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1、第一章 工程概况 一、工程说明1、建筑概况本工程为XX市XXXX污水处理有限公司XXXXXXXXXXX污水理厂初沉池加固项目。厂址位于XXXXX以东，XXXXXX以北，XXXXXXXX以西的区域内。XXXX市位于山西断裂带XXX断陷盆地北部，是XXX地震带以至华北地震活动频度最高的地区之一。XXXX市抗震设防裂度为8度，该建筑按8度设防。年平均降雨量达456.8mm，年平均蒸发量为1719.5mm。城市主导风向是西北风，平均风速为2.2m/s，最大风速25m/s。XXXXXXXXXXX污水理厂一期采用AB工艺，改造后采用A2/O工艺，原A段沉淀池利用作为二期扩建工艺流程中的初沉池继续使用。直径
2、35米，壁板高度3957，设计水深3500。 原池壁采用预制拼装绕丝预应力结构形式，预应力钢丝靠二次喷浆保护。现喷浆层局部脱落及空鼓，存在局部断丝情况。由于水池池壁环向力全部依靠预应力钢丝承担，局部断丝预应力松弛，预应力钢丝已部分失去原有的环向力作用，存在严重安全隐患。本次投标包括原有构筑物的拆除，二期损坏初沉池结构加固及加固完成后的收尾工作。2、加固要求本工程要求加固完成后，需在日常标准条件下满足使用要求。需采取可靠的措施保证安全使用30年，并保证标准要求下的各种极限环境下（地震、大风、极限温度等）的使用及安全。二、编制依据根据XX市XXXX污水处理有限公司XXXXXXXXXXX污水理厂初沉
3、池加固项目施工招标文件、工程设计图纸，并结合对工程所在地现场踏勘，我公司对本施工组织设计的编制原则、内容进行了充分的研究论证，本施工组织设计将为以后的工程施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务提供有力的保障和极大的方便。本施工组织设计编制依据：1、XXXXXXXXXXX污水理厂初沉池加固项目施工招标文件2、XXXXXXXXXXX污水理厂初沉池加固项目工程原设计图纸3、建筑结构荷载设计规范GB5000920014、给水排水工程结构设计规范GB5006920025、混凝土结构设计规范GB5001020026、建筑抗震设计规范GB5001120107、给水排水构筑物工程施工及验收
4、规范GB50141-20088、混凝土结构加固设计规范GB5036720069、室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范GB50032-200310、地下工程防水技术规范GBJ108200111、给排水工程管道结构设计规范GB50003200112、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068200113、给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范CECS138：200214、给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规范CECS117：200015、构筑物抗震设计规范GB501919316、水工砼结构设计规范SDJ207817、城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-200218、工程施工质量验收规范标
5、准19、喷射混凝土加固技术规程GECS161-200420、混凝土结构加固技术规程GB50367-200621、国家钢丝绳标准GB/T8918-199622、预应力混凝土用钢铰线GB/T5224-200323、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)24、无粘结钢绞线（JG161-2004）三、工程总体目标1、质量目标：达到合格标准，质量控制资料同步、齐全、规范，符合工程施工质量验收规范标准。2、工期目标：2011.5.25开工，2011.6.30竣工，共37天。3、安全文明施工目标：确保安全文明施工，施工现场达标化，杜绝重大伤亡事故。4、环保目标：将污染降到最低，营造绿色
6、工程。第二章 施工组织一、施工组织管理机构的建立我项目部针对此工程的重要性，公司工程部工程师任总技术负责人，并派优秀项目经理组建项目经理部，选思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目班子承担此工程的具体施工管理。项目班子一律持证上岗，实行项目经理责任制，项目经理将对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，现场各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下有计划地组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。1、项目经理部组织机构图项目部施工组织管理体系项目经理项目副经理技术负责人加 固 队 伍土 建 施 工安全员造价员资料员材料员施工员质检员机械员2、施工现场主要管理
7、人员岗位项目管理人员配备表职务姓名职称职业或执业资格证明证书名称级别证号专业备注项目经理AXX建造师二级晋214XXX6336建筑技术负责人AXX中级职称证中级X2XXX60建筑施工员AXX施工员岗位证065XXXX1405安全员AXX安全员岗位证X建安C2008XXXX588造价员AXX造价员资格证晋0XXXX508材料员AXX材料员岗位证0651XXXX0221机械员AXX机械员岗位证06511XXXX0072资料员AXX资料员岗位证并监资字2XXX431质检员AXX质检员岗位证065XXXX10933、劳动人员安排钢筋工8人，木工6人，砼工8人，张拉工6人，焊工2人，力工8人，涂料工2人
8、，抹灰10人，架子工：8人，电工：2人二、施工组织机构的启动和高效运作1、根据本工程情况及特点，有针对性的组建项目班子，目前全班人选正处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作如：技术、机械，周转材料以及策划等工作。2、根据项目部的工作实际，具体明确项目部每个管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而大幅度提高项目经理部的工作效率、有效促进整体实力的强化。做到项目部整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用。并且成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资、质量、安全、预算等岗位责任制，以制订的各项管理
9、制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。4、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖惩办法，定时组织项目部管理人员会议，检查工作质量。第三章 施工部署一、质量、工期、安全文明施工目标1、工期目标为满足业主要求，我公司在施工本项目时尽可能合理安排工序和总体施工部署，尽可能提前交工，制定总体目标如下：总工期37个日历天。2、质量目标认真贯彻执行“百年大计 质量第一”的方针，视工程质量为企业的生命线，将该工程列为重点工程，实施行之有效的质量管理制度，实现“一流质量，一流管理，一流服务”。为此，我们制定质量目标，确保各单位工程竣工核验达到合格等级，3、安全文明施工目标：重大伤亡事故率为零，一般
10、事故率控制在1.5以内。4、环保方针及目标：将污染降到最低，营造绿色工程。二、施工进度计划1、施工进度总体安排根据招标文件的要求和安装工程专业作业技术难、内容繁杂、交叉作业多，工程质量要求高，我们尽可能在计划工期内完成。根据本工程的工程特点和工期要求，将本工程安排为五个施工阶段：第一阶段：施工准备阶段。主要包括技术方案的编制与交底、材料采购、劳动力准备与培训、临时设施、道路、临时水电设施、机械设备进场等，本阶段工作在土方开挖之前完成；第二阶段：土方开挖，初沉池原池壁砂浆层、绕丝拆除，脚手架搭设；第三阶段：锚固肋施工预留预埋配合，架立钢筋网安装；第四阶段：预应力施工，砂浆喷射，闭水试验；第五阶段
11、：验收合格后工程隐蔽，回填土，涂料粉刷；第六阶段：竣工清理，交付使用。为确保工期目标，我们将各阶段实行科学合理的平行立体交叉施工，以确保总体目标的实施。2、主要进度控制点设置在施工中本着优化施工程序，加强各工种协作，强化进度计划的原则，加强施工计划管理。为保证工期目标的实现，根据各分部分项的工程特点分别设置如下主要控制点： 第一控制点：工程开工准备、测量放线； 第二控制点：初沉池原绕丝拆除、土方开挖、脚手架施工； 第三控制点：锚固肋施工、架立钢筋网安装； 第四控制点：预应力钢绞线张拉、喷射混凝土；第五控制点：闭水试验； 第六控制点：抹灰、涂料涂刷； 第七控制点：工程竣工，交付使用。3、施工进度
12、计划（施工进度计划表见附表）本工程施工进度计划是横道图法编制的，根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度，从而达到控制总工期的目的。在保证工序施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。 编制中考虑采用先进的施工设备、施工工艺和施工管理，以减少施工人数、减少占地、加快施工进度。在本工程施工过程中，我方将根据现场实际情况的变化，不断对施工进度计划进行优化，使各项施工资源最优化配置，且工期最短，从而确保工期目标的实现。三、施工力量部署和劳动力计划1、施工顺序：土方开挖脚手架搭设检查并修补池壁锚固肋
13、施工、预埋件安装架立钢筋网安装锚固肋养护无粘结预应力钢绞线施工喷射混凝土施工闭水试验抹灰土方回填池壁涂料施工恢复场地竣工验收交付使用2、施工作业队伍及劳动力计划1）土建施工： 所选队伍均施工过同类工程的队伍。所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。每位参加项目施工的专业人员均具有上岗证，特殊工种人员有安全资格证，在正式进入项目施工之前要进行专门的技术、技能考试。在施工的管理上，在技术上、质量上都有很好的保证。2）加固施工：加固施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。加固工程施工队伍将由专业施工人员组成，所有人员均有特殊作业资格证书，在正式进
14、入项目施工之前要进行专门的技术、技能考试。在施工、管理都能有很好的保证。各施工队骨干力量保持稳定，一般技术工人随工程需要实行动态管理，既保证工程高峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。四、建筑材料的进场计划为了保证工程顺利进行，保证工期按时完成，根据施工进度计划的要求，工程所需的材料分期分批提前进场。主要物资需用量计划表序号材料名称单位进场计划备注数量1普通水泥吨主体袋装32.5分批进场2普通水泥吨主体袋装42.5分批进场3无粘结钢绞线吨主体分批进场4圆钢、螺纹钢筋吨主体一、二级分批进场5碎石M3主体各种规格分批进场6中粗砂m3主体各种规格分批进场7涂料吨装修内外墙分批进场 周
15、转材料计划表序号名称单位数量备注1模板M2随进度提前安排随工程进度安排2脚手钢管t3脚手钢管配件只4安全网M25围护钢板张6扇形托架米7工字钢4米/根8木方50*100根9手推车辆10竹脚手板平米五、施工机械设备计划表施工设备配置的好坏、应用水平的高低直接关系到项目施工的速度和最终的施工质量，在项目施工中尽可能地应用施工机械，提高施工机械化水平是我公司组织项目施工的一贯宗旨。现场配制砂浆搅拌机，保证施工区域水泥砂浆的供应。在该工程的施工组织中，我公司将组织一批先进、适用的施工机械，保证工程的高速度、高质量的施工水平。按照我公司的管理要求，施工前，项目部要编制施工机械设备需用量计划，确定大型设备
16、的进场时间，积极做好机械设备的维修等准备工作；在施工期间，要做好机械设备的现场保养和管理工作，每周对现场机械设备的使用情况、保养情况进行全面的检查和总结；施工后要及时组织机械设备退场，以减少机械设备的占用和台班费用的开支，从而降低工程成本。1、 土建主要施工机械计划表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地生产能力/功率1搅拌机JS5001中国15kw2装载机ZL-501中国3汽车吊QY-162中国16t4载重汽车红岩5中国5t5钢筋切断机GQ404中国5.5kw6钻孔机GPS-152中国7喷射机Pu-51中国7.5kw8空压机V6/91中国75kw9交流电焊机BX-5004中国80kw10电渣
17、压力焊HBT-602中国55kw11钢筋弯曲机GJ-406中国3kw12挖掘机CAT-3202日本13砂浆搅拌机JS-3501中国10kw14砼振捣棒ZN502中国1.1kw15立式打夯机1中国2.5kw16电动试压泵4DSY-4002中国2kw17潜污泵WQ型2中国15kw18锚具88中国19砂轮切割机J3G-4001中国20油泵JDBD-63221液压千斤顶10t1中国22液压千斤顶5t2中国2、主要检验、测量和试验设备配备先进的、满足精度要求的计量器具是保证工程质量的前提和必要条件。项目部按照本工程的施工工艺要求和检测、控制等级，选择合适的计量器具，既要保证工程施工的需要，也要尽可能进行
18、配备精度高、性能先进的计量器具。项目部要根据质量保证体系中“检验、测量及试验设备的控制”的要素，制定计量器具管理制度，对计量器具的使用、保养、周检等工作进行管理和监督，保证计量器具周期检定率100%和量值的溯源性，保证现场使用计量器具的完好性。主要检验、测量和试验设备需用量一览表序号名称规格型号单位数量备注1经纬仪J2台12水准仪S3台13塞尺0.5-10mm只14游标卡尺0150mm0.2mm只15钢卷尺50m只26钢卷尺5m只57万用表台18接地摇表台19压力表100Mpa块410直尺200mm支2六、施工现场的平面布置和临时设施布置 依据现场施工条件和工程特点，按照施工部署和施工方案，施
19、工总平面规划遵循下列原则： 本工程施工区域较大，各个单位工程相对集中，为便于管理，施工区域和办公区域隔离，办公活动和施工活动可以互不影响。将施工区域合理分区，施工设施采取固定和灵活分散的办法，水泥砂浆拌制、大宗料具贮放，构配件、半成品加工等相对固定，零星料具、构件等在各构筑物就近安排，周转使用。1、临时设施规划1）道路及地表水排除 保证施工现场道路通畅。主要道路按厂区规划道路布置，贯通所有主要施工项目点，主要道路宽6米，路面高出自然地坪200毫米，路基原土分层碾压密实，路面铺碎石，厚度150毫米。建（构）筑物四周均设排水明沟，内抹水泥砂浆，主排水沟为暗沟，用于排除地表水，保证工程顺利进行。2）
20、时设施布置 在现场集中设置办公区、职工生活区，施工区域分别设砂浆搅拌场地和木工棚、钢筋棚、料机具堆放、加固工程现场制作等主要临时设施。 办公区设项目经理部管理人员在此办公、食宿。包括办公室、宿舍、会议室、灶房等，职工生活区设在办公区旁。 临时设施的搭设要求：办公室必须方便管理人员阅读施工图纸和学习，员工宿舍要照明充足。所有临时设施都要求在工程竣工后全部拆除，并进行清理，恢复场地。2、施工总平面布置1）施工总平面布置详见附图2）施工总平面管理 根据现场情况，按照施工总平面布置图设置各项临时设施。沿拟建建筑物四周堆放材料、成品、半成品和机具设备时不得侵占厂内道路及安全防护等设施。 在现场靠近公路设
21、置一个主出入大门。大门两侧设标语牌和施工单位名称及建筑标志。施工现场设一个显著的标牌，表明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理及施工现场总代表人的姓名、开竣工日期，并设安全生产管理制度牌，内容简明、实用，字迹工整规范，符合建设部建设工程施工现场管理规定的要求。施工现场的主要管理人员进入施工现场，佩带统一的工作卡。 建立文明施工责任制，划分区域，实行挂牌制，责任到人。做好施工现场的安全保卫工作，在现场周边设立围挡设施。 施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合施工现场临时用电技术规范和安装操作规程，按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉接电线。施工现场的夜间照明，危险潮湿场所
22、的照明，以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。 施工固定机械应该按照施工总平面图布置图规定的位置摆放，不得任意侵占厂内道路。施工机械进场须经过安全检查，经检查合格方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。 保证施工现场道路通畅，排水系统处于良好的使用状态，无积水。无污染、无长流水、料具堆放整齐；随时清理建筑垃圾，在车辆行人通行的地方施工，设置沟井覆盖物和施工标志，保持场容场貌的整洁。 认真执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全技术交底，安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场和各种安全技
23、术设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。3、水电用量1）用水计划 现场用水主要包括施工用水（如砂浆拌制、养护）、机械用水、生活用水、消防用水等。用水由业主提供的供水干管引入。2）用电计划用电高峰期出现在各大池主体施工接段及其他单位工程基础施工期间。因此，现场设1台容量150KVA的变电设备即可满足施工用电。临时电源设总配电箱和分配电箱，各机械闸箱从分配电箱引出。现场施工照明采用大功率照明灯，另外沿施工道路每30米架设至少一盏功率不小于100W路灯。现场所有临时用电全部采用五芯电缆，严格按供配电系统设计规范（GB5005295）和建设工程施工现场供用电安全规范
24、（GB5014993）等标准设计布置。第四章 主要分部分项工程的施工方法一、测量放线1、按照设计定位条件，根据场地主轴线定出平面控制网2、开工前由专业测量人员对本工程主要控制轴线与标高控制点统一进行测量定位。3、准确定位后将控制线两端设永久性定位桩，高程控制在地面上设地面控桩。4、做好基准点的保护，避免车辗及人为破坏，专人负责监护。5、测量员，依据主要控制轴线与高程控制点对单个构筑物进行施工投测控制。6、本工程根据各构筑物现场情况的不同亦可灵活选用其他投测方法。7、为了保证整个场区内各项工程标高的统一性，根据设计指定的已知高程控制点，统一引测到水准点或0.000水平控制线，构成场地内标高控制网
25、二、土方开挖与回填（一）、土方开挖1、工程现场条件本工程场地自然地坪暂取平均值785.05m，待沟槽施工前，经测量自然地坪标高后，按实际情况采用。沟槽开挖施工前，了解开挖范围内地下障碍物、各种地下管线情况，施工前落实场地下管线分布情况，施工时做好管线分布交底。遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁未经交底或对基槽情况不了解时进行擅自开挖；或管线未处理完毕及未经许可即野蛮开挖。2、施工部署根据现场场地情况、工程土方量及工期安排，采用机械挖土与人工挖土，自卸汽车进行外运。具体步骤如下：定位放线、验线机械挖第一步土方人工开挖第二步土方验槽3、操作工艺1）沟槽
26、开挖工程，先放好开挖边线，经复测及验收合格后开始开挖。2）沟槽开挖分二步开挖到位，第一步从自然地坪挖至基础顶标高上3050cm，然后人工开挖第二步至基础顶，人工清底。开挖沟槽时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求挖土。沟槽坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方。在开挖槽边弃土时，应保证边坡的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。3）施工过程中要安排专人检查槽壁土方，发现问题及时解决，防止塌方。 严格控制开挖深度，严禁超挖
27、。探槽完后，通知有关部门进行验槽。4）在坡外侧设置排水沟，防止外部水流入沟槽，冲刷坡面。在坡脚底部作排水沟，防止冲坏坡脚。5）土方开挖一般不宜在雨季进行。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖沟槽时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。4、质量标准土方开挖前检查定位放线、原有地下管线布置情况，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场，并随时观测周围的环境变化。施工完成后，进行验槽。形成施工记录及检验报告，检查施工记录及验槽报告。 土方开挖工程质量检验标准项目名称序号项 目允许偏差或允许值(mm)
28、检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高一5030+5050一50水准仪2长度、宽度(由设计中心)线向两边量)+20050+300100+500150+100-经纬仪、钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔开塞尺检查2基底土性设计要求观察检查或土样分析（二）、土方回填1、回填条件 1）贮水构筑物经闭水试验合格后。2）构筑物外壁（需要抹面的）抹完面以后。3）沟槽清除所有材料和垃圾。2、操作要点 1）抹灰完成后进行土方回填。室外用素土回填，施工前，将所用土料送试验室作击实试验，试出最大干密度和最佳含水率。最大干密
29、度乘压实系数作为环刀取样试验的控制干密度。 2）素土采用分层铺设分层用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度200250mm。 3）土料要过筛，不得含有机物，粒径不得大于15mm，现场测试可用手将拌合物紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或过少，应晒干或洒水润湿。4）每层素土夯实后，用环刀取样进行干密度检验，取样点位于每层2/3深度处，每100500m2检验一点，其干密度应大于控制干密度。当符合要求后方可铺设上一层素土。5）素土最上一层完成后要拉线检查标高，用靠尺检查平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打素土。6）地下构筑物四周均匀回填并夯实，在构筑物对称侧同时进行回填以防产生不同压力，地面堆积
30、荷载不得超过10KN/m2 。三、脚手架搭设本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。2、脚手架必须同土方边坡连接牢固，脚手架与池壁间每隔6m设置水平支撑，对池壁产生支撑作用。3、架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护网。4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。5、钢管脚手架立杆间距不得大于1.8m，钢管脚手架大横杆间距不得
31、大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。6、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。7、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。四、基层处理和检查修补1、拆除原池壁砂浆层、钢绞线。2、清理基面，用砂浆嵌缝修补。3、断电后，拆除电线、电缆时要注意安全及避免火灾。五、锚固肋与架立钢筋网（一）、模板工程1、锚固肋采用木模板。模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法
32、轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查中心线位置，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋锚栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2、模板拆除一律按各部位模板的受力
33、情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，侧模在砼浇筑后满24小时后拆模。1）主控项目对侧模拆除；支架的拆除应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）一般项目a、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。b、模板拆除时，不应对池壁造成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3、拆除模板时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，在规定的地方堆放整齐。（二）、钢筋工程1、材料要求1）所提供的钢筋必须有出厂合格
34、证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。2）在使用时严格按时设计的钢号、规格使用。需要代换时应征得设计单位同意。2、下料配料钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图纸中尺寸正确计算其下料长度。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53、成型加工1）钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。2）钢筋切断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲现象，钢筋切断长度要正确，其允许
35、偏差为正负10mm。3）钢筋弯曲成形，I级钢筋180度弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d。平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d；II级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。4）锚固肋箍筋必须作135度弯钩，弯钩平直段长度为10d。4、绑扎与安装1）作业条件a、钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场。b、已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。c、整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡弯不应大
36、于1：6。d、按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底。e、如果模板工程先行，模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。2）施工方法按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭筋上，然后立柱子钢筋。在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置。绑扎接头的搭接长度按设计要求根据钢筋级别及砼强度设置。绑扎接头的位置相互错开40d。保护层垫层应绑在柱主筋外皮上，间距1000mm左右，以保证砼保护层厚度正确。（三）、混凝土工程1、本工程采用商品混凝土。进场必须有合格证、实验室配合比单等相关证明。2、砼浇筑1）浇筑砼前，必须一次
37、备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。2）锚固肋浇筑前底部应先填以510cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，此工程由于柱高均已超过3m，应分段进行浇注，从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。3）振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。3、养护砼浇筑完毕后，应在12h以内
38、加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。4、混凝土试块的留置1）每工作班的同一配合比的混凝土不足100m时，取样不得少于一次。2）每100m混凝土至少留设一组标养试块和一组同养试块。3）混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大粒径（mm）试件尺寸（mm）强度的尺寸换算系数31.51001001000.95401501501501.00632002002001.055、质量要求1）混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告2）混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。3）混凝土强度的试
39、块取样、制作、养护和试验要符合规定。4）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、缝隙、露筋、夹渣等缺陷。5）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。 六、预应力钢绞线施工1、工程特点本工程为外径35m，池高3.95m的沉淀池，其平面均为圆形。池壁采用无粘结预应力钢绞线。沉淀池的池壁采用无粘结预应力施工工艺，预应力筋采1860级低松弛成品无粘结钢绞线，张拉端锚具采用符合规范要求YM15-1夹片式锚具，锚垫板采用1090150材质为Q235B的钢板。两端全部配有螺旋筋。池壁预应力筋按环向布置，每个池子共设8个锚固肋，每一周圈由4段无粘结筋组成。有粘结预应力筋为90度包角，相邻两
40、圈有粘结筋的张拉端交错90度布置，分别锚固在8个锚固肋上。2、预应力施工方法预应力施工必须严格按照有关规范施工。1）无粘结钢绞线断料，应按计算长度用无齿锯切割，不得使用汽割或电焊切割。2）预应力筋采用单根穿束，从一张拉端穿入另一张拉端，在穿行过程中，池壁侧应每隔一定长度派专人递送。应与其他施工人员密切配合。每一端部锚垫板外留钢绞线张拉长度不小于400。3）无粘结筋固定必须牢靠，严禁管线施工时的电焊作业在无粘结筋的上部进行。4）无粘结筋铺设完毕后，在锚固肋端部固定螺旋筋和锚垫板，锚垫板应固定牢靠，与预应力筋中心线末端的切线相垂直。锚垫板的中心高度应与无粘结筋的矢高要求相吻合。5）无粘结预应力筋的
41、铺设遇孔洞时，应严格按设计图纸尺寸敷设。预应力筋倾斜角不得大于4度。每束无粘结预应力筋应保持平行走向，防止互相扭绞。6）在完成全部钢筋绑扎、无粘结敷设并张拉完成后，进行隐蔽工程的验收，当监理工程师确认合格后方可喷射水泥砂浆。7）因张拉端钢筋较为集中，水泥砂浆浇捣必须注意振捣密实。水泥砂浆浇捣时，施工人员严禁踏压无粘结筋、支架及预埋件。同时注意端部和钢筋较密处水泥砂浆的密实性，防止发生空洞现象。8）无粘结预应力的张拉，采用两端双向张拉的施工工艺，即先张拉一端后再张拉另一端。每圈钢绞线分为4段，张拉时先对称张拉每圈的2段，再张拉另2段9）池壁和环梁水平环向预应力的张拉，采用2套张拉设备，分别置于2
42、个锚固肋上，对同一圈对称的2束无粘结筋同时张拉。10）张拉顺序：自下而上进行张拉。1号、3号锚固肋张拉完毕后，再张拉2号、4号锚固肋。 预应力张拉采用应力和伸长值双控制。11）张拉程序：张拉步骤伸长量的确定015%con量测并记录当前状态下千斤顶引伸量 a15%con75%con量测并记录当前状态下千斤顶引伸量 b维持75%con2分钟后锚固钢束伸长量 b-a12）待锚固肋混凝土强度达到75%后方可进行预应力张拉。预应力筋张拉控制应力=1860N/mm2单根预应力筋张拉力为1860140*0.75=195.3KN张拉时应做到无粘结筋、锚具与千斤顶三对中，张拉过程应均匀。张拉完毕后，应检查端部和
43、其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。3、预应力施工工艺流程锚具及无粘结筋检验锚固肋养护至设计强度及架立钢筋网安装完毕安装无粘结预应力筋张拉设备及仪表配套校验搭设张拉用脚手架安装锚具安装千斤顶预应力筋张拉锚固张拉质量检验切除多余长度无粘结筋支撑浇注封锚砼转入下道工序（喷射水泥砂浆）4、质量保证措施1）锚具采用设计指定产品，并具有产品质量保证书，产品符合预应力筋用锚具、夹具及连接器GB/14370-2007。无粘结预应力筋采用符合设计要求的1860级，s15.2成品无粘结预应力筋，具有产品质量保证书。产品符合预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003标准。并按规范要求在使用前进行力学性能检验。并测定出钢绞线的实际弹性模量。2）钢绞线下料：为保证下料尺寸准确，按计算好的下料长度，用无齿锯下料，每根无粘结钢绞线均栓挂标志，注明长度、及所在的部位，每一根无粘结钢绞线盘成一盘。无粘结筋的吊运，必须采用专用索具吊运，严禁用钢丝绳直接吊无粘结筋。无粘结钢绞线穿束时必须保证预应力筋的标高和位置，非预应力筋与预应力筋的标高的标及位置
