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1、第五章操作说明部分5.1设备的正确使用设备的生产均依照最新技术标准和公认安全准则，然而，在对设备的使用过程中仍有可能发生使设备或用户受损伤的情况，因此，正确的使用设备有着重要意义。所有原厂组件均可耐多种化学溶剂，但使用厂家应承担自行选择和使用的设备在订购时未声明的化学药水带来的责任和风险.飞仕达公司无法保证使用的任何药水均不会对设备造成直接或间接损害。该设备只可用于对PCB（印刷电路板）进行操作，而切不可用于指定用法以外的其它目的。若不遵守该手册的说明指示而将设备用于其它场合或使用许可以外的生产原料则有可能产生无法预计的不良后果，甚至会产生对人员和机器的伤害。飞仕达公司将不对在这种情况下可能发
2、生的风险负任何责任。不正当使用飞仕达设备产生的后果一律由用户自身承担5.2设备安装安全信息1）必须提供适当的通风及操作空间。2）设备的安装现场要求通风，对设备保持足够的正压，产前要先打开设备3）排废气系统，生产现场必须通风。4）在设备周围必须有足够的空间，便于出入、清洁和维修。5）注意将电控柜与设备危险区保持足够距离（不妨碍操作设备和电源控制）。6）移走一切可能造成工作危险的杂物。5.3设备操作方法与程序1）使用设备必须按操作规范进行，尤为重要的是“安全章程”部分的内容。2）进行任何机械或用电系统更改时必须先经过宏德公司授权。3）必须按本公司的要求和指示进行设备维修及原材料的使用。4）在未经本
3、公司同意时，不得更改控制程序的任何部分。5）必须按照“设备维修”中的维修时间间隔进行设备维修。6）设备只应由训练有素的合格工作人员操作。7）只有经授权的指定人员才可打开视窗。5.4操作人员资格限制1）只有经授权的人员方可对设备进行操作。2）在进行设备操作、准备和维修过程中有责任心并值得信赖。3）设备操作人员必须是经过了严格训练的专业人员，清楚该方面知识、4）技能和用法，或在工作经验丰富的人员的指导下进行操作。5）操作人员必须熟悉可能产生的喷淋情况及灭火器位置，不可阻塞设备入口。6）任何对电路系统的操作，必须由专业电工来完成。7）工作人员必须清楚操作该设备时有应承担的责任。5. 5安全操作1 .
4、确定整台设备处于安全状态且各周边配件都接好并能产生功效时，才可开始运行。2 .清楚紧急停机按钮的位置，万一发生紧急情况要立即按下，以使设备停止工作，并将故障告知负责人3 .不允许存在非安全操作模式。4 .设备运行时切勿打开盖板或接触正在运转中的设备部件。5 .不得拆下或忽视设备安全保护装置，并应该每天对这些安全设施（如，紧急停机按钮、液位开关等）进行检查。6 .操作设备时，切不可靠近传动部件的工作范围，该范围内的人为或物体干涉，都会影响设备的生产流程。操作时应穿戴具有防护功能的服饰，不得穿戴松散衣物。7 .设备运转时不得将手或工具伸入。8 .进行设备清理、检查和维护前必须先切断电源供给部分。否
5、则，接触传感器或按钮时可能引发意想不到的后果。9 .打开电源开关后，不得对电控柜内部进行操作。10 .在任何有关操作、变换或调整设备的工作程序，保护装置或有关维护、检查和维修时都必须遵守操作说明书中开机及关机的指示和维护注意事项。不得将电子或电气元件与水或湿气相接触，否则会使该元件损坏，或有电击发生的危险。11 .不可将酸或碱滴到设备上，因为在稀释过程中产生高温的情况下，滴到设备上的酸或碱会将设备配件腐蚀12 .启动设备前，确信所有人员均处于安全位置。13 .万一设备出现故障，请马上关掉设备以使危害减到最小。14 .为使光电感应开关准确工作，需经常保持其清洁。15设备在关机后仍在一定的时间内会
6、保留余温。为避免使设备受到损伤，应该在加热器关掉15分钟后才开始排放液体。16 .随时检查所有线路、管道及螺栓连接处的明显损伤。发生明显的变化时必须将情况立即报告给管理者。17 .进行维修时，不可忽视设备各部分的安全互锁，并放好警示志。18 .长时间于工作环境呼吸以及废物的蒸汽(例如抗蚀剂蒸汽和剂)都会危害人体健康，应经常对排气装置进行检查。19 .遵守设备所允许最大的操作温度聚丙烯(PP)6520 .所有过滤桶都必须在设备关掉后方可打开。21 .设备中塑料元件摩擦温度(PP,PE,PVDF)可达30,防止烫伤。22 .设备后面及下面的管道一直都在使用中，只有在经过足够长时间的冷却后方可接触这
7、些管道。23 .禁止直接在设备后延伸缸中开药，否则开药所产生的热量造成机身变形或其他损坏，宏德不负责。5.6标牌标识操作人员要特别注意设备上粘贴的各种警告标牌及其位置，并注意标牌上的警告事项，以防造成人身伤害或设备损坏；对于非警告的各种标牌也需要充分关注，以便正确操作设备和加强对设备的认识，以下是一些警告标牌标识，请认真阅读。标牌粘贴位置说明电箱上有电危险，维修时注意是否关电闸FWARNING/!警告HandleWithCare请勿碰撞轻取轻放视窗玻璃，顶盖玻璃维修保修时门窗玻璃注意轻拿轻放工作时素止打开过滤器Dontopenfilterswhileworking!过滤器上全压过滤保护1.WA
8、RNING/!注意EmergencyStop紧急停止急停开关急停开关WARNING/!警告Temp,exceeding9(FCWi11DamagePlasticParts温度超过9(fC会损坏塑胶干板段热风机及发热处高温危险，注意安全pWARNING/!注意GcarOrRolIcrCanCauseInJuny小心齿轮或滚轮伤害DoNotPutHandsNear11手力靠近输送电机设备运行时禁止检查传动轮KeepsprayingwhileIscrubbingAddlubricantevery200hours不可无喷淋磨板每工作200小时添加润滑油磨板段/DI水进7/Iwaterin进水管/自来水
9、进/waterin进水管冷冻水出/oolingwaterou冷水出水管77冷却水进/OOlingwateri冷水进水管/排污水7/Drainage排污管排污药水7/hem.Drainagev排污管4打气、PUmPUPN打气管,t房刷装转、Q.向磨刷调整手柄旁边磨刷旋转方向;，唇利旋转口方向磨刷调整手柄旁边磨刷旋转方向、,磨痕调整宽BRASHADJ车磨刷调整手柄旁边V、J毓调整、车BRASHADJ宽磨刷调整手柄旁边（1）开机前检查项目及注意事项:）过滤器、桶、盖是否盖好压紧；）机身玻璃顶盖是否盖好；）每次保养后，喷嘴、喷管是否安装正确，（上喷管、喷嘴应朝下,下喷管、喷嘴应朝上）；行辘是否放妥；）
10、自来水、纯净水、冷却水是否处于良好供应状态；抽气系统是否处于工作状态；）后身缸底部排水球阀及过滤器排水球阀是否关好；进水球阀及过滤器出水管球阀是否打开。（2）开机步骤：D打开电控柜面板上的控制开关（把电源开关打开到ON的位置）2）打开电控柜门的电源开关，同时触摸屏闪亮（顺时针为开,逆时针为关）3）触摸屏系统自检5秒后，界面呈现如下：C/W宏德电子设备有限公司导电胶生产线按此进入菜单画面TE1.：769-8363488FAX：769-8363498E-MaiI:hongdedianziQ4）点击“按此进入菜单画面”按钮进入主菜单界面。（3）开机后检查项目及注意事项）如有报警声，按“故障”按钮进入
11、故障信息记录画面，根据所显示故障逐一处理完妥。（“液位过低”需补充药水或水；“过滤器盖开”要盖好盖，压紧过滤器盖；“电机过载”请维修、技术人员处理）；）产量清零、设定缺板时间、设定温度（上述三点由客户根据生产及工艺要求决定重新设定与否）；）按工艺要求打开需工作的加热器，当该加热器所在的液缸液位正常、超温保护未动作和急停按钮未被按下时，该加热器将工作，当所有液缸温度达到要求时，即可启动整机生产；）检查各电机、泵浦、风机运作是否正常；）各喷嘴水形是否正常，有无阻塞情况，检查喷淋段落工作压力是否符合工艺要求（压力高低可通过旋转过滤器出水管球阀手柄进行调整），上喷淋压力要比下喷淋压力略大；）通过旋转调
12、速器旋钮调整输送速度；）上述各步均正常后放板，进入生产程序。（4）关机步骤：）当确定整条输送面上无板后，按“启动/停止”按钮，使其变为停止，则关闭设备；）待热风吹干鼓风机延时工作结束后，关闭电控柜面板上的控制开关；）关闭电控柜面板上电源总闸；）关好柜门，并上锁；（5）正常工作速度：2.0米/分钟;警报器d.输送速度调节已总电源开关a.温控器温控器是通过设定温度与实际温度的对比,来进行相应的控制。详细部分请参考附录中的“温控器说明书二b.触摸屏触摸屏是最简单、方便、自然的人机交互设备。详细部分操作请参考“触摸屏说明”部分。c.警报器当机器发生故障时,控制箱上的警报器会发出报警声，提醒操作人员注意
13、。d.变频器变频器是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。详细部分请参考附录中的“变频器说明书”。e.总电源开关电源开关控制设备电源的开启和关闭。5.9触摸屏页面内容说明5.9.1主开机概述本机由触摸屏与程控器控制，能够通过触摸屏进行生产状态监控。首先打开控制电箱面板上的控制电源开关”，稍等片亥触摸屏上出现下述画面：C/W宏德电子设备有限公司导电胶生产线（导电胶）按此进入菜单画面TE1.：769-8363488FAX：769-8363498E-HaiI:hongdedinziQ点击“按此进入菜单画面”按钮,进入主菜单选择画面5.9.2菜单选择画面宏德公司简介点击隧洞酬按钮,可进入宏德
14、公司简介画面,对我司的简单介绍:进取箫,1鲁隘藜同步!产路设屯港生电板潮价、列为软氏性业系品外C高企全产国P以资ss与跟。外IE紧一i。，设赢。杨，同R理猫泛造计工合层的广制鳖术襄业业的做高高企z专进定业资户营司先身立领专内.叁l公以量建业、誉足续本，业司行品业方一审一备企公造产企司I赏高的资公1.“区”按钮为下翻页键，点击此按钮画面将下翻一页;点击I回藁单/按钮,画面将返回主菜单画面。操作帮助点击“操作帮助”按钮，将进入操作帮助界面,主要说明对本机进行操作：OO,O面为定间，关行页字设时能钮运入伟数可示11盘显匚键板雷缺一.建后W帮IlR2S,按色面，白功按备设记字为字具底白钮白色按。反。震
15、开入外K页值个钟各时钮进字也定二分业需“文曜作运为按面M同。位行次色后画杆运时间单运上变警方产板时间产为色开全2生缺机时生机底回菜单“区”为下翻页键，点击此按钮画面将下翻一页;“网”为上翻页键；点击此按钮画面将上翻一页;生产运行作业点击“生产运行作业”按钮，将进入生产运行作业界面：注：设备工作流程上的泵浦与过滤器的指示灯相对应，以便操作人员更直观地监控相应流程的运行状态。此设备运行状态界面共分一页显示：.基本功A能设定流程_图示工作J状态I通过运行状态界面可以对设备的运行进行监测或控制，具体说明如下：基本功能设定控制按钮通常有两种状态显示：按钮红色时,此状态表示按钮已开启；按钮白色时,此状态表
16、示按钮已停止。I缺板叵时停正硒故障静音|IIIlabcda.“快距”为当前系统的无板停机时间设定与系统检测无板的时间值:此部分可对无板停机时间进行设定（可设定范围值5-99分钟之间）可设定经过一段时间后，设备仍未检测到有板输入,设备自动停止，以节约水电，时间设定操作如下：令第一个“叵”数值框为缺板时间的设定值：当按下此数值框时,将会弹出一个小键盘界面,如右图所示:先按“C1.R”按钮清除原来的时间,再按相应的数字按钮输入新的时间,“一”按钮进行删除，最后按uENTn按钮确认修改,同时小键盘界面自动消失；第二个“叵”数值框为显示缺板的实际时间:当入板电眼检测到没有板时开始计时，有板则缺板实际时间
17、值将被清零；当缺板实际时间大于或等于缺板设定时间时，机器进入缺板停止状态，以节约水电；b.“瓯”启动/停止为交替按钮，控制设备的启动与停止,按下“启动”按钮后，已打开的控制开关分段延时起动，同时“启动”按钮切换为“停止”显示；当有“滤筒盖开”,故障或紧急停车按钮按下时，“启动”按钮失效；流程图示1三三三三A41.rTrrrjIrT!输送整孔液泵整孔循环整超声波整孔加热本刀水洗Q0小刀和2工作状态控制：a.机器的启动与停止状态1）机器的启动状态机器有两种进入启动状态的方法：按机器状态按钮,使它由停止变为启动”控制开关分段延时启动;放板至入板电眼上2秒以上，机器即可进入工作状态，当急停按钮被按下或
18、过滤器盖被打开时，不能进入工作状态；2）机器的停止状态机器有两种进入停止状态的方法:按机器状态按钮,使它由停止控制开关分段延时停机;当出现急停或过滤器盖打开故障时,机器自动停止。当缺板实际时间大于或等于缺板设定时间时,机器进入缺板停止状态;b.控制按钮说明1）控制按钮在“启动”下共分开/停/关三种状态（“红色”、“白色”、“绿色”）以导电胶为例如下图所示:（开）（待机停止）（关）2）控制按钮在“睡”下共分为关/停两种状态（“白色”、“绿色）如下图所示:（关）（待机停止）在“睡”状态下,相应器件有两种状态-选定/未选定：点击相应流程文字下的控制开关按钮，即表示此流程的工作状态，部件在选定状态下按
19、钮“字符”白色，未选定状态下变为“绿色（关状态）:注:1）“蠲”用于保养时检查喷嘴。在启动/停止状态下都可以进行打开,方便检查；2)不在低液位情况下,所有缸体发热管在打开状态下无论启动/停止状态都能进行加热,用于开机前预热；3)“踵”指示按钮是实时监控该缸体温度,并保证温度在设定范围内。当缸体内液体温度超出设定温度时,冷却管自动进行冷却,此时“国口”按钮为不可操作按钮。时间产量查询点击“卿班|”按钮,画面可进入时间产量查询界面:时间产量查询运行时间Iw网I小时回分钟产量I一一I产量I一M回菜单“整机运行时间”为生产线运行时间的总和；“产量”为输送过板块数；“产量复位”点击此按钮，产量数值会自动
20、清零;“回菜单”点击此按钮将返回到主菜单界面。故障界面当发生故障时，出现以下界面,如图所示:液位过低一一水洗段或药水段液面低于液位感应开关时，系统自动报警,相应缸体发热管停止工作，以保障缸体被损坏,此时应及时补加液体使液面恢复至正常液位。（注:液位过低时只作报警提示,不停机） 电机过载一一电机因故障发生过载时，电柜内电机起动器“ON”键会自动跳起,此时应停机,关闭总电源,查明故障原因并排除后,按下“ON”键复位,重新开机。 机体超温一-加热段温度过高，机身上安装的超温保护器会自动报警,此时应停机,排除故障后再重新开机。 紧急停止一-整机入板、出板处设有紧急停止按钮，当出现传动异常或其它严重故障
21、时按此按钮停机,但为了进一步确保安全应切断总电源，排除故障后再重新开机。 滤筒盖开一一过滤器压紧装置未盖好或偏位，系统会自动报警,此时应立即停机，以防盖开后药水溅到工作人员身上,以确保人身安全。重新定位，锁紧后重新开机。流程画面显示故障区域,故障按钮变暗,此时点击“故障”按钮查看故障以便及时检查并排除。点击“故障”按钮，界面如下：MM/DD/VYHH：MM：SS故障表HH：MMHH：mmeeHH：MM2P1.C电池电压过低HHEM0003变频墨故障HH：MM04紧急停正HH：MM5HH：MM6电机过载hh：mm?赛风电机过载HH：MM6008HH：MM0009三通过故障显示界面可对设备运行中出
22、现的故障进行监测，以便及时处理。 “国国”指当前工作时间（年/月/日）； |HH：MM：SS|V指当前工作时间（时/分/秒）； “E三三U”指当前触发时间（时/分/秒）； “I电机过载卜指当前触发内容； “逅同I”点击此按钮可返回上一页界面；“置置”点击此按钮,可消除报警声。第六章维护与保养6.1 操作保养注意事项 首先打开电源总挚开关，接通电源，然后按下“启动”按钮,再根据实际生产需要，调节好工作速度，设定好各加热段的工作温度，设备即可开始正常工作。 压力调节药水段和水洗段的喷淋压力可通过出水口处的球阀调节至合适值，数值可从压力表读出。 抽气调节抽气出口处的调节阀需调节至合适位置，一般45。
23、-60。即可：调节手柄位于水平方向时处于完全关闭状态，调节手柄位于垂直方向时处于完全开启状态。 清洁喷咀当喷咀芯堵塞时，要及时予以清洁。取下喷咀座上的喷咀盖，检查喷咀芯内有无杂物堵塞，在清洁中不得碰伤、损坏喷,注意保护，对已损坏的喷咀及时予以更换。 打开观察窗之前，须先切断电源； 抽气阀应开启，以防止废气外溢； 海棉吸水辘接近风干部分，或停机时间过长，会使海棉干燥而硬化，因此要经常注意保持海棉吸水辘充分湿润; 放板应均匀，充分使用整个输送面，以免造成相关零件的磨损不均匀； 放板时各块板之间的距离不应小于50-100mm,以免引起叠板等故障； 机器的各段零部件不得调换使用； 机器的使用温度不得超
24、过规定值：I)UPVC段低于55。3PP段低于65。C,SST段低于90。C2)烘干段低于90。C 应急措施设备在正常工作中如遇到特殊情况或突发事件，工作人员应迅速按下出入板处急停开关挚，待问题解决后，急停开关挚恢复原始状态，设备即可重新进入工作状态。6.2 日、周、月定期检查项目只要按一下步骤对宏德生产设备进行保养,你将不需要在日常做大量的维修工作.宏德设备预防性维护维修项目保养周期（设备工作一定时间后）8-10小时30-50小时150-180小时500-1000小时1000-2000小时对各泵浦进行压力调节及管路泄漏检查,检查传送轮片是否清洁清洗设备及部件（轮片、过滤器等）检查垫圈及密封处
25、.调整喷咀喷淋角度检查压力计连接处是否畅通给主传动马达、链条上润滑油检查泵浦的磨损情况检查传动系统支撑座的磨损情况空气滤清器滤芯更换对磨损传动齿轮、行辘片更换日俏:维护维修项目具体维修内容传动系统定期检查磨损情况，定时更换已经磨损的配件；轴承对轴承进行噪音测试，并要适时适量给予润滑。齿轮箱使用指定的润滑油，加入量要合适。电控柜进行零件更换或拆卸前，必须先关闭设备。过滤器清洗时要先关闭相联的泵浦；各组件安装无误后方可将泵浦打开。发热管用化学试剂清除发热管上的淤渣。喷嘴移开喷管，取下喷嘴并用刷子清理喷嘴保养周期明细表保养作业项目.每班每天每周隔周每月隔月每季滤网清洗目视检查喷嘴是否堵塞水洗段检查传
26、动齿轮目视检查,传动滚轮检查，不可跳动,设备清洁不可留有水渍喷管/喷嘴拆下清洗吸水滚轮/阻水滚轮清洗,传动系统加油部位加油,电控箱及人机界面信息检查,压力表显示检查.过滤器滤芯更换过滤器滤袋更换电控箱按钮检查温控系统检查急停开关检查传动链条调整加热器检查冷却系统检查机身、警报系统检查泵浦状况检查马达状况检查7风机状况检查吸水滚轮更换注:(1)隔周即每两周一次(2)隔月即每两月一次板情况，观看水洗喷淋是否正常,发现有喷咀堵塞立即清理。整或更换。润滑油。换保证传动顺畅。1每周对传动齿轮、杯士条、直齿轮目视检查，对破损齿轮更每天对行辘枝、压辘目视检查,发现跳动或不转动行辘枝进行调每月定期给链条、链轮
27、加入板感应，每次使用前先检查位置是否调整。一每周对喷管、喷咀的保养清理清洁保证良好的喷淋效果，延长设备寿命。/每月检查一次盖开是否正常工作设备工作时禁止打开过清洗时先关闭设备再打每天检查是否对玻璃视窗锁紧。感应器滤盖，开。每次排污后检查常闭开关是否关上复位每次保养后检查球阀开关是否定期清理发热管及冷却管上的淤渣，保证良好的发热与冷却定期对传动电机上链轮、链条上黄油-定期对传动电机上链轮、链条上黄油/月对控制面板上开关、温空气、调速器、触摸屏进行检查设备线路检查前先确定关闭生产线总电闸是否已经关闭线路热。生产线总电闸已经关闭可以进行线路检查，非专业人员禁止擅自篡改/定期检查风机是否有异响，异常发
28、润滑油定期检查水泵是否有异响，异常发热，轴承杂音、磨损，并加适量的第七章常见故障说明及处理为了确保机器能够达到最长无故障使用寿命”请定期的检查设备并使用原厂的更换零件。以下我们列出了可能出现的故障及排除方法,它可以帮助您在发生问题时用最短时间查找出原因并将其排除。故障解决措施一传动系统部分序号故障现象可能原因处理措施1电机不工作令主开关归零令打开主开关令变频器设定错误令参照变频器说明书，重新设定令控制线路异常令上岗证的电工修理变频器无输出令上岗证的电工修理2电机启动时间过长令电流超载令检查整段传动有无卡住令很大电流波动检查是否三相平衡3电机异响令很大电流波动检查是否三相平衡令轴承有异响令需要更
29、换弋电机两端的油封太干产生干膜异响令滴入少许润滑油4传动不畅令啮合间隙改变令调整间隙令传动齿轮磨损令更换齿轮令传动紧固螺丝松动令重新紧固令链轮松脱检查链轮5上行辘不转令直齿轮脱开将行辘轴放入卡位6主传动接头异响令螺丝松动坚固螺丝7轴位摩擦剧烈令药水结晶令及时清洁令传动齿轮与杯士条间隙过大令调整间隙故障解决措施一加热器和冷却系统序号故障现象可能原因处理措施1加热器不加热令液位太低添加液体水位开关污染或损坏清洗,检查浮子超温保护器和安全自动温度调节器关闭降温,再次打开温控器失效或不可调节令检查温度控制器或更换令加热棒损坏更换令电磁阀不工作令检查电磁阀是否损坏或接反令P1.C输出异常更换模组令控制线
30、路故障令检修/更换令主电路故障令检修/更换2加热器无法关闭加热接触器主触头熔接在一起,不能断开令更换令控制线路短路令检修3超温保护动作令液位太低令添加液体令水位制污染或损坏令清洗,检查令黑头/红头的温度控制开关损坏或接线不良令检查按线或更换黑头或红头温度控制开关令P1.C恒温控制或过热保护程序有误令P1.C程序修改加热棒损坏令更换4温度持续上升令加热接触器主触头熔接在一起,不能断开令更换令冰水系统水温太高令检查冰水系统令冰水管堵塞令检查管路令冰水管球阀关闭令打开令P1.C输出点故障令更换模组令电磁阀坏更换电磁阀令温控器损坏令更换温控器故障解决措施一加热器和冷三l舔统5冷却管不工作新鲜水供给关闭
31、或受阻令打开或关闭电磁阀损坏检查,需更换温度控制器设定错误或损坏检查温度控制器或更换6冷水电磁阀有异常令电磁阀故障检修/更换电路故障检修/更换红头超温开关动作复位令待机令正常7进水电动阀不能关闭电磁阀故障令检修/更换控制线路故障令检修/更换令进水开关关掉令打开8鼓风机不工作超载电流继电器关闭打开保险丝损坏更换令P1.C输出点故障令更换模组令过温保护器跳脱检查复位令控制线路故障令检修/更换主电路故障检修/更换设置加热有效点动加热无效9鼓风机异响吸入异物检修令轴承故障令更换10鼓风机无法停止令延时保护令指示灯亮-正常令接触器主触头熔接在一起，不能断开令更换故障解决措施一泵浦部分序号故障现象可能原因
32、处理措施1电机外壳生锈令气体腐蚀令定期补涂油漆2水泵不运转令过滤器盖开保护未感应到令调整位置令保险丝断开令更换令线路或电机故障令上岗证的电工修理令待机令正常令P1.C输出点故障令检修或更换模组令保护功能动作令参照相关资讯检查槽体液位过低添加液体3风机过载负载过大令检查负载电源缺相重新接驳4电机升温过高令吸风口堵塞令及时清洁5水泵振动或异响令轴心故障和弯曲令检修/更换令轴承故障令更换令电压不稳令接供电系统令风口卡住令检修6水泵产生压力不够/无压力令反转令在接线时颠倒极性令泵浦空转令检查液位令喷咀脱落或泄漏令检修/安装令液位过低令添加液体令泵吸水口堵塞令及时清洁令过滤网堵塞令及时清洁7压力表示值不
33、准令表内油泄漏令重新加注令喷咀堵塞令及时清洁故障解决措施一泵浦部分序号故障现象可能原因处理措施8压力表指针摆动液位低补充液体过滤网堵塞及时清洁9水泵无法停止接触器主触头熔在一起，不能断开令更换10过滤桶压力太高过滤网阻塞清洗重新插入进出水口球阀开关不合适令调整故障解决措施一喷淋系统1喷嘴不喷洒或喷洒不均匀喷洒水型改变个喷嘴堵塞令清洗喷嘴令过滤网有污垢或损坏令清洗或更换过滤网令喷咀芯中有异物令清洁喷咀芯令喷咀芯损耗令更换喷咀故障解决措施一排气系统1调节阀门粘住令结晶体形成令清洗排气管路和节流阀故障解决措施一其它序号故障现象可能原因处理措施4机体超温令温控器失灵令更换或重新设定参数Q过热保护值过低
34、令按实际情况正确设定令温控器参数设定错误令重新设定冷却水不工作令参考上述说明5液位过低自来水流量不够（水洗段）改善流量令水位挚失灵令检查有无异物或更换处理令液体损耗过快令补充液体或采用自动添加控制第八章主要零部件序号名称规格备注（一）溢流水洗段1压辘01O04O67O1.(mm)PP2压力表0-4Kgcm23行辘片0404全压过滤器04385mmH5全压过滤网220W285H孔0O.5(mm)6液泵HD-PP-2HP防酸碱泵7球阀01,PVC调节喷淋压力8喷咀快置扇型喷咀9主传动齿轮伞齿轮18T10行辘轴齿轮伞齿轮13T11行辘支承座中心距4012上直齿轮16T上行辘传动13下直齿轮16T下行
35、辘传动14球阀01-1/4PVC排水15流量计4-401.min16电磁阀01/2（二）水刀浸洗段1压辘01O04O67O1.(mm)PP2压力表0-4Kgcm2序号名称规格备注3行辘片0404全压过滤器04,385mmH5全压过滤网220WX285HX孔0O.5(mm)6液泵HD-PP-2HP防酸碱泵7球阀0VPVC调节喷淋压力8水刀自制9主传动齿轮伞齿轮18T10行辘轴齿轮伞齿轮13T11行辘支承座中心距4012上直齿轮16T上行辘传动13下直齿轮16T下行辘传动14球阀01-1/4PVC排水15流量计4-401.min16电磁阀01/2(三)整孔段1压辘01O04O67O1.(mm)PP
36、/软PP2压力表0-4Kgcm23行辘片0404全压过滤器04385mmH5全压过滤网220W285H孔0O.5(mm)6液泵HD-PP-5HP防酸碱泵7球阀0111PVC调节喷淋压力序号名称规格备注8水刀自制9主传动齿轮伞齿轮18T10行辘轴齿轮伞齿轮13T11行辘支承座中心距4012上直齿轮16T上行辘传动13下直齿轮16T下行辘传动14球阀01-14,1PVC排水15流量计250-25001./H16超声波超声波震荡器（16KW28KHz）17发热管4kWX4支共16kWSUS31618冷却管019mmX15米SUS31619温控整孔处理时间65秒（温度设定至40-50,C）超温保护设定
37、至60（四）氧化段1压辘01O04O67O1.(mm)PP/软PP2压力表0-4Kgcm23行辘片0404全压过滤器04385mmH5全压过滤网220WX285HX孔0O.5(mm)6液泵HD-PP-5HP/HD-PP-5HP防酸碱泵7球阀01PVC调节喷淋压力8水刀自制9主传动齿轮伞齿轮18T序号名称规格备注10行辘轴齿轮伞齿轮13T11行辘支承座中心距4012上直齿轮16T上行辘传动13下直齿轮16T下行辘传动14球阀01-1/4PVC排水15流量计250-25001./H16发热管9kWX4支SUS31617冷却管019mmX15米SUS316SUS31618温控氧化处理时间75秒（温度
38、设定至80-90C）超温保护设定至110（五）回收水洗段1压辘01O04O67O1.(mm)PP/软PP2压力表0-4Kgcm23行辘片0404全压过滤器04385mmH5全压过滤网220W285H孔0O.5(mm)6液泵HD-PP-IHP防酸碱泵7球阀01,PVC调节喷淋压力8水刀自制9主传动齿轮伞齿轮18T10行辘轴齿轮伞齿轮13T11行辘支承座中心距4012上直齿轮16T上行辘传动序号名称规格备注13下直齿轮16T下行辘传动14球阀01-14nPVC排水（六）聚合段1压辘01O04O67O1.(mm)PP/软PP2压力表0-4Kgcm23行辘片0404全压过滤器04385mmH5全压过滤网220W285HX孔0O.5(mm)6液泵HD-PP-5HP防酸碱泵7球阀0111PVC调节喷淋压力8水刀自制9主传动齿轮伞齿轮18T10行辘轴齿轮伞齿轮13T11行辘支承座中心距4012上直齿轮16T上行辘传动13下直齿轮16T下行辘传动14球阀01-1/4
