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1、第一章编制说明1编制说明*生活垃圾卫生填埋场工程的施工组织设计主要阐述了施工整体部署与总体施工思路、施工平面布置、项目班子组成情况、工程投入的主要施工机械设备情况及施工机械进场计划、劳动力安排计划、质量目标及保证工程质量技术组织措施、施工进度计划及保证工期施工技术组织措施、安全生产文明施工及环境管理措施、本工程应用的新技术、新工艺及节能措施、成品及半成品的保护措施、降低工程成本措施、扬尘治理措施等。有幸中标后，我们将编制详细的总的施工组织设计、项目质量计划、专项施工方案与作业指导书。编制标准和规范见下表:序号类别规范、规程名称编号1国家建设部工程建设标准强制性条文20022国家建筑工程施工质量
2、验收统标准GB50300-20013国家建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20064国家建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-20055国家建筑外墙外保温性能分级及其检测方法GB/T8484-876国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028国家工程测量规范GB50026-20079国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210国家屋面工程质量验收规范GB50207-200211国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20
3、0113国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200215国家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200116国家建设工程项目管理规范GB/T50326-200617行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-200318行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9519行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200120行业建筑机械使用安全技术规程JGJ/T33-200121行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200522行业建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200423行业建筑基坑支护
4、技术规程JGJ120-9924行业建筑地基处理技术规范JGJ79-200225行业施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200826行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200827行业建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200828行业普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9229国家混凝土质量控制标准GB50164-9230国家室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-200131国家室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-200132国家室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB18584-200133国家建筑抗震设计规范GB50
5、011-200134国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200735行业建设电子文件与电子档案管理规范CJJ/T117-200736国家建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）37国家地下防水工程质量验收规范GB50208-200238给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9739设备安装施工验收规范TJ231-75TJ231-8140建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41：9241埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程CECS17：200042埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122：200143生活垃圾填埋技术规范GJJ17-20041、
6、招标文件、答疑及施工图纸。2、现场勘察所获得的情况。3、主要规范规程：主要规范规程序号类另U法规名称编号1国家建筑物抗震构造详图04G329-12河北标工程做法等05J1-123河北标建筑电气通用图集92DQ192DQ134河北标建筑水暖通用图集92S192S134.其它类别名称编号企业质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件一企业质量管理制度（第二版）企业技术、科技、试验、计量管理制度（第一版）企业物资管理制度企业安全管理制度企业公司及分公司级执行文件3编制程序招标文件设计图纸现场调查、踏勘怛跳W冠线圈曲1招标答疑国家相关规范、法律图集、强制性条文等文件、资料国家相关规范法律图预算文件工程量
7、施工组织编制1、熟悉图纸2、确定工程质量等级3、确定工期4、进行施工组织及部署考虑5、总平面布置6、详细施工方案7、施工机械投入8、进度计划安排及劳动力投入9、质量控制投入10、工期保证投入11、季节性施工保证措施12、安全、文明、扬尘治理施工措施13、工程造价管理及成本控制措施1.工程简介图1.1.施工组织设计编制程序第二章工程概况建设单位：*洁源生活垃圾处理厂设计单位：工程地址：*城西南，北沙良村东北，北董村西北侧建设规模：日均处理生活垃圾270吨，服务年限11年，133万立方米垃圾填埋场一座及防渗工程、地下水排导系统、渗沥液收集导排处理系统、填埋气体收集导排处理系统和管理用房等附属设施。
8、建筑物的总体特征详见附表2-1：建筑总体特征表表2-1建筑概况工程名称锅炉房及浴室地磅房综合办公楼车库及维修间门卫水泵房建筑面积107.8m254.9m2497.8m2794.90m234.0m242.3m2建筑总高4.3m5.5m；3.3m7.05m4.65m3.3m4.5n结构形式砖混砖混砖混砖混砖混砖混层数地上一层地上二层地上一层2 .建筑及装饰墙体做法：外墙：0.000以下为烧结非粘土实心破墙体，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上外墙采用370mm厚烧结非粘土多孔砖，水泥砂浆砌筑。内墙：0.000以下为烧结非粘土实心破，M7.5水泥砂浆砌筑：0.000以上内隔墙采用240Imn厚烧结
9、非粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑。防水防潮做法详见附表2-2：防水防潮做法表表2-2部位做法屋面高聚物防水沥青卷材大于4厚卫生间地面防水1.5号聚氨脂防水涂膜墙身防潮层20厚1：2.5水泥砂浆掺5%防水粉装修设计a,外装修本工程外墙装修主要为外墙涂料。b.内装修：做法见表2-3。部位做法楼地面细石碎地面、水泥砂浆地面、地砖地面、特殊骨料耐磨地面、防静电活动地板踢脚水泥砂浆踢脚、面砖踢脚、塑料踢脚内墙面白色内墙涂料、白色面砖墙面墙裙釉面砖墙面顶白色内墙涂料、铝塑板吊顶门窗窗框和门框为多腔塑料型材，玻璃为中空玻璃；钢木门和木夹板门内装修做法表表2-33 .构筑物的总体特征详见附表2-4：建筑总体特征
10、表表2-4构筑物概况工程名称填埋一区填埋二区污水处理车间渗沥液调节池、提升井浓缩池清水池垃圾填埋覆土堆放区清场面积4.41W方米3.16万平方米没有施工图纸详见施工图纸填挖方工程量填方为326123方，挖方为173050方3.1 道路工程的做法：3.1.1厂内道路其结构自上而下为：C30水泥碎路面厚20cm,基层厚15Cm水泥稳定碎石6%原土夯实。3.1.2人行道路：其结构自上而下为：50*50*5行道砖或广场砖M7.5水泥砂浆砌筑，M7.5水泥砂浆垫层8cm,18%灰土基层30cm,原土夯实。3.2围墙做法详见图集02J003-P60,P65。3.3厂区土方详见施工图及有关说明。3.4构筑物
11、详见选择图集。第三章项目管理目标1工程质量目标确保一次合格率oo2工期目标总工期180天。开工日期2009年3月20日至2009年9月16口竣工。3安全目标确保本工程无重大伤亡事故，无重大治安、刑事案件和火灾事故。4环境保护和渣土垃圾整治我们必将在施工的全过程中,根据河北省关于环境保护的各项规定做好现场以及现场周边地区的环境保护工作，制定详细的排水排污、渣土垃圾整治以及防火、防尘、防噪、防光源污染等方面的措施，并贯彻执行，严格执行文明施工的有关规定，确保现场周边环境整洁。5文明施工目标确保现场争取达到省级文明工地的标准。6竣工资料设置专职资料管理员，按照市建委、市档案局、市城建档案管和业主的有
12、关文件规定，进行竣工资料的收集、整理和归档工作。当工程具备竣工条件时，五周内向业主提供完整的，符合国家及河北省质量监督站工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图。第四章施工部署1施工段的划分本工程分为三个施工段：（1）所有的建筑物、（2）所有的构筑物、（3）厂区道路和土方填埋工程2大型施工设备的选择Efegag根据本工程的特点、工期、工程量、平面布局，结合施工工艺，确定了对本工程碎输送泵、物料提升机等主要机械的选型。碎输送泵在校输送泵的选择上，我们从机械性能、工作效率，结合本工程特点，拟选择1台中联重科性能优越的IIBT60.10.75S型输送泵，用于主体结构碎输送。本工程装修阶段采用
13、1台物料提升机，用于材料垂直运输。物料提升机拟采用SSE12型物料提升机。机械布置情况请详见施工平面布置图。现场施工时再编制详细的物料提升机安装及拆除方案。3施工总体筹划3.1总体施工程序本工程进场后首先进行施工准备，包括交接测量控制网、硬化并搭建钢筋加工场、模板加工场等生产设施，搭设临时生产生活设施，铺、架设现场施工用水、用电线路，理解、消化设计施工图纸等。首先进行碎石褥垫层施工及基础施工，施工中按各段施工流程进行指挥，同时充分考虑各施工区之间工序的相互穿插、搭接，避免某一工序过度集中，造成人员、机械和材料的周转短缺；砌体施工在结构施工用模板、支撑拆除后进行，门窗安装和湿作业随砌体施工完成后
14、再全面展开。3.2地基与基础施工程序地基与基础施工流程图3.3主体结构施工程序3.3.1构筑物部分:测量放线血空墙钢筋绑扎l尸墙模板安装OiM墙预埋管线|_4血W梁底板模板安装外脚手架搭设餐图tn*3.3.2建筑物部分:板钢筋安装4篥髓到目*性徵瑞雷谶毅施|_浇筑墙混凝土”,上部结构建筑物主体结构施工流程图3.4装修工程施工程序3.4.1装饰施工部署3.4.1.l集中力量保重点、保质量，在人力、物资、机具上给本工程的施工以充分保证。公司各部门将协助指导本项目部组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。合理组织交叉分段施工，突出重点，顾及总平面和立面交叉施工，综合安排各个工序的搭接配合。3.4.1.
15、2精心组织编制装饰施工施工方案，并在施工过程中根据工程的实际情况，不断优化和完善。制订保证质量、安全、进度的具体措施，确保工程顺利进行。为此，项目部组织召开每周一次大型生产协调例会，每天各分包管理人员碰头会等，确保装饰工程的进展。3.4.1.3装饰工程全面展开时，劳动力达到了高峰，各工种、各施工面的施工交叉进行，我公司将对可能出现的情况事先进行仔细分析，合理组织安排劳动力，协调各工种之间的关系，确保施工进度，同时避免交叉污染问题。3.4.1.4装饰施工阶段，我部将加大管理的力度，对产品保护、交叉施工、流水搭接等各个关键环节进行有效的管理和控制。装修工程施工流程图扁五章施工现场平面布置与现场准备
16、1施工现场平面布置1.l现场布置的原则：1.1.1各类材料严格按照现场布置图堆放整齐，各阶段现场布置按照实际情况相应做及时调整。1.1.2办公室与职工宿舍搭建并用围墙与生产区分隔，便于集中管理。Efegag1.1.3充分利用场地的现有条件，尽量将临时设施、堆场、物料加工棚等均匀合理地布置在施工现场内。1.1.4砂浆搅拌机必须设置在半封闭的临时棚内，砂石堆场四周砌筑半高砖墙围挡，并加设顶篷，保持现场整洁。1.1 .5必须设置完善的排水排污系统，防止大量降水，保持现场清洁、整齐。1.1.6排水、排污系统的设置必须保证现场无积水。1.2 现场围墙及道路在施工现场内沿门卫室、车库及维修间和综合办公楼之
17、间建一条6米宽的混凝土施工主道路，通至垃圾填埋覆土堆放区的中间，同样垃圾填埋覆土堆放区的中间建一条6米宽的混凝土施工主道路。工程围墙采用砖基彩钢板围墙进行临时分隔。1.3 排水排污沿现场围墙及基坑四周设置封闭的排水系统，互相通连，并在端头及转角位置设置沉淀池，污水经排水沟流入沉淀池沉淀过滤后，排放到河流。搅拌机处设有污水沉淀池，同时设有集水井过滤、集水井上有混凝土盖板，排水沟和沉淀池定期清理，确保畅通、无积水。1.4 临时设施办公区、生活区分两处布置。1.5 施工用电现场从甲方安排配电箱变，总电箱设在基地的西北角，分三路供电、一路采用50mm电缆供应生活区、办公区，解决职工宿舍、食堂、浴室、厕
18、所及办公室的照明用电；二路供应施工用电，电缆采用2X75mm2三相五线电缆，从箱变输出沿基地围墙埋地（电缆沟）布置；三路采用50m分路电缆，由20A电箱，供应施工、照明、机械等用电。现场每40米布置照明灯架，并根据夜间施工操作面照明的需要采用小太阳灯照明。1.6 施工用水布置现场用水甲方提供的临时水源，有我公司安装计量表具后分别通向办公区、生活区；施工区。解决办公、生产、生活、消防用水；主干道再分别通向每个号房及每台搅拌机，楼层向上水管，也随脚手架向上，以供应混凝土、砖砌体的保养及墙体和粉刷用水。1.7 材料堆放根据现场实况，合理安排堆放场地，使之规范化、保持现场整洁、有序，模板、钢管整齐堆放
19、、零星构件进库、钢筋分规格堆放整齐，材料堆场高出现场50un,堆场四周设置排水沟，避免积水。堆场做法为：素士夯实一IOOnim道麓一IOOmm素碎。1.8垂直运输设备综合楼安装一台竖井架，以供施工材料的垂直运输。1.9建筑及生活垃圾生活区每层楼的过道上放置2个垃圾筒，由专人负责打扫，集中到垃圾箱中。建筑垃圾现场的适当位置集中堆放。四周用竹笆进行隔离，定期进行清运。T*况资1. 10安全隔离按照安全生产的规定，结构施工阶段，所有楼梯口、预留洞口均使用钢管搭设围护栏，并设置醒目的警小标志。1.11现场管理设置，劳动力配备为了全面完成工程的多项施工任务，我项目部将实施项目法施工，项目部对工程进行组织
20、，协调和控制，本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，项目部安排施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的技术人员和管理干部，由项目部组建强有力的施工人员进驻现场，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，实行动态管理，优化组合机制。2施工准备2. 1技术准备2.1.1 根据业主提供的原始水准点及轴线定位坐标控制点，引测到现场施工所需的高程控制基准点、轴线控制网。2.1.2 组织有关施工、技术、质量、安全等管理人员认真学习合同内容，施工图纸和有关施工规范，操作规程以及有关的上级文件精神和要求，参加由业主组织召开的图纸会审和交底会议。熟悉施工现场及周边的环境情况。2.1.3 在充
21、分理解图纸和设计意图的基础上，进一步对结构、建筑、水电、消防、强弱电等各项图纸节点、尺寸及相互关系。提出问题，由设计单位明确图纸问题，说明以及补充设计图与业主、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责将图纸会审交底记要整理成文，经各方签证认可，由建设单位印发各有关单位，以此交底记要作为施工依据。3. 2现场准备3.1.1 做好封闭现场隔离墙及大门，铺筑现场道路和堆场，搭建钢筋棚、木工棚及机、电、修理和养护室、现场办公室等生产用房。1.1.1 2.2接通施工用电、用水、做好排水系统，现场按排足够的照明器具。2.2.3 根据设计标高平整现有场地。2.2.4 现场办公室布置到位，做好围墙内外的宣
22、传、美化环境，为文明施工打下扎实的基础。2.3应材料、设备及劳动力准备2.3.1 提前对材料供商的产品质量和售后服务、信誉等进行调查，并对其产品进行实际检验，选择、确定可靠的材料供应商。2.3.2联系好材料的供应和运输单位，保证材料、构件的供应不影响工程进度。2.3.3施工常用工具、测量仪器、标尺、卷尺，消防器材等采购和检验，提前一周进场。2.3.4制订材料供应计划及物资储备、申请、定货计划、加工计划。所确定的主要材料供应商及用于工程的主要材料，开工前经过业主和现场监理的审核、确认。2. 3.5对拟选择中的劳动队伍的技术管理实力、特殊及主要工种人员资格、施工经验进行综合评价，选择、确定可靠的劳
23、动队伍。2.4资源配置2.4.1主要施工机械配置情况（见附表）2.4.2材料配置合理配置原材料供应，充分利用施工周转材料是确保工程按期完成的前提条件，为此，在周转材料及各类原材料的供应、配置方面，及时提供所需周转材料清单给我公司的设备材料租赁站，以便做好周转材料的出库准备工作；同时向其提供拟采用的机械设备清单，事先做好拟采用机械的维修、保养工作。做好新购材料的申请。做好各类原材料的供应计划，联系好材料的供应单位，做到“兵马未动，粮草先行”。2.4.3劳动力配备根据施工进度计划，编制工程劳动力供应计划，督促选定的施工队伍做好人员组织和施工准备，确保总工期的实现。2.4.4管理人员配备：由优秀的项
24、目经理、项目工程师以及丰富施工经验、具有“优良”工程管理经验的施工管理人员组成工程项目管理班子，使工程技术、质量、进度、安全、文明得以保证。2.4.5施工现场平面布置图详见（附表）第六章施工方案1测量方案1.1 轴线测量1.1.1 根据甲方提供的坐标点作为引测轴线基准点是本工程的定位测量依据，确定本工程的轴线控制网。控制网确定后经过业主与监理单位的书面认可。1.1.2首先根据业主提供的坐标点及PN方位角，事先计算好结构施工轴线控制点，使用全站仪，运用极坐标法,将轴线控制点一一投放到预先埋放的钢板上，然后用仪器检测各相邻基准点之间的关系,确认无误后，并符合测量规范精度要求后，方能将其作为每栋号房
25、今后施工的垂直投点及轴线控制基准点。1.1.3根据建筑物和构筑物的形状及分布特点，除整个工程设置一个封闭的测量控制网外，单个单体周围各设一套轴线控制网，控制网又形成整体，既控制了测量精度，又便于测量定位。控制网每四周复核一次，保证测量的准确性。1.1.4基础施工时利用业主提供的GPS坐标控制点，采用极坐标法，全站仪放置GPS点，按事先算好的各单体墙外角的方位角度，定出每栋位置。为了保证测量的精度测角采用三测同，误差不大于5”，测距采用往返测量，取平均值，量距采用测距仪和鉴定过的钢尺，边距误差应达到1/1000的精度。1.2高程、垂直度测量1.2.1 垂直精度必须控制在H/1000、即综合楼偏差
26、值必须小于20mm,钢结构车间偏差小于30mm。1.2.2 故在结构施工中，控制建筑物的垂直度，测量精度十分重要，本工程0.000以上的轴线采用经纬仪，控制轴线点及钢结构的垂直度的测量方法，在0.000处建立垂直基准控制点，其控制点必须闭合。1.2.3 根据业主提供的城市等级水准原点作为工程的高程测设依据，确定本工程的高程控制基点，控制点确定后经过业主或监理单位，设计单位的书面认可，根据该基点用S3水准仪往返测量引进2-3个点，作为今后施工依据，用砂加以保护，该基准点设置在震动、影响小且不易遭破坏的地方。2土方工程2. 1开挖机械本工程土方采用挖土机4台进行开挖，具体规格及型号详见机械设备表。
27、2.2 挖土施工措施：2. 2.1在管理上做到挖土施工前对挖土施工人员进行详细的施工交底，放出分区的灰线，放坡控制线，并提供挖土标高控制准点。3. 2.2挖土施工时由专门的施工监护员进行监督，并随时进行复测，以保证不超深，不超时。4. 2.3由于本工程现场场地缺土，土方挖出后全部留置场内。离放坡边缘2m以外，不形响下道工序施工，挖至离设计标高20OmnI时暂停机械开挖，余土采用人工打土。5. 2.4由专人负责标高控制，严禁超挖。若不慎，超挖后的基坑应用中粗砂回填夯实，绝不能用松土Pl填，开挖前做好各项准备如抽水设备，各项应急措施等，为了保证施工进度，挖机与人工挖土人员互相配合，实行三班制日夜施
28、工。6. 2.5开挖方法及技术措施7. 2.5.1土方开挖不论工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖，在开挖过程中，如遇土质变化须修改设计原方案时，应及时报批。8. 2.5.2土方开挖及运输采用机械作业，当运距100米以内时，用推土机推送，采用横挖法施工,；运距在100米以外时，用挖掘机配合自卸汽车施工，路基内的土质挖方全用作路基填料。9. 2.5.3挖方过程中及时根据测设的边线桩及坡度刷边坡，并在雨季前作好截水沟等配套工程，保证边坡的稳定性。挖至接近路基标高时.，通过试验确定单位厚度地壤压缩变形量，用压路机碾压，平地机配合修整基面。Efegag10. 2.5.4在整个施工期间，
29、保证路段排水畅通，防止侵占良田河道，避免损害民房或用地范围以外的其它构造物。11. 2.5.5对滑坡具体的处治措施，应在开挖边坡过程中，分析滑坡的外表地形、滑坡体的构造土质及饱水情况，从而决定具体的施工方案。2.3 土方回填：基础同填土要求地下结构完成，防水层施工完毕，质量得达到质量监督站及业主的认可，并做好验收工作后进行回土。同填土选择含水量符合压实要求的粘土或原土,土方回填技术措施：2.3.1回填使用的土方必须经过挑选，符合施工规范，不得夹带粒径大于2英寸的岩石和砂砾，不得有草皮、树根或砖块、垃圾等杂物。2.3.2填方前，必须清除基底上的草皮、树根、腐植土、垃圾、清除积水和淤泥，并经过业主
30、，监理验收后才可以进行回填工作，填方过程中，排除坑内积水，保持施工面干燥。2.3.3回填土方内含水量（粘性土）控制在1923%。2. 3.4土方必须分层回填夯实，人工铺土虚铺厚度每层30Omnb大面积使用蛙式打夯机往返夯实不少于4遍，角落处无法使用机械夯实，则采用人工夯实的方法，夯实后的土方必须达到设计要求的密度。3. 3.5回填土的搭接处，不得呈陡坡状，必须形成阶梯，阶梯宽度不少于层高的两倍；因填埋区为一废弃的土坑，必须进行清理，清理完毕后全部回填，回填分两级放坡，每级8米，坡度为1：2,中间留3米锚固平台。2.3.6回填土方，每皮回填厚度为30Cln左右。回填土验收采用环刀法，环刀取样标准
31、为室外每800m2取一组，土的干容重应达1.6GCln3。3基础工程施工流程和方案：3.1基础施工流程：定位一放线一挖土一垫层一试桩一放线、弹线一定位复核T基础钢筋绑扎一基础侧模板一吊模板一隐蔽验收、技术复核f浇筑混凝f养护f砖基础f回填土3. 1.1垫层垫层均随土方开挖验收同步进行。根据基坑围护设计要求，垫层必须在土方工程完成后24小时内浇完成。垫层碎浇筑时严格控制标高，每隔3米设置木桩标高控制点，木桩顶与垫层上表面标高一致，采用刮尺将验刮平，保证垫层标高及表面平整。3. 1.2垫层浇筑完成后，弹出条形基础位置边线，校核准确后，分别进行下道工序施工，钢筋、模板、混凝土工程分别参见各部的施工方
32、案进行施工。3. 2基础施工方案：3.1.1 基础底板先浇，底板上墙体300un处留设水平施工缝（施工缝采用3厚钢板止水片，高度为300mm）,墙板、顶板一起浇注。浇注时严格控制标高，每隔3m设置木桩标高控制点，木桩顶与垫层上表面标高一致，采用刮尺将碎刮平，保证垫层标高及表面平整。3. 2.2底板钢筋接头及墙柱插筋：基础底板受力钢筋按设计要求必须采用焊接接头方法。绑扎完后开Efegag始准备插墙柱的竖向钢筋，弹出各道墙、每棵柱的具体位置，作好鲜明记录。开始插筋，每只柱在板筋上扎一标准环箍，电焊固定，柱插筋定位后，两侧各在其根部焊上小12的沿边钢筋，以固定墙插筋，插筋接头应相互错开，高度应符合规
33、范及图纸要求。3. 2.3基础碎施工：为保证底板碎一次顺利浇灌完成，在施工中采取有效的技术组织措施：制作合理的碎供应和浇捣实施方案，并由技术管理人员负责进行质量监督。3. 3地下墙、柱、梁、板工程测量定位一钢筋绑扎一管线预埋一支模板一技术复核一隐蔽工程验收一碎浇捣，实行阶梯形流水施工作业。施工缝防水采用3厚300高钢板止水带。综合考虑现浇碎工程的模板配备套数，50X90木方，配d)48钢管扣件等制作模板体系。预先必须熟悉施工图，认真翻样，按各个结构尺寸计算模板侧压力，确定竖向和横楞支撑的间距密度。3. 3.1钢筋工程：3. 3,1.1接头方法:地下施工钢筋接头采用几种形式，梁主筋采用对焊连接，
34、个别位置绑扎；柱子、钢碎墙中2中16的竖向钢筋采用电渣压力焊连，16的竖向钢筋用绑扎接头；钢砂墙水平筋、楼板筋一律用绑扎接头。3. 3.1.2接头位置:梁通长钢筋不够长而必须进行搭接时，梁的正弯矩须在支座处搭接，并满足35d的锚固长度；梁上部负弯矩筋的搭接点设在梁跨中1/3处，25%时搭接长度为42d；50%时为49d,在任何情况下不得小于25OmnU3. 3.1.3钢筋的保护层：施工中必须保证保护层的厚度，避免主筋外露。3. 3.1.4绑扎顺序：按流水段的划分；柱、墙壁筋按通常的方法绑扎，带壁柱的加强部位需先绑扎，避免箍筋穿筋困难。3. 3.1.4.1绑扎柱筋时，按图纸要求的间距计算好每根柱
35、的箍筋的数量，先将箍套在下层的钢筋上，然后接出柱的钢筋，在立好的钢筋上用粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移，由上往下用铁丝绑扎好。3. 3.1.4.2钢碎墙外壁绑扎时，先将竖向筋立上，与插筋绑牢，按设计要求画好水平筋档标志，再绑水平筋。墙板的水平筋分里外两种，在立筋里面时可在墙的一端穿进，或将竖筋适当撇开将水平筋穿入竖筋内侧，所有对内水平筋穿入后需及时绑牢。外水平筋直接按间距位置绑扎就位。3. 3.1.5绑扎工艺绑扎一律采用手工绑扎。楼板筋的相交点必须逐个绑扎，绑扎搭接长度41d,并且在同一断面上接头数量不超过要求的间隔布置，搭接处用铅丝将中间和两端分别扎牢。梁、柱主筋和箍筋须逐个绑扎，板的
36、双层受力筋与分布之间也须全部绑扎。3. 3.2模板工程3. 3.2.1简述模板工程施工的顺序为：墙、柱绑钢筋一预留预埋一支墙、柱模板一支框架梁的底模一绑扎框架钢筋一预留预埋一支框架梁侧模顶板模一绑扎顶板钢筋一预留预埋f浇筑混凝土。3. 3.2.2墙模3. 3.2.2.1模板加固:模板采用中48钢管及对拉螺栓、斜支撑加固，外墙对拉螺栓要加焊止水片，根据墙体厚度决定螺栓间距和螺杆直径，并严格按地下防水工程规范要求施工。3. 3.2.2.2墙模施工要点：为加固墙模，在浇筑大底板时，离墙边线30Omnl预埋中22的短钢筋环，埋入100mm,外露120mmo3. 3.2.2.3在模板安装前先涂一层脱模剂
37、将施工缝处理干净，剔除悬浮的石子，防止夹渣、烂根的发生。3. 3.2.2.4施工顶板碎时，要将墙模位置找平，以减少模板的间隙，防止漏浆。3. 3.2.2.5为方便墙模板的找正，施工放线时，要弹出两道线，一道墙边线，另道离墙边线20OnlnI作为控制检查线。3. 3.2.2.6支模前必须对墙体钢筋进行检查，严防由于钢筋偏移、倾斜造成墙模校正困难。3. 3.2.2.7为了保证穿墙螺栓孔对齐，墙两侧模板拼装时，要从同一方向进行，且规格、数量尽可能一致，以减少缝隙造成的误差。3. 3.2.3柱模3. 3.2.3.1柱模采用组合木模板，钢管、扣件加固。搭设满堂架时，离开柱边线20Omln,布置一定数量的
38、钢管立杆，边长80OnIm以下的柱子布置4根即可。在模板四周需布置钢管柱箍，边长800mm以下地箍为单根短钢管柱箍，间距以60Omm为宜。边长大于80Omm的采用双钢管柱箍，间距为700mm。3. 3.2.3.2柱模施工要点：施工放线时，柱四角的边线应延长30Omnb以便检查，找正模板。为固定模板，楼面板碎施工时，离开柱边线300mm处预埋25的短钢筋环，埋入IOOrnm,外露120mm。模板施工前，将施工缝处理干净，悬浮石剔除干净，以防出现夹渣、烂根。支模前须对柱钢筋骨架进行检查和验收，防止钢筋骨架偏斜，柱模找正困难。3. 3.2.4梁模板3 .3.2.4.1支设方法简述：全部梁模系统包括底
39、模、侧模均采用机制九夹板，48钢管、扣件满堂脚手架支撑。4 .3.2.4.2搭设满堂脚手架时，离开梁边线150Innb立杆间距视梁断面尺寸而定，一般控制在600900mm范围内，大断面梁下应适当加密。3. 3.2.4.3支梁底模时，利用水平杆铺上短钢管，即可支设梁底模。梁下水平杆的标高一定要准确，短钢管间距视梁截面而定，一般控制在6009OOmm之间。3 .3.2.4.4施工放线时，在底板、楼板上弹梁的中心线或轴线，以此作为支模的基线，控制梁的准确位置。4 .3.2.4.5当梁跨2400Omm时，梁底模应起拱，起拱高度控制在梁跨的1/10003/1000。3. 3.2.4.6为防止梁底模移动，
40、梁底模两侧、必须加扣件紧固，加固梁模时，需拉设通线将模板找直、找正。梁侧模上口须加锁口，锁口可采用钢管和木方扣牢。3. 3.2.5楼板的顶模：现浇楼板支模利用满堂脚手架作为支撑系统，模板采用九层木质防水胶合板。楼板的楞木以50X9OnmlEfegag的木材为主，楞木间距以450mm为宜，模板接头处可适当加密，胶合板接头处用钉子将胶合板固定在楞木上。3. 3.3混凝土工程3. 3.3.1钢筋工程隐蔽验收完成，即可开始浇捣碎。3. 3.3.2碎浇捣，自始自终，质量检查员必须在现场监督指导。3. 3.3.3浇筑砂前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净。3. 3.3.4为使上下层砂结合成
41、整体，振捣器应插入下层碎5cm。3. 3.3.5墙板、立柱、框架梁、顶板节点处钢筋密集，浇筑混凝土El1.应加强振捣，适当延长时间。3 .3.3.6墙、柱、模板底部需开清理孔，浇碎前彻底清理垃圾、杂物，墙模每隔3m左右留设一孔。4 .3.3.7墙板浇碎时，应保证连续进行，每层不超过400mm,并充分振捣间距不大于300mm,以保证密实。3. 3,3.8碎达到75%设计强度等级后开始拆外墙模，可防止对穿螺栓振动造成墙面渗水。4. 3.3.9施工缝处（墙板与底板交接处）第二次浇混凝土时，应用空压机清除垃圾，并隔夜充分浇水湿润，浇混凝土前用同级配水泥砂浆接浆。3.3.3.10混凝土养护，安排专人浇水
42、，浇水的次数以保持碎表面湿润状态为准。4模板工程4.1 模板施工工艺流程：轴线开设定位放线一楼层面弹线一技术复核一模板底脚砂浆找平一模板定位一柱模板拼装一排架支撑一单片梁底模板一梁模板位置复核一梁侧模板一楼板模板一头角镶模、支撑加固f技术复核4.2 模板与支撑体系4.2.1 整个结构施工，配备平台模板及支撑体系；柱模板体系；梁模板体系；部分备用整张九夹板。4.2.2 平台底模板采用920X1840机制九夹板直接铺设，不设边框。柱、梁模板采用塑面九夹板定型加工。4.2.3 2.3平台、梁排架、横杆及搁栅均采用48钢管，扣件连接；平台下排架立杆纵横间距900mm,梁下排架纵距75Omnb横距视梁宽
43、，一般为梁宽加400mm。4.3模板材料要求4.3.1本工程所用的九夹板是新采购的九夹板。4.3.2模板进入现场，必须按照规格分类堆放，模板堆场四周应有良好的排水设施，严禁浸水。使用前，模板表面必须进清理，刷好脱模剂。九夹板堆放在室内或者在夹板堆场上方搭设临时遮雨棚。4. 3.3每次拆下来的模板，及时组织人员重新进行整平、清理和涂刷脱模剂，及时转到下一施工段。4 .3.4九夹板不得有翘曲、空鼓、毛边等现象，新的九夹板使用前必须在边口刷一度油漆，板面涂刷脱模剂；拆下的夹板，必须进行整理，将出现翘曲、毛边的板清出进行重加工；拆下的模板表面的垃圾、水泥浆及时清除，刷好脱模剂。5 .4模板施工方法及技
44、术措施4.4.1模板施工前先根据轴线在楼板上弹出模板的外边线以及20Omnl的支模控制线，并用白色油漆做出标志。4.4.2模板拼装必须严格按照设计图纸的位置、尺寸，施工偏差不得超过施工规范规定的允许值。模板固定后，其位置、截面高度、标高必须由专职木工翻样、技术员进行复核。4.5模板的拆除：4.5.1墙、柱及梁侧模板：常温下浇碎后24小时后拆除，能保证拆模时不损坏构件棱角。4.5.2平台模板的拆除时间：净跨度小于1.5m的，碎达到50%设计强度以上（常温下3天）可以拆除；净跨度大于1.5m的，上部今后不再有其他荷载的，碎强度达到75%时可以拆除（常温下为7天）；上部有荷载的，必须待碎强度达到100%后方可拆除。（常温下为28天）4.5.3梁底模板的拆除时间：跨度小于8m的梁，上部今后再在有荷载的，碎强度达到75%以后可以拆除；上部有荷载的及跨度大于8m的梁，必须待碎强度达到100%后方可拆除。4.5.4所有的悬挑构件的模板及下部支撑，必须待碎强度达到100%后方可拆除。4.5.5模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原则；拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免战坏模板。4. 5.6拆下的模板、配件等，严禁抛仍，必须有专人接应传递，按指定地点堆放，并及时清理、维修和刷好脱
