大厦幕墙专项工程施工方案.doc

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1、目 录第一章 主要分部分项工程施工方案4第一节 施工总体安排4第二节 材料质量控制4一、材料的选用：4二、材料进场验收：4第三节 后置埋件安装5一、后置埋件的安装：5二、注意事项：5三、埋件的清理与防腐5第三节 测量放线5第四节 隐框玻璃幕墙的施工方法6一、工艺概述6二、主要施工方法6第五节 点式玻璃幕墙的施工方法9一、点式玻璃幕墙的特点9二、点式玻璃幕墙施工方法10三、点式玻璃幕墙施工质量控制措施11四、安装质量控制要点11第六节 幕墙防雷施工12一、防雷安装工艺概述12二、防雷安装12第七节 幕墙防火施工12一、工艺概述13二、防火棉安装13第二章 工程质量管理及保证质量措施15第一节 工

2、程质量管理15一、适应范围15二、主要职责15三、程序内容15第二节 工程保证质量措施17一、质量目标17二、项目质量保证体系及实施办法171、项目质量保证体系172、质检仪器一览表193、实施办法191）程序控制192）过程控制203）各工序质量控制204）特殊工序控制22三、薄弱环节预防措施（幕墙质量通病的防治措施）23四、成品、半成品运输及存储保护措施27第三节 雨季施工计划30第三章 确保安全生产施工的技术组织措施31第一节 安全管理原则31第二节 安全保障体系表31第三节 保证安全生产总体措施32第四节 施工安全保证措施33第五节 保证安全的具体规定及技术措施33第六节 防火安全措施

3、35第七节 防大风措施36第四章 文明施工保证措施37第五章 环境保护保证措施38第一节 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施38第二节 环保设计38第六章 幕墙清洗及交验39第一节 幕墙清洗一般要求39第二节 幕墙清洗39一、清洗顺序：39二、清洗用料39三、擦窗机清洗方案39第三节 工程验收41一、工程验收一般要求41二、公司内部验收42三、业主、监理等组织举行的竣工验收43第一章 主要分部分项工程施工方案第一节 施工总体安排整个工程施工原则为：幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工。为确保大楼

4、的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对角位板片进行安装，使之成为闭合型，确保转角的准确，以减少各种累积误差。第二节 材料质量控制 一、材料的选用：本工程选用材料为“凤铝”品牌铝合金型材，立柱壁厚为3mm、横梁壁厚为3mm、压板厚度为8mm、玻璃托壁厚为2mm，其余配件必须符合设计及规范要求。隐框幕墙玻璃选用“F绿”安全钢化镀膜玻璃，厚度为6mm。点式幕墙玻璃选用安全钢化透明玻璃，厚度为12mm。“科域”牌JSA-81硅酮结构密封胶。二、材料进场验收：1、所有材料进场时，必须有产品合格证及厂家检验报告。进场材料由项目质检员会同监理工程师对材料品牌、厚度、颜色、数量及外观等进行验收。并由资料员填写

5、工程材料报审表（附材料质量证明文件及数量清单）报监理单位审批。2、材料的复检：铝合金型材进行后，由监理单位或建设单位现场取样送有资质的检测单位进行复检，检测不合格，不得使用。3、如监理单位或建设单位对我方进场材料质量存在异议，可现场随机抽样去有资质检测单位进行检测。如抽检结果不合格，对不合格材料进行退场处理。第三节 后置埋件安装一、后置埋件的安装： 1、后置埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差； 2、材料选择：M12*160化学锚栓，M12不锈钢螺帽；锚板采用8厚镀锌钢板. 3、埋件安装顺序：放线定点冲击钻打眼清埋洞眼复核中心线M12*160化学锚栓安装锚板安装立柱安装连接二、注意事项： （

6、1）、预埋件的锚扳表面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。 （2）、锚栓的锚固深度不得小于160mm，端头伸出螺母5-7mm为宜。 三、埋件的清理与防腐 埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题： （1）、防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。 （2）、需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。 （3）、 对于现场加工的后置埋件，在安装前就先作好防腐处理。 第三节 测量放线a.测量人员以每层的1米标高线与轴线作为基准线进行放线及校核现

7、场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 b、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线； c、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面； d、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面： e、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定； f、水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差5MM； g、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误

8、差进行控制、分配、消化，不使其积累； h、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确； i、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线； j、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 第四节 隐框玻璃幕墙的施工方法一、工艺概述本隐框玻璃幕墙位于国防大厦正立面及背立面。铝合金骨架选用“凤铝”阳极铝型材。面层采用钢化（安全玻璃），F绿色。面层固定采用结构胶双面胶条，硅酮密封胶嵌缝、塞口。二、主要施工方法为保证幕墙的装饰效果，采取如下措施

9、控制好质量： 1、主梁安装: 本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构。层与层之间设置15mm伸缩缝。中间采用套芯连接。(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；立柱与支座挂码间防腐尼龙垫片，以减少幕墙运动时产生的吵音.及防止刚性连接产生的破坏. （2）、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后，

10、先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，最后紧固定位. （3）、主梁找平、调整 主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。 该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩； 2、横梁安装： a、主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；接缝处布置防腐尼龙垫片以减少幕墙运动时产生的吵音。及防止刚性连接产生的破坏。b、相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm。 c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求； d、调整好整幅幕墙的垂

11、直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。 e.幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至合符设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。 (4).幕墙水平和竖向龙骨的安装偏差见下表:

12、 序号项目尺寸范围允许偏差企业标准检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸2.01.5钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距2m时1.51.25钢卷尺间距2m时2.01.53分格对角线差对角线2m3.03.0钢卷尺或伸缩尺对角线2m3.53.04竖向构件垂直度高度30m108经纬仪或激光仪高度60m15125相邻两横向构件水平标高差1.01.0钢板尺或激光仪6横向构件水平度间距2m2.02.0水平仪或平水仪间距2m3.02.57竖同构件直线度2.52.02m靠尺8竖向构件外表面平整度相邻三立柱260m10109同高度内主要横向构件高度差长度40m55水平仪长度40m773、防火层的安装 每层设置两道防火隔

13、离带，安装防火隔离带时要注意搭接在两边的角钢支撑上，要密封、牢固、美观。防火玻璃安装好之后要做好隐蔽签证。 4、玻璃面板安装: 当幕墙立柱，横梁及幕墙防火，避雷安装完毕，即可进行面板玻璃的安装. 面板玻璃是在工厂内部加工完成后直接运至工地的，工地的安装主要是将其固定在周边铝合金幕墙横梁与立柱上。但在安装前应保证: a、 将玻璃表面尘土和污物擦拭干净。 b、 检查玻璃是否有缺陷，漏项。 c、 安装过程中应保证玻璃面板的垂直度及水平度，安装前应对玻璃进行对角线检查,以保证玻璃没有挠曲。 d、 在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。 5、清理: 每完成部分玻璃幕墙的安装，应对玻璃面

14、板等进行一次抹擦。其目的是清除龙骨表面多余的胶及其它污染物,减少整体清洗的工程量.让安装好后的幕墙， 给人以一种整体美感。但本次清理非最后清理，无须用水清洗。 6、产品的保护： 当幕墙安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下： 、玻璃的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开； 、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等； 第五节 点式玻璃幕墙的施工方法 一、点式玻璃幕墙的特点 a、点式玻璃幕墙工程施工特点配套化程度高、施工速度快，故必须做到构件配套供应、及时组织运输到位，施工人员要听从统一指挥，做到

15、分工明确、配合默契、安全措施健全； b、玻璃板块与不锈钢构件之间采用完全球铰钢爪连接，大大提高了玻璃板块的变形能力，减小了玻璃板块在面荷载作用下的支座弯矩； c、玻璃板块的支承结构采用拉杆或杆，与透明玻璃及不锈钢构件相配合，表现良好的建筑效果。 d、玻璃的安装可采用大型吸盘，配合吊车和电葫芦进行，搭设专用安装平台，安装由上而下进行，一边装玻璃一边卸下配重机构。玻璃按设计轴线进行调整定位，应保证玻璃上支点承受玻璃重量，本设计的驳接爪采用三维可调机构，调整完后锁紧螺栓。 e、点式玻璃采用的是钻孔钢化玻璃，由于玻璃正常使用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大，如果在施工过程中出现玻璃暴边、缺角等

16、现象，安装完成后正常使用过程中容易有自暴现象的发生，安装过程中必须对玻璃周边和孔周边进行严加保护，保证玻璃无暴边、缺角等缺陷。 f、点结式幕墙为了降低玻璃所受的温度应力，必须保证玻璃上扣件安装孔中扣件与玻璃之间间隙的有序性，即保证玻璃能以右上孔为中心热胀冷缩。 二、点式玻璃幕墙施工方法 a、安装点玻钢架： 按设计轴线及标高，分别测设结构及预埋件的位置，确定是否满足桁架、钢爪定位的要求。 在地面按图组装竖向钢架及水平钢架； 制作竖向钢架的上杆头和下杆头；将竖向钢架上杆头和下杆头固定在结构上； 根据以上安装所有竖向钢架； 将水平钢架吊装至安装位置，调正其水平位置，并与竖向钢架连接固定，形成完整的支

17、撑体系； b、安装钢爪： 使十自钢爪臂与水平成45度角； 测量检验钢爪中心的整体平面度、垂直度、水平度调到满足精度要求，并最终固定调整整体钢架。 c、玻璃的安装： 按设计位置玻璃尺寸编号，自上而下安装玻璃，玻璃接缝宽度竖直及高差符合要求。用浮头、连接件与钢爪固定连接，最后清理接缝并注胶。d、 安装位置：国防大厦正面。三、点式玻璃幕墙施工质量控制措施a、加强技术管理：认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中要认真执行检查情况，做好隐蔽工程记录，施工结束后认真进行质量检查和评定，做好技术档案管理工作； b、认真做好各种材料质量保证资料，必要时按规定做好抽检工作

18、，并做好资料管理工作以备甲方查验； c、严格控制玻璃立面垂直度，相邻两片玻璃胶缝误差不大于1mm； d、加强工种之间的衔接与配合，在结构施工中玻璃安装应与装玻璃、拉捍密切配合，遵循先结构层吊装，由上到下的安装顺序； e、玻璃的施工设计采用国家和地区政府(中国政府)认可的规范和标准，所有安装工艺均须按照已经业主、设计院核准的施工图施工； f、连接件、钢爪等主要配件色泽、花纹要做到一致。 四、安装质量控制要点 1.检测轴线位置与标高及其扭曲变形，以保证日后安装桁架的垂直精度及幕墙立面定位精度。 2.对钢杆原材料按国家标准进行验收，并进行强度复查，并逐根进行外观检查。 5.检查杆钢架的垂直度，水平联

19、系杆的间距、标高、水平度。6.钢架安装完成后，检查钢架整体平面度。 7.检查钢爪紧固后的整体平面度及平面坐标位置。 8.对玻璃的材质进行检查。 9.对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装孔眼的位置偏差、精度及研磨质量检查。 10.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。 11.玻璃接缝宽度、顺直、高差等偏差检测。 12.玻璃固定件的紧固程度检查。 13.胶缝外观检查。 第六节 幕墙防雷施工一、防雷安装工艺概述防雷安装保证做到：幕墙竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，其水平距离不大于10m，幕墙在位于与主体防雷引线可靠连接的均压环处的预埋件均以小于10m的间隔与均压环电气连连通，竖骨料

20、再通过钢质连接件和不锈防雷垫片与预埋件连通。这样，在不大于100平方米的范围内，上下连通的竖骨料和均压环构成的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网，而使幕墙形成统一的避雷系统。二、防雷安装幕墙防雷安装，主要分为两个阶段，即：1. 预埋件敷设阶段防雷安装必须在预埋件敷设阶段就跟进。在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直接利用连接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上。2. 幕墙骨架安装阶段幕墙在完成连接件安装后，进行幕墙立柱安装时，同样跟进防雷的施工。要确保幕墙的竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，从而使幕墙有统一的避雷系统。由于上下竖骨料之间连接是采用插接件连接并注打密封胶，所以我司设计一

21、连接导线利用螺钉固定于上下两立柱上。第七节 幕墙防火施工一、工艺概述本工程落地窗可利用窗下墙(梁)和窗间墙(柱)起到防火分区的作用，玻璃幕墙的防火措施则是在幕墙设计中加设防火层。幕墙防火除按建筑设计防火分区外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理。具体做法是：用1.5mm厚镀锌钢板将主体结构和幕墙框架之间缝隙铺满，在其上铺满不少于100mm厚的防火岩棉，确保火灾情况下楼层之间不会窜火，同时避免烟囱现象产生。本工程耐火等级为一级，窗墙部位耐火极限2小时。 二、防火棉安装1、防火隔断板安装安装防火棉之前先安装防火托板，防火托板是通过射钉和自攻钉分别固定于楼板砼结构和横料上，防火托板采用

22、1.5mm厚镀锌钢板。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横染上（或可当作防火隔断横梁），用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固。注意如果拉钉不稳要重新拉锚。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。2、防火棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施。防火除了安装防火隔断板上，还要在板内堵塞防火岩棉。1）安装工艺流程：防火岩棉（保温棉）尺寸测量按尺寸下料按放固定检查修补隐蔽验收。a、防火岩棉面根据设计图纸

23、要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装在此防火钢板内，安装需在晴天进行，并立即进行封闭，以免被雨水淋湿。可在板块安装后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝封闭。b、保温棉有两种安装方法：一种是安装在主体墙外侧；一种是安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mjm），当玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强筋，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好，保温棉应在板块安装时及时安装，以避免被水淋湿，玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。第二章 工程质量管理及保证质量措施第一节 工程质量管理我公司历来非常重视工程质量的管理，视工程质量为企业的生命。有明确的质量体系及工程质量方针。根据本工程的质量要求

24、，结合我公司的ISO9001质量保证体系，本工程施工质量采取全过程的质量控制+事后检验的管理方式，保证本工程施工质量达到国家或行业的质量检验标准合格。工程质量管理规定如下：一、适应范围适用于公司所有幕墙工程项目。二、主要职责工程施工由项目经理组织质量策划，并编制施工项目质量计划；幕墙构件加工由加工厂厂长组织质量策划，并编制加工生产质量计划。三、程序内容 幕墙工程项目签定合同后，由项目经理或其授权人组织工程项目技术负责人、质检负责人、采购负责人、施工班组长等骨干人员，召开质量策划会议，提出项目的质量目标和组织机构、对工程设计、采购、工期、造价、施工管理、检验、交付等个体事项进行讲座策划。由指定人

25、员做好质量策划会议记录，讲座策划的结果形成项目质量计划。 由项目经理或其授权人对策划结果，编制项目质量计划，公司制订了项目质量计划范本，供编制人员参考。 编制项目质量计划时，参照范本提出的相关要求，内容必须完整、准确、语言必须简明易懂并体现范本中有关的各质量要素及主要运作的要求。项目质量计划的批准发布。项目质量计划经项目经理签字后报工程管理部经理审核，由总经理批准发布。项目质量计划的发放、管理。项目质量计划由体系办负责发放到有关部门和人员，做好发放登记记录。所有在用的项目质量计划为受控文本，按文件控制程序的有关规定控制。 项目质量计划的实施。经批准发布的项目质量计划由工程负责人组织有关人员贯彻

26、实施，项目经理对质量计划实施情况进监督检查。 项目质量计划的修改。项目质量计划的修改由项目技术负责人指定人员进行，并由项目经理审核后报工程管理部经理批准，修改后的项目质量计划要及时发放到持有人手中，并收回作废的版本。修改后的项目质量计划应依照本程序规定发放管理。 幕墙构件的加工生产质量计划。工程施工项目所需的幕墙构件由公司下达任务给本公司加工厂进行加工生产，加工厂应根据每项任务的特点和特殊要求制订加工生产质量计划，确保幕墙构件成品满足规定的要求。1）加工生产质量计划的编制要求和审批程序。根据公司总经理下达的加工生产任务指令，厂长组织生产车间负责人、质检人员等进行质量策划，并编制出加工生产质量计

27、划书，其主要内容应包括：2）幕墙构件加工生产的质量指标。设计加工图纸的接收和技术规范、加工工艺文件的准备；做出加工进度安排时间表；编制加工原材料、零、部件的采购计划，报公司材料科审批（批量材料由材料科负责采购，零星或畏助材料经材料科审核后加工厂安排自行采购）；向车间主任下达加工任务，以及向技术人员，加工班组长和质检员进行图纸交底的安排；准备必须的工序加工操作规程或作业指导书以及对新招收工人的操作；准备必须工序检验规程和成品检验规程；生产加工设备和工艺装备的检查和准备；检测设备、器具的检查和准备；安全文明生产的检查及事先对隐患的排除措施；加工生产质量计划书经总经理审批后实施。3）加工生产质量计划

28、书的修改加工生产质量计划书需要修改时，由厂长审批后方可实施修改，修改后报总经理审批；加工生产质量计划书的发放、使用依据文件控制程序有关规定执行。 质量计划的检查和验证：项目质量计划落实情况由项目经理组织检查，采购计划由材料科主任组织检查，检查结果由工程部经理审核后提交总工验证确认，加工质量计划由副厂长组织检查，检查结果由厂长审批后，提交总工验证确认，记录在质量策划实施情况检查表中。第二节 工程保证质量措施一、质量目标达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）。二、项目质量保证体系及实施办法1、项目质量保证体系图纸会签

29、加工放样评审总经理总质量师、质安处合同签订评审施工组织设计评审方案设计评审总体工作计划评审详细设计评审签订材料合同评审材料入库检验加工中心：加工评审半成品包装检验半成品：入库检验下步工序安装测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试复验竣工检验整体验收交付售后服务材料预算评审下步工序：加工2、质检仪器一览表序号仪器名称型号规格产地数量制造年份1光谱仪FSQ广州120032手提式韦氏硬度计MODEL-B广州320033PVB胶膜水份测定LAMM-1北京120034铅垂仪索佳PD3德国120045钢卷尺5m江苏420056钢卷尺3m

30、江苏420053、实施办法1）程序控制设计过程控制程序和设计评审、验证确认程序规定职责，编制“设计任务书”，按国家和行业标准和规范进行设计，评审和经设计院和业主确认，达到技术规范和业主要求。生产和服务提供控制程序规定职责，安装流程，施工准备，技术交底，施工安装及检验验收等的控制。特殊工序控制程序规定横竖龙骨安装，隐蔽工程验收和打耐候密封胶为安装施工的特殊工序，并按技术规范编制作业指导书，使用合格材料，对重要技术参数进行检验，并跟踪检测，使用计量器具经过校核，操作人员持证上岗等。施工过程监视和测量程序，规定在施工准备、工程放线、隐蔽工程、工序交接验收等方面进行监视。竣工工程监视和测量程序规定工程

31、竣工的验收。 施工流程图施工准备测量放线埋件安装验收龙骨安装验收板件安装检验打耐候胶验收清洗 成品保护内部验收竣工资料准备竣工验收成品交接售后服务维修2）过程控制 施工图经设计评审、验证、认可达到技术规范要求，设计图纸齐全，包括设计说明、满足施工需要的立面图、平面图、节点大样图（伸缩缝沉降缝防震缝及转角节点，构件与主体的连接节点，防雷节点）型材图等，并经设计、核对审核、批准人签署，盖章、装订。 制定工序作业指导书，操作人员经过培训持证上岗并按作业指导书施工。 质检人员按检验规程、技术规范、检验记录表检验并记录、保存。 执行操作人员和检验人员的自检、互检、专检的“三检制”和首检、巡检、终检的质检

32、人员“三检制”。 制订各种制度，约束执行者的质量行为，并纳入考核。 每个施工项目甚至每道工序由项目技术负责人对技术主管进行技术交底，技术主管对施工队长技术交底，技术主管和施工队长对施工人员技术交底并记录。 做好“施工日志”记录，及时发现问题，及时报告及时处置。3）各工序质量控制（1）弹线放样 开线组首先对基线进行复核（标高线、轴线）； 复核无误后填写基线复核单，并由监理签证认可、归档； 弹控制线以主体基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰； 各层面弹出标高线以绿色油漆为标记； 放结构控制钢线，经复核无误下一道工序施工； 埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查），若误差较大即向设计、业主反

33、馈及时调整及补救方案；（2）调码组 调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工； 调码过程中埋件与砼结构接触面须达到70以上； 竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（检查、记录）； 后置埋件的实施； 依据埋件定位表，埋设化学螺栓； 经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工； 化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘； 放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；（3）焊接工序 焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书； 焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加） 焊工施焊过程中 焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行

34、第二遍施焊； 施焊后自检所有焊缝，并予以记录； 施焊自觉毕后通知质量进行互检，并予以记录； 质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档； 在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；（4）中间验收上述工序完成后，进行中间验收（按正、背两个面分面分层进行；） 各完工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单； 完工后报监理验收；（5）喷淋试验 待幕墙挂到一定数量后进行现场喷淋试验； 由业主、监理指定一面进行喷淋； 以设计值为依据，进行喷淋； 喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字认可。（6）避雷连接 请业主提供各均压环连接点的位置图； 依据设计部避雷连接方案进行连接； 连接完毕进行自检

35、、互检、做好隐蔽验收单； 采用ZC29B型接地电阻测试仪进行连接检查： 自检检查连接电阻予以记录； 填写避雷测试表，报监理验收； 接电阻10。（8）施工用具 施工测量检测工具： 必须有年检合格证； 施工中量具须经检验后才能进行使用。（9）半成品到工地检验 校对数量、是否有损坏； 检查板片尺寸（并记录）； 半成品至工地通知监理到交货点并验收,并出具合格证、质保资料。（10）质量标准 质量标准应符合规范要求；4）特殊工序控制（1）龙骨安装：按作业指导书进行安装和检查，施工人员持证上岗。1）立柱为竖向构件立柱的安装准确和质量，影响整个幕墙的质量，通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许

36、偏差在2以内。立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接并进行调整固定，立柱长以层高为一根接头留空隙，采用套筒连接。2）横梁为横向构件，横梁两端立信连接处用弹性橡胶垫、并应有2035%压缩性，横梁安装由下而上进行，安装完一层高度，应检查、调整、校正、固定。3）严格按检验规程检查，并记录。（2）隐蔽工程验收由于幕墙施工基本完成后，不少节点已被遮盖，因此，隐蔽工程验收必须严格控制。1）坚持哪里有隐蔽工程，哪里必须进行验收，不得遗漏，隐蔽验收合格后，才能继续下道施工工序。2）隐蔽验收前准备好验收单，认真填写验收部位，验收要求，验收结论并及时记入验收单，参加验收人签字，监理工程师签字认可。（3）

37、打耐候密封胶按作业指导书和检验规程进行施工和检查，操作人员持证上岗。1）耐候密封胶的施工厚度为3.54.5，宽度按设计要求。2）施工温度为548，严禁低于5施工。3）防止三面粘结。4）打胶前清洗必须认真，周密，防止污染饰面。5）胶缝横平竖直，均匀、饱满、连续不隔断。第一次打胶与第二次打胶时间相隔较长时，原打胶处应将胶切除一段，切面为斜面，以便与新打的胶紧密相接。三、薄弱环节预防措施（幕墙质量通病的防治措施）玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面，应尽快加强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然。（1）幕墙渗水原因分析1）设计 主要受力构件铝型材立柱不按规范设置

38、20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。 设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。 开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水。 与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打

39、胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。2）铝型材 铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。 主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。 没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。3）密封胶 为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外

40、嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。 没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。 没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。4）玻璃 玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。 玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。 玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时；玻璃偏小，则槽口嵌

41、入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。规范规定，隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm，这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间位移的要求，不会挤坏玻璃。 玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患。5）施工 铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。一般来说，接缝处的水流量远远大于玻璃墙面上的平均水流量，接缝是主要渗

42、漏部位，如果各构件连接处的缝隙不进行密封处理，安装玻璃后必然渗水。 耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。规范规定施工厚度应大于3.5mm、小于4.5mm，高度不应小于厚度的2倍，且不得三面粘结。耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利；太厚又反而容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。 对密封胶施工条件不重视。南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。 密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。 没有采用弹性定位垫块，玻璃

43、与构件直接接触。当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。6）使用 没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水。 外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂绳，往往直接挂在幕墙顶部胶缝上，来回摩擦拉裂胶缝，造成渗水。玻璃清洁剂如不采用中性清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。 住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。（2）幕墙渗水防治措施导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个：有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在。消

44、除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径：一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差。1）设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用等压原理，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。2）在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。3）设计时

45、也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。4）选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。5）注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27（不同品牌的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同），相对湿度不宜低于50%。6）结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。7）按规范要求，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水