回迁房悬挑脚手架施工方案#河北#框剪结构.doc

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1、一、编制依据1、施工图纸2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001J84-2001）3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）6、冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18；7、钢管脚手架扣件GB-15831；二、工程概况工程简介：此工程为廊坊市银河新区回迁房居住三区二标段，框剪结构，3-1、3-5#为地下二层，地上24层，建筑高度70.750米，3-6、3-7、3-8#为地下二层，地上27层，建筑高度79.45米。3-13、3-14#为地下一层，地上18层，建筑高度53.35

2、米。标准层高2.9m。三、搭设方案1、总体思路本工程的外墙外保温为后贴，后期装修阶段工期压力很大，提供尽量多的立面同时进行装饰作业，也是外架的搭设方案考虑的一个重点。综合考虑，方案如下：主楼外架搭设采用型钢梁悬挑式双排脚手架。地下部位至二层层顶搭设双排落地架；从二层、层顶（5.8米）标高开始搭设脚手架，每个型钢梁悬挑6层高（18米）；对于18层建筑悬挑3次；24层建筑悬挑4次；27层建筑悬挑5次。上下悬挑层间架体不连接。2、施工顺序基础筏板外侧平整夯实，按照双排落地架搭设规范要求搭设脚手架；2层顶主体结构浇筑混凝土时，按照平面图位置预埋吊环，在2层结构结顶模板拆除后，可进行悬挑构件（型钢）的安

3、装，然后进行悬挑双排架的搭设；根据主体进度，每升高6层主体，按照平面图位置预埋吊环，依照前述顺序施工。3、方案设计3.1脚手架的搭设几何尺寸： 排距：0.81.05 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.5 m；（楼层高度施工处单设一步不大于1.5m的步距。）内立杆距墙300mm。3.2横向水平杆在主节点处必须设置，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆中心线偏离主节点的距离不应大于150mm。横向水平杆伸出架子外排立杆的长度统一为5cm。并应保证杆件伸出扣件边缘100mm。3.3剪刀撑按60度，间隔4跨连续全高设置.剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1000mm，并用不少于3个的旋转扣件固定；剪刀

4、撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。双管剪刀撑间的两管均须固定。3.4横向支撑在脚手架拐角处、端部必须设置，中间每隔6米设置。斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。3.5连墙件使用刚性连墙件，水平距离为4.5 m，垂直距离随楼层标高。在有外混凝土墙处利用大模板所留DN40穿墙螺栓孔，用连墙钢管和铁件焊接如图。框架部分在结构框架梁施工时按水平间距预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接。连墙钢管与脚手架连接采用两个扣件与内外排立柱各扣一个，并且连接点偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件须从第一根

5、纵向水平杆处设置。3.6脚手架基础：回填筏板周边基础土方夯实，钢管底部须垫脚手板或5cm以上厚木板。3.7脚手板在操作层满铺，操作层以下，每隔三层满铺一层。脚手板采用平铺搭设在横向水平杆上，每块板至少三根横向水平杆，其接头须满足如图要求。3.8安全网：沿外架子内侧满挂密目安全网，操作层下挂随层网，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。架子里口至结构外墙间水平网无法封闭处，铺设脚手板封挡。架子与结构外皮间不得有20cm以上的空隙。安全网用16#铁丝绑牢固定在架子上。3.9马道在建筑物东南角、东北角各设一个，马道设成“之”字形，走道宽度为1.2m，休息平台宽度为1.5m，首层马道设一跑，马道按1：

6、3的坡度搭设，马道两侧及平台外围均设置两道护身栏和挡脚板，护身栏高度为1.2m，挡脚板高度为180mm。马道上铺的脚手板均应钉防滑木条，防滑条厚度3cm，间距不得大于30cm。3.10操作层外侧设护身栏，高度不低于1.2m，护身栏由两道钢管间距600mm组成，并设180mm高挡脚板，操作层满铺脚手板，架子与建筑物间的空隙用脚手板满铺或用水平网封严，不能留有大于10cm的空隙。3.13脚手架必须考虑避雷系统，必须由电工摇测其电阻是否符合要求。四、外脚手架的搭设：脚手架搭设前要按尺寸要求放线、铺垫板，并标定好立杆位置。4.1搭设流程：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第

7、二步纵向水平杆第二步横向水平杆。4.2搭设时按定位一次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后再装第一步的纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4.3开始搭设时，在设置第一排连墙件前应每隔3跨设置一根抛撑或能与可靠部位连接的支撑，直至连墙件安装稳定后，方可据情况拆除。4.4剪刀撑、横向支撑等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。4.5搭设时螺栓必须拧紧，力矩值为4065Nm五、脚手架材料要求：5.1钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。5.1.1钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。5.1.2用于立杆、大横杆、剪刀撑

8、和斜杆的钢管长度应为46m，其重量不超过25kg。5.1.3钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。5.2扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。5.2.1应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。5.2.2严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。5.2.3扣件的活动部份应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。5.2.4扣件质量应符合建设部的行业标准JGJ-85的标准要求。5.3脚手板：采用钢脚手板或木脚手板。5.3.

9、1脚手板应选用长3m、宽250mm、厚度50mm规格而且表面有防滑构造的脚手板。5.3.2木脚手板应采用材质为不低于国家II等材标准的杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板宽宜200250mm，板长为4m。禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。5.4其它辅助材料；用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁丝、密目安全网、大眼安全网、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的正常使用和安全可靠性。5.5搭设前对进场的脚手架杆件或配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求的才能使用。5.6所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。5.7施工前，

10、项目工程管理部、安全监控部和物资部应组织对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工六、悬挑脚手架6.1、外挑构件采用16a工字钢，长度约为3.05 米；固定型钢在楼面上用216 的钢筋（端部锚入混凝土35d）。双排架体横距为8001.05m，纵距为1.5 m，步距为1.5 m；脚手架立杆下部支承在用16a工字钢的水平悬挑梁上。内立杆离墙面0.3 m；施工作业层按2层计，每层活荷载为3KN/m2，作业层设栏杆和挡脚板；脚手架外立杆里侧阻燃型挂密目安全网封闭施工；剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置；脚手架与建筑物的连墙拉结在两步两跨内采用刚性与建筑物主体连接，具体连接方法见附图，每个节点

11、采用三个直角（旋转）扣件。其他搭设要求遵照（JGJ166-2008）执行。距离16a工字钢端头10cm和115cm处，采用20钢筋，高度15cm，角焊4于工字钢上平面，作为固定立杆的固定防滑端。工字钢端头底面采用16圆钢制作成圆环，双面焊缝5d焊接在底面上，作为斜拉钢丝绳（见附图1）的穿绳环（不在工字钢上开洞进行穿绳，避免对型钢的损伤）6.2、连墙件设计按照常规的做法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体埋件连接，按照规范公式进行多次试算，一个扣件所传递轴向力设计值均大于一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值8KN，故决采用2个扣件进行连接，即连墙杆一侧分别与内、外立杆同时连接，另一侧在建筑物

12、的内、外墙面各加两只直角扣件扣紧，这样，连墙件所能传递的轴向力设计值可达2816KN。连墙件立面示意图 6.3、 斜拉钢丝绳6.4、钢梁上的钢丝绳采用16（619）的钢丝绳。钢丝绳吊点水平间距以2个立杆纵距为准，即3m。在转角处钢丝绳在转角两角各拉一根。在槽钢距离端头的下部，采用16圆钢双面焊缝5d，焊制绳索钩，吊钩及绳索钩见附图。6.5、为减少斜拉引起的水平力，避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移，而引起立杆向内侧弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角尽量大，一般tan2.-4.5为宜。本工程钢丝绳张拉采取隔一拉一法，即：二层悬挑钢梁，三层间隔3米拉结一处，四层间隔3米处拉结一处。依次类推间

13、隔3米拉结一处。吊点距墙面1.40m，tan=2.9/1.40=2.07，见附图。6.6、斜拉钢丝绳用手动葫辘拉紧后再固定，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。6.7、每个工字钢内面端部设水平杆支撑在建筑物水平梁上，抵消斜拉钢丝绳水平方向拉力，防止脚手架水平方向变形。6.8、架体计算根据荷载最不利原则的悬挑体系，采用悬挑18米高双排架体进行结构强度、刚度计算；采用双排架全高进行稳定性、抗风及拉墙杆计算。计算书附后。6.9、水平兜网：（1）在悬挑外挑架底部（二层）用钢管斜挑搭设双层水平兜网，（上层用密目网平铺，下层用安全网平铺），此处水平兜网主体封顶后方可拆除。（2）悬挑外架四

14、周做两层双层水平兜网，在悬挑外挑架底部做一层双层水平兜网，间隔10米做一层双层水平兜网，两层双层水平兜网随着悬挑外架的提升搭设，以次类推。七、脚手架搭设安全措施脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。悬挑钢丝绳应保持张紧并按照规定设置绳扣。立杆搭设应符合下列规定：相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大与步距的1/3。当搭至有连墙件的构造点时，在搭

15、设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立杆的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。纵向水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆宜设设置在立杆内侧，其长度不宜小于3 跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大

16、于1m。连墙件、剪刀撑、横向支撑的设置符合下列规定：本工程外脚手架高度小于80m，连墙件每3m4.5m 设一根。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在450600之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后拆除。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上

17、一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450600 之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角(a)450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数(n)765本工程脚手架必须在外侧立面上连续设置剪刀撑。 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；40N.m65N.m于40N.m,且不

18、应大于65N.m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm;作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应支承杆可靠地固定，脚手板探头应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐脚、斜道平台处的脚手板，应与横

19、向水平杆可靠连接，防止滑动；自层作业层的脚手板往上计，宜每隔6m 满铺一层脚手板，其中底层采用架板进行水平全部封闭。底层架板，采用50100方木，每隔30cm铺设在大横杆上；采用木模板及铁钉钉在方木上，防止底层架板被拆卸。 (11)卸料平台采用定型制作成品，不得与外架相连。八、脚手架的质量保证措施1、技术交底在脚手架施工前，由技术部、工程部对施工作业人员进行详细的技术交底，明确施工方法、施工顺序、施工安全注意事项，并办理书面交底手续，未经交底人员严禁上岗作业。尤其对架子工建立挂牌制度，并建立现场考核制度，对考核不合格者重新培训，并对其已完成的工作进行全面检查。2、模板支架使用材料的验收对使用的

20、型钢、钢管、扣件、托撑、安全网等进行验收，验收分两个阶段。验收各配件的材质报告。现场验收材料质量，并做记录。3 对脚手架相关环节进行验收脚手架必须进行专业验收。由工程项目负责人组织安全部、工程部、技术部、施工作业队长等相关专业人员进行验收。合格后报监理工程师验收。九、检查与验收1、构配件检查与验收检查钢管、型钢产品质量合格证检查进场质量检测报告检查进场质量检查记录检查钢管外观：平直、光滑，无裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。检查钢管的外径、壁厚、端面等的偏差满足规范要求。检查钢管表面锈蚀深度满足规范要求。检查扣件的生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品合格证。检查扣件的进场

21、抽样检测报告检查扣件的实体质量，不得有裂痕、变形，螺栓不得有滑丝。检查型钢、钢丝绳的实体质量，不得锈蚀严重，兜绳钩不得有脱焊。2、架体检查与验收悬挑脚手架在钢梁安全完毕后应进行一次中间验收。脚手架在搭设过程中应对杆件的设置、连接件、构造措施进行跟踪检查。架体搭设完毕使用前，对架体进行验收，必须满足本方案的设计、构造要求及规范要求。使用过程中，检查是否超载。每步检查验收必须做好记录，备查。脚手架搭设的技术要求允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整-观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度搭设中检查偏差的高度（m）总高度用经纬仪或吊

22、线和卷尺(中间档次用插入法)30m20m10mH=2H=10H=20H=307336610076610071003间距步距纵距横距-205020钢板尺4双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸300mm-50钢板尺5纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-106扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3-钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40m-扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角450-角尺8脚手板外伸长度对接a=1301

23、50mml300mm-卷尺搭接A100mml200mm卷尺十、脚手架的拆除拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于2 步，应增设连墙杆加固；6.m架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固；两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2 步)。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型

24、连续布置，中间每隔6 跨设置一道。卸料时各配件严禁抛掷至地面。十一、使用安全管理搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员必须定期体检，合格者方可上岗。搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。脚手架的构件质量与搭设质量应按规范进行检查验收，合格后方可准许使用。外架作业时，仅可一层作业。作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设

25、或拆除。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。连墙件。临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等，应按规定设置。搭拆脚手架时现场应设围护栏和警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。十二、注意事项在楼面上固定型钢的预埋的16钢筋U形套箍要满足钢筋的锚固长度35d，且端部套箍距离型钢端部必须大于15cm，不得超过25cm。斜拉钢丝绳吊钩钢筋锚固长度为35d，斜拉钢丝绳与构件接触处应采取防止被锐口划伤的措施。 装饰作业时，只能单层作业。槽钢不允许随便钻孔、

26、打眼。预埋吊环为16圆钢筋，要满足钢筋的锚固长度35d。 后期电梯搭设时，不与该外架连接，具体构造措施在电梯搭设专项方案中明确。 十三、普通型钢悬挑脚手架计算书 普通型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。 一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18 米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为8001.05米，立杆的步距为1.5 米；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆

27、根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3 米，水平间距3 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处河北省廊坊市，查荷载规范基本风压为0.450，风荷载高度变化系数z为0.740，风荷载体型系数s为0.645；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准

28、值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6 层；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度约1.3米，建筑物内锚固段长度 约1.75米。与楼板连接的螺栓直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C25、C30；6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1； 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷

29、载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.05/(2+1)=0.7 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.105=0.166 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.7=0.98 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max

30、=0.080.1661.52+0.100.981.52kN.m25 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1661.52-0.1170.981.52 =-0.295 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.25106,0.295106)/4490=65.702 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 65.702 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.

31、105=0.138 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.6770.13815004/(1002.06105)+0.9900.715004/(1002.06105) = 1.793 mm；大横杆的最大挠度 1.793 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！ 三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：

32、p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kN；活荷载标准值：Q=21.051.5/(2+1) =1.050 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.158)+1.4 1.05 = 1.719 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0331.052/8 = 0.006 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.7191.05/3 = 0.602 kN.m 最大

33、弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.607 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.607106/4490=135.22 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =135.22 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.03310504/(3842.06105) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.158+1.05 = 1.257 kN；集中荷

34、载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1257.451050(310502-410502/9 ) /(722.06105 ) = 2.327 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.327 = 2.35 mm；小横杆的最大挠度为 2.35 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计

35、算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.52/2=0.05 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.05/2=0.017 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 21.051.5 /2 = 1.575 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.017+0.236)+1.41.575=2.569 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手

36、架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1394 NG1 = 0.1394+(1.502/2)0.033/1.5018.00 = 3.109；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3 NG2= 0.361.5(1.05+0.3)/2 = 1.822 kN； (3)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.518 = 0.135 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.741 kN

37、；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 21.051.52/2 = 3.15 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.74 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.450.740.645 = 0.15 kN/m2；不考虑风荷载

38、时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.741+ 1.43.15= 11.299 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.741+ 0.851.43.15= 10.638 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.151.5 1.52/10 = 0.06 kN.m； 六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 11.299 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59

39、 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 2.599 m；长细比 Lo/i = 163 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.265 ；立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 11299/(0.265424)=100.564 N/mm2；立杆稳定性计算 = 10

40、0.564 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 10.638 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.599 m；长细比: L0/i = 163 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.265立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量

41、(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 10637.82/(0.265424)+60384.118/4490 = 108.125 N/mm2；立杆稳定性计算 = 108.125 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.15 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 9 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000

42、kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.894 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.894 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l0/i = 300/15.9的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.2410-4205103 = 82.487 kN；Nl = 6.894 Nf = 82.487,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件

43、与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 6.894小于双扣件的抗滑力 12.8 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图 八、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本方案中，脚手架排距为800-1050，内排脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1200mm，（附图2）水平支撑梁的截面惯性矩I = 866.2 cm4，截面抵抗矩W = 108.3 cm3，截面积A = 21.95 cm2。受脚手架集中荷载 N=1.25.741 +1.43.15 = 11.299 kN；水平钢梁自重荷载 q=1.221.950.000178.5 = 0.207 kN/m； 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1 = 15.253 kN； R2 = 8.1