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1、某某空调有限公司建设项目塔吊专项施工方案目 录一、编制说明4二、编制依据2.1、主要法律、法规42、主要规程、规范三、工程概况3.1、工程主要情况51.1、空调内机厂房结构概况3.1.2、空调内机厂房建筑物概况62、工程地质情况2.1、地形地貌四、管理目标84.1、工期目标82、质量目标3、安全目标五、塔机资料1、TCT5513-8使用说明书2、TC5613-6使用说明书3、TC6013A-6使用说明书六、编制说明1、方案的适用范围2、方案中尺寸、高度、标高说明3、方案的意义和强制性七、塔机安装1、项目部组织管理架构7.2、安装队组成7.5.1、安装塔身5.2、吊装爬升架5.3、安装回转支承总
2、成5.4、安装塔顶5.5、安装平衡臂总成5.6、安装司机室7.5.7、安装起重臂总成5.8、配装平衡重5.9、起升机构绕绳系统5.10、接电源及试运转八、塔机的附着九、塔机安全装置调整十、塔机验收十一、塔机安装安全技术措施十二、顶升前准备工作1、顶升前的准备2、顶升作业3、顶升过程的注意事项十三、顶升作业注意事项十四、应急方案1、应急救援组成2、应急准备3、施工现场的急救步骤4、现场救护注意事项5、应急响应6、应急电话十五、附图1、25T汽车吊起重性能2、塔吊施工平面布置图3、1#塔吊（TCT5513-8）基础计算书4、2#塔吊（TC5613-6）基础计算书5、4#塔吊（TC6013A-6）基
3、础计算书一、编制说明根据本工程现场实际情况和设计图纸，拟在空调内机厂房设置塔吊来进行材料的垂直运输工作，塔吊作为本工程土建工作的安全管控重点、难点，特编制塔吊专项施工方案，用以指导施工。二、编制依据2.1、主要法律、法规序号名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号建筑起重机械安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166 号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号行 业建筑工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部建质【2009】87号建筑施工特种作业人员管理规定建质2
4、00875号建筑起重机械备案登记办法建质200876号2.2、主要规程、规范序号名称编号国家塔式起重机安全规程GB5144-2006塔式起重机GB/T 5031-2008重要用途钢丝绳GB8918-2006行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010塔式起重机操作使用规程JG/T100建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012三、工程概况3.1、工程主要情况建设单位：某某空调有限公司；工程名称：某某空调有限公司建设项目；工程
5、地点：某某某某门某某江区海信大道8号某某信息产业园；设计单位：中机中联工程有限公司；监理单位：某某中火炬监理咨询有限公司江门分公司勘察单位: 某某永基建筑基础有限公司施工范围：厂房土建结构、室外道路等配套工程，以及电气照明、防雷接地、给排水、消火栓、暖通工程等安装工程。某某空调有限公司建设项目位于某某某某门某某江区海信大道8号某某信息产业园内，整个工程占地面积约27.76万，总建筑面积约21.4万，新建建筑物主要包括空调内机厂房、内机配套厂房、空调外机厂房、外机配套厂房及配套辅助用房、油化库、废料库、综合站房、污水处理站、西大门等。厂房及配套工程施工内容包括施工内容包括所有新建建筑物的桩基工程
6、、土建施工、厂区道路、能介管网、电气等的全部施工总承包。原计划在空调内机厂房南北侧各设置3台塔吊，共设置6台TC6013-6型塔吊进行相关材料的垂直运输。由于整个厂区南侧靠正式围墙处布置有市政高压线（500kv），要求塔吊大臂与其安全距离最少为8m，故重新安排塔吊的位置。现拟在空调内机厂房南侧（B-D轴/41-42线)厂房天窗内设置1#塔吊（TCT5513-8),另在空调内机厂房北侧从东往西分别设置2#塔吊（TC5613-6）、3#塔吊（TC6013-6）、4#塔吊（TC6013-6）、5#塔吊（TC6013A-6）。计划安装高度统一为25m，后期根据现场施工条件，部分增减塔节。其中，根据内机
7、厂房平面布置图及结合地勘资料，1-5#塔吊分别位于钻探孔ZK378、ZK351、ZK346、ZK292、ZK288附近。根据地勘资料显示，ZK346孔、ZK288孔位于挖方区，属于天然基础，直接施工塔吊基础；ZK378孔、ZK351、ZK292孔位于填方区，塔吊基础需打桩处理。（具体见塔吊基础计算书） 3.1.1、空调内机厂房结构概况建筑物名称使用功能占地面积m2建筑面积m2檐口标高m层数结构形式空调内机厂房生产车间42079.4586107.6213.62F框架结构（钢屋面） 3.1.2、空调内机厂房建筑物概况建筑基底面积为42079.45，总建筑面积为86107.62，层数2层，局部1层或
8、三层，檐口标高13.6m，厂房轴线长为387.48m，共45轴线，基本柱距9m。轴线宽度113.74m，共AS线。3.2、工程地质情况 3.2.1、地形地貌根据勘察资料及设计文件显示，本工程场地位处珠江三角洲冲积平原西缘的剥蚀残丘区，属剥蚀残丘及其前沿坡积地貌，原为山岗和村居，高低不平，地面标高6.057.0米不等，进场前村居已拆迁，勘探施工期间正在进行填挖方工程，勘探结束时场地已平整至约16.017.0米标高。场地东侧为2层宽带厂房，其余各侧为空地，场地北侧和东侧有厂区砼道路与外界相通，交通便利。 3.2.2、工程地质条件在勘探孔深度控制范围内，场地岩土层按地质成因分由第四系填土（Qml）、
9、坡积土（Qdl）、残积土（Qel）和白垩系基岩（K）组成，现分述如下：填土（Qml）：由碎石素填土和粘性素填土组成，约2个月前填成。-1碎石素填土（Qml）：灰黄色、棕红色，松散，成分为强风化中风化砂岩碎石，大小约38cm，最大超过20cm，。本层重型动力触探测试11孔，实测击数225击，平均12击，校正击数220击，平均10击。-2粘性素填土（Qml）：灰黄色、棕红色，松散，湿很湿，夹少量强中风化砂岩碎石，大小约28cm。本层标贯测试57次，实测击数418击，平均10击，校正击数415击，平均9击，标准值8.6击。坡积土（Qdl）：按土的颗粒组成、塑性指数及物理力学性质划分为2层。-1淤泥质
10、土（Qdl）：深灰色、灰黑色，流塑，含有少量腐殖质和粉砂，偶见腐木，具臭味，土质不均匀，局部为淤泥或夹松散粉砂薄层。本层标贯测试2次，分别测试于粉质粘土、粉砂夹层中，实测击数612击，校正击数69击。-2粉质粘土（Qdl）：棕红色，夹灰黄色、浅灰色，花斑状，局部灰褐色、浅灰色，可塑硬塑，含少量砂砾，土质不均匀，局部为粉土、粘土或粉砂。本层标贯测试78次，实测击数630击，平均18击，校正击数626击，平均16击，标准值15.0击。残积土（Qel）：为粉质粘土，棕红色、灰黄色，硬塑，局部可塑，由砂岩风化残积而成，土芯受水易软化。本层标贯测试9次，实测击数1425击，平均22击，校正击数1222击
11、，平均19击，标准值17.3击。基岩（K）：为砂岩，灰黄色、浅灰色为主，局部棕红色、灰褐色、灰色，按风化程度分层描述如下：-1强风化层（K）：灰黄色、棕红色，强风化状态，裂隙发育，散体状结构，勘探孔均可见，顶板埋深0.018.7米（A区大部分勘探孔地表出露，ZK291、ZK352、ZK387等孔较深），顶板标高-1.819.6米，揭示厚度9.235.3米。大部分勘探孔上部岩芯呈硬土状，手捏可碎，受水易软化，局部夹少量碎岩块；标贯测试119次，实测击数51110击，平均76击，校正击数3889击，平均60击，标准值为58.2击；取土状试样26个，18个为粉质粘土，1个为粘土，7个为粉土。部分勘探
12、孔全孔及大部分勘探孔下部岩芯呈碎块状，局部块状、饼状或柱状，敲击声哑，手扳可断，局部夹硬土状或达中风化状态，其中ZK191、ZK336、ZK337等孔见中风化岩夹层，岩芯块状、短柱状，敲击声稍响，厚约2.04.0米不等；标贯测试217次，实测击数达50击而击入厚度均未超过预打段的15厘米，剖面图以“反弹”表示。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为级。-2中风化层（K）：中风化状态，裂隙较发育，砂质结构，层状构造，岩芯块状、短柱状、局部柱状，敲击声响。ZK187ZK189、ZK195、ZK206、ZK227ZK229、ZK307孔可见，顶板埋深16.132.5米（ZK2
13、29、ZK307等孔稍浅，ZK227、ZK228等孔较深），顶板标高-16.00.3米，揭示厚度2.04.9米。取岩石试样7个，天然单轴抗压强度8.6226.81MPa，平均值15.04MPa，标准值为10.70MPa。岩石坚硬程度为软岩较软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为级。3.2.3、地下水勘探期间测得各勘探孔静止水位埋深4.0015.60米（1985国家高程3.999.33米）。场地位于剥蚀残丘区，地下水类型属上层滞水，暂时、局部赋存在岩土层孔隙中，由大气降水补给，以蒸发及往下渗流的方式排泄，水量和水位受季节影响，水位年变幅约25米。裂隙水赋存于基岩裂隙中，由上覆土层孔隙水下
14、渗补给，排泄作用微弱，水量受裂隙发育程度和连通性的影响，从钻探结果分析，裂隙水不丰富，但不排除钻孔间存在富水裂隙带的可能性。地勘报告中提到，据岩土性状及地区经验判断：-1层碎石素填土属强透水性，-2层粘性素填土属弱透水性，其余岩土层属微极微透水性。根据地形地貌、地层特征判定，场区地下水不丰富。故基坑土方开挖采用独立承台基础单独土方开挖，一般坑内明排水方式（必要时设排水沟及集水井，再用污水泵抽水）。四、管理目标 4.1、工期目标按合同要求工期完成。4.2、质量目标一次验收合格4.3、安全目标死亡事故为零；重伤事故为零；月均负伤率控制在0.02以内五、塔机资料5.1、TCT5513-8使用说明书塔
15、机型号及性能参数塔机型号TCT5513-8安装臂长55基础形式板式基础顶升方向外顶升选用基础承台尺寸5300mm5300mm1000mm塔机理论附着道次0安装塔机辅助起重设备25t汽车吊额定起重力矩 kNm800起重工作幅度 m最小2.5最大55最大工作高度 m固定式附着式38200最大起重量 t8起型号QE880D倍率=2=4起重量/速度 t/m/min2/804/404408/20功率 kW30/30牵引机构速 度 m/min055功 率 kW4.0回转机构速 度 r/min00.6N.m矩(N.m)95顶升机构速 度 m/min0.56功 率 kW5.5工作压力MPa255.2、TC56
16、13-6使用说明书塔机型号及性能参数、实际使用情况如下表：塔机型号 TC5613-6安装臂长56m最大臂长56m基础形式承台基础顶升方向见顶升方向图选用基础承台尺寸5.35.31.4m基础承台上表面标高初次安装高度 最终安装高度23.7m（8个标准节）塔机理论附着道次0道安装塔机辅助起重设备25t汽车吊1台所选的塔式起重机型号及性能技术参数如下表：额定起重力矩 kNm800起重工作幅度 m最小 2.5最大56最大工作高度 m支腿固定式附着式40.5220最大起重量 t 6起升机构型号QS680E1倍率=2=4速度 m/min80408.8840204.44起重量t1.533366功率 kW24
17、/24/5.4牵引机构速 度 m/min42/21功 率 kW 3.3/2.2回转机构速 度 r/min00.8功 率 kW4.02顶升机构速 度 m/min0.56功 率 kW7.5工作压力MPa25TC5613-6塔机56米臂长起重性能表：幅度m2.516.2517202326293031起重量（t）两倍率3.002.952.84四倍率6.005.704.714.003.453.022.892.78幅度m323538414447505356起重量（t）两倍率2.732.442.201.991.821.661.531.411.30四倍率2.672.382.141.931.761.601.47
18、1.351.24塔机汽车吊位置布置图5.3、TC6013A-6使用说明书塔机型号及性能参数塔机型号TC6013A-6安装臂长60基础形式板式基础顶升方向外顶升选用基础承台尺寸5500mm5500mm1400mm塔机理论附着道次0安装塔机辅助起重设备25t汽车吊额定起重力矩 kNm800起重工作幅度 m最小 2.5最大60最大工作高度 m固定式附着式46150最大起重量 t6起升机构型号QE680D倍率=2=4起重量/速度 t/m/min1.5/803/403/406/20功率 kW24/24牵引机构速 度 m/min055功 率 kW4.0回转机构速 度 r/min00.8功 率 kW4.02
19、顶升机构速 度 m/min0.58功 率 kW7.5工作压力MPa25Max.Capacitym/t17.5202225283032353840424548505255586060m(R=61.03)2.531.8m3t3.002.982.672.412.252.121.931.771.681.591.471.361.302.517.5m6t6.005.144.593.943.433.152.912.602.342.182.051.861.701.611.521.401.291.2355m(R=56.03)2.535.2m3t3.002.732.562.412.212.031.931.831.
20、702.519.4m6t6.005.775.164.443.883.573.302.952.662.492.342.141.961.861.761.6350m(R=51.03)2.535.8m3t3.002.792.622.462.262.081.972.519.6m6t6.005.885.264.533.963.643.373.012.722.552.392.192.011.9045m(R=46.03)2.536.88m3t3.002.892.712.552.342.520.2m6t6.006.005.434.684.093763.483.122.822.642.482.2740m(R=41
21、.03)2.537.73m3t3.002.982.802.520.7m6t6.006.005.594.824.213.883.593.222.912.7335m(R=36.03)2.535m3t3.002.520.2m6t6.006.005.444.684.093.773.483.1230m(R=31.03)2.530m3t3.002.520.01m6t6.006.005.374.634.043.72六、编制说明6.1、方案的适用范围为确保安全、顺利、及时的完成塔机的安装作业，塔吊公司技术人员经过现场勘查，与施工项目部有关技术人员研讨，结合相应塔机说明书及国家相关标准及有关规定，编制了塔吊施工
22、方案（以下简称方案）。6.2、方案中尺寸、高度、标高说明6.2.1、方案中未注明的尺寸，单位均为mm。6.2.2、除特殊说明外，方案中的“标高”均指相对标高，“塔机标高”均指塔机对应位置或部件相对某一水平基准面的竖向高度。6.3、方案的意义和强制性6.3.1、本方案是为保证塔机安装、附着、顶升等工序能够顺利完成的作业指导书，方案中涉及到的所有有关人员及有关单位在作业全过程均应遵守本方案的规定。此外，所有有关人员及有关单位必须遵守该塔机的说明书进行施工作业，不得有悖于本塔机的说明书进行作业。 6.3.2、凡在方案中带有“严禁”、“必须”等词语的条款，任何人都无权更改，必须严格遵守、按要求执行。方
23、案中涉及到的所有有关人员及有关单位必须服从统一指挥。七、塔机安装7.1、项目部组织管理架构土建施工施工管理班子某某空调有限公司建设项目项目部项目经理:茅锦麒常务经理:周敦武项目总工:赖小波主任经济师:李翠副经理:钱兆中安全部:黄建华物资部:朱超质量部:杨华工程部:王福华技术部:陈延章道路施工施工管理班子管道施工施工管理班子电气施工施工管理班子各专业施工班组现场组织管理架构图7.2、安装队组成由所有安装人员组成安全保证体系，成立完备的安装组织塔机构，明确和分清职责。安装人员职责如下：项目经理：负责整个项目实施,保证施工工期、质量、安全处于受控状态。项目总工：负责技术方案审核，确保方案的正确性，科
24、学性。安全员：负责检查，监督现场人、塔机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除隐患。机械工程师：负责塔机安装方案的编制和实施方案，监控工艺纪律的执行。安装负责人：负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行安装方案，制止任何违章作业。起 重 工：严守工艺纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。塔机司机：严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔机处于良好状态。起重指挥：负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。安装电工：负责塔机电气安装、调试确保电气工作的可靠性；负责检查塔机及相关电路，确保电气安全可靠。机 修 工：负
25、责塔机机械故障的排除。本方案塔机安拆人员:组 长:李刚刚 副组长:李志刚 安拆工:楚丽军 文超 钟绿友 谢繁强 王宁 项目经理项目总工塔吊安装负责人安全员机械工程师起重工8人塔机司机1人起重指挥2人安装电工1人机修工1人TC6013A-6塔机安装项目组织体系网络7.3、塔机机具和设备配备根据塔机的主要部件重量，选用壹台 25吨汽车吊，安装载荷为吊装载荷的1.2倍。 序号名称重量（）支腿式H（m）1固定基节EQ12503.72标准节EQ12309.33爬升架400015.34回转总成420010.85司机室50012.66塔顶150020.07平衡臂总成650013.7860m，两块平衡重105
26、0+265016.7960米起重臂总成850013.9 7.4、塔机安装场地准备（1）由甲方负责清除划定拼装、吊装区见的现场杂物，并清理拼装、吊装区和通道两侧障碍物，同时把起重臂和平衡臂履盖区域设为危险区域，保证该区域无障碍物影响安装作业，并设置警戒线做好安全防护。清除安装场地的所用障碍物，平整夯实，保证安装吊车和运输车的承载力，确保道路畅通和足够的堆放场地。（2）塔心3米以内设置配电箱，设备电源380v10%-50Hz供电功率70(KW)。（3）塔机安装位置地面耐力符合要求。7.5、塔机主体安装程序（独立高度25m就能满足施工要求，详见TCT5513-8、TC5613-6、TC6013A-6
27、使用说明书，未标注单位的尺寸，单位为mm）标准节回转总成塔顶平衡臂总成立塔的顺序按如下进行：爬升架起重臂总成司机室平衡臂拉杆2.6t+1.05t平衡重剩余平衡重起重臂拉杆总成 7.5.1、安装塔身 先将2节标准节组装好（支腿固定式组装2个标准节EQ）A、将吊具挂在组装好的标准节上（严谨吊水平腹杆），将其吊起，将标准节组安装到已经埋好在固定基础上的基节上，用12件10.9级高强度螺栓连接牢；2400N.m2400N.m扭矩应达到2400N.m，每根高强度螺栓均应配装一个垫圈和两个螺母，并拧紧防松。双螺母中防松螺母的预紧扭矩应稍大于或等于2400N.m。C、用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个
28、侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。 部件名称标准节钢丝绳4根22卡具43t吊装重量1.25t吊装高度（以吊车高度为平面）9.3m辅助起重设备25t汽车吊辅助起重设备站位标高0m作业半径10m，臂杆长度18.3m，额定载荷为6.9t，安装载荷为1.5t。 7.5.2、吊装爬升架 （1）爬升架负责完成塔机顶升运动，它主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标准节引进装置等组成。顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上（即预装平衡臂的一侧），液压泵站放在液压缸一侧的平台上，爬升架内侧有16个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向支承作用。（2）为了便于顶升安装和安全需要，在爬升架中部及上部位
29、置设有平台，并在引进梁上也设有平台，顶升时，工作人员站在平台上，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节和固定塔身螺栓的工作。（3）吊装爬升架将爬升架按要求组装完毕后，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。将爬升架缓慢套装在二个标准节外侧。将爬升架上的爬爪放在第二节上部（从下往上数）的踏步上。（4）安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况。部件名称爬升架钢丝绳4根22卡具43t吊装重量4t吊装高度（以吊车高度为平面）15m辅助起重设备25t汽车吊辅助起重设备站位标高0m作业半径10m，臂杆长度18.3m，额定载荷为6.9t，安
30、装载荷为5.2t。 7.5.3、安装回转支承总成（1）回转支承总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。（2）上支座为板壳结构，左焊有安装回转机构的法兰盘，右侧工作平台的前端，焊有司机室连接的支耳，前设有安装回转限位器的支座，上支座的上面通过四个55的销轴与塔顶连接。（3）吊装回转支承总成检查回转支承上8.8级的M24高强螺栓的预紧扭矩是否达到了640Nm，且防松螺母预紧力矩稍大于或等于640Nm。将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起。下支座的八个连接套对准标准节E四根主弦杆的八个联接套，缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。下支座与套架连接时，应对好四角的标记。用8件
31、10.9级的M30高强度螺栓将下支座与标准节E连接牢固（每个螺栓用双螺母拧紧防松，螺栓的预紧扭矩应达1800Nm，双螺母中防松预紧力矩稍大于或等于1800Nm）。（4） 操作顶升系统，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4根销轴将爬升架与下支座连接牢固。部件名称回转总成钢丝绳4根22卡具43t吊装重量4.2t吊装高度（以吊车高度为平面）12m辅助起重设备25t汽车吊辅助起重设备站位标高0m作业半径10m，臂杆长度18.3m，额定载荷为6.9t，安装载荷为5.04t。 7.5.4、安装塔顶（1）塔顶上部为四棱锥形结构，顶部有拉板架和起重臂拉板并设有工作平台以便于安装各拉杆。塔顶上部设有起重钢丝
32、绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔顶后侧主弦下部设有力矩限制器，并设有带护圈的扶梯通往塔顶顶部。（2）塔顶下部为整体框架结构，中间部位焊有用于安装起重臂和平衡臂的耳板。通过销轴与起重臂、平衡臂相连。（3）吊装塔顶吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆。将塔顶吊到上支座上，就注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。用4件55销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。部件名称塔顶钢丝绳4根22卡具43t吊装重量1.5t吊装高度（以吊车高度为平面）21m辅助起重设备25t汽车吊辅助起重设备站位标高0m作业
33、半径10m，臂杆长度18.3m，额定载荷为6.7t，安装载荷为1.8t。 7.5.5、安装平衡臂总成（1）平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，平衡臂上设有栏杆、走道和工作平台，平衡臂的前端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔顶连接。尾部装有平衡重、起升机构、电阻箱，电气控制箱布置在靠近塔顶的一节臂节上。起升机构本身有其独立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。（2）吊装平衡臂总成在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好，回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳）。用销轴将平衡臂
34、与塔顶固定联接好。将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，使平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆相连，用销轴接接，穿好销轴并张开开口销。缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块2.65t和一块1.05t的平衡重安装在平衡臂靠近起升机构的安装位置上。特别注意：1、安装销的挡块必须紧靠平衡重块。 2、安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。部件名称平衡臂总成钢丝绳4根22卡具43t吊装重量6.5t吊装高度（以吊车高度为平面）14m辅助起重设备25t汽车吊辅助起重设备站位标高0m作业半径9m，臂杆长度18.3m，额定载荷为8.25t，安装载荷为7.8t。 7.5.6、安装司机室（1）司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平台的
35、前端，四周均有大面积的玻璃，前上窗可以开启，视野开阔。司机室内壁用宝丽板装饰，美观舒适，内设有联动操纵台。（2）吊装司机室司机室内的电气设备安装齐全后，吊起司机室，把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。（也可在地下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）。 7.5.7、安装起重臂总成（1）起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆固定架上。（2）起重臂为三角形截面的空间桁架结构，共分为九节。节与节之间用销轴连接，拆装方便。第一节与塔顶用销轴连接。在第二节、第六节上设有吊点，通过这两点用起
36、重臂拉杆与塔顶连接。第二节中装有牵引机构。载重小车在牵引机构的牵引下，可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。（3）吊装起重臂总成部件名称起重臂总成钢丝绳4根22卡具43t吊装重量8.5t吊装高度（以吊车高度为平面）14m辅助起重设备25t汽车吊辅助起重设备站位标高0m作业半径7m，臂杆长度18.5m，额定载荷为11.3t，安装载荷为10.2t。先在地面按要求拼装好起重臂总成，注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中
37、短的通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长的通过起重臂中间及头部导滑轮，固定于载重小车前部，在载重小车后部设有3个绳卡，绳子卡压板应在钢丝绳受力一边，绳子卡间距为钢丝绳直径的69倍。如果长钢丝绳松弛，调整载重小车的前端的张紧装置即可张紧。在使用过程中出现短钢丝绳松弛时，可调整起重臂根部的另一端牵引钢丝绳张紧装置将其张紧。将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。吊装时8米120米；组装好的起重臂用支架支承在地面时，严禁为了穿绕小车钢丝绳的方便仅支承两
38、端，全长内支架应不少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便允许分别支承在两边弦杆下。试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度。用销轴将塔顶与起重臂根部联接固定。注意：记录下吊装起重臂的吊装位置，以便拆塔时使用。接通起升机构电源，放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时，开动起升机构向上，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉扳，将长、短拉杆分别与塔顶拉板、用销轴连接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。 7.5.8、配装平衡重平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变，根据所使用的起重臂长度，按要求吊装平
39、衡重。起重臂三种臂长工况下平衡重的配置及安装位置严格按要求安装。特别注意：1、安装销的挡块必须紧靠平衡重块。 2、安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。 7.5.9、起升机构绕绳系统吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，经过塔顶导向滑轮向下进入塔顶上起重限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。 7.5.10、接电源及试运转（1）当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴经垂直度，允差为4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否
40、正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有磨擦，所有不正常情况均应予以排除。（2）安装完毕后，必须按要求调整好安全装置。八、塔机的附着由于塔身高度为25m没有超过塔机独立高度的46m，所以不需要安装附着。九、塔机安全装置调整安全装置包括：力矩限制器、起重量限制器、回转限位器、起升限位器、变幅限位器。各安全装置要求灵敏可靠。十、塔机验收塔机安装后，项目部通知安装单位组织有关人员进行性能载荷等自检验收,验收合格双方签字盖章后方可投入使用。项目部并将自检验收情况连同资料报当地安检部门申请检测。十一、塔机安装安全技术措施（1）设专职安全员、机修工、电工、起重工、组成安装班组；（2）组
41、织专业起重安装班成员参加施工方案的讨论；（3）对起重工、吊车司机、辅助人员进行明确作业分工；（4）组织作业前的准备工作，包括：起重设备、工具准备、对参加安装人员进行安全及技术操作要点交底，组织吊车司塔机对吊车进行完好程度的检查；（5）实行对辅助吊车整个作业统一一人指挥，以便正确指挥吊车起升物件就位和校正，确保万无一失；（6）安装人员必须严格执行：详细阅读TCT5513-8、TC5613-6、TC6013A-6塔机使用说明书，严格按说明书所规定的安装程序进行作业，严禁对产品说明书的安装程序做任何更改；执行建筑塔式起重机安全规程 (GB5144-2006)；了解塔机性能，每个拆装部件的结构、重量、
42、尺寸和吊点位置；在顶升塔身过程中，必须使塔身处于最佳平衡状态，必须有专人仔细核查顶升踏步块的安放位置，严防电缆被刮破、挤伤等； （7）考虑现场地形条件，在塔机安装过程中，塔机平衡臂、吊臂覆盖范围内的作业人员撤离现场，停止施工，以防拆卸过程中发生意外；（8）在塔机安装过程中，施工单位应设联络员共同研究解决施工中的技术问题。（9）风力4级以上严禁顶升作业。（10）风力6级以上严禁安装作业。（11）在整个安装过程中项目要派出安全监督员在拆除区域看管好安全，并围好安全警戒线。（12）进入现场的所有施工人员要戴好安全帽，高空作业人员还要系好安全带，配好工具袋；（13）安装过程中起重臂和平衡臂下方附近不得站人，周边停止其他与安装塔机无
