安置房项目螺旋灌注桩施工方案#安徽.doc

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1、某某水库水源地保护区拆迁复建点工程螺旋灌注桩（CFG）基工程施工专项方案某某路桥工程有限公司某某年九月二十五日目 录第一章 工程概况一、工程基本概况二、螺旋钻孔灌注（CFG）桩工程设计及技术要求三、施工条件及场地工程地质特征综述四、工程特点第二章 施工总体计划及工程目标一、施工总体计划二、质量目标三、工期目标四、安全目标五、环保与文明施工第三章 施工方案一、施工组织机构和劳动力安排二、主要施工机械设备三、施工材料计划四、施工进度计划第四章 施工准备一、施工技术准备二、图纸会审三、技术、安全交底四、材料设备准备五、施工现场准备六、工程施工排水、用水、用电布置七、人力资源配备八、施工总体布置九、施

2、工组织机构设置第五章 长螺旋钻孔灌注（CFG）桩施工工艺方法一、施工工艺流程（如图）二、施工工艺方法第六章 工程施工进度计划及技术组织保证措施一、施工进度计划二、工程进度保证措施三、施工劳动力及设备配备计划第七章 主要材料计划及检测试验计划一、主要材料计划二、材料检测试验计划第八章 工程质量保证体系一、质量目标二、质量保证体系三、主要岗位管理职责四、质量保证措施第九章 安全保证措施一、安全目标及安全方针二、安全保证体系三、安全生产制度四、安全施工措施第十章 文明施工目标和保证措施一、文明施工目标：文明工地二、文明施工保证措施三 、 环境保护措施第十一章 工程交工验收与回访保修一、工程交工验收二

3、、工程回访和保修一、编制说明本施工方案为安徽省合肥市某某水库水源地保护区拆迁复建点工程螺旋灌注桩（CFG）地基工程的施工方案，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工组织设计。二、编制依据2.1业主提供的施工招标文件、设计施工图纸。2.2施工现场情况。2.3国家现行技术标准、行业标准，以及有关施工技术规范、规程及质量检验评定标准。详见如下：(1

4、) 建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2003)(2) 工程测量规范（GB 502-93）(3) 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）(4) 砼结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）(5) 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ 64-2005）(6) 建筑施工安全检查评分标准（JGJ 59-99）(7) 建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）(8) 岩土工程勘察规范（GB50021-2001）(9) 某某水库水源地保护区拆迁复建点工程勘察报告广东核力工程勘察院(10)建筑地基基础设计规范GB50007-2002(11)建筑机械使用安全技术规程

5、(JDJ33-2004(12) 本公司ISO9002质量体系文件及类似工程施工经验第一章 工程概况一、工程基本概况1.1.1本工程某某水库水源地保护区拆迁复建点工程由合肥市庐阳区重点建设工程管理局投资新建，工程位于合肥市庐阳区清源路与怀宁北路交口处。1.1.2某某水库水源地保护区拆迁复建点工程桩基工程由安徽建科建筑科学研究设计院设计, 本工程基础采用螺旋灌注桩（CFG）地基工程，均采用长螺旋钻机施工工艺。1.1.3本工程基础设计根据依据广东核力工程勘察院二O一二年二月提供的岩土工程勘察报告。1.1.4本工程总包单位为安徽华力建设集团有限公司，监理单位为上海天佑工程咨询有限公司。二、螺旋钻孔灌注

6、（CFG）桩工程设计及技术要求1.2.1、螺旋钻孔灌注（CFG）桩设计要点本工程0.000绝对标高为32.40（吴淞高程）。素砼CFG桩桩径410mm，灌注桩桩径400mm，有效桩长15.0m，超浇0.5m，即施工桩长为15.5m。CFG桩加固后的复合地基承载力特征值见下表：桩间距承载力特征值（fspk）18001800280kpaCFG桩桩体材料采用C30混凝土，桩体试块抗压强度等级C30。CFG桩的设计单桩竖向承载力特征值为Ra=1000KN，螺旋灌注桩承载力特征值为350KN。本工程13栋楼和车库螺旋钻孔灌注（CFG）施工桩数共计为4900根桩，施工工期：在 28个工作日内完成全部桩基工

7、程施工。1.2.2、设计对施工要求本工程采用长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩施工，车库部分采用长螺旋灌注桩，先置钢筋笼，桩顶超浇不小于0.5m，垂直度偏差不应大于1%。桩体材料施工前应按设计要求进行配合比试验，施工时按配合比配置混合料。坍落度应控制在160200mm。长螺旋钻孔成桩在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3块）试块，标准养护，测定其立方体抗压强度。须严格按图纸测放桩位，桩位偏差不得大于0.4倍桩径。正式施工前应结合地质情况制定切实可行施工方案并试桩，以验证在层

8、土中施工的可行性和确认复合地基承载力。1.2.3、桩头处理及接桩、补桩头技术要求CFG桩施工完毕后须安排施工人员将桩顶设计标高以上桩头截断，具体方法如下：打桩弃土和保护土层清至设计标高后，沿水平方向两两相对同时打钢钎或切割机，将桩头截断，严禁用钢钎向斜下方击打或单向击打桩身（严禁用大锤直接破桩头）。截桩后用钢钎和手锤将桩顶修平至桩顶设计标高（桩头标高允许误差为+0，2cm）。桩顶标高若低于设计标高，先将桩顶修平凿毛，用比桩身材料强度高一个等级的素混凝土（C30）接桩到设计桩顶标高，清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。1.2.4、检测要求桩体达到设计强度后，随机抽测总桩数的0

9、.51.0%，且不少于3根桩做单桩复合地基静载试验，检测复合地基承载力特征值。要求随机抽测10%以上的桩做低应变动测，检验桩身的强度及完整性，位置由业主、设计、监理、施工单位共同确定。四、施工条件及场地工程地质特征综述1.4.1 位置、地形与地貌1.4.2 地层概况1.4.3 地下水（具体详见工程勘察报告）五、工程特点1、工期紧：由于本工程多种工艺作业，各种机械、电器设备和施工人员同步施工、交叉作业，施工难度大，应此在施工中要科学安排计划，精心组织施工，做好人、财、物的供应，防止脱节，必须采取有力的技术、管理措施，确保工期。2、质量严：CFG桩工程是满足主楼和车库整体承载地基而采取的技术工艺措

10、施，对钻孔成桩质量要求严格，所以在施工时必须高度重视，严格按设计图纸要求施工，确保工程达到合格标准。3、安全重要性强：本工程多种机械电器设备同步进行作业，现场用电交错、复杂，机械施工连续作业，安全隐患随时发生，机械施工薄弱环节是安全问题，所以现场必须认真、仔细做好安全措施，清除一切不安全的隐患。第二章 施工总体计划及工程目标一、施工总体计划1、根据总工期的要求及现场实际情况，根据规划部门及业主提供定位坐标，设计图纸要求定位放线、设备进场安装调试，然后报请监理、业主复核轴线、桩位，计划各种原材料进场，按规范报验。2、严格按期完成任务：在电力及现场一切条件具备的前提下，用2台长螺旋CFG桩机进行施

11、工，施工工期为28天，按指定时间内完成CFG桩施工任务。二、质量目标：确保本工程质量符合工程施工质量验收标准。三、工期目标：严格按期完成任务，我公司承诺在28日历天的总工期内完成合同约定的工程量。四、安全目标：零事故工程，严格遵循建筑工程安全生产管理条例和建设建筑工程安全生产监督管理规定加强施工管理。五、环保与文明施工标准化工地： 遵循文明施工的有关规定，做好文明施工管理和城市交通管理工作。对施工产生的渣土及建筑垃圾的处理严格按照当地政府部门的要求执行，创标准化示范工地。第三章 施 工 方 案现场组建强有力的领导班子和工程指挥，对工程施工过程实行统一计划，统一调度，统一协调，统一管理。一、施工

12、组织机构和劳动力安排针对该工程工期短，施工质量要求高等特点，项目部将组建一个无论在理论上和实践上均具有桩基施工经验的管理人员组织施工，劳动力将组织一支具有一定技术素质，并有多年人工挖孔桩施工经验的专业队伍，以确保按期保质保量安全地完成桩基工程。二、主要施工机械配备本工程长螺旋CFG桩机施工配备2台CFG桩机、2台砼拖泵、4台电焊机、2台水泵、1台70挖机等。所有机械的配备均能满足施工要求。三、施工材料计划工程施工材料要提前做好计划，选择材料厂家报监理批准，落实货源，确保工程正常施工。本工程CFG桩芯采用泵送商品砼，钢筋全部为合格厂家合格钢筋。四、施工进度计划根据甲方工期指定要求，下发开工令，我

13、单位及时组织13栋楼和车库CFG桩同时进行，确保在工期范围内完成施工任务。第四章施工准备一、施工技术准备（1）、根据业主提供的坐标分别测出桩基控制坐标网点，将木桩打入土中，并在木桩上定出控制点位置，现场轴线控制点应设在不受施工作业影响的位置，做好永久性控制点，以并于施工作业阶段经常复核使用，并注意施工作业时加以保护。（2）、现场控制点位置经测量自检后，应及时将测量记录上报业主及监理单位复核认可。（3）、在内设置不受作业影响轴线控制点和高程水准点，便于施工中复核桩位，桩顶标高控制，确保不受破坏。（4）、根据施工桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线尺寸定出桩位，并设置轴线控制桩，以供施工定位和

14、复核。二、图纸会审4.2.1开工前应根据业主提供的有关设计图纸。组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸、施工规范，操作规程，做好有关技术、质量、安全交底；指定专人做好材料的抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时，尽快准备图纸交底与会审。4.2.2组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计图意，核实图纸轴点和尺寸，然后由项目总工组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。三、技术、安全交底4.3.1.在充分了解施工图的基础上，由项目部向各班组长进行施工图交底，进一步理解施工图和有关施工技术等细节问题；根据CFG及水泥搅拌桩工程特点并结合本施

15、工现场特殊性，由项目部安全负责人向各班组长进行安全交底，并将交底记录整理保存。4.3.2.根据本工程的特点,明确工程的质量、安全目标和方针，控制工程的关键节点，由各班组长向各班组施工人员做好技术、质量、安全交底工作。四、材料设备准备4.4.1开工前，尽快与业主、监理联系，明确工程所使用材料规格和品牌，并指定专人做好材料的抽样送检工作，作好各种原始记录，施工日志及有关的管理资料。4.4.2 项目现场施工的材料应在采购和进场前，向业主、监理单位提出申请并及时提供材料质保书、品牌、规格和做好见证取样工作。4.4.3施工管理人员根据进度需要，确定每个阶段对材料、施工机械、设备、工具等的需要量，及时安排

16、运输及进出场，以满足连续施工的要求。4.4.4施工机械设备进场后，应检查其性能是否完好，并在安装及调试好后才能使用。所有的机械设备应有专人管理专业使用，未经培训人员严禁擅自操作。4.4.5合理安排好进出材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收、检查以及核对数量及规格是否符合要求，只有严格符合要求的产品才能进入现场使用。4.4.6进入现场的材料其质保材料必须齐全，并做好原材料复试工作。五、施工现场准备1、施工时、施工现场安排专人管理进场道路，场地通道，保证道路畅通，做好现场排水设施，保证场地及道路不积水。2、根据施工现场位置，合理安排办公室、宿舍、材料仓库等临设布置。3、现场施工用电应根据设备用电

17、量的极限负荷，合理选用主电缆和配电总柜，主电缆应按三相五线制的标准匹配，并埋地设置，施工用电所有配电均为二级配电，二级保护，一机一闸，漏电保护，严禁一闸多用。4、根据施工用水量，配备相应的用水管路，并设总阀门控制，各用水点应设置在施工安全位置。六、工程施工排水、用水、用电布置沿施工场地布置排水管，在不影响施工的地方设置沉淀池，抽排的地下水经沉淀后，经过排水管排出场地外污水管道。现场施工用电应根据设备用电量的极限负荷，合理选用主电缆，主电缆应按三相五线制的标准匹配，并埋地设置，埋地线路过路时，应套镀锌钢管，以免重压碾坏电缆。施工现场所有配电均为三级配电俩级保护，严格执行一机一闸保护，严禁一闸多用

18、。 七、 人力资源配备 施工和管理人员共34人。具体如下：2台CFG桩施工人员：每台每班5人，班组长4人，共计24人。挖机驾驶员：2人；项目管理人员：5人。八、施工总体布置4.8.1建立现场管理责任制。4.8.2按现场实际规划布设临建、施工机具和安全防护、堆放材料、成品和半成品、埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。4.8.3施工通道外，危险区域布设围挡隔离防范措施。工棚主仓库配备消防器材。4.8.4现场要建立文明施工责任制，按文明施工管理条件进行施工。九、施工组织机构设置4.9.1组织机构设置针对本项目工程特点，做好组织协调工作是保证工程顺利进行的关键，结合多年来从事同类工程的施工经历和

19、丰富的施工经验，将组织一批具有现场管理能力的人员组建项目管理班子，选派一位负责过多个项目组织管理的项目经理来担任本工程的项目经理，在本项目中，由一位协调能力强，现场处理问题经验丰富的同志担任该项目技术负责。项目部在项目经理的领导下，作为本项目的组织机构，全面负责本工程开工到竣工全过程的施工生产、安全、施工技术、施工质量等管理工作，项目经理是我公司派驻在本工程项目上的全权代表，保证本工程的质量及工期等达到业主的要求。4.9.2项目部管理人员的主要职责（1）、项目经理职责：代表企业法人，对本工程全面负责，全面履行合同，是安全、质量工期的第一主责任人，其职责为，负责项目部的全面工作，协调项目部与作业

20、队、公司、业主及各横向单位之间的关系。（2）、项目技术负责职责：全面负责技术、施工组织设计、质量等工作，协调项目经理部与业主、监理以及各方的工作关系。（3）、质检员职责：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作。（4）、施工员职责：主要负责施工各项技术工艺落实，检查施工各项技术指标符合设计要求。解决施工中遇到的技术难题。（5）、安全员职责：主要负责施工现场安全动态管理、消防保卫、环境保护工作，监督、落实各项安全生产制度的执行。（6）、资料员职责：负责各项技术资料的汇总、收集，来往函件处理、及时将施工记录、验收记录上报监理、业主单位。4.9.3施工组织管理体系

21、项目经理：夏秀兵 为了加强现场的施工管理，保证各项工作顺利进行，之有效的施工组织管理体系，成立精干的项目部，实行项目经理责任制，责任到岗，职责到人。项目部组织机构见下图：项目技术负责：罗以红 施工员：李晓林材料员：陆在荣安全员：潘晓琳预算员：刘冲质检员：王学梅测量员：柯庆华4.9.4项目部主要管理人员配备项目部主要人员一览表姓 名性别年龄岗位职务学 历夏秀兵男42项目经理本 科罗以红男38技术负责大 学王学梅女28质 检 员大 学刘冲男38预算员大 学潘晓琳女33安 全 员大 学李晓林男30施 工 员大 学陆在荣男45材 料 员大专第五章 长螺旋钻孔（CFG）桩工艺流程与施工工艺方法一、施工工

22、艺流程 1、长螺旋钻孔灌注桩工艺流程图平 整 场 地 测量放线定桩位 钻机就位桩位对中报验、复核、验收 钻孔至设计深度 商品混合料进场抽检检报验、复核、验收 边提钻边投混合料 灌注混合料或安置钢筋笼后灌注混合料至设计标高 报验、复核、验收 灌 注 成 桩 砼试块制作 移机施工下一孔二、施工工艺方法1、测量定位：（1）、准备工作, 仔细阅读设计图纸，计算有关测量数据、检测测量仪器等。（2）、用全站仪复测业主、监理单位书面提供的基准点（线），并报监理（业主）确认。（3）、用全站仪定出控制及轴线桩位，并打入木桩，在木桩四周用水泥砂浆固定保护，木桩中心打入铁钉。（4）、用全站仪及坐标法定出工程桩位，用

23、木桩作出标志，桩中心打入铁钉。2、钻进成孔：主楼CFG和车库螺旋灌注桩均采用410mm长螺旋钻头旋转钻进，正循环钻进工艺。（1）、钻机就位：就位前应对钻机的各项准备工作进行检查，钻机座落处必须平整，钻杆垂直稳定牢固，确保钻孔垂直度符合要求。（2）、每根桩就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求。钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以内。（3）、钻进用钻头：采用长螺旋钻头旋转钻进，按设计直径配套钻头，钻进至设计底标高（或孔深），进入持力层深度达到设计要求，报监理。（业主）检验。（4）、开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在410+10

24、mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度为1.01.5m/min或根据试桩确定。（5）、进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免孔径变化异常。（6）、钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净，钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。（7）钻到设计标高，终孔后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌水泥混合料作业。（8）、成孔质量指标控制a、桩位允许偏差100，检查方法用

25、钢尺测量。b、钻进孔深不得小于设计深度，检查方法：测钻杆长度，或测孔深。c、桩孔垂直度：不大于1%、检查方法、检查钻杆（主动钻杆）垂直度，钻机水平度.d、桩径允许偏差：桩径允许差 2cm用钢尺测量。3、桩芯混合料砼灌注（1）、混合料供应及运输：为了保证工程质量，按强制性规范要求，拟采用商品混合料。选用信誉好，重质量，确保砼及时供应的商品砼厂家，并报业主及监理单位审核。（2）、砼灌注a、每台CFG桩机配备1台混凝土输送泵，24小时设在现场，确保成孔后及时灌注。b、采用钻机上长螺旋钻管内灌注，在灌注过程中由专人负责。c、在灌注前，必须认真做好准备工作，机械设备必须运转正常，机具必须完好。测砼面及记

26、录准备齐全，以保证灌注工作连续进行，防止中断。d、灌注过程中应准确掌握提拔钻杆时间，正常的拔管速率应控制在23米/分钟，在遇到淤泥和流砂层位置时，拔管速率应放缓控制在1.21.5米/分钟。混合料泵送量应与提钻速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。e、混合料坍落度控制在160mm200mm每根桩应测量12次商品砼的坍落度，以便及时调整，保证灌注质量和灌注施工顺利进行。（3）为确保装桩顶强度满足设计要求，根据规范及本场地地质条件，在桩顶标高以上应增灌不少于0.5m混合料。（4）、由专人负责填写灌注记录，并按规范每台班制作一组标养和同条件试块，按龄期送试验室进行抗压实验。（5）、砼灌注

27、结束后，应将导管及其他灌注用具及时清洗干净。4、 安装钢筋笼a、对螺旋灌注桩，要在成孔后安置钢筋笼后浇筑砼，钢筋笼在加工棚集中制作，钢筋笼制作好后，用平车运至各桩位，采用吊车起吊就位。待钢筋笼起吊至孔口时，将支撑割除。b、钢筋笼在第一次清孔后下放，钢筋笼吊装入孔要准确，为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮，在钢筋笼上端均匀设置固定杆，支撑系统应对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。5、施工质量技术措施：（1）、测量员要对轴线桩位进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确。（2）、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核，（钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等）严格按设计要求和施工验收规范进行

28、施工，做好隐蔽工程验收工作。（3）、试验员要严格控制砼质量，定期检查砼坍落度和易性，按规定每台机械每天做一组试块并按要求送有检验资质单位养护及试验。（4）、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况，发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机，技术管理人员立即采取措施予以解决。（5）、成桩过程中为保证桩身质量，提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。（6）、长螺旋钻孔CFG桩施工时应配制水泥砂浆，在每班开始施工前，先泵送水泥砂浆，润滑砼输送系统，防止堵管事故的发生。（7）、遇到突然停电事故，要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔，并及时拆卸砼输送导管，清除输送泵及导管中砼，并用水及时冲洗干净。（8）、桩位统一编号，

29、施工桩逐一填写记录表，并在图上标示，防止错打或漏打。6、堵管与窜孔措施1、堵管：堵管是长螺旋钻管内泵压CFG常见的主要问题，它不仅影响施工效率，增加劳动强度，而且还会造成材料浪费。1.1拌合料配合比不合理：CFG桩桩体混合料由水泥、卵石(或碎石)、砂、粉煤灰加水由商品砼站强制搅拌而成，当混合料中的水泥和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，容易发生堵管。因此混合料配合比要注意这两种材料的掺入量，特别要注意粉煤灰掺量宜控制在60 kg/m380 kg/m3。其水泥标号一般选用425号普通硅酸盐水泥，这样既不影响和易性和密实度，又在粉煤灰的掺入下加大了流动性，满足了泵送的要求，而且也不影响混合料其它

30、技术性能，重要的是不易发生堵管现象。1.2拌合料拌制质量有缺陷：在CFG桩施工过程中，混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头到达钻杆芯管内。混合料在管线内是以圆柱体形状，借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线的。因此所设计和搅拌的混合料必须确保混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而到达钻杆芯管内。工程实践证明，坍落度太大的混合料，易产生离析，在管线内水浮到上面，在泵压的作用下，水先流动，骨料与砂浆分离，摩擦力剧增，从而导致堵管。坍落度太小，混合料在输送管内流动性差，也容易造成堵管。搅拌时间控制在90s以上，坍落度控制在160mm200mm，搅拌好的混合料到泵送混凝土

31、储料斗时，需经一定尺寸的过滤栅。若混合料可泵性差，可适量掺入泵送剂。1.3设备缺陷：混凝土的输送有钻杆芯管，高强柔性管，刚性管，通过弯头连接起来，要采用半圆形，曲率半径合理的弯头，弯头不能有死弯，输送管与钻杆也不能垂直连接，软管的弯曲半径要大于1 m，采用合理的连接方法，将不会发生堵管。混合料输送管无论是刚性管还是高强柔性管，若施工结束后清洗不彻底，管内会产生混合料结硬块体，会妨碍润滑砂浆流动，以致造成堵管。2、堵管措施：在夏季比较炎热的条件下,堵管现象很容易常见,因此需注意以下要点:2.1砼泵管不要有太多弯头,选择直线,避免堵管;2.2若遇到砼高峰期时,砼车不能及时赶到现场,泵车操作人员需隔

32、15分钟或30分钟进行输送一下管内砼,防止时间过长堵管。3窜孔：3.1在高压缩性淤泥层，流塑淤泥质土层，承压水的砂土层、流砂层和饱和细砂层、粉砂层中施工常遇窜孔现象，在一般情况下，完成一根桩所需时间为30min40min，完成1号桩后，在2号桩钻进成孔过程中，1号桩混合料尚未凝固而流向2号桩钻孔中，所以发现已完的1号桩突然下落，已知1号桩下沉，当2号桩泵入混合料时，泵送压力加大，钻杆提升速度放慢，也可在30s内，不提升钻杆，迫使2号桩的混合料又流向1号桩恢复到原设计标高。这种现象叫窜孔。3.2窜孔现象处理办法：1)采取大桩距的设计方案，增大桩距的目的在于减少新打桩机器的剪切扰动，避免不良影响。

33、2)改进钻头，提高钻进速度。3)减少打桩推进排数，如将一次打好几排改为2排或1排，尽快离开已打成的桩，减少对已打桩扰动能量的积累。4)必要时采用隔桩、隔排跳打方案，但跳打要求及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。第六章 工程施工进度计划及技术组织保证措施一、施工进度计划根据工程特点及公司类似工程的经验，结合合同工期要求，将项目总工期进行分解，计算各分项工程进度工期，分析绘制施工进度计划横道图，施工进度网络图，把各道工序有机结合，科学合理调度，保证工程顺利进行。附图施工进度计划横道图：（一）二、工程进度保证措施1、组织措施（1）、工期进度控制由项目部全面负责，各施工班组按工程量的要求，编

34、制进度计划，报项目部，项目部针对网络计划及时进行优化，将优化后的计划下达到作业班组，通过计划的实施，控制施工进度，确保整个计划向前推进。（2）、项目部各岗位人员，按岗位职责要求，高度重视进度计划，各工序、各环节应相互配合相互衔接，深化效益观念，确保计划实施。（3）、加强组织现场协调会制度，项目部部每周召开一次生产调度会，通过进度情况，一周进度计划，解决施工中有关技术、工艺难题，协调存在问题，确保关键工序进度不受限制和影响。2、技术措施（1）、制定合理的技术工艺方案，是工期进划的重要保证，施工中对（CFG及水泥搅拌桩）桩基施工的工艺参数，按施工实际情况及时调整，各工序的连续性，节约中间辅助时间。

35、（2）、在进行施工方案编排时，应充分考虑到工序的前后、并列、交叉作业关系，合理安排各工序配套到位。（3）对施工过程中存在的工艺技术难题，机械设备突发故障，有关技术人员立即到场，会同作业班组，商讨解决，做到有一整套技术人员，技术措施作为施工进度保证障。3、经济措施（1）、合理的计件、计工等工资制，落实经济责任制，充分发挥施工人员的主动性，提高工作效率，加快工作进度。（2）、开展现场劳动竞赛，设立各分项工程超产奖，对保质、保量，提前完成预定工作的班组给予奖励，有效提高工人积极性。（3）、确保工程资金到位，做好每周、月度资金使用计划，保证施工各种原材料按时进场，确保工程顺利进行。三、施工劳动力及设备

36、配备计划1、施工劳动力安排计划根据施工的总体部署，劳动力需用量必须满足进度要求，根据工程和工期要求，计划安排2台CFG桩机，分为2班制，每班组5人钻进作业施工， 1台70挖机对土方转运，计2人，施工管理辅助人员8人，共计约34人参与施工。2、施工机械设备配套计划根据工程量和总工期，配套投入合理的各种机械设备，并满足施工要求，验收合格后按时进场投入施工。施工机械设备一览表序号设 备 名 称规格型号数量功 率使 用 部 位1长螺旋钻机ZKL800BB2台220KW钻 进 成 孔2排 污 泵QW10-152台7.5KW现 场 排 水3小挖掘机701台土 方 内 转4混凝土输送泵HBT60C2台180

37、KW混 合 料 灌 注5全 站 仪GTS-2251台定位测量放线6电子经纬仪JZ-TD1台轴线测量放线7水 准 仪DS32001台水 准 测 量8电焊机306台30KW维修机械、制作钢筋笼第七章 主要材料计划及检测试验计划一、主要材料计划根据工程设计规范及业主要求，CFG桩芯采用商品砼。各种辅助材料符合规范要求，合理安排材料进场批量。每批进场混合料配合比设计及时报验。二、材料检测试验计划为了确保工程施工质量，本着百年大计，质量第一的原则，严格控制施工用各种原材料质量检测程序，做到进场材料有质保书，按规范要求做好送检工作。2.1 混凝土制作1.控制要点严格优选商品砼厂家，对商品砼厂家的原材料及生

38、产能力、生产设备等进行调研，必须使用合格商品砼。2.技术措施开机前应检查调试，以确定机械状态良好；首批砼出料时，应做坍落度检测，如不符规定应及时调整；拌制好的砼应尽快浇注，以防坍落度损失；施工中砼应每天随机取样做试块。2.2 混凝土试块制作与养护1.控制要点试模应为立方体（150150150），其对边不平行度不超过0.05mm，或倾角1%。试块表面，平面光滑，不得有气孔或缺棱、缺角。随机抽取，按规定方法制作。桩身砼试块制作每天每台班做留取一组标养试块（并标识日期以免张冠李戴）。2.技术措施试模内表面先涂一层脱模剂，试模装配螺丝应拧紧，确保试块平整度。混凝土分两次装入，每层厚度大致相等。3.振捣

39、措施：采用人工振捣，捣棒为16600mm的圆钢，端部磨圆。振捣时沿顺时针方向，由边缘向中心移动。振捣底层时，捣棒要插到底板，振捣上层时，捣棒应插入下层20-30mm。振捣时捣棒应垂直。振捣次数为每层25次。用抹刀沿试模内壁插入数次、以便拆模。抹去多余混凝土，表面抹光，稍留凸面。在初凝前2-3小时进行2次收浆。4.养护措施试块养护必须有专门的养护室，其大小应根据工程规模而定。养护室要求封闭性好、明亮，配备混度计，能保温、保温。冬季应安设空调。（本工程试块委托检测试验室集中标养）刚做好的混凝土试块，静置期内应用草包等物覆盖，以防水份蒸发，静置期间的温度应在20C5，湿度90%。砼试块一般在24h后

40、脱模，脱模后的试块应及时登记编号，按顺序堆放整齐，进入养护期，其间保持温度20C5，湿度90%，用草包覆盖或放置于静水中养护，其水温也在20C2。3日内送到检测试验单位标养室养护28天试验。按GBJ107-87、JGJ97-97有关规定和设计要求随机制作砼试块第八章 工程质量保证体系一、质量目标确保本工程质量合格，符合工程施工质量验收标准。二、质量保证体系依据本工程情况，建立如下质量体系，进行项目内部工程质量的管理和控制，同时接受建设、监理单位、公司上级质检部门及当地质检站的监督、检查和指导。施工质量管理体系项目经理夏秀兵项目技术负责罗以红材料员陆在荣预算员刘冲安全员潘晓琳质检员王学梅施工员李

41、晓林施工过程保证物资供应保证质量基础保证桩作业测量控制资料计量检测质量教育管理制度采购计量试验各作业班组三、主要岗位管理职责1、项目经理 项目经理是质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到合格目标。 建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。 组织编制“项目质量计划，并监督实施。”2、项目技术负责 项目技术负责是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理。组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方法的科学性、合理性和先进性。制定本工程的关键工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。指导、协调各专业技术人员的工作

42、，保证每位施工人员都明确自己的职责。3、质检工程师参与施工过程的质量管理，具体实施各项质量管理工作。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检堰，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，一式两份，班组、质检各执一份，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。严格执行“质量否决权”，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。4、施工负责施工现场负责是专业质量管理目标的责任人和落实人。参与施工组织上设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。对施工班组进行教室交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术负荷工作。解决施工中的技术难题，督促施工班

43、组作好自检和质检员作好专检工作。负责工程技术资料的记录和汇总工作。四、质量保证措施1、材料质量保证的主要措施保证材料质量的重要性：材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键。为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。我方采购材料在呈报业主、监理之前，对厂家材料进行自审，在自审合格基础上再向上呈报。2、现场施工质量保证措施（1）、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”质量意识，确保工程质量目标。（2）、严格执行ISO9001：2000质量管理系列标准，严格按照图纸和国家现行施工验收规范及合同约定的要求进行施工。（3）、

44、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。对项目班子实行质量负责“终身制”。（4）、选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备进场施工，在施工过程中实行岗位责任制。（5）、建立完善的质量负责制，使每位参与本项目的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。（6）、坚持质量一票否决权，定期召开工程质量分析会，在劳动作业层开展质量创优竞赛活动，设立专项奖金，并与班组的工资挂钩。（7）、加强材料采购供应的管理，无产品合格证书或质量保证书的材料、设备及零部件禁止在现场使用，材料进场按规范要求进行抽样检测，经检验合格后方可使用。（8）、加强施工工艺质量、技术数据的测量监控力度。对现场施工工序进行质量监控，前道工序不合格杜绝进入下道工序。（9）、严格实行“三检制”，自检、互检、专检逐层检查，责任到人。坚持事前交底，事中监督检查。3、施工质量管理措施本工程按全面质量管理要求，派出一批富有实践经验的工程技术人