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1、一、工程概述1.1. 工程概况工程名称：金山红星国际广场住宅及商业门窗工程建设单位：上海洪美置业有限公司设计单位：上海天华建筑设计有限公司工程性质：商业结构形式：翦力墙结构体系1.2. 工程筒介本项目位于金山新城。1.3. 基本设计介数：基本风压：0.55kNm2雪荷载取值：O.2kNm2地震设防烈度：7度：地面粗糙度：B类建筑物防雷等级：二类二、设计规范及标准2.1. 建筑设计规范令民用建筑设计通则GB5O352-2OO5令建筑设计防火规范GB50016-2006令高层民用建筑设计防火规范（2005年版）GB50045-1995令建筑物防雷设计规范（2000年版）GB50057-2010令建
2、筑采光设计标准GB/T5OO33-2OO1令民用建筑热工设计规范GB50176-1993令采暖通风与空气调整设计规范GB50019-2003Q公共建筑节能设计标准DB13（J）81-20092.2. 结构设计规范。建筑结构荷载规范GB50009-2012 建筑结构牢靠度设计统标准GB50068-2001 混凝土结构设计规范GB5OO1O-2O1O 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010 建筑抗震设计规范GB50011-2010工程抗震术语标准JGJ/T97-201I中国地震烈度表GB/T17742-2008地震震级的规定GB/T17740-1999。中国地振动参数区划图GB18306-2
3、001建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008钢结构设计规范GB5OO17-2OO3冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20022.3. 门窗设计规范铝合金门GB/T8478-2003铝合金窗GB/T8479-2003未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料门JG/T263-2010未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料窗JG/T263-2010塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-20025建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GBT
4、7108-2002建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002建筑外窗隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-20022.4.材料规范热弯玻璃JC/T915-20032.4.1铝材及铝板规范防弹玻璃GB17840-1999令铝合金建筑型材GBT5237.15237.6-2004建筑用平安玻璃防火玻璃GB15763.1-2001(2005版)令门窗用未增塑聚氯乙稀(PVCU)型材GB/T8814-2004建筑用平安玻璃钢化玻璃GB15763.2-2005令聚氯乙稀(PVC)门窗增加型钢JG/T131镀膜玻璃第一部分阳光限制镀膜
5、玻璃GB/TI8915.1-2002令聚氯乙烯(PVC)门窗执手JGZT124-2000镀膜玻璃其次部分低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002令聚氯乙烯(PVe)门窗合页(钱链)JG/T125-20002.4.3钢材规范令聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器JG/T126-2000碳素结构钢GB/T700-2006令聚氯乙烯(PVC)门窗滑撞JG/T127-2000碳素结构钢冷轧钢板和钢带GB/T11253-2007令聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡JG/T128-2000冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T708-2006令聚氯乙烯(PVC)门窗滑轮JG/T129-2000热轧钢
6、板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-2006令聚氯乙烯(PVe)门窗固定片JG/T132-2000不锈钢棒GB/T1220-2007令塑料门窗及型材功能结构尺寸JG/T176不锈钢丝GB4240-1993令建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009不锈钢冷轧钢板及钢带GB/T328O-2OO7令一般工业用铝及铝合金板、带材GB3880.13-2006不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-2007令建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T133-2000结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-2001铝及铝合金氧化与有机聚合物膜GB8013.13-2007结构用高频焊接薄壁H型钢JG/
7、T137-2007令铝幕墙板板基YS/T429.1-2000建筑结构用冷弯型管GB/T178-2005令铝幕增板氨碳喷涂铝单板YS/T429.2-2000装饰用焊接不锈钢管YB/T5363-2006令白然花岗岩石建筑板材GB/T18601钢的成品化学成份允许偏差GB/T222-2006令自然花岗岩石荒料JC/T204高耐候结构钢GB/T4171-2000干挂饰面石材及金属挂件JC83O焊接结构用耐候钢GB/T4172-20002.4.2破璃规范钢结构防火涂料GB14907-2002令浮法玻璃GB11614-1999彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-2006令夹层玻璃GB9962-1999连
8、续热镀锌钢板和钢带GB/T2518-2004Q着色玻璃GB/T18701-20022.4.4胶类及橡胶制品规范令中空玻璃GB/T11944-2002硅制建筑密封股GB/T14683-2003令建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-2007令聚硫建筑密封胶JC483-2006绝热用玻璃棉及其制品GB/T13350-2000令干桂石材幕墙用环氧胶粘剂JC/T887-20012.5.性能检测及验收标准、规范令建筑表面用有机硅防水剂JC/T902-2002铝及铝合金阳极氧化、氧化膜厚度的测量方法GBT8014.13-2005令混凝土接缝用密封胶JC/T
9、88I-2001建筑密封材料试验方法GB/T13477.113477.20-2002令玻璃幕墙接缝用密封股JC/T882-2001建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001令石材用建筑密封胶JCT883-2001钢结构工程施工质量验收规范GB5O2O5-2OOI令彩色钢板用建筑密封胶JC/T884-200I混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002令建筑用防霉密封胶JCT8852001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001令建筑窗用弹性密封胶JC/T485-2007硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T529-1999令中空玻璃用弹性密封胶JC/T
10、486-2001橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T531-1999令中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-20022.4.5配件规范自然饰面石材试验方法GB/T9966.19966.8-2001令紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098.1-2000建筑隔声评价标准GB/T50121-2005令紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB3098.2-20002.6.其它规范令紧固件机械性能螺母细牙螺纹GB3098.4-2000声学环境噪声的描述、测量和评价GB3222-2006紧固件机械性能自攻螺钉GB3098.5-2000建筑钢结构焊接技术规程JG
11、J81-2002令紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB3098.6-2000混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004令紧固件机械性能不锈钢螺母GB3098.15-2000混凝土结构加固设计规范GB50367-2007令螺栓或螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.1-2002建筑材料放射性核素限量GB6566-2001令螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-1997绿色建筑评价标准GB50378-2006紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103.1-2002高处作业吊篮GB19155-2003令封闭型平圆头抽芯钟钉GB/T126I5.1-12615.4-2004令
12、紧固件机械性能抽芯钏1钉GB/T3098.19-2004令混凝土用膨胀型、犷孔型建筑锚栓JG1602004窗指标要求令预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-20003.1.抗风压性能为3级2.4.6其他材料规范表建筑外窗抗风压性能分级表分级代号123456789分级指标Ps(kpa)l.0P,1.51.5Ps2,02.04P,2.52.5Pj3.03.0Pl3.53.5P,4,04.0P,5.0注：第9级应在分级后同时注明详细检测压力差值。P3值与工程的风,荷栽标准值Wk相对应，应大于或等于WkWk采纳风荷载标准值计算软件计算确定。数据摘自建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方
13、法GB/T7106-2008。3.2.水密性为3级分级代号12345分级指标值4P(Pa)固定部分500P700700P10001000P15001500P2000P22000可开启部250P350P500P700PP分350500700K24.04.0K3.03.0K22.52.5K2.02.0K21.51.5K1.0Kl.0注：8级时需同时标注K的测试值。3.5. 隔声性为3级隔声性能分级表分级代号12345分级代号123456789分级指标值P3(Kpa)1.0ps1.51.5P32.02.0PSV2.52.5PjV3.03.0Ps3.53.5PsV4.04.0Pi4.54.5PsV5.
14、0P25.0注1：9级时需同时标注P3的测试值。如I：属9级(5.5KPa)注2：分级指标值P3为正、负风压测试值肯定值的较小值。分级指标值R,(dB)25Rv3030R,45注：5级时需同时标注R,测试值。3.3.气密性为6级3.6. 采光性能为3级开启部分气密性能分级表分级代号1234分级指标值q(m7mh)4.0ql2.52.5q1.l.51.5ql0.5ql0.5整体性气密性能分级表分级代号1234分级指标值Q.(m7mh)4.0q*2.02.0ql1.21.2Q0.5Q0.53.4.住宅保温性能为4级，商业保温性能为5级。传热系数分级表四.材料本工程主要材料品牌表:序号材料名称材料品
15、牌备注1101.OW-E+12A+10中空钢化玻璃商业2#/4#,约2350M2261.OW-E+12A+6中空钢化玻璃商业2#/4#3101.OW-E+12A+10中空玻璃商业2#/48,约2350M2461.OW-E+12A+6中空玻璃商业2#/456+1.52PVB+6夹胶钢化玻璃栏杆及雨蓬6铝型材华建、建邦7钢材8密封胶之江、中原9开启窗五金件坚朗、立兴10化学锚栓备选.玻璃本工程所用玻璃品种及规格均应依据招标文件指定内容，全部玻璃均为平安玻璃，中空玻璃均为全钢化平安玻璃。中空玻璃必需采纳双道密封处理。玻璃原片及深加工产品应符合现行国家标准浮法玻璃GB11614-1999.建筑用平安玻
16、璃钢化玻璃GB15763.2-2005.中空玻璃GB/T11944-2002夹层玻璃GB9962-1999及玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003中规定的优等品要求。玻璃作为整个建筑的主要外饰面材料，必需满意以下几项性能指标要求：4.1.1玻璃的强度玻璃的强度设计值应符合下表fgNZmm2种类厚度（mm）大面侧面一般玻璃528.019.5浮法玻璃51228.019.5157924.017.022020.014.0钢化玻璃51284.058.515-1972.050.42059.041.3注：1.夹层玻璃和中空玻璃的强度设计值可按所采纳的玻璃类型确定。2 .当钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻
17、璃强度标准值的3倍时，表中数值应依据实测结果予以调整。3 .半钢化玻璃的强度设计值可取浮法玻璃强度设计值的2倍,当半钢化玻璃的强度标准位达不到浮法玻璃强度标准值的2倍时，其设计应依据实测结果予以调整。4 .侧面指玻璃切割后的断面，其宽度为玻璃厚度。4.1.2玻璃技术参数4.1.2.1 中空玻璃1）中空玻璃的物理性能要求：中空玻璃物理性能要求试验项目试验条件性能要求密封在试验压力低于环境气压（100.5）kPa,厚度增氏必需N0.8mm,在该气压下保持2.5h后，厚度增长偏差15%全部试样不允许有渗漏现象露点将露点仪温度降到W4（C,使露点仪与按试样表面接触5分钟（应依据试样厚度不同按GB/T1
18、1944确定接触时间）全部试样内表而无结露或结霜紫外线照耀紫外线照耀168小时试样内表面不得有结雾和污染的痕迹，玻璃原片无明显错位和产生胶条端变气候循环耐久性气候循环试验：经320次循环试验后，进行露点测试；4块试样露点W40C高温高湿耐久性经224次循环试验后，进行露点测试8块试样露点W-40C2）中空玻璃合片加工时，应考虑制作处和安装处不同气压的影响，实行防止大面变形的措施。3）幕墙用中空玻璃应采纳双道密封。一道密封应采纳丁基热溶密封胶，二道密封采纳聚硫胶或硅醐密封胶或硅酮结构密封胶。隐框半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采纳硅酮结构密封胶，二道密封应采纳专业打胶机进行混合打胶。
19、4）中空玻璃的间隔铝框可采纳连续折弯或插角型,不得采纳热溶型间隔胶条。间隔铝框中的干燥剂宜采纳专用设备装填。4.1.2.2 低辐射镀膜玻璃（SC=62,可见光透过率0.72）1）外观质量a）低辐射镀膜玻璃原片的外观质量应符合GBI1614中汽车级的技术要求。b）作为幕墙用的钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃钢化原片应进行边部精解边处理。c）低辐射镀膜玻璃原片的外观质量应符合下表的规定：缺陷说明优等品合格品针孔直径VO.8mm不允许集中0.8mn直径1.2mm中部：3.0XS个,且随意两针孔之间的距离大于300nm.75mm边部：不允许集中不允许集中1.2mnW直径1.6mm中部：不允许75mm边部：3
20、.0XS个中部：3.0XS个75mm边部:8.0XS个1.6mm直径2.5mn不允许不允许斑点1.0mmW直径2.5mm中部：不允许75mm边部：2.0S个中部：5.0XS个75mm边部:6.0XS个2.5mm5.Omm不允许不允许膜面划伤O.ImmW宽度WO.3mm、长度W60mm不允许不限，划伤间距不得小于100mm宽度0.3InIn或长度60mm不允许不允许玻璃三划伤宽度W0.5mm、长度60mm3.0XS条宽度0.5mm或长度60mm不允许不允许注：I、针孔集中是指在100mm面积内超过20个2、S是以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位3、允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得
21、的数值，按GB/T8170修约至整数4玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域，其他部分为边部2）光学性能光学性能包括：紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光干脆透射比、太阳光干脆反射比和太阳能总透射比。这些性能的差值应符合下表规定：项目允许偏差最大值（明示标称值）允许偏差最大值（未明示标称值）指标+1.5%3.0%注：对于明示标称值（系列值）的产品，以标称值作为偏差的基准，偏差的最大值应符合本表的规定；对于未明示标称值的产品，则取三块试样进行测试，三块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。3）弯曲度a）低辐射镀膜玻璃的弯曲度不应超过0.2%。b）钢化，半钢化低辐射镀膜玻璃的弓
22、形弯曲度不应超过0.3%,波形弯曲度（mm300mm）不得超过0.2%。4）颜色匀称性低辐射镀膜玻璃的颜色匀称性，采纳CIE1.AB匀称色空间的色差AEaJ来表示，单位CIE1.AB。测量低辐射镀膜玻璃在运用时朝向室外的表面，该表面的反射色差不应大于2.5CIE1.AB色差单位。5）辐射率a）离线低辐射镀膜玻璃应低于0.15。b）在线低辐射镀膜玻璃应低于0.25。6）耐磨性试验前后试件的可见光透射比差值的肯定值不应大于4%o7）耐酸性试验前后试件的可见光透射比差值的肯定值不应大于4%o8）耐碱性试验前后试件的可见光透射比差值的肯定值不应大于4%.4.1.2.3 夹层玻璃1）外观质量a）裂纹：不
23、允许存在。b）爆边：长度或宽度不得超过玻璃的厚度。c）划伤和磨伤：不得影响运用。d）脱胶：不允许存在。e）气泡、中间层杂质及其他可视察到的不透亮物等点缺陷允许个数须符合下表的规定。允许点缺陷数缺陷尺寸（mm）0.51.01.03.0板面面积S（m2）S不限SWl1S22S8SN8允许的缺陷数，个玻璃层数2层不得密集存在12IZm21.2m23层231.5m21.8m24层342m22.4m225层452.5m23m2注：I小于0.5mm的缺陷不予以考虑，不允许出现大于3mm的缺陷。2当出现下列状况之一时，视为密集存在：a）两层玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距不到200mm。b）三层
24、玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距不到180mm。c）四层玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距不到150mm。d）五层以上玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距不到100mm。2）尺寸允许偏差c）厚度a）长度与宽度平面夹层玻璃长度及宽度的允许偏差应符合下表的规定。边长的允许偏差（mm总厚度D长度或宽度1.1.120012001.24004D6+2-1-6D11+2-1+3-I11D17+3-2+4.217D24+4-3+5-3一边长度超过240Omm的制品、多层制品、圆片玻璃总厚度超过24mm的制品、运用钢化玻璃作原片玻璃制品及其他特别形态的制品，其尺寸允许偏差由供需双
25、方商定。b）叠差夹层玻璃最大叠差应符合下表的规定。最大允许登差（Inm）长度或宽度1.最大允许叠差51.10002.010001.20003.020001.40006.0对于多层制品、原片玻璃总厚度超过24mm及运用钢化玻璃作为原片时，其厚度允许偏差由供需双方商定。d）干法夹层玻璃的厚度偏差干法夹层玻璃的厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时，其允许偏差不予考虑。中间层总厚度大于2mm时，其允许偏差为0.2mm,e）对角线偏差对矩形夹层玻璃制品，一边长度小于240Omm时，其对角线偏差不得大于4mm,一边长度大于240Omm时，其对角线偏差应由
26、供需双方商定。3）弯曲度平面夹层玻璃的弯曲度不得超过3%。运用夹丝玻璃或钢化玻璃制作的夹层玻璃由供需双方商定。4）可见光透射比可见光透射比由供需双方商定。取三块试样进行试验（按汽车平安玻璃光学性能试验方法GB/T513721996中3.1条文），三块试样均符合要求时为合格。5）可见光反射比可见光反射比由供需双方商定。取三块试样进行试验（按汽车平安玻璃光学性能试验方法GB/T513721996中3.6条文），三块试样均符合要求时为合格。6）耐热性按汽车平安玻璃光学性能试验方法GB/T513731996中6.2条进行试验。试验后允许试样存在裂口，但超出边部或裂口13mm部分不能产生气泡或其他缺陷。
27、取三块试样进行试验。三块试样全部符合要求时为合格，一块符合时为不合格。当二块试样符合时，再追加试验三块新试样，三块全部符合要求时则为合格。7）耐湿性按汽车平安玻璃光学性能试验方法GB/T5137.3-1996中7.2条进行试验。试验后超出原始边15mm、新切边25mm、裂口IOmm部分不能产生气泡和其他缺陷。取三块试样进行试验。三块试样全部符合要求时为合格，块符合时为不合格。当二块试样符合时，再追加试验三块信试样，全部符合时则为合格。8）耐辐照性按汽车平安玻璃光学性能试验方法GB/T5137.3/996中5.4条进行试验。试验后要求试样不行产生显著变色、气泡及浑浊现象。可见光透射比相对削减率A
28、T应不大于10%：运用压花玻璃作原片的夹层玻璃对可见光透射比不做要求。取三块试样进行试验。三块试样全部符合要求时为合格，一块符合时为不合格。当二块试样符合时，再追加试验三块信试样，全部符合时则为合格。9）落球冲击剥离性能按夹层玻璃GB9962J999中6.10条进行试验。试验后中间层不得断裂或不得因碎片的剥落而暴露。钢化夹层玻璃、弯夹层玻璃、总厚度超过16mm的夹层玻璃及原片在三片或三片以上的夹层玻璃由供需双方商定。取六块试样进行试验，当五块或五块以上符合时为合格，三块或三块一下符合时为不合格。当四块试样符合时，再追加试验六块信试样，六块全部符合要求时为合格。10）簸弹袋冲击性能按夹层玻璃GB
29、9962-1999中6.10条进行试验。取四块试样进行试验，四块试样均应符合下表的规定（该项不适用于评价比试样尺寸和面积大得多的制品）：瑕弹袋冲击性能种类冲击高度（mm）结果判定II-1类1200试样不破坏：如试样破坏，破坏部分不应存在断裂或使直径75mm球自由通过的孔II-2类750III30045060075090Of1200需同时满意以下要求：a）破坏时，允许出现裂缝和碎裂物，但不允许出现断裂或产生使直径75mm球自由通过的孔。b）在不同高度冲击后发生崩裂而产生碎片时，称量试验后5分钟内掉下来的10块最大碎片，其质量不得超过65cm?面积内原始试样的质量。c）1200mm冲击后，试样不肯
30、定保留在试验框内，但应保持完整。4.1.2.4 本工程玻鹤雨棚对承受活荷载的玻璃设计符合建筑玻璃技术应用规范JGJIl3-2003的规定，依据上人屋面玻璃计算：玻璃板中心点直径为15Omm的区域内，能承受垂直于玻璃为1.8KN的活荷载。4.2. 铝合金型材铝型材应符合国家标准铝合金建筑型材GB/T5237-2004的规定，主要符合以下要求：4.2.1 结构计算要求：所选型材应在风荷载作用下具有足够的强度和刚度。据此要求，选择符合截面要求的截面尺寸。由于不同牌号和状态的铝型材，其强度设计值不一样，所以还需依据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材，本工程选用的铝材为6063-T5。4.2.2 表而处
31、理的要求：4.2.2.1 全部铝合金型材室外均做藏碳喷涂处理，氨碳喷涂涂膜平均厚度应240m,局部膜厚234Um。氨碳涂漆材料为KYNAR500,其聚偏二氨乙烯含量为70%（树脂重量比）。室内为粉末喷涂，其他需防腐处理的表面采纳阳极氧化处理，氧化膜厚不低丁AA15级，平均膜厚215um,局部膜厚212vm.4.2.2.2铝合金型材表面处理层的厚度应满意下表的规定:表面处理方法膜厚级别（涂层种类）厚度t(m)平均膜厚局部膜耳阳极氧化不低于AA15t15自2粉末喷涂-40t120氟:碳喷涂-tN40（三涂）4.2.3技术参数:4.2.3.1铝型材按尺寸允许偏差可分为普精级、高精级和超高精级，本项目
32、全部铝型材均按不低于高精级设计。4.2.3.2化学成分变形铝及铝合金化学成分（）牌号SiFeCuMnMg60610.4-0.80.70.150.40.150.81.260630.20.60.350.100.100.45-0.96063A0.3-0.60.15-0.350.100.150609牌号CrZnTi其他A1.单个合计60610.04-0.350.250.150.050.15余量60630.100.100.100.050.15余量6063A0.050.150.100.050.15余量铝合金型材力学性能型材力学性能（室温下）N/mnr合金牌号状态壁厚(mm)拉伸试验硬度试验抗拉强度。b（M
33、Pa）规定非比例伸长应力p.2（MPa）伸长度%试验厚度（mm）维氏硬度（HV）韦氏硬度（HW）不小于6061T4全部18011016-T6全部26524586063T5全部16011080.8588T6全部2051808-6063AT51020016050.86510101901505T6102301905-1022018044.2.3.4基材质量所用型材的基材应符合GB/T5237.1的规定。1.1.1.1 处理（喷涂型材）型材喷涂前，其表面应进行倍化处理，以提高基体与涂层的附着力，倍化转化膜的厚度应限制在2001300mgm2范围内（用重量法测定）。4.2.3.6 涂层（阳极氧化、着色型
34、材）性能1）阳极氧化膜的厚度阳极氧化膜的厚度级别应符合下表：（m）氧化膜厚度等级单件平均膜厚度单件局部膜厚度AAlO21028AA151512AA202026AA25225N202）氧化膜的封孔质量采纳磷铝酸浸蚀重量损失法试验，失重不大于30mgdm23）电解着色、布机着色的型材，其氧化膜颜色，应符合供需双方协商认可的实物标样及允许偏差。非装饰面上允许有稍微的颜色不均，不均度由供需双方协商。4）阳极氧化膜的耐蚀性采纳铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）和滴碱试验测试，耐磨性采纳落砂试验检测，结果应符合下表：氧化膜厚度级别耐蚀性耐磨性CASS试验滴碱试验（三）落砂试验磨耗系数f（gum）时间（三）
35、级别AAlO1650N300AA1532975N300AA205629200300AA257229212523005）氧化膜的耐候性采纳313B荧光紫外灯人工加速老化试验测试，经300h连续照耀后，电解着色膜色差至少应达到1级，有机着色膜色差至少应达到2级。详细色差级别应依据颜色的不同，由供需双方协商确定。6）外观质量产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响运用的缺陷。距型材端头80mm以内允许局部无膜或电灼伤。4.2.3.7 涂层（氟碳喷涂）性能1）光泽涂层的60光泽值应与合同规定一样，其允许偏差为5个光泽单位。2）颜色和色差涂层颜色应与合同规定的标准色板基本一样。运用仪器测定时，单色涂层与
36、标准色板间的色差AE6W1.5,同一批产品之间的色差AE6W1.5。3）涂层厚度喷漆型材装饰面上的漆膜厚度应符合下表规定：涂层种类平均厚度m局部厚度m二涂N3025三涂240N34四涂265255注：由于挤压型材横截面形态的困难性，致使型材某些表面（如内角、横沟等）的涂层厚度低于规定值是允许的，但不允许出现露底现象。4）干膜硬度涂层经铅笔划痕试验，硬度21H。5）附着力涂层的干式、湿式和沸水附着力均应达到0级。6）耐冲击性涂层正面经冲击试验后应无开裂或脱落现象，但在凹陷处的周边允许有细小的皱纹。7）耐磨性经落砂试验后，其磨耗系数应21.61.m.8）耐盐酸性涂层经盐酸试验后，目视检查表面不应有
37、气泡和其他明显改变。9）耐硝酸性经硝酸试验后，涂层的颜色改变AEabW6。10）耐溶剂性经丁丽试验，漆膜应无软化及其他明显改变。11）耐洗涤剂经洗涤剂浸泡试验后，其表面不应有气泡、脱落或其他明显改变。12）耐灰浆性涂层经灰浆试验后，其表面不应有脱落和其他明显改变。13）耐盐雾性在带有交叉划痕的试板上，经150Oh中性盐雾试验（NSS试验）后，先对在交叉线两侧各2.0mm以外部分进行目视检查，其涂层不应有腐蚀现象。再按GB/T9286J998中的条进行试验，在离划线2.0mm以外部分，不应有涂层脱落现象。也可采纳12Oh铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）的方法，其爱护等级应R29.5级。14)耐
38、湿热性涂层经300Oh湿热试验，其改变Wl级。15)人工加速耐候性涂层经500h但灯照耀人工加速老化试验后，表面不应产生粉化现象(0)级，失光率和变色色差至少应达到1级。4.3. 石材本项目石材为30mm花岗岩石材，弯曲强度大于8.0MPa,吸水率小于0.6%.4.4. 钢构件、五金件及紧固件钢材采纳国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采纳Q235B钢。室内外外露钢型材表面飘碳涂漆处理，颜色待定。不外露部分热浸镀锌处理。不锈钢螺栓采纳奥氏体不锈钢A2-70o不锈钢材料采纳奥氏体不锈钢OCrl7Nil2Mo2(316不锈钢，用于室外)、奥氏体不锈钢OCrI8Ni9(304不锈钢，用于室内)。4
39、.4.1 钢材的强度钢材的强度设计值应符合下表要求：NZmm2牌号庠度或直径t,(mm)抗拉、抗压和抗弯f抗翦端面承压人，Q235t1621512532516t4020512040t6020011560t100190110Q235NHt1629521629516t4028520740t6027519860t1002551984.4.2 不锈钢螺栓连接的强度不锈钢螺栓连接的强度设计值应符合下表：NZmm2类别组别性能等级外p0.2抗拉、压fs抗翦。奥氏体AKA2A3、A4A55050021020011570700450390225808006005203004.4.3焊缝的强度焊缝的强度设计值应符合下表：NZmm2焊接方法和焊条型号构件钢材对接焊缝角焊缝,弓厚度或直径d(mm)抗压h-抗拉和抗弯受拉Zm-抗期/7抗拉、抗压和抗剪一级、二级三级自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊Q235钢d1621521518512516
