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1、目 录第一部分：设计11、编制依据12、工程概况12.1地层情况22.2地下水情况23、降水施工设计方案23.1基坑降水目的23.2降水条件分析23.3降水方案23.4降水计算23.5降水井设计结果33.6排水系统设计44、基坑支护设计44.1基坑支护设计的原则44.2基坑支护形式的确定44.3基坑支护设计参数45、地基处理设计方案45.1地基处理方案的确定45.2 CFG桩设计计算56、主要分部分项工程的施工方案66.1土钉墙施工66.2、CFG桩施工96.3、降水井施工11第二部分：施工组织设计121、施工组织121.1组织机构121.2组织机构职责131.3组织管理目标142、施工布署1
2、42.1施工安排142.2劳动力组织计划152.4主要机械计划163、质量保证体系及措施173.1质量目标173.2质量保证体系173.3 质量标准184、施工进度计划及保证措施194.1施工进度计划194.2施工进度计划保证措施205、消防、节水节能、扬尘污染控制措施235.1消防措施235.2节水节能措施235.3扬尘污染控制措施246、与监理及设计人员的配合、协调措施24第一部分：设计1、编制依据1.1国家现行有关规范本方案编制主要引用的规范及标准包括但不限于以下规范和标准序号类别规程、规范名称编 号1国家岩土工程勘察规范GB50021-20092地方北京地区建筑地基基础勘察设计规范DB
3、J11-501-20093国家建筑地基基础设计规范GB50007-20024行业建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-985国家建筑边坡工程技术规范GB50330-20026行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-997国家建筑基坑支护技术规程DB11/489-20078国家建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20099行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-200310国家混凝土结构设计规范GB 50010-200211行业建筑地基处理技术规范JGJ 79-200212行业建筑桩基技术规范JGJ 94-200813行业建筑桩基检测技术规范JGJ106-200314地方建筑工程资料管理规程D
4、B11/T 695-200915地方建筑工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-200616国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200217地方建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-20031.2北京市地质工程勘察院提供的勘察报告1.3施工有关的图纸2、工程概况工程场地位于北京市昌平区沙河镇高教园区内，西起北沙河西五路，东至北沙河中路，北邻高教园北三街，南至高教园北二街，地理位置优越、交通便利，本次对2#楼进行降水、护坡及地基处理设计。楼号层数（层）要求承载力（Kpa）要求沉降量（mm）2#地上：17跃18 地下：2大于330小于50
5、2.1地层情况根据岩土工程勘察勘探报告，地层深度范围内的地层,其工程特性划分为9个大层：素填土、砂质粉土、粘质粉土层、中细砂、粉质粘土层、中粗砂等。2.2地下水情况根据勘察测到3层地下水，静止水位埋深为：2#楼地下潜水埋深在6.50m7.70m；承压水在14.00m16.30m, 21.0024.00。勘察期间，场区4#、5#楼号正在施工降水，受其影响，本场区地下水位有所下降。3、降水施工设计方案根据本工程场地的水文地质条件以及现场实测水位，本工程2#楼垫层底标高-7.88m（局部-8.13m），基坑土方开挖期间须对地下水采取降排措施，降水底标高为-9.00m。3.1基坑降水目的确保施工时干槽
6、作业。3.2降水条件分析根据本工程水文地质条件，基槽底部范围内有一层地下水，为潜水，含水层以中细砂、粗砂为主。为了确保顺利施工，有必要对基坑采取降水措施。3.3降水方案针对该场地地下水类型、场区水文地质条件及降水经验，设计采用井点降水方案，使基坑形成一定降深，达到降低潜水水位的目的。3.4降水计算1、计算基坑涌水量（1）计算基坑等效半径(r0)： r0=式中：r0基坑等效半径(m)；F基坑面积(m2)，F=1786.4 m2；2#楼基坑：r0=23.85m； （2）确定降水影响半径(R)：R=式中：R降水影响半径(m)；S降水深度2.5(m)；H含水层厚度3(m)；k含水层渗透系数(51.84
7、m/d)； 经计算：2#楼基坑降水影响半径R=62.35m；（3）基坑涌水量(Q) a、2#楼基坑：1110.45(m3/d)基坑总涌水量：Q=Q1=1110.45 (m3/d)b、单井出水量q（m3/d）q=120*r*sl*POWER(F17,1/3)r过滤器半径0.2(m)sl过滤器工作长度0.48(m) 单井出水量q（m3/d）=1562、计算井数量(n)和井中心距(b)根据场区水文地质条件，降水井间距合理调整为10.0m。基坑四周共布置降水井为：N1=c/ n=286.9/10.029（个）； 式中：c井列轴线周长（m）。3、降水井深度29眼降水井井深为15m。 3.3.2降水井结构
8、孔径600mm，井管为直径400mm的水泥砾石滤水管，井管外填入直径为2mm4mm 砾料(含泥量3%)。井管要高出地面0.5m。3.5降水井设计结果 经计算分析，管井降水设计参数如下：项目方案类型直径(mm)深度(m)间距(m)数量滤管(mm)滤料2#楼基坑周边管井60015.010.029400无砂砼管2mm4mm 砾料具体井位布置，详见基坑降水、支护总平面图 注：在基坑正常开挖至基础底板过程中，井内下入3.0m3/h潜水泵。 3.6排水系统设计在现场四周布置排水系统，排水系统管线采用300mmUPVC管，按出水口位置坡度布置，排水管线每隔100m设一个沉淀池（1.01.01.0m），将水中
9、泥砂沉淀干净以后排入雨水管道内。4、基坑支护设计4.1基坑支护设计的原则4.1.1确保基坑边坡稳定和周围建筑物、地下管线的安全；4.1.2满足基坑周围车辆行走和材料堆放的施工荷载要求；4.1.3避免支护结构施工破坏周围管线、地下建（构）筑物。4.1.4综合考虑工程地质条件和水文地质条件、基础类型、基坑深度、周围环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周围的荷载、施工季节等因素。4.2基坑支护形式的确定本工程场地周边有较大的放坡条件，基坑土方开挖时基坑支护可采用1：0.45放坡，土钉墙支护。4.3基坑支护设计参数土钉墙支护结构参数：土钉墙坡面坡度1:0.45基坑开挖深度6.23m（局部6.53）土钉参数土
10、钉排号土钉长度（m）钢筋直径（mm）孔径（mm）倾角（）水平间距（m）垂直间距（m）13.01880101.51.524.01880101.51.533.01880101.51.542.01880101.51.5面层参数面层厚度80mm喷射砼强度C20面层网片250*2506.5钢筋网面层加强筋145、地基处理设计方案5.1地基处理方案的确定根据设计单位提供的基础埋深，基底土层为、-1、-2层。天然地基承载力为fak=90kpa。根据设计要求，处理后复合地基承载力标准值不小于330kpa，最大沉降量为50mm，倾斜为0.002。根据结构设计要求以及甲方要求，本工程地基处理设计采用CFG桩复合地
11、基处理方案。 5.2 CFG桩设计计算5.2.1单桩承载力的确定根据本工程地层情况、基础埋深及承载力要求，桩端持力层选为1层，褥垫层厚度为300mm。有效桩长依据勘察报告地层确定。单桩承载力计算公式如下：桩径410mm，=1.287m，=0.1320，=1.0qp、qsik的取值如下：层号岩性桩的侧阻力特征值qsik（KPa）桩的端阻力特征值qpk（KPa）1素填土2粉质粘土15.003中粗砂60.004粉质粘土45.005粉质粘土45.006粉质粘土45.007粉质粘土40.008细中砂65.001000.009粉质粘土60.00800.0010砂质粉土55.00800.0011粉质粘土60
12、.00900.0012砂质粉土65.001000.0013中粗砂80.001600.00计算得：Ra=750.9 (kN)，有效桩长19.5m。5.2.2根据承载力要求初步确定置换率 面积置换率。 桩间土强度发挥系数。均取0.85。桩间土承载力特征值，取90Kpa。复合地基承载力特征值。经计算，面积置换率为：m=4.555%5.2.3确定桩距采用正方形布桩，桩距，经计算，桩间距为：1.700m5.2.4桩体强度计算=3750.9/0.1320=17.07MPa，故选用C20混凝土可以满足要求。5.2.5 CFG桩复合地基设计参数CFG桩桩径410mm，桩顶标高为基底标高下返300mm，打桩施工
13、时槽底预留300mm厚的土。2#楼座CFG桩设计参数表楼号0.000（m）褥垫层底标高（m）桩径 （mm）桩距 （m）有效桩长（m）保护桩长（m）桩数混凝土强度褥垫层厚度（mm）复合地基承载力特征值（KPa）处理后沉降量（mm）2#48.6-8.134101.719.50.3709C20300332.10620.6576、主要分部分项工程的施工方案6.1土钉墙施工6.1.1土钉墙施工工艺流程土钉墙施工工艺流程见下图：整 理 现 场土方开挖修 坡成 孔安设土钉钢筋注 浆挂网片、焊接加强筋喷 砼 面 层面层养护土钉钢筋加工制作进行下一排土钉施工土钉墙施工工艺流程图6.1.2各工序的施工方法修 坡：
14、采用人工修坡，坡度由测量人员严格控制；土钉成孔：采用人工洛阳铲成孔；钢筋加工：土钉钢筋每2m设一组置中架，采用6.5HPB235钢筋与主筋电焊而成。土钉端头制作90度弯头，弯头长度不小于10d，与面层加强筋焊接，并加焊长度10d的“L”筋；钢筋置入：人工将加工好的土钉钢筋置入孔内；注浆液搅拌：采用搅拌机搅拌，水灰比0.5，搅拌时间不少于2分钟；注浆方法：采用孔底压浆灌注方法注浆，孔口设置止浆塞和排气孔；面层钢筋网：面层钢筋网采用人工直接在坡面编制，钢筋网搭接处采用绑扎与点焊相结合的方法，水平筋与竖直筋交叉处采用火烧丝绑扎；喷射混凝土料搅拌：采用人工拌料，拌料次数不少于三次，拌好的料要均匀，且随
15、用随拌；喷射混凝土：采用干式锚喷机喷射，喷射手距坡面距离保持在1.52.0m，喷枪垂直坡面喷射。6.1.3土钉墙施工技术要求a、土方开挖必须与土钉墙护坡配合施工。土钉墙施工工作面必须分段分层进行土方开挖，每段长度1520m，每层挖土深度与土钉垂直间距相匹配，保证每层土方开挖的超挖量不超过500mm，一则便于土钉施工，二则避免超挖造成边坡塌方。土钉墙施工与土方开挖交替进行，每步土钉墙护坡施工结束并达到设计强度的70%后进行，方可进行下一步土方开挖，并在下一步土方开挖时要注意对上部混凝土面层及土钉的保护，避免碰触已施工完的护坡面砼面层及土钉。b、土方开挖严格按设计要求控制坡度，工作面开挖后及时人工
16、修坡，坡面平整度的允许偏差以为20mm。c、修坡结束后确定土钉孔位，然后用洛阳铲成孔，土钉成孔孔深允许偏差：50mm；孔径允许偏差：5mm；孔距允许偏差：100mm；成孔倾角允许偏差：5%。如遇特殊情况需要移孔位，应由现场技术负责人批准；成孔达到设计要求后，检查成孔质量，合格后方可进行下一步工序。d、成孔合格后安设土钉钢筋，土钉钢筋应提前加工好，钢筋长度、规格、种类符合设计要求，需要焊接时采用双面焊接，焊接长度不少于5d；土钉钢筋每2m设一组定位支架，定位支架采用三个6.5钢筋弯成的圆弧钢筋，等分成120与土钉钢筋焊接而成。P.S.A浆材料为P.S.A32.5水泥浆，水灰比0.5，水泥浆应搅拌
17、均匀，随伴随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。f、注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路，注浆时，注浆管应插至距孔底250500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管，孔内注浆应饱满，孔口流出浓浆后拔出注浆管，待水泥浆渗漏或干缩后应进行孔口二次补浆。g、面层钢筋网之间搭接不小于200mm，钢筋网保护层厚度不小于20mm，加强筋压在钢筋网上，与土钉钢筋焊接牢固。h 、砼喷射时要严格按施工配比进行配料，面层砼厚度要满足设计要求，喷射面层混凝土前，在坡面设喷射混凝土厚度控制标志。i、土钉墙面层混凝土，应每500 m2制作标准养护
18、试块一组6.1.4土钉墙施工技术措施a、由于地质条件的复杂性，如施工现场实际情况与方案不统一、土层情况与勘察报告不符、成孔遇地下障碍物时，边坡土钉的实际排数、长度和间距可根据实际情况由设计人员计算后进行相应调整。b、局部土钉成孔困难，达不到设计要求时，应采取土钉加密，并下一道土钉长度适当加长的措施，如果上面第一、二排土钉打不够长，可在地面加设拉锚，拉锚位置距槽边距离不宜小于5m，如果受场地限制应尽量设在远离槽边位置。c、土钉成孔的过程中，若遇到坚硬的障碍物，不要强行施工，以防破坏地下管线和构筑物，要适当调整土钉参数，杂填土中确认无地下管线及构筑物时，土钉成孔困难可采用打入直径1寸半钢花管注浆的
19、方法施工，最后一排土钉设置在砂卵石层中，洛阳铲成孔困难时也可采用打入直径1寸半钢花管注浆的方法施工。d、由于管道漏水引起坡面有渗水的位置，在坡面应设置导流管。e、在不稳定土层（如易坍塌的松散砂层或含水的粉土层），应采取减小开挖深度和宽度、间隔开挖坡面、设置竖向超前管注浆等措施，防止开挖后在支护结构未施工完成之前边坡局部坍塌。f、松散砂层、卵石层，应采取先喷射第一层混凝土，然后成孔、安设土钉、注浆、绑扎钢筋网，最后第二层混凝土的施工工序。6.2、CFG桩施工6.2.1施工工艺流程本工程CFG桩施工采用长螺旋成孔、管内泵压混合料成桩工艺，施工工艺流程见下图：CFG桩施工工艺流程移位施打下一根桩按上
20、述工序施完全部CFG桩清除桩间土、凿桩头CFG桩复合地基检测验桩、验槽褥垫层施工及验收CFG桩复合地基验收泵送商砼钻机就位钻孔至设计标高按规定速度边泵送混凝土边提钻杆至地表测量放线定桩位6.2.2、材料要求混凝土混合料采用商品混凝土，混合料塌落度18cm22cm，施工中随时测定CFG混合料的塌落度；成孔达到设计深度后，先泵送CFG桩混合料后提钻，严禁先提钻后泵料；当钻杆芯管内混合料高度与地面平齐时开始提钻，边提钻边泵送CFG桩混合料，提钻速度必须与CFG混合料泵送速度一致，以防出现缩颈和断桩。遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料，以防出现缩颈和断桩。6.2.3、施工技术要求1）桩位放线及质量
21、要求根据CFG桩位布置图，使用经纬仪，采取直角坐标法进行施放建筑物轴线及桩位点，并用钢钎打孔3050cm深，注入石灰粉标记。桩位放点精度：水平偏移5cm。2）成桩工艺及质量要求该工程采用长螺旋成孔，管内压灌CFG混合料施工工艺，其成桩工艺要求如下：CFG桩成桩质量要求如下：垂直度1% 孔径偏差20mm桩长偏差100mm桩位偏差0.4D（D为桩径）3）清土、截桩头清土、截桩头在成桩三天后进行，清土采用小型挖掘机挖土与人工挖土配合进行清除槽底预留的500mm厚的土，清土槽底标高用水准仪控制，深度与桩顶标高相同，不许扰动桩间土，严禁超挖或破坏CFG桩；桩间土清除后再进行截桩头，用两根钢钎双面对打，截
22、断桩头，截断位置高出桩顶标高2-5cm。4）桩头处理截断桩头后，用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头，直到设计桩顶标高，并把桩顶凿平，桩顶标高允许高出桩间土250mm，不宜低于桩间土，桩头低于桩顶标高较多时用高一标号混凝土接到设计标高。6.3、降水井施工6.3.1施工流程成孔清孔下管投料洗井6.3.2施工技术要求6.3.2.1 成孔：采用反循环钻进成孔，反循环钻进过程中，孔内泥浆液面应尽量保持与孔口平齐，保证孔壁不坍塌。6.3.2.2清孔：成孔后应反复清孔，保证孔底沉渣厚度小于300mm。6.3.2.3下管：采用下管器下入无砂砼管至设计深度。6.3.2.4投料：下入井管后，在井管外周均匀
23、填入含泥量小于5%的滤料至地面下0.50m处，用粘性土填至孔口。6.3.2.5洗井：管井成井后采用空压机和潜水泵联合抽水洗井，至水清砂净。6.3.2.6排水：本工程排水管主管（集水管）采用180mmUPVC管，支管采用50mm塑料管。排水采用明排方式，主管线和支管线均置于地面。水从主管流经沉淀池将泥砂沉淀干净后排至附近的雨水井。6.3.2.7现场管理：由专人负责做好水位观测、管井维护及现场排水工作。基槽开挖前每天观测水位一次，水位稳定后视情况延长观测周期。6.3.3保证施工质量的主要技术措施6.3.3.1钻机安装应周正平稳，操作应严格按操作规程执行,保证钻孔垂直度误差小于1%，孔深误差小于1%
24、。6.3.3.2提下钻具时要轻提慢放，避免产生抽吸作用，造成塌孔。6.3.3.3清孔后应保证孔底沉渣厚度小于300mm，浆液含砂率小于4%。6.3.3.4下管时砼管接头处要用竹片夹好绑牢，防止在下入过程中发生位移；下管严禁强行墩放，以防损坏井管；要保证井管口高出地面300500mm，并用盖板盖好，防止掉入杂物；6.3.3.5填入滤料时，要仔细检查滤料质量，控制其含泥量不超过5%；填入过程中要用铁锹沿井管四周均匀慢慢填入，防止投料不均或中途架桥；在降水过程中，如滤料下沉应及时补充。6.3.3.6空压机洗井时，洗井管下到位置，并随时检查水中砂量，直至水清砂净。6.3.3.7在有地下管线和填土较厚处
25、，为防止破坏管线、构筑物，应先人工挖探孔至原状土后方可开始机械成孔。第二部分：施工组织设计1、施工组织1.1组织机构我公司组织有大型基础工程施工经验的人员组建项目经理部，项目经理部领导班子由项目经理、总工程师及副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。具体安排详见下图：地基处理作业队护坡作业队基坑降水作业队财经部安 全部技术部质量部物资部工程部商务副经理总工程师生产副经理项目经理施工现场组织机构图1.2组织机构职责项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作部室，各部室职责如下：序号部门具体职责1工程部负
26、责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由部长、调度员、统计员及电工、机械人员、安全员组成，对生产经理负责。2技术部负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物质检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由部长、技术员、资料员、试验员、测量员、计量员组成，对主任工程师负责。3质量部负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料，由部长、质检员组成，
27、对总工程师负责。4物资部负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等，由部长、计划员、采购员、保管员、会计员组成，对项目经理负责。5安全部负责安全防护、消防保卫、环保卫生等工作。由部长、管理员、安全员、保卫干事组成，对行政副经理负责。6财经部负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、合同管理等工作，由部长、预算员、会计员、出纳员组成，对经营副经理负责。1.3组织管理目标1.3.1质量目标我公司项目部质量管理目标是质量竣工验收符合有关规范和标准要求及设计要求，一次交验合格率100%。1.3.2安全
28、管理目标确保无死亡事故、无重伤事故，创建安全施工样板工地。2、施工布署2.1施工安排进场准备2天，施工准备内容包括测量放线（施放槽边线等）、现场场地布置、组织施工人员进场、组织施工机械设备进场、购置施工材料等。春节前一期B1区，仅做降水井施工，节前不抽水。降水井施工工期20天。2012年2月20日开始进行一期B1区2#楼护坡降水CFG桩施工。节后工期45天2.2劳动力组织计划2.2.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。本工程施工工期紧，施工任务大，工序衔接多，质量要求高，根据本工程的这些特点，结合北京地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求各专业施工队伍自身管理水平高，施工能
29、力强，施工技术熟练，经验丰富，有连续施工的能力。既有利于生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。2.2.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行，此外应学习内蒙古各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习首都文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。2.2.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级安全教育，包括国家法规
30、相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。2.2.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。2.2.5 各分项工程施工劳动力计划见劳动力计划表。土钉墙劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土钉墙施工机械工4电工2焊工1壮工16CFG桩劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况CFG桩施工机械工8电工2焊工1壮工24
31、降水施工劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况降水钻工6电工1壮工122.4主要机械计划本工程拟投入的主要机械设备见下表。2.4.1、土钉墙设备土钉墙的施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量功率国别产地用于施工部位1锚喷机ZP-XI1台7.5kw郑州土钉墙2空压机W-12/71台柳州降水井、土钉墙3搅拌机NJ-6001台7.5kw郑州锚杆、土钉墙4注浆机BW-2001台7.5kw郑州锚杆、土钉墙5电焊机BX-120-12个22kw天津钢筋加工6切割机JG-4001个天津钢筋加工7经纬仪J-61北京放线、位移观测8水准仪AL2221北京标高测量9配电箱自制2个北京2.4.2、CFG桩
32、设备CFG桩施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量功率国别产地用于施工部位备注1经纬仪J-61北京放线、位移观测2水准仪AL2221北京标高测量3配电箱自制2个北京4钻机CFG-251110 kw河北桩施工5混凝土泵HBT60160 kw北京桩施工2.4.3、降水施工设备降水施工机械设备表序号名 称型 号功率数 量单 位备 注1钻 机反循环30 kw3台降水井施工2空压机W-9/71台洗井3经纬仪J-21台放 线4配电箱自 制10个5潜水泵10m3/h45个降 水3、质量保证体系及措施3.1质量目标在施工过程中我方将严格按照审批后的设计、监理要求和有关施工技术规范进行把关，贯切我方“精心
33、施工、追求优质、信守合同、顾客满意”的质量方针，确保工程施工合格率达到百分之百。3.2质量保证体系3.2.1我方于2001年11月通过GBT19001ISO9001：2000质量体系认证，根据GBT19001ISO9001：2000质量保证体系要求，公司及项目部严格按照贯标的“质量手册”、“程序文件”和“作业文件” 要求执行。3.2.2建立一套完整的质量保证体系，健全质量管理网络，使得各个环节有机结合，高效运作。制定严格的质量管理办法，奖罚分明，有力的保证施工质量。实行三级质量管理体制，即各工序班组自检、交接互检、现场质检员复检、项目部技术负责抽检，层层把关，责任到人。根据工程特点，本工程质量
34、保证体系如下图：工程负责人技术负责人施工负责人质检员施工组长生产工长3.3 质量标准3.3.1建筑地基处理技术规范（GB50072002）；3.3.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；3.3.3工程设计中对施工的质量要求。3.4质量保证措施3.4.1 建立严格的质量保证制度，设置高效、认真负责的质量保证部门，建立工程监督制度。从管理上确保质量目标的实施，推行全面质量管理体系，运用科学的手段，实现质量目标。实行质量岗位责任制，制订质量管理办法及奖罚措施。3.4.2 贯彻质量方针，提高全员质量意识。针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。
35、加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到四个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工，坚持高技术高标准一样。坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。3.4.3 各工序定人、定岗、定责，在工作中认真负责，各工序、各岗位之间实行项目“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态，“三工”工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比。“三检”自检、互检、交接检。3.4.4 建立原材料的采购审查制度。原材料采购
36、需要制定采购计划，采购计划应根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定，并经技术主管审查，由项目经理审核后方可执行。3.4.5 建立仪器设备检定制度。测量仪器、试验仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定，结合企业制定的检测计划进行检定，合格后方可使用。3.4.6 组织内外部工程质量管理交流活动。学习其他单位的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不足并总结，不断加以完善。3.5 特殊及关键工序质量控制措施3.5.1 测量3.5.1.1为确保各分项工程测量准确，项目部将专门成立由专业人员组成的测量专业小组，配置精密的测量仪器，上岗前进行详细的测量交底，树立强烈的责任
37、心，对工程测量精度严格把关。3.5.1.2 建立健全测量定位、复核二级管理制度，测量成果及时向监理工程师报验，并经认可签字后方可施工。3.5.1.3 严格检查验收红线桩，施工前作出切实可行的测量控制方案，建立平面及高程控制网，并做好控制桩的保护工作。3.5.1.4 为控制测量精度，认真做好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密工作，定期进行控制桩的校核，确保桩位准确。3.5.2 原材料3.5.2.1 把好原材料质量关，各种进场材料的准用证、合格证、质量证明书应齐全，并加强材料检验、试验工作，不合格材料不得投入使用。3.5.2.2 对进场各种材料及时按规定做好相应的检验、试验，核查质量证明文
38、件。4、施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划根据本工程的具体工程量及施工难度，并结合我公司的实际情况，计划本工程控制的工期。4.1.1、土钉墙施工工期 工期项目24681012141618202224262830备注施工准备工期为12天土钉墙施工4.1.2、CFG桩施工工期 工期项目24681012141618202224262830备注准备总工期为30天桩施工清土桩检测铺垫层4.2施工进度计划保证措施我公司从施工技术、主要施工机械、主要劳动力、主要材料设备、施工过程控制、施工协调、资金保障等多方面管理出发，发挥企业自身综合实力，统筹考虑，总体部署，以确保工期目标的实现。4.2.1 施工技
39、术保障4.2.1.1 坚持科学技术是第一生产力的指导思想，大力推广新技术、新材料、新工艺。施工中确保技术方案、技术措施超前意识，做到清晰，有针对性、可操作性、全国性及指导意义，要求技术工作应多视角、总揽全局，为施工管理提供有力的技术保障。4.2.1.2 “方案先行，样板引路”是我单位施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。4.2.2 人力资源保障4.2.2.
40、1 针对本工程，我公司派出有丰富经验的项目经理、项目管理人员、施工队伍，并由项目经理统一领导完成崩工程的施工任务。4.2.2.2 在劳动力队伍的选择上，实行公开招标，择优选择，满足工程工期及质量的需要。4.2.2.3 严格审查参施的分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选分包队伍及劳务队伍。加强对劳务技术骨干的岗位培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性，合理调配劳动力，充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制，组织劳动竞赛，赛进度、赛质量、赛安全，奖优罚劣，促进施工生产。4.2.3 机械设备保障
41、4.2.3.1 科学选用机械设备，提高机械化水平，满足施工需要。4.2.3.2 加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。4.2.3.3 根据施工进度及机械设备需求计划，提前安排机械设备进场。4.2.4 材料保障4.2.3.1 通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。4.2.3.2 提前做好材料、成品、半成品翻样、提料并委托加工。4.2.3.3 加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程，发现不合格品按有关要求及时清退。杜绝返工。4.2.3.4 加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料倒运及停
42、工待料。4.2.5 计划控制保障4.2.5.1 资源需要量计划提前编制劳动力、机械设备、材料、成品半成品需要量及加工定货、进场使用计划，并分别组织专人负责落实，保障施工。4.2.5.2 技术质量保障计划提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划，计划中明确完成人、完成时间，及时有力地为施工生产提供技术保障。4.2.5.3 进度计划进度计划为整个施工的主线，是保证工期的关键环节。本工程施工中不但编制总进度计划，而且分月、周编制阶段性进度计划，要求各分包专业施工队根据总进度计划编制单项进度计划及阶段性计划。定期组织召开计划实施及完成情况专题会，针对存在问题制定解决方案。施工中抓主要环节、主控工序、控制节点，同时根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。4.2.5.4 资金计划根据资源、进度计划编制资金使用计划
