《小高层商业住宅楼施工组织设计#吉林#短肢剪力墙结构.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小高层商业住宅楼施工组织设计#吉林#短肢剪力墙结构.doc（102页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、表A171 施工组织设计封面施 工 组 织 设 计 工程名称：XX净月国际4.2期（A地块）施工单位（章）： 技术负责人： 项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：表A172会签单会 签 部 门意 见负责人签名生 产技 术质 量安 全建设单位意见： 单位公章： 负责人签字： 日 期：目 录一、工程概况1二、编制依据1三、质量方针、质量保证体系2四、现场组织管理机构及管理人员主要职责4五、施工总体布置6六、各主要分部分项工程施工方案和技术措施16七、定位和测量放线施工方案36八、冬季和雨季施工方案36九、质量保证措施和创优计划43（一）质量保证措施43（二）创优计划46（三）质量通病
2、防治措施47十、成品保护措施50十一、已有设施管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施51十二、确保安全的措施和方案51十三、现场文明施工、防止施工扰民措施、消防、环保和保卫方案55十四、施工总体进度计划及保障措施61十五、对工程保修的管理措施和承诺62十六、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施63十七、分包计划63十八、对总包管理的认识以及指定分包工程、独立分包工程和指定供应材料的配合、协调、管理、服务方案65十九、同建设单位及监理单位的配合67二十、关键施工技术、工艺67二十一、工程实施的重点、难点及解决方案77二十二、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用89附表：1、主要施工机械设备
3、计划表及保证措施932、主要试验和检测仪器设备表943、劳动力需求计划表及保证措施954、主要材料设备进场计划表975、临时用地表98一、工 程 概 况本项目为XX房地产开发有限公司开发的复地净月国际4.2期（A地块)分为A8#地下车库（地下一层），A5#、A6#、A7# 3栋小高层，1-2层为商业，3-13层为住宅，总建筑面积暂定39023.2。该项目位于XX经济开发区博学路以南，新城大街以东。小高层为有梁式满堂基础，多层为独立基础和桩基础。短肢剪力墙结构。墙体为炉渣空心砖墙，外贴苯板保温。外墙刷涂料和真石漆，局部为铝塑板和理石。内墙抹混合砂浆，天棚刮胶，地面为细石砼面层，局部地砖。商业部分
4、刮涂料，住宅部分为毛坯。商业部分为散热器采暖，住宅分为地热采暖。消防设消火栓和自动喷淋，地下室机械通风。普通照明，综合布线，智能化办公。（一）施工工期概况：总工期要求：根据业主单位的招标文件要求，本工程计划于2011年6月18日开工，2012年10月19日竣工。本工程招标文件要求：必须确保在2011年10月30日达到主体全部封闭，包括填充墙体砌筑完毕，在2012年10月19日前竣工。（二）质量目标：本项目的质量标准为：保证整体工程一次性验收合格，整个工程2栋获得“君子兰”工程奖，其余达到实际优良工程。（三）安全文明施工目标：本工程需达到 “长春市安全文明工地”标准，并满足发包人制定的文明施工管
5、理规定（合同附件）。二、编制依据本工程施工组织设计的编制依据如下：1、本工程的设计文件及招标文件；2、中华人民共和国建筑法；3、中华人民共和国安全生产法；4、建设工程质量管理条例；5、建设工程安全生产管理条例；6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002版）；7、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；8、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；9、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；10、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；11、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；12、
6、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2001）；13、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ）；14、混凝土用水标准（JGJ63-2006）15、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200016、砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ17、建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ/T 70-2009）18、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）19、普通混凝土力学性能试验方法（GBJ81-85）；20、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）；21、电气装置安装1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）；22、电气装置安装工程电气照明装置施工验
7、收规范（GB50259-96）；23、本工程所在地建设行政主管部门的相关法规、政策和要求以及与本工程有关的其它技术规程与标准均是本工程施工组织设计的编制依据。 三、质量方针、质量保证体系（一）质量方针：以质量求生存，保证用户满意。以效益促发展，坚持持续改进。（二）质量创优计划：1、 分项工程质量合格率100%，优良率90%以上；分部（子分部）工程质量合格率100%，优良率90%以上。2、本项目的质量标准为：保证整体工程一次性验收合格，整个工程2栋获得“君子兰”工程奖，其余达到实际优良工程。3、本工程的单位（子单位）工程质量竣工验收（包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量）
8、符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。（三）、质量保证体系一施工质量保证体系的内容1项目施工质量目标。必须明确并符合质量总目标的要求。项目质量目标的分解主要从时间角度和空间角度展开。2项目施工质量计划。应根据企业的质量手册和项目质量目标来编制。工程项目质量计划可以按内容分为质量工作计划和质量成本计划。3思想保证体系。用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员真正树立起强烈的质量意识。4组织保证体系。建立健全各级组织，分工负责，做到以预防为主，预防与检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和互相促进的有机整体。5工作保证体系。通过施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段进行质
9、量控制。 二施工质量保证体系的运行施工质量保证体系的运行，应以质量计划为主线，以过程管理为重心，按照PDCA循环的原理，通过计划、实施、检查和处理的步骤展开控制。计划（Plan）即确定质量管理的方针、目标，以及实现方针、目标的措施和行动计划；实施（Do）包含计划行动方案的交底和按计划规定的方法及要求展开的施工作业技术活动；检查（Check）就是对照计划，检查执行的情况和效果，包括检查是否严格执行了计划的行动方案和检查计划执行的结果；处理（Action）以检查结果为依据，分析检查的结果，总结经验，吸取教训。搞好规范服务，做到三坚持：坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。建设精品工程，为
10、用户提供优质服务。从公司到具体承担本项目施工的项目部，都要严格管理，争创优质工程，这是我们的唯一目标。从施工准备工作开始，到工程全部竣工及保修期结束，建立全过程、全员、全面的质量管理体系，严格遵照ISO9001:2000版国际质量管理体系标准组织实施。将质量责任细化、分解到每项分项工程即每个从事施工的人员。四、现场组织管理机构及管理人员主要职责（一）项目组织管理机构设置：1、该工程2栋获得“君子兰”工程奖，其余达到实际优良工程，我方亦将此工程定为创优质精品工程，为此我们将组建管理机构，具有相对独立的管理和财政职能，对该工程进行重点管理，服从设计、尊重监理、服务建设单位，选择较强的施工管理人员组
11、成项目班子，负责施工管理。2、施工组织机构我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、技术负责人及专业工程技术管理人员，实施项目管理。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的项目班子。公司组织机构与项目经理部框架图：项目部组织管理机构框架图:技术负责人施工员水暖技术员电气技术员材料员安全员质检员土建技术员项目经理项目副经理2、项目经理部主要成员职责、授权范围项目经理：受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签订的合同，执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施
12、工安全、文明施工等工作全面负责。技术负责人：协助项目经理管理工程实施过程中的技术、质量工作，协助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案，解决施工过程中的技术难点，确保项目在施工过程中严格执行国家有关规范和标准，确保设计图纸正确实施，确保工程质量，主持技术、质量会议，参加业主和监理方组织的有关会议。各专业技术员：负责技术管理工作，负责组织图纸会审，办理技术洽商，保证工程严格按照图纸和有关技术规范实施，负责试验工作和技术资料的收集、整理和工程竣工档案的编制工作，参加隐检、预检和分项、分部工程检查验收工作。材料员：负责按照施工进度计划和材料计划进行定期采购，并按照材料招投标方式实行货比三家，确定合格
13、供应商。对材料进行检验和标识，确保进场材料合格和有追溯性。负责施工材料、周转工具等所有进场物料的日常管理工作。安全员：负责安全管理工作，对人员、机械、材料、环境的安全状态进行预控，现场按照有关安全规程对施工过程进行控制，对安全工作进行监督检查。3、公司总部与现场组织机构的关系以及对现场组织机构的授权范围公司董事会及主管部门直接领导项目经理，施工现场实行项目经理负责制。公司董事会及主管部门与项目经理签定承包责任书，签定工程质量标准、工期要求、经济指标。公司董事会及主管部门赋予项目经理现场施工人员安排使用决策权，按工程进度拨付资金使用权、建筑材料采购权。项目经理领导现场所有施工人员。五、施工总体布
14、署（一）施工进度安排：该工程为一栋地下室上托3栋带裙房的小高层建筑。根据招标人要求，本工程的开工日期为2011年6月18日，竣工日期为2012年10月19日，工期比较紧，我公司将以时间不间断、作业面不空闲为原则，安排人力、物力和财力。采用平行流水施工和立体交叉作业。施工段划分为：正负零以下以后浇带为界划分施工段，正负零以上每栋楼为一个施工段，进行平行流水施工。框架六层完毕时开始砌筑，砌筑完毕后开始外皮抹灰，室外抹灰自上而下，室内抹灰自下而上。（二） 施工现场平面布置：本工程施工场地较为狭窄，本项目的办公区和生活区利用3.2期2标段的办公区和生活区位置。我们将对本项目实行全部封闭式施工。1、垂直
15、运输机械布置：基础开挖时布置3台（QT40型）自升式塔式起重机，吊车基础底标高同工程基础底标高，待吊车基础混凝土强度达到要求时安装吊车，为了避免由于吊车之间距离近在自由回转时碰臂，在安装时应使不同吊车的塔身高度形成高差。2、施工道路：本工程位于长春市净月经济开发区博学路南侧，新城大街东侧。本项目的主要出入口布置在该项目东侧和南侧。施工现场做硬化处理，采用封闭式施工。（三）总体施工方法本工程在主体施工阶段遵循的是：先地下，后地上，由下至上的施工顺序进行施工。首先进行的是挖土方作业和基础工程施工，然后进行地上主体的施工。地上部分采用平行流水、立体交叉的施工方法。主体框架施工至六层时开始砌筑，砌筑进
16、行至六层时开始室内抹灰，即主体框架、砌筑、抹灰立体交叉作业施工。1、 土方工程基础挖土采用反铲挖掘机大开槽机械挖土。除回填土外，边挖边运，运至甲方指定场外地点。2、 垂直、水平运输垂直运输：框架施工时采用3台QT40自升式塔式起重机，商品混凝土用布料车或泵车。水平运输：采用单、双轮手推车，一吨翻斗车。3、模板工程采用黑色复合胶合板模板，模板工程按三层模板使用投入。小于等于3.3米层高用木支撑体系，大于3.3米层高用钢管支撑体系。4、钢筋工程一、二级港机现场加工，现场绑扎。机械调直、机械切断、手工配合机械弯曲成型。现场设作业棚和存放台、棚。三级钢加工厂加工。现场绑扎。5、砼工程采用预拌商品砼浇筑
17、，机械振捣。三层以下用布料车运输，三层以上用输送泵将砼送至作业层。6、脚手架工程主体框架施工时采用外悬挑、斜拉式48钢管扣件式双排外脚手架。主体砌筑、内墙抹灰时采用工具式里脚手架。外脚手架计算书一、 材料选择及质量要求1、钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。用于立杆，大横杆和斜杆的钢管长度以4-6米为好，这样长度一般重25公斤以内，适合人工操作。用于小横杆的钢管长度以2.0-2.5米为宜，以适应脚手架的宽度。1）钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。2）、用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为46m，其重量不超过25kg。3）钢管材质宜使用力学性能适
18、中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。2、扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。1）应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。2)未经检验或加工不合格的扣件严禁使用。3）扣件的活动部份应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。4）扣件质量应符合建设部的行业标准JGJ-85的标准要求。4、脚手板：采用松木脚手板，其板厚度不小于50mm，板宽宜200250mm，板长为4m。禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。5、其它辅助材料；用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材
19、料，如镀锌铁丝、密目安全网、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的正常使用和安全可靠性。6、施工前，项目经理部、公司安全处应组织对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工。二、 施工准备1、落地部分的脚手架施工应在下部的回填土工程施工完毕且验收合格，以保证立杆有稳固可靠的地基。2、按设计的立杆横距和纵距进行放线定位，以及预埋件和拉杆的定位。3、对架子工进行详细的技术交底，确认无误后签字。三、脚手架的搭设1、本工程采用双杆双排落地扣件式钢管脚手架,脚手架从二层起隔层在楼板内预埋400mm长的钢管作为拉结和稳定之用。在一层设置扫地杆,自一层转角处开始依次竖立底立杆
20、、底纵横杆，并用扣件固定（固定立杆底端前，应确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后装第一步大横杆（与各立杆扣接固定）和第一步小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈完成。交圈后，再全面检查一边构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量。然后按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作为体现施工现场安全文明施工管理水平，双排外架密目安全网挂设在脚手架内侧，因此立杆间距、横杆水平、小横杆外露长度，剪刀撑的顺直、剪刀撑的
21、间距等必须统一，以达到外架的文明施工标准。业层栏杆、挡脚板、安全网。脚手架作法见下图。双排脚手架基底做法2、为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接连接（搭接长度为1M，三个扣件连接）。剪刀撑每隔5根立杆设置一道。1）剪刀撑的底部要插到悬挑横杆处，每根剪刀撑联系4根立杆，每隔三层用钢丝绳将脚手架与柱子拉结，钢丝绳斜向上与地面成60度角。2）剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。3）剪刀撑采取搭接方式（搭接长度为1M），并错开接头。3、本外架采用双排双立杆，立杆横距1200 mm，纵距1500 mm。为便于后期装饰工程施工，
22、内立杆与外墙距离为400 mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遣漏。4、大横杆步距1500 mm。上下横杆的接头位置应错开。小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上,并用垂直角扣件扣紧。1） 支设时，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。2） 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250，且不大于50mm。3） 相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。4）对接扣件的开口方向应当向上或向内设置。5、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根小横杆。在任何情况下
23、，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。6、设水平斜拉杆，以加强脚手架的横向刚度。7、木脚手板平行于墙面放置，采用4000 mm长板材。脚手架的操作面必须铺满、铺严、铺平脚手板，其外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，里侧除了设置挡脚板外，增加一道水平护栏，还须立挂密目安全网，下口采用密目安全网封严。8、围护：四周用绿色密目网，全封闭围护。四、质量保证1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用。作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料。3、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作。派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解
24、决。4、架子需拆除时，应由架子工负责拆除，非专业人员不得随意拆卸。5、其他未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。6、外观质量：1）安全总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧，颜色为绿色2）脚手架钢管颜色必须统一、一致，剪刀撑上刷红白相间漆。五、脚手架的验收1、遇到以下情况时，脚手架须经检查合格后，方允许使用或继续使用：1）搭设完毕后；2）连续使用达六个月；3）施工中中途停止使用超过15天，再重新使用之前；4）在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；5）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。2、落地部分脚手
25、架地基必须坚实，无积水，垫板符合标准要求。3、脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：因脚手架高度大于20m，因此其偏差值不大于75mm。4、纵向大横杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5、脚手架的节点连接须安全可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩在4060Nm之间。6、脚手架搭设完毕后，需经项目工程管理部、总公司安全处和分公司安全员共同验收合格后方可使用。六、脚手架的使用要求1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人、材、机）不得超过2KN/m。2、架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁在架面上奔跑或退行及打闹。3、作业
26、人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度。禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加高度。4、在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件，连接坚固的连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经安全员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。5、工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（楼）道，严禁攀缘脚手架上下。7、在每步架作业完成之后，必须将架上剩余材料、物品移至室内。每日收工前清理架面，将架面上材料、物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，及时清理落入安全
27、网内的材料、物品和倾倒垃圾。8、每班作业时，先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可上架作业，在作业中发现有不安全情况和迹象时，立即停止作业，进行检查解决后才能恢复正常作业，发现异常危险情况立即撤离架上所有作业人员。七、脚手架的拆除脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。拆除作业应按确定的程序进行拆除。程序是：安全网 挡脚板（或侧挡板） 脚手板 栏杆扶手 剪刀撑 斜撑杆、拉筋大横杆 小横杆 立杆。在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时
28、做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。八、安全措施及注意事项1、架子的搭设与拆除必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。2、施工时必须戴好安全帽，系好安全带，穿胶鞋。3、脚手架在搭拆时，地面上应划出危险区，并派专人看护。拆除时严禁操作人员抛扔钢管或扣件。4、五级风以上（含五级）时停止搭拆脚手架施。5、脚手架必须按楼房与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得大于6m。6、拉结所用的材料采用钢管，在拉结点处设可靠支顶，不得采用柔性材料进行拉接。7、本脚手架工程施工必须满足安全文明样板工地的要求。九、脚手架验算1、纵向、横向水平杆验算查建筑施工扣
29、件式钢管脚手架安全技术规范表4.2.1-1，木脚手板自重标准值为0.35KN/,其产生的弯矩：MGK=1/12ql2=1/120.351.22=0.042KNm查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表4.2.2,结构脚手架施工均布活菏载标准值为3KN/,其产生的弯矩：MQK=1/12ql2=1/1231.22=0.36KNm纵向、横向水平杆弯矩设计值：M=1.2MGK+1.4MQK=1.20.042+1.40.36=1.008KNm3) 纵向、横向水平杆抗弯强度验算： 查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录B表B，截面模量：W=5.08cm3 =M/W=1.008/(5.0810-6)=1
30、.98105N/mm2查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.1.6，抗弯强度设计值：f=2.06105N/mm2f故脚手架纵向、横向水平杆的承载力满足要求。4） 纵向、横向水平杆挠度验算根据lx/ly=1.0,查建筑施工手册表2-20，kf=0.912当活菏载最大时纵向、横向水平杆挠度为：V=kfql4/100EI=0.91231.241010/(1002.06105483.54/12)=4.57mm查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.1.8,允许挠度V=l/150=1200/150=8mmVV故纵向、横向水平杆最大挠度满足要求。纵向、横向水平杆与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力验
31、算：纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值：R=qA=(0.35+3)1.21.2=4.8KN查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.1.7,扣件抗滑承载力设计值：Rc=8KNRRc故扣件抗滑承载力满足要求。2、 连墙件验算作用于脚手架上的水平风荷载标准值：k=0.7zso=0.71.01.00.45=0.315KN/m2风荷载产生的连墙件的轴向力设计值：Nlw=1.4kAw=1.40.3151.224.2=4.45KN连墙件的轴向力设计值：Nl=Nlw+No=4.45+3=7.45KNRc=8KN预埋件采用相同架管与主体楼层钢筋可靠焊接，并埋设与现浇混凝土中，其承载力大于扣件抗滑承载
32、力设计值Rc。故连接件的承载力满足要求。3、立杆地基承载力验算荷载收集：（1.2m宽27m高）架管自重：（1.218+27+1.218）3.879.810-3=2.66KN木脚手板自重：0.351.21.2=0.5KN活菏载：31.21.2=4.32KN合计：7.48KN立杆基础底面的平均压力：P=N/A=7.48/（1.20.2）=31.17KN/地基承载力设计值：查建筑施工手册表8-7，一般粘性土地基承载力标准值fgk=100KN/。地基承载力调整系数kc=0.5。fg=kcfgk=0.5100KN/=50KN/Pfg 故地基承载力满足要求。（四）施工用水： 由甲方提供的水源地点引至施工现
33、场使用地点。（五）工地临时用电：由甲方提供的电源地点引至施工现场使用地点。六、各主要分部分项工程施工方案和技术措施（一） 各施工阶段形象划分及施工顺序：本工程在主体施工阶段遵循：先地下，后地上，由下至上的施工原则进行施工。根据地质勘探报告给出的施工现场水文地质情况看，地下水位是北低南高，需采取封闭式井点降水。为尽量缩短基础部分施工所占施工时间，采取日夜兼程挖土施工，土方由挖掘机挖土边挖边运，地下室部分的底板及外墙壁在基础完成后施工，地下室完成后再进行主体框架结构施工，主体框架施工至六层，进行填充墙、围护墙体砌筑。本工程在装饰阶段遵循的是：室内、外抹灰同时进行，外装饰由上而下施工，2012年工程
34、复工后，进行塑钢窗安装、装饰装修工程施工。至2012年8月30日，室内、外装饰工程施工全部完成。（二）主要施工方法：1、基础阶段施工方法：（1）地下室工程施工顺序：挖土方做C15混凝土垫层、做防水层混凝土独立基础地下室底板混凝土施工地下室侧板混凝土施工地下室顶板混凝土施工做地下室外墙外层防水层粘外墙苯板保温保护层土方回填夯实等施工。（2）施工排水：基础工程施工时考虑地表水、雨水、坑底积水等的排水问题。土方开挖后，为防止地表水、雨水进入坑内，沿基坑上口周边2m宽的场地表面用100厚C10混凝土硬化，并在基坑上口周边砖砌挡水线。详见下图：基坑坑底周边设置砖砌集水坑和排水沟，排水沟断面200240，
35、起坡处250mm深，坡度1%，周边的集水坑500500800，坑底转角及每隔15m20m设置一个。用水泵将水抽出，排入场外排水管网。（3）基坑维护措施：该工程根据前期同类工程地质情况，南半部6#楼区域的地下水位较高，故需考虑降水措施。降水由甲方委托专业队伍施工。为了保证施工人员安全，工程顺利施工，故对基坑进行如下维护：1基坑四周按规定1：0.33放坡。2在基坑侧壁钉上330*30钢丝网。3用16钢筋800长间距600*600固定钢丝网。4在铁丝网表面抹40mm厚C20细石砼。5为防止基坑四边雨水渗漏，造成塌方，基坑上边外沿2m宽做C20砼，100厚砼维护路面。6在基坑边缘距基坑边6m范围内设置
36、满挂密目网，栅栏封闭留出5m宽施工出入口，设置钢扶楼梯通入基坑内，供施工作业人员通行。7为了保证施工人员安全，晚间延栅栏四周隔10米设置一个照灯。8设专人每天检查基坑四壁土质变化情况，消除隐患。9基础施工期间，基坑3m范围内，禁止存放其它大型设备及材料堆放。10其它按有关规定，规范施工。（4）基础验槽后，进行人工修边检底至地下室底板垫层底标高位置。人工检底按以下步骤进行：在坑底设置多处“先挖带（坑）”，即先在场地内选择数个位置挖出小坑，钉入14或20钢筋，在钢筋上标明垫层底标高；然后开始大面积的人工检底施工，挖土过程中应随时拉线控制标高，不允许超挖，破坏原土。（5）施工时根据设计图纸的详细剖面
37、图，按图示坡度人工逐个开挖，施工前计算好开挖边线避免超挖。（6）为避免基土长时间暴露受到扰动。人工修边检底完成后，及时请甲方、设计、质检、监理和地勘单位共同验槽，达到要求后及时封闭。（7）基础修整完毕验收合格，在其上浇筑100厚C15混凝土垫层，达到一定强度，并上表面干燥到一定程度后，在其上做底板防水层，并在防水层上做25厚砂浆保护层，待保护层达到一定程度后，在基坑内进行下步工序施工。（8）地下室钢筋施工：钢筋的材质要求：所有进场的钢筋必须具有出厂合格证，进场后按规定进行抽样复验，合格后经质检员或技术负责人同意后方可投入使用。合格钢筋在储运堆放时，必须挂标牌进行标识，并按级别、品种分规格堆放整
38、齐，不得混杂。钢筋在加工过程中，若发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。钢筋的构造要求：根据设计图纸，本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级钢筋。板底部钢筋伸入支座梁中，当为HPB235钢筋时，端部加弯钩，当为HRB335钢筋时，端部不加弯钩，支承于剪力墙的楼板底部钢筋应伸入墙端，并满足抗震锚固要求。板支座负筋伸入支座未标明时，一般应伸入至梁外皮留保护层厚度，锚固长度按03G101-1执行，直钩长度同另一端，如不能满足要求，直钩长度加长至满足要求。框架柱的纵向钢筋采用电渣压力焊焊接接头，框架梁的通长
39、负筋及下部纵筋接头优先采用熔槽焊接头。跨度小于12m梁的底部纵向钢筋接头在支座或支座两侧的1/3跨度范围内，不应在跨中的1/3范围内接头，梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3范围内接头，不应在支座处接头。剪力墙纵横向直径12mm钢筋连接，采用搭接接头、搭接长度符合03G101-1要求，纵向钢筋直径14mm钢筋采用电渣压力焊接接头。钢筋的制作、绑扎施工要求：施工前根据结施说明明确地下室底板、侧壁、顶板的钢筋保护层厚度。采用与混凝土同成份的水泥砂浆垫块来保证钢筋的保护层厚度，垫块厚度等于保护层厚度，其平面尺寸为5050mm。底板的水平钢筋从经济合理、技术可行的角度考虑，其钢筋接长方式采用对焊接头与熔
40、槽焊接头并用的方式。施工时对焊机下基坑，现场焊接，现场绑扎。本工程地下室底板钢筋施工涉及地下室底板筋、集水坑加强筋、侧墙插筋等众多施工点，节点复杂、穿插较多，标高变化多，施工时应全面熟悉图纸，弄清各部位的锚固、搭接方式，对节点处钢筋的摆放位置、穿插顺序进行合理编排，做到心中有数，对号入座。底板钢筋施工前，应在垫层上弹墨线，标明钢筋摆放位置，保证钢筋绑扎质量。底板上部钢筋应待水电安装等工作完毕之后最后进行绑扎，防止被踩踏、损坏。地下室底板上下层钢筋之间采用铁马凳支承，铁马凳梅花形穿插设置，间距为20002000mm。剪力墙和柱的竖向预埋钢筋等都必须绑扎牢固，其标高、位置、搭接、锚固长度等尺寸应准
41、确，不得有遗漏或位移。柱竖向钢筋支设方式：本工程地下室一层，其竖向钢筋分两次支设到位，接头位置分别留设在地下室底板上口500mm以上和地下室顶板以下。施工时必须解决好柱竖向钢筋的定位问题，拟采用以下措施：预埋竖向插筋加工成“L”形状，弯折处长度符合设计要求，竖向插筋直接支承在底部受力钢筋上，详见下图。钢筋工程质量的检查验收：钢筋及预埋件安装完毕后，必须按照施工图及规范要求进行检查验收，并作好隐蔽验收记录。钢筋工程质量检测内容、方法及标准执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）、构造图集03G101、建筑工程质量验收统一标准（GB503002001）和有关要求。地下室底板钢
42、筋绑扎顺序：底板下部钢筋网绑扎安放钢筋支撑架底板上层钢筋网侧壁插筋侧壁定位筋。地下室侧壁钢筋绑扎顺序：固定侧壁竖向筋 绑扎侧壁水平钢筋 呈梅花形布置“”拉结筋将内外墙筋固定。（8）地下室模板施工：本工程剪力墙、梁、板、柱均采用黑色复合胶合板模板支模。模板的选用与支撑架搭设：地下室墙体模板：采用483.5双钢管作为内外支撑件，12mm止水对拉螺栓控制壁厚，保持内、外模板的间距，止水对拉螺栓的纵横向间距为400600mm。对拉螺栓加焊一道26060mm止水片。柱模板：根据柱净高按标准长度配置，用5080木方，间距400mm，钢管柱箍间距0.6m。柱模板底部应抄平，用1：2水泥砂浆找平，厚1020m
43、m，宽100mm，按放线位置钉好压脚板再安模板，防止混凝土浇注时跑浆烂根。AA地锚5080木方5080木方竖楞48钢管柱箍卡具柱宽多层板柱模板示意图梁板模板：梁采用5080mm顺梁方，横担方、卡梁方采用4070mm木方，间距300500mm，卡梁方上部与板底次楞方连接牢固，下部与横担上顺方卡牢。板下主楞用5080mm木方，次楞用4070mm木方。梁底及板下支撑用大头拐子木支撑，拐子间距500mm左右，设一道或两道木拉结板。根据施工图的要求：普通梁跨度大于4m时，按1L/1000起拱（L为跨度）；悬臂梁长度大于2.0 m时，按5L/1000起拱（L为悬臂梁长），并保证底模不发生下沉，起拱不得削弱
44、梁截面高度。模板安装的质量要求：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板板厚应一致，板面光滑、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的模板。模板的接缝不大于2mm。现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表所示：序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁+4，54相邻两板表面高低差2尺量5垂直度62m托线板6表面平整度32m靠尺、楔型塞模板在安装前必须刷好脱模剂，以利拆模及增加模板周转次数。梁、平台应确保位置准确，拼缝紧密平整（3mm），板缝采用白色胶带纸粘贴，相邻两板高低误差控制在12mm以内，表面平整度控制在23mm以内。平面木楞加密，格栅高度一致、平直。阴阳角等接点紧密，应确保棱角分明，对边角不整的板材必须锯刨平直。模板在安装、校正时，严禁用大锤、钢管等敲打，使模板表面留下铲毛或锤击痕迹。钢筋、水电安装后，应再次检查和整修，拼缝有间隙和不平的，必须进行整改。模板拆除基本要求：底模及其支架拆除时混凝土强度应符合下表的规定：构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100875梁、拱、壳8100悬臂构件100
