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1、地下防水施工方案一、编制依据1.施组文件某某屯村定向安置用房项目2号住宅楼施工组织设计2.施工图纸图 纸 名 称编 号出图日期某某屯村定向安置用房项目2号住宅楼结构施工图防结施0104结施01262009.11某某屯村定向安置用房项目2号住宅楼建筑施工图总施01防建施0103建施01322009.113.施工规范及规程类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003建
2、筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003混凝土结构工程施工质量验收规范DBJ01-82-2005地下室防水施工技术规程DB11 367-20064.主要标准图集类别名称编号地方地下工程防水88J6-15.其他文件类别名称编号地方关于转发建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知京建质2000578号公司公司管理手册公司技术质量管理标准二、工程概况1、工程简介某某屯村定向安置用房项目2号住宅楼工程位于北京市房山区长阳镇中部，京广铁路以东，喇叭河以南，小清河西侧。其中2号楼处于某某屯二村地块，建筑面积为15337m2，其中地下1131m2；地上14206m2。本工程
3、北侧室内外高差600mm，0.000相当于绝对标高43.400米。 本工程结构类型为剪力墙结构，基础为满堂筏板基础，基础筏板厚度为600mm，地下二层为人防层，战时五级人防人员掩蔽所，平时为人员活动房，层高3.3m；地下一层为设备层，层高1.71m；地上12层均为住宅楼，层高2.8m; 本工程设防烈度为8度，剪力墙抗震等级地下二层为三级，地下一层及以上为二级，设计耐久年限50年。2、场区地质及地下水位情况本工程拟建建筑物基础置于粉质粘土上，天然地基承载力标准值fKa120Kpa。根据地勘报告，拟建场地近35年内最高水位为35.636.1m左右。本场地内地下水在干湿交替情况下对钢筋混凝土结构内的
4、钢筋有弱腐蚀性。3、地下结构工程防水设计概况3.1、混凝土防水设计基础底板、地下室外墙、人防顶板采用抗渗混凝土，混凝土强度等级C30，抗渗等级均为P6。基础底板后浇带、地下室外墙后浇带、人防顶板后浇带采用相应部位高一个强度等级的抗渗混凝土。3.2防水层设计基础底板、地下室外墙防水层均为WT微晶防水涂料与VC-微晶防水砂浆组成的复合防水形式，基础底板保护层为50厚C20细石混凝土；外墙防水保护层为50厚聚苯板。3.3、防水细部3.3.1、后浇带基础底板后浇带：在进行基础底板防水层施工前，在基础底板后浇带部位附加防水加强层，保护层为50厚C15细石混凝土。后浇带防水细部做法为一道2030mm遇水膨
5、胀止水条（腻子型）。地下室外墙后浇带：地下室外墙后浇带细部做法为1道250*3止水钢板。在地下室外墙大面积进行防水施工前，在后浇带部位加设防水附加层，附加层宽度为两侧过后浇带400mm。3.3.2、施工缝（地下室外墙水平施工缝）本工程除基础底板、地下室外墙除后浇带外不再留置垂直施工缝，墙体水平施工缝细部防水做法为1道2030mm遇水膨胀止水条（腻子型）。在地下室外墙大面积进行防水施工前，在地下室外墙水平施工缝部位加设防水附加层3.3.3、穿墙螺栓地下室外墙模板安装时采用的对拉螺栓的处理措施。小钢模墙体模板在对拉螺栓中部加设加止水环（80805mm），端部加撑头垫木胶板片,模板拆除后，剔除小块木
6、胶板剔并将外露穿墙螺栓杆烧掉，露头部位涂刷防锈漆后采用防水砂浆抹平，最后采用防水涂料局部加强处理。3.3.4、穿墙套管所有入户管穿地下室外墙时，均应加设刚性防水套环。4 防水工程的重点、难点4.1、由于本工程存在后浇带，因此后浇带部位防水质量是本工程地下防水施工的难点。4.3、地下外墙与人防通道处采用橡胶止水带进行细部防水处理，混凝土浇筑过程中如何保证止水带位置不被扰动也是本次防水施工的重点。三、施工安排1、质量目标检验批及分项工程质量全部达到合格。2.施工流水段的划分根据施工总体部署，地下部分按照后浇带划分施工段，共计两个施工段。3、施工安排3.1 防水施工顺序安排基础垫层施工基础永久性防水
7、保护墙施工基础底板后浇带部位附加层施工基础底板防水层及保护层施工基础临时性防水保护墙施工地下室结构施工基础底板后浇带混凝土防水细部处理及混凝土浇筑地下室外墙后浇带防水细部处理及混凝土浇筑地下室外墙后浇带、施工缝防水附加层地下室外墙外侧防水及保护层施工3.2、以上各工序施工完毕后，应报请监理分层验收并办理隐检及验收手续，方可进行下道工序施工。3.3、基础底板防水层待基础垫层全部施工完毕后，整体进行防水施工，不再分段。3.4、外墙外侧防水层待外墙外侧后浇带部位附加防水层施工完毕，验收合格后，整体进行施工。4.人员组织及劳动力安排现场成立以项目主任工程师为组长的防水工程技术质量小组，从材料进场到现场
8、施工进行过程控制，责任到人严把质量关。技术质量小组体系图如下：四、施工准备1、技术准备施工前组织施工工长及技术人员仔细审图，熟悉图纸，掌握图纸对防水施工的要求，根据工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，并组织材料生产厂家结合材料特点进行现场交底，如配料、材料对基层要求、检测方法等。对工程重点部位编制详细技术交底，并按比例做节点大样。同时对施工队提出工程质量要求，工程进度要求。2、材料准备2.1、本工程所用抗渗混凝土由北京京辉混凝土有限公司负责供应。2.2、WT-微晶防水涂料由北京微晶伟业科技发展有限公司在场外设置仓库，施工时随用随运至现场。微晶防水砂浆由我项目部委托北京京辉
9、混凝土有限公司进行搅拌。2.3、严格按照设计要求选用防水材料，所用材料使用前应进行材料复试，复试合格报验监理后方可使用。2.4、仔细计算好每次所用防水材料等物品的数量，随用随进场，尽量保证现场少堆放防水材料。3、机具准备3.1、WT-微晶防水涂料施工电动搅拌机、抹刀、刮板、滚筒、刷子、扫帚等。3.2、微晶防水砂浆施工小推车、木抹子、铁抹子、刮扛、铁锹、扫帚、卷尺、计量筒等。4.4人员准备WT-微晶防水涂料由北京微晶伟业科技发展有限公司下属专业施工队伍施工，根据施工进度等要求，施工人数不得少于30人，其中技工人数不得少于20人。此外，在进行微晶防水砂浆时，还应分别各安排2名技术人员在搅拌站和现场
10、进行技术指导。微晶防水砂浆由安徽晶耀建筑劳务公司下属专业施工班组进行施工，班组人数不得少于30人，其中技术人员3人、技工15人，小工9人，养护人员3人。五、主要施工方法及技术措施1、防水混凝土施工本工程抗渗混凝土施工范围为地下室底板、地下外墙及车库人防顶板，抗渗等级为P6。 1.1、防水混凝土材料及配比要求抗渗混凝土配比由搅拌站试验室通过试验确定，搅拌站提供砂、石、水泥的试验报告、石子的含碱量检测报告、外加剂检测报告等质量保证资料。1.1.1、原材料和配比应符合以下要求：A、水泥应使用PO 32.5，基础底板混凝土可以使用矿渣硅酸盐水泥，但必须掺用高效减水剂。B、粒径525mm，含泥量1%，含
11、泥块量0.5% （重量计）针片状颗粒含量10%；吸水率不1.5，不得使用碱活性骨料。C、砂使用中砂含泥量3，泥块含量不得1。D、拌制混凝土的用水应为不含有害物质的纯净水或市政饮用水。E、外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品以上的质量要求，使用前应预先报我项目部同意后方可使用。F、粉煤灰级别不应低于2级，掺量不应大于20，硅粉掺量不应大于3。1.1.2、防水混凝土配比应符合下列要求A、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa；B、水泥用量不得少于320kg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3。C、砂率为4045，灰砂比为1：21：2.5；D、水灰比不得大于0.4
12、00.55；E、入泵混凝土坍落度应控制在120+20mm，入泵前坍落度损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。1.2、防水混凝土施工缝位置留置基础底板、车库人防顶板以后浇带的位置进行流水段的划分，不再设置其它施工缝。地下室外墙垂直施工缝：地下室外墙除后浇带外，不再留置垂直施工缝；地下室外墙根部水平施工缝：地下二层外墙墙体根部水平施工缝留置在基础底板顶标高上返300mm位置处；地下一层外墙根部水平施工缝留置在基础底板顶标高位置处；1.3、防水混凝土施工详见混凝土施工方案。1.4、后浇带及施工缝细部防水处理详见 “5、防水细部”。2、微晶防水砂浆施工2.1、材料要求2.1.1、VC
13、-IIB微晶防水材料：泊头市微晶伟业科贸有限公司生产，要求检测报告、合格证齐全，现场复试合格。2.1.2、砂：中砂，采用粒径3mm以下，硫化物和硫酸盐含量不大于1，不得含有杂物，含泥量不超过1。2.1.3、水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。2.1.4、水：不含有害物质的纯净水或市政饮用水。2.2、作业条件2.2.1、主要材料已进场验收合格，并完成监理报验。2.2.2、前道工序已完成并经监理验收。2.2.3、基层表面符合要求：地下室外墙：A、基层表面平整、无污染，有凹凸处应用1：3水泥砂浆找平，不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷。B、预埋铁件、管线，应提前埋置固定，后浇带、穿墙螺栓、穿墙套管、施工缝、
14、分隔缝等细部已完成处理并验收通过。C、施工前对基层进行浇水湿润。基础底板A、WT-微晶防水涂料防水层已施工完毕，无遗漏、起皮、起鼓等质量问题，并经监理验收合格。B、后浇带、分隔缝等细部防水处理完毕。2.3、配合比及搅拌2.3.1、配合比（重量比）：水泥：砂：水：VC-IIB1：3.0：0.55：0.062.3.2、投料顺序：1/2砂水泥VC抖开丙纶纤维1/2砂提升料斗加料加水搅拌2.3.3、搅拌4分钟，搅拌均匀。2.4、施工工艺工艺流程：基层处理细部处理第一遍微晶砂浆第二遍微晶砂浆养护 验收 保护层施工2.4.1、平面水泥素浆打底，立面涂刷界面剂。2.4.2、冲筋以及处理管根、阴阳角等特殊部位
15、。细部用VC专用伸缩胶涂刷（胶由厂家提供），管道涂刷上返高度不得小于250mm。2.4.3、做第一遍微晶防水砂浆，厚度1214mm，铁抹子压实找平，再用木抹子搓面，铁抹子压光，再用扫帚横向扫毛表面，纹路均与一致。2.4.4、第一遍砂浆初凝后检查其是否有空鼓、开裂并对其进行重新压实抹光，然后进行第二遍微晶防水砂浆，做法同第一遍，厚度68mm，两遍总厚度20mm。防水砂浆各层紧密连接，接缝采用阶梯坡形茬，距离阴阳角不得小于200mm。2.4.5、抹面砂浆不应等底层砂浆干后再抹，防止应收缩不同而产生裂缝、空鼓。在干湿适宜时用铁抹子压光，但应注意不要反复压低次数太多，以免产生空鼓等质量问题。2.4.6
16、、阴阳角处应作成R20mm的圆弧角加强防裂。2.4.7、基础底板和防水层施工时，防水砂浆应分仓进行施工，防止大面积施工造成收缩裂缝。微晶防水砂浆施工分仓缝在面层收缩完毕后，由专业防水厂家在此部位进行200mm宽WT微晶涂料防水附加层，内加无纺布。2.4.8、防水砂浆凝固后及时进行养护，养护要保持湿润，养护时间不少于14天。当防水上将强度达到1.2Mpa后，应及时进行下道工序施工。2.4.9、基础底板防水砂浆施工完毕固化后，应立即做40mm厚C15细石混凝土保护层，终凝后洒水养护防止失水龟裂现象。地下室外墙立面防水砂浆施工完毕硬化后，立即做WT微晶防水涂料防水层。3、WT-微晶防水涂料防水施工3
17、.1、材料要求WT-微晶防水涂料进场后，应检查其检测报告、合格证，并进行现场复试，合格后方可使用。3.2、作业条件3.2.1、前道工序已完成并经监理验收。3.2.2、基层表面符合要求地下室外墙（基层为微晶防水砂浆）A、基层表面平整、无污染，有凹凸处应用微晶防水砂浆水泥砂浆找平，不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷，阴阳角已做成R20圆弧角。B、预埋铁件、管线，应提前埋置固定，后浇带、穿墙螺栓、穿墙套管、施工缝、分隔缝等细部已完成处理并验收通过。C、基层表面无明水、干净、无渗漏等缺陷，基层含水率9。基础底板（基层为基础垫层）A、基层表面平整、无污染，有凹凸处应用1：3水泥砂浆找平，不得有空鼓、开裂、起砂
18、等缺陷，防水保护墙砌筑完毕，阴阳角已做成R20圆弧角，基层含水率9。B、后浇带、分隔缝等细部防水附加层处理完毕。C、地下防水工程立墙防水层施工前，遇有设备管道穿墙时，应事先埋止水套管，并做好附加层防水。严禁防水层作业完毕再凿眼打洞破坏防水层。3.3、配合比及搅拌2.3.1、配合比（重量）渗透剂涂刷微晶涂料I型配比：（液料：水1：10）防水层涂刷微晶涂料I型配比：（液料：粉料1：1）微晶涂料硬调材配比：（液料：粉料1：24）2.3.2、搅拌状态下按配合比将粉料慢慢倒入液料中。3.3.3、搅拌4分钟，搅拌均匀。3.4、施工工艺清理基层表面渗透剂涂刷防水补强涂刷第一遍防水层涂刷第二四遍防水层涂刷养护
19、防水层验收保护层施工3.4.1、防水层施工前，将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。经检查基层表面平整、无起砂、空裂等缺陷，方可进行下道工序。3.4.2、渗透剂涂刷按照微晶涂料I型（液料：水1：10）比例配置充分搅拌，用刷子或滚筒均匀涂刷，保养0.53小时，渗透剂涂刷对防水基层有清扫作用。3.4.3、防水补墙涂刷所用穿墙管、阴阳角部位按（液料：粉料1：24）的比例调硬材嵌缝加强处理，内附无纺布，宽度为各边不小于250mm，无纺布搭接长度200mm，保养612小时。3.4.4、第一遍涂膜施工在底层基本干燥固化后，用专用涂刷均匀涂刮第一层涂料，涂刮时要求涂层均匀一致，不得过厚或过薄
20、。开始刮涂时，应根据施工面积大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。3.4.5、第二四遍涂膜施工 在第一遍涂层固化后，再在其表面刮涂第一三遍涂膜，以保证防水涂膜厚度不小于1mm。涂刮方法同第一遍涂膜。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一遍的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔由施工时环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24h，也不宜大于72h。3.4.6、外墙施工时，应先涂刮平面，后涂刮立面，平面与立面交接处应交叉搭接，涂膜后做好保护层。3.4.7、基础底板防水涂膜施工完毕固化后，应立即做20mm微晶防水砂浆保护层，终凝后洒水养护防止失水龟裂现象（详见微晶砂浆防水
21、层施工）。地下室外墙立面最后一层防水层施工完毕硬化后，立即用50厚聚苯板做防水保护层。3.5、质量要求3.5.1、涂膜防水材料必须经北京市建委备案的产品,并附有合格证及检测合格报告。3.5.2、涂膜防水层的施工应按施工工序、层次逐层进行检验，合格后方可进行下一道工序、层次的作业，并做好检查记录。3.5.3、做好防水施工过程中的检查，每一工作班至少二次对各种原材料的配合比、搅拌时间、干燥时间等主要影响质量的参数进行抽查，并做好记录。4、防水细部做法4.1、变形缝4.1.1、止水带选用350mm宽8厚橡胶止水带，要求无裂缝、气泡；接头采用热接，接缝应平整牢固，不得有裂口和脱胶现象。4.1.2、中埋
22、式止水带、外贴式止水带的中心线应与变形缝的中心线重合，止水带采用构造钢筋固定。4.1.3、变形缝埋置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带的位置，表面清理干净，止水带损坏应修补；顶板、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象。4.1.4、变形缝处增设的600mmSBS防水卷材。4.1.5、中埋式止水带固定方式如下图示：4.2、地下室外墙水平施工缝的防水施工应符合下列规定：4.2.1、水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；4.2.2、施工缝采用一道2030mm遇水膨胀腻子止水
23、条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内，施工时应注意防止止水条破坏和位置发生偏移；4.3、后浇带4.3.1、后浇带应在其两侧混凝土龄期达到60d后再施工；后浇带的接缝混凝土处理同墙体水平施工缝规定；后浇带混凝土养护时间不得少于28d。4.3.2、基础底板后浇带：在进行基础底板防水层施工前，在基础底板后浇带部位附加防水层，附加层防水做法为1.5厚WT-微晶防水涂料加20厚VC-微晶防水砂浆复合防水层，保护层为50厚C15细石混凝土。后浇带防水细部做法为双道2030mm遇水膨胀止水条（腻子型）。4.3.3、地下室外墙、人防顶板后浇带：地下室外墙后浇带细部做法为1道2030mm遇水膨胀止水条（腻
24、子型）。在地下室外墙大面积进行防水施工前，在后浇带部位加设防水附加层，防水附加层做法为1厚WT-微晶防水涂料加20厚VC-微晶防水砂浆复合防水层。 4.4、穿墙管道（详见专业施工方案）4.4.1、穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；4.4.2、穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；4.4.3、套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧；4.4.4、穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计要求施工。4.4.5、穿墙螺栓地下室外墙模板安装时采用的对拉螺栓的加设止水环的措施处理措施，在对拉螺栓
25、中部加设加止水环，端部加撑头垫木胶板片,模板拆除后，剔除小块木胶板剔并将外露穿墙螺栓杆烧掉，露头部位涂刷防锈漆后采用微晶-防水砂浆抹平，最后采用WT微晶防水涂膜局部加强处理。大钢模板采用定型加工的带止水芯的专用穿墙栓。模板拆除后，将可拆顶模套管拆除，凹坑部位采用微晶-防水砂浆抹平，最后采用WT微晶防水涂膜局部加强处理。5、微晶防水砂浆及涂膜防水细部构造 5.5.1基础底板施工时由于外墙未施工，因此需砌筑保护墙以方便防水层的施工，防水墙砌筑详见附图。 5.5.2 基础防水细部构造及甩接茬详见下图所示。六、质量要求1、防水混凝土1.1、主控项目1.1.1、防水混凝土原材料、配合比及坍落度必须符合设
26、计要求。1.1.2、防水混凝土抗压强度和抗渗能力必须符合设计要求。1.1.3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、预埋件等设置和构造，必须符合设计要求，严禁有渗漏。1.2、一般项目1.2.1、防水混凝土表面坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷；预埋件设置正确。0.mm2、防水混凝土表面裂缝不应大于0.mm，并不得贯通。1.2.3、防水混凝土结构尺寸允许偏差详见混凝土施工方案。2、微晶防水砂浆2.1、主控项目2.1.1、防水砂浆的原材料、配合比必须符合设计要求。2.1.2、水泥防水砂浆各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。2.2、一般项目2.2.1、水泥防水砂浆表面应密实、平整、不得有裂纹、
27、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧。2.2.2、水泥防水砂浆施工缝留置位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。2.2.3、水泥防水砂浆的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不小于设计厚度的85（本工程设计厚度为20mm，最小厚度为17mm）。3、微晶防水涂料3.1、主控项目3.1.1、涂料防水层所用的材料应符合设计要求。3.1.2、防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。3.2、一般项目3.2.1、涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。基层阴阳角应做成圆弧形。3.2.2、涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、
28、褶皱、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。3.2.3、涂料防水涂膜的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不小于设计厚度的80（本工程设计厚度为1mm，最小厚度为0.8mm）。3.2.4、侧墙涂料防水层的保护层应与防水层结合紧密，厚度均匀一致，不得有遗漏现象。4、细部防水4.1、主控项目4.1.1、细部构造所用止水带、遇水膨胀腻子止水条和接缝材料必须符合设计要求。4.1.2、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道等细部构造作法，符合设计要求，严禁有渗漏。4.2、一般项目 4.2.1、中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢固、平直、不得有扭曲现象。4.2.2、穿墙止水环与主管或翼环应连续满焊，并做防腐
29、处理。4.2.3、接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌填严密、结合牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。七、各项保证措施1、质量保证措施1.1、防水混凝土使用的原材料、膨胀剂等应符合配比单要求，并应符合施工规范要求。1.2、建立以劳务队、质检员和经理部质检员为主的三级质量检查体系，加强对施工过程的检查控制，对于施工中出现的局部空鼓、阴阳角、管根等细部结构不符合施工规范的要立即组织人员返工或返修。1.3、各工种要紧密配合，对即将施工的项目进行预防，做到按工期合理安排工序，避免返工、返修等因素造成的质量问题和因工序错乱造成的质量隐患。1.4、微晶水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合要求。
30、水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。1.5、微晶水泥砂浆在每天收工时尽量甩茬至墙角或顶部，如必须在其它部位甩茬时应留刀行工作缝，以便接茬。1.6、施工温度不应低于5，也不应在高于35或在烈日照射下施工。风力大于五级时禁止施工操作。遇雨天应停止施工。1.7、WT-微晶防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成园弧形。涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡等缺陷。涂膜防水层应刮涂均匀，平均厚度应符合设计要求。不得有损伤、脱落、开裂、孔眼以及厚度不匀、涂刮压接不严密等现象1.8、涂膜防水材料必须使用经北京市建
31、委备案的产品,并附有合格证及检测合格报告。原材料进场后必须进行现场抽样,送试验室进行原材料复试,合格后方可使用。涂膜防水层必须由防水专业队伍进行施工。施工人员必须持有防水施工上岗证，施工前进行资质审查。1.9、每次施工均要求“配料准确，搅拌均匀，规范操作，及时养护”。2、成品保护措施2.1、抹灰架子要离开墙面15，拆架子时不得碰坏口角及墙面。地面上人不能过早。2.2、落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。完工后不得剔凿。2.3、已涂刷好的涂膜防水层以及微晶防水砂浆施工完后，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得在其上踩踏、堆放重物，以免破坏防水层。2.4、突出地面管根等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。2.5、涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。3、安全措施3.1、施工现场严禁吸烟，应备有适量的干粉灭火器等消防器材。3.2、施工人员应配备口罩等必需的劳动保护用品。3.3、在基础外墙施工时还应按交叉作业要求采取必要的防护措施，提供人员交通通道及上部护头棚、安全网等。3.4、未尽事项详见专项安全方案。
