安置区电气施工方案.doc

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1、目 录第一章 工程概况及明1第二章、电气系统施工项目及特点说明1第三章、施工执行的规程、规范、技术标准和图集3第四章、电气系统（强电）施工工艺和技术措施3-21第五章、工程质量管理和工程综合管理措施21-28第一章 工程概况及说明 1工程概况本工程为某某乡长店组团农民定向安置房二期3002-001地块，坐落于北京市朝阳区东苇路西侧，蟹岛度假村南侧，郁金香温泉酒店北侧，共10栋楼及一个地下车库，总建筑面积11.3万平方米，其中地下建筑面积2.3万平方米，地上建筑面积7.8万平方米。该项目用地原为农民住房及库存房。该区房屋已拆除完毕，地下管线等障碍物已拆移完毕。2工程有关管理单位建设单位：北京金色

2、朝阳房地产开发公司勘察单位：中航建筑设计研究院有限公司设计单位：北京中鸿建筑工程设计有限公司监理单位：北京方正建设监理有限公司施工单位：北京城建亚泰建设工程有限公司第二章、电气系统施工项目及特点说明1、供配电力系统本区（001）拟在地下车库内设置2座低压变电所，除照明外，其余都由甲方另行委托设计，照明动力系统采用放射式和树干式相结合，配电均由低压变电所引至派接间， 派接间引至配电间， 下分至各个配电箱， 采用预付磁卡箱， 分户到各住户。2、照明系统照明均采用一类灯具， 所有荧光灯军选用电子镇流器， 所有灯具应设PE线，规格与相线相同。3、防雷与保护接地系统本工程为第三类防雷建筑物， 用电气接地

3、和防雷接地和弱点接地体共同用一接地体， 总电阻不应大于0.5欧姆， 本工程楼内电气系统采用TN-S系统， 不带电金属外壳均应与PE可靠连接， 各金属构件等应可靠接地。楼栋变配电及配电间设总等点位， 弱电间及卫生间设局部等电位。4、综合布线系统综合布线系统我方仅涉及配管， 其余工程均由甲方另行委托设计。第三章、施工执行的规程、规范、技术标准和图集GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范；GB50169-2006接地装置施工及验收规范；GB50168-2006电缆线路施工及验收规范；GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范；GB50166-2001火灾自动报警系统施工及验收

4、规范；GB50016-2006建筑设计防火规范；GB50170-2006旋转电机施工及验收规范GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范GBJ 149-90 母线装置施工及验收规范DBJ/T 01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程（第七册）； 92DQ5-1建筑电气通用图集 内线工程92DQ8建筑电气通用图集 通用电器设备92DQ6建筑电气通用图集 照明装置92DQ3建筑电气通用图集 低压配电装置FD01-02国家建筑标准设计图集 防空地下室电气设计05SFD10国家建筑标准设计图集 人民防空地下室设计规范03S402 国家建筑标准设计图集 室内管道支架及吊架第四章、电气系统（

5、强电）施工工艺和技术措施1、暗配钢管工艺流程：暗管敷设预制加工冷煨管测定盒箱位置稳注合箱稳注合箱管路连接管丝管箍连接焊接套管连接或特制管卡连接管进盒箱切管托板稳注灯头盒套丝敷设方法随墙(砌体)配管变形缝处理地板上部做法地线连接跨接地线或连接铜芯软导线大模板现浇墙配管地板下部做法防腐处理现浇混凝土楼板配管A钢管配管工程 配管工程应按正式批准的设计图纸施工，施工中发现问题，必须办理工程变更洽商，小组应做到先洽后干。 根据配管工程要求，重申以下几点：a、此工程0.00以下人防、商用、车库所用电管全部采焊接钢管,0.00以上商用建筑等公用建筑也应采用焊接钢管。b、配管前先对管材进行质量检查，钢管壁厚均

6、匀，无劈裂、砂眼、棱刺、和凹扁现象，外表层完整无脱落现象，有合格证。 c、圆形电线管盒应为锻铁制造，供连接20mm及25mm电线管的接口。 d、32mm直径以上的电线管需使用长方形的配线盒，配线盒需为深度不小于50mm的铸铁盒。盒盖与盒体应为同样等级，且以黄铜螺栓固定。 e、接线盒开孔不准用电、气焊割，应采用开孔器开孔，接线盒开孔应整齐，并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔，如用定型盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。 f、暗配的电线管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒箱内壁3-5mm，暗配的焊接钢管与盒（箱）连接应采锁紧；螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹

7、宜外露锁紧螺母2-3扣，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上。 g、管子跨接地线应用不小于6圆钢焊接一体，焊接长度应为圆钢直径的6倍，应两面焊接。 h、所有明、暗管口一定要加管堵并用黑胶布缠紧，以防灌入砂浆及杂物，管路较长要穿好带线。j、钢管敷设在超过下列长度时应加装接线盒，在条件不允许时，可将设计管直径加大一个规格。管子长度超过 30米无弯时；管子长度超过20米有一个弯时；管子长度超过15米有二个弯时；管子长度超过8米有三个弯时。k、在埋有电管的设备基础上配管，对电管引出口坐标和标高一定要准确，包括设备盘位，电管引出口位置必须按设计图纸要求施工，图中没标尺寸的要找设计，甲方有关人员核对尺寸，

8、并标在施工图中，无问题后方可施工。B、PVC管工艺流程： 弹线定位 箱、盒固定 管路敷设 扫管穿带线本工程0.00以上住宅类线管采用PVC管。a弹线定位：(1)墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标出尺寸。(2)加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。b盒、箱固定：盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。（1）预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔

9、外，管口堵好。待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。（2）剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。洞剔好后，用水把洞内四壁浇湿，并将洞内杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土将盒、箱稳入洞中， 待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱.(3)板混凝土墙、板稳注箱、盒：(4)预留孔洞：下盒、箱套，混凝土浇筑、模板拆除后，将套取出，再稳注盒、箱；(5）直接稳固：用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁 铁绑扎在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋，使盒、箱口与模板紧贴。(6)气混凝土板、

10、圆孔板稳注灯头盒标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，将盒子配上相应的固定体放入洞中，固定好吊板；待配管后，用豆石混凝土稳注。c管路敷设： 1配管要求： （1)半硬质绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。 (2)敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m,或直角弯有3个且长度超过8m,均应在中途装设接线盒。 (3)暗敷设应在土建结构施工时，将管路埋入墙体和楼板内。局部剔槽敷管应加以固定，并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 (4）在加

11、气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋，剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。 (5)管子最小弯曲半径应6D,弯扁度0.1D。(D为管外径） 2砖墙敷管： (1)管路连接：可采用套管粘接或端头连接，接头处应固定牢固密封，管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。 (2）管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。3模板混凝土墙、板敷管：应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管路沿钢筋内侧敷设，用铅丝将管绑扎在钢筋上。受力点应采取补强和防止机械损伤的措施。d扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。2、线槽安装工艺流程：弹线定位预留孔

12、洞支吊架螺栓固定线槽安装保护地线安装槽内配线线路绝缘摇测金属膨胀螺栓安装支吊架焊接固定预埋铁钢结构A金属线槽安装：a支、吊架所用钢材应平整，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。b支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物口安装支、吊架应与建筑物有相同坡度。c轻钢龙骨上敷设线槽应有各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8 mm。d线槽的连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。e线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和

13、出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。f线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。g线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。(4)当直线段金属桥架线槽长度超过30m 时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板；电缆桥架线槽跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时应加设伸缩装置。当桥架、线槽必须呀穿越顶板， 基础， 梁体的时候， 预留洞至少应该大于桥架、线槽500mm ， 桥架、线槽安装完毕后必须对预留洞和桥架之间的空隙使用防火材料（防火包）进行封堵。防火封堵应符合以下要求:防火封堵后，表

14、面无明显的缺口、裂缝和脱落现象；防火隔板安装牢固，无缺口、缝隙，外观平整美观；有机防火堵料封堵应牢固严实，无漏光、漏风、龟裂，无脱落现象，表面应平整光洁，不得有粉化、硬化、开裂等缺陷；无机防火堵料在无表面支撑时，外观应平整光洁，无干缩裂缝，无混合不均匀现象3电缆敷设工艺流程：准备工作电缆沿线槽管敷设电缆整理固定挂标牌电缆头制作绝缘电阻测试A电缆敷设技术要求：a施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。电缆敷设时，环境温度不得低于0,并有必要的防护措施，避免电缆受损。b敷设前对电缆进行摇测试验，高压电缆应进行耐压试验 。c在桥架或线槽上多根电缆敷设时，应根

15、据现场的实际情况事先将电缆的排列用表或图的方式排列出来，以防敷设时的交叉混乱。d电缆贯穿孔洞如墙壁、楼板处等，加装钢套管保护；有防火要求的采用防火堵料密实封堵，管口用防火胶泥密封。e采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时，将滑轮提前安装好。f水平敷设(1)敷设方法可用人力或机械牵引。(2)电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。g垂直敷设(1) 自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。(2)沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，

16、应放一根立即卡固一根。(3)电缆穿过楼板时装套管、敷设完后将用防火材料堵死。h电缆固定应遵循下列要求(1)水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处；直线段每隔510m处使用尼龙带扣将电缆束牢。(2)垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处使用电缆夹或鞍形夹固定。i挂标志牌(1)标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。(2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。(3)沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。j电缆端头制作 低压电缆头制作流程：摇测电缆绝缘测量长度、剥电缆做地线包缠电缆、套电缆终端套压电缆芯线接线鼻子、与设备

17、连接(1)剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。(2)根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。如下图：(3)将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。如下图：(4)压电缆芯线接线鼻子(4.1)从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。(4.2)将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。(4.3)根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。(4.4)将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。(4.5)根

18、据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。4管内穿线及接线工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎安装护口穿 线导线接头接头包扎线路绝缘摇测A管内穿线工程： a、电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。 b、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 c、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 d、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：a、标称电压为50V以下的回路；b、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊

19、防干扰要求的控制回路。 e、导线在变缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。f、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为79-95mm2的导线为20m；截面积在180-240mm2之间的导线为18m。 g、穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。5、变配电系统：A变配电线路敷设及安装a线槽安装按图纸要求先行放线,以便确定线盒位置和线槽合理走向,作出标记,再以土建标高线为基准确定标高,然后再将线槽进行组装就位,调整,固定。b电线槽以1.25m1.5m的间距支撑于

20、墙上或悬挂在顶板上,并垂直和水平。c金属线槽内敷设的导线或电缆没有接头，接头在接线箱内。垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时有防止导线或电缆移动的措施。金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。d电线管与电线槽使用镀锌连接件。B线槽安装要求a线槽的接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖盖上后平整无翘角，出线口位置正确，不容许将穿过墙壁的线槽与墙上的空洞一起抹死。b线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。地下层线槽敷

21、设和各工种密切配合，避免线槽与设备管道相撞。施工应根据实际情况进行调整。c电缆托盘梯架水平敷设时距地高度一般不低于2.5m，垂直敷设时不低于1.8m，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内除外。d电缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间不小于0.2m，电力电缆间不小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架上部距顶棚或其它障碍物不小于0.3m。e梯架（托盘）在每个支吊架上的固定牢固，梯架（托盘）连接板的螺栓紧固，螺母位于梯架（托盘）的外侧。f所有电缆梯架、托盘（包括支、吊架）除机电设备房内及假天花上方外，其余地方均需刷漆。g电

22、缆梯架、托盘的接头处使用镀锡铜带与相邻的梯架、托盘作接地连接。h电缆托盘梯架与各种管道平行或交叉其最小净距符合下列规定：电缆桥架与各种管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.400.30具有腐蚀性液体或气体管道0.500.50热力管道有保温层0.500.50无保温层1.001.005配电箱安装工艺流程：配电箱安装要求设备开箱检查弹线定位暗箱孔修整配电箱安装内部接线落地柜基础制作安装绝缘摇测调整测试送电运行A、配电箱安装本工程严格按照国标标准化工艺组织施工。本工程施工时应注意以下几点：a、配电箱内部，裸露载流部分之间以及与未经绝缘的之间的电气间隙不得小于12mm，爬电距

23、离不得小于20mm.b、装有电器且可开启门的接地必须使用裸铜软线。c、凡落地安装的配电箱均应通过基础型钢固定。基础安装后，顶部应平直，且高出完工地面50-100mm，接地明显可靠。d、所有现场配线均应整齐美观，其端部必须有字迹清晰的标号，遇多股软线端子压接时，必须涮锡。e基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表2.6.2.3；柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法表2.6.2.3项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础型钢顶部平直度每米全长15拉线，尺量检查2侧面平直度每米全长153柜（盘）安装垂直度每米1.5吊线、尺量检查4盘顶平直度相邻两盘成排两盘相邻两盘成排两盘2515直尺，塞尺检查挂线，尺量

24、检查直尺，塞尺检查拉线，尺量检查5盘面平直度6盘间接缝2塞尺检查f基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2 倍。g、各种盘、柜在安装前，务必看清图纸和说明书，尤其是进口设备。B配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。a 配电箱安装要求b配电箱安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.6m，明装时底口距地1.6m。在同一建筑物内，同类箱的高度一致，允许偏差为10mm。c安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱采用金属膨胀螺栓固定。d配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具

25、的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。e配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位两端固定。盘面引出及引进的导线留有适当余量，以便于检修。f导线剥削处不应伤及线芯，导线压头牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。g配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。h接零系统中的零线在箱体引入线处或末端做好重复接地。i零母线在配电箱上用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，与熔断器相对应。j配电箱上的母线套上有黄（A相），绿（B相），红（

26、C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。k配电箱上电具、仪表牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。C暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。D落地配电箱的安装落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。

27、基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。E按图敷设电线电缆a控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不超过两根，且两根线间加平垫圈。多股线应涮锡，不准有断股。b箱内部、裸露载流部分之间以及与未经绝缘的电气间隙不得小于12mm；带电距离不得小于20mm。装有电器且可开启门的接地必须使用裸铜软线。所有现场配线均应整齐美观，其端部必须有字迹清晰的标号，

28、遇多股软线端子压接时，必须涮锡。G绝缘摇测a配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。b安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫

29、圈等配件齐全。c电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。H直埋电缆的敷设 a根据施工图确定的电缆路径、放线开挖电缆沟。 b宽度、深度应符合施工图要求，沟中的电缆一次性敷完。c电缆两端和中间接头附近必须留下一定的备用长度，电缆宜敷设成波浪状。d在所埋电缆沿线按施工图要求间隔一定的距离以及电缆拐弯处和有电缆接头的地方均应安设电缆标桩。 e电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。6防雷接地技术要求A 施工程序施工准备接地装置安装引下线安装避雷带支架制作安装 避雷网安

30、装 接地电阻测试B防雷接地施工方法a接地装置本工程采用电气接地和保护接地共同接地，底板内的钢筋焊接连通与建筑物踢脚外敷设的防雷接地网形成综合接地体，在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位及用途设备或系统（总等电位系统、局部等电位系统、防雷接地系统、工作接地、保护接地）接地，共同接地装置接地电阻要求不大于0.5欧姆，局部低压配电室等采用上下2层钢筋焊接成环路，由扁钢引上与综合接地体相连接。(1)所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：(1.1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，

31、且至少3个棱边焊接。(1.2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。(1.3)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。(1.4)每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。b防雷引下线(1)所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点，测试点的具体作法为：用一根12钢筋与防雷引下线焊接后，在室外地面以上50处引出,并造接测试盒内并加以保护。(2)为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊，具体作法如下图所示（注：d为结构钢筋的直径，L为焊接长度，要求L6

32、d）： (3)每处施工完毕后，及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。c避雷带本工程避雷带采用12镀锌圆钢距屋面100mm高明敷，组成不大于15m*15m网格，在混凝土屋顶避雷带的支架采用40*4的镀锌扁钢。(1)支架安装：（如图所示）在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。(2)避雷带（2.1）将作为避雷带的12镀锌圆钢调直。（2.2）避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲

33、现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。（2.3）避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。（2.4）在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理，具体作法如下图所示： 10圆钢 254扁钢C电气接地施工方法a变电所内变压器的工作接地、变配电装置的保护接地、避雷器接地、共用接地装置，每个变电所设23个接地端子，敷设一条40*4镀锌扁钢作变配电设备工作及保护接地干线。b各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。

34、c当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为4mm2，无机械性保护时为2.5mm 2。PE线最小截面一览表相线芯线截面S(mm2)PE线最小截面S（mm2）S16S16S3516S35S/2d所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。D. 接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值

35、。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。7照明器具安装灯具安装必须和土建、装饰单位密切配合，预留灯具位置，同时和通风空调系统风口安装统筹考虑，合理布置，并画出详细布置图，进行会签。A 施工程序施工准备 检查灯具 灯具支吊架制作安装 灯具安装 通电试亮 清理接线盒 开关、插座接线 开关、插座安装B施工方法a灯具安装(1)灯具检查(1.1)灯具的型号规格符合设计要求(1.2)各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。b嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶

36、板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。c.吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。d.通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，进行通电试亮工作，通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电

37、，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。C开关、插座安装a.清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。b接线(1）.开关接线：灯具的相线必须经开关控制。(2）.插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。(3）.开关安装据设计图纸，开关的安装高度为1.3米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。(4）.插座安装据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，

38、插座暗装于0.3米高或踢脚线上；在无间墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采用地面插座，安装时密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1.5m；在公共场所的插座须采用安全型插座。(5）.开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。(6）.开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5

39、mm第五章、工程质量管理和工程综合管理措施1、质量管理机构图：项目经理总工程师质量负责工程师工程技术部（专业工程师）电气工程师质检员施工员班组 2、质量责任：项目经理：对本项目负全责，是质量第一责任人。总工程师：是本项目技术和质量的直接领导，协助经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。质量责任工程师：协助总工程师负责质量管理日常工作，编制质量实施计划，负责组织工程施工质量的检查，施工技术资料的审核，监督施工队（厂）贯彻执行技术质量标准、规程、规范、设计要求及质量管理制度。工程技术部：协助总工程师，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。各专业工程师：负责本

40、专业承担项目的技术和质量工作、编制保证施工质量的技术措施、组织对重要设备和材料进厂验收。负责组织施工中的预检、隐检及质量保证措施的实施。施工员：对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范、进行施工，参加预检、隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改。施工班组：严格按照设计图纸、规程、规范施工，及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。3、质量控制措施 本工程的施工全过程采用ISO9001

41、:2000质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。建立健全本工程质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量控制。严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。关键工序编制作业指导书。“隐蔽工程”为本公司质量体系运行中过程控制的关键工序。隐检是指对隐蔽部位隐蔽前进行的检查。隐检记录是工程内在质量好坏的依据。把好隐蔽工程验收检查关，是保证工程质量的重要措施

42、。在施工过程中，凡被下一道工序掩盖的隐蔽工程，应与建设（监理）单位或当地工程质量监督检查部门共同组织检查验收合格后，办理签字验收手续，然后才允许进行下道工序的施工。检查内容包括：接头（缝）有无开脱、风管及配件严密程度，附件设置是否正确；要求项目的坡度情况；支、托、吊架的位置、固定情况；设备的位置、方向、节点处理、保温及防结露处理、防渗漏功能、互相连接情况、防腐处理的情况及效果。强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。各专业质量检查员到岗到位，及时纠正、

43、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，机电部总工每周组织联合检查，机电部总工、质量组组长、各专业工程师、质检员、施工员、材料员参加，联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌

44、芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师会同设计单位、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听甲方意见，发现施工质量问题及时解决。4、质量检验及不合格品的控制 统筹管理施工质量，控制消除不合格隐患，对各机电设备分包商同样纳入本管理程序进行统筹管理。一、定型

45、测试及进货检验和试验（包括定型测试、工厂验收测试、进场检验）1 对业主提供及自采的设备，严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。2 设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从业主和监理单位的监督，其测试报告经业主或监理单位认同满意后方可定型。在有关设备装置已经（权威机构）测试，出具足够的证明文件及合格证明书，可豁免测试。3 设备的工厂验收测试由业主或监理单位参与监督，严格按照批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经业主或监理单位审核满意后，方可进行有关设备的装运。4 本工程材料及设备的进场检验由专业施工员、质检员、材料员共同实施自检，合格后将材料和设备的质量证明资料和材料报验单报送监理单位检验并确认。若工程采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，施工单位应报送相应的施工工艺措施和证明材料至监理单位审核，同时接受业主的检验。5 凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同进行验证，各类的产品按相应的标准进行验证，只有