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1、第一章煤矿安全生产方针及法律法规第一节煤矿安全生产方针一、煤矿安全生产方针的含义和意义煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则，即“安全第一、预防为主、综合治理”，安全第一，是强调安全、突出安全、安全优先，把安全放在一切工作的首位,要求各级政府和煤矿领导及职工把安全生产当作头等大事来抓，切实处理好安全与效益、安全与生产的关系；预防为主，要求我们在工作中时刻注意预防安全事故的发生。在各生产环节要严格遵守安全生产管理制度和安全生产技术操作规程。认真履行岗位安全职责，防微杜渐，防患于未然，发现事故隐患要立即处理。自己不能处理的要及时上报，积极主动地预防事故的发生。综合治
2、理就是综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防多管齐下，并充分发挥社会、职工、舆论德监督作用，实现安全生产的齐抓共管。综合治理是党和政府在总结了近年来安全监管实践经验的基础上作出的重大决策，体现了安全生产方针的新发展。第二节煤矿安全生产法律法规我国煤矿安全生产法律法规体系内容有：1.法律有安全生产法、煤炭法、劳动法、职业病防治法等。2 .行政法规有煤矿安全监察条例、安全生产许可证条例、工商保险条例、国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定等。3 .部门规章有煤矿安全规程、煤矿领导带班下井及安全监督检查规定、特种作业人员安全技术培训考核管理规定、生产安全事故应急预案管理办法等。第二章矿纪
3、矿规第一节煤炭企业有关安全管理规章制度一、劳动纪律劳动纪律就是指在劳动过程中要求职工必须遵守的行为准则，是指劳动者在共同的劳动中必须遵守的规则和秩序，也是一种当事人的劳动法律关系，具有一定的强制性和约束力。煤业关于违反纪律处罚的规定为了规范职工行为，提高工作效率，保证企业有效运行、健康发展，对违反公司劳动纪律者特制定如下处罚制度：1、要求按时上下班，不准迟到早退和无故不到，对迟到早退者每次罚款500元，对无故不到者罚款三个班的工资。2、要求岗位工按时交接班，不准接班者不到，交班者提前离岗，对于接班者不到，交班者提前离岗者，交接班人各罚款两个班的工资。3、要求认真履行交接班事宜，对责任不明，交接
4、班不清者各处罚一个班的工资。4、要求端正工作态度，严肃岗位纪律，严禁上岗期间脱岗、串岗、睡岗、会客、干私活、聚众闲聊、玩游戏者，发现或被举报，对当事人罚款IOO-200元，对举报者奖励50100元。5、要求生产一线员工上班穿工作服、戴安全帽，对上班不穿工作服、不戴安全帽者发现一次罚款50元，第二次100元，第三次停班或解聘。6、要求行政服务人员上班必须人人着工作装，胸前佩戴上岗证,违者罚款100元。7、要求开会、培训按时到场，不准迟到和无故不到，会议期间不准接听电话，要把手机调成静音或关机状态，违者罚款50-200元。8、不准在公共场所吸烟（餐厅、会议室、楼道内、吊篮室）违者每次罚款50元。9
5、、保护环境卫生，不随地吐痰，不随便乱扔果皮纸屑、烟头，违者停班停薪，义务清理环境卫生或罚款100元。10、严格按照车位停放车辆，不准乱停乱放，违者轿车罚款200元，摩托车罚款20元。11、宿舍物品摆放有序、干净整洁，白天不许开灯，离宿舍后关闭门窗，违者罚款50元。12、进出大门，轿车停车受检，摩托车下车推行，违者扣留车辆,罚款20200元。13、加强车辆的管理和防盗，自觉上锁，若有丢失和划痕，公司概不负责。14、矿区内严禁赌博，发现每人处罚5001000元，情节严重者移送公安机关处理。15、矿区内不准打架斗殴，发现每人先各处罚500元，然后再协商解决。16、不准越级上访，发现一次立即解聘。17
6、、严禁偷盗，若发现或被人举报情况属实，立即解聘，并严加处罚，情节严重者移送公安机关处理，对举报者重奖1000-10000元。第三章煤矿职工安全生产的权利与义务一、职工安全生产的权利；1.获得劳动保护的权利；2 .知情权；3 .民主管理、民主监督的权利；4 .参与事故隐患整改权；5 .参加安全生产教育培训的权利；6 .合法拒绝权；7 .紧急避险权；8 .工商保险和民事索赔权；9 .提请劳动争议处理的权利；10 .批评、检举和控告权。二、职工安全生产的义务1 .遵守安全生产规章制度和操作规程的义务；2 .服从管理的的义务；3 .正确佩戴和使用劳动防护用品的义务；4 .发现事故隐患及时报告的义务；5
7、 .接受安全生产培训教育的义务；第四章职业道德煤矿职工的职业道德与安全生产有着密切的联系。煤矿企业不同于其他工业生产企业，也不同于服务行业。煤矿主要是井下生产，作业环境差，受自然灾害影响大，不安全因素多，经常受到瓦斯、煤尘、水、火和顶板等灾害的威胁，因此，煤矿职工需要有自己特殊的职业道德。面对煤矿企业的特殊性，只要煤矿职工具有高尚的职业道德，就会维护所要遵循的安全职责，保证安全生产。相反，如果煤矿职工职业道德低下，素质不高，就会无时法律法规，违章作业，必然导致事故的发生。一个安全文明矿井必然有一支严格遵循安全职责的矿工队伍，这是对煤矿职业道德的最基本要求，也是职业道德的具体体现。煤矿职工属于自
8、己特殊的职业道德规范：热爱本职工作。煤矿职工应该爱祖国、爱矿山、安岗位，以煤为业，以矿为家；干一行，爱一行，精一行，以主人翁的态度对待本职工作。钻研职业技能。煤矿职工应该努力学习科学文化知识，刻苦钻研业务技术，提高职业技能，努力干好本职工作。坚持安全生产。煤矿职工必须做到“生产必须安全”，“不安全不生产”，杜绝“三违”现象。加强团结协作。煤矿职工必须互相支持，互相帮助。勇于抢险救灾。煤矿一旦发生火灾事故，煤矿职工应该积极进行自救互救，共同脱险，安全上井。第五章入井须知第一节入井须知1 .新入矿的井下作业职工必须接受安全教育和培训，培训时间不得少于72小时。考试合格后，必须在有经验的职工带领下工
9、作满4个月，然后经再次考核合格后，方可独立工作。2 .煤矿工人入井前要做好充分的准备工作，特别是要遵守入井前“三禁止”和“三戴”的规定。（1）每个人在入井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要精神饱满，神志清醒，保持强健体能和充沛精力。（2）严格遵守“三禁止”，即入井前严禁喝酒，严禁带烟火和点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井。（3）严格遵守“三戴”，即入井前必须戴好安全帽、矿灯、随身携带自救器。（4）准时参加班前会。服从工作安排，明确工作地点、任务和工作事项，并要认真想想工作地点有哪些不安全因素，怎么样做才能保证安全生产。（5）入井人员要自觉遵守入井检身制度。入井人员要听从指挥,排队入井，接受检身。第
10、二节乘车行走安全一、乘坐乘人架空装置（猴车）1.乘坐人员上车时先双手握住吊椅杆，跨上吊椅座上，然后双手置于脚踏杆上，运行时保持正确坐姿集中精力注意前方。下车时先双足触地，臀部离开座位，然后双手松开吊杆。运行时乘车人员不得前后左右摆动吊椅，不得用手抓住运载索和触摸托（压）绳轮，以防伤手。上下乘车人员中途相遇时，不得嬉闹、握手等，以免发生危险。二、井下行走1.井下运输大巷的一侧，都留有足够宽度的人行道供人行走。防止来往车辆伤人，禁止在两轨道中间行走。不能随便穿越轨道，如果因工作一定要横过时，就要看清前后确认没有车辆通过时，才能横过。要横过绞车道或无极绳道时，只要有钢丝绳在运行，无论所提升的车辆有多
11、远，都不得横过，只有在提升绳停止不动时，才可横跨，并注意不要被提升绳绊倒。2 .在人行道不够规定宽度的运输巷道行走时，要注意有无运行的车辆正在接近自己，如果发现有车时，就应立即就近进入躲避碉室暂时避险，等车过去后再出来。行在接近巷道拐弯处、岔道口、巷道口、风门处时要止步观望，观察并静听有无车辆接近的声音，确认没有时,方可继续前行，千万不要只顾行走，不管安全，思想要集中，瞻前顾后、踩实踏稳，方能确保行走安全。3 .在回风巷行走要走巷道中间，不要走巷道两侧。注意巷道中的水坑、石块，谨防因矿压等作用形成的底鼓绊脚，压梁碰头。4 .在施工期间的斜巷中行走或在既提升又兼行人的材料道行走时，要遵守“行车不
12、行人，行人不行车”的规定，行车中发现斜巷上方的红灯亮时，立即就近躲入躲避胴。红灯灭后方可行走。任何人不准从斜巷井底穿过，必须从专门设置的绕行道通行。5 .在滚筒驱动的带式输送或刮板输送机巷行走时，无论输送机是否开动，都不得乘坐或在机槽内行走，不准越过输送机驱动滚筒处的保护栅栏，防止被传动装置缠伤。横过胶带时，要走专门设置的过桥通道。6 .看到巷道口钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点，说明里面有冒顶或积聚有害气体，行人绝对不能鲁莽进入。7 .在巷道上方有人工作的地方穿过时，应与上面的工作人员联系，请他们暂时停止工作，然后再通过。第三节井下安全设施与安全标志一、井下安全设施1 .防止斜井跑车的挡车器；
13、2 .井底水泵的防水闸及防水门；3 .井底及采区的避难胴室；4 .进风大巷的消防材料库（非常仓库）；5 .倾斜巷道中防止跑车及防止“突出”事故的躲避胴；6 .井下中央变电所、采区变电所的防爆门；7 .机电胴室的消防沙及灭火器；8 .自动喷雾泗水装置及系统；9 .隔爆水棚、水袋（槽）、岩粉棚；10 .防水水沟、防火墙；11 .密闭、栅栏、风门、风桥等。二、井下安全标志井下安全标志按其使用功能可分为五类：禁止标志；警告标志;指令标志；路标、名牌、提示标志；指导标志。第六章矿井通风与灾害防治第一节矿井通风一、矿井通风的主要作用1 .向井下各工种场所连续不断地供给适宜的新鲜空气。2 .把有毒有害气体和
14、矿尘稀释到安全浓度以下，并排出矿井。3 .提供适宜的气候条件，创造良好的生产环境，以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备正常运转，进而提高劳动生产率。二、矿内空气1 .矿内空气是指来源于地面的新鲜空气和井下产生的有害气体和浮尘的混合气体。井下主要有害气体有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气。2 .煤矿安全规程对井下空气成分的规定采掘工作面进风流中，氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。有害气体浓度不超过下表的规定。名称最高允许浓度（）一氧化碳CO0.0024氧化氮（换算成二氧化氮N02）0.00025二氧化硫S020.0005硫化氢H2S0.00066氮NH30.0043
15、、有害气体的防治措施加强通风，供给井下各用风地点足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲稀释到安全浓度以下，并将有害气体排出工作面空间和矿井；加强检查与检测，监视其动态，及时采取相应措施；对局部有害气体含量较高，涌出量较大的地区，可以采用投放或局部通风稀释的办法,使其降到安全浓度以下；凡井下通风不良的区域或巷道，要设置栅栏,并悬挂“禁止入内”的警标；未经检测确认有害气体不会对人体产生危害时，不得入内；喷雾洒水，降低有害气体含量；采取急救措施，对中毒人员应立即移送到有新鲜空气的巷道中，视其具体情况及时抢救。三、井下气候条件1.温度：规程规定进风口以下的空气温度必须在2以上，采掘工作面空气温度不得超过2
16、6,超过30C时必须停止作业。3 .湿度：人感到舒适的相对湿度是50%60%。四、局部通风采用局部通风机通风是掘进巷道时采用的主要通风方法，根据局部通风机安装位置不同分为三种方式：压入式、抽出式、混合式。局部通风机安装使用时应注意以下问题：1.局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转，并使用低噪音局部通风机或安设消音器，任何人不得故意停、开。4 .压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不小于IOmo局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以免发生循环风。5 .局部通风机供电和闭锁装置符合规程有关规定。恢复掘进面通风前，必须检查瓦斯，压入式局部通风机及其开关附近
17、IOm以内风流中的瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好时，方可人工恢复有风流动巷道中的一切电源。使用局部通风机进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班时，都不准停风。因停电、检修等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。6 .局部通风机实行挂牌管理，严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。五、井下通风构筑物风门、风墙、风桥、风碉、风窗第二节瓦斯防治一、矿井瓦斯概述（一）瓦斯的概念、性质、危害1.概念：瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以
18、甲烷为主的有害气体总称。7 .性质：无色、无味、无臭，相对密度0.554,能燃烧和爆炸，难溶于水，有较强的扩散性和渗透性，瓦斯的化学性质很不活泼，不助燃也不供给呼吸。8 .危害：瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。（二）、矿井瓦斯等级划分1 .低瓦斯矿井矿井相对瓦斯涌出量WlOm3t,且矿井绝对瓦斯涌出量10m3t,且矿井绝对瓦斯涌出量40m3min。3 .煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井二、瓦斯爆炸及防治措施（一）瓦斯爆炸的基本条件瓦斯爆炸是指瓦斯和空气混合后，在一定条件下遇高温热源发生的热一链式氧化反应，并伴有高温及压力上升和现象。瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件：瓦斯浓度在爆炸界线内，一般
19、为5%-16%；足够能量的点火源；混合气体中氧气的浓度不低于12%o瓦斯爆炸前的预兆瓦斯爆炸前能感觉到附近空气又颤动的现象发生，有时还发出“噬噬”的空气流动的声音。这可能是爆炸前爆源吸入大量氧气所致，一般认为是瓦斯爆炸前的预兆。（三）预防瓦斯爆炸的措施1 .防止瓦斯积聚。瓦斯抽放、加强通风、加强瓦斯检查、及时处理积聚的瓦斯。2 .消除引爆火源。加强明火管制、严格执行放炮制度、防止电气火花、防止静电火花、严防机械摩擦和撞击火花。三、瓦斯的检查、监控(一)、瓦斯检查1.目的：一是了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量计算和分配，调节所需风量，达到安全、经济、合理通风的目的；二
20、是为了防止和及时发现瓦斯积聚等隐患，采取针对性的有效措施，防止瓦斯事故的发生。矿井必须建立瓦斯、二氧化碳的其他有害气体检查制度，并遵守下列规定：(1)工程技术人员、爆破工、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪，安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或光学甲烷检测仪。(2)所有采掘工作面、胴室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。(3)瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过规程有关条文的规定时，瓦斯
21、检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点，严禁瓦斯超限作业。瓦斯检查应做到井下记录牌、检查手册和班报三对口，通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。(4)采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下：低瓦斯矿井中每班至少2次。高瓦斯矿井中每班至少3次。有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面的瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。（5）采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次；有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度。（二）
22、监控煤矿监控是指为煤矿安全和正常生产而进行的对各有关参数或状态的集中监测，并对有关环节加以控制。煤矿安全监控装备主要包括矿井安全监控系统、甲烷风电闭锁装置、甲烷断电仪、便携式甲烷报警仪。第三节矿尘防治一、矿尘概述1、煤尘概述在煤矿生产过程中，伴随煤和岩石破碎而产生的煤、岩石及其它矿物质的细微颗粒称为煤矿粉尘，按矿尘的岩性可分为两种：煤尘和岩尘。煤尘是指粒径小于Imnl的细微颗粒的煤炭粉尘；岩尘是指细微颗粒的岩石粉尘。按矿尘的存在状态可分为两种：浮尘和落尘。浮尘是指悬浮在矿井空气中的粉尘；落尘是指矿井内，因自重而降落、沉积在巷道顶、帮、底板和物体是的粉尘，落尘受影响又可再次飞扬起来变为浮尘。一、
23、煤尘爆炸(一)煤尘爆炸的基本条件：同时具备三个条件：煤尘本身具有爆炸性且必须悬浮在空气中，并达到一定浓度(452000gm3);引爆火源的温度为610-1015；氧浓度不低于18%o三、煤尘防治措施要点1.煤尘注水；2 .水炮泥；3 .湿式打眼；4 .喷雾洒水5 .清扫积尘。第四节矿井火灾防治一、矿井火灾的原因及危害矿井火灾是指发生在井下，或发生在地面井口附近，并能直接威胁井下安全的火灾。(一)造成火灾的原因造成火灾事故的主要原因有三个：可燃物的存在、有引火热源、空气供给。(-)矿井火灾的危害井下发生火灾后，产生大量的有害气体；引起瓦斯、煤尘爆炸；产生火风压；产生再生火源。二、矿井火灾的分类根
24、据火灾发生的原因不同，一般把矿井火灾分为两种：外因火灾和内因火灾1 .外因火灾外因火灾是指外部火源引起的火灾，其特点是突然发生、火势凶猛、可防性差，可能发生在井下任何地点，但多数发生在井口房、井筒、机电碉室、火药库以及安装有机电设备的巷道或工作面内，如果不能及时处理，往往可能酿成特大事故。2 .内因火灾内因火灾又称自燃火灾。由于煤炭或其它易燃物自身氧化积热，发生燃烧引起的火灾。其特点是发生在有限的条件下，有预兆、燃烧过程较为缓慢，伴生有害气体，不易早期发现，且火源隐蔽，有些发火地点很难接近，灭火难度大，时间长。三、煤的自然发火1 .自燃火灾发生的基本条件：具有低温氧化特性，即具有自燃倾向的煤呈
25、碎裂状态堆积存在；通风供氧维持煤的氧化过程不断的发展；在煤的氧化过程中生成的热量大量蓄积，难以及时放散，当温度超过煤的燃点时，即会最终引起自然发火。2 .煤炭自燃发火的发展过程低温氧化阶段、自热阶段、燃烧阶段。四、矿井火灾的预防预防矿井火灾的基本原则是“预防为主、消防并举”（一）外因火灾的预防措施：杜绝产生火源、设置防火门、设置消防器材和灭火设备、设置消防供水系统。（二）内因火灾的预防措施（I）减少各种发火隐患。主要从采矿技术方面、通风技术方面。（2）掌握自然发火预兆，及时进行发火预测预报，把自然发火消灭在初始阶段。（3）对采掘过程遗留下和各种发火隐患要及时处理，减少自然发火的几率。五、矿井火
26、灾的处理（一）井下发生火灾时有关人员的行动原则任何人发现井下火灾时，首先应识别火害的性质、范围，立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告调度室。当井下发生火灾时，为保证迅速而可靠的灭火，必须严守纪律、服从命令，切不要惊慌失措、擅自行动。矿调度室接到井下火灾报告后，值班领导人立即通知矿山救护队抢险，并迅速通知井下受到火灾威胁人员撤离危险区。在进行抢救人员、灭火及封闭火区工作时，要指定专人检查各种气体及煤尘和风流变化情况并严密注意顶板变化，防止因燃烧或顶板冒落伤人。（二）直接灭火方法直接灭火方法是指用水、砂子、岩粉、化学灭火器等在火源附近直接灭火或挖除火源。（三）隔绝灭火法隔绝灭火是利用各种密闭
27、墙，把通向火区的所有巷道封闭，将火区与空气严密隔绝，断绝供氧来源，使火自行熄灭。第五节矿井水灾防治一、矿井涌水来源及危害矿井水来源于地表水、地下水、老空水、断层水：1 .井下巷道和采掘工作面出现淋水时，空气潮湿，人易患风湿病。2 .矿井水腐蚀井下各种金属设备、支架、轨道等。3 .如果发生了突水和透水，就可能淹没采掘工作面或矿井，造成人员伤亡。二、矿井水灾事故的防治防、堵、疏、排、截。三、透水事故1.透水前的预兆（1）挂红；（2）巷道壁或顶板“挂汗”；（3）煤层变凉；（4）出现雾气；（5）从煤层或岩层裂缝中挤出“嘶嘶”的水叫声；(6)顶板淋水加大；(7)顶板来压、底板鼓起；水色发浑、有臭味；工作
28、面有害气体增加；裂缝出现渗水。2.透水事故的处理措施发生透水事故或矿井被淹，首先是救援井下人员，其次是排出积水，尽快恢复生产。采掘工作面或其它地点发现有突水预兆时，必须发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。最先发现透水的现场工作人员，一方面报告矿调度室，另一方面迅速组织抢救。打木垛或用密集柱，堵住出水点，防止事故继续扩大。水势猛来不及进行加固时，人员应向高处撤退，安全出井。3.万一被堵在其它巷道内，应做到以下几点：在巷道内或胴室口放上衣服、工具做标志，以便救护队员早日发现，前来营救。应保持静卧，尽量减少体力消耗，延长生命的时间。胴室内只留一盏灯照明，将其余灯关闭，以延长照明时间。间断地敲击，发
29、出呼救信号。要听从指挥，团结一致，等待救援。第六节顶板事故防治一、煤层的顶板煤层的顶板分为三层：伪顶、直接顶、老顶二、冒顶的预兆1 .声音方面的预兆采掘工作面冒顶前会发出许多声音，如采煤工作面老顶断裂时发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，掘进工作面棚子及背顶材料受压后劈裂声等都是冒顶的预兆.2 .直接顶上的预兆采煤工作面直接顶在受到老顶压力后，会更加破碎，裂隙条数会增多、加宽，出现掉渣甚至下“肝雨”。同时，直接顶的下沉量也会增大，下沉速度加快。在掘进工作面，顶板同样会出现裂缝、掉渣、离层等，这些现象的出现表明冒顶即将发生。3 .支架上的预兆采煤工作面冒顶前反映在支架上的预兆有活柱下缩速度加快、下
30、缩量增大、支柱被压折压弯或整体向一方倾斜推倒。在掘进工作面，棚子及前探支架被压弯压劈。这些都说明顶板压力极大，而且支架已难以控制顶板，冒顶事故立刻发生。4 .煤壁上的预兆顶板来压时，工作面煤壁会因受压而片帮，且片帮速度比平时快,片帮程度严重。同时，由于煤壁片帮，导致顶板裸露，破碎的直接顶失去支撑也会发行冒顶。三、顶板事故的预防和处理1.防止冒顶事故的措施有：充分掌握顶板压力分布及来压规律；采取有效的支护措施；及时处理局部漏顶；坚持敲帮问顶制度；特殊条件下要采取有针对性的安全措施。2.冒顶事故的处理：首先加固冒顶边缘支架，防止冒顶扩大；发生冒顶埋人事故时，要以最近的途径、最快的速度搬运肝石,接近
31、被埋人员。搬砰中，只能用手扒，不许用镐挖，防止伤及被埋人员，人员救出后，先现场急救再升井；采煤工作面处理冒顶时，要用木垛刹实顶板，不能架空棚；掘进工作面的冒顶根据实际情况可采用木垛接顶法或撞楔法处理；在处理冒顶和抢险救人的整个过程中，都要有专人观察顶板，发现有二次冒顶危险时要立即撤人，防止事故扩大。矿井机电运输安全安全用电基本要求1、安全性2、可靠性3、技术合理性4、经济型二、触电事故1、触电队人体的危害触电事故是人身触及带电体或接近高压带电体时，有电流通过人身而造成。触电事故分为两大类，即电击和电伤。电击主要造成人体内伤，电伤主要造成人体外伤。预防触电事故的一般方法和措施(1)防止人体接触或
32、接近带电导体。(2)严格遵守各项安全用电制度。(3)采取保护措施。运输安全倾斜井巷跑车事故的原因钢丝绳断裂引起跑车。连接装置断裂引起跑车。窜销或脱钩跑车。人员误操作造成跑车。绞车制动装置出现故障，制动力矩不足，也会发生跑车。倾斜井巷安全防护设施不全或管理使用不当而造成人身伤害。第八章爆破安全井下爆破安全的重要性违章爆破主要有一下三方面的危害：1、直接由井下爆破作业本身而造成的事故，如放炮崩人，炮烟熏人，放炮崩倒支架造成冒顶埋人等。2、因放炮诱发其他事故，如透水事故3、放炮崩坏刮板输送机、崩破电缆等。井下爆破安全注意事项井下爆破工必须由专职爆破工担任。爆破材料专人运输认真执行“一炮三检”制度，即
33、装药前，放炮前、放炮后检查放炮地点20米范围内的瓦斯浓度。严格执行“三人连锁放炮制度”坚持“十不准”放炮原则正确处理拒爆防止炮眼熏人第七章“三违”行为界定标准第一条“三违”指煤矿管理和作业人员在生产活动中违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为。（一）违章指挥，指煤矿管理人员违反安全生产法律法规与管理制度组织生产的行为。（二）违章作业，指煤矿作业人员违反安全规程、作业规程和操作规程的规定冒险作业的行为。（三）违反劳动纪律，指煤矿管理和作业人员违反工作纪律、破坏劳动秩序和管理秩序的行为。第二条“三违”界定依据为国家有关安全生产法律法规与公司安全生产管理制度。第三条根据情节轻重和可能引发的后果，“三
34、违”分为一般“三违”和严重“三违”。（一）一般“三违”，指性质比较恶劣，对安全生产造成较大影响，可能直接或间接引发较严重后果的行为。（二）严重“三违”指性质恶劣，对安全生产造成很大影响。可能直接或间接引发严重后果的行为。第四条本标准适用于煤矿所有从业人员。第二章一般标准第五条严重“三违”（一）未经批准出入非行人井。（二）井下不戴安全帽、矿灯、自救器、不穿矿靴。（三）携带烟草或违反规定携带点火物品入井。（四）乘坐猴车间距小于12米。（五）使用助行器间距小于2米，背靠助行器。（六）乘猴车时摆动吊杆或手扶牵引钢丝绳。（七）违反“行人不行车，行车不行人”的规定。（八）不经过桥通道跨越输送机。（九）在刮
35、板输送机槽内行走或逗留。（十）乘坐输送机。（十一）在支护不完好或有冒顶危险地点逗留。（十二）无作业规程或安全技术措施作业。（十三）开工前不进行安全确认。（十四）不执行“敲帮问顶”制度。（十五）空顶作业。（十六）钻眼时发现围岩压力增大、出水等异常仍作业。（十七）擅自拆卸支护紧固件。（十八）擅自拆卸矿灯、自救器。（十九）擅自发送运输信号。（二十）擅自进入设有栅栏或警示牌的地点。（二十一）破坏或盗窃安全设施设备。（二十二）损坏风门或同时打开两道风门。（二十三）未采取安全措施进入煤仓、溜煤（砰）眼内处理被卡堵的煤（肝）。（二十四）作业场所打架斗殴。（二十五）高空作业未采取安全措施。（二十六）不接受安全
36、监督检查。一般“三违”（一）不参加班前会。（二）酒后入井。（三）穿化纤衣服入井。（四）不按规定佩戴安全防护用品。（五）不接受入井检查。（六）作业人员袖口、裤脚、衣襟未扎紧。（七）擅自移动或损坏安全标志。（A）擅自拆卸防尘洒水设施。（九）井下睡觉。（十）不按规定进行交接班。（十一）木工房、仓库、监控机房等场所吸烟。（十二）无关人员进入要害场所。第三章采掘第七条严重“三违”（一）启动采煤机不进行安全确认。（二）采煤机停机或发生故障时未打开隔离开关和离合器。（三）采煤工作面遇顶底板松软破碎、过断层、过老空、过煤柱、或冒顶区时未采取安全措施。（四）回柱放顶时无人监护。（五）回柱违反“先支后回，由里往外
37、”的规定。（六）退路不畅回柱放顶。（七）启动掘进机未发出警报。（八）利用采掘机截割臂升降人员。（九）掘进司机离开操作台时未切断电源。（十）掘进机停止工作后，切割头未落地或电源开关和磁力启动器隔离开关未断开。（十一）检修掘进机时，无关人员在截割臂或转载桥下方逗留或作业。（十二）在耙装机耙斗作业范围内进行其他作业或者行人。（十三）巷道贯通时，未按规定及时下达贯通通知单。（十四）巷道临近贯通（机掘剩余50m、炮掘剩余20m）时，未按规定停止一个工作面作业。（十五）贯通前，安检员和瓦斯员未检测停掘工作面瓦斯浓度。（十六）巷道贯通时，未设专人现场指挥。（十七）采掘工作面无风或微风作业。（十八）采掘工作面
38、未按规定采取临时支护措施。（十九）采掘工作面出现冒顶征兆未采取安全措施。（二十）采掘工作面冒顶后，顶板未稳定即进入冒顶区作业或顶板稳定后不进行接顶支护。（二十一）擅自改变支护形式。（二十二）未及时处理危岩、火肝。（二十三）带压维修供液、供气管路。（二十四）锚杆机工作时，用手触摸钻杆。（二十五）处理堵塞的喷射管道时，无关人员在喷枪口前方及其附近停留。一般“三违”（一）采煤机重负荷启动或过载截割。（二）采煤机与工作面刮板输送机闭锁装置失灵。（三）采煤机或掘进机截齿损坏未及时更换。（四）未按规定及时处理伞檐。（五）支柱、支架设在浮煤（肝）上。（六）底板松软时支柱未穿柱鞋。（七）随意调整安全阀动作压力
39、。（八）移架或割煤过程中损坏管线。（九）支设单体液压支柱时，未挂防倒链。（十）乳化液浓度或乳化泵压力不达要求。（十一）采煤工作面液压管采用单卡子连接。（十二）锚杆托盘未紧贴壁面。（十三）连网不符合作业规程要求。（十四）锚杆（索）拉拔力不符合要求。（十五）锚杆（索）失效后，不及时补打。（十六）工作面采用锚网、钢棚复合支护，棚架滞后距离超过规定。（十七）维修巷道不执行“由外向里，先支后回”的规定。（十八）维修巷道或调整、更换支架时，不设临时支护或未采取防倒措施。（十九）利用支护的锚杆或锚索起吊设备。（二十）风动工具与压风管路连接不牢固。（二H*）启动输送机未发出信号。机电严重“三违”带压维护锅炉管
40、道。主、副井绞车保护装置失灵继续运行。电气设备保护失效继续运行或脱开保护运行。停电检修电器设备，无人监护或监护不力。在高压电气设备主回路操作时不戴绝缘手套、不穿绝缘靴或不站在绝缘台上。非专职人员或非值班电气人员擅自操作电气设备。使用失爆的电气设备。不按规定停送电。带电检修、搬迁电气设备、电缆及电线。电气设备接线后，不清理接线腔杂物。电缆有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头二用铜丝、铁丝等代替保险丝。高（低）压电缆接线盒外壳未接地。装有3台及以上电气设备的地点未设局部接地极。采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）未设局部接地极。装有电气设备的胴室和单独装设的高压电气设备未设局部接地极。高低压配电
41、点的采煤工作面运输巷、回风巷与集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，未分别设置局部接地极。连接高压动力电缆的金属连接装置未设局部接地极。水冷电动机无冷却水启动。带式输送机未设保护装置。带式输送机运行时更换托辐、挡煤皮、清扫器等。在运转的设备上方作业时未按规定搭设防护平台。小绞车司机在绞车侧面或滚筒出绳侧操作，或一手开车、一手别绳。起吊物件前未对绳卡、钢丝绳等进行安全检查或超负荷起吊。一般“三违”防爆电气设备入井前未按规定进行安全性能检查或签发入井合格证。变电所未按规定配置绝缘用具、验电笔和临时接地装置等。电缆穿墙部分无套管保护或管口封堵不严密。矿用电缆使用前未摇测绝缘和进行
42、必要的检查。电缆浸泡在水中。电缆上悬挂物品。电气设备保护接地极缺失或接地线、接地螺栓等锈蚀严重。接地线使用材料不符合要求或截面不合格。未按规定测试地网电阻。隔爆外壳（盖）乱扔乱放或操作不当，可能造成隔爆性能受损。电气设备（含小型电器）不上架、上板管理。电气设备及电缆遭受淋水。用水冲洗电器设备。机电设备检修后，未按规定试运转。检漏装置未按规定定期试验。带式输送机跑偏洒煤未及时处理。带式输送机外露的传动、转动部位未加装护栏及防护罩。配电盘与控制箱的配线、接线、底座不牢固。运输严重“三违”人力推车，违反1次只准推1辆车的规定或在矿车两侧推车。人力推车同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%时，小于1
43、0m；在轨道坡度大于5%时，小于30m。巷道坡度大于7%时，人力推车。人力推车，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、胴室出口时，推车人未及时发出警号。人力推车放飞车。绞车运行时司机脱岗。绞车运行时猛拉急停、放飞车。绞车司机擅自开车。绞车运行异常时未立即断电停车。绞车运行时、手扶、脚蹬钢丝绳。升降人员、物料用的钢丝绳未按规定及时检验。绞车固定不牢靠。输送机机头、机尾固定不牢靠。矿车运行时摘挂钩。扒、坐矿车。摘、挂矿车，站在轨道上或碰头之间。运车运送物料超重、超高、超宽或偏载。（十八）停车时未设阻车器或阻车器不起作用。矿车连接装置损坏继续使用。一般“三违”小绞车无防护网、别绳
44、轮。不按规定处理矿车掉道。“一通三防”严重“三违”井口房和通风机房附近20米内有烟火。主要通风机停止运转时，未执行停风措施或受停风影响地点未停止作业、切断电源、撤出人员。主要通风机不能切换或未按规定定期切换。局部通风机吸入循环风。局部通风机恢复通风前未检查瓦斯。擅自开、停局部通风机。局部通风机因检修、停电、故障等停风时，停风区人员未撤离至全风压进风流处。巷道贯通后，未及时调整通风系统。局部瓦斯积聚未及时处理。瓦斯超限冒险作业。采区回风巷、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5时，未停止工作、撤出人员。专用排瓦斯巷回风流中瓦斯浓度超过2.5%时，未立即采取措施处理。未采取
45、安全措施排放瓦斯。排放瓦斯时，采区回风系统内未停电撤人。采掘工作面接近封闭的停工区时，未事先排除其中积聚的瓦斯。电动机及其开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达1.5时，未停止作业、切断电源、撤出人员。临时停工地点停风后未切断电源、设置栅栏及警标。未及时处理盲巷。进入老空区、盲巷。检查瓦斯漏检、假检、空检。放空煤仓和溜煤眼。一般“三违”主要通风机司机脱岗。未按规定测风一台局部通风机同时向两个作业地点供风。风筒吊挂不平直或有摩擦、挤压风筒现象。风筒拐弯处不设弯头。风筒接头不严密。瓦斯检查地点未设瓦斯检查记录牌板或牌板不按规定填写。未执行瓦斯检查“三对口二井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸
46、载点等不按规定实施喷雾降尘。爆破前、后未洒水或装煤（岩）时未洒水。锚喷支护作业未采取防尘措施。剩油、废油泼洒在井巷或胴室内。消防材料和工具挪作他用。采掘工作面未按规要求设置甲烷传感器。回风流中的机电碉室进风侧未设置甲烷传感器。掘进工作面甲烷传感器挂在风筒出风口或风筒漏风处。瓦斯抽放管未做漏气试验。地测防治水严重“三违”未按规定开展水患调查。地质预报和水害预测预报不及时。暴雨威胁矿井安全时，未立即撤出井下全部人员。违反“有掘必探，有采必探”的规定。探放水未按设计施工。钻机固定不牢靠。探水钻进时，发现片帮来压、水量增加和钉钻等透水预兆时未采取措施处理。未按规定验收探水钻孔。井下揭露的水文地质情况，未及时登记台账、绘制成图或标注在相关图纸上。掘进超过探放水规定
