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1、文件编号：检修施工方案项目编号：项目名称：铁雄新沙一期2号鼓风机改造项目编制单位：山东梅隆项目管理有限公司编制人：审核人：审定人：批准人：批准日期：年月日有效期限：年月日至年月日检修施工方案审批会签表生产车间审核看法设备部审核看法相关部室审核看法设备部分管领导审批一、项目概述二、编制依据三、检修内容与要求四、检修有关留意事项五、施工程序与技术要求六、施工用工安排七、施工进度安排八、质量目标与保证措施九、重大风险限制措施十、突发事务应急措施附件一.检修作.业危害分析(JHA)表附件二.施工现场平面图附件三.设备主要技术参数表附件四.检修作业危害分析(JSA)表附件五.关键质量限制点附件六.施工机
2、械和所需特别工器具清单一、项目概述项目名称：铁雄新沙一期2号鼓风机改造项目项目编号：;项目概述：本次改造主要针对液力耦合器部件安装调试,增速箱部分定期检修工作,因施工周期较长，为确保施工质量故此编制此方案指导施工。二、编制依据1、气压机组维护检修规程SHS02014-20042、石油化工旋转机械振动标准SHS01003-20043、石油化工施工平安技术规程SH3505-19994、生产厂家供应的随机图纸及运用说明书5、中国石油化工集团公司平安、环保与健康（HSE）管理体系Q/SHS0001.1-20017、甲方供应的检修技术方案三、检修内容1、电机的整体拆除。2、基础验收、麻面处理。3、液力耦
3、合器就位安装。4、电机的就位；5、增速箱的解体检查，包括：轴瓦的检查、油封的检查、传动齿轮部件的检查等。6、机组对中。四、检修有关留意事项（一）平安管理措施1.施工人员在施工过程中严格执行施工作业技术方案，施工方案，作业卡，和相关的平安规定，增加自我爱护意识，杜绝违章作业，进入现场戴好平安帽，高空作业挂好平安带。2 .施工人员在施工前必需办理相关的作业许可证。3 .在回装温度探头时要经过仪表专业人员的确认，签字后方可回装。4 .在处理设备漏点时要会同生产操作人员，处理后生产操作人员要签字确认。5 .设备吊装要做到大件吊装（机组大盖、转子等）要由专业起重工人操作，钓钩下严禁站人。6 .设备拆检时
4、零、部件要放稳、垫平，装配时不要把手伸入结合面。7 .地面油污刚好清理，以防滑倒或燃烧，严禁用汽油清洗配件。8 .严格按规程检修，坚持文明施工。9 .设备在回装的过程中，要做到三级验收工作，并确认签字。（二）清洁生产要求1 .拆卸油路系统过程中，备好油回收桶，严禁乱排，废油倒入指定油桶中。2 .润滑油跑油过程中，拆卸法兰更换滤网时，留意污染，用专用器具接好漏油。3 .过滤网及其他材料要保留好，尽量做到重复利用，避开奢侈。4 .施工产生的垃圾刚好的清理。五、施工程序与技术要求（一）、施工程序:（二）施工方法：（IX电机拆除1、拆卸依次及内容：（严格依据以下依次拆卸）1.1拆卸各油路管线及仪表元件
5、；拆卸联轴器罩子，复查机组对中。1. 2联轴器两个方向轴向滑动其端部串动量范围应在24mm之间。1.3拆卸电机地脚螺栓，并将电机台板拆除。1.4 拆下的零、部件要分类存放，精密部件细心包装爱护，拆卸时运用的工具应不会对零部件产生损伤，严禁用硬质工具干脆在零件的工作面上敲击，禁止盲目敲击。1.5 凡经检验，确认不须要修理的组合体不应解体，为避开组装时出现失误，零部件均应有必要的标记。1.6监督土建将基础面打开，确认螺栓完好状况。1.7 对拆卸的配件进行清洗，检验使之清洁干净、无锈蚀、变形，对检查测量超标准的零部件进行修复或更换。1.8 将拆下的零部件包装封口，等液力部件到货回装。(2)、基础验收
6、处理1.1基础移交时，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块试验报告与基础沉降观测记录的合格证明书，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和漏筋现象。1.2依据设备实物尺寸核对与基础有关主要尺寸,不合格之处应进行修正或做必要的调整。1.3基础混凝土与二次灌浆的混凝土接触表面应凿出新的毛面，渗透在基础的油垢必需清除干净。(3)、设备开箱验收3.1设备交付施工单位时应具备下列技术文件：3.2.设备供货清单和设备装箱单；3.3设备的运用说明书和技术文件；3.4设备出厂合格证、检验试验记录以及机器试运转记录。3.5机器的开箱检验应在业主、监理、
7、总包参与下,依据装箱单进行3.6核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况。3.7检查随机技术资料及专用工具是否齐全。3.8对主机、附属设备及零部件、电气、仪表元件部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等。3 .9机器和各零部件若暂担心装，应实行适当的防护措施，妥当保管，严防变形、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。(4)、机组就位调整1、在安装工作起先之前，要求细致检查基础尺寸和养生状况及待安装在基础上的设备的保管状况。然后，必需清洗基础表面和基础螺栓孔，留意清除油迹及油脂脏物等。2、要细致清洗机器底座下表面，以便除掉锈蚀，油污等。3、其次，至少在灌浆之前6小时，把要灌入混
8、凝土的基础表面和基础螺栓孔彻底浇湿。然后，必需将基础表面上和螺栓孔里的水用压缩空气吹干，再用抹布擦干，或用抽水器抽干。4、底座定位4 .1由制造厂供应的机器底座带有调整螺栓（2）,以便在进行二次灌浆前，对机器进行初步调整。注：检查机器底座平板与底脚板之间是否备有垫片。5 .2将机器置放于基础之上时，建议采纳下列程序：6 .3参照安装和基础图，首先将支撑块置于基础上，将调整螺栓，顶到支撑块上。（见附图1）7 .4用螺栓将底脚板与底座平板固定在一起，并检查两个面的接触状况。8 .5渐渐地将底座（连同机器一起）安放在基础上,用调整螺栓和地脚螺栓固定。用调整螺栓调平，使底座与基础间的距离达到基础图中给
9、定的尺寸。注：假如地脚螺栓已事先埋置于基础内，则安装底座时，必需当心地使底座孔对准螺栓，以免碰坏螺栓。4.6用调整螺栓，在纵、横两个方向细致找平底座，要运用精密的水平仪。匀称地调整调整螺栓，使其匀称地承受各自的负荷。4.7基础螺栓孔的首次灌浆要按附图3进行，建议采纳无收缩的薄浆水泥。注：假如多台机组安装在各自的底座上，则应依据上述程序，严格地依据安装图所给定的尺寸来确定底座的位置。4. 8检查机器的水平以及初步找正4.9在机器的支腿和支撑板之间（见图3）插入塞尺（0.1OnInl厚、20mm长）。各支腿均检查。假如塞尺插不进去，说明机器很平稳，否则就要通过调整底座上的调整螺栓，最终调整地脚螺栓
10、进行必要的校正。这些工作肯定要在灰浆凝定后进行。5. 0检查半联轴器间的准确距离。(5)、增速机拆检大修1 .拆卸增速机剖分面螺丝，吊起上盖，取出定位销，用压铅丝法测量齿轮顶隙和侧隙，涂抹红丹粉，检验齿轮接触面积2 .测量凹凸速轴转子的推力间隙3 .测量高、低速齿轮轴瓦间隙以及瓦背紧力，测量齿轮轴瓦两侧的油封间隙。4 .测量两轴平行度及交叉度5 .用转子吊装工具将转子吊出，检查各轴瓦磨损状况6 .测量各仪表部件是否正常，对损坏的部件进行更换7 .清理各个剖分面上的密封胶、用油石处理高点及不平处8 .测量数据填写整理齐备，等待验收回装9 .增速箱凹凸速轴伸出端均带有油封，回装时必需在其结合面处匀
11、称涂上耐油密封胶；低速轴上带有毛毡圈，安装前必需先浸透油10 .回装增速箱上盖时必需在其结合面处匀称涂上耐油密封胶11 .在吊装上机壳时，必需在下机壳中分面上装上导杆，并在机壳中分面及轴端密封外圈匀称的涂上薄薄一层高温密封胶12 .回装完毕，盘车，用听棒测听机体内有无磨刮声响。(三)施工技术措施1、联轴器的对中值应符合表中规定(单位：mm)联轴器形式径向圆跳动端面圆跳动刚性0.050.03弹性圆柱销式齿式0.080.06弹簧片式0.150.082.依据基础施工图及标记，并参考土建专业的交工记录，放线进行各部几何尺寸与标高实测，其偏差要求如下：序号项目名称允许偏差(mm)1基础坐标位置+/-20
12、2基础各不同平面标高+0/-203基础上平面外形尺寸+/-204基础上平面水平度每米5全长105基础竖向偏差每米5全IwJ106预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度+/-10+20/0103.增速箱标准数据:测量部位标准备注增速箱低速轴轴瓦间隙0.14-0.20直径间隙轴瓦紧力0.03-0.05止推间隙0.25-0.35油封间隙0.15-0.20直径间隙高速轴轴瓦间隙0.14-0.21直径间隙轴瓦紧力0.03-0.05止推间隙0.30-0.40支撑瓦两侧油封间隙0.1150.15直径间隙止推瓦两侧油封间隙0.1750.257直径间隙叶轮侧油封间隙0.20.3直径间隙齿轮侧隙0.15-0.212
13、施工用工安排参检人员4人。其中钳工2人、技术员1人，质检1人;职务人数项目经理1人质检工程师1人钳工施工人员2人七、施工进度安排安排于2015年月日起先，到月日结束。检修时间共计天。日期检修项目12345678910II12131415电机拆除基础养护、增速机大修回装、跑油八、质量目标与保证措施1质量目标：全部检修项目一次验收合格率100%。2质量保证措施：2.1、 施工前打算2. 1.1对施工人员进行设备学问学习、质量意识教化，确保工程质量和服务质量。2.1. 2供应应施工人员相关图纸及各项数据。2.2. 3打算施工时所需的检修备件。2.3. 4检修前打算好检修工具及专用工具。2.4. 过程
14、限制：2.2.1每施工完一个工序，都要依据作业卡要求进行检查，包括：施工人员自检、相应人员到位检查。2.2.2车间施工负责人员巡检时，应尽可能在工序未完之前刚好发觉问题，解决问题，削减不必要的返工奢侈时间。2.3、最终验收：2.3.1施工全部完成后，细致执行检修质量三级验收程序，对查出的质量问题逐项处理,直至符合设备完好标准。2.3.2检修工作完成后，将施工资料记录进行整理并上交归档。3施工组织网络九、HSE风险限制措施1 .设备撤压放空交出前必需进行确认。确认置换合格、降温合格。2 .加强对施工人员的治安、防火教化。严禁将烟火带入施工现场。动火人要有操作证和用火证。动火前，要清除四周易燃物，
15、配备看火人员和灭火用具。3 .夜间施工时，必需有足够的照明，照明电源按规定采纳低压行灯。4 .在易燃易爆环境检修时，必需运用防爆工具。5 .拆装时，须留意不得损坏各零部件，做好协作标记。6 .轴瓦、气封等关键部件拆卸时，必需运用铝棒或蜡木棒等软工具。7 .清洗零部件时不得运用易挥发性的油类溶剂，避开发生火灾及人身损害事故。8 .发觉损坏及须要更换的部件征求设备人员的确认。9 .多人施工应由一人特地负责指挥，尤其是搬运重设备部件时，动作协调一样。10 .施工中的施工垃圾应定点存放，并统一进行清理，检修完工做到工完料净场地清。11 .试车前应清理现场人员并划分警戒区域，挂警示牌，设专人监护。设备试
16、车时应刚好检查运行状况，统计数据参数，发觉异样状况应马上停车检查。十、突发事务应急措施1 .发生人员损害事故：1.1 信息报告：施工中人员伤亡事故，不论缘由、责任及伤亡人员归属，都必需执行马上事故报告制度,由发生事故的施工小组向公司平安负责人报告，并在1小时内形成事故概况上报公司生产部；不得以任何理由拖延报告、谎报或隐瞒不报。在应急处置过程中，要刚好续报有关状况。1.2先期处置：施工人员伤亡事故发生后，发生事故单位要马上启动应急预案，刚好、有效地进行先期处置，限制事态，防止事故升级扩大后果。公司应急处置领导小组接到人身伤亡事故信息报告后，会同有关专业人员要马上赶赴现场，参与事故的指挥救援及事故
17、的调查处理,按时提报事故调查处理报告。1.3救援和医疗：伤亡事故发生后，为避开受伤人员伤情加重恶化，在未送到医院前应实行相应的救治措施；无生命危急的受伤人员，要快速将其送往医院救治，因伤势较严峻而无法移动的，应刚好拨打医疗急救中心电话恳求救助；同时要刚好通知受伤人员家属，做好受伤人员及家属的安抚工作。2.发生火灾时，现场施工人员应有序的从平安通道撤离，并刚好通知所在装置的有关人员，火灾所在单位应以最快速度组织抢救,尽量隔离易燃易爆品以避开爆炸的发生。同时，拨打119报告公安消防部门。火灾事故发生后，所在单位应组织现场施工人员做好现场爱护，会同消防部门进行现场勘察工作。单位负责人应填写环保紧急事
18、故处理报告，报管理者代表。检修作业危害分析(JHA)表作业/项目名称：铁雄新沙一期2号鼓风机改造项目分析类型(创建或修订)创建创建或修订日期：编制单位：山东梅隆项目管理有限公司工作岗位：平安工程师分析人员：序号作业步骤潜在危害主要后果风险分析评定触发点或触发事务建议改进/监控措施责任人风险概率P影响程度I风险评分R1附属管线拆卸工具伤人挤伤、划伤224拆卸法兰正确运用工具2电机吊装工具伤人挤伤、划伤224螺栓拆卸及吊装正确运用工具，配件吊运过程需捆扎坚固。3装运配件工具伤人、砸伤人员损害339工具运用，机件摆放正确运用工具，配件吊运过程需捆扎坚固，轻起慢放，摆放平安4机件清洗滑倒、火灾人员损害
19、，火灾248清洗剂、油污油污清理，远离火源，防火措施落实附件二.施工现场平面图施工垃圾存放处北附件三.设备主要技术参数表一般数据设备编码设备名称工艺位号设备分类A设备型号设备图号制造商沈阳鼓风机厂制造国家中国出厂日期出厂编号安装日期投产日期主机特性参数辅机特性参数特征描述特征值特征描述特征值正常排量轴功率KW吸入压力转速r/min排气压力吸入温度排出温度轴功率KW转速r/min工作介质工作平安分析(JSA)表作业名称：一期2号鼓风机作业地点，分析人员：日期：序号任务或步骤描述潜在危害危急限制措施1检修前打算工作专用工机具搬输可能造成跌落砸伤较重的物品运用车辆搬运，人工转运时相互协作提示。2部件
20、吊装吊运过程可能出现坠落滑脱吊运过程需捆扎坚固，由专人进行指挥，杜绝违章作业。吊出后安放或支撑不牢可能会歪倒支垫物要牢靠，并设立明显警戒标识。3机件清洗机组各部件清洗时可能引起火灾清洗前需明确清洗剂为非易燃溶剂，确认环境合格后方可工作并将灭火器材放置到位4液力耦合器拆装现场跌滑清理油污5联轴器拆装砸伤，重物坠落当心操作，吊装时困扎坚固关键质量限制点序号检查点检验内容限制点分类1标高检测确认标高线是否合适2联轴器检测检测联轴器螺栓强度、磨损程度3到货验收间隙数据，配件外观4液力耦合器检验数据，配件清洁5对中数值检测检测数值是否在标准范围内注：施工班组组长：施工单位技术员：施工单位主管部门质检员：设备所属车间设备人员：设备所属单位主管部门人员附件六.施工机械和所需特别工器具清单序号器具名称规格型号应用范围一、量具1百分表0IOmm找正2游标卡尺0300mm密封件、配件尺寸3深度尺0300mm各部间隙二、工具1防爆手锤1.5磅加力拆卸2防爆大锤5磅拆装泵体3防爆梅花扳手S14-17S1922S2427S3032螺栓4防爆活扳手81012”螺栓5防爆套把S36螺栓6螺丝刀（字、十字）810螺钉7内六角扳手S3S4S5S6S8SlO螺栓8管钳10管线、管件9锂刀、砂纸、油石修复配件10铜棒拆卸机件三、材料1洗油清洗配件2破布擦拭清理配件3砂纸120#除锈4锯条清理5密封胶704结合面密封
