土方及护坡施工方案.doc

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1、目 录第一章 编制依据3第一节 有关文件3第二节 主要技术标准、规范规程3第二章 工 程 概 述5第一节 工程概况5第二节 工程特点6第三节 工程管理目标6第三章 工程水文地质情况8第一节 工程地质情况8第二节 水文地质情况8第四章 施工部署10第一节 项目管理机构设置10第二节 施工总体安排11第三节 施工进度计划保障措施12第四节 主要施工机械设备及劳动力计划13第五章 基坑测量方案15第一节、准备工作15第二节、建筑物定位放线15第三节、基础施工的测量放线16第六章 土立开挖方案18第一节、土方开挖的前期准备工作18第二节、土方开挖流程：（具体详见基坑土方开挖流向图）18第三节、土方开挖

2、质量控制措施19第四节、土方开挖安全防护及文明施工措施19第七章 基坑支护方案设计22第一节 设计思路22第二节 基坑支护方案22第三节 上层滞水、地面水处理措施24第四节 土钉墙支护对土方开挖的要求24第八章 基坑各分项工程施工25第一节 边坡支护施工25第二节 材料试验27第九章 环境保护和文明施工29第一节 文明施工29第二节 施工现场环保和文明施工规划29第三节 文明施工措施30第四节 环境保护措施30第十章 各项管理措施32第一节 质量保证措施32第二节 工期保障措施33第三节 文明安全施工措施33第四节 临时用电措施34第五节 机械管理措施35第六节 消防保卫措施35第七节 料具管

3、理措施36第八节 环境保护措施36第九节 技术资料管理36第十节 农民工工资支付保证措施37第十一节 工程交验后服务措施39第十一章 成 品 保 护 措 施40第一节、成品保护管理机构40第二节、成品保护措施40第十二章 雨季施工措施44第一节、雨期施工总体部署44第二节、雨期施工主要技术管理措施44第三节、地下及地上结构施工47第四节、消防措施48第五节、环境保护措施48第十三章 冬季施工措施50第一节 冬施部署50第二节 冬期施工方法及技术措施51第三节 其它冬季施工措施52第十四章 安全应急预案54第一节 应急组织54第二节 应急事项54第三节 应急措施55第一节 基坑边坡监测58第二节

4、 变形应急预案61第一章 编制依据第一节 有关文件序号文件名称编号/日期1XXX勘察设计研究院有限公司提供的岩土工程勘察报告3XXX勘察设计院提供的总平面图第二节 主要技术标准、规范规程2.1、规范、规程序号规程、规范名称编 号1工程测量规范GB50026-972建筑基坑支护技术规程JGJ120-993土层锚杆设计与施工规范 CECS22:904锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86-855基坑土钉支护技术规程CECS96：976混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058钢筋焊接及验收规程JGJ18-20039建筑机械使用安全技术规

5、程JGJ33-200110某某市建筑工程资料管理规程DB11/T695-20092.2、标准序号规程、规范名称编 号1建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-20012混凝土强度检验评定标准JGJ107-873钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/27-20014建筑施工安全检查标准JGJ59-992.3、主要法规序号法规名称法规编号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国产品质量法3中华人民共和国计量法4中华人民共和国环境保护法5中华人民共和国安全生产法6建设工程质量管理条例7城市市容和环境卫生管理条例2.4 、其它（1）工程现场实际踏勘和我公司经过在周边地区基础工程的施工经验。（2）单位施工管

6、理文件。第二章 工 程 概 述第一节 工程概况工程名称：某某市XXX居住、公建混合项目 设计单位：XXX建筑设计研究院勘察单位：XXX勘察设计院该项目的建设场地位于某某市XXX村北。 本方案涉及施工范围：某某市XXX居住、公建混合项目基坑边坡支护工程。 第二节 工程特点我公司根据业主提供的相关资料，对本工程和业主要求进行了认真的分析研究，总结出以下施工重点与难点：1、本工程开挖范围内可能会遗留有拆除建筑旧基础，市政管线等，给基坑支护施工造成了一定的困难。2、土钉施工时成孔较为困难，土方开挖时可能会发生滑坡，因此选择安全、经济的支护方案是本工程的关键。3、施工范围比较狭小，边坡放坡范围有限，进而

7、会影响边坡整体开挖及施工。施工过程中应严格控制坡顶重载距基坑的安全距离（至少2m）。第三节 工程管理目标3.1、质量管理目标确保工程质量符合有关质量验收规范的合格标准；满足后续土建施工要求。具体目标如下：1、护坡工程确保边坡及周边地上地下建筑、设施的安全稳定，满足后续土建施工要求。2、工程竣工移交达到相关要求。3.2、安全施工目标1、确保施工现场不发生高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、中毒等重大安全责任事故。2、确保各项安全防护措施符合相关规范要求，各项施工安全防护用品齐全，质量合格，先防护，后施工。3、杜绝各种违规操作现象，每项施工必须由专业人员完成，特殊工种必须持证上岗，防止由此引发的安

8、全事故。4、确保不发生交通违章和交通安全责任事故，不疲劳驾驶，保证车况良好。3.3、 工期管理目标严格按照甲方及总包的要求按期完成承包范围内的工程施工，力争提前完工。3.4、 文明施工目标杜绝各种不文明的施工行为，做到服务周到、热情，文明施工。3.5、 环保管理目标确保各种施工环境因素不超标。施工过程中防扬尘、防噪声、防扰民、防污染，营造健康、绿色的施工环境。第三章 工程水文地质情况第一节 工程地质情况1.1、地形地貌本场地范围内受人为取土活动影响整体地势西高东低，勘察期间测量的西部未取土范围内（农田）勘探钻孔孔口处自然地面标高为48.3249.33m，位于东部取土坑范围内勘探钻孔孔口处地面标

9、高为43.2747.25m。1.2、地层土质概述根据对现场勘探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析，在场地岩土工程勘察的勘探深度范围内（最深36.00m）的地层，按成因年代可划分为人工堆积层、新近沉积层、第四纪沉积层和白垩纪沉积岩层四大类，并按岩性及工程特性划分为6个大层及其亚层。(1) 表层为一般厚约0.005.50m的人工堆积的粘质粉土素填土、粉质粘土素填土层，卵石填土、碎石填土1层及中砂素填土、粗砂素填土2层。(2) 人工堆积层以下为新近沉积的粘质粉土、粉质粘土层及细砂、中砂1层；卵石层及细砂、中砂1层。(3) 新近沉积层以下为第四纪沉积的卵石层，粉质粘土、粘质粉土1层及细砂、中砂2层

10、。(4) 第四纪沉积层以下为白垩纪沉积岩层，勘探深度内揭示的岩层按岩石风化程度及岩性划分为强风化砾岩层，强风化粘土岩1层及强风化砂岩2层；中等风化砾岩层及中等风化粘土岩1层。以上各层土的分布及其物理力学性质参见“工程地质剖面图”、“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”及“土工试验成果报告”。 第二节 水文地质情况2.1、地下水类型及实测地下水位本工程场地勘察期间(2011年7月及10月底11月初)，在钻孔中测到1层地下水，地下水静止水位标高为37.2237.32m(埋深9.5011.40m)，其类型为潜水。2.2、历年最高水位及3-5年内地下水位根据我公司普查、详查等区域地质资料，工程场区1

11、959年最高地下水位可达现状自然地面以下3.00m左右。近35年最高地下水位标高为38.5m左右。2.3、地下水腐蚀性评价本工程场地勘察期间，在209#、244#钻孔中分别采取上述潜水试样各1件，并进行了水样的水质分析试验(试验结果详见所附“水质分析报告”)。根据本次地下水水质分析结果，并参考附近已有勘察资料，依据岩土工程勘察规范(GB 500212001)(2009年版)中有关标准综合评价：目前拟建场地潜水对混凝土结构有微腐蚀性；在干湿交替的条件下，水中的Cl-对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。 第四章 施工部署第一节 项目管理机构设置1.1、工程管理机构施工现场按项目管理法组织施工，实行

12、项目经理负责制，成立项目部。施工管理人员选用素质高、技术业务能力强、有丰富施工和管理协调经验的人员组成。施工组织管理机构见下图。项目经理技术负责生产负责质检员安全员资料员试验员施工员测 量员边坡支护施工现场组织管理机构图按照工程项目的专业施工和分工要求，项目部下属的各工程项目分部完成各专业工程的施工任务。1.2、管理人员职责1、项目经理：对工程的施工质量、安全、进度、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任，对工程的施工管理各方面进行部署、指挥和监督，协调施工中的人力、物力、资金，决策施工过程中重大问题，协调各职能部门和外部单位的关系，确保施工正常顺利进行。2、技术负责：在工程技术、工程质

13、量等方面负主要责任，确证工程质量目标的实现；认真贯彻有关建筑规范规程，组织审查图纸和制定各种技术方案，检查施工中各项技术指标的落实情况，解决施工中出现的技术质量问题；组织实施施工方案，落实施工管理的各项技术措施；及时和业主、监理、设计等单位保持联系，做好信息反馈工作。3、生产负责：协助项目经理搞好施工协调管理工作；抓好现场各种方案、措施及管理规章制度的落实；确保工程进度计划正常进行；对施工安全、文明施工、施工人员、材料、机具及工程试验进行总体控制。4、施工员：负责生产具体指挥，进度计划的落实，施工材料、机具计划的编制，对工程进度和施工质量负责。5、安全员：对施工安全负主要责任；组织研究制定各种

14、安全管理措施和文明施工措施；对各施工班组进行施工安全交底；定期组织安全及文明施工检查，检查施工中有关防止火灾、物体打击、机械伤害、高空坠落、噪声扬尘、扰民民扰等措施的落实情况。6、质检员：对施工技术及施工质量负主要责；参与图纸会审和辅助技术负责进行施工技术交底；对各分项工程施工质量进行监督、检查和控制；对进场施工材料、机具进行检验；对施工中技术质量问题及时向技术负责汇报；负责各工序施工报验。7、资料员：对工程资料是否符合监理工程师及相关建筑规范规程的要求负主要责任；负责各种施工资料的编写、报审；负责各种施工记录的整理和施工资料的汇总、编目和存档。8、试验员：对各种工程试验负主要责任；提前编制各

15、种施工试验计划，组织各种施工试验进行，对试验结果进行反馈、汇总。9、材料员：负责施工材料的市场调查、采购及运输、供应；负责各种施工机具租赁、运输；对施工材料和机具质量负主要责任。第二节 施工总体安排本工程主要施工内容为土钉墙支护施工。总体按照下面思路施工：1、进场后积极与甲方协调，落实人员食宿安排，确定施工料场和机械摆放场地。2、施工前甲方应落实现场地下管线交底，防止施工破坏地下管线。3、开槽前，积极配合甲方施放开槽线。施工现场供电量不小于250KVA，1-2水源不少于两处。4、工序安排：(1)、首先进行工程定位测量工作，施放主要控制轴线和基坑上口线。(2)、土方队伍按照支护施工的要求，分步开

16、挖，开挖宽度要满足土钉施工等支护分项工程所需工作面宽度。(3)、整体计划每3天完成一步，包括槽底收尾支护，计划工期40天，争取提前完工，具体进场日期以通知为准。(4)、在互不干扰的前提下，可将基坑划分成几个流水段，做到各工序交叉作业，流水施工。(5)、进行马道口的收尾施工。第三节 施工进度计划保障措施一、工期目标按照业主的要求，本工程总工期为60日历天，我司按照工期要求配备并投入足够的机械设备，锚索、挂网、喷浆随挖土配合施工，穿插在总工期中。各道工序在条件允许的情况下交叉施工，确保总工期。二、施工进度安排见附表1三、工期保证措施1、因本工程工期要求较高，故在节点工序施工时必须严格按照编制的施工

17、进度计划执行。在整个工程施工中，各工序在现场条件允许下，尽可能的平行交叉作业，缩短各工序施工工期，以保证按目标实现工期。2、设立项目经理部，由项目经理在现场统一协调指挥保证工程按进度计划如期实施。3、施工机械要经常性的维修保养，备足配件，确保机械设备正常运转。4、根据进程情况，合理组织材料进场，保证材料供应，现场要确保一定的材料的储备量，以免因材料缺少而影响施工。5、施工中若遇到特殊土层或其它无法预见的因素而影响工程进度时，可立即增加施工机械设备，确保工期按期完成。6、在施工过程中，按工期提前的要求配备施工力量，确保工期完成，密切关注天气变化。7、为保证目标工期的实现采取如下经济制约措施；建立

18、目标责任系统，落实各级人员的责任制度，制定相关的经济制约措施。若在目标工期内完成，公司将给项目部一定的奖励，若未达到目标工期则对等处罚。第四节 主要施工机械设备及劳动力计划4.1、施工机械设备计划序号机械设备名称数量备注1注浆机2台注水泥浆2喷锚机2套喷锚施工3电焊机2台焊接加工4搅浆机2台制水泥浆5空压机2台喷射混凝土6潜水泵4台7电焊机4台8挖掘机8台挖土方9长臂挖掘机3台挖土方10自卸汽车30台运土方11切割机1台12吊车3台4.2、劳务人员计划及管理1、劳务人员配置各分项工程劳务人员配置计划详见下表。分项工程名称施工工种人数（人）职 责备 注支护工程施工班组长2负责喷锚、编网、铺设钢板

19、网、土钉成孔等分项工程施工专业人员壮工（喷砼组）7负责土钉墙、锚喷施工熟练工人壮工（土钉组）12负责土钉施工熟练工人壮工（钢筋组）5负责钢筋加工熟练工人焊 工3负责钢筋焊接持证上岗喷砼手2负责边坡面层砼喷射熟练工人2、劳务人员管理（1）、安排综合素质好的施工队伍。本工程选用的施工人员均具有丰富的施工经验和较强的业务能力，确保各项施工目标的顺利实现。（2）、根据本工程施工难度大、质量要求高、工期紧的特点，选用参加过同类工程施工的劳务队伍，其中主要技术工种及特殊工种先培训考核后持证上岗。（3）、根据施工进度计划要求和工期安排，随时增加劳务人员，在人力资源上给与充分保证。（4）、合理安排施工人员生活

20、，按队组编制，组织上岗培训。第五章 基坑测量方案第一节、准备工作1.1成立测量放线小组，本工程测量放线工作量大，测量次数多，频率大。测量小组由六人构成，其中测量负责人1名，测量技术员1名，放线员4名。前2名由项目部配备，后4名由主体工队配备。1.2资源配备：经纬仪一台，水准仪一台，鉴定100米钢尺一把，并对进场的测量器具进行检查校正，定期检修、校核，确保测量器具的准确性。1.3施工测量的准备工作1.4熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。1.5对照总设计图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。1.6测量仪器准备。按照计划准备测量仪器，

21、测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。第二节、建筑物定位放线2.1测放依据 建筑物的定位放线以业主提供的总平面、建筑定位图和放线图为依据进行测放，按照规划提供的控制点测放出控制轴线，再按设计图尺寸测放各轴线位置。 2.2建筑物的定位顺序利用业主提供的红线施测点建立建筑物轴线网建立单位工程矩形控制网建立单位工程轴线控制桩。 2.3建筑主轴线的测放 现场根据总平面图建立直角坐标系，根据设计图用全站仪和经纬仪测放出相互垂直的两条直线建立施工直角坐标系。 2.4单位工程矩形控制网和轴线控制桩的建立 现场依据已经建立的直角坐标系，经过多次转角90，钢尺量距，定出建筑物大角点，再根据总平面图相

22、临建筑的关系和设计图建立半永久性控制桩。轴线控制桩设于基坑以外并距基坑1m左右，在地面以下0.5m砌370空心混凝土予以保护。建筑物定位轴线控制采用全站仪和红外线测距仪进行。建筑物四廓轴线和各细部轴线测定后，根据基础图撒好灰线，在经自检合格后请业主、监理部门验线，并做好验线记录，无误后方可根据轴线开挖基础。原水准点的引测和0.000标高的建立将业主提供的高程点作为原水准点，采取附合回法将业主提供的原水准点引测于现场，施测结果应满足工程测量规范（GB50026-93）的要求。并在施工现场的不易变形破坏处建立23个永久性高程点，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。 第三节、基础施工的测量放线 3

23、.1基础轴线的测放 3.1.1根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详细放出细部轴线，并将轴线控制点测放在基坑壁内侧上。 3.1.2验线 检查各轴线控制桩有无用错和位移，然后用经纬仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），最后实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。基础放线尺寸允许偏差应符合规范要求。 3.2基坑找平 采用水准仪将基底标高引测于基础边，以便根据该标高控制基础结构顶面的设计标高。3.3基坑开挖完后办理交接手续，现场应铅垂线校核其开挖深度，记录准确无误后才可进行下道工序的施工，并把轴线和标高引测到周边龙门桩上

24、，并设置轴线、基础边线及高程标志。3.4校核甲方提供的定位桩、水准点。3.5做好定位放线,把桩位控制好,做好放线记录,并要甲方,监理签字认可.做好工程高程点的交点工作.并要用红油漆标注明确.3.6联系,考察好桩基的施工队伍,任务,要做好局部没有外放位置的护坡及土钉墙护坡.做法;用灌注桩在在外开挖线做垂直桩,上部加拉梁增加整体稳固性.但必须做好侧压力的计算,及采用桩的大小.,必须要有专业的桩基队伍来完成.柱子的中间要用土钉拉结.或者用拉梁连接.必须保证边坡的稳定性.3.7开挖顺序;本着先浅后深,边开挖边支护的原则.4.定位测量 在基坑施工前，应进行建筑物的定位测量，完成建筑物主要轴线控制网，在基

25、坑四周埋设轴线桩。5. 高程控制桩引测：地下高程引测可以利用护坡桩外壁向下引测，引测时应特别注意，塔尺一定要垂直，并配合经纬仪检测，且引测点不应少于3点，引至槽底后，立即引到别处，做固定水准点，防止桩位沉降造成误差。第六章 土立开挖方案基坑土方开挖原则:分层分段两侧均匀对称进行,每层挖土深度控制在1.5m左右(满足锚索及土钉墙施工要求)。开挖过程中要掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点的施工原则。第一节、土方开挖的前期准备工作1.1办理有关手续：根据施工许可证、红线图、建筑总平面图、基础平、剖面图，到市固体废弃物管理处办理工程渣土准运证；做好邻近单位、居民等诸方面的协调工作。1.2开

26、工测量：会同业主单位和基坑设计单位进行图纸交底、现场地下管线、控制点、水准点等保护工作。1.3会同业主、监理单位共同进行施工场地原始高程测量，办理水准点移交手续。 1.4落实土场：办理好弃土相关手续,便于外运倒土。1.5施工准备：支护桩完成后，土方开挖施工机械进入现场，运进建筑垃圾修筑场内临时运土道路；整平施工区域，做好场地表面积水的排除工作。做好出口处砼硬地坪、冲洗台。1.6做好与业主、监理单位和基坑设计单位的技术交底与沟通工作，了解设计要求、监测方案，做好配合工作。1.7做好进出西大门的开通和门口道路硬化的工作，保护好大门进出地下电线、电缆。第二节、土方开挖流程：（具体详见基坑土方开挖流向

27、图）整个基坑土方按照基础后浇带位置分为三段开挖，第一施工段为7#、#、9#、10#楼，第二施工段为11#、12#、13#，14#楼，第三施工段为15#、16#、17#、18#。具体施工工艺流程及土方开挖顺序如下：2.1基础施工工艺流程基坑开挖应，“分层、分步、对称、平衡、限时”的施工原则，相连施工段得开挖高差不宜超过一个开挖高度。一施工段土方开挖土钉及锚索围檩穿插施工 一施工段基础施工二施工段土方开挖，部分回填至一施工段基础土钉及锚索围檩穿插施工二施工段基础施工三施工段土方开挖，部分回填至二施工段基础土钉及锚索围檩穿插施工三施工段基础施工 地下室结构施工回填土方工程结束2.2土方开挖施工顺序测

28、量放线围护施工降水井、疏干井、回灌井施工第一施工段第一层至冠梁底土方开挖冠梁施工第一施工段二层至锚索位置下50cm土方开挖锚索张拉锁定后下一层土方开挖土钉墙穿插施工人工开挖基坑排水明沟和集水井边坡喷8cm砂浆清理基坑，验槽下一个施工段土方施工第三节、土方开挖质量控制措施3.1基坑土方开挖时应编制开挖方案，并经认可后实施。3.2挖出的土方严禁堆放在坑边，应尽量减少坑边的地面堆载，防止塌方。3.3采用机械开挖时，须保持坑土体原状结构，根据土体情况和挖土机械类型，坑底应保留30cm土层由人工配合机械挖除铲平。3.4基坑开挖经验收后，应立即进行垫层和基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸涮破坏坑底原状土结构。

29、3.5基坑土方应分层分区分段对称开挖，以防开挖面坡度过陡，引起土体位移、底面隆起和桩基侧移等异常现象发生。每班停班后，机械应停在1:1.5坡度线以外。3.6基坑土方分层开挖时，要注意保护井点设施、管井、桩基等不受碰撞和损坏；离坑壁土体30cm由人工铲除挖掉，以免挖土机械碰撞或损坏支护结构。3.7雨期基坑开挖，工作面不宜过大，应逐段分期完成，坑面、坑底有良排水系统。第四节、土方开挖安全防护及文明施工措施4.1土方开挖的重点保护措施4.1.1每台挖机派专人指挥监督，降水井和部分未送至设计桩顶标高的工程桩周边50cm土用人工清除，严禁挖机碰撞、挤压工程桩和降水井。4.1.2挖土必须从桩、井的四周均匀

30、开挖，以免在一边开挖后，另一边侧向土压力造成桩、井受损。4.1.3挖机在土方开挖中，严禁扒挖工程桩头。更不准挖机手帮助破桩工人推倒未凿断的桩头。4.1.4每台降水井应插上红旗作为警戒标志。4.1.5挖机在沿基坑边开挖时，严禁野蛮碰撞、扒挖支护桩体、压顶梁，支护桩边预留10cm由人工清理。4.1.6支护桩、基坑边坡周边避免堆放钢材等重荷载，挖机在基坑边作业时垫铺路基箱，以减少动荷载。4.2支护系统的安全重点在基坑漏水和沉降位移超标。一旦发现漏水应及时还原土体，做好堵漏工作。一旦发现沉降位移超过报警值应及时停止挖土，分析原因。要杜绝局部一次挖到位，造成支护体系受力不均。4.3在开挖前及时准备好基坑

31、支护所需材料及人员配备，在土方开挖时，挖出一片，立即清理坡面土，进行土钉墙、挂网喷浆和轻型井点的施工。达到一定强度以后，进入到土方开挖的下一阶段。4.4做好与余桩处理单位的配合工作，做到随时挖出随时截断随时运走，承台、梁槽内的工程桩按设计标高从底部截断，吊至坑上，不影响开挖承台、梁槽内的土方。4.5开挖过程中，急甲方所急，想甲方所想，积极为下道工序创造良好的施工条件。同时根据支护的实际情况和土建的施工要求，适当调整开挖顺序和开挖方案。4.6土方开挖的难点及处理措施4.6.1坑底预留30cm土方采用人工清理，以保证坑底标高。4.6.2雨季施工坑内积水较多，降水井将无法满足明水排放要求，应随时布置

32、集水井和明排沟，确保坑内无明显积水。4.6.3本工程采用分层开挖的方式进行土方开挖，开挖时应注意土边坡的稳定，上下台阶按严格设计要求放坡。4.7基坑降排水措施4.7.1基坑四周设300*400排水沟和600*600*1000集水井的方式排水，确保基坑外地表水及时排放。4.7.2排水沟因地面变形而开裂时，应及时修补。以免地表水渗漏到基壁土层中，对基坑稳定造成不利影响。4.7.3坑土方开挖过程中，如土层中有较多水渗出，可采用钢管或塑料管进行引水，局部也可采用简易管井降水。第七章 基坑支护方案设计第一节 设计思路 基坑支护目的：1、保证土方顺利开挖。2、提供基础施工空间，使基础工程顺利施工，预留肥槽

33、。3、避免边坡位移和沉降量过大，确保周边建（构）筑物和道路的安全使用。根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件，并结合我单位在某某市类似工程的设计施工经验及招标方给予的参考建议，经我方专家与技术人员共同研究论证：采纳招标方建议，对该基坑边坡采取坡比为1：0.40的土钉墙支护形式。第二节 基坑支护方案基坑实际开挖深度按6.5m考虑，基坑边坡均采用1:0.4土钉墙进行支护设计。2.1、土钉墙设计土钉墙支护深度为6.5m，放坡坡比为1：0.4，共设置4排土锚钉，土钉水平间距1.50m，纵向间距1.50m，土锚钉成孔直径100mm，土锚钉水平夹角10，土锚钉杆体材料采用11

34、8的钢筋加焊隔离架制成。土锚钉锚固体采用纯水泥浆或喷射砼，水泥采用PSA 32.5水泥，水灰比0.50。基坑坡面按照设计要求开挖由人工进行坡面清理，清除坡面浮土及松动的块状物，使坡面基本平整，然后在坡面铺设6.5200200的钢筋网片，外设14横向加强筋，横向1.5m布置一根加强筋，土钉主筋端部以弯钩与横向通筋焊接牢固，然后喷射平均厚度80100mm的混凝土，喷射混凝土的强度等级为C20，喷射砼配合比为水泥：石屑：中砂-1:2:2。在坡面有明显渗水的地方插放排水管，及时将坡面渗水导流出来。土钉墙在坡顶设1.0m宽度的护顶，在坡脚设置深度为20cm的护脚。土 钉 参 数 表土钉层序开挖深度（m）

35、竖向间距（m）水平间距（m）孔深（m）孔径（mm）土钉倾角11.81.51.55.01001181023.21.51.56.01001181034.61.51.52.03001181046.01.51.52.030011810收尾支护注：土钉长度包含弯钩200mm，杆体所选钢筋为II级钢。2.2、坡面散水设计基坑周边坡顶散水宽度1.0m，面网为钢筋网6.5200200mm，喷射混凝土（强度等级C20），厚度为80100mm。2.3、其它说明如果现场情况或地质情况有变化时，设计应相应进行调整。 2、由于地下障碍物导致土钉无法按设计要求成孔时，可将原设计对局部进行角度调整或下排适当加长、加密等措施

36、。3、认真做好地面排水系统，隔绝外部入渗水源。4、本设计考虑地面堆载为20kPa，距坡顶2米以内不得走重车，要求进行路面硬化，硬化前须先夯实地面，保证分散荷载，确保边坡安全。5、为了满足结构施工的要求，基坑预留了足够的工作面。第三节 上层滞水、地面水处理措施3.1、上层滞水处理措施采取明排措施处理上层滞水即可满足施工需要：在上层滞水部位底面插入导流管引排，导流管一般采用长1.0m的25mm塑料管，做成花管并缠80目尼龙纱网，在槽底根据现场实际情况可采用盲沟引排，盲沟宽300mm，深200mm，为了防止水流将基坑底细颗粒物质带走造成基底土扰动，应在盲沟中填46mm砾石，并在坑底间隔1520.0m

37、设置集水井,把集水井内的水抽走。3.2、地面水处理措施1、在基坑四周距坑边沿5m内不得设置用水点；在场地内的所有用水点，均应设置排水沟，将水引人下水管道。2、在基坑四周边3m范围的地面用水泥抹面，防止降雨和人工用水的入渗。3、检查、并堵塞基坑周边附近的人防通道、上下水管道和暖气沟等，防止渗水和雨季大量积水引起边坡坍塌。4、在基坑周边底部预留一定宽度的工作面设置排水沟和集水井，将周边残留水抽出基坑。第四节 土钉墙支护对土方开挖的要求土钉墙支护是一种先开挖后支护的施工工艺，要求土方开挖与其同步进行施工。土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件，严禁超挖；其次要与土钉支护密切配合，根据本工程土质条件

38、及支护设计，对土方开挖做出以下施工要求：土方开挖要求分步进行，做到开挖一步支护一步，支护一步开挖一步，土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致，每步挖深1.50m，严禁超过2.0m。第八章 基坑各分项工程施工第一节 边坡支护施工1.1、施工工艺流程开挖工作面修整坡面放线定位用洛阳铲成孔插筋堵孔注浆绑扎、固定钢筋网压筋喷射砼面层砼面层养护1.2、施工顺序安排将基坑土钉墙支护范围根据实际情况划分为不同施工段，每段分为23个流水作业段，采取分段循环开挖、循环支护的方式进行施工。1.3、坡面施工基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比及竖向排间距开挖，严禁超挖、欠挖，及时修坡，保证坡面平整

39、度。工作面开挖时应有人跟踪指挥，防止坡面超挖、欠挖及触碰上部施工完的作业面。土层稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度，或先喷射一层细石混凝土后再进行成孔等下步工序施工。1.4、土钉施工1、坡面修理平直整齐后，根据水平及竖向间距放线定土钉孔位，上、下排土钉孔应呈梅花型错开，土钉用洛阳铲人工成孔(直径100mm)，如孔口正对市政管井应适当移位或偏斜；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，插入锚筋和注浆管，及时注水泥浆并二次压浆，孔口部位设置止浆塞（可以使用废弃水泥袋）；水泥浆水灰比为0.45-0.50。土钉施工时应注意对周边管线的保护，成孔时应避开地下管线，防止注浆时水泥浆堵塞管线。2、弯钩处采用冷弯

40、成90；锚筋长度包含端部20cm的弯钩长度。沿锚筋长度方向每隔1.5m用6.5钢筋焊一个三角形托架，使土钉居于锚孔中心。 3、土钉墙应充分保证养护时间，混凝土面层强度达到设计的75%后(养护不小于24小时)方可进行下步土方开挖。土方开挖时应注意，挖土机铲头不得触碰坡面。1.5、混凝土面层施工1、用6.5的短钢筋在坡面做喷射混凝土厚度为80mm的定位标记。2、用6.5的钢筋编成200mm200mm的网片,利用插入土中的钢筋固定。3、钢筋网片保护层厚度为50mm，土钉与井字形钢筋焊接固定。4、钢筋网片搭接长度不小于35d，或不小于200mm。5、钢筋网片经检验合格后喷射80100mm厚C20细石混

41、凝土。混凝土喷射时应保证坡面平整度。1.6、技术质量要求1、修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。2、土钉定位间距允许偏差控制在100mm范围。3、成孔深度偏差控制在+200mm-50mm，成孔直径偏差控制在+20mm-5mm范围。成孔倾角偏差不宜大于1。4、喷射细石混凝土时，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜大于40mm。5、钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。6、严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方。1.7、土钉墙支护应变措施1、由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的实际排数，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人

42、员做相应调整；因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。必要时可采用注浆花管代替土钉。2、成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决。(1)、成孔后立即下土钉并随即注浆。(2)、若现场地层无法用洛阳铲成孔时，可采用花管作土钉打入土体并灌注水泥浆。3、基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳时，可采用的方法有：(1)、视土质情况减小土方开挖深度。(2)、可在土方开挖后立即喷射一层混凝土，再进行土钉施工。4、施工过程中边坡出水而影响坡体稳定时(1)、了解施工场区周边地下管线是否渗漏，及时切断水源并进行改线。(2)

43、、采取设置导流花管的方法将土体中水导出，防止淤积。第二节 材料试验2.1、材料试验计划严格按国家有关规范、标准和某某市建筑安装工程施工技术资料管理办法对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。工程坚持见证取样和送检制度。测试项目及取样要求见下表：材料试验计划表序号村料名称取 样 单 位取样数量取样方法1水泥同一厂家，同一标号为一批，但总量不得超过200吨12kg随机抽取样品2钢筋同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，不大于60吨为一批热轧带肋钢筋取4个试件；热轧圆盘条取4个试件随机抽取样品3砂同产地、同规格每600t20kg随机抽取样品4

44、石同产地、同规格每600t40kg随机抽取样品5喷射砼每喷射 约500m2为一批一组随机抽取样品2.2、材料试验程序对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。2.3、操作程序所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。第九章 环境保护和文明施工第一节 文明施工在项目部严格推行公司整合体系管理手册和程序文件，在施工现场成立环保小队专门负责施工方面的环境保护工作，并定期对施工人员进行培训和教育，提高其文明施工及环境保护意识。与施工区域周边单位、居民建立密切联系，随时听取各方面意见，及时纠正和预防污染环境事件发生。项目经理项目副经理总工程师交通安全员环保监督员交通疏导小队文明施工小队现场保卫小队