《水泥企业的十万个为什么—生料及水泥的粉磨（一）何谓隔仓板的有效通风面积如何选择.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥企业的十万个为什么—生料及水泥的粉磨（一）何谓隔仓板的有效通风面积如何选择.docx（6页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、水泥企业的十万个为什么一生料及水泥的粉磨（一）何谓隔仓板的有效通风面积，如何选择1、何谓限仓板的有效通风面积，如何选择隔仓板堡孔断面一般呈锥形，大端孔宽为小端孔宽的1.52.0倍。小端为进料端，大端为出料端，这可避免物料堵塞笔孔和便于排料。笔孔宽度一般为812mm0隔仓板的物为进口面上的孔隙总面积（即小端孔面积之和）与隔仓板总面积之比（用百分数表示）称为隔仓板的有效通风面积。例如某厂家01.8X6.12米水泥磨选用同心圆状隔仓板，其小端孔面积之和为1848平方厘米，隔仓板的总面积为18756平方厘米，其有效通风面积为：S=（184818756）100%=9.8%选择隔仓板的有效通风面积是磨机工
2、艺管理中不可忽视的一项工作。有效通风面枳的大小与磨机的全长、仓数、仓长、钢球级配、粉磨物料的种类和物理性能、产品细度要求、通风情况及粉磨形式等因素有关。一般情况下，在磨制细度细的水泥或物料的易磨性较差时，有效通风面积可取较大值：生料磨或带选粉机的磨机可取较大值。小型磨机隔仓板的有效通风面积约为1025乐多仓磨机隔仓板的有效通风面积随仓而异。细磨仓所用隔仓板有效通风面积只有310%2、何谓球料比，球料比如何测定球料比就是磨内研磨体的重量和物料重量之比。它说明在一定研磨体装载量下粉磨过程中磨内存料量的多少，也说明在磨机正常运转情况下喂料均匀的程度。磨机内物料是充填在研磨体之间的空隙里的，理论指出，
3、当研磨体的空隙100%被物料充填时，磨机的生产能力达到最大值，因而最有效的利用了能量。实验曾经证实，当研磨体的空隙100%被物料充填时，物料的重量是研磨体重量的14.2乐此时的球料比约等于7（根据一些工厂的生产经验，闭路磨机应低些）。实践证明，当磨机（二仓管磨）正常运转时，钢球露出料面半个球为宜，在细磨仓，研磨体应埋于物料下面12厘米。物料料球比太大，会增加研磨体之间以及研磨体和衬板之间冲击磨擦的无用功损失，使电耗增加，产量降低；若球料比太小，说明磨内存料过多，就会产生缓冲作用，也会降低粉磨效率。球料比的测定方法有实测法、计算法和量仓计算法三种。（D实测法：使磨机在正常运转中停下来，分别称量磨
4、内的球和物料的重量，即可算出球料比。（2）计算法:根据下式算得:Ra=（G60）/QT式中：Ra一磨内的球料比;G-一磨内研磨体装载量，（吨）：Q-磨机产量（吨）；T-物料在磨内停留时间，（分），可根据实测确定。闭路系统磨机，当循环负荷率为1.(以倍数计)时，球料之比：Ra=(G60)QT(1+1.)(3)量仓计算法：在正常喂料时停机打开仓门，量取装有物料的仓高，计算出料、球实际填充率，扣除已知球量的体积，并作各仓物料容重;则定，即可尊出磨内物料量，求出球料比。此法较简便，工作量较少。3、何谓预破碎，预破碎与缩小入磨粒度有何区别块状物料在粉碎前预先经过一次细破碎，使入磨物料粒度细碎至5亳米以下
5、的破碎工序称预破碎。预破碎是国际上最近发展起来的一项新技术。由于被磨物料在细碎机内细粉碎后，部分地代替了琢磨机一仓(粗磨仓)的作用，从而提高了磨机的效率，节省了粉磨电耗，增加了磨机产量。据国内外统计,磨机采用预破碎后，产量比原系统提高30伺40%,电耗降低15%左右。所用的预破碎设备有锤式、反击式和十字锤式等细碎机。预破碎与缩小入磨物料粒度的区别，如同粉碎、中碎、细碎、粉磨的区别那样，主要是表现在加工物料粒径的大小上。缩小入磨物料粒度的概念比较广义，一般是指物料破碎至1510米。如被磨物料由原20亳米经破碎缩小到15考米称作缩小入磨物料粒度。而预破碎则要将入磨物料粒度进一步缩小到5电米以下。4
6、、简述产生“饱磨”的原因及处理方法当磨音发闷，磨机电机电流表读数下降，卸出的物料很少时，说明是“饱磨”，其原因：(D喂料量过多或入磨物料粒度变大、变硬，而未及时调整喂料量。(2)入磨物料的水份过大，通风不良，水汽不能及时排出，造成“糊磨”，使钢球的冲击减弱物料流速减慢。(3)钢球级配不当，一仓小球过多，平均球径太低，冲击力不强，或钢球加得太少：也可能是钢球磨损严重，而没有补球或倒球清仓，导致粉磨作用减弱。(4)隔仓板磨坏，研磨体窜仓，钢球钢段混合，造成级配失调。(5)有选粉机的磨机，由于选粉机的回料量过多，增加了磨机负荷。“饱磨”的解决方法：总是先减少或停止喂料，如果效果不大，可能是物料水分大
7、而造成“糊磨”，就需要停止喂料，并在生料磨中加干煤，在水泥培中加三乙醇胺下脚料或多用干矿渣一使磨机在运转中自行清涮研磨体，待磨音恢旦正常后，再逐渐增加喂料量，使之正常操作.如果停止喂料无效时，则可能是隔仓板损坏，球段混合，需停磨处理。5、简述离心式选粉机的工作原理离心式选粉机是由减速机主轴、大风叶组成的翼轮、小风叶、撤料盘、撒料罩、回风叶、挡风板、内锥体、外锥体、进料管、粗粉回料管、细粉回料管、电动机组成。物料从喂料口，经中心管落到旋转的撤料盘上，受离心力的作用向四周抛出，而气流由内筒下部向上，穿过撒料盘甩出物料，其中较细的颗粒随气流穿过小风叶，由于小风叶产生的离心力又将一部分较大的颗粒甩出，
8、沿内筒壁下落排出，细的颗粒穿过小风叶，经由内筒顶，进入内外简间的空间。由于通道扩大，气体流速减慢，被带出去的颗粒陆续下沉，由细粉出口排出。气流经回风叶乂回到内筒循环。粗颗粒落于内锥体底部由粗粉出口排出。6、离心式选粉机产品细度如何调节调节产品细度的方法很多，究竟用哪些方法能提高选粉机的选粉效率，必须根据离心式选粉机的分级性能和磨机的粉磨效率来确定。通常用下列三种方法进行调整。(1)增加或减少辅助风叶的片数。(2)增加或减少主风叶的片数。(3)改变选粉机喂入物料的细度(可通过改变磨机的喂料量和调整研磨体的级配来获得)并注意传动三角带松紧时对选粉机转速的影响。7、离心式选粉机内筒体磨损的防护措施有
9、哪些离心式选粉机的内筒体上段直接受到粗颗粒的冲刷磨损，所以必须安装衬板保护筒体。用于水泥选粉时，用34宅米碳素钢板做衬板。其使用周期23月，用8亳米厚生铁铸成的碳素钢板做衬板使用周期68月，用铸石板做成的村板使用周期可达一年以上。高钵钢做衬板，可安装在离心式选粉机的内筒体撒料盘周围，衬板使用周期可延长到两年。它不但提高了选粉机的运转率，而且也降低了材料消耗。8、磨机“两仓能力”平衡的含义是什么当磨机一仓的最大冲击作用所表现出的破碎能力与二仓的研磨作用所表现出的研磨能力相适应时，磨机“两仓能力”达到了平衡，这时磨机发挥了最大的粉磨效率。如一仓的最大冲击作用大于二仓的研磨作用，磨机只能在最大研磨作用情况下工作，磨机最大冲击作用发挥不出来，这时称一仓能力过大或二仓能力不够。反之，二仓最大研培作用大于一仓的最大冲击作用，磨机只能在最大冲击作用状态下工作，而磨机的最大研磨作用发挥不出来，这时二仓能力过大或一仓能力不足。上述两种情况都称“两仓能力”不平衡，都需要调整研磨体的数量、级配以及调整两仓的长度等。调整可根据筛余曲线的情况而适当进行。
