天花吊顶工程施工组织设计.doc

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1、1、 定位放线 一、根据总平面测量仪进行网点测设，制定施工控制网点的测放方案，其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量网点，为施工测设和技术复核提供标志。在测设的同时应绘制标志测设平面网点图为地面找平确定高度； 二、根据装饰平面布置图合理划分功能区域，用醒目的标志标定1000控制线。2,、天花吊顶工程1、 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1.1、施工顺序：弹线固定吊杆安装龙骨调平安装罩面板1.2、施工工艺1.2.1、弹线：放线主要是将吊顶标高线弹到墙面或柱面上，龙骨布置线弹到楼板下底面上；吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。1.2.2、固定吊杆：吊杆与结构的固定基本上有三种形式：板

2、或梁上预留吊钩或预埋件；在吊顶位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接；用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角铁固定在楼板上，另一边钻孔，将吊杆穿过角铁的孔即可固定。1.2.3、安装龙骨：龙骨安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨部分。对于检修孔、上人孔、通负篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部悬挂大型吊灯龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需要断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施。如

3、遇大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。1.2.4、龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生问题。1.2.5、安装罩面板：罩面板用螺钉固定在龙骨上。金属龙骨大多采用自功螺钉，木龙骨采用木螺丝。不管采用哪种方法，都应注意一下几个方面的问题：板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸棱现象；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；螺钉与板边距离应部小于15，螺

4、钉间距以150170为宜，均匀布置，并与版面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.51为宜；板材与板材应纵横交叉安装，一个房间内不能出现大于板材长度的拼接缝。2、 天花铝扣板施工工艺 2.1施工顺序：弹线定位固定吊杆体系安装主、次龙骨调平安放面板 2.2、施工工艺 2.2.1、弹线定位：根据设计图纸，结合本工程的实际情况，将吊点位置弹在楼板底面上，将设计天花标高线弹在四周墙体和柱面上。 2.2.2、固定吊杆体系：在已弹好的吊点位置上用冲击钻打孔，安装膨胀螺栓或成品吊杆预埋件，再在预埋件上安装长度相等的吊杆，并进行调平。 2.2.3、安装主、次龙骨：在吊杆体系已安装并调平的情况下即可进行龙骨安装，先安装

5、主龙骨，在安装次龙骨，龙骨安装好以后，必须进行调平。 2.2.4、安放面板：龙骨安装结束后即可安装面板，面板只要扣预留的板位即可。3、 矿棉板天花施工工艺 3.1、测量放线 根据图纸弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙上或柱面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。 3.2、吊杆的制作、安装可根据设计规定选用膨胀螺丝来固定吊杆。 3.2.1、安装膨胀螺栓，螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规范规定与吊杆搭接焊的长度。3.2.2、吊杆与连接件间的连接要牢固，这里的连接件是指吊杆与主龙骨的连接，连接方法（套丝连接还是焊接）按

6、设计规定办理。3.2.3、对吊杆几焊缝要进行防腐、防锈处理。 3.3龙骨安装 龙骨的安装一般是从房间的一端依次安装到另一端，有高低跨造型时，先安装高跨部分而后再安装低跨部分；先安装上人龙骨，后安装一级龙骨，对于检修口照明灯、喷淋头、通风口等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸几部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口处的主龙骨应加设吊杆。一般轻型灯具可固定在吊顶的龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上，对于筒灯，可直接安装在天花板表面上。 3.4、安装饰面板（石膏板、矿棉板、硅酸钙板） 饰面板安装前应已完成一下准备工作： 3.4.1、所有龙骨已调整完毕； 3.4.2、吊

7、顶内通风、水电管道应安装完毕； 3.4.3、吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况适当布置，并已完成防腐、防锈处理。 饰面板的安装首先应对饰面板的规格、尺寸、质量指标进行复检、对有图案的饰面板先进行试拼。3.5、石膏板、矿棉板、硅酸钙板吊顶的成品保护 天花吊顶安装完毕后不得随意剔凿、安装灯具、消防喷淋头和通风口等，不得污染和损坏吊顶，吊顶安装完毕后，后继工序作业时应采取保护措施以防污染，如有污染，应马上进行清洁处理。 3.6、天花吊顶的质量标准 3.6.1暗龙骨天花的质量标准 主控项目 3.6.1.1、吊顶标高、尺寸、主控项目、起拱和造型应符合设计要求。 3.6.1.2、饰面材料的材质、品种、

8、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3.6.1.3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，板面平整、板缝纵横直顺、宽窄均匀一致。 3.6.1.4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐、防锈处理。 一般项目 a、饰面材料表面应清洁、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。 b、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合，严密。c 、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。d、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。e 、暗龙

9、骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm)检验方法纸面石膏板金属板钢丝网片矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 吊顶饰面板允许偏差值（mm)项目允许偏差检验方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查接缝平直度3拉5m线，不足5m拉通线，用尺量检查接缝高低差0.5用直尺和楔形塞尺检查吊点起拱高度5拉线用尺量或水平仪检查吊点边线高度2拉线用尺量或水平仪检查分割线平直度2拉5m线，不足5m拉通线，用尺

10、量检查3墙面工程1、墙面瓷砖施工工艺 1.1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙饰面贴砖工程 1.2、施工准备 1.2.1、材料要求： 水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按实验结果使用。 白水泥：325号白水泥。 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 瓷砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场 聚乙烯醇缩甲醛（791胶）和接缝剂、矿物颜料等。 1.2.2、主要机具： 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm*70mm*1mm)铁制水平

11、尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm*40mm*1015mm)大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉线、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、拖线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 1.2.3、作业条件 根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的瓷砖，分别堆放并保管好。 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1:3水泥砂浆将接缝堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵严实，并事先粘贴好保护膜。墙面基层要清理干净

12、。1.3、操作工艺 1.3.1、施工程序：基层处理墙面批砂浆找平弹线分块贴瓷片勾缝。 1.3.2、施工方法： 墙面粘贴 首先将凸出墙面（砼、陶粒砌块、轻质隔墙板）的杂物剔平，清扫干净。然后用1:1水泥细砂浆，内掺水重20%的791胶，作拉毛处理，其甩点要均匀，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。吊垂直、套方、找规矩；根据墙面结构平整度找出贴陶瓷砖的规矩，墙面不平时需用水泥砂浆找平，其底层做到横平竖直、方正。 控制线：贴砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算砖的模数的块数，使两线之间保持整砖数，缝宽度2mm。施工中要严格避免半砖

13、破活，避免不了的，半砖破活以样板间为准，如遇其他情况，需经业主、监理、总包确认后方可粘贴。在弹线时如发现抹灰厚度在2cm以上的，附加钢丝网片。 检查坐便后瓷砖弹线完成面距坐便的距离，根据设计要求，坐便下水中心距墙砖面必须满足设计所要求的尺寸，前后位置偏差不得超过10mm。 贴瓷砖：贴瓷砖时底灰要浇水湿润，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，在墙面抹2-3mm厚的粘接层，配比为1:1，再用靠尺刮平，然后用抹子抹平，然后将砖在木托板上（麻面往上）缝子里抹上一层白水泥，再抹上一层粘接层，将四边灰刮掉，两手执住瓷砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴，如分割贴完一组，将

14、米厘条放在上口线继续贴二组。镶贴的高低应根据当时气温条件而定。 擦缝：粘贴后48h，先用抹子把白颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷棉砖上，然后将缝里的浮砂用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1:1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。 1.4、质量标准 1.4.1、保证项目 陶瓷棉砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。 陶瓷棉砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。1.4.2基本项目： 表面：平整、洁净，颜色协调一致。 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，菲整砖的使用部位适宜。 套割：用

15、整砖套割吻合，边缝整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 允许偏差项目见下表：项次项 目 允许偏差（mm)检查方法 石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查2表面平整度231.51 33用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正24421.533用直心检测尺检查4接缝平直度2442111拉5m小线，尺量检查5墙裙上口平直2332222拉5m小线，尺量检查6接缝宽度1221111钢直尺检查1.5、应注意的质量问题 空鼓、脱落： 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后因陶瓷棉砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴陶瓷砖操作时，应保持正温，室外陶瓷棉砖不宜冬

16、季施工。 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷棉砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 砂浆配比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随时返工重贴，整间或独立部位宜一次完成。 分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷棉砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当

17、等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷棉砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。1.6、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：陶瓷棉砖等出厂合格证及其复试报告。本分项工程质量验评表。室外陶瓷棉砖的拉拔试验报告单等。2、 墙面饰面板施工工艺 2.1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种饰面板安装工程。亦与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝

18、、水平部位的压顶等配套应用。 目前生产饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异安装时应仔细了解。 2.2、施工准备 2.2.1、材料要求饰面板：用于装饰工程的饰面板，其品种和规格较多。从几何尺寸：有条形板和方形板。条形板的宽度为80100mm，厚度多为0.51.5mm，长度6m左右。方形板包括正方形和长方形等。 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要

19、求。2.2.2、主要机具： 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、砼墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套。红铅笔等。 2.2.3、作业条件： 砼和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于80%；木制品不得大于20%。 水电及设备、顶墙上预留埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。要事先检查安装饰面板工程的基层，并做好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施

20、、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.3、操作工艺 2.3.1、工艺流程： 原则上是自下而上安装墙面。吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接件固定骨架金属饰面板安装收口构造 2.3.2吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面的墙面进行调直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 2.3.3、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采

21、用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 2.3.4、固定骨架：其构造如图9-8、9-9所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，易用经纬仪对横竖杆进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 2.3.5金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面的方法，常用的主要有两种。

22、一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。 板与板之间的缝隙一般为1020mm，多用橡胶条或密封件弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。 2.3.6、收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同的材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属进行妥善处理。构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条厚的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见施工图

23、所示。 墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形性，用参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。 2.4、质量标准 2.4.1、保证项目： 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。 2.4.2、基本项目： 2.4.2.1、保证项目： 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。 墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要有产品合格证。 墙体骨架如采用钢

24、龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。 2.4.2.2、基本项目： 金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距宜控制在100500mm. 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应准确。 板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。 当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑砼导墙，其高度、厚度及砼强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚做法处理。保温材料的品种、堆积密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。 金属饰面

25、表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽度均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。 2.5、应注意的质量问题 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。 墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，及自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定难度，越是高层其难度越大；二是操作人员必须养成随干随擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具。材料必须符合

26、各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有的损失。 2.6、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：金属饰面板及连接件出厂合格证。本分项工程质量验评表。 3、墙面镶贴玻璃施工工艺 3.1、绘制大样图。根据玻璃尺寸，布置木筋（骨架）和木砖（木橛）的位置。一般木筋截面40*40mm、间距400mm、木砖间400mm，木砖与木筋位置相对应。 3.2、预埋木砖，按大样图尺寸在墙上将木砖卧牢。 3.3、作防潮层，在墙面镶贴玻璃的范围内抹防水砂浆，刷冷底子油，满铺油毡一层。宜可将木筋刷防腐剂，在衬板上满铺油毡一层。将玻璃钻孔，用不锈钢螺丝加橡胶垫固定在木筋上。 3.4、钉木筋，在墙上弹线，标

27、记出木筋位置，将木筋钉在木砖上，形成纵横框格，检查木筋平整度，若是偏差较大，垫木筋使其表面平整。 3.5、钉衬板，将5-7层胶合板，牢固地钉在木筋上。 3.6、镶贴玻璃，将镜的背面和衬板清扫干净，除去尘土和沙砾；在镜的背面或衬板根据玻璃镜的大小，贴适量2-3mm厚的双面胶，把玻璃接弹线位置贴到衬板上，用手抹压玻璃，使其与衬板紧密结合，并注意边角处的镶贴情况。 3.7、质量要求：玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求。玻璃安装必须平整、牢固，无松动现象。玻璃表面干净，无污染、划痕、裂纹、缺棱掉角等缺陷。 4、装饰微博木贴面板施工工艺 4.1、施工顺序：基层处理弹线刷胶贴板 4.2、施工工艺： 4.

28、2.1、基层处理：消除基层表面砂浆、灰尘、油污。在基层上进行两次满刮腻子，干后用0号砂纸打磨平整。基层应图清油一遍（清漆+香蕉水）。 4.2.2、线粘贴第一幅装饰微薄木之前，应用线锤在墙面上弹出装饰微薄木位置的垂线，并按墙面上的垂线粘贴第一幅微薄木。 4.2.3、用干净的漆刷蘸取胶液均匀涂于微薄木反面和被粘的基层表面，涂色须均匀，不宜漏胶。 4.2.4、粘贴胶后，应晾干10-15分钟，当被粘贴表面胶呈半干状态是，便可将微薄木贴于基层上。 4.2.5、站时，一只手拿住微薄木上端，按垂直线逐步粘贴，双手配合，一边擦干，一边对正垂直逐步将微薄木贴平，一手赶出气泡，切忌整张微薄木向基层粘贴，以免产生气

29、鼓、空壳。 4.2.6、接缝处采用叠缝施工，即将第二张微薄木相邻两边尽量靠紧，随手用电熨斗烫平、服帖，缝口不能“张口”，为避免熨斗烫坏微薄木，可垫一层湿布进行操作。 4.2.7、泡光微薄木贴完后待干，按常规涂抹一层清凉油，一遍色油，两遍泡力司，两遍蜡克，将木材纹理显露出即可。 5、壁纸裱糊工程 在室内墙、柱面及顶棚表面粘贴壁纸，具有吸声、耐水、防菌、防霉、宜保养、装饰效果好、施工方便等优越性，是属中高档建筑装饰。 5.1施工准备 5.1.1、作业条件： 5.1.1.1、顶棚喷浆、门窗油漆已完、地面装修已完。 5.1.1.2、电器及其他设备已安装完，影响裱糊的设备或附件应临时拆除。墙上、顶棚上的

30、钉帽应卧入基层表面，并涂刷防锈漆，用腻子填平。 5.1.1.3、基层基本干燥，砼和抹灰面含水率不得大于8%；木材制品墙面含水率不应大于12%。直观标志是：灰面泛白，无湿印，手摸感觉干。 5.1.1.4、施工环境温度不应低于10c,施工过程中和干燥前应防止穿堂风。 5.1.1.5、样板间经认可后可大面积施工。 5.2、材料准备5.2.1、壁纸的品种、花色、色泽在采购前已由设计（或业主）规定，并以样板确定下来。购进壁纸应进行检查每卷壁纸的色泽是否一致，因不同批次的产品，往往有色差。 5.2.2、准备好施工所需的腻子及胶粘剂。结合基层面及壁纸的具体情况选定。 5.3、机具准备 活动裁纸刀，有大、中、

31、小号，用来裁厚度不同的纸。 裁纸案台（长*宽=2m*1m左右，案台高70cm)、浸水盆。不锈钢直尺，长度1000mm或1500mm，尖刀、钢板刮板、塑料刮板、羊腿辊，以及注射器、粉线包、干净毛巾、排笔、板刷、胶用和盛水用塑料桶。 5.2、施工工艺5.2.1、操作程序 壁纸裱糊的主要工序见下表：项次工序名称抹灰、砼面石膏面板木材面普通壁纸塑料壁纸普通壁纸塑料壁纸普通壁纸塑料壁纸123456789101112清扫基层接缝处粘贴缝带补找腻子、磨砂纸满刮腻子磨平涂刷防潮剂涂刷打底涂料（107胶或清油）壁纸浸水基层涂刷胶粘剂壁纸涂刷胶粘剂裱糊搽净胶水清理修整+注：1.表中“+”号表示应进行的工作。 2.

32、不同的材料的基层相接处应糊接缝带。 3.抹灰面和砼表面，必要时可增加满刮腻子数遍。5.2.2、操作要点：5.2.2.1、基层处理：5.2.1.1、砼及抹灰基层面处理：满刮腻子，将砼和抹灰面气孔、麻点、凹凸不平填刮平整、光滑。空裂处应剔凿重做，再重刮腻子磨平。需要增加刮腻子遍数时每遍腻子应薄，打磨后再刮。 处理好的基层应平整光滑，阴阳角线通畅、顺直，无裂纹、崩角，无砂眼、麻点。特别是阴阳角、窗台下后、明露管道及踢脚连接处应仔细处理到位，不留腻子屎。 5.2.1.2、木材基层处理：木胶合板基层再有钉接处往往下凹，非钉接处向外凸。所以第一遍满刮腻子主要是找平大面。第二遍可用石膏腻子找平，腻子的厚度应

33、减薄，可在其五至六成干时，用塑料刮板有规律的压光，最后用干净的抹布轻轻将表面灰粒搽净。如果将要裱糊金属壁纸，则木基层上的处理应与木家具打底方法基本相同，批刮腻子应三遍以上，在找补第二遍腻子时应采用石膏粉配猪血料调制腻子，其配比为10:3（重量比）。批刮最后一遍腻子并打平后，用软布搽净。5.2.1.3、石膏板基层处理：对于纸面石膏板，批刮腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。用嵌缝腻子处理好板缝后，贴牢接缝带，贴平整，然后满刮腻子，先顺平大面然后再找平。在无纸面的石膏板上，应满刮腻子，找平大面，然后用第二遍腻子进行修整，平整为止。5.2.1.4、旧抹灰墙面、砼墙面处理：首先，用相同砂纸修补旧墙表面脱灰

34、、孔洞、空裂较大缺陷，其次用腻子找补麻点、凹坑、接缝、裂纹，直到填平，然后进行大满刮腻子找平整。如果旧墙面有油漆或污染应先将其清理干净。注意修补的砂浆应与原基层砂浆同料、同色，避免基层颜色不一致，影响裱糊壁纸后的装饰效果。5.2.1.5、不同材质基层接缝处理：不同基体材料的对接处，如木夹板与石膏板，石膏板与抹灰或砼面的对缝，都应粘贴接缝带。5.2.1.6、涂刷防潮层和底胶：为了防止壁纸、墙布因受潮脱落，一般都要刷一层或喷一层涂料。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配比为清漆：汽油（或松节油）=1:3。底漆应均匀，不宜厚。底漆可喷可刷，其作用时防止处理好的基层受潮弄污。底胶一遍成活，但不

35、得漏刷或漏喷。5.2.2、弹线：5.2.2.1、在底胶干燥后弹线，画出水平、垂直线，做好操作时的依据，保证壁纸裱糊后，横平竖直，图案端正。5.2.2.2、弹垂线：有门窗的房间以立边分化为宜，便于贴摺角立边。对于无门窗洞口的墙面，可挑个近窗台的角落，在距壁纸幅宽短5cm处弹垂线。如果壁纸的花纹在裱糊时要考虑拼贴对花，使其对称，则宜在窗口弹出中心控制线 ，再往两边分线；如果窗口不在窗洞口划线墙面中间，为保证窗间墙的阳角花饰对称，则宜在窗间墙弹中心线，由中心线向两侧在分割垂线。所弹垂线越细越好。办法是在墙上部钉小钉，挂铅垂线，确定垂线的位置后，再用粉线包弹出基准垂直线。每个墙面的第一条垂线，应该在据

36、墙角距离小于壁纸幅宽50-80mm处。5.2.2.3、弹水平线：壁纸的上面应以挂镜线为准，无挂镜线时，应弹水平线控制线。5.2.3测量与裁纸： 一般地，量出墙顶（或挂镜线）到墙角（踢脚线上口）的高度，考虑修剪的量，两端各留出30-50mm，然后剪出第一段壁纸。有图案的材料，特别是主题图形较大的，应将图形自墙的上部开始对花，然后有由人负责，统筹规划小心裁割出来，并编上号，以便按顺序粘贴。裁好的壁纸要卷起平方，不得立放。 注意：裁纸下刀前应符合尺寸有无出入，确认以后，尺子压紧壁纸后不得在移动，刀刃贴紧尺边，一气呵成，中途不得停顿或变换持刀角度。5.2.4、润纸：5.2.4.1、塑料壁纸遇水或胶水，

37、开始自由膨胀，约5-10min胀足，干后会自动收缩，自由胀缩的壁纸，其幅宽方向的膨胀为0.5%-1.2%，收缩率为0.2%-6.8%。以幅宽500mm的壁纸为例，宽方向遇水会胀2-6mm，干缩后1-4mm。因此，刷胶前必须先将塑料壁纸在水中浸泡2-3min取出后抖掉余水，静止20min，若有明水可用毛巾揩掉，然后才能涂胶。闷水的办法还可以用排笔在纸背刷水，刷满均匀，保持10min也可以达到使其膨胀充分的目的。如果干纸涂胶，或未能让纸充分胀开就涂胶，壁纸上墙后，纸虽被固定，但会继续吸湿膨胀，这样贴上墙的的壁纸会出现大量气泡、褶皱（或边贴边胀产生褶皱），不能成活。5.2.4.2、玻璃纤维壁纸由于强

38、度较差，禁止闷水润纸。为了达到软化壁纸的目的，可在壁纸背面均匀刷胶后，将胶面对胶面对叠，放置4-8min然后上墙。5.2.4.3、纺织纤维壁纸也不易闷水，裱贴前只需用湿布在纸背稍揩一下即可达到润纸目的。 对于待裱贴的壁纸，若不了解其遇水膨胀情况，可取其一小条试贴，隔日观察接缝效果及纵横向收缩情况，然后大面积粘贴。5.2.5、涂刷胶粘剂 墙面刷胶或涂刷胶粘剂，同涂刷、滚涂涂料一样，要薄而匀，不得漏刷。阴角处应增刷1-2遍。纸背刷胶要均匀，不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。几种壁纸刷胶方法如下： 5.2.5.1、纸背带胶壁纸：其纸背面及墙面均无需刷胶粘剂。裱糊墙面时可将裁好的壁纸浸泡于水槽中，然

39、后由底部开始，图案面向外，卷成一卷，1min后即可裱糊上墙。但是，裱糊顶棚时，其壁纸背面应涂刷一层稀释的胶粘剂。 5.2.5.2、PVC壁纸：裱糊墙面时，可只在墙基上刷胶，在裱糊顶棚时则需在墙基层与纸背上都刷胶。刷胶时，基层表面涂胶宽度要比壁纸宽约30mm。纸背涂胶后，纸背与纸背反复对叠，可避免胶污染正面，又避免胶过快干燥。对于较厚的壁纸，如植物纤维壁纸，应对基层和纸背都刷胶。 5.2.5.3、金属壁纸刷胶时专用的壁纸胶粉。刷胶时准备一根长度大于壁纸宽度的圆筒（或一个未开封的壁纸卷），一边裁好并浸过水的金属壁纸背面摔袄，一边将刷过胶的部分，卷在圆筒（胶面向上）待裱糊。 5.2.6、裱糊 裱糊壁

40、纸时，首先要垂直，然后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平时，先高后低。从墙面所弹垂线开始至阴角处收口。 5.2.6.1、第一张壁纸裱糊：刷胶后的壁纸被对折后将其上半截的边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，并由中间向外用刷子将上半截纸敷平，然后如法炮制下半截，拼缝裱糊壁纸的方法也是如此。 5.2.6.2、拼缝：一般50cm左右幅宽的壁纸，其图案一直到纸边缘，末再留纸边，因此裱贴时采用拼缝贴法。拼贴时先对图案，后拼缝。一般无花纹的壁纸可采取重叠20mm，并用钢直尺压在重叠处中间，用壁纸到自上而下沿钢尺将重叠壁纸切开，将切下的余纸清除，然后

41、将两张壁纸沿刀口拼缝贴牢。 5.2.6.3、阴阳角处理：阴阳角不可拼缝，应搭接。壁纸绕过墙角的宽度不大于12mm。阴角壁纸搭缝应先裱压在里面转角的壁纸，再贴非转角的壁纸。搭接面根据阴角垂直度而定，一般搭接宽度不小于2-3mm。并且要保持垂直无毛边。 5.2.6.4、裱糊前应尽可能卸下墙上物件。在卸下墙上电灯等开关时，首先要切断电源，用柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便裱糊时识别，以及裱糊后切割留位。不宜拆除物件，应采取从中心切“*”字口，然后用手按出开关口的轮廓位置，慢慢拉起多余壁纸，沿边割去，贴牢。 5.2.6.5、空鼓、气泡的处理。发现空鼓可用壁纸刀切开，补涂胶液重新压复贴牢，小的气泡可用注射

42、器对其放气，然后注入胶液，重新粘牢修理后的壁纸面均需随手将溢出表面的余胶用洁净湿毛巾搽净。 5.3质量要求 5.3.1、保证项目见下表 裱糊工程质量保证项目项次项目内容检验方法1面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色应符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求检查产品证书和现场材料验收记录2基层必须保持平整度与垂直度，阴阳角的垂直与方正达到高级抹灰懂得标准，抹灰基层含水率不大于8%，木基层不大于12%平整度、垂直度用吊线、靠尺；含水率用检测仪器测定3基层应干净无污染。满批腻子，表层坚实牢固，无粉化、起皮和裂纹，无飞刺、麻坑和凹凸缺陷观察检查4基层色泽一致。当使用遮盖力不强的壁纸时

43、，基层应为白色观察检查5面层的裱贴与基层处理程序和要求应符合现行施工技术标准的规定，裱贴必须牢固、无空鼓，无翘边、褶皱等缺陷观察检查5.3.2、基本项目见下表裱糊工程质量基本项目序号项目质量等级质量要求检验方法1裱糊表面合格色泽一致、无斑污观察检查优良色泽一致、无斑污，无胶痕2各幅拼接合格横平竖直、图案端正、拼接处图案、花纹吻合，阴角处无接缝观察检查优良横平竖直、图案端正、拼接处图案、花纹吻合，距离15m处正视不显拼缝3裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接合格交接紧密，无漏贴，不糊盖需拆卸的活动件观察检查优良交接紧密，无漏贴，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件6、 墙面石材干挂 6.1

44、、质量要求 6.1.1、饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。 质量符合JC/T872-2000建筑装饰用微晶玻璃标准中优等品要求 规格尺寸允许偏差：厚度2.0mm,边长-1.0mm，平面度允许极限公差1.0mm 弯曲强度30Mpa 莫式强度：5-6级 符合GB6566-2001建筑材料放射性核素限量 6.1.2、饰面板的安装必须牢固、平整、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 6.2、施工工艺 6.2.1、作业条件 6.2.1.1、施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的砼屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围内：作业面的环境已清理完毕。 6.2.1.2、操作位置的脚手架等临时设施满足操作要求和符合安全规定。 6.2.1.3、各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。 6.2.2、放线：从所面位置的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为50-70mm为宜。按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分割墨线。 6.2.3、板格