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1、钢管扣件式悬挑脚手架施工方案一、工程概况本工程一至三层为商场，四层以上为住宅，层高3.0m，建筑总高度65.6m。本脚手架施工方案仅设计主楼519层。13层脚手架采用落地式双排脚手架，按构造要求搭设，不做结构设计。二、搭设及拆卸方案1、构架最大尺寸：立杆纵距1500mm，立杆横距1000mm，步高1720mm，距外墙面尺寸300mm。2、三角架搭设在五、九、十三、十七层上，三角架最大承重高度四层楼层高度，结构施工时必须先根据本方案的预留孔图、预埋件图和节点图在相应楼层的楼面或墙内设预埋件，在剪力墙、暗柱上预留孔洞。3、基本结构分为两个部份。一是主要受力的钢管扣件式三角形支架，二是以三角架为支撑
2、作为整个施工操作平台的钢管扣件式双、单排脚手架体系，主要承担施工恒载，活载及部分风载，并将其传递到建筑物上。4、三角架支撑是本外架的主要受力构件，采用外撑内拉方案，即外立杆荷载通过支撑杆传递到下层结构上，内立杆荷载通过钢丝绳传递到上层结构上（钢丝绳拉紧），其搭设和加固必须严格按照三角架详图要求进行，不得随意减少扣件及改变接头位置。5、上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架，立杆间距与三角架一一对应。脚手架配合楼层施工进度搭设，一次搭设高度不应超过二步。每搭完一步脚手架后按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，合格后，方可继续搭设上一步脚手架。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处杆件后，应立
3、即设置连墙件。脚手架与结构的拉结采用刚柔结合方案。其中每单元第一步每根小横杆（即三角支架的水平杆）都必须预埋结构中或与预埋件扣件连接（详见节点图）。所有相邻拉结点水平间距不超过三跨，竖向间距不超过二步架，上、下拉结位置对应呈“矩形”布置，以提高整体稳定性，上、下相邻的小横杆必须布置在立杆的两侧，“即跳杆布置”。6、脚手架搭设时先立里侧立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立杆立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架立完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧及时设置剪刀撑。剪刀撑的
4、设置应与脚手架的向上搭设同步进行。7、立杆接长必须采用对接扣件并应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。8、纵向水平杆，横向水平杆应与立杆连接应采用直角扣件。纵向水平杆接长应采用对接扣件，且应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离 不应小于500mm，各接头中心至最近的主接点的距离不宜大于纵距的1/3。9、剪刀撑与立杆和纵向水平杆的连接应采用旋转扣件。在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。跨越立杆最多为
5、5根，剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。70N.m扣件的紧固用力矩板手检测，要求达到4070N.m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以预防闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。11、脚手板采用竹架板，应设置在三根横向水平杆上，搭接铺设，其接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。12、外架搭设的最大高度为七步架，每满七步架（四层）后，重新搭设悬挑三角架，搭设七步脚手架
6、随结构施工，重复以上操作直至搭设至最大高度。13、在施工电梯和施工升降机处外架断开，断开处加以封闭，设钢性拉结点和横向支撑。14、整个外架沿全高用安全密目网封闭，在操作层立一块竹笆板做踢脚板，每步距横向水平杆1m高设防护杆。外架与结构墙体之间每四层（三角支架横杆上）用竹架板封闭。安全网接头处用细铁丝连接，最下部包住纵向水平杆，防止落物。15、最底层支撑处增设防坠钢丝绳，与连墙点上、下对照间距不大于三跨，钢丝绳规格637，直径11mm。16、拆除脚手架应做好下列准备工作：（1）对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手
7、架在拆除过程中不发生危险。（2）对参与脚手架拆除的人员进行安全，质量和外墙装饰成品保护等措施交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输、运输设备，脚手架上的水平运输，人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。（3）外脚手架拆除时严禁在垂直方向区域内同时作业。（4）在拆除的脚手架周围，与可能坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。（5）建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。17、脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。待三角支撑架上部的脚手架拆除完毕后，才能拆除单元的
8、拉撑件。在拆除脚手架之前，应先清除竹笆上的垃圾杂物，清扫集中后，转入室内，再转运至堆放点，清除时严禁高空向下抛掷。18、随着脚手架的向下拆除，对外墙与脚手架连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。19、拆除脚手架应一步一步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，交差不应大于两步。连墙件应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送。20、在拆除三角架预埋水平杆等需气割时，应严格遵守现场消防的有关规定，要有防止火星、溶渣和切
9、割下的金属物下落的措施，并有消防措施。21、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗。三、施工安全体系（一） 管理要素1、项目各部门统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要及时提出。2、每搭设一层脚手架，质量安全部门应予检查，确认安全后准予使用。3、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。4、在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全第一”。5、加强管理，杜绝违章作业。（二） 安全技术措施 1、安全施工措施 （1）架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带； （2）架子上作业人
10、员应作好分工配合； （3）作业人员应带工具袋； （4）搭设材料应随搭设进度，随用随上以免防止不当掉落伤人； （5）每次施工前，架上材料应全部用完或将剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固； （6）在搭设过程中，地面的配合施工人员应避开可能落物区域； （7）在搭设脚手架时不得使用不合格材料； （8）配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥； （9）严禁酒后上岗作业； 2、安全使用措施（1）本外架在结构施工时最多只允许一个施工层同时施工，装修施工时每竖向单元也不得超过一个施工层；（2）外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；（3）
11、本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上； （4）对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工随时清理，清理时不得直接向下抛掷；（5）在作业面上进行电焊作业时，应采取可靠的防火措施；（6）不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须经施工负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施，其它工种不得任意拆除； 3、安全管理措施（1） 项目必须有安技术措施，并防止一般化；（2） 做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求；（3） 脚手架搭设必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专人维护保养，并制订巡检制度； （4）施工现场实行逐级安全技术交底制度，
12、班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底； （5）加强工人的季节性劳动保护工作；四、质量保证措施1、 脚手架的搭设、拆除，严格按方案执行。2、 每周进行安全生产，质量保证总结会议。3、 教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，强化意识。4、 搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况。5、坚持“预防为主”的方针，最大限度地减少损失； 6、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求。 7、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订
13、出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。五、安全管理制度（安全纪律） 1、员工要热爱本职工作，提高业务水平及操作技能。能提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。 2、遵守劳动纪律，服从领导和安全、质量检查人员的指挥。工作时思想集中，坚守岗位。严禁酒后上架作业。 3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。、按作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。、施工现场行走需要注意安全，不准攀登脚手架。6、正确使用防护装置和防护设施，不准随意拆除和挪动各种装置，防护设施和警告，安全标志等。六、验算书、验算依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安
14、全技术规范JGJ130-2001。2、外架参数（最大值）： 立杆纵距La = 1500mm，立杆横距Lb = 1000mm，立杆步距h = 1720mm，内立杆距墙外伸长度a = 300mm，满铺竹笆脚手板二层、钢管护栏二道、竹笆踢脚板一道。外立面满挂尼龙密目安全网。竖向搭设单元为七步架，在一个竖向单元中只允许有一层施工层。3、基本参数483.5钢管:自重38.4N/m，截面积A = 489mm2，截面模量W = 5.08103mm3，惯性矩= 12.19104mm4，回转单径i = 15.8mm，应力设计值f = 205N/mm2，弹性模量E = 2.06105N/mm2。直角扣件：自重13
15、.2N/个，旋转扣件自重14.6N/个，对接扣件自重 18.4N/个，竹笆脚手板350N/m2。施工均布活荷载标准值：2000N/m2基本风压400N/m2 风荷载体型系数us = 1.34、横向水平杆验算（1）计算简图 1000（2）荷载计算竹芭脚手板 0.351.5 = 0.525 KN/m 钢管自重 0.038 KN/m小 计 0.563 KN/m施工荷载 21.5 = 3.0 KN/m荷载组合 1.20.563+1.43.0 = 4.876 KN/m弯矩设计值 M = 1/84.8761.02 = 0.61 KN/m(3)抗弯强度验算 = M/W = 0.61106/5.08103 =
16、 120 N/mm2f = 205 N/mm2(4)挠度验算u = 5qLb4/384 EI = 54.87610004/3842.0610512.19 104 = 2.5mmu= 1000/150 = 6.7mm(5)扣件抗滑滑验算R = 1/24.8761.0 = 2.438 KNRc = 8 KN(6)横向水平验算结论: 安 全 5、立杆稳定验算（1）外立杆纵距内全高钢管自重： NG1K = （1.52+1.72+0.60）7+2.28338.4 = 1693 N（2）外立杆纵距内全高构配件自重：NG2K = 3713.2+218.4+214.6+3500.9521.5+3500.31.
17、57+1.51210 = 1875 N（3）内立杆纵距内全高钢管自重 NG1K = （1.5+1.72+0.8）738.4 = 1081 N（4）内力杆纵距内全高构配件自重 NG2K = 2713.2+218.4+(0.952+0.3)1.5350 = 549 N（5）施工荷载标准值轴向力 NG2K = 1.51.020001/2 = 1500 N（6）风荷载标准值Wk = 0.72swo = 0.71.9641.30.5400 = 357 N/（7）立杆段轴向力设计值 N = 1.2(1693+1875)+0.851.41500 = 6067 N（8）风荷载立杆段弯矩设计值MW = 0.85
18、1.43571.51.72210 = 189 NM（9）立杆稳定系数 l0=1.1551.51.72=2.98m入=2.981000/15.8=188.6，查表=0.201（10）立杆稳定性验算N/+ MW/W=6067/0.201489+1891000/5.081000=99N/2f 验算结论：安全。6、三角支架的验算（1）外立杆支撑杆验算N外=（1693+1875）1.2+15001.4=6382NN=6382/cos25=6382/0.906=7044NN/A=7044/0.125489=115 N/2f=205 N/2（2）内力杆吊绳验算N内=1.2（1081+549）+1.41500=4056NN=30264056/3000=4092NFg=KN/=84.4/0.85=38.5 KN选用直径9.3mm，619钢丝绳。
