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1、产品设计开发阶段序号内容1设计开发方案2设计评审人员职责表3设计输入清单4设计输入评审表5DFMEA(A-1检查表)6技术图纸7技术标准8材料标准、零部件清单9新设备、工装和设施和量具要求(A-3检查表)10工装和模具等制造、验收、Cmk调查11产品和过程特别特性(A-2检查表)12小组可行性承诺13其次阶段总结评价会议纪要(管理者支持)14其次阶段总结/评价状况一览表序号:名称设计开发方案时间起先结束型号5.185.19依据的标准/法律法规/技术协议的主要内容:技术标准:JB5088-91主要原材料标准:宝钢标准Q/BQB403-1999设计内容(包括产品主要结构/主要技术指标/功能/性能)
2、:1、滤清器的产品结构与主要尺寸见样品。2、纸芯总成设计:滤纸盖板、滤芯纸(借用件)、中心筒(借用件)3、旁通阀总成设计:支架(借用件)、弹簧(借用件)、垫片(借用件)、密封圈(借用件)、滤纸托板4、上盖总成设计:上盖、盖板、壳体、弹簧、止回阀(借用件)、密封圈。5.主要性能包括总成密封性、耐破压力、原始阻力、滤清效率、脉冲疲惫、滤芯完好、总成耐高温、堵塞寿命、止回阀密封性、总成静压裂开、总成内部清洁度、总成内旁通阀密封性、总成内旁通阀的开启压力,详细要求见JB5088-91旋装式机油滤清器技术条件设计原理及工艺路途概述(可另加页叙述)设计原理:通过滤纸纤维排列阻挡流体中的颗粒杂质,过到净化流
3、体的目的。初步工艺路途:见初步工艺流程图。方案评审:以上设计方案好用、可行。评审人员(签字):编制/日期:名称机油滤清器设计评审人员职责表型号WM44002人员职责设计评定设计输入评审设计输出评审最终设计评审陈俭杰组织评审活动,供应评审资料,听取评审看法,汇总评审结果、评审纪要及评审表丛玉怀对产品检验和试验进行评审。刘东对产品的经济性、适用性和市场竞争状况进行评审。当没有顾客参与时,负责适应性的评审林建文对配套外购件、原辅材料的供应状况进行评审刘选清对配套外协件的供应状况及生产实力、生产进度支配状况进行评审戴秀容对装配工艺性、关键工艺进行评审生产车间对产品制造的可行性进行评审序号:编制/日期:
4、审核/日期:批准/日期:序号:名称机油滤清器设计输入清单(客户名称:上海1.EO公司)时间起先结束型号WM440025.205.21序号内容来源份数备注1产品需求意向书销售部12JB5088-91技术部13产品设计开发方案技术部14设计任务书技术部15产品要求评审表技术部16原有技术资料(材料标准等)技术部17质量历史资料技术部1编制/日期:序号:名称机油滤清器设计评审表时间起先结束型号WM440025.215.21输入评审回输出评审口最终评审口序号评审项目评审内容评价改进建议1产品需求意向书产品主要技术要求是否明确、合理、可行。明确、可行无2适用标准JB5088-91标准是否可适用于指导产品
5、设计适用无3设计开发任务书方案是否可行,能否满意用户要求可行无4产品要求评审表所输入的资料是否有考虑合同评审的结果。已考虑无5原有技术资料原有技术资料标准齐全适用无6质量历史资料已考虑了以前的问题适用无参与评审人员:技术部:销售部:生产部:质量部:供应部:生产车间:工艺员:顾客代表:结论:该产品设计输入资料充分反映了用户对产品的功能和性能的全部要求,不存在有不了解的地方,对全部标准均能充分理解,同时这些要求完整、清晰,不存在自相冲突的地方。因而该输入作为设计和开发的依据是充分与相宜的。序号:名称机油滤清器新设备、工装、模具清单时间起先结束型号WM44002是否须要增加设备新设备名称序号零件名称
6、进度实际完成日期1壳体落料模5.236.52拉伸模3拉伸模4整形模5切边模6滤纸盖板落料拉伸模7拉伸模8切边模9整形模10滤纸托板落料拉伸模11冲孔模12盖板落料冲孔模13印字模14倒角模15整形模16冲压模17上盖落料拉伸模18冲孔切边模19整形翻孔模20整形模备注:本产品不须要新增生产设备和检测设备,但须要新制造部分模具。编制/日期:产品特性重要程度分级表序号:注:A-关键特性B-重要特性C-一般特性D-平安性产品名称机油滤清器产品型号WM44002代号序号零件名称工序名称产品特性描述重要程度特别特性ABCD产品特性壳体整形直径:67+0.2ABCD高度:17BC高度:66-0.2B直径:
7、30C切边边宽度:4.50.1B高度:83.5C直径:76C磷化外观:无丝路、印痕、裂开、锈迹、露底等块陷A盖板冲焊接印高度:0.6+0.1B直径:6X2.5C直径:60C滤纸托板落料高度:5.5C直径:28+0.5B直径:62C滤纸盖板冲压高度:6.9C直径:27+0.2B密封圈(WM39003-2105)高度:2.5C直径:19.5C外观:无疙瘩和杂质C邵氏A硬度:70-5B密封圈(WM44002-0002)高度:5.5C直径:65C直径:57C直径:55C外观:无疙瘩和杂质C邵氏A硬度:70+5B小弹簧(WM39003-2103)高度:38C直径:18.5C外观:垂直、匀称C召卜氏A石更
8、度:70-5B试脸压力(见图纸)B1.Eo有限公司产品特性重要程度分级表序号:注:A-关键特性B-重要特性C-一般特性D平安性产品名称机油滤清器产品型号WM44002代号序号零件名称工序名称产品特性描述重要程度特别特性ABCD产品特性滤芯纸折纸折数:601B折高:60+1B折宽:12mmC中心简切割高度:607B直径:37C外观:无毛刺、不歪斜C止回阀直径:49C直径:47C直径:23C直径:27.5C直径:33C高度:3C高度:5C高度:8.5C外观:无疙瘩和杂质C邵氏A硬度:70-5B总成滚边直径:71+2A总高度:862B外观:封口平滑C协作度:协作完好和密封B总成气密性:0.6MPa气
9、压下保持10秒不泄漏A原始阻力:0025MpaA滤清效率:260%A脉冲疲惫:1.5万次完好A滤芯完好:0.35MPa压降下,中心管不应变形,滤芯不得有裂开、穿孔、脱胶等缺陷。A止回阀密封性:60010mm油柱压头作用下,6小时的漏油量不超过0.11.A产品、过程特别特性清单序号:产品名称机油滤清器产品型号WM44002序号零件名称工序名称产品特性描述重要程度ABCD产品特性总成总成耐高温试脸:总成应在135C的机油中浸泡192小时后,滤芯不应有脱月交、裂开、其它零件不应有永久变形或局部损坏。A堵塞寿命:压降007MpaB寸,不得低于3小时A总成的静压裂开:1.5MPa油压下,保持15min外
10、壳无破损、渗油。A总成内部清洁度试脸:额定流量小于IO1.min的应不超过4mg.(1.min)额定体积流量2101.min的应不超过3mg.(1.min)1oA总成内旁通阀密封性试验:当阀前后的压力差值比规定开启压力低0.03Mpa时,漏油量应不低于0.21.minoA外观B旁通阀开启压力16020KPAA过程特别特性壳体磷化温度及磷化槽参数见工艺文件A总成喷漆见工艺文件A盖板点焊焊接参数见焊接参数表A注:A-关键特性B-重要特性C-一般特性D-卜安性1.Eo有限公司零部件明细表产品型号WM44002产品名称机油滤清器序号代号名称数量材料备注1WM44002-1000纸芯总成11.1WM44
11、002-1001滤纸盖板1电镀锌钢板SECE厚0.5自制1.2WM11005-1002滤芯纸1机油滤纸AK30/66CY1借用件1.3WM22002-2002中心筒1镀锡薄钢板厚0.25借用件1.4WM44002-1000旁通阀总成1WM39003-2102支架1电镀锌钢板SECE厚0.5借用件WM39003-2103弹簧1钢丝65Si2MnWA借用件WM39003-2104垫片1电镀锌钢板SECE厚0.5借用件WM39003-2105密封圈1丁腾橡胶借用件WM44002-1101滤纸托板1电镀锌钢板SECE厚0.4自制2WM44002-2000上盖总成12.1WM44002-2002上盖1电
12、镀锌钢板SECE厚0.6自制2.2WM44002-2001盖板1电镀锌钢板SECE厚2.5自制3WM44002-0001壳体1优质冷轧钢板Stl4厚0.5自制4WM44002-0003弹簧1钢丝65Si2MnWA外购5WM14002-0001止回阀1丁脐橡胶借用件6WM44002-0002密封圈1丁月青橡胶外购1.EO有限公司WM44002产品供方PPAP提交支配长卡零件名称代号供应商提交样件时间提交资料备注1弹簧WM44002-0003000公司尺寸、性能报告2密封圈WM44002-0002浙江KK橡胶厂尺寸、性能报告编制/日期:批I准/日期:新产品开发实施规划/支配序号:名称机油滤清器产品
13、零件设计质量目标完成状况时间起先结束型号WM440025.245.252003年5月24对产品零件设计质量目标完成状况进行检查,结果如下:1、第一次设计的WM44002产品图经过校对、会签、审核和标准化审查,图纸100%合格,并最终通过批准;2、CAD设计从5月19日起先,5月22日完成,设计周期为4个工作日;3、WM44002产品图纸在审核过程中均无出现错误。结论:我公司设计人员由于阅历丰富,素养高,均能娴熟采纳CAD进行产品设计,因而在设计WM44002产品时能达到所提出的产品零件设计质量目标。检查人/日期:1.EO有限公司小组可行性承诺顾客:上海1.EO有限公司日期:2003.5.26零
14、件编号:WM44002零件名称:机油滤清器对可行性的考虑产品质量策划小组并不准备在进行可行性评价时四平八稳,但已考虑了以下问题。所供应的图样和/或规范已被用来作为分析满意全部规定要求实力的基础。对于全部否定答案都要有识别所关注事项和/或所提出更改,以满意特定要求的附加规定。结论可行可行不行行认定产品可按规定不作修改而生产。建议作出更改(见附件)。须要更改设计以生产出符合规定要求的产品小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期是否问题产品是否被完全定义(运用要求等)以便能进行可行性分析?工程性能规范是否符合书面要求?产
15、品能按图样规定的公差生产吗?产品能用符合要求的Cpk值生产吗?有足够的生产实力生产产品吗?设计上允许运用高效的材料搬运技术吗以下几方面状况不发生异样时,产品是否能正常生产?主要设备成本?工装成本?替代的制造方法?是否对产品要求统计过程限制?统计过程限制当前是否用在类似的产品上?假如统计过程限制用在类似的产品上:过程是否处于受控和稳定状态中?-Cpk值是否大于1.33?1.Eo有限公司新产品开发实施规划/支配序号:名称机油滤清器其次阶段总结评价会议纪要时间起先结束型号WM440025.275.27出席人员:小组全体成员记录/整理:余维调时间:2003年5月27日主持:陈俭杰主要议题:1、开发其次
16、阶段总结/评价;2、布置下一阶段工作。会议内容:1、有关成员汇报了其次阶段各项工作开展的状况和初步结果。2、小组成员对设计开发方案、DFMEA等进行了充分的发言/探讨/补充。3、总工程师在会上要求依据设计开发方案及设计任务书的要求仔细做好下一阶段的开发工作。会议确定:1、由技术部产品设计员起先编制试生产限制支配及相关的工艺文件。2、下一阶段的工作各有关部门应严格依据质量支配要求按时/保质地完成,确保开发进度符合用户交货期要求。附:开发其次阶段总结/评价状况一览表项目小组成员签名:编制/日期:1.EO有限公司新产品开发实施规划/支配序号:名称机油滤清器其次阶段总结/评价状况一览表时间起先结束型号
17、WM440025.275.27项目评价完成状况设计开发方案设计开发方案确定已完成设计开发任务书设计任务书已明确职贲已完成设计评审人员职责表职责明确接口清晰已完成设计输入清单设计输入资料齐全已完成设计输入评审表评审客观全面牢靠已完成DFMEA(A-1检查表)分析全面,没有遗漏已完成技术图纸图纸正确全面已完成技术标准标准齐全有效已完成材料标准、零部件清单标准、清单齐全已完成新设备、工装和设施和量具要求(A-3检查表)要求明确齐全已完成工装和模具等制造、验收、Cmk调查模具按时完成并验收合格,实力达到要求已完成产品和过程特别特性(A-2检查表)特别特性分级明确、可行已完成小组可行性承诺承诺可行已完成
18、总结/综述:1、本阶段各项工作均已绽开,均按支配进度完成。2、应仔细落实下一阶段的工作进度支配,抓好每一个环节。3、下一阶段工作重点是编制试生产限制支配,应仔细对待。审核/日期:编制/日期:顾客或厂内零件号:WM44002问题是否所要求的看法/措施负责人完成日期1是否运用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜在的失效模式及后果分析(FMEA)参考手册来制定SFMEA和/或DFMEA?运用了参考手册2是否已对过去已发生事务和保修数据进行了评审?已对过去已发生事务和保修数据进行了评审3是否已考虑了类似的零件DFMEA?已考虑了类似的零件DFMEA4SFMEA和/或DFMEA是否识别特别特性?SFMEA和
19、/或DFMEA已识别特别特性5是否已确认了影响高风险最先失效模式的设计特性?已确认了影响高风险最先失效模式的设计特性6对高风险最先换效项目是否已确定了适当的订正措施?对高风险最先换效项目已确定了适当的订正措施7对严峻度数高项目是否已确定了适当的订正措施?对严峻度数高项目已确定了适当的订正措施8当订正措施实施完成并阅历证后,高风险失效项目是否已制定适当的订正措施?订正措施实施完成并阅历证后,高风险失效项目已制定适当的订正措施修订日期第1.页,共1.页制定人:1.Eo有限公司A-2设计信息检查清单顾客或厂内零件号:WM44002问题是否所要求的看法/招施责任人完成日期A.一般状况设计是否须要1新材
20、料设计不须要新材料2特别工装须要特别工装3是否已考虑了装配变差的分析?已考虑了装配变差的分析4是否已考虑了试验设计?不须要试脸设计5对样件是否已有现有支配?对样件已有现有支配6是否已完成DFMEA?已完成了DFMEA7是否已完成DFMA?已完成DFMA8是否已考虑了有关服务和修理性的问题?已考虑了有关服务和修理性的问题9是否已完成设计验证支配?已完成设计验证支配10假如是,是由横向职能小组完成的吗?由横向职能小组完成的11是否对全部规定的试验、方法、设备和接受标准有一个清晰的定义和了解?已对全部规定的试脸、方法、设备和接受标准有一个清晰的定义和了解12是否已选择特别特性?已选择了特别特性修订日
21、期第1页,共4页制定人:1.Eo有限公司A-2设计信息检查清单(续)顾客或厂内零件号:问题是否所要求的看法/措施责任人完成日期13是否完成了材料清单?已完成了材料清单14特别特性是否已正确文件化?特别特性已正确文件化B.工程图样15对于影响协作、功能和耐久性的尺寸是否已明确?对于影响协作、功能和耐久性的尺寸已明确16为最大限度削减全尺寸检验时间,是否明确了参考尺寸?明确了参考尺寸17为设计功能性量具,是否已明确了足够的限制点和基准平面?已明确了足够的限制点和基准平面18公差是否和被接受的制造标准相一样?公差已和被接受的制造标准相一样19运用现有的检测技术,是否有些规定要求不能被评价?都能被评价
22、C.工程性能规范20是否已识别全部的特别特性?已识别了全部的特别特性21是否有足够的试验载荷以满意全部条件,即生产确认和最终运用有足够的试验载荷以满意全部条件22是否已对在最小和最大规范下生产的零件进行试验?已对在最小和最大规范下生产的零件进行试验23如反应支配要求,能否在正常支配的生产过程的试脸中,对额外的样品进行试验?能在正常支配的生产过程的试验中,对额外的样品进行试脸24全部的产品试脸是否都将在厂内进行?有些性能要委外进行25如不是,是否由批准的分承包方进行?由批准的分承包方进行修订日期制定人:第2页,共4页1.Eo有限公司A-2设计信息检查清单(续)顾客或厂内零件号:问题是否所要求的看
23、法/指施责任人完成日期26规定的取样容量和/或取样频率是否可行?规定的取样容量和/或取样频率可行27如要求,对试脸装置是否已获得顾客批准?无需顾客批准D.材料规范28是否明确特别材料特性?已明确了特别材料特性29在已被明确的环境中,规定的材料、热处理和表面处理是否和耐久性要求相一样?在已被明确的环境中,规定的材料、热处理和表面处理和耐久性要求相一样30选中的材料供方是否在顾客批准的名单中?无顾客批准的供方31是否要求材料供方对每一批货供应检险证明?要求材料供方对每一批货供应检险证明32是否已明确材料特性所要求的检脸?假如是,则:已明确材料特性所要求的检险33特性将在厂内进行检验吗?特性将在厂内
24、进行检验34具备试验装置吗?具备试验装置35为保证结果精确,须要培训吗?进行了培训36将运用外部试脸室吗?要运用外部试脸室37全部被运用的试验室得到认可了吗(如要求)?全部被运用的试验室得到了认可修订日期制定人:1.Eo有限公司A-2设计信息检查清单(续)顾客或厂内零件号:_问题是否所要求的看法/指施责任人完成日期D.材料规范(续)是否已考虑以下材料要求:38搬运?已考虑了搬运39贮存?已考虑了贮存40环境?已考虑了环境修订日期制定人:第4页,共4页1.EO有限公司A-3新设备、工装和试验设备检查清单顾客或厂内零件号:F1.-15水封问题是否所要求的看法/指施责任人完成日期工具和设备设计是否已
25、考虑以下方面:1柔性系统,如单元生产?已考虑2快速更换工装?已考虑3产量波动?已考虑4防4普?已考虑是否已制定识别以下内容的清单:5新设备?无新设备6新工装?已制定7新试验设备?无新试验设备对以下内容的接受标准是否已达成一样看法:8新设备?无新设备9新工装已达成10新试验设备?无新试验设备11在工装和/或设备制造厂是否将进行初始实力探讨?进行初始实力探讨12是否已确定试验装备的可行性和精确度?无新试验设备13对于装备和工装是否已完成预防性维护支配?有预防性维护支配14新设备和工装的指导书是否完整并且清晰易懂?清晰易懂修订日期制定人:1.EO有限公司A-3新设备、工装和试验设备检查清单(续)顾客或厂内零件号:F1.75水封问题是否所要求的看法/楷施责任人完成日期15是否具备能在设备供方的设备上进行初始过程实力探讨的量具?无新设备16是否将在生产工厂进行初始过程实力探讨?进行了初始过程实力探讨17是否已识别影响特别产品特性的过程特性?识别影响特别产品特性的过程特性18在确定接受标准时是否识别影响特别产品特性的过程特性?识别影响特别产品特性的过程特性19制造设备能否满意预料的生产量要求?无新设备20是否有足够的试验实力?有足够的试验实力修订日期制定人:第2页,共2页