笔画出箍筋位置，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下用缠扣绑扎。柱筋绑扎完毕，竖向每隔500mm高、加设35mm厚C25混凝土垫块，以确保钢筋保护层厚度满足设计要求。3.9.2
13、.2基础底板钢筋绑扎：验线合格后在垫层上弹出钢筋位置线，保护层采用加垫与混凝土同配合比厚度与保护层厚度相同的砂浆垫块，每平方米一个。上下层网片钢筋，为了确保其间距，使用铁马凳做支撑，每平方米设置一个，梅花形布置。其几何尺寸如下图所示：3.9.2.3基础梁：在梁主筋上按设计要求画出箍筋间距，按标记绑扎箍筋，箍筋弯钩的叠合处在梁中交错绑扎。负弯矩筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度符合设计和规范要求，主、次梁钢筋要在筋下垫好垫块。3.9.2.4防火堤及围堰墙壁：墙壁钢筋的绑扎主要控制竖向钢筋垂直度和间距，水平钢筋主要控制钢筋的水平和间距。3.9.2.5绑扎钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根
14、数、间距及锚固长度均应符合设计要求，钢筋骨架不得变形和松脱，钢筋位置的允许偏差不得超过“施工验收规范”，经质检部门检查合格后方可浇筑混凝土。4、 模板工程本工程模板安装全部采用清水木模板及钢模板。模板支撑水平及竖向支撑采用采用48扣件钢管。模板及配件要求：由于该工程质量等级要求较高，模板使用前必须认真筛选，专职把关，变形模板及弯曲变形的支撑构件等均不得用于该工程。模板在第二次使用前要清理打磨其表明混凝土并刷脱模剂。模板拆除实行拆模申请制，未经技术人员同意任何人不得私自拆模。4.1桩承台基础：为了保证基础模板的整体刚度、稳定性及顶面标高，所有基础侧模均用48钢管加固。4.2基础梁模板：在梁高中间
15、位置沿水平方向间距800mm安装对拉螺栓一道，在梁中埋置25mmPVC套管,以备螺栓二次利用。4.3设备基础模板：设备基础为圆形基础，模板支设采用钢模板拼装成型，外围用48钢管加固。4.4环墙模板：环墙模板支设采用采用钢模板拼装成型，外围用48钢管加固，在环墙中间位置沿墙方向每隔600mm安装对拉螺栓一道，在墙中预埋25mmPVC套管,以备螺栓二次利用。5、 混凝土工程该分项工程必须严格把关，确保质量。所有混凝土均采用泵送商品混凝土，浇筑程序为先基础后主体，先框架柱后梁、板最后填充墙圈梁、构造柱。5.1混凝土采用商品混凝土5.2混凝土浇筑：5.2.1柱、墙混凝土浇注：浇筑前柱内杂物由提前留置的
16、活门处清理干净，由柱端用清水冲洗，确认无杂物后将活门堵死，并浇筑与混凝土同标号的水泥砂浆50-80mm厚，然后，随浇筑随振捣，一次浇筑高度不超过500mm。浇筑总高度控制在梁端锚固筋以下100mm左右处。浇筑阶段设专人看模看铁，并随时检查浇筑层有无断层（用特制小锤敲击混凝土液面以下范围模板），发现问题及时解决。柱筋随时调整，以保持柱筋位置的正确，混凝土浇筑完毕，将梁内及钢筋上粘污的水泥浆清理干净。5.2.2梁混凝土浇筑：梁混凝土浇筑前，将钢筋及模板上的杂物清理干净，并用清水冲洗，浇筑方向沿次梁方向，该工程原则上不留施工缝，如特殊情况，需留置时应留置在次梁1/3处，二次浇筑时，应按规定将水泥膜划
17、破、剔除活石子，并浇筑素水泥浆（结合面必须充分湿润）。梁混凝土浇筑采用插入式振捣器振捣，振捣器插入为梅花状插入，距离为300。基础底板混凝土浇筑采用平板振捣器振捣，振捣程度以翻浆为准。泵送出料口距浇筑面高度不得大于300。混凝土上平标高控制：根据设计标高提前在柱筋上测设基准线，根据基准线拉线控制标高。为了避免混凝土水化阶段出现干缩裂纹，初凝后用木抹在其混凝土上表面满搓两遍。混凝土施工阶段，任何人不得踩踏钢筋，尤其是负弯矩筋，混凝土浇筑时随时搭设马道，马道搭设采用300mm宽木板。看铁、看模人员责任心要强，随时检查有无钢筋位移及跑浆，从而保证成品构件的施工质量。5.3混凝土结构施工前应对预留孔，
18、预埋件，楼梯栏杆的位置与各专业图纸加以校对，并与其它专业密切配合施工,避免后凿。5.4混凝土养护：混凝土浇筑12小时以后（适气温及混凝土早期强度增长变化具体情况而调整）即可养护，养护时间不少于7d。混凝土终凝前后不得扰动，严禁混凝土强度未达到1.2N/mm2以前加荷载。5.5混凝土拆模：拆模应执行施工规范，实行拆模申请制。特殊情况下必须征得技术人员的同意，否则不得拆模。拆模原则为后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重，后拆承重模板。混凝土结构拆模后，应同相关方一同进行检查验收，并做好记录。对查出的质量缺陷应按处理方案进行处理，处理完毕后重新验收。 5.6基础梁下应脱空，做法按下图：6、 钢结构、管
19、道、抹灰、防腐第四章 工期目标和施工进度计划1、工期计划：该工程2012年5月25日开工至2012年08月25日竣工，工期93天。2、网络计划：网络计划详见施工网络计划图。（附图）第五章 资源动员策略5.1人力资源和工作负荷劳动力需用计划表：序号工种来源进场时间人数1测量工我公司开工前2天42钢筋工专业劳务公司开工后2天203木工专业劳务公司开工后2天154混凝土工专业劳务公司开工前2天126瓦工专业劳务公司开工后两天87电工我公司开工前2天68焊工专业劳务公司开工后2天129壮工专业劳务公司开工前2天2411抹灰工专业劳务公司抹灰工程前两天1212油漆工专业劳务公司开工前2天813钳工专业劳
20、务公司开工前2天614汽车吊司机专业劳务公司钢构件吊装315管理人员我公司开工前2天85.2施工机械、设备动员计划机械设备明细表：机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）、吨位（t）厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度（%）小计其中自有租赁挖掘机EX-35020053280自卸汽车2008121285经纬仪ET-0220082285全站仪BTS-802CL20101190水准仪DS32-420082285钢筋弯曲机GW40-1320082285钢筋剪切机QJ1-407.520082285钢筋套丝机YHS-308.820082285电锯Z504C5.520092290插入式振动棒HZ-50A1
21、.120096690蛙式打夯机HW602.820086685钢筋调直切断机GT4-14820082285电焊机BX1-5500A20096690铲车25020092285汽车吊20t20083385汽车吊40t20083385污水泵D=1002.2200933905.3施工材料供应计划第六章 质量保证和控制6.1质量管理体系认证证书6.2质量方针和质量目标6.2.1质量方针：创造精品、竭诚服务。6.2.2工程质量目标：合格。6.3质量管理组织机构和职责6.3.1质量管理组织机构图 6.3.2职责6.4质量手册和程序文件目录和简介6.4.1管理手册和程序文件目录（一）质量手册说明（二）质量手册修
22、改控制（三）企业概况1.公司组织机构图2.公司质量管理体系结构图3.质量管理体系过程职责分配表4.1质量管理体系4.2文件控制程序4.3质量记录控制程序5.1管理职责5.2质量方针5.3管理策划控制程序5.4职责和权限5.5管理评审控制程序6.1资源管理6.2 人力资源控制程序6.3设施和工作环境控制程序7.1产品实现7.2实现过程的策划程序7.3与顾客有关的过程控制程序7.4设计和（或）开发控制程序7.5采购控制程序7.6生产和服务运作控制程序7.7测量和监控装置的控制程序8.1测量、分析和改进 顾客满意程序测量程序 内部审核程序 过程和产品的测量和监控程序8.2 不合格控制程序8.3 数据
23、分析控制程序8.4 改进控制程序6.4.2简介公司根据GB/T 19001-2000ISO9001:2000质量管理标准制定了质量手册。本手册阐述了公司质量方针和目标，二十个工作程序文件对从施工过程到竣工交付后的回访保修期间各部门的职责及具体实施程序都做了明确规定对公司质量体系作了具体描述，时指导公司实施质量管理的纲领性文件和行动准则。本手册为公司内部执行文件，未经本公司同意，不得翻印。6.5本项目的质量计划6.6质量保证措施6.6.1全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念。6.6.2加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习
24、施工图纸，为创优工程打下良好的基础。6.6.3加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。6.6.4择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上的施工班组，使他们在竞争中提高质量。6.6.5在签定合同或承包协议时，对工人实行优质优价，施工中分层分项对施工质量进行验收，预结人工费，最终以质监站评定等级作为结算依据。对所有班组和全体工人，从一开始就牢固树立工程质量意识。6.6.6提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及
25、有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺，聘请专家到现场进行项目技术交流，吸取别人长处，成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组，不定时地研究施工技术及质量保证措施，切实有效地开展QC小组活动，设立合理化建议奖。6.6.7实行操作挂牌制，严格执行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性。6.6.8保证机械设备操作工具质量，经常检查保养机械设备、操作工具的质量。6.6.9为保证混凝土的质量采用新模板，并在施工过程中建立模板保养制度。6.6.10对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决。6.6.11按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制定切合实际的操作工艺卡，由施
26、工员对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。6.6.12严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。6.6.13专人负责进行原材料计量工作，严格执行原材料车车过磅制。6.6.14根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告。6.6.15认真做好施工工程的定位等测量工作，确保工程按规划批准的范围内建造，按工程图所规定的尺寸、标高建造，达到横平竖直的基础工作。6.6.16项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督，每月组织二次大检查，发现问题及时通知整改，做好技术资料的收集整理和自查工作。6.6.17对重点
27、部位进行经常性跟踪检查与督促，定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。6.6.18及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。6.7工作中需委托的第三方检验机构的名称和作用第七章 职业健康、安全和环境管理7.1职业健康、安全和环境管理体系认证证书（徐小明）7.2职业健康、安全和环境管理的方针和目标7.2.1职业健康、安全和环境管理方针：安全第一、预防为主，清洁生产、节能减废，遵章守纪、求索创新。7.2.2职业健康、安全和环境管理目标: 杜绝死亡、重伤和二级以上非伤亡和
28、重大未遂事故，无轻伤，事故应急和响应率100%。7.3职业健康、安全和环境管理机构、职责和资源配置7.3.1职业健康、安全和环境管理机构图7.3.2职责7.3.3资源配置7.3.3.1现场设立“七牌两图”；施工标牌面积不小于0.8m1.0m，离地高度不小于1.2m。7.3.3.2现场配备专人保持清洁,配备垃圾车及时清运垃圾、施工渣土。7.3.3.3设消防设施、应急救援物资等。 7.3.3.4为职工设符合要求的食堂、沐浴及休息室，设立饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。7.3.3.5施工现场及办公生活区悬挂安全标志牌及安全宣传标语。7.3.3.6生活、办公、道路、施工区域按时用洒水车进行洒水
29、降尘。7.3.3.7对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。7.4职业健康、安全和环境管理手册和程序文件目录和简介7.4.1职业健康、安全和环境管理手册和程序文件目录公司简介1职业健康安全环境管理手册的管理及使用范围2引用标准3术语和定义4.1一般要求4.2职业健康安全环境方针4.3.1环境因素、危险源辨识、风险评价和风险控制策划4.3.2法律、法规及其他要求4.3.3目标、指标4.3.4职业健康安全环境管理方案4.4.1资源、作用、职责和权限4.4.2能力、培训和意识4.4.3协商和交流4.4.4文件4.4.5文件控制4.4.6运行控制4
30、.4.7应急准备和相应4.5.1监视和测量4.5.2合规性评价4.5.3事故、事件、不符合、纠正和预防措施4.5.4记录控制4.5.5内部审核4.6管理评审附录 公司职业健康安全环境管理体系组织机构图附录 公司职业健康安全环境管理职能分配表附录 施工工艺流程图附录公司职业健康安全重大危险因素清单7.4.2简介公司按照GB/T 28001-2001职业健康安全管理标准和GB/T 24001-2004ISO 14001:2004环境管理标准，制订了职业健康安全环境管理手册。本手册阐述了公司职业健康安全环境方针和目标，明确了各部门的职责，对公司职业健康安全、环境管理体系作了具体描述，是指导公司实施职
31、业健康安全环境管理的纲领性文件和行动准则。本手册为公司内部执行文件，未经本公司同意，不得翻印。7.5过去三年的职业健康、安全和环境管理业绩7.6本项目的职业健康、安全和环境计划7.77.8此项目中拟投入的安全技术措施费用7.9项目的文明施工措施7.9.1场容管理措施7.9.1.1对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。7.9.1.2现场设立“七牌两图”；施工区划分责任区，指定负责人，分片包干。7.9.1.3材料码放,临设布置,严格按照施工施工总平面图放置,不得乱堆乱放,乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。7.9.1.4场容有序，现场机具、材
32、料码放整齐，符合标准要求。7.9.1.5现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运。7.9.1.6制定成品保护措施,实行管区包干,落实到人。7.9.1.7生活区和施工生产区有明显划分。7.9.2文明施工措施7.9.2.1现场设立“七牌两图”，施工标牌面积不小于0.8m1.0m，离地高度不小于1.2m。7.9.2.2保证施工现场道路硬化、畅通，排水良好。垃圾及时清理。7.9.2.3建立健全各项管理制度，各辅料仓库符合防火要求。设消防设施，易燃易爆物品分类存放，严禁混放及露天存放。7.9.2.4为职工设符合要求的食堂、沐浴及休息室，设立饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。7.9.2.5施工现
33、场设治安保卫制度，将责任分解到人，并严格执行，经常对职工进行职业道德教育，遵守甲方的各项规章制度。7.9.2.6材料进厂后按型号、规格进行分类存放管理，并挂牌标识，不得混乱堆放。7.9.2.7材料的发放须按型号、规格、数量、使用部位等进行登记、发放。7.9.2.8电焊机及其它电气设备设置室外时，必须搭设临时保护设施，以防雨淋、受潮。7.9.2.9渣土车、垃圾车出场前设专人把车上的杂物拍实,覆盖棚布拴牢,以防遗洒。7.9.3环境保护措施7.9.3.1作业场所产生的粉尘、金属烟尘、木质危害粉尘，应根据排放标准要求进行控制。7.9.3.2对于车辆运输过程产生的扬尘，在生活、办公、施工区域行走车辆限速行驶，拉土方、垃圾的车辆须进行封闭。7.9.3.3生活、办公、道路、施工区域进行洒水降尘。7.9.3.4采用焊接操作机械化、自动化，使人与焊接环境相隔离，改进焊接工艺。7.9.3.5在通风条件差的封闭场所作业，应采取通风措施。
