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1、某某县某某村某某苑3#、4#住宅楼施工组织设计编制单位：某某省某某建设集团有限公司某某年三月三十一日目 录第一章、编制说明及工程概况第二章、施工部署第三章、施工准备第四章、主要分部分项工程及关键部位的施工方法和技术措施第五章、季节性施工第六章、质量保证和质量违约责任承诺第七章、工期保证技术措施和工期违约责任承诺 第八章、安全、文明施工措施第九章、消防和环保施工措施第十章、提高工程质量、保证工期、降低工程造价的合理化建议第十一章、施工现场加强成品保护的措施第十二章、附图及附表第一章、编制说明及工程概况一、编制说明 本施工组织设计作为指导施工的依据，突出科学性及可行性，对项目管理组织机构的设置、劳
2、动力计划安排、材料供应、机械设备配置、主要分部分项工程施工方法、工期保证措施、质量和安全保证措施，保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施给予了充分考虑，确保工程施工优质、高速、安全、文明。1、编制依据 a. 某某县某某村兴苑3#、4#住宅楼工程招标文件。b. 某某县某某村兴苑3#、4#住宅楼工程的建筑、结构、水、暖、电、施工图。c.通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件。d.现行的建设领域相关的法律法规和地方性规定，工程建设国家标准、行业标准以及工程建设的强制性条文。e我公司施工人员结构、技术力量、机械设备实力和我公司多年来各种砖混结构建筑施工的经验。f、有关的
3、技术要求及现行的施工验收规范。g、图纸设计的技术要求及规范，施工图纸。h、对工程现场及周围环境进行的踏勘、答疑。i、民用建筑节能设计标准JGG26-95。2、编制原则a.以满足招标文件及招标单位的全部要求为基本原则，突出快速、有序、优质、高效的施工特色。b.坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济使用。c.紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化的管理手段，实行动态管理。d.紧紧围绕确保优良的质量目标，在质量控制上，把过程控制纳入质量工作的重点，争取一次创优，降低工程造价。e.确保施工过程无安全责任事故，清洁生产、文明施工，创建安全文明工地。f.优化施工方案，强化项目
4、班子，配足生产要素，大力推广建设部颁发的建筑业10项新技术，提高施工技术科技含量和现代化管理水平。3、编制范围施工图以内及招标文件和答疑文件所规定的土建及安装工程施工。二、工程概况（一）土建部分本工程为某某省某某市某某县某某村兴苑3#、4#住宅楼，为五层砖混结构，建筑面积2381.55m2，建筑高度17.3m. 本工程基槽采用自然放坡开挖形式，开挖高度比1：0.28，基底开挖深度为自然地面下3.20米，地基处理范围为外墙外缘2.0米。根据地质勘察报告，工程地基采用3：7灰土换填材料在最优或接近最优含水量下分层回填，夯实至基底设计标高，保证灰土垫层夯实厚度为1.0m。100厚C15砼垫层， C3
5、0钢筋混凝土条形基础。钢筋采用、级钢，上部结构梁、柱、板砼均为C20。砌体材料均采用Mu10粘土实心砖，砌筑砂浆为M10水泥砂浆、M10、M7.5、M5混合砂浆。外墙砖墙面为水泥砂浆抹面刷外墙涂料；内墙和顶棚为白灰砂浆，内门均为木门，塑钢外窗。屋面4mm厚SBS防水；采用水泥珍珠岩找坡；C20细石砼找平。（二）安装部分 本工程安装包括采暖、管道和电气等几部分，管道包括生活给水、排水两个系统；电气包括照明、电视、电话及接地五个部分。第二章、施工部署一、施工目标（一）质量目标：合格工程质量确保达到合格。实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次
6、验收合格率达100%。（二）工期目标：按招标文件要求，结合我公司实力，于二一一年四月五日开工至二一二年四月五日竣工，工期365（日历）天。（三）安全施工目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，严格执行国家及地方标准，加强安全生产的科学管理，建立健全安全生产责任制，加强安全检查，进行安全教育，采取针对性的行之有效的安全技术措施。确保：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。二、项目组织机构设置1、为保证该工程施工顺利进行，我公司将在现场设置一套精干高效的管理机构，按项目管理法组织施工，集中办公，减少层次，使之政令畅通、管理
7、手续简化，加快运转速度。确保本工程优质、准点、安全、文明、高效地完成。2、选派精干的项目经理，过硬的施工队伍，采用先进的机械设备，先进的技术管理，科学安排施工进度，计划控制形象进度，组织协调各工种协同作战。3、现场项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人组成项目领导班子，项目部由施工管理组、技质管理组、经营管理组、综合办公室组成管理层，各专业工种、班组为劳务作业层。项目组织结构见附图。4、项目部对本工程全过程进行工程管理、合同及工程资金管理、技术管理、质量管理、安全管理、文明施工管理，参与竣工移交工作。5、项目管理部采用计算机管理，由项目施工管理组进行项目的总体技术管理和策划，进行工程调度、协
8、调质量和安全的日常管理和监察，各专业工种根据已定的施工方案及措施、作业指导书、质量计划、程序的规定和要求，组织和实施施工作业，对自己的施工质量、安全、进度、文明施工负责。在完成自检和一、二级质量检查验收的基础上，接受施工管理组和技术管理组的三级质量检查和验收。6、项目班子出勤率在95%以上三、生产组织安排1、项目经理部下设作业队及分工：（1）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（2）瓦工作业队：抹灰工程、楼地面工程的施工。（3）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（4）木工作业队：负责内外门窗安装。（5）防水作业队：负责外防水工程。（6）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、设备安装调试。
9、（7）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。2、主要施工顺序（1）工艺流程基坑开挖探验槽三七灰土垫层基础工程主体工程回填土工程内外装修屋面工程水暖电散水室外竣工（2）基础工程施工顺序放线开挖探槽灰土砼垫层弹线绑钢筋支模浇砼0.00以下结构砌体，圈梁室内外回填。（3）主体工程的主要施工顺序放线绑柱钢筋立皮数杆砌砖构造柱圈梁板支模梁板钢筋浇结构砼（4）装饰顺序编线立窗口结构验收顶棚抹灰贴饼冲筋墙面抹灰地面管道安装门窗安装油粉四、主要施工机械设备的选择根据工程特点、工期情况，现场选择机械设备如下：主要机械设备的投入详见附表。五、进度控制计划
10、施工进度控制横道图详见附图。六、施工平面规划施工现场总平面规划图详见附图七、劳动力和物资组织根据施工进度要求施工预算、工料分析提出材料的总量和月度材料供应计划，模板、机具需要计划，及时上报公司，以便合理组织进场。序号名称规格单位数量备注1竹胶模板标准13000墙、柱、板2脚手架扣件标准万个4用于脚手架搭设3水平安全网标准张1000水平防护网4脚手板5002004mm31000脚步手架上跳板5钢管48T300内外架手操作防护6密目安全网m21000外脚手架外围护7现场配电箱个59施工照明镝灯25KW个1210施工照明碘钨灯1KW只1011干式灭火器材套612木材M3640材料供应及保证措施：材料
11、供应要预先签定合同，明确供需双方经济责任，权力和义务，分工合作，互相制约。供方按需方材料计划按时、保质、保量供应材料。1、材料采购严格按照程序要求选择合格供方，保证原材料供应质量，对甲供材料要进行现场验证。2、保证原材料合格证、复试报告等资料齐全，无质量证明书的材料一律不予接收。3、现场材料验收要做到数量准确、堆放合理，质量符合设计要求。4、材料进场要及时按规定进行取样复试，收料人员要熟悉材料的技术标准，不合格严禁用在工程上。5、现场材料保管要科学妥善，使材料不丢、不损、不变质。劳动力计划详见附表。第三章、施工准备一、施工现场准备1、修建现场临时道路及消防道路：依据施工平面布置图和安全文明施工
12、标准平整现场并硬化全部道路，以便于施工和消防畅通。2、临时设施搭设：现场工人生活区及办公区设在现场南侧；材料库等设在东侧。3、施工通讯：现场设固定电话一部，管理人员配备移动电话，便于进行通讯联系。4、施工用水、电：从指定地点接入现场各使用部位，水管埋入地下深度不小于900mm，用水量按消防要求最低30m3/h配管。现场采用三相五线制，三级配电两级保护，动力线380V，照明线220 V现场设临时配电室，按施工、生活分路供电。二、施工技术准备1、组织班组以上管理人员熟悉图纸，并进行图纸自审；2、安排时间进行图纸会审，请设计人员进行图纸设计交底；3、收集本工程使用的相关图集、规范、规程、地方标准、行
13、业标准；4、筹备本工程使用的试验、检测仪器、设备；并编制施工试验计划。5、材料及时送检，复试。6、引入坐标桩、高程控制桩，确定建筑定位，开始现场测量放线；7、有关专业技能人员进行上岗培训。8、编制阶段施工方案,报公司技术处审定。9、编制阶段施工预算；编制各种加工半成品加工计划；三、施工要素准备1、人员：组织项目部管理人员就位，安排劳动力进场；2、机械：根据施工方案配备的机械设备分阶段运至现场；3、材料：提出需用量备料计划并准备随时进场。四、劳动力和材料投入计划及其保证措施1、 劳动力和材料投入计划详见附图2、 保证措施根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备，
14、满足工程的需要，形成严密的动态管理。为了确保工程目标的实现，组织素质高，有创优经验的项目班子和施工技术力量较强的施工队伍，进行管理和施工。第四章、主要分部分项工程及关键部位的施工方法和技术措施一、测量放线（一）工程测量轴线及标高轴线：根据建设单位提供控制线与平面布置图，将建筑物四角的轴线从基础引测到0.00处，并组线，上部结构对应部位的轴线用经纬仪引侧。标高：根据永久性水准控制点将0.000控制点引测到首层，且不小于三处，并在油漆标志，利用钢尺引侧到施工层，在每施工层弹定50线，作为施工标高控制依据。（二）沉降观察、沉降点应布置在建筑物的四角，大转角及沿外墙1015m处。、设置3个永久性的远离
15、建筑物变形影响范围外的沉降观察水准点，水准点距建筑物的距离应大于25m，小于100m。、建筑物每增加一层主体后，观察一次，整个主体工程施工，观察不少于六次，进行装修阶段每隔2个月观察一次。、“定人”、“定机”、“定时间”，进行闭合法沉降观察，仪器使用DSZ2FS1测衡器（高差标准差0.5mm）.沉降观察结合层，应提交下列成果：a观察点平面布置图；b每个观察点高程和其逐次沉降量；c沉降量与时间、荷载关系曲线图及沉降量分布曲线图。二、工艺流程基坑开挖探验槽灰土垫层垫层基础0.000以下砖基础室外回填3层主体结构内外装修屋面工程水暖电竣工1、基础工程施工顺序放线开挖探槽灰土C15垫层弹线绑钢筋支模浇
16、砼0.000以下砖基础圈梁室内外回填。2、主体工程的主要施工顺序放线绑柱钢筋立皮数杆砌砖构造柱圈梁板支模梁板钢筋浇结构砼3、装饰顺序编线立窗口结构验收顶棚抹灰贴饼冲筋墙面抹灰地面管道安装门窗安装油粉三、土方工程基坑开挖前，将施工区域内的地上地下障碍物清除处理干净，依据建筑物的标准轴线桩，放出基坑外边线，用白灰洒出开挖线。开挖采用反铲挖掘机进行。为了避免基底扰动，基底以下300毫米采用人工挖运。机械开挖时，要人工配合修边、清土，将机械挖不到地方，运到机械作业半径内，开挖在接近坑底时，用水平仪跟踪抄平，控制标高，测量出距坑底1000mm的水平标志线，然后在坑帮上每5m钉上一个水平小桩，用来清理坑底
17、土层时，控制标高，以防止超挖。开挖过程中，要加强对边坡的保护，上口四1.5m范围内严禁堆放任何物质，基坑边要搭设防护栏杆，并设红色警示灯，防止坠落事故发生。四、地基处理本工程基槽采用自然放坡开挖形式，开挖高度比1：0.28，基底开挖深度为自然地面下3.20米，地基处理范围为外墙外缘2.0米。根据地质勘察报告，工程地基采用3：7灰土换填材料在最优或接近最优含水量下分层回填，夯实至基底设计标高，保证灰土垫层夯实厚度为1.0m。五、钢筋工程钢筋进场必须有产品合格出厂检测报告和进场复验报告，在原材料出厂检验报告上必须注明材料进场日期、数量、进货人签字及原件存放处。钢筋进场时，按照国家标准的规定抽取试件
18、作力学性能检验，按进场的批次和产品的抽样检验，每一次检验要经过监理现场见证取样，检验合格后，方可使用。钢筋配料必须经审核后方可下料施工，钢筋的制安应按图纸及施工验收规范进行。基础钢筋水平焊接采用闪光对焊，施工时严格焊工资质，焊工应有上岗证，保证焊接质量。楼板钢筋绑扎：清理模板上的杂物，用墨斗弹出主筋，分布筋间距位置线。按设计要求先摆放受力主筋，后放分布筋。绑扎底板钢筋采用顺扣和八字扣，双向板相交点必须全部绑扎，单向板除外围两行筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，板底钢筋绑扎完毕后，及时进行钢筋扣筋的绑扎工作，绑扎时要挂线绑扎，保证扣筋两端成行成线，扣筋与分布筋相交点，必须全部绑扎，钢筋绑
19、扎完毕后，及时进行钢筋保护层垫块和马凳的安装工作，垫块厚度等于保护层厚度20mm。六、模板工程（A）柱模支设：构造柱模板选用竹胶合板，根据柱的高度及截面尺寸确定柱模板的下料尺寸，柱模板的高度为结构楼地面至本层圈梁底的高度，柱模板的宽度为柱边长与竹胶合板厚度之和。沿竹胶合模板高度方向在其两侧钉截面5050 mm木龙骨，当柱模板边长500毫米时，可直接用钢管加固。当柱模板边长500mm时，在两龙骨之间再放置1根截面为5050mm木龙骨，然后进行固定。模板用直径483.5mm钢管及扣件固定，沿柱高方向第一道设在距楼地面200毫米处，以上每隔500毫米加固一遍，最上一道距模板顶为200毫米。模板安装完
20、毕，按照要求自下而上，用直径483.5mm脚手架钢管及扣件临时固定，待复核轴线及标高无误后拧紧扣件的螺栓，经监理验收合格后进行混凝土施工。(B)板模支设：板模支撑采用木顶柱，顶柱纵横间距均为800mm，顶柱头最小为80mm，水平拉杆搭设二道，第一道间距地面为200毫米，第二道与第一道水平拉杆间距为1.8m，水平拉杆为纵横设置，以提高支撑系统的整体稳定性。要保证支撑系统有足够的承载能力，刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，板模采用组合钢模板拼铺，钢模表面要平整光洁，尺寸准确，拼缝严密，保证不变形，不漏浆。模板要认真刷胶模剂，以保护模板，利于拆模，增加模
21、板周转次数，关键部位阳台等应在试件试压确认试验报告合格，并报监理单位认可后方能拆模。七、混凝土工程1选用最佳性能材料石子：选用级配较好的寿阳碎石，含泥量不大于%,在保证混凝土强度同时，可降低混凝土的用水量和水泥用量，降低水化热。砂子：选用级配较好的豆罗产中粗砂，细度模数大于2.6，含泥量不得超过2%，通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%，应尽量降低砂率，最大控制在40%左右。2优化混凝土的配合比通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为混凝土的施工配合比。通过试验掺加一定的外加剂，减少水泥和水的用量，即可改善混凝土的和易性，又可延缓水泥水化热峰值出现的时间，延缓混凝土的凝结时
22、间，提高混凝土强度，从源头上避免减少了混凝土干缩裂缝和温差裂缝。3降低混凝土入模温度因为混凝土模温度直接影响到混凝土到混凝土浇筑成型后的内部最高温度，应采用分层浇筑，从底层开始浇筑进行一段后回头来浇筑上层，如此依次向前浇筑以上各层，上下两层相邻时间不超过1小时。在搅拌混凝土时直接使用自来水，以降低混凝土的入模温度。使混凝土最终内外温差减少，避免内外温差过大而形成温差裂缝。4混凝土现场搅拌浇筑混凝土前，应填写申报浇灌申请书，由建设监理批准。试验员依据申请书填写有关资料，换算每盘的材料用量，写配合比板，经技术负责人校核后，写在搅拌机旁醒目处。水泥、水的计量误差不得大于2%，粗细骨料的计量不得大于3
23、%。配合比采用重量比，专人负责计量工作，搅拌后配备两台标准计量台称，台称应定期校验，检验合格，以保持计量准确。投料顺序：水泥砂子碎石水搅拌搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部搅拌合料装入搅拌筒中起，到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间为120秒。开盘签字：搅拌的混凝土应组织有关人员进行开盘签字，参加人员有建设单位，监理公司，施工单位技术负责人进行签字工作，共同认定试验室签发的混凝土确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。混凝土搅拌混凝土搅拌采用机械搅拌，在正式搅拌前，搅拌机要先空车转两圈，动转正常后，方可装料，第一罐石子要按配合比减掉一半，
24、因为搅拌筒要粘掉部分砂浆。混凝土运输：混凝土搅拌机卸料后，应及时运输到浇筑地点，运输工具采用手推车，在运输过程中要慢走，不得过度振动，防止混凝土水泥、砂、石子离折，水泥浆流失，如混凝土运输到地点有离折现象，必须在浇筑前进行二次拌合。5构造柱浇筑浇筑构造柱前用水再冲一遍，使砖砌体充分湿润，准备好同混凝土柱强度等级相同减半石子的砂浆，将该砂浆铺于柱底，厚度50100mm，浇筑开始后，将振捣棒放入柱模内，轻微振捣一下砂浆，使其均匀铺开，同时倒入混凝土，振捣棒自下而上引振混凝土，并分层振捣，每层厚度不超过500毫米，振捣上一层时应插入下层50mm处，以消除两层间的接缝，振捣时移动间距不大于300毫米。
25、除上部振捣处，下边还要敲打模板，振捣棒不得触动钢筋。振捣过程中，应视混凝土拌合物表面出浆不下沉，不起泡为止，再沿模板紧插慢拨一次即可。浇筑完后，应即时将伸出的柱子钢筋整理到位，振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。6楼梯浇筑楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，浇筑好的楼梯踏步上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后方准在面上行走及操作。楼梯混凝土应连续浇筑，楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次
26、数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于14天。7浇筑板浇筑圈梁板应同时浇筑，浇筑方向应由一端开始，操作方法采用赶浆法，即先浇筑圈梁，根据圈梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，用赶浆保持水泥浆沿梁板包裹石子向前推进。振捣时不得触动钢筋，振捣时应快插慢拨，插点要均匀排列逐点移动，顺序进行不得漏振，做到均匀振实，移动间距不大于300毫米，振捣以表面呈现水平，不再有显著下沉，不出现气泡及表面出现浮浆为准，浇筑板混凝土的虚铺厚度应高于板厚25mm，人工摊平，用平板振捣器垂直方向来回振捣。平板振捣器的
27、移动间距，应保证平板振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。在混凝土初凝前应进行二次振捣，混凝土的二次振捣技术是指在混凝土浇筑过程中振捣一次之后，同混凝土初凝前再振捣一次。二次振捣能提高混凝土的密实性，封闭第一次振捣过程中水分空气上升在混凝土中形成的微孔，二次振捣能提高混凝土的抗裂性和抗渗性。混凝土二次振捣后要及时碾压，应使用重量不小于15kg的铁辊反复碾压3遍，以利于增加其密实性和封闭因水分蒸发而出现的表面裂纹。碾压后用铝合金靠尺刮平，木抹子搓平压实。为避免出现温差裂缝，养护中应注意水温与混凝土的表面温差不大于15，为此应使用水池水养护，不宜直接用自来水养护。八、砌体工程1、施工准备施工准备：地基
28、处理完成后，浇筑混凝土垫层，在进行基础砌体工程，弹好轴线。主体砌筑工程时，先弹好轴线，墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。按设计要求立好皮数杆，皮数杆立于转角处和每道墙的两端，应画出50cm线，每层砖厚度圈梁洞口等。有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）2、材料要求水泥：水泥的品种及强度等级必须符合要求，必须有产品合格证，出厂检测报告和进场复验报告。砖：砖的品种规格，强度等必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。要求砖必须有一个条面和丁面，边角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀和规格基本一致的砖。砂：采用中粗砂并过筛，且不得含草根，腐烂物等有害杂物，使
29、用前过5mm孔径的筛子。砂中含泥量不得大于5%。石灰膏：用生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于33mm的网过滤，熟化时间不得少于7天。储存的石灰膏应采取防止干燥冻结和污染的措施，严禁使用脱水已硬化的石灰膏。水：采用符合国家标准的生活饮用水。其它材料：墙体拉结筋，已做防腐处理的木砖等。3、 质量要求：砖砌体的位置尺寸垂直度允许偏差项 次项 目允许偏差检验方法1水平灰缝砂浆饱满度80%用百格网2水平灰缝厚度8mm用尺量3轴线位移10m用经纬仪和尺4垂直度5m用2m托线板5楼面标高15mm用水平仪和尺6表面平整度5mm2m靠尺和宽尺7门窗洞口高宽5mm用尺8外墙上下窗口偏移20mm用吊线9水平灰缝平
30、直度10mm拉10m线和尺4、 操作工艺砖浇水：砌体砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四周15mm为宜，含水率为1015%，常温施工不得用干砖上墙，雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙，冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砌筑砂浆为现场拌制，各组材料应采用重量比。计量允许误差为水泥2%，砂子3%，石灰膏控制5%以内。砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完成算起不少于3分钟，砂浆应随拌随用，应在3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。所用砂浆的稠度为79cm，不能太稠，砂浆太稠不易揉砖，竖缝也填不满，但砂浆也不能太稀，太稀的砂浆易从大铲上滑下去，操作不太方便。清理：砌筑前，应将砌筑部位的
31、砂浆和杂物清理干净，并浇水湿润。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。5、 砌砖墙组砌方法：砌体组砌方法采用一顺一丁，上下错缝，内外搭砌，上下此砖相互搭砌不小于1/4砖长。排砖撂底：外墙第一皮砖排底时，两山墙排丁砖，前后墙排条砖，应进行统一摆砖。砌砖时，必须保证丁压中，窗间墙竖缝上下不错位。选砖：根据砌体外观质量的需要，要选择棱角整齐，无弯曲裂纹，颜色一致，规格基本一致的砖用到外墙上。盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五皮砖，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差及时修整。盘有时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝厚薄，使水平灰缝均匀一致。挂准线：长墙中间应加腰线砖，即在拉线中部处砌腰线
32、砖，用腰线砖的灰缝厚度调平，准线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝厚薄一致，平直通顺。砌筑24墙以上必须双面挂线（包括24墙）砌120mm墙时，应采用挂外手线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度打好基础。砌砖：砌体采用一铲灰、一块砖、一揉挤的三一砌砖法，满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，否则里手高墙面就要涨，里手低墙面就要收。砌砖时一定要跟线，即上跟线，下跟棱，左右相邻要以齐。砌筑时，应随砌随将舌头刮尽，并随时纠正偏差，严禁事后砸墙。留槎：抗震设防地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。并加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置，1F6拉结筋，
33、120mm墙厚放置2F6拉结筋，间距沿墙高不应超过500毫米，埋入长度从墙的留槎处算起不应小于1m，末端应有90度弯钩。预埋的钢筋应平直，施工中不得任意弯折。拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放漏放。构造柱：砖混结构施工缝，一般都在构造柱处，因此构造柱与墙体连接处，必须砌成马牙槎。马牙槎为四进四出，先退后进，槎边应垂直通顺，拉结筋应位置正确，浇筑构造柱前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和杂物清理干净。过梁：搁置预制过梁板的砌体顶面应找平，安装过梁板时，标高位置及型号必须准确，坐灰饱落，两端支座长度必须保证250毫米，两端长度必须一致。接槎
34、：留槎接砌时，应用与原墙同品种，同颜色，同规格的砖。接砌时应采用满刀灰刮浆法砌筑，使灰缝中砂浆饱满，灰缝厚薄均匀，横平竖直，即是对砌体表面美观的要求，又利于砌体均匀传力。施工洞留设：在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500毫米，洞口净宽不应1m，上部必须加设过梁。洞口净宽不应大于1200mm。灰缝厚度：砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10毫米，但不应小于8mm，也不应大于12mm，竖向灰缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝。主体与阳台栏板，主体与阳台隔板，扶手处之间拉结筋必须预埋，每200毫米高放置一道，出墙长度为300毫米，预埋钢筋位置准确。九、楼面工
35、程地砖地面（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，地面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保地面工程不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（3）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠
36、横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。十、装饰工程1、内墙面抹灰施工准备（1）、材料、水泥:采用不低于32.5级并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。、中砂:使用前应过筛。（2）作业条件：、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安
37、装完毕，并经检查合格。、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm。、将砼墙等露出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透,对于钢筋砼柱、墙面应刷水泥浆一道。操作工艺(1)、基层处理：消除墙面的灰尘、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对光滑的混土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底灰与墙体的附着力。(2)、套方、吊直，做灰饼。抹底灰前必须先找好规矩
38、，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标墩(高低位置一般在脚线上口),再在墙角左右两个标准墩面之间通线,每隔1.2m1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。(3)、墙面冲筋:待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底
39、层抹灰作业。(4)、做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置,以40斜角将多余砂浆切除、清净。(5)、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜用1:1:6水泥混合砂浆(或按设计要求),厚度为57mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查基垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题
40、要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。2、 顶棚抹灰：将顶板清理干净，板顶凸出部分要剔凿平整，有缺陷的部位要用1：3水泥砂浆分层修补。抹灰前要浇水湿润后刷素水泥浆进行毛化处理。抹灰厚度控制在15毫米，靠近顶板的四周墙面上弹出一条水平线作为抹灰的控制线。抹灰层要粘结牢固，因为顶棚抹灰层靠砂浆的粘结力粘在顶相同上。如抹灰层过厚，粘结不好，抹灰层的自重超过粘结力时，抹灰层就会裂缝和掉下来，所以抹灰过程中必须严格控制抹灰厚度和粘结牢固。3、涂料外墙面（1）基层处理：1）先将外墙表面尘土、污垢清扫干净。2）满刮水泥腻子。3）面层喷涂：施工前根据设计要求做好交底，施
41、工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。4）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。5）喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为3050 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。6）喷枪移动范围直线喷涂7080 cm后，拐弯180向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/21/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。7）喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。8）喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为12小时。9）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。10）喷涂24小时后，喷
42、一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。4、油漆工程（1）刷油漆前要清理基层表面存在的污染物，对面层出现的孔眼、裂缝要用腻子修补完整，对木基层要满刮腻子，尤其是有眼的板面，腻子要擦实，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉或裂缝内，如接缝或裂纹较宽，孔洞较打时，可用刻刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后乔平、收净。表面上的腻子要刮平，上下冒头、头等处均应抹到，待干燥后再用砂布磨光.打磨时选用1号砂纸打磨,注意不要磨穿油膜,并保护好棱角,不留腻子痕迹,磨完后应打扫干净,并用布将磨下的粉沫擦净。（2）油漆应采用稀释剂调至适当稠度，在天气晴朗正温干净的环境中的涂刷，稀释剂添加过多操作时，刷子带油过多，漆膜太厚，喷具使用
43、不当，出油量与喷油速度掌握不好，都会出现流坠。（3）操作时应反复纵横趟别，在初凝前趟刷完，使其薄而均匀，靠本身张力平展消除刷纹，待下层油漆完全干燥后，磨砂纸擦干净，再刷上层，否则头遍油漆不干燥，就再次油漆，造成漆膜内湿处干燥或漆膜过厚，就会出现皱皮。（4）分色线处应用木压条盖严小面，小毛刷沿分色线仔细油刷修整平直，才能保证分色线清晰顺直，互不污染地面，门窗五金在油漆中除折页需要油漆外，其他五金都不需要油漆，也不须油漆污染，如果局部，污染，马上用松香水擦净。十一、门窗工程本工程门窗采用塑钢单框双玻窗塑钢单框双玻窗：（1）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口
44、四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。（2）操作工艺：1）弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。2）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。3）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。5）窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。十二、屋面工程本工程屋面为不上人平屋面，卷材防水。施工做法根据产品要求严格组织施工，屋面防
45、水等级为三级，采用4SBS卷材防水层（玻纤胎）。（1）屋面应用排气屋面，其找平层含水率控制在8%15%。（2）其突出屋面的结构层，找平层均应做成圆弧开，半径为50mm。（3）按照GB502072002规定，其4SBS应选用厚度不小于4mm。（4）卷材搭接，其长短边均不应小于80mm。（5）卷材4SBS采用喷灯加热贴法施工。（6）卷材下面应排尽空气，并辊压牢固。（7）4SBS防水卷材按SBS502072002进行抽检，其外观质量合格，物理性能送检测中心试验，复检合格后方可使用。十三、水、电、暖安装1、水、暖安装、在基础回填时，做好上下水和管沟内管线的铺设，隐蔽安装的各种管道，在隐蔽前必须做强度和
46、严密性试验，给排水管道必须做灌水，通水试验。、屋顶防水层铺设前，透气管的高度应符合设计要求，设计无要求时，应高出屋面0.7米，屋面上部不得有承插接口。穿屋面，穿楼层的洞口要认真处理做到不渗漏。、进入现场的管件的品种、规格质量应符合国家GB871688标准。供货单位需提供产品检测报告、材质化验报告、出厂合格证。、内外壁应整洁，不允许有型纹、冷隔错位，蜂窝及其它任何防碍使用的明显缺陷。、直管壁厚偏差不得超过0.7mm，管线轴线长度偏差不得超过3mm，直管弯曲线小于等于4mm，层面安装直管偏差5mm。、土建施工中，安装工种密切配合，要选派责任心强的专业人员负责配合土建施工，严格控制预留空洞的预埋位置，尺寸。严禁要主要承重结构上打洞、打大洞的野蛮施工做法。、下水立管应在抹灰中安装，架空层以上立管，管中心与墙壁抹灰面净距，直径100mm
